DE1236313B

DE1236313B - Device for erecting cell boxes from pre-folded flat blanks

Info

Publication number: DE1236313B
Application number: DED42192A
Authority: DE
Inventors: William Stuart Peppler; Leroy Franklin Carkhuff
Original assignee: Diamond International Corp
Current assignee: Diamond International Corp
Priority date: 1962-12-06
Filing date: 1963-08-07
Publication date: 1967-03-09

Description

Vorrichtun o, zum Aufrichten von Zellenschachteln C aus vortgefalteten flachliecaenden Zuschnitten Die Erfindunc, bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufrichten von Zellenschachteln aus vorgefalteten flachliegenden Zuschnitten und betrifft eine Vorrichtung für solche Zuschnitte, die in einer nachgeschalteten Verriegelungsvorrichtung zu einer fertigen Zellenschachtel mit von einer Zwischenwand geteilten Querwänden und angelenktem Deckel fertiggestellt werden. Derartige Zellenschachteln sind insbesondere für das Verpacken und den Transport ,von Eiern geeignet.Vorrichtun o, for erecting cells cartons C from vortgefalteten flachliecaenden blanks The Erfindunc refers to an apparatus for erecting cells boxes made of pre-folded flat blanks, and relates to an apparatus for such blanks, the split in a downstream locking device to a finished cell box by a partition wall Transverse walls and hinged lid to be completed. Such cell boxes are particularly suitable for packing and transporting eggs.

Es ist bereits eine Maschine für die Herstellung derartiger Eierkartons aus flachliegenden Zuschnitten bekannt, die ein Magazin für die Zuschnitte sowie eine Aufrichtvorrichtung und eine anschließende Verriegelungsvorrichtung aufweist, denen der Zuschnitt bzw. die aufgerichtete Zellenschachtel mittels einer Fördervorrichtung zugeführt wird. Die Zuschnitte umfassen einen in Umfangsrichtung geschlossenen, mehrere durch Längsfaltlinien voneinander getrennte Wandabschnitte aufweisenden Schachtelteil, an dem längs einer Faltlinie ein Deckel angelenkt ist, der zusammen mit dem anschließenden Wandabschnitt des in Umfangsrichtung geschlossenen Schachtelteils die Unterseite des im Magazin befindlichen Zuschnittes bildet. Jeweils der unterste Zuschnitt wird dem Magazin entnommen und mittels der Fördervorrichtung der Aufricht- bzw. Verriegelungsstation zugeführt, wobei der Deckel und der anschließende Wandabschnitt über eine horizontale Führungsfläche gleiten. Oberhalb der Führungsfläche ist mit geringem Abstand im Bereich des Deckels eine parallele Fläche angeordnet, so daß ein vom Deckel durchlaufender Führungsschlitz gebildet ist. Nachdem der in Umfangsrichtung geschlossene Schachtelteil mittels der Aufrichtvorrichtung zu einem Schachtelkörper aufgerichtet worden ist, der im Querschnitt die Form eines Vielecks hat, durch dessen Ecken die Längslinien verlaufen, werden an der anschließenden Verriegelungsstation Teile eines mit entsprechenden Stanzaussparungen und -einschnitten versehenen Wandabschnitts mit Hilfe eines Formkopfes zur Bildung der Querwände um 900 in den Schachtelkörper hineingeschwenkt. Gleichzeitig werden zwei gegenüberliegende, die Län ' gszwischenwand der Zellenschachtel bildende Wandabschnitte etwa V-förmig in den Schachtelkörper eingeschoben, wobei sich die Querwände und die Längszwischenwand aneinander verankern, da zur gegenseitigen Verriegelung in den die Längszwischenwand und die Querwände bildenden Wandabschnitten bzw. Teilen entsprechende Einschnitte und nach dem Einschieben der Längswand durch diese hindurcha greifende Wandteile in Form von Widerhaken ausgebildet sind.A machine is already known for the production of such egg cartons from flat blanks, which has a magazine for the blanks and an erecting device and a subsequent locking device to which the blank or the erected cell box is fed by means of a conveying device. The blanks comprise a box part that is closed in the circumferential direction and has several wall sections separated from one another by longitudinal fold lines, to which a lid is hinged along a fold line, which together with the adjoining wall section of the box part closed in the circumferential direction forms the underside of the blank located in the magazine. The lowermost blank in each case is removed from the magazine and fed to the erecting or locking station by means of the conveying device, the cover and the adjoining wall section sliding over a horizontal guide surface. A parallel surface is arranged above the guide surface at a small distance in the region of the cover, so that a guide slot is formed through the cover. After the box part, which is closed in the circumferential direction, has been erected by means of the erecting device to form a box body, which has the shape of a polygon in cross-section, through the corners of which the longitudinal lines run, at the subsequent locking station, parts of a wall section provided with corresponding punched recesses and incisions are made with the aid of a The forming head is pivoted into the box body by 900 to form the transverse walls. At the same time, two opposite the County 'gszwischenwand the cells carton wall forming portions approximately V-shaped pushed into the box body, wherein the transverse walls and the longitudinal partition wall anchor to each other, as appropriate for the mutual locking in the longitudinal partition and the transverse walls forming wall portions or parts incisions and after the longitudinal wall has been pushed in, wall parts in the form of barbs extending through this wall are formed.

