DE1237232B - Atomkernreaktor mit von Reaktorkuehlmittel durchstroemten Druckrohren - Google Patents
Atomkernreaktor mit von Reaktorkuehlmittel durchstroemten DruckrohrenInfo
- Publication number
- DE1237232B DE1237232B DES74580A DES0074580A DE1237232B DE 1237232 B DE1237232 B DE 1237232B DE S74580 A DES74580 A DE S74580A DE S0074580 A DES0074580 A DE S0074580A DE 1237232 B DE1237232 B DE 1237232B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- reactor
- pressure pipe
- pressure
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/04—Thermal reactors ; Epithermal reactors
- G21C1/24—Homogeneous reactors, i.e. in which the fuel and moderator present an effectively homogeneous medium to the neutrons
- G21C1/26—Single-region reactors
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/04—Thermal reactors ; Epithermal reactors
- G21C1/06—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated
- G21C1/14—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated moderator being substantially not pressurised, e.g. swimming-pool reactor
- G21C1/16—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated moderator being substantially not pressurised, e.g. swimming-pool reactor moderator and coolant being different or separated, e.g. sodium-graphite reactor, sodium-heavy water reactor or organic coolant-heavy water reactor
- G21C1/18—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated moderator being substantially not pressurised, e.g. swimming-pool reactor moderator and coolant being different or separated, e.g. sodium-graphite reactor, sodium-heavy water reactor or organic coolant-heavy water reactor coolant being pressurised
- G21C1/20—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated moderator being substantially not pressurised, e.g. swimming-pool reactor moderator and coolant being different or separated, e.g. sodium-graphite reactor, sodium-heavy water reactor or organic coolant-heavy water reactor coolant being pressurised moderator being liquid, e.g. pressure-tube reactor
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/38—Fuel units consisting of a single fuel element in a supporting sleeve or in another supporting element
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/32—Integral reactors, i.e. reactors wherein parts functionally associated with the reactor but not essential to the reaction, e.g. heat exchangers, are disposed inside the enclosure with the core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
Int. Cl.:
G21c
Deutsche Kl.: 21 g -21/20
Nummer:
S 74580 VIII c/21 g
30, Juni 1961
23. März 1967
7. März 1968
30, Juni 1961
23. März 1967
7. März 1968
Auslegetag:
Ausgabetag:
Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift überein
Die Erfindung bezieht sich auf einen Atomkernreaktor
mit vom Reaktorkühlmittel durchströmten, an einem Ende abgeschlossenen Druckrohren und in
diesen angeordneten, rohrförmigen Spaltstoff elementen,
wobei das Kühlmittel dem Zwischenraum zwischen den Spaltstoffelementen und dem Druckrohr
zugeführt wird und durch das Innere der Spaltstoffelemente zurückströmt.
Bei der bekannten Ausbildung eines Reaktors mit Druckrohren des obigen Typs, vergleiche z. B.
Nucleonics, März 1959, S. 68, strömt das Kühlmittel zwischen dem Druckrohr und dem in diesem angeordneten
Spaltstoff, wobei am Ende des Druckrohres das Kühlmittel bereits eine beträchtliche Temperatur
aufweist, welche die Festigkeit des Druckrohrmaterials herabsetzt. Es muß daher die Erwärmung
des Kühlmittels durch Regelung dessen Menge relativ niedrig gehalten werden, was den Wirkungsgrad der
Anlage verschlechtert. Wählt man andererseits größere Wandstärken der Druckrohre, so wirkt sich das
nachteilig . auf den Neutronenhaushalt des Reaktors aus.
; Es ist bei Atomkernreaktoren mit Druckrohren und stabförmigem Spaltstoff bekannt, zwischen dem
Druckrohr und dem Spältstoff eine metallische Hülse anzuordnen, wobei der Kühlmittelstrom in den Zwischenraum
zwischen Druckrohr und Hülse eingeführt wird und dem Zwischenraum zwischen Hülse und
Spaltstoffstab entnommen wird (französische Patentschrift 1 222 856). Bei dieser Anordnung erfolgt jedoch
die Wärmeentnahme nur von der äußeren Oberfläche des Spaltstoffstabes, was wieder eine schlechte
Kühlung der inneren Zonen des Stabes zur Folge hat. Um Wärmestauungen im Stab und dessen Uberhitzungen
zu vermeiden, muß dessen Oberflächentemperatur relativ niedrig gehalten werden, was sich
ebenfalls auf den Wirkungsgrad der Anlage nachteilig auswirkt.
