DE1243337B - Kokillen-Giessmaschine - Google Patents
Kokillen-GiessmaschineInfo
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- DE1243337B DE1243337B DER33619A DER0033619A DE1243337B DE 1243337 B DE1243337 B DE 1243337B DE R33619 A DER33619 A DE R33619A DE R0033619 A DER0033619 A DE R0033619A DE 1243337 B DE1243337 B DE 1243337B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
- B22D15/04—Machines or apparatus for chill casting
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
SCH ES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
B22d
Deutsche Kl.: 3* b2 -15/04
Nummer: 1 243 337
Aktenzeichen: R 33619 VI a/31 b2
Anmeldetag: 4. Oktober 1962
Auslegetag: 29. Juni 1967
Die Erfindung geht aus von einer Kokillen-Gießmaschine, deren Kokillenhälften mittels doppeltwirdender
Hydraulik waagerecht gegeneinander bewegbar sowie in aufgefahrenem Zustand in den das
Tauchbad enthaltenden kastenförmigen Maschinenrahmen absenkbar sind, wobei die Verschiebehydraulik
mit den zugehörigen Kokillenhälften in einer Vertikalebene bewegbar ausgebildet ist.
Der Vorteil solcher halbautomatischen Maschinen besteht im geringen kinematischen Aufwand. Für die
maschinelle Bewegung jeder Kokillenhälfte ist nur je eine Hydraulik zur Schließbewegung und eine zur
Absenkbewegung in das Tauchbad erforderlich. Dieser Vorteil wurde jedoch bei einer bekannten Maschine
der eingangs envähnten Gattung erkauft mit dem Nachteil einer ungenügenden Entlastung des
Gießers von der Schwerarbeit des Absenkens und Hebens der Kokillenhälfteii und des Entleerens derselben.
Bei der bekannten Maschine sind nämlich die Kokillenhälften mitsamt der Absenkhydraulik auf je
einem Bock um eine waagerechte Achse schwenkbar gelagert, und beide Böcke sind mit je einer weiteren
Hydraulik gegensinnig auf einer einstückigen waagerechten Schlittenführung antreibbar zum Auf- und
Zufahren der Formhälften. Nach dem Auffahren muß jede Kokillenhälfte zunächst von Hand um deren
Lagerbock heruntergeschwenkt werden, so daß die Absenkhydraulik schräg nach unten gegen das Tauchbad
gekippt wird. Nach Beendigung der hydraulischen Tauchbewegung muß dann jede Kokillenhälfte mitsamt
der zugehörigen Absenkhydraulik wieder in die waagerechte Bereitschaftsposition von Hand hochgedrückt werden, und diese Schwerarbeit kann durch
Gegengewichte nur teilweise erleichtert werden. Auch ist die Absenkhydraulik bei dieser vorbekannten Maschine
stets durch das Kokillengewicht auf Verkanten beansprucht, was eine besonders schwere Ausführung
der Hydraulikteile erzwingt. Durch diesen nachteilig vergrößerten Herstellungsaufwand wird dem Gießer
eine entsprechend vergrößerte Arbeitsleistung bei der erwähnten Schwenkbewegung zugemutet.
Eine rationelle Serienfertigung ist dadurch sehr behindert.
Aufgabe der Erfindung ist es, ohne zusätzlichen kinematischen Aufwand eine stärkere Entlastung des
Gießers bei der Handhabung der Kokillen zu ermöglichen.
Dies erreicht die erfindungsgemäße Kokillengießmaschine der eingangs erwähnten Gattung dadurch,
daß die Kokillenhälften auf dem Maschinenrahmen längs einer Rollbahn gegeneinander fahrbar sind,
deren mittlerer Teil von einer Bodenplatte und deren Kokillen-Gießmaschine
Anmelder:
Rheinisches Metallwerk G. m. b. H.,
Armaturenfabrik, Metall- und Eisengießerei,
Porz bei Köln
Armaturenfabrik, Metall- und Eisengießerei,
Porz bei Köln
Als Erfinder benannt:
Theodor Knott, Porz bei Köln
Theodor Knott, Porz bei Köln
äußere Teile von je einer Absenkbühne gebildet sind, und die Verschiebehydraulik an die zugehörigen Kokillenhälften
durch Vertikalbewegung kuppelbar angeordnet ist.
Auch hierbei ist also je Kokillenhälfte nur je eine Hydraulik für das Auf- und Zufahren und eine für
die Absenkbewegung gegen das Tauchband aufgewendet. Trotzdem wird auch die Absenkarbeit vollständig
maschinell geleistet, was eine wesentliche körperliche Erleichterung der Arbeit des Gießers bedeutet.