Die Aufrichtvorrichtung dieser bekannten Maschine umfaßt zwei sich seitlich der Bewegungsbahn des Zuschnittes erstreckende Bauteile, deren mit a ge genüberliegenden e Wandabschnitten des Schachtelkörpers zusammenwirkende Führungsflächen eine sich in Bewegungsrichtung des Zuschnittes stetig ändernde Neigung bzw. Wölbung aufweisen. Die beiden Führungsflächen sind so ausgebildet und an-Cleordnet, daß die eine Fläche unter den auf den Deckel des Zuschnittes niedergefalteten Wandabschnitt faßt, diesen langsam anhebt und dabei den entstehenden Schachtelkörper an die gegenüberliegende Führungsfläche andrückt, deren Form den entsprechenden Wandabschnitten und ihrer gegenseitigen Winkelstellung angepaßt ist, die sich beim Aufrichten fortschreitend ändert.The erecting device of this known machine comprises two laterally of the path of movement of the blank extending components whose with a ge opposite e wall sections of the box body interacting guide surfaces a constantly changing inclination or curvature in the direction of movement of the blank exhibit. The two guide surfaces are designed and arranged so that the one surface under the wall section folded down onto the cover of the blank grabs, this slowly lifts and thereby the resulting box body to the opposite Guide surface presses, the shape of the corresponding wall sections and their mutual angular position is adapted, which is progressing when erecting changes.

