DE1261502B - Verfahren zur Gewinnung von praktisch geruchfreiem und spektralreinem Dimethylsulfoxid - Google Patents

Verfahren zur Gewinnung von praktisch geruchfreiem und spektralreinem Dimethylsulfoxid

Info

Publication number
DE1261502B
DE1261502B DEM69979A DEM0069979A DE1261502B DE 1261502 B DE1261502 B DE 1261502B DE M69979 A DEM69979 A DE M69979A DE M0069979 A DEM0069979 A DE M0069979A DE 1261502 B DE1261502 B DE 1261502B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dimethyl sulfoxide
production
technical
spectrally pure
crystallized
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM69979A
Other languages
English (en)
Inventor
John Edward Allegretti
Michael Midler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Merck and Co Inc
Original Assignee
Merck and Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merck and Co Inc filed Critical Merck and Co Inc
Publication of DE1261502B publication Critical patent/DE1261502B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C317/00Sulfones; Sulfoxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
C07c
Deutsche Kl.: 12 ο-23/03
Nummer: 1261502
Aktenzeichen: M 69979IV b/12 ο
Anmeldetag: 27. Juni 1966
Auslegetag: 22. Februar 1968
Aus Journal of the Am. Chem. Soc., 84 (1962), S. 594, ist ein Verfahren zur Gewinnung von reinem Dimethylsulfoxid bekannt, gemäß welchem man kurz vor der Verwendung des Dimethylsulfoxids mehrere Fraktionen ausfriert und von dem flüssigen, verunreinigten Teil abtrennt. Dieses diskoninuierlich arbeitende Verfahren ist für technische Bedürfnisse sehr unzulänglich.
Die verfügbaren Sorten an Dimethylsulfoxid weisen in verschiedenem Ausmaß Verunreinigungen und einen störenden Geruch auf, die bei Verwendung auf pharmazeutischem Sektor unerwünscht sind. Die Verunreinigungen liegen in den im Handel erhältlichen, schon gereinigten Dimethylsulfoxidsorten in ziemlich geringen Konzentrationen, d. h. solchen von unter 1%, vor; sie sind im Ultrarotspektrum nicht feststellbar, wohl aber im UV-Absorptionsspektrum.
Es wurde nun gefunden, daß man praktisch geruchfreie und spektralreines Dimethylsulfoxid aus dem entsprechenden technischen Produkt gewinnen kann, wenn man technisches Dimethylsulfoxid im Kreislauf durch Aktivholzkohle führt, dann abkühlt, den dabei kristallisierten Anteil vom nicht kristallisierten Anteil abtrennt, wieder verflüssigt und sioliert und den beim Abkühlen nicht kristallisierten Anteil zusammen mit technischem Dimethylsulfoxid kontinuierlich dem Kreislaufsystem wieder zuführt.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht die kontinuierliche Herstellung eines Dimethylsulfoxids, das im wesentlichen geruchlos ist und Verunreinigungen nur in geringer Menge enthält. Sie ermöglicht die Entfernung eines wesentlichen Anteils der bei Anwendung im pharmazeutischen Bereich störenden Verunreinigungen.
Technisches Dimethylsulfoxid weist einen schädlichen Geruch auf, der vermutlich auf die Anwesenheit von Dimethylsulfid oder anderen Schwefelverbindungen zurückzuführen ist, und hat nach Reinigung mittels Stickstoff eine UV-Absorption bei 275 Millimikron von über 0,25. Als Standard für pharmazeutisch brauchbares Dimethylsulfoxid sind eine Absorption unter 0,1 und im wesentlichen Geruchlosisgkeit festgelegt worden.
Bei dem kontinuierlichen Verfahren gemäß der Erfindung wird die Konzentration der Verunreinigungen im Flüssigkeitzustand konstant gehalten, indem man diese Flüssigkeit durch eine Aktivkohlesäule umwälzt, während technisches Dimethylsulfoxid in der Menge zugesetzt wird, die der Menge des gefrorenen und entfernten Gutes entspricht. Auf diese Weise tritt keine Erhöhung der Konzentration der Verunreinigungen in der umgewälzten Dimethyl-Verfahren zur Gewinnung von praktisch
geruchfreiem und spektralreinem
Dimethylsulfoxid
Anmelder:
Merck & Co., Inc., Rahway, N. J. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. W. Abitz und Dr. D. Morf,
Patentanwälte,
8000 München 27, Pienzenauer Str. 28
Als Erfinder benannt:
John Edward Allegretti,
East Brunswick, N. J.;
Michael Midier, Clark, N. J. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 28. Juni 1965 (467 380)
sulfoxid-Flüssigphase und dementsprechend keine Zunahme der in der Festphase verbleibenden Verunreinigungen ein.
Vorzugsweise wird bei dem kontinuierlichen Verfahren gemäß der Erfindung das technische Dimethylsulfoxid durch eine Aktivkohle-Säule mit der gleichen Geschwindigkeit bzw. in der gleichen Menge zugeführt, mit bzw. in der das Dimethylsulfoxid gefroren und anschließend geschmolzen und ausgetragen wird.
