DE1262118B - Vorrichtung zum Steuern eines Querschneiders beim Zuschneiden von Flaechenmaterial, z. B. zur Herstellung von Wabenstrukturen - Google Patents

Vorrichtung zum Steuern eines Querschneiders beim Zuschneiden von Flaechenmaterial, z. B. zur Herstellung von Wabenstrukturen

Info

Publication number
DE1262118B
DE1262118B DEC34859A DEC0034859A DE1262118B DE 1262118 B DE1262118 B DE 1262118B DE C34859 A DEC34859 A DE C34859A DE C0034859 A DEC0034859 A DE C0034859A DE 1262118 B DE1262118 B DE 1262118B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
markings
counter
cross cutter
web
honeycomb structures
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEC34859A
Other languages
English (en)
Inventor
James Keith Barnes
Roger William Upton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
Publication of DE1262118B publication Critical patent/DE1262118B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D3/00Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
    • B31D3/02Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
    • B31D3/0292Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section involving auxiliary operations, e.g. expanding, moistening, glue-applying, joining, controlling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0476Including stacking of plural workpieces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/531With plural work-sensing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/541Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
    • Y10T83/543Sensing means responsive to work indicium or irregularity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
D21g
Deutsche Kl.: 55 e - 5/07
Nummer: 1262118
Aktenzeichen: C 34859 VII b/55 e
Anmeldetag: 14. Januar 1965
Auslegetag: 29. Februar 1968
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Steuern eines Querschneiders mit einer Transportvorrichtung für eine mit parallelen und zur Bahnrichtung querverlaufenden Markierungen versehene Materialbahn, wobei in bezug auf die Markierungen jede zweite Schnittlinie gegenüber der jeweils vorangehenden um einen bestimmten Abstand versetzt ist, z. B. für eine Materialbahn zur Herstellung von Wabenstrukturen, bei welcher diese Markierungen durch Klebstoffstreifen gebildet sind.
Wabenstrukturen können bekanntlich so hergestellt werden, daß auf ein Blatt aus metallischer Folie, Papier, Zelluloseester oder anderem Plastikmaterial fortlaufend oder diskontinuierlich Klebstofflinien in Bahnrichtung aufgebracht werden, daß anschließend eine Anzahl solcher Blätter mit den Klebstofflinien abwechselnd gegeneinander versetzt aufeinandergelegt wird, daß dann die aufeinandergelegten Blätter des Stapels an den besagten Klebstofflinien zum Aneinanderhaften gebracht werden, und daß schließlich der so erzeugte Blattstapel quer (d. h. im wesentlichen rechtwinklig) zu den besagten Linien in Stapel zerschnitten wird, deren Breite gleich der für die Wabenstruktur gewünschten Dicke ist. Die nicht aneinanderhaftenden Wände werden auseinandergezogen, wobei sich Waben bilden, bei denen die Achsen der einzelnen Zellen sich quer zu dem Strukturelement erstrecken.
Wabenstrukturen können auch so erzeugt werden, daß parallele Linien von Klebstoff auf eine Seite einer fortlaufenden Flächenmaterialbahn aufgebracht werden, wobei die besagten Linien quer über die Bahn laufen. Die so bedruckte Bahn wird quer in Blätter gleicher Länge geschnitten, und die abgeschnittenen Blätter werden aufeinandergelegt. Sie bilden dann einen Stapel, in dem sämtliche Klebstofflinien parallel sind, wobei die Schnittlänge so gewählt ist, daß die besagten Klebstofflinien im Stapel von einem Blatt zum anderen gegeneinander versetzt sind. Die aufeinandergelegten Blätter des Stapels werden zum Aneinanderhaften an den Klebstofflinien gebracht. In einem (normalerweise, aber nicht notwendig rechten) Winkel zu den besagten Klebstofflinien wird eine Scheibe aus dem Stapel herausgeschnitten und auseinandergezogen, um eine Wabenstruktur zu bilden.
Die Lage der Schnittlinie jedes Blattes differiert von der Einschnittlinie in dem unmittelbar benachbarten Blatt um einen Abstand, der gleich der halben Entfernung zwischen benachbarten Klebstofflinien ist. Die abgeschnittenen Blätter werden abwechselnd so gestapelt, daß die Oberflächen, welche die Kleb-Vorrichtung zum Steuern eines Querschneiders