Eine derartige Vorrichtung zum Aufrichten eines Schachtelzuschnittes weist Nachteile auf. Einmal ist die Herstellung der genannten Führungsflächen schwierig und kostspielig, und zwar nicht nur, weil Führungsflächen mit sich fortschreitend ändernder Profilierung schwer herzustellen sind, sondern insbesondere auch deswegen, weil die beiden Führungsflächen unter Berücksichtigung der verschiedenen Zwischenformen des Schachtelkörpers beim Aufrichten genau in ihrer Form aufeinander abgestimmt sein müssen. Darüber hinaus erweist sich jedoch auch die beschriebeneAufrichtmethode als ungünstig und unvorteilhaft. Das fortschreitende Aufrichten des Schachtelkörpers beim Durchlaufen der Aufrichtvorrichtung hat zur Folge, daß dieser jeweils unterschiedliche Querschnitte aufweist, da er an seinem vorderen Ende bereits weiter aufgerichtet ist als an seinem hinteren Ende. Daraus resultieren Spannungen im Schachtelkörper, der dem fertig aufgerichteten Körper von einheitlichem Querschnitt angepaßte, parallel verlaufende Längsfaltlinien aufweist. Daher ist es bei der bekannten Vorrichtung nicht zu vermeiden, daß die verschiedenen Wandabschnitte eine Krümmung erfahren und sich nicht mehr in einer Ebene erstrecken. Diese Verhältnisse führen auch zu gewissen Ungenauigkeiten beim Aufrichten und haben zur Folge, daß die Lage der aufgerichteten Schachtel nicht genau vorbestimmt und nicht stets exakt die gleiche ist. Hierin ist ein wesentlicher Nachteil zu sehen, denn es hat sich gezeigt, daß eine exakt gleiche Form und Lage der aufgerichteten Schachteln im Hinblick auf den anschließenden Verriegelungsvorgang erforderlich ist, um stets einwandfreie Zellenschachteln zu gewährleisten.Such a device for erecting a box blank has disadvantages. On the one hand, the production of the guide surfaces mentioned is difficult and costly, and not just because guide surfaces progress with them changing profiling are difficult to produce, but in particular also because because the two guide surfaces taking into account the various Intermediate shapes of the box body when erecting exactly in their shape on top of each other must be coordinated. In addition, however, the straightening method described also proves itself as unfavorable and unfavorable. The progressive erecting of the box body when passing through the erecting device has the consequence that this each different Has cross-sections, since it is already further erected at its front end is than at its rear end. This results in tensions in the box body, which is adapted to the fully erected body of uniform cross-section, parallel Has extending longitudinal fold lines. Hence it is with the known device not to avoid that the various wall sections experience a curvature and no longer extend in one plane. These ratios also lead to certain inaccuracies in erecting and have the consequence that the position of the erected Box is not exactly predetermined and is not always exactly the same. Here in can be seen a major disadvantage, because it has been shown that an exact the same shape and position of the erected boxes with regard to the subsequent ones Locking process is required to always keep cell boxes in perfect condition guarantee.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannte Aufrichtvorrichtung zu verbessern und die vorgenannten Nachteile der bekannten Vorrichtung zu vermeiden.The object of the invention is to provide the known erecting device improve and avoid the aforementioned disadvantages of the known device.

Die Aufrichtvorrichtung gemäß der Erfindung weist wie die bekannte Aufrichtvorrichtung eine Zuschnittauflage und einen in der Ebene der Zuschnittauflage verlaufenden Führungsschlitz für den Deckel sowie eine Aufrichtplatte und eine ihr auf der anderen Seite der Bewegungsbahn des Zuschnittes gegenüberliegende Führungsplatte auf, wobei eine dieser Platten bestimmten, von Längsfaltlinien begrenzten Wandabschnitten des Zuschnittes angepaßt ist. Diese Vorrichtung ist gemäß der Erindung dadurch gekennzeichnet, daß die Aufrichtplatte schwenkbar und dem Querschnitt des fertig aufgerichteten Zuschnittes entsprechend geformt ist und daß der Führungsplatte eine Stützplatte zugeordnet ist, die während des Aufrichtens des Zuschnittes an einem seiner Wandabschnitte angreift und in die Ebene der Zuschnittauflage schwenkbar ist.The erecting device according to the invention has the same as the known Erecting device one blank support and one in the plane of the blank support running guide slot for the lid and an erecting plate and her on the other side of the path of movement of the blank opposite guide plate on, with one of these panels certain wall sections delimited by longitudinal fold lines is adapted to the blank. This device is characterized according to the invention, that the erecting plate is pivotable and the cross-section of the fully erected Blank is shaped accordingly and that the guide plate is a support plate is assigned during the erection of the blank on one of its wall sections attacks and is pivotable in the plane of the blank support.

