DE1237483B - Herstellungsverfahren fuer Zuendstifte - Google Patents
Herstellungsverfahren fuer ZuendstifteInfo
- Publication number
- DE1237483B DE1237483B DE1964L0047614 DEL0047614A DE1237483B DE 1237483 B DE1237483 B DE 1237483B DE 1964L0047614 DE1964L0047614 DE 1964L0047614 DE L0047614 A DEL0047614 A DE L0047614A DE 1237483 B DE1237483 B DE 1237483B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ignition
- pins
- manufacturing process
- discharge
- beryllium oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims description 5
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 2-iodoquinoline Chemical compound C1=CC=CC2=NC(I)=CC=C21 FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N beryllium oxide Inorganic materials O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 230000018199 S phase Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J13/00—Discharge tubes with liquid-pool cathodes, e.g. metal-vapour rectifying tubes
- H01J13/02—Details
- H01J13/34—Igniting arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2893/00—Discharge tubes and lamps
- H01J2893/0072—Disassembly or repair of discharge tubes
- H01J2893/0073—Discharge tubes with liquid poolcathodes; constructional details
- H01J2893/0074—Cathodic cups; Screens; Reflectors; Filters; Windows; Protection against mercury deposition; Returning condensed electrode material to the cathodic cup; Liquid electrode level control
- H01J2893/0087—Igniting means; Cathode spot maintaining or extinguishing means
Landscapes
- Tires In General (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Description
,BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. Cl.:
C04b
Nummer: L 237 483
Aktenzeichen: [,47.614 VI b/80 b
Anmeldetag: L7. April 1964
Auslegetag: Vh. März 1967
Es ist bekannt, Entladungen in Gefäßen mit einer Quecksilberkathode mit Hilfe von sogenannten Zündstiften
zu zünden. Charakteristisch ist diese Art der Zündung für eine ganze Gruppe von Entladungsgefäßen mit Löschung des Lichtbogens in jeder Sperr- S
phase, die im Handel unter dem Namen »Ignitrons« bekannt sind. Aber auch für die erstmalige Zündung
von Entladungsgefäßen mit dauernd brennender Entladung werden solche Zündstifte angewandt.
Die Zündstifte bestehen gewöhnlich aus einem Halbleitermaterial, bevorzugt aus Borcarbid. Die zur
Zündung notwendige Energie wird durch den Widerstand der Zündstifte stark beeinflußt. Reines Borcarbid
ist wegen seines niedrigen spezifischen Widerstandes nicht geeignet, es wird daher durchweg mit
isolierenden Materialien vermischt, um einen höheren Widerstand des Zündstifts zu erreichen. Borcarbid
selbst, wie auch die bisher verwandten isolierenden Zusätze haben Halbleitereigenschaften, d. h., der
Widerstand sinkt mit steigender Temperatur.
Wie bekannt, kann man den Zusammenhang zwischen Temperatur und spezifischem Widerstand von
Halbleitern durch die Formel ρ = ρα e6'2" darstellen.
Der Wert von »b« charakterisiert das Maß der Temperaturabhängigkeit. Er liegt bei den üblichen Zündstiften
in der Größenordnung von 108I0K]. Diese
Temperaturabhängigkeit ist äußerst unerwünscht. Sie hat zur Folge, daß nach der Inbetriebnahme eines
mit einem Zündstift ausgestatteten Entladungsgefäßes die zur Zündung benötigten Spannungen und Ströme
sich entsprechend der Wärmeentwicklung im Gefäß ständig verändern.
Besonders unangenehm ist das in den Fällen, wo man mit sogenannter Fremdzündung arbeitet. Darunter
wird verstanden, daß eine unabhängig von der am Gefäß liegenden Hauptspannung gespeiste Gleichspannung
die Zündenergie liefert, die durch einen Kondensator gepuffert wird. Dieser Kondensator bildet
zusammen mit einer üblicherweise in den Zündstiftkreis geschalteten Selbstinduktion einen Schwingkreis,
dessen Dämpfung durch den Zündstiftwiderstand gegeben ist. Strom- und Spannungswerte in
diesem Schwingkreis werden naturgemäß durch Änderungen in der Höhe des Widerstandes besonders
stark beeinflußt.
Es sind daher schon verschiedene Vorschläge gemacht worden, um die Temperaturabhängigkeit von
Zündstiften zu verringern. Sie haben bisher zu keinem Erfolg geführt, weil — wie schon erwähnt —
alle bisher bekannten Substanzen eine hohe Temperaturabhängigkeit besitzen.
Unter den vorgeschlagenen Streckmitteln (isolie-Herstellungsverfahren
für Zündstifte
Anmelder:
Licentia Patent-Verwaltungs-G. m. b. H.,
Frankfurt/M., Theodor-Stern-Kai 1
Als Erfinder benannt:
Otto Beyer,
Dr. phil. Wolfgang Rohde, Berlin
rende Substanzen) ist gelegentlich Berylliumoxyd erwähnt worden, jedoch hat auch BeryÜiumoxyd eine
starke Temperaturabhängigkeit des Widerstandes.
ao Der »b«-Wert läßt sich nach Literaturangaben für den spezifischen Widerstand zu 104 berechnen.