Man kann mit zwei oder mehr parallel angeordneten Säulen arbeiten, um eine Regenerierung der Aktivkohle in der einen Säule ohne Unterbrechung des Gutstroms durch die andere zu erlauben. Das aktivkohlebehandelte Dimethylsulfoxid wird dann einer Gefriereinheit zugeführt, in welcher das Gefrieren unter kräftiger Bewegung bewirkt wird. Eine solche Bewegung ist notwendig, um die Verunreinigungen an der Fest-Flüssig-Grenzfläche zu entfernen. Anderenfalls ergibt sich an dieser Grenzfläche eine hohe Konzentration der Verunreinigungen, wobei ein Einschluß solcher überschüssiger Verunreinigungen in dem kristallisierten Dimethylsulfoxid eintreten kann. Das kristallisierte Dimethylsulfoxid wird dann einer Schmelzeinheit zugeführt, in welcher gereinigtes Dimethylsulfoxid in flüssiger Form erhalten wird. Währenddessen wird ein Teil des flüssig gebliebenen, die Verunreinigung enthaltenden Dimethylsulfoxids
809 509/344
von der Gefriereinheit im Kreislauf zu den Aktivkohlesäulen zurückgeführt und dort mit technischem Dimethylsulfoxid vereinigt, und zwar in einer Menge, die der des gefrorenen Dimethylsulfoxids entspricht, das zur Schmelzeinheit abgezogen wird; dadurch wird ein kontinuierlicher Arbeitsgang aufrechterhalten.
Bei der Durchführung dieser Arbeitsstufen erhält man ein Dimethylsulfoxid, das eine UV-Absorption bei 275 Millimikron vom allgemein unter etwa 0,10 hat und im wesentlichen geruchlos ist.
Vergleiche des gemäß der Erfindung gereinigten Dimethylsulfoxids mit unreinem Ausgangsmaterial oder mit nach anderen Methoden gereinigten Materialien werden mittels UV-Absorptionsspektren und qualitativen Geruchsprüfungen durchgeführt. Andere *5 Analysetechniken haben sich, wie oben erwähnt, nicht als geeignet erwiesen. Der Vergleich erfolgt bei einer Wellenlänge von 275 Millimikron unter Verwendung von Wasser als Standard, wobei diese Wellenlänge gewählt worden ist, da die UV-Absorp- a° tionskurve, die man bei einer Probe von rohem Dimethylsulfoxid unter Verwendung des gemäß der Erfindung gereinigten Dimethylsulfoxids als Standard erhält, eine Maximalabsorption der Verunreinigung an diesem Punkt zeigt. Durch Anwendung dieses Wertes bei verschiedenen Dimethylsulfoxidproben wird ein bequemer Bezugspunkt für die Bestimmung der realtiven Reinheit erhalten.
Das folgende Beispiel erläutert die Arbeitsweise zur Durchführung der Erfindung.
Beispiel
Zu Betriebsbeginn wird durch eine Aktivholzkohlegranulat enthaltende Säule von 11^m Länge und 21Z2 cm Durchmesser technisches Dimethylsulfoxid mit einer UV-Absorption bei 275 Millimikron von 0,285 eingeführt, wobei sich die UV-Absorption des von der Aktivkohlesäule abströmenden Dimethylsulfoxids bei 275 Millimikron auf 0,12 vermindert. Das so behandelte Dimethylsulfoxid wird dann kontinuierlich mit 700 cm3/Std. durch die Gefriereinheit gepumpt, in der eine kräftige Bewegung aufrechterhalten wird, kontinuierlich mit 600 cm3/Std. gefroren und kontinuierlich zur Schmelzeinheit entfernt. Das kontinuierlich aus der Schmelzeinheit ausgetragene, geschmolzene, gereinigte, flüssige Dimethylsulfoxid hat eine UV-Absorption bei 275 Millimikron von nur 0,09. Gleichzeitig hiermit wird kontinuierlich das flüssig gebliebene Dimethylsulfoxid mit 100 cm3/Std. von der Gefriereinheit im Kreislauf zu der Aktivkohlesäule zurückgeführt und dort mit dem kontinuierlich zugeführten, technischen Dimethylsulfoxid vereinigt, dessen Zufuhr mit der gleichen Geschwindigkeit erfolgt, mit welcher das gefrorene Dimethylsulfoxid zur Schmelzeinheit abgezogen wird. Die UV-Absorption bei 275 Millimikron des im Kreislauf zurückgeführten, flüssig gebliebenen Dimethylsulfoxids beträgt 0,30. Zur Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Betriebs arheitet man mit zwei parallelliegenden Kohlenstoffsäulen, die abwechselnd eingesetzt werden, um eine Reinigung und Regenerierung der einen Säule zu ermöglichen, während die andere sich in Betrieb befindet.
Wesentlich für eine erfolgreiche Durchführung des Verfahrens gemäß derErfindungist,daß das dem Kreislauf system gemäß der Erfindung zugeführte technische Dimethylsulfoxid realtiv wasserfrei ist, da mit zunehmendem Wassergehalt der Gefrierpunkt des Dimethylsulfoxids wesentlich gesenkt wird. Zur Erläuterung dient die folgende Gefrierpunkttabelle von wasserhaltigem Dimethylsulfoxid.
Wasser Gefrierpunkt
% 0C
0,0 +18,45
0,1 +18,3
0,5 +17,4
1,0 +18,4
1,5 +15,4
2,0 +14,4
3,0 +12,3
5,0 + 6,0
10,0 - 5,5
15,0 —19,0
20,0 -32,0