beim Zuschneiden von Flächenmaterial, z. B. zur Herstellung von Wabenstrukturen
Anmelder:
CIBA Aktiengesellschaft, Basel (Schweiz)
Vertreter:
Dr. M. Berg
und Dipl.-Ing. O. Stapf, Patentanwälte,
8000 München 13, Hilblestr. 20
Als Erfinder benannt:
James Keith Barnes, Fowlmere, Cambridgeshire; Roger William Upton, Rugeley, Staffordshire
(Großbritannien)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 17. Januar 1964 (2270) - -
stofflinien tragen, die rückwärtigen Seiten berühren, welche keine Klebstofflinien tragen. Die Seiten der Blätter längs einer Vertikalseite des Stapels sind ausgerichtet, wenn die Klebstofflinien aufeinanderfolgender Blätter in bezug aufeinander versetzt sind.
Die Leistungsfähigkeit dieser bekannten Verfahren zur Herstellung von Wabenstrukturen hängt maßgebend von der Geschwindigkeit und der Genauigkeit des Zuschnittes der Blätter ab. Bisher wurden hierzu konventionelle Querschneider eingesetzt, die jedoch hinsichtlich ihrer Steuerung den gestellten Anforderungen nicht genügen. Dieser Mangel soll durch die Erfindung behoben werden.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Steuern eines Querschneiders mit einer Transportvorrichtung für eine mit parallelen und zur Bahnrichtung querverlaufenden Markierungen versehene Materialbahn, wobei in bezug auf die Markierungen jede zweite Schnittlinie gegenüber der jeweils vorangehenden um einen bestimmten Abstand versetzt ist, z. B. für eine Materialbahn zur Herstellung von Wabenstrukturen, bei welcher diese Markierungen durch Klebstoffstreifen gebildet sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Vorrichtung zum Steuern des Querschneiders derart zu verbessern, daß die gewünschten Schnitte mit höherer Genauigkeit und
809 510/188
3 4
Geschwindigkeit herstellbar sind. Diese Aufgabe wird Zellen sein oder Vorrichtungen zum unmittelbaren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei mit ihren Messen des Widerstandes der zusammenhängenden Signalausgängen über eine Torschaltung und ein den Bahn, auf welche Klebstofflinien 4 im Abstand von-Querschneider auslösendes Zählwerk mit voranstell- einander verlaufende Bereiche bildend, aufgebracht barer Auslösezahl geführte Fühlorgane zur Ab- 5 sind. Die Fühlstellen haben einen Abstand voneintastung der Markierungen vorgesehen sind und daß ander, welcher gleich dem halben Abstand zwischen das Zählwerk derart ausgebildet ist, daß es die Tor- benachbarten Klebstofflinien ist. Die resultierenden schaltung für die Signale des einen Fühlorgans sperrt Signalfolgen von den Fühlelementen werden abwech- und für diejenigen des anderen Fühlorgans öffnet. selnd von einer üblichen elektronischen Torschal-
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist io tung 5 ausgewählt, die von binären logischen Stromder gegenseitige Abstand der Fühlorgane gleich dem kreisen mit Halbleitern oder Elektronenröhren Gehalben Abstand zwischen zwei benachbarten Mar- brauch machen kann. Die Signale werden, bevor sie kierungen oder einem ungeradzahlig Vielfachen hier- das elektronische Tor erreichen, verstärkt, gefiltert von. Somit ist in den geschnittenen Blättern die Lage und geformt, um ihren Rauschabstand zu verbessern, der Klebstoff streif en in bezug auf die abgeschnittenen 15 Dies erfolgt mittels üblicher Halbleiter- und/oder Enden aufeinanderfolgender Blätter so, daß die elektronischer Verstärker. Die Signale werden dann Klebstoffstreifen an den Blattenden zwangsweise die über das elektronische Tor einem elektronischen gewünschte Lage zueinander erhalten, d. h. genauso Digitalzähler 6 zugeführt. Dieser kann beispielsweise wie die Fühler um den halben Abstand zwischen be- mit Elektronenröhren arbeitende Dezimalspeichernachbarten Klebstofflinien gegenseitig versetzt sind. 20 elemente vom Glimmerübertragungstyp, elektronen-Die erfindungsgemäße Einrichtung kann zum Zer- röhrenbetätigte Binärspeicherelemente vom Neontyp schneiden markierter Bänder in Blätter bestimmter oder mit Halbleitern arbeitende Äquivalente der-Länge eingesetzt werden, bei denen die Schnittlinien selben umfassen. Er kann auch vollständig transistoin gesetzmäßig wechselnder Position zu den Markie- risierte Zähler aufweisen, welche zum Zahlen im rangen liegen sollen. 25 Binärsystem oder im binärverschlüsselten Dezimal-