Ferner tritt beim Auf- und Zufahren der Kokillenhälften gegenüber deren Horizontalführung
keine Kantenpressung auf, sondern lediglich Rollreibung. Desgleichen wird die Absenkhydraulik
während ihres ganzen Arbeitshubes nur auf Druck beansprucht, nicht auf Verkanten. Insgesamt wird
also mit geringem kinematischen Aufwand eine wesentlich weitgehendere körperliche Entlastung des
Gießers erzielt als bei der eingangs erwähnten bekannten Kokillengießmaschine.
Weitere Erfindungsmerkmale bilden die Gegenstände der Unteransprüche und sollen an Hand des
in den Figuren schematisch und teilweise geschnitten dargestellten Ausführungsbeispiels weiter erläutert
werden. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht, abgesenkt,
F i g. 2 eine Stirnansicht, abgesenkt,
F i g. 3 eine Draufsicht.
Der kastenförmige Rahmen 1 nimmt das Tauchbad von Graphitwasser auf, dessen Niveau bei 2 angedeutet
ist.
Die Formteile sind der besseren Übersicht halber nicht dargestellt.
709 608/349
Die Kokillenhälften sind durch je eine Hydraulik 43 bzw. 79 nur angetrieben, geführt und abgestützt
dagegen mit Laufrädern auf Gleisstücken, die in der Mitte von der Bodenplatte 6, an den beiden Enden
dagegen von den seitlichen, auf je eine Absenkhydraulik 64 gestützten Absenkbühnen 7 getragen
sind.
Die Kupplung zwischen den Betätigungsenden der Verschiebehydraulik 43 bzw. 79 und den zugehörigen
Kokillenhälften erfolgt über je eine Ringnut 24, die in einen senkrechten Führungsschlitz der Kokillenhälfte
greift.
In der auseinandergezogenen Position können die Kokillenhälften ohne weiteres durch Einziehen
der zugehörigen Hydraulik 64 unter das Niveau 2 des Tauchbades zum Kühlen und Imprägnieren abgesenkt
werden, wobei der Kupplungsschlitz der Kokille aus der Ringnut 24 gleitet.
In der mittleren geschlossenen Position kann die Kokille durch Hochschwenken der Bodenplatte 6 mit ao
der Handhabe 10 um etwa 35° gegen die Bedienungsseite gekippt werden, wobei in der schon beschriebenen
Weise selbsttätig die Kupplung der Kokillenhälften mit den Betätigungsenden der Verschiebehydraulik
79 bzw. 43 gelöst wird. Diese Schrägstellung der Form erleichtert den Einguß und bedingt
die Erstellung einwandfreier Werkstücke.
Die Verschiebehydraulik 79 an der Bedienungsseite der Maschine ist stehend angeordnet und etwas
versetzt, um eine bessere Zugänglichkeit der Form für das Eingießen zu schaffen. Die Verbindung zum
zugehörigen Betätigungsende für die Kokillenhälfte erfolgt über einen Zahnstangentrieb.
Falls ein Formling mit Hohlräumen gegossen wird, kann das Lösen der seitlichen Züge nach dem Guß
über eine aus der deutschen Patentschrift 849 891 bekannte Keilmechanik mittels der Abdrückhydraulik
40 erfolgen, die auf der Maschinensäule 26 sitzt, zweckmäßig abschwenkbar, um eine bessere Zugänglichkeit
der Form zu ermöglichen.
Falls ein großer und deswegen besonders schwerer Zug nötig ist, wird dieser zweckmäßig nach unten
angeordnet, so daß er nach dem Lösen über die gemeinsame Abdrückhydraulik 40 mit der Verriegelungshydraulik
48 in das Bad gesenkt und gleichzeitig mit der Klammer 19 für die Kokillenhälften
wieder gegen diese gefahren werden kann.
Daraus ergibt sich folgender Arbeitsablauf:
1. Zusammenfahren der Kokillenhälften mittels Verschiebehydraulik 43 und 79 durch entsprechende
Ventilbetätigung,
2. Hochschieben der Klammer 19 auf und des Vertikalzuges in die Kokille mittels der Verklammerungshydraulik
48 durch Fußtasterbetätigung,
3. Einsetzen der beiden nicht dargestellten seitlichen Züge von Hand,
4. Gießen nach Schrägstellung der Kokille durch Schwenken der Bodenplatte 6 mit der Handhabe
10,
5. Zurückschwenken der Kokille in die dargestellte Grundstellung,
6. Lösen der Klammer 19 und Ausstoßen der drei Kerne durch Einschwenken und Pressen mit Abdrückhydraulik
40, deren Betätigungsventil zweckmäßig mit demjenigen für das Absenken der Verklammerungshydraulik 48 gekuppelt ist,
so daß während des Lösens der Formteile der senkrechte Zug mit durch Drosseln eingestellter
Geschwindigkeit bzw. Verweildauer in das abkühlende und imprägnierende Bad fährt und,
gesteuert durch entsprechende Endschalter, wieder nach oben fährt, wobei Zug und Klammer