Schließlich ist es bei Reaktoren mit Druckkesseln bekannt (vgl. Technische Mitteilungen, Januar 1958,
S. 11), den Spaltstoff in den Kanälen des graphitischen Moderators in ebenfalls aus Graphit bestehenden zylindrischen
Hülsen anzuordnen, und zwar, um beim eventuellen Platzen der Spaltstoffhülle ein Verseuchen
des Moderators zu verhindern. Der Spaltstoff ist in den Hülsen befestigt und wird zusammen mit diesen
in die Kanäle eingeführt und den Kanälen wieder entnommen. Durch die Hülsen wird die Strömung des
Reaktorkühlmittels aufgeteilt, ein Teil strömt zwischen den Hülsen und der Kanalwand, der andere
Teil zwischen den Hülsen und dem Spaltstoff und kühlt diesen. Am Ausgang des Kanals werden die
Atomkernreaktor mit von Reaktorkühlmittel
durchströmten Druckrohren
durchströmten Druckrohren
Patentiert für:
Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft,
Winterthur (Schweiz)
Vertreter:
ίο Dipl.-Ing. H. Marsch, Patentanwalt,
Düsseldorf, Lindemanrstr. 31
Düsseldorf, Lindemanrstr. 31
Als Erfinder benannt:
Dr.-Ing. Albert Künzli, Winterthur (Schweiz)
Dr.-Ing. Albert Künzli, Winterthur (Schweiz)
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 26. Juni 1961 (7441)
beiden Strömungen miteinander vermischt. Das ist thermodynamisch nachteilig, da dadurch die im Reaktorkern
höchste erzielbare Kühlmitteltemperatur
a5 vermindert wird.
Es ist Aufgabe der Erfindung^ die Wärmeeinwirkung des Spaltstoffes auf das Druckrohrmaterial zu
vermindern und auf diese Weise dessen mechanische Widerstandsfähigkeit zu erhöhen. Das wird erfinddungsgemäß
dadurch erreicht, daß in an sich bekannter Weise (vgl. Engineering, 28. November 1958,
S. 699, und E u. M, 75, 1958, 1, S. 12) zwischen den Spaltstoffelementen und dem Druckrohr eine Hülse
angeordnet ist, daß diese Hülse die Strömung des in das Druckrohr eingeführten Reaktorkühlmittels in
zwei Teilströmungen unterteilt, daß diese Teilströmungen am entgegengesetzten Ende des Druckrohres
vereinigt werden und daß die gesamte Kühlmittelmenge durch das Innere der Spaltstbffelemente geführt
ist.
• Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels
erläutert.
In der Figur ist in einem Druckrohr 1, welches in bekannter Weise zur Anordnung in einem Kernreaktor
und zum Anschluß an dessen Kühlmittelkreislauf bestimmt ist, ein rohrförmiges Spaltstoffelement
2, z. B. ein Rohr aus Uran, angeordnet. Das Spaltstoffelement 2 ist mit einem Rohrstutzen 3 versehen,
welcher zur Weiterführung des Kühlmittels aus dem Element 2 dient. Zwischen dem Druckrohr 1 und
dem Spaltstoffelement 2 ist eine dreiteilige Büchse 4
'■;■■. :..■,··..·.,■ 809525/373
aus Moderatormaterial, vorzugsweise Graphit, angeordnet.
Zur Einhaltung einer gegebenen Distanz der Hülse vom Druckrohr ist diese mit Vorsprüngen 5,
vorzugsweise aus dem gleichen Material, versehen. Zwischen dem Spaltstoffelement 2 und der Hülse sind
ähnliche Vorsprünge 6 vorgesehen. Das obere Ende der Hülsen 4 ist mit einem abgeschrägten, konischen
Teil 7 versehen, in welchem Öffnungen 8 angebracht sind. Diese Öffnungen können mit einem nichtdargestcllten
Sieb versehen sein.
Das Kühlmittel dringt in den Ringraum zwischen dem Druckrohr 1 und dem Spaltstoffelement 2 bzw.
dem Rohrstutzen 3 in Richtung der nach unten weisenden
Pfeile ein. Der größere Teil des Kühlmittels strömt zwischen dem Spaltstoffelement 2 und der
Hülse 4 nach unten und n'immt dabei Wärme vom
Spaltstoffelement auf und kühlt dieses. Nach dem Erreichen des unteren Ende des Druckrohres 1 wendet
sich die Strömung des teilweise erhitzten Kühlmittels nach oben und führt durch die Innenöffnung des
Spaltstoffelementes 2, wobei die Wärmeaufnahme und dadurch auch die Kühlung des Spaltstoffes fortgesetzt
wird. Das Kühlmittel verläßt das Druckrohr durch den Rohrstutzen 3 und wird in an sich bekannter
Weise einer weiteren Verwendung innerhalb des Reaktors zugeführt.