Für Querschneider ist eine elektronische Steuerung system eingerichtet sind, oder auch Ringzähler mit bekannt, welche auf ein in den Messerantrieb ge- zehn Stufen.
schaltetes stufenloses Getriebe einwirkt. Diese Steue- Ist eine einer gewünschten Länge des Blatt-
rung benutzt als Eingangsgrößen zwei Impulsfolgen, materials entsprechende und durch, die Einstellung wovon die Frequenz der ersteren mit der Messer- 30 eines Längeneinstellschalters 13 vorbestimmte Anfrequenz übereinstimmt und diejenige der zweiten der zahl von Signalen vom Zähler aufgenommen wor-Laufgeschwindigkeit des zu zerschneidenden Ma- den, so löst die Leistungsabgabe des Zählers die terialbandes entspricht. Der Schaltungsteil zur Er- Tätigkeit einer Schere oder eines Fallmessers 7 aus. zeugung und Verarbeitung der zweiten Impulsfolge Dies erfolgt mittels Elektromagneten oder hydrauenthält ein Fühlorgan, dessen Signalausgang über 35 lischer oder pneumatischer Mittel entweder über ein eine Torschaltung und ein Zählwerk geführt ist. Relais oder durch unmittelbare Schaltmethoden, Das Zählwerk ist über eine Koinzidenzstufe mit einer welche Halbleiter, dampfgefüllte oder gasgefüllte bistabilen Stufe verbunden. Von den beiden Aus- Elektronenröhren verwenden. Gleichzeitig wird ein gangen dieser bistabilen: Stufe, welche an je einen Signal der Torschaltung 5 zugeführt, so daß der Zäh-Komparator geführt sind, steuert einer die genannte 40 ler vom Empfang von Signalen von dem einen Fühl-Torschaltung. Die beiden Komparatoren sind ander- element zum Signalempfang von dem anderen EIeseits an den Schaltungsteil zur Erzeugung und Ver- ment umgeschaltet wird.
arbeitung der ersten impulsfolge angeschlossen. Ihre Ist die gleiche Anzahl von Signalen von dem an-
Ausgangssignale werden in einem weiteren Schal- deren Fühlelement vom Zähler 6 aufgenommen, so tungsteil zur Erzeugung der Steuersignale für einen 45 wird die Tätigkeit der Schere oder des Fallmessers 7 Stellmotor des stufenlosen Getriebes verwendet. Das in ähnlicher Weise ausgelöst, ein Signal wird der Tor-Fühlorgan ist durch eine am Band mit Reibung ab- schaltung 5 zugeführt, um den Zähler zurück auf den laufende Scheibe mit äquidistanten radialen Schlitzen Empfang von Signalen von dem ersten Fühlelement und einen im Wirkungsbereich dieser Schlitze an- zu schalten, und die Arbeitsfolge wird wiederholt, geordneten, aus Lichtquelle und Photozelle bestehen- 5o Die abgeschnittenen Blätter werden von der den Abtaster gebildet. Schneideinrichtung 7 mittels eines Paares zusammen-
Bei dieser bekannten und der erfindungsgemäßen wirkender Förderrollen 9, 9' und/oder eines Förder-Querschneidersteuerung wird somit ein aus Abtaster, bandes fortgeführt und gestapelt. Die Kanten der ge-Torschaltung und Zähler bestehender Komplex ver- schnittenen Blätter können von Hand ausgerichtet wendet, jedoch mit einer grundsätzlich verschiedenen 55 werden oder mechanisch mit üblichen Einrichtungen, Anordnung und Funktion im Rahmen der Gesamt- wie etwa einem Rüttelkasten, schaltung. Das Prinzip der Darstellung von Förder- Die Leistungsabgabe des Zählsystems kann so
geschwindigkeiten in Form frequenzproportionaler modifiziert werden, daß in einem gewünschten AbImpulsfolgen und der Weglängenschaltung mittels stand, bevor die geforderte Länge des fortlaufenden Impulsvorwahlzählern ist allgemein bekannt. 60 Bahnmaterials die Schneideinrichtung passiert hat,
Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines die Fördergeschwindigkeit des zusammenhängenden in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausfüh- Bahnmaterials verringert wird, bis der Abschneiderungsbeispiels näher erläutert. Vorgang vollendet ist. Durch diese Einrichtung wird
Das Material in Form einer fortlaufenden Bahn 3 eine größere Genauigkeit beim Abschneiden der zuwird mittels eines Paares zusammenwirkender For- 65 sammenhängenden Bahn erreicht, derrollen 8,8' unter zwei Fühlelementen 1,2 vorbei- Die Zähleinrichtung kann so ausgebildet sein, daß
geführt, welche die Fühlstellen 11,12 besitzen. Die sie bei Empfang einer vorbestimmten geringeren Zahl Fühlelemente können beispielsweise photoelektrische von Signalen eine Vorrichtung betätigt, welche