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Gewinnung von praktisch geruchfreiem und spektralreinem Dimethylsulfoxid aus dem entsprechenden technischen Produkt, d adurch gekennzeichnet, daß man technisches Dimethylsulfoxid im Kreislauf durch Aktivholzkohle führt, dann abkühlt, den dabei kristallisierten Anteil vom nicht kristallisierten Anteil abtrennt, wieder verflüssigt und isoliert und den beim Abkühlen nicht kristallisierten Anteil zusammen mit technischem Dimethylsulfoxid kontinuierlich dem Kreislaufsystem wieder zuführt.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    J. of Am. Chem. Soc, 84, (1962) S. 594.
    809 509/344 2.68 © Bundesdruckerei Berlin
DEM69979A 1965-06-28 1966-06-27 Verfahren zur Gewinnung von praktisch geruchfreiem und spektralreinem Dimethylsulfoxid Pending DE1261502B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US467380A US3358037A (en) 1965-06-28 1965-06-28 Continuous freezing process for purifying dimethyl sulfoxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1261502B true DE1261502B (de) 1968-02-22

Family

ID=23855455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM69979A Pending DE1261502B (de) 1965-06-28 1966-06-27 Verfahren zur Gewinnung von praktisch geruchfreiem und spektralreinem Dimethylsulfoxid