Bei dieser Ausbildung wird der Schachtelzuschnitt im Stillstand aufgerichtet, wobei die Aufrichtplatte über die ganze Länge der Schachtel in gleicher Weise an dieser angreift. Dabei dient die Stützplatte als Widerlager, so daß die Aufrichtplatte beim Verschwenken einen entsprechenden Druck auf den Zuschnitt ausübt, unter dem dieser die gewünschte Form annimmt. Sodann wird die Stützplatte in die Ebene der Zuschnittauflage zurückgeschwenkt, worauf eine seitliche Führung der Schachtel durch die Führungsplatte gegeben ist, die sich wie die Zuschnittauflage über die Aufrichtvorrichtung hinaus zur Verriegelungsstation erstrecken kann. Diese Ausbildung führt zu exakt geformten und in genauer Lage bzw. Ausrichtung befindlichen bzw. abgegebenen aufgerichteten Zellenschachteln, so daß insoweit die Herstellung einwandfreier Zellenschachteln gewährleistet ist. Gleichzeitig ergibt sich bei dieser Ausbildung eine kurze Baulänge der Maschine, da die Länge der Aufrichtvorrichtung praktisch nicht größer als die Länge der herzustellenden Schachteln ist. Bei Vorrichtungen, die die Zuschnitte während ihres Durchlaufs mit Hilfe von Führungsflächen aufrichten, sind lange Führungsflächen erwünscht, damit sich deren Profil nur langsam ändert und die Wandabschnitte in möglichst geringem Maße gekrümmt bzw. beansprucht werden, was eine größere Baulänge bedingt.With this training, the box blank is erected at a standstill, the erecting plate in the same way over the entire length of the box this attacks. The support plate serves as an abutment so that the erecting plate exerts a corresponding pressure on the blank when pivoting, under which this takes on the desired shape. Then the support plate is in the plane of the Blank support swiveled back, whereupon a lateral guide of the box through the guide plate is given, which is like the blank support over the erecting device may extend out to the locking station. This training leads to exact formed and erected in a precise position or alignment Cell boxes, so that the production of perfect cell boxes is guaranteed. At the same time, this training results in a short overall length of the machine, since the length of the erecting device is practically no greater than the Is the length of the boxes to be produced. For devices that cut the blanks Straighten up during their passage with the help of guide surfaces, are long guide surfaces desirable so that their profile changes only slowly and the wall sections in The least possible amount of curvature or stress, resulting in a greater overall length conditional.

Zweckmäßigerweise ist ein sich an das Magazin anschließender Führungsschuh mit gewölbter Führungsfläche zum Anheben der Wandabschnitte des Zuschnittes, an denen die Aufrichtplatte angreift, vorgesehen. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die entsprechenden Wandabschnitte, die ja zunächst flach auf dem Deckel des Zuschnittes liegen, auch dann von der Aufrichtplatte richtig erfaßt werden, wenn diese im Abstand oberhalb der Zuschnittauflage bzw. des Führungsschlitzes für den Deckel des Zuschnittes verschwenkt wird. Dadurch ergibt sich eine Vereinfachung der Vorrichtung im Hinblick auf den Schwenkweg der Aufrichtplatte und ihres Antriebs. Der Führungsschuh erfordert keine größere Baulänge der Vorrichtung, soweit die Aufrichtplatte einen entsprechenden Ausschnitt aufweist, so daß sie vom Führungsschuh unbehindert schwenkbar ist. Dieser einseitig angeordnete Führungsschuh führt nicht zu dem Nachteil, die die bekannte Vorrichtung mit den zu beiden Seiten der Bewegungsbahn des Zuschnittes angeordneten Druckführungsflächen aufweist, zumal es sich nur um ein Anheben der Wandabschnitte handelt, für das ein kurzer, nur wenig geneigter Führungsschuh ausreicht.A guide shoe adjoining the magazine is expedient with a curved guide surface for lifting the wall sections of the blank which the erecting plate engages, provided. This ensures that that the corresponding wall sections, which are initially flat on the lid of the The blank are also correctly detected by the erecting plate when this at a distance above the blank support or the guide slot for the Lid of the blank is pivoted. This results in a simplification of the device with regard to the pivoting path of the erecting plate and its drive. The guide shoe does not require a greater overall length of the device as far as the erecting plate has a corresponding cutout so that it is unobstructed by the guide shoe is pivotable. This guide shoe, which is arranged on one side, does not lead to the disadvantage which the known device with the on both sides of the path of movement of the blank arranged pressure guide surfaces, especially since it is only a lifting of the Wall sections acts for which a short, only slightly inclined guide shoe is sufficient.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In F i g. 1 ist eine Maschine zum Herstellen von Eierkartons aus flachliegenden Zuschnitten gezeigt, die eine Aufrichtvorrichtung gemäß der Erfindung aufweist; F i g. 2 zeigt einen aufgerichteten Schachtelzuschnitt im Querschnitt, wobei in strichpunktierter Darstellung angedeutet ist, wie die Längszwischenwand durch Einschieben von Wandabschnitten der aufgerichteten Schachtel gebildet wird; F i g. 3 zeigt den Zuschnitt in einem Schnitt nach Linie III-III der F i g. 2; F i g. 4 zeigt die fertiggeformte Zellenschachtel, wobei verschiedene Schachtelteile weggebrochen sind; F i g. 5 ist ein Querschnitt durch die Aufrichtvorrichtung und zeigt den Zuschnitt und die Vorrichtungsteile am Anfang des Aufrichtvorganges; F i g. 6 ist ein Querschnitt durch die Aufrichtvorrichtung und zeigt den Zuschnitt bzw. die Schachtel und die Vorrichtungsteile am Ende eines Aufrichtvorganges; F i g. 7 zeigt die übergangsstelle zwischen Magazin und Aufrichtvorrichtung.The invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment. In Fig. 1 shows a machine for producing egg cartons from flat blanks, which machine has an erecting device according to the invention; F i g. 2 shows an erected box blank in cross section, the dash-dotted line showing how the longitudinal partition is formed by inserting wall sections of the erected box; F i g. 3 shows the blank in a section along line III-III of FIG. 2; F i g. Figure 4 shows the fully formed cell box with various box parts broken away; F i g. 5 is a cross-section through the erecting device and shows the blank and the device parts at the beginning of the erecting process; F i g. 6 is a cross-section through the erecting device and shows the blank or the box and the device parts at the end of an erecting operation; F i g. 7 shows the transition point between the magazine and the erecting device.