die Fördergeschwindigkeit der zusammenhängenden Bahn zu den Fühlvorrichtungen herabsetzt, bis die vorbestimmte größere Zahl von Signalen von dem einen oder anderen der Fühlelemente eingegangen ist und die Schneidvorrichtung die zusammenhängende Bahn abgeschnitten hat.
Demgemäß schaltet ein Signal vom Zähler 6, das nach Empfang der vorbestimmten geringeren Zahl von Signalen ausgelöst wurde, welche einer Länge von Bahnmaterial entspricht, die geringer ist als die Länge jedes abgeschnittenen Blattes, und durch die Einstellung eines Längeneinstellschalters 13 bestimmt ist, einen elektrischen Widerstand 10 ein, um die einem nicht dargestellten, das Rollenpaar 8, 8' antreibenden Elektromotor zugeführte Energie zu verringern. Auf diese Weise wird die Fördergeschwindigkeit der zusammenhängenden Bahn zu den Fühlelementen verringert. Bei Empfang der vorbestimmten größeren, der gewünschten Länge des abgeschnittenen Blattes entsprechenden Zahl von Signalen schaltet ein weiteres Signal von der Zählvorrichtung 6 den elektrischen Widerstand aus, nachdem das Abschneiden der kontinuierlichen Bahn bewirkt ist. Auf diese Weise wird die volle Bewegungsgeschwindigkeit der zusammenhängenden Bahn zu den Fühlelementen in ihrer vorherigen Größe wiederhergestellt.
Der Abstand zwischen dem Empfang einer vorbestimmten Zahl von Signalen durch den Zähler und dem Abschneiden der fortlaufenden Bahn sowie die Transportgeschwindigkeit der letzteren sind bei jedem aufeinanderfolgenden Arbeitsgang die gleichen. Es ist daher unwesentlich, ob der Schnitt in die zusammenhängende Bahn längs einer Klebstofflinie oder zwischen benachbarten Klebstofflinien erfolgt. Bei dem obenerwähnten linearen Abstand der beiden Fühlelemente voneinander sind nämlich die Klebstofflinien in unmittelbar aufeinanderliegenden und ausgerichteten Blättern zwangläufig in der gewünschten versetzten Lage zueinander.
Die fortlaufende Bahn von Flächenmaterial kann unter der Schneidvorrichtung mit einer mittleren Geschwindigkeit von etwa 12 Metern pro Minute unter der Schneidvorrichtung vorbeigeführt werden. Bei einem gegenseitigen Abstand der Klebstofflinien von etwa 5 mm kann die Lage der Schere relativ zu den querverlaufenden Klebstofflinien auf 0,1 mm genau geregelt werden.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Steuern eines Querschneiders mit einer Transportvorrichtung für eine mit parallelen und zur Bahnrichtung querverlaufenden Markierungen versehene Materialbahn, wobei in bezug auf die Markierungen jede zweite Schnittlinie gegenüber der jeweils vorangehenden um einen bestimmten Abstand versetzt ist, z. B. für eine Materialbahn zur Herstellung von Wabenstrukturen, bei welcher diese Markierungen durch Klebstoffstreifen gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit ihren Signalausgängen über eine Torschaltung (5) und ein den Querschneider (7) auslösendes Zählwerk (6) mit voreinstellbarer Auslösezahl geführte Fühlorgane (1,2) zur Abtastung der Markierungen vorgesehen sind, und daß das Zählwerk derart ausgebildet ist, daß es die Torschaltung für die Signale des einen Fühlorgans sperrt und für diejenigen des anderen Fühlorgans öffnet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zählwerk (6) einen zweiten Ausgang besitzt, über den es bei Erreichen einer bestimmten Zählzahl, die kleiner ist als die den Querschneider (7) und die Torschaltung (5) auslösende Zählzahl, die Fördergeschwindigkeit der Transportvorrichtung (8, 8') zumindest bis zum Ende des Schneidvorganges vermindert.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der gegenseitige Abstand der Fühlorgane (1,2) gleich dem halben Abstand zwischen zwei benachbarten Markierungen oder einem ungeradzahlig Vielfachen hiervon ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 3 048 751, 2 983 640.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 510/188 2.68 ® Bundesdruckerei Berlin
DEC34859A 1964-01-17 1965-01-14 Vorrichtung zum Steuern eines Querschneiders beim Zuschneiden von Flaechenmaterial, z. B. zur Herstellung von Wabenstrukturen Pending DE1262118B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB227064A GB1017730A (en) 1964-01-17 1964-01-17 Apparatus and a method which may be used in the manufacture of honeycomb structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1262118B true DE1262118B (de) 1968-02-29

