DE1250601B - - Google Patents
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- DE1250601B DE1250601B DER41662A DE1250601DA DE1250601B DE 1250601 B DE1250601 B DE 1250601B DE R41662 A DER41662 A DE R41662A DE 1250601D A DE1250601D A DE 1250601DA DE 1250601 B DE1250601 B DE 1250601B
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- secondary air
- cooler
- temperature
- air
- heated
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/34—Arrangements of heating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
des Kühlers drehbar ausgebildet ist, was zur Durchführung der Erfindung vorteilhaft ist. Auf diese
Weise erreicht man eine gleichmäßige hohe Temperatur der Sekundärluft.
DieTemperatur der Sekundärluft aus dem Schachtkühler wird durch den Unterdruck über die, Injektorwirkung
und durch den Überdruck des Gebläses für die Frischluft auf eine Temperatur geregelt,
welche erfindungsgemäß weniger als 100° C niedriger ist, als die Temperatur des ofenfallenden Gutes
betragen soll.
Außer den bereits genannten Vorteilen ist zu erwähnen, daß die unerwünschte Rückströmung von
verbrannten Gasen in Richtung auf den Ofenkopf und damit eine Senkung der Flammentemperatur
im unteren Bereich der Flamme vermieden wird. Außerdem erzeugt die Einspeisung von Sekundärluft
aus dem Regenerator bzw. Rekuperator im oberen Teil des Ofenkopfes durch ein oder mehrere Rohre
an der oder den Ausströmstellen eine hohe Luftgeschwindigkeit parallel zur Ofenachse und, damit
verbunden, einen Unterdruck. Dadurch läßt sich der Austritt von heißer Luft aus dem oberen Teil des
Ofenstoßes verhindern, der infolge des Auftriebs ohne diese Maßnahme in unerwünschter Weise stattfindet.
Die schematische Darstellung soll die Erfindung verdeutlichen. Das Drehrohr 1 mündet in den Ofenkopf
2. Unterhalb des Ofenkopfes ist der Schachtkühler 3 angeordnet, welcher drehbar ausgebildet
ist und einen zentralen Einbau 4 zur Entnahme der erwärmten Sekundärluft enthält. Oberhalb des Brenners
5 ist im Ofenkopf ein schwenkbar ausgebildetes Rohr 6 zum Einblasen heißer Rekuperaturluft vorgesehen,
welche über die Leitung 7 zugeführt wird. Die Leitung 7 besitzt eine Abzweigung 8, über die
heiße Rekuperaturluft injektorartig dem Rohr 9 zugeführt wird, welches unterhalb des Brenners in den
Ofenkopf hineinragt. Zur Regelung des Rekuperaturluftstromes sind die Drosselorgane 10 und 11 in den
Rohren 7 und 8 angeordnet.
Die im Schachtkühler zu erwärmende Sekundärluft wird durch das Gebläse 12 unter Überdruck eingeführt.
13 sind übliche Labyrinthdichtungen des drehbaren Schachtes. Das Brenngut wird von dem
tellerartigen Boden 14 des Schachtkühlers durch den Abstreifer 15 entnommen..
'1· ■' ·
Patentansprüche:
1. Verfahren zum Brennen bzw. Sintern von Kalk, Dolomit, Zement oder ähnlichen Stoffen in
einem Drehrohrofen nach dem Gegenstromprinzip mit im Sinne des Gutstromes nachgeordnetem
Schachtkühler, an welchen sich gegebenenfalls weitere Kühlvorrichtungen anschließen
können, wobei über den Ofenkopf durch besondere Leitungen heiße Sekundärluft zugeführt
wird, von welcher ein Teil in dem Schachtkühler und ein anderer Teil anderweitig erhitzt worden
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil der Sekundärluft, der aus dem Schachtkühler
kommt, in diesem auf eine Temperatur erhitzt wird, die weniger als IOO0 C unterhalb der Temperatur
des ofenfallenden Gutes liegt, und dieser Teil in den Raum zwischen Brennerflamme und
Brenngut eingeführt wird und daß die anderweitig erhitzte Sekundärluft auf eine niedrigere Temperatur
gebracht und in den Raum oberhalb der Flamme eingeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Sekundärluft
niedrigerer Temperatur zum injektorartigen Einführen der heißeren Sekundärluft benutzt wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die im
Kühler zu erhitzende Sekundärluft dem Kühler unter Überdruck zugeführt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahme
der heißen Sekundärluft aus dem Kühler durch zentrale Einbauten erfolgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kältere
Sekundärluft durch Rohre in den oberen Teil des Ofenkopfes parallel zur Ofenachse eingeblasen
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 648/136 9.67 © Bundesdruckerei Berlin
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1250601B true DE1250601B (de) | 1967-09-21 |
Family
ID=604252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER41662A Withdrawn DE1250601B (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1250601B (de) |
-
0
- DE DER41662A patent/DE1250601B/de not_active Withdrawn
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