19 knapp über dem Flüssigkeitsspiegel stehenbleiben,
7. Entfernen der seitlichen Züge und Wegschwenken der Abdrückhydraulik 40 von Hand, wobei
diese Hydraulik auf Rücklauf schaltet,
8. Auseinanderfahren der Kokillenhälften mit der Hydraulik 43 und 79 auf die beiden seitlichen
Absenkbühnen 7 durch Betätigung eines entsprechenden Ventils,
9. Absenken der Kokillenhälften mittels der Absenkhydraulik 64 durch Betätigung eines entsprechenden
Ventils,
10. Hochfahren der Kokillenhälften auf Arbeitsebenen,
11. Kühlen der etwaigen seitlichen leichteren Züge von Hand,
12. Schließen der Kokille wie unter 1.
Claims (7)
1. Kokillen-Gießmaschine, deren Kokillenhälften mittels doppeltwirkender Hydraulik
waagerecht gegeneinander bewegbar sowie in aufgefahrenem Zustand in den das Tauchbad enthaltenden
kastenförmigen Maschinenrahmen absenkbar sind, wobei die Verschiebehydraulik mit
den zugehörigen Kokillenhälften in einer Vertikalebene bewegbar ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kokillenhälften auf dem Maschinenrahmen (1) längs einer Rollbahn gegeneinander fahrbar sind, deren mittlerer Teil
von einer Bodenplatte (6) und deren äußere Teile von je einer Absenkbühne (7) gebildet sind, und
die Verschiebehydraulik (43, 79) an die zugehörigen Kokillenhälften durch Vertikalbewegung kuppelbar
ausgeführt ist.
2. Kokillen-Gießmaschine nach Anspruch 1. gekennzeichnet durch die Anwendung einer
Schlitzkupplung (24).
3. Kokillen-Gießmaschine nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Lagerung der nach
oben schwenkbaren Bodenplatte (6) dicht hinter deren Kippachse.
4. Kokillen-Gießmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet
durch die Anwendung von seitlich zwischen die Kokillenhälften lösbar einzuführenden
Zügen.
5. Kokillen-Gießmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet
durch einen nach unten in das Bad (2) ausstoßbaren Zug, der vorzugsweise schwerer
als die etwaigen Seitenzüge und durch eine Verriegelungshydraulik (48) hochfahrbar ist, die dabei
gleichzeitig eine Klammer (19) auf die zusammengefahrenen Kokillenhälften schiebt.
6. Kokillen-Gießmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der an der Bedienungsseite gelegene Hydraulikzylinder (79) für
die Kokillenverschiebung stehend angeordnet und über Zahnstangentrieb mit seiner Kokillenhälfte
kuppelbar ausgeführt ist.
7. Kokillen-Gießmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge-
kennzeichnet durch die Anwendung von an sich bekannten Mitteln, wie Endschaltern und der
Kupplung von Betätigungsventilen, zur funktionellen Zusammenfassung der Hydraulikelemente in
einer Folgeschaltung, wobei vorzugsweise die Geschwindigkeit der Absenkbewegungen im Bad
durch stufenlose regelbare Drosseln in den zugehörigen Druckmittelleitungen einstellbar ist.
In Betracht gezogene Druckschriften: »Gießerei-Praxis«, 1962, H. 7, S. 109 bis Ul.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 608/349 6.67 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DER33619A DE1243337B (de) | 1962-10-04 | 1962-10-04 | Kokillen-Giessmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER33619A DE1243337B (de) | 1962-10-04 | 1962-10-04 | Kokillen-Giessmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1243337B true DE1243337B (de) | 1967-06-29 |
Family
ID=7404119
Family Applications (1)
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DER33619A Pending DE1243337B (de) | 1962-10-04 | 1962-10-04 | Kokillen-Giessmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1243337B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2447837A1 (de) * | 1973-10-12 | 1975-05-28 | Jun Josef Goellner | Kokillengiessmaschine |
DE102011120220A1 (de) * | 2011-12-05 | 2013-06-06 | Jörg Loewenstein | Kokille zum Herstellen von Gussteilen |
-
1962
- 1962-10-04 DE DER33619A patent/DE1243337B/de active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
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None * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2447837A1 (de) * | 1973-10-12 | 1975-05-28 | Jun Josef Goellner | Kokillengiessmaschine |
DE102011120220A1 (de) * | 2011-12-05 | 2013-06-06 | Jörg Loewenstein | Kokille zum Herstellen von Gussteilen |
DE102011120220B4 (de) * | 2011-12-05 | 2013-06-13 | Jörg Loewenstein | Kokille zum Herstellen von Gussteilen |
CN103987476A (zh) * | 2011-12-05 | 2014-08-13 | 约尔格·勒文施泰因 | 用于制造铸件的模具 |
CN103987476B (zh) * | 2011-12-05 | 2016-09-07 | 约尔格·勒文施泰因 | 用于制造铸件的模具 |
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