Die in F i g. 1. perspektivisch in einer Sicht von oben skizzierte Maschine umfaßt ein Magazin 1 für die übereinandergestapelten flachliegenden Kartenzuschnitte 10, eine Aufrichtvorrichtung 2, eine Verriegelungsvorrichtung 4 mit einem Formkopf 5 für das Aufrichten der querliegenden Zwischenwandteile der Schachtel und einem Einschiebkopf 6 für die Bildung und Verriegelung der Längszwischenwand der Schachtel sowie eine Abgabevorrichtung 8, von der die fertigen Zellenkartons 20 mit Hilfe eines hin- und herbewegten Schiebers 9 seitlich abgegeben werden. Das Magazin 1, die Aufrichtvorrichtung 2, die Verriegelungsvorrichtung 4 und die Abgabevorrichtung 8 sind in Längsrichtung hintereinander angeordnet. Unterhalb dieser Teile erstreckt sich eine nicht gezeigte Fördervorrichtung in Längsrichtung der Maschine, die dem Magazin 1 den jeweils untersten Zuschnitt 10 entnimmt und ihn schrittweise der Aufrichtvorrichtung 2 zuführt. In der Aufri chtvorrichtung 2 wird der Zuschnitt 10 aufgerichtet, um dann anschließend in der Verriegelungsvorrichtung 4 unter Bildung der Längszwischenwand und der Querwände verriegelt zu werden. Der Antrieb der bewegten Teile der Aufrichtvorrichtung 2, der Verriegelungsvorrichtung 4 und der Abgabevorrichtung 8 ist jeweils mit dem Antrieb der Fördervorrichtung derart gekoppelt, daß alle Bewegungsvorgänge der Maschine in der gewünschten zeitlichen Abstimmung erfolgen.The in F i g. 1. Machine sketched in perspective in a view from above comprises a magazine 1 for the stacked flat card blanks 10, an erecting device 2, a locking device 4 with a forming head 5 for erecting the transverse intermediate wall parts of the box and an insertion head 6 for the formation and locking of the Longitudinal partition of the box as well as a dispensing device 8, from which the finished cell cartons 20 are dispensed laterally with the aid of a slide 9 moved to and fro. The magazine 1, the erecting device 2, the locking device 4 and the dispensing device 8 are arranged one behind the other in the longitudinal direction. Below these parts, a conveying device (not shown) extends in the longitudinal direction of the machine, which removes the respective lowermost blank 10 from the magazine 1 and feeds it step by step to the erecting device 2. In the Aufri chtvorrichtung 2, the blank 10 is erected in order to then be locked in the locking device 4 with the formation of the longitudinal partition and the transverse walls. The drive of the moving parts of the erecting device 2, the locking device 4 and the dispensing device 8 is each coupled to the drive of the conveyor device in such a way that all movements of the machine take place in the desired timing.

