DE1264120B - Druckhammerwerk und Verfahren zum Justieren seiner Magnetjoche - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES jffltim PATENTAMT Int. Cl.:

G06k

AUSLEGESCHRIFT

Deutsche Kl.: 42 m6-15/02

Nummer: 1264120

Aktenzeichen: J 26273IX c/42 m6

Anmeldetag: 25. Juli 1964

Auslegetag: 21. März 1968

Die Erfindung betrifft ein Druckhammerwerk, bei dem zur Druckhammerbetätigung in einer Feder gespeicherte Energie verwendet wird und die Druckhammerauslösung durch das Unwirksammachen eines den vorgespannten Druckhammer haltenden Elektromagneten erfolgt.

Moderne Schnelldrucker arbeiten gewöhnlich in der Weise, daß ein sämtliche zu druckenden Zeichen mehrfach enthaltender Typenträger vorgesehen ist, der eine periodische Bewegung ausführt, so daß jeder Druckstelle einer Druckzeile jedes abdruckbare Zeichen angeboten wird. Als Typenträger kommt unter anderem eine in Zeilenrichtung periodisch hin- und herbewegte Typenstange zur Verwendung. An jeder Druckstelle einer Druckzeile ist ein Druckhammer vorgesehen, der im geeigneten Augenblick, nämlich dann, wenn die zu druckende Type sich gerade in der betreffenden Druckstelle befindet, ausgelöst wird.

Ein besonders schwieriges Problem bei derartigen Schnelldruckern bildet der Mechanismus der Druckhämmer. Einerseits bereitet es große Schwierigkeiten, die einzelnen Druckhämmer und ihre Antriebe so extrem flach auszubilden, daß sie keine größere Breite als die eines Druckzeichens in Anspruch nehmen, und sämtliche Druckhämmer dicht gedrängt in einer die Druckzeile bildenden Reihe von etwa 130 Druckstellen anzuordnen und zu justieren. Andererseits müssen die Druckhämmer, damit ein gleichmäßiges Schriftbild auch auf mehreren Durchschlägen erzielt wird, eine beträchtliche, aber genau definierte kinetische Energie besitzen, und die Hammerbewegung mit der einige Millisekunden betragenden Hammerflugzeit muß genau reproduzierbar sein. Da derartige Drucker gewöhnlich nach dem Prinzip des fliegenden Drucks arbeiten, der Typenträger also beim Hammeranschlag nicht angehalten wird, muß auch die Berührungsdauer des Druckhammers mit der vorbeifliegenden Type sehr kurz sein.

Bei einem durch die deutsche Patentschrift 1138 265 bekannten Druckhammermechanismus sind die Druckhämmer jeweils auf zwei parallelen Blattfedern befestigt, die mit ihren Fußenden fest eingespannt sind. Dieser bekannte Hammermechanismus arbeitet in der Weise, daß der Anker eines Elektromagneten den Druckhammer beschleunigt. Da der Magnet den Druckhammer nur abfeuert und der Hammer sich sodann in freiem Flug weiterbewegt, sind die Blattfedern relativ weich ausgebildet. Das bedingt, daß bei der Hammerbewegung viele Faktoren zu berücksichtigen sind und daß eine genau reproduzierbare Hammerbewegung nur schwer zu erreichen ist.

Druckhammerwerk und Verfahren zum Justieren seiner Magnetjoche

Anmelder:

IBM Deutschland Internationale
Büro-Maschinen Gesellschaft m. b. H.,
7032 Sindelfingen, Tübinger Allee 49

Als Erfinder benannt:

Günter Schacht, 7030 Böblingen

Bei weiteren durch die USA.-Patentschrift 3 049 990 und die österreichische Patentschrift 228 544 bekannten Druckhammermechanismen wird in einer Feder gespeicherte Energie zum Antrieb des

ao Druckhammers verwendet. Dabei ist der auf einer Achse drehbar gelagerte Druckhammer in Form eines zweiarmigen Hebels augebildet. Die Betätigungsfeder greift an einem dieser Hebelarme an. Der andere Hebelarm dient als Magnetanker, der mit einem den Druckhammer in der gespannten Lage haltenden Magneten im Eingriff steht. Zur Druckhammerauslösung wird der Haltemagnet unwirksam gemacht. Dadurch schnellt der Druckhammer nach vorn und schlägt gegen die Drucktype. Nach dem Druckanschlag wird der Druckhammer wieder in seine Ausgangslage zurückgestellt.