Ein Teil des in das Druckrohr eintretenden Kühlmittels strömt durch die öffnungen 8 in den Zwischenraum
zwischen dem Druckrohr und der Hülse 4 ein. Dieses Kühlmittel ist nur einer geringen thermischen
Einwirkung durch den Spaltstoff ausgesetzt, da die Hülse 4 eine wärmeisolierende Wirkung ausübt.
Es kann daher das Druckrohr 1 ausreichend kühlen und dessen Temperatur zum Vorteil der Festigkeit
niedrig halten. Am unteren Ende des Druckrohres wird dieser Teil des Kühlmittels mit dem übrigen
Kühlmittel vermischt und tritt mit diesem zusammen den Weg durch die Innenöffnung des Spaltstoffelementes
2 an. Mit Hilfe der öffnungen hat man die Möglichkeit, die Größe des Kühlstromes entsprechend
den Bedürfnissen zu dimensionieren. Durch die Anordnung eines Siebes vor den öffnungen 8 wird der
vorzugsweise enge Zwischenraum zwischen dem Druckrohr und der Hülse vor dem Eintritt von im
Kühlmittel enthaltenen Unreinigkeiten geschützt und eine Verstopfung dieses Zwischenraumes, welche eine
Überhitzung des Druckrohres zur Folge haben könnte, vermieden.
Daß bei der gezeichneten Ausführung das untere, halbkugelförmige Ende des Druckrohres der Einwirkung
des bereits teilweise erhitzten Kühlmittels ausgesetzt ist, bildet keinen besonderen Nachteil, da als
Folge der Form des Druckrohres dort nur geringe Spannungen auftreten.
Durch die beschriebene Anordnung einer Hülse zwischen dem Spaltstoffelement und Druckrohr wird
eine relative Senkung der Arbeitstemperatur des Druckrohres erzielt, was sich auf dessen Festigkeit
vorteilhaft auswirkt. Es kann daher bei einer gegebenen Kühlmitteltemperatur das Druckrohr geringere
Wandstärken aufweisen, was sich auf das Gesamtkonzept des Reaktors günstig auswirkt. Man
kann aber auch z. B. bei Beibehaltung der Druckrohrdimensionen mit höheren Kühlmitteltemperaturen
arbeiten, was eine Verbesserung des Wirkungsgrades des Reaktors zur Folge hat.
Dadurch, daß die Hülse aus Moderatormaterial, z. B. Graphit hergestellt wird, wird jeder schädliche
Einfluß einer zusätzlich in den Reaktor eingeführten Masse vermieden und im Gegenteil die Moderatorfunktion
des außerhalb des Druckrohres befindlichen Moderatormaterials unterstützt.
Durch die mit der Erfindung erreichbare niedrigere Temperatur der Druckrohres wird neben dem günstigen
Einfluß auf die mechanische Festigkeit auch eine geringere Neutronenabsorption des Druckrohrmaterials
erzielt und dadurch der Neutronenhaushalt des gesamten Reaktors verbessert.
Claims (1)
- Patentanspruch:Atomkernreaktor mit vom Reaktorkühlmittel durchströmten, an einem Ende abgeschlossenen Druckrohren und in diesen angeordneten, rohrförmigen Spaltstoffelementen, wobei das Kühlmittel dem Zwischenraum zwischen den Spaltstoffelementen und dem Druckrohr zugeführt wird und durch das Innere der Spaltstoffelemente zurückströmt, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise zwischen den Spaltstoffelementen und dem Druckrohr eine Hülse angeordnet ist, daß diese Hülse die Strömung des in das Druckrohr eingeführten Reaktorkühlmittels in zwei Teilströmungen unterteilt, daß diese Teilströmungen am entgegengesetzten Ende des Druckrohres vereinigt werden und daß die gesamte Kühlmittelmenge durch das Innere der Spaltstoffelemente geführt ist.In Betracht gezogene Druckschriften:Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 079 231,
1031901;französische Patentschrift Nr. 1 222 856;britische Patentschrift Nr. 845 805;
Nucleonics, März 1959, S. 68;Engineering, 28. November 1958, S. 695, 699;E u. M, 75,1958, 1, S. 12;Technische Mitteilung, 51. Jahrgang, Januar 1958, S. 11.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH744161A CH384729A (de) | 1961-06-26 | 1961-06-26 | Atomkernreaktor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1237232B true DE1237232B (de) | 1967-03-23 |
Family