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3358037A (de)
BR (1) BR6680632D0 (de)
DE (1) DE1261502B (de)
GB (1) GB1111207A (de)
NL (1) NL6608850A (de)
SE (1) SE349565B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000064868A1 (en) * 1999-04-23 2000-11-02 Gaylord Chemical Corporation Process and apparatus for making ultra-pure dmso

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9102600B2 (en) 2013-11-01 2015-08-11 Dmso Solutions, Llc DMSO purification

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2848507A (en) * 1953-12-07 1958-08-19 Exxon Research Engineering Co Method for cyclic hydrocarbon crystallization and separation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000064868A1 (en) * 1999-04-23 2000-11-02 Gaylord Chemical Corporation Process and apparatus for making ultra-pure dmso
US6414194B1 (en) 1999-04-23 2002-07-02 Gaylord Chemical Corporation Process and apparatus for making ultra-pure DMSO

Also Published As

Publication number Publication date
SE349565B (de) 1972-10-02
BR6680632D0 (pt) 1973-12-26
NL6608850A (de) 1966-12-29
GB1111207A (en) 1968-04-24
US3358037A (en) 1967-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1592324A1 (de) Verfahren zur Reinigung eines hauptsaechlich aus Ammoniak bestehenden Gases
DE1261502B (de) Verfahren zur Gewinnung von praktisch geruchfreiem und spektralreinem Dimethylsulfoxid
DE2723474C2 (de)
AT164523B (de) Verfahren zur gleichzeitigen Gewinnung von rohem Hexachlorcyclohexan und dem technisch reinen γ-Isomer dieser Verbindung
DE865303C (de) Verfahren zum Trennen eines fluessigen Gemisches geometrischer cis- und trans-stereoisomerer geradkettiger organischer Verbindungen
DE2524747B2 (de) Verfahren zur Isolierung von 1,5-/1,8-Dinitroanthrachinon mit einem hohen Gehalt an a , a '-Dinitroverbindungen
DE1268130B (de) Verfahren zur Reinigung von Monochloressigsaeure
DE2019431C2 (de) Verfahren zur Reinigung von Caprolactam
DE2160744A1 (de) Verfahren zum Reingewinnen von Acrylsäure
DE1015422B (de) Verfahren zum Reinigen von Terephthalsaeure
DE623337C (de)
DE431643C (de) Verfahren zur Abscheidung von Chlorbarium aus Loesungen
DE855547C (de) Verfahren zur Reinigung aromatischer Kohlenwasserstoffe
DE3233602C1 (de) Verfahren zur Reinigung von Corticosteroidphosphorsaeureester-Alkalisalzen und ihre Verwendung
DE164508C (de)
DE1157236B (de) Verfahren zur Abtrennung von uebelriechenden und zur Verfaerbung Anlass gebenden Begleitstoffen aus Rohphenolen
DE735322C (de) Verfahren zur Entfaerbung von gereinigten, hochsiedenden Teerkohlenwasserstoffen
DE942393C (de) Verfahren zur Gewinnung von reinem ª†-Hexachlorcyclohexan aus Hexachlorcyclohexan-Isomerengemischen, die neben hauptsaechlich ª‡-Hexachlorcyclohexan mehr als etwa 40% ª†-Hexachlorcyclohexan enthalten
DE945281C (de) Verfahren zur Abtrennung von festem Paraffin aus paraffinhaltigen OElen, insbesondere fuer die Gewinnung von Paraffinkonzentraten durch Flotation
DE876993C (de) Verfahren zur Reinigung von technischem Methylalkohol
DE693509C (de) Verfahren zum Aufarbeiten von verduennten, waessrigen Formaldehydloesungen
DE2263992C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Thionaphthen aus Steinkohlenteer oder dessen Gemischen mit anderen aromatischen Rohstoffen
DE69412482T2 (de) Verfahren zur lösungsmittelextraktion von distickstoffpentoxid
DE376474C (de) Verfahren zur Herstellung von Menthol
DE593296C (de) Verfahren zur Herstellung von reinem Isocholesterin aus Wollfett