Der Zuschnitt 10 ist in F i g. 2 in seiner aufgerichteten Stellung gezeigt, in der er der Verriegelungsvorrichtung 4 zugeführt wird. Man erkennt, daß der Zuschnitt einen von den Wandabschnitten 11 bis 17 gebildeten in Umfangsrichtung geschlossenen Schachtelkörper umfaßt, an den der Deckel 19 angelenkt ist. Die einzelnen Wandabschnitte 11 bis 17 stoßen in Längsfaltlinien aneinander. Die beiden aneinandergrenzenden Wandabschnitte 13, 14 weisen in ihrer Ebene gelegene, aus den benachbarten Wandabschnitten 12, 15 ausgesparte Fußabschnitte 18 auf.The blank 10 is shown in FIG. 2 is shown in its erected position in which it is fed to the locking device 4. It can be seen that the blank comprises a box body formed by the wall sections 11 to 17 which is closed in the circumferential direction and to which the lid 19 is hinged. The individual wall sections 11 to 17 abut one another in longitudinal fold lines. The two adjoining wall sections 13, 14 have foot sections 18 located in their plane and recessed from the adjacent wall sections 12, 15 .

Vor dem Aufrichten bzw. im Magazin 1 befindet sich der Zuschnitt in flachliegendem Zustand, wobei der Wandabschnitt 17 auf dem Deckel 19 aufliegt, der zusammen mit dem angrenzenden Wandabschnitt 11 die Unterseite des Zuschnittes bildet. Nach dem Aufrichten wird die Zellenschachtel in der Verriegelungsvorrichtung 4 dadurch in ihre endgültige Form gebracht, daß mit Hilfe des Formkopfes 5 die gemäß F i g. 3 durch Stanzen od. dgl. gebildeten Wandteile 22 und 24 des Wandabschnittes 17 senkrecht in den Schachtelkörper hineingeschwenkt werden. Diese Wandteile sind nur noch über in der Ebene des Wandabschnittes 17 verbleibende kleine Verbindungsstücke 23 bzw. 25 mit den benachbarten Wandabschnitten 11 und 16 verbunden. Gleichzeitig werden die dem Wandabschnitt 17 gegenüberliegenden Wandabschnitte 13, 14 mit Hilfe des Einschiebkopfes 6 in der in F i g. 2 strichpunktiert angedeuteten Weise V-förmig in den Schachtelkörper eingeschoben, wobei sie eine Längszwischenwand formen, die sich beim Einschieben mit den die Ouerwände bildenden Wandteilen22,24 verriegelt, wozu entsprechende hakenförmige Teile und mit ihnen zusammenwirkende Einschnitte an den miteinander zu verriegelnden Wandteilen vorgesehen sind. Nach diesem Vorgang ist die Zellenschachtel fertiggestellt und besitzt eine Form, wie sie aus F i g. 4 zu erkennen ist.Before erecting or in the magazine 1 , the blank is lying flat, with the wall section 17 resting on the cover 19 which, together with the adjoining wall section 11, forms the underside of the blank. After erecting, the cell box is brought into its final shape in the locking device 4 in that, with the aid of the forming head 5, the cells shown in FIG. 3 wall parts 22 and 24 of the wall section 17 formed by punching or the like are pivoted vertically into the box body. These wall parts are only connected to the adjacent wall sections 11 and 16 via small connecting pieces 23 and 25 remaining in the plane of the wall section 17. At the same time, the wall sections 13, 14 opposite the wall section 17 are moved with the aid of the push-in head 6 in the manner shown in FIG. 2 is inserted in a V-shape into the box body in a V-shape, forming a longitudinal partition which, when inserted, is locked with the wall parts 22,24 forming the outer walls, for which purpose corresponding hook-shaped parts and co-operating incisions are provided on the wall parts to be interlocked. After this process, the cell box is finished and has a shape as shown in FIG. 4 can be seen.