Es hat sich nun überraschend herausgestellt, daß Berylliumoxyd bei geeigneter Führung des Herstellungsverfahrens
von Zündstiften in Verbindung mit
as anderen Substanzen zu einer für Zündstifte hervorragend
geeigneten Verbindung umgesetzt werden kann, die eine geringe Temperaturabhängigkeit des
Widerstandes besitzt.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Zündstiften zur Zündung einer
Quecksilberentladung, bei dem ein Gemisch von Bor, Graphit und BeryÜiumoxyd zu Zündstiften geformt
und auf Temperaturen von über 10000C erhitzt
wird. Wie üblich können dabei Graphitkokillen verwendet und auf die Masse ein leichter Druck ausgeübt
werden. Wahrscheinlich bildet sich dabei die in' der Literatur angegebene Verbindung »Berylliumborocarbid«.
Der oben definierte »b«-Wert liegt bei dem nach der Erfindung hergestellten Gemisch in
der Größenordnung von nur 102. Aus den dabei entstehenden Körpern wird der Zündstift durch Schleifen
in die geeignete Form gebracht.
Es ist dem Fachmann bekannt, daß es wünschenswert ist, eine etwas rauhe Oberfläche zu erhalten, um
die Zahl der Berührungen mit dem Kathodenquecksilber herabzusetzen. Um das zu erreichen, kann z. B.
noch grobkörniges Borcarbid zu der Masse zugesetzt werden.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Zündstiften zur Zündung einer Quecksilberentladung, da-
709 520/384
3 4
durch gekennzeichnet, daß ein Gemisch 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge-
von Bor, Graphit und Berylliumoxyd zu Zünd- kennzeichnet, daß dem Gemisch noch grobkör-
stiften geformt und auf Temperaturen von über niges Borcarbid zugesetzt wird.
1000° C erhitzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 5 In Betracht gezogene Druckschriften:
kennzeichnet, daß diese Umsetzung in strom- H. de B. Knight, »The Are Discharge«, S. 87,
durchflossenen Graphitkokillen vorgenommen und Chapman und Hall-Verlag;
auf die Masse ein leichter Druck ausgeübt wird. Firmenschrift der Fa. Berylco über Berylliumoxid.
709 520/384 3.67 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1964L0047614 DE1237483B (de) | 1964-04-17 | 1964-04-17 | Herstellungsverfahren fuer Zuendstifte |
| NL6504473A NL6504473A (de) | 1964-04-17 | 1965-04-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1964L0047614 DE1237483B (de) | 1964-04-17 | 1964-04-17 | Herstellungsverfahren fuer Zuendstifte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1237483B true DE1237483B (de) | 1967-03-23 |
Family
ID=7272114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1964L0047614 Pending DE1237483B (de) | 1964-04-17 | 1964-04-17 | Herstellungsverfahren fuer Zuendstifte |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1237483B (de) |
| NL (1) | NL6504473A (de) |
-
1964
- 1964-04-17 DE DE1964L0047614 patent/DE1237483B/de active Pending
-
1965
- 1965-04-08 NL NL6504473A patent/NL6504473A/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6504473A (de) | 1965-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3022213A1 (de) | Keramischer formkoerper mit eutektischen gefuegebestandteilen und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE966860C (de) | Bornitridhaltige Massen und Koerper sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2307666B2 (de) | Formkörper aus Zirkonojdd | |
| EP0601453A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxid-Teilchen, ein nach diesem Verfahren hergestelltes Aluminiumoxid-Pulver sowie dessen Verwendung | |
| DE1238376B (de) | Temperaturwechselbestaendige keramische Stoffe | |
| DE3029784C2 (de) | Verwendung hochtonerdehaltiger Mischungen für keramisch gebundene feuerfeste Formkörper | |
| DE1131195B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Aluminiumnitrid | |
| DE1237483B (de) | Herstellungsverfahren fuer Zuendstifte | |
| DE2027001C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Katalysatorträgers auf Basis Zirkoniumdioxid | |
| EP0048871B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Keramikmaterial für Zinkoxid-Varistoren | |
| DE2149764A1 (de) | Elektrisch leitende Heizelemente | |
| DE888137C (de) | Verfahren zum Herstellen von Zuendstiften fuer Entladungsgefaesse | |
| DE1295460B (de) | Hartstoff aus Bor, Kohlenstoff und Silicium und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1471231A1 (de) | Feuerfester Stein auf der Grundlage von Magnesia und Chromerz,insbesondere Magnesitchromstein,und Verfahren zu seiner Herstellun | |
| DE645870C (de) | Widerstandsmaterial fuer UEberspannungsableiter | |
| DE830472C (de) | Mischung zur Herstellung von Magnesitsteinen | |
| DE854194C (de) | Verfahren zum Herstellen von druckfesten Formkoksstuecken aus Steinkohlenschwelkoks | |
| DE296719C (de) | ||
| DE750596C (de) | Initialsteuerung von einanodigen Entladungsgefaessen mit verdampfbarer Kathode | |
| DE1187594B (de) | Verfahren zur Herstellung von gereinigtem, grosskristallinem Calciumoxyd | |
| DE213612C (de) | ||
| DE739479C (de) | Feuerfeste Ausgussmasse | |
| AT247775B (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Materialien erhöhter Feuerbeständigkeit aus nicht oder wenig feuerfesten Materialien, z. B. Ton oder andern aluminiumsilikathaltigen mineralischen Grundstoffen | |
| DE705303C (de) | Verschleissfeste keramische Koerper | |
| AT214832B (de) | Verfahren zur Herstellung von kalkreichem Sintermagnesit mit hoher Lagerbeständigkeit |