Mit einem derartigen Druckhammermechanismus, bei dem der Elektromagnet lediglich die Auslösung des Druckhammers zu einem bestimmten Zeitpunkt bewirkt, kann zwar eine größere Genauigkeit bei der Hammerbewegung erzielt werden. Dieser Druckhammermechanismus ist jedoch unter anderem mit dem Nachteil behaftet, daß es große Schwierigkeiten bereitet, sämtliche Druckhämmeir so zu justieren, daß sie ohne Luftspalt an den einzelnen Magneten anliegen, was zur Erzielung einer definierten Hammerbewegung unbedingt erforderlich ist. Infolge der vorgegebenen langgestreckten Anordnung ist beim Justieren der Druckhämmer in ihrer gespannten Lage stets die Gefahr gegeben, daß ein Verwinden oder Verspannen des die Magnetjoche haltenden Trägers eintritt. Eine einwandfreie Justierung der Magnethämmer läßt sich dabei nur durch eine längere und umständliche Prozedur erreichen.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung des genannten Nachteils ein Druckhammerwerk der beschriebenen Art anzugeben, bei dem sämtliche

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Magnetjoche des Haltemagneten in kürzester Zeit mit ihrem Fußende in der Fußplatte 14 eingespannt durch einfache Handgriffe justiert werden können, sind. Die Härte der Blattfedern 12,13 ist so gewählt, ohne daß ein Verwinden oder Verspannen des die daß die Federn in bezug auf Beanspruchung durch Magnetjoche haltenden Trägers eintritt. Druck und Zug sowie auf Torsion als starr anzu-

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch 5 sehen sind. Sie werden nur auf Biegung beansprucht, gelöst, daß die Magnetjoche der die Druckhammer Die Bewegung des auf ihnen befestigten Druckhamhaltenden Elektromagneten mittels vorgespannter mers besteht somit im wesentlichen in einer Parallel-Klammern an auf einem Träger angebrachten Stegen verschiebung,
befestigt sind. Die als Stäbchen ausgebildeten, aus einem Stück

In vorteilhafter Weise sind die Magnetjoche paar- io bestehenden Druckhammer werden in vorgespanntem weise beiderseits von jedem der Stege angeordnet. Zustand durch einen Haltemagneten gehalten. Sie Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Klammern besitzen zu diesem Zweck einen abgewinkelten An-U-förmig sind. Eine vorteilhafte Ausbildung des er- satz 15, der als Magnetanker dient. Jedem Magnetfindungsgemäßen Druckhammerwerks besteht darin, anker ist ein Magnetjoch 16 zugeordnet, das die Form daß die Oberfläche der Stege und/oder die Innen- 15 eines H besitzt. Dabei liegen die Polflächen 17, 18 backen der vorgespannten, die Magnetjoche gegen an den Enden der freien Schenkel 19, 20 dem Madie Stege pressenden Klammern mit harten Kristallen, gnetanker 15 gegenüber. Eine sich über alle Magnetvorzugsweise mit gesintertem Al₂O₃ (Korund), durch- joöhe 16 erstreckende, in dem durch die Schenkel 19, setzt sind. Durch diese Maßnahme wird ein nachträg- 20 der Magnetjoche ausgesparten Raum unterliches Verschieben der Magnetjoche gegenüber den 20 gebrachte Magnetspule 21 ist während des Betriebes Stegen verhindert. dauernd stromdurchflossen, so daß die Haltemagneten