Family

ID=9736611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC34859A Pending DE1262118B (de) 1964-01-17 1965-01-14 Vorrichtung zum Steuern eines Querschneiders beim Zuschneiden von Flaechenmaterial, z. B. zur Herstellung von Wabenstrukturen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3304822A (de)
BE (1) BE658345A (de)
CH (1) CH429413A (de)
DE (1) DE1262118B (de)
GB (1) GB1017730A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5957821A (en) * 1996-12-13 1999-09-28 Bayer Bitterfeld Gmbh Apparatus for cutting a strip-type packaging

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3445640A (en) * 1965-01-29 1969-05-20 Davy & United Eng Co Ltd Apparatus for monitoring the position of an object displaceable along a predetermined path
US3461757A (en) * 1966-07-25 1969-08-19 Hexcel Corp Sheet handling apparatus and method
JPS5776545A (en) * 1980-10-31 1982-05-13 Fuji Photo Film Co Ltd Method and device for cutting of rear edge of photo film
FR2617468B1 (fr) * 1987-06-30 1989-12-15 Coopelin Procede et machine de formation d'un empilage a plat de feuilles de format predetermine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2983640A (en) * 1957-06-24 1961-05-09 Hexcel Products Inc Method of making honeycomb
US3048751A (en) * 1958-01-01 1962-08-07 Cossor Ltd A C Arrangements for controlling the lengths into which fed material is cut

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2983640A (en) * 1957-06-24 1961-05-09 Hexcel Products Inc Method of making honeycomb
US3048751A (en) * 1958-01-01 1962-08-07 Cossor Ltd A C Arrangements for controlling the lengths into which fed material is cut

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5957821A (en) * 1996-12-13 1999-09-28 Bayer Bitterfeld Gmbh Apparatus for cutting a strip-type packaging

Also Published As

Publication number Publication date
GB1017730A (en) 1966-01-19
US3304822A (en) 1967-02-21
BE658345A (de) 1900-01-01
CH429413A (de) 1967-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2951178C2 (de)
DE2729815C3 (de) Vorrichtung zum Schneiden einer Blattmaterialbahn
DE1523549B2 (de) Einrichtung zur regelung einer physikalischen groesse an nacheinander in einer anlage herzustellenden gegenstaenden
DE2802446A1 (de) Vorrichtung zur ausrichtung einer anzahl von sich bewegenden gegenstaenden miteinander
DE3020009A1 (de) Vorrichtung fuer die herstellung von beuteln aus einer kunststoffolien-schlauchbahn
DE2731023B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuschneiden von Bögen zu Einzelblättern und zum geordneten Stapeln der Einzelblätter
DE2229914A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung lamellarer streifen
DE1262118B (de) Vorrichtung zum Steuern eines Querschneiders beim Zuschneiden von Flaechenmaterial, z. B. zur Herstellung von Wabenstrukturen
DE2046950A1 (de) Vorrichtung zum Zuschneiden von Stuk ken aus einer Materialbahn
DE4120480A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung eines vielfachpacks sowie vielfachpack
EP0219630A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Sammeln einer vorbestimmten Anzahl von Zuschnitten
DE2747736C2 (de)
DE3504136A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von streckmetall
EP0446697A2 (de) Vorrichtung zum Bilden von Lücken zwischen Bahnabschnitten einer zick-zack-förmig gefalteten Bahn
DE3507478A1 (de) Verfahren und anlage zur zyklischen bearbeitung einer ablaufenden bahn
DE3037166C2 (de) Verfahren zum Schneiden von Kartonzuschnitten sowie Steuerschaltung zur Durchführung des Verfahrens
DE2304311A1 (de) Verfahren zur herstellung von baendern mit kreisfoermig orientierten magnetscheiben
DE2018564C3 (de) Vorrichtung zum Perforieren von Bahnen
CH554225A (de) Vorrichtung zum schneiden von vorbestimmten abschnitten aus einer folienbahn.
EP0291763A1 (de) Steuerschaltung zur Steuerung eines Messers
DE1513248A1 (de) Verfahren zur Regelung der Lage bei fliegenden Rotationsscheren
DE3001475A1 (de) Verfahren zum stapeln und verblocken von kunststoffbeuteln
DE2321623C3 (de) Anlage zum Quer- und Längsteilen von Blechen
EP0427068A2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Einlagen für Versandhüllen
DE2241757A1 (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen kontinuierlichen oder intermittierenden binden perforierter loser blaetter