ID=4325167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES74580A Pending DE1237232B (de) | 1961-06-26 | 1961-06-30 | Atomkernreaktor mit von Reaktorkuehlmittel durchstroemten Druckrohren |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE617310A (de) |
| CH (1) | CH384729A (de) |
| DE (1) | DE1237232B (de) |
| GB (1) | GB996157A (de) |
| NL (1) | NL267167A (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1031901B (de) * | 1957-01-26 | 1958-06-12 | Siemens Ag | Gasgekuehlter Kernreaktor |
| DE1079231B (de) * | 1957-06-24 | 1960-04-07 | Atomic Energy Authority Uk | Einrichtung an Kernreaktoren zur Einstellung des Kuehlstromes |
| FR1222856A (fr) * | 1958-02-03 | 1960-06-14 | North American Aviation Inc | Réacteur nucléaire à eau lourde et à liquide organique comme liquide de refroidissement |
| GB845805A (en) * | 1957-05-28 | 1960-08-24 | Siemens Ag | Improvements in or relating to nuclear reactors |
-
1961
- 1961-06-26 CH CH744161A patent/CH384729A/de unknown
- 1961-06-30 DE DES74580A patent/DE1237232B/de active Pending
- 1961-07-13 NL NL267167A patent/NL267167A/xx unknown
-
1962
- 1962-05-07 BE BE617310A patent/BE617310A/fr unknown
- 1962-05-25 GB GB20195/62A patent/GB996157A/en not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1031901B (de) * | 1957-01-26 | 1958-06-12 | Siemens Ag | Gasgekuehlter Kernreaktor |
| GB845805A (en) * | 1957-05-28 | 1960-08-24 | Siemens Ag | Improvements in or relating to nuclear reactors |
| DE1079231B (de) * | 1957-06-24 | 1960-04-07 | Atomic Energy Authority Uk | Einrichtung an Kernreaktoren zur Einstellung des Kuehlstromes |
| FR1222856A (fr) * | 1958-02-03 | 1960-06-14 | North American Aviation Inc | Réacteur nucléaire à eau lourde et à liquide organique comme liquide de refroidissement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH384729A (de) | 1965-02-26 |
| NL267167A (de) | 1964-08-10 |
| GB996157A (en) | 1965-06-23 |
| BE617310A (fr) | 1962-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1489636B2 (de) | Brennstoffelement fur einen Kern reaktor | |
| DE1084393B (de) | Kernreaktor-Brennstoffelement mit Umlenk-Kuehlung | |
| DE1214335B (de) | Stopfen fuer die Durchlaesse eines Kernreaktors | |
| DE1200965B (de) | Kernreaktor-Brennstoffelement | |
| DE1268748B (de) | Siedekernreaktor | |
| DE1237232B (de) | Atomkernreaktor mit von Reaktorkuehlmittel durchstroemten Druckrohren | |
| DE1232279B (de) | Vorrichtung zur Erhoehung des Durchbrenn-Waermeflusses in Siedewasserkernreaktoren | |
| DE1173595B (de) | Abschaltvorrichtung fuer Kernreaktoren | |
| DE1163990B (de) | Kernreaktor-Brennstoffelement | |
| DE1179649B (de) | Brennstoffelement fuer Kernreaktoren | |
| DE1100194B (de) | Kernreaktor-Brennstoffelement | |
| DE1207522B (de) | Regel- und Abschaltelement fuer Kernreaktoren | |
| DE1180857B (de) | Brennstoffelement fuer gasgekuehlte Kernreaktoren | |
| DE1279222B (de) | Atomkernreaktor mit einseitig angeschlossenen Druckrohren | |
| DE1246133B (de) | Atomkernreaktor mit Kuehlung durch eine Suspension von Fluessigkeitsteilchen in einem Gas oder Dampf | |
| DE1093495B (de) | Trag- und Stuetzvorrichtung fuer Kernreaktor-Brennstoffelemente | |
| DE1290263B (de) | Atomkernreaktor mit im Moderator des Reaktorkerns untergebrachten Druckrohren | |
| DE2825142A1 (de) | Kernbrennelement | |
| DE2112471C3 (de) | Sicherungseinlage für Absorberstäbe | |
| DE2757396A1 (de) | Brennelement fuer schnelle kernreaktoren | |
| DE2303992A1 (de) | Brennstoffstab fuer einen mit fluessigem metall gekuehlten schnellen brutreaktor | |
| DE1489636C (de) | Brennstoffelement für einen Kern reaktor | |
| DE1514987C3 (de) | Bauteilgruppe eines Kernreaktor-Brennelementes | |
| DE1121240B (de) | Vorrichtung zur Kuehlung von Regelstaeben in Kernreaktoren | |
| DE2542967C2 (de) | Heißgaskanalführung in Hochtemperaturreaktor |