Das erfindungsgemäße Druckhammerwerk gestattet für die einzelnen Druckhämmer dauernd erregt sind, ein einfaches und schnelles Verfahren zum Justieren Die Schenkel 19, 20 der Magnetjoche besitzen in der der Magnetjoche. Das erfindungsgemäße Verfahren Nähe dar Polflächen Absätze 22, 23, durch die der besteht darin, daß bei erregtem Haltemagneten die 25 Querschnitt der Joche verringert wird.
Klammer(n) mittels eines Schlüssels geöffnet wird/ Zur Auslösung der Druckhämmer sind auf den

werden, so daß sich das Magnetjoch unter dem Ein- Schenkeln der Magnetjoche 16 Wicklungen 24, 25 fluß der Magnetkräfte selbsttätig an den jeweiligen angebracht, deren bei Beaufschlagung mit einem Magnetanker ohne Bildung eines Luftspaltes anlegt, elektrischen Impuls entstehendes Magnetfeld das Feld und daß danach die Klammer(n) wieder geschlossen 30 des Haltemagneten an der betreffenden Druckstelle wird/werden. unwirksam macht. Die Kompensationswicklungen 24,

In vorteilhafter Weise weist der Schaft des Schlüs- 25 sind mittels der Isolierunterlagen 26, 27 körperlos sels zum Öffnen der Klammern einen ovalen Quer- auf den Schenkeln 19, 20 des Magnetjochs aufgeschnitt auf, und im Träger sind Bohrungen zur Auf- bracht. Ihre Anschlüsse führen zu einer auf dem nähme des Schlüssels vorgesehen. 35 Magnetjoch durch die Niete 28,29 befestigten Isolier-

Die Erfindung wird an Hand eines durch die platte 30, auf der sie mit einer gedruckten Schaltung Zeichnung erläuterten Ausführungsbeispieles be- 31 verlötet sind. Die Leitungen der gedruckten Schalschrieben. Es zeigt tung sind ihrerseits wieder mit den Anschlußlitzen

F i g. 1 eine Ansicht des gesamten Druckhammer- 32, 33 verbunden, die mittels einer Schelle 34 an der werks in perspektivischer Darstellung, 40 Isolierplatte 30 befestigt sind.

Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht der Haltemagneten Die Magnetjoche 16 besitzen, wie bereits erwähnt,

und ihrer Befestigungsvorrichtungen, die Form eines H. Dabei dienen die den Magnet-

F i g. 3 eine Draufsicht der Haltemagneten mit den jochen gegenüberliegenden Schenkel 35, 36 der Bezu ihrer Befestigung dienenden Klammern und festigung. Auf dem Träger 37 sind in regelmäßigen

F i g. 4 den zum Zweck der Justierung der Halte- 45 Abständen senkrecht stehende Stege 38 befestigt, an magneten verwendeten Schlüssel zum Öffnen der deren beiden Flanken jeweils zwei der Magnetjoche Klammern. 16 mit ihren Schenkeln 35, 36 anliegen. Die Schenkel

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Druckhammer- der Magnetjoche werden dabei durch jeweils zwei werk findet als Typenträger eine in Zeilenrichtung vorgespannte, federnde Klammern 39 gegen die Stege verschiebbare Typenstange 1 Verwendung. Die 50 gepreßt. Eine durch eine Bohrung des Trägers 37 Typenstange ist an einem Rohr 2 befestigt, das in getriebene Federhülse 40 dient dabei als Anschlag einer Führung 3 gleitet. Die Typenstange besitzt für die vorgespannten Klammern 39. In dem Träger federnde Zungen 4, an deren freien Enden die Druck- 37 befinden sich außerdem Bohrungen 41. Diese typen 5 befestigt sind. Beim Druckvorgang werden Bohrungen dienen zur Aufnahme des Schlüssels 42, die Drucktypen gegen den über die Schreibwalze 6 55 dessen Schaft 43 einen ovalen Querschnitt aufweist, gespannten Papierbogen 7, über den noch das Färb- Mit Hilfe des in die Bohrungen 41 gesteckten Schlüsband 8 geführt wird, getrieben. Eine im Führungs- sels 42 können durch einfaches Drehen des Schlüssels block 9 gehaltene Anschlagschiene 10 begrenzt dabei die Klammern 39 geöffnet und die Magnetjoche 16 die Bewegung der federnden Zungen 4 nach vorn. aus ihrer Halterung gelöst werden.