Die Einzelheiten der zwischen dem Magazin 1 und der Verriegelungsvorrichtung 4 angeordneten Aufrichtvorrichtung 2 sind in den F i g. 5, 6 und 7 dargestellt. Die Aufrichtvorrichtung umfaßt zwei im Abstand voneinander angeordnete Winkelprofile 30, 32, deren obere Schenkel einander zugewandt sind und eine Auflagefläche 33 für den Zuschnitt 10 bilden. Am Winkel 32 ist ein weiterer Winkel 34 befestigt, dessen oberer Schenkel 35 sich mit Ab- stand parallel oberhalb des oberen Schenkels des Winkels 32 erstreckt, so daß ein Führungsschlitz 36 zur Aufnahme des Deckels 19 des Zuschnittes 10 gebildet ist. Die unterhalb der Auflagefläche 33 an-(X -htung für geordnete, nicht dargestellte Fördereinriv den Zuschnitt 10 entnimmt dem Magazin 1 jeweils den untersten Zuschnitt und bewegt ihn in der in F i g. 5 und 6 gezeigten Stellung über die Auflagefläche 33, wobei der Deckel 19 im Führungsschlitz 36 gleitet.The details of the erecting device 2 arranged between the magazine 1 and the locking device 4 are shown in FIGS. 5, 6 and 7 shown. The erecting device comprises two angular profiles 30, 32 arranged at a distance from one another, the upper legs of which face one another and form a support surface 33 for the blank 10 . A further angle 34 is fastened to the angle 32 , the upper leg 35 of which extends at a distance parallel above the upper leg of the angle 32 , so that a guide slot 36 for receiving the cover 19 of the blank 10 is formed. The below the support surface 33 (X -htung for orderly, not shown conveyor riv the blank 10 removes the bottom blank from the magazine 1 and moves it in the position shown in FIGS. 5 and 6 over the support surface 33, whereby the Lid 19 slides in guide slot 36.

Damit der dem Magazin 1 entnommene flachliegende Zuschnitt 10 die in F i 1-. 5 gezeigte Stellung einnimmt, bei welcher sich der Deckel 19 unterhalb und der Wandabschnitt 17 oberhalb des oberen Schenkels 35 des Winkels 34 befindet, ist gemäß F i g. 7 an dem dem Magazin 1 benachbarten Ende der Aufrichtvorrichtung 2 ein kurzer Führungsschuh 38 mit einer Führungsfläche 39 vorgesehen, die den Wandabschnitt 17 und die entsprechenden anderen Wandabschnitte beim Transport des Zuschnittes 10 zur Aufrichtvorrichtung 2 in der gewünschten Weise anhebt, so daß sich die Stellung gemäß F i g. 5 er- gibt. Der Führungsschuh 38 weist Schlitze 41 auf, durch die sich Feststellschrauben 42 erstrecken, so daß der Führun-sschuh höhenverstellbar ist und der Wandabschnitt 17 bis in die gewünschte Höhe an--ehoben werden kann. Ferner ist an dem der Aufrichtvorrichtung 2 benachbarten Eckpfosten 44 des Magazins 1 auf der Seite des Deckels 19 ein Auslenkteil 45 angeordnet, das den Deckel 19 des Zuschnittes beim Transport zur Aufrichtvorrichtung nach unten unter die Führungsfläche 39 drückt, so daß er in den Führungsschlitz 36 gleitet.So that the flat blank 10 removed from the magazine 1 does not meet the requirements in F i 1-. 5 assumes the position shown, in which the cover 19 is below and the wall section 17 is above the upper leg 35 of the angle 34, is shown in FIG. 7 at the end of the erecting device 2 adjacent to the magazine 1, a short guide shoe 38 with a guide surface 39 is provided which raises the wall section 17 and the corresponding other wall sections in the desired manner when the blank 10 is transported to the erecting device 2, so that the position according to FIG F i g. 5 results . The guide shoe 38 has slots 41 through which the locking screws 42 extend so that the guide shoe can be adjusted in height and the wall section 17 can be raised to the desired height. Furthermore, on the corner post 44 of the magazine 1 adjacent to the erecting device 2, on the side of the lid 19, a deflecting part 45 is arranged, which presses the lid 19 of the blank downwards under the guide surface 39 during transport to the erecting device, so that it slides into the guide slot 36 .