An jeder Druckstelle ist ein Druckhammer 11 vor- 60 Diese Einrichtung ermöglicht ein bequemes und handen, der im geeigneten Augenblick, nämlich dann, schnelles Justieren der einzelnen Magneten, das bei wenn sich durch Verschieben der Typenstange die den normalerweise bei derartigen Druckvorrichtungen zu druckende Type gerade in der betreffenden Druck- auftretenden engen Toleranzen stets ein besonders stelle befindet, gegen den Kopf der federnden Zunge 4 schwieriges Problem bildet:

schlägt und somit die betreffende Type zum Abdruck 65 Bei eingeschaltetem Haltemagneten und in Ruhebringt. · stellung befindlichen Magnetankern wird der Träger

Die Druckhämmer 11 sind jeweils am Kopfende 37 mit den Magnetjochen 16 an die Magnetanker 15 von zwei Blattfedern 12, 13 befestigt, die ihrerseits herangeführt. Sodann werden der Reihe nach die

Klammern 39 durch Einstecken und Drehen des Schlüssels 42 geöffnet, so daß sich die einzelnen Magnetjoche selbsttätig unter dem Einfluß der Magnetkraft an ihre Anker ohne Bildung eines Luftspaltes anlegen. Um beim Schließen der Klammern ein Verschieben der Magnetjoche in einer bevorzugten Richtung zu verhindern, sind in die Berührungsflächen der Stege 38 harte Al₂O₃-Kristalle 44 eingebettet, deren aus der Oberfläche herausragende Spitzen sich in das weichere Metall der Magnetjoche eingraben und ein Verschieben der justierten Magnetjoche verhindern.

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Druckhammerwerk, bei dem zur Druckhammerbetätigung in einer Feder gespeicherte Energie verwendet wird und die Druckhammerauslösung durch das Unwirksammachen eines den vorgespannten Druckhammer haltenden Elektromagneten erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetjoche (16) der die Druckhämmer haltenden Elektromagneten (21) mittels vorgespannter Klammern (39) an auf einem Träger (37) angebrachten Stegen (38) befestigt sind.

2. Druckhammerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetjoche paarweise beiderseits von jedem der Stege angeordnet sind.

3. Druckhammerwerk nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern (39) U-förmig sind.

4. Druckhammerwerk nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Stege und/oder die Innenbacken der vorgespannten, die Magnetjoche (16) gegen die Stege pressenden Klammern (39) mit harten Kristallen, vorzugsweise mit gesintertem Al₂O₃ (Korund), durchsetzt sind.

5. Verfahren zum Justieren der Magnetjoche eines Druckhammerwerks nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei erregtem Haltemagneten (16, 21) die Klammer(n) (39) mittels eines Schlüssels (42) geöffnet wird/werden, so daß sich das Magnetjoch (16) unter dem Einfluß der Magnetkräfte selbsttätig an den jeweiligen Magnetanker ohne Bildung eines Luftspaltes anlegt, und daß danach die Klammer(n) (39) wieder geschlossen wird/werden.

6. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (43) des Schlüssels (42) zum Öffnen der Klammern (39) ovalen Querschnitt aufweist.

7. Anordnung zur Durchfühung des Verfahrens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Träger (37) Bohrungen (41) zur Aufnahme des Schlüssels (42) vorgesehen sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1138 265;
österreichische Patentschrift Nr. 228 544;
USA.-Patentschrift Nr. 3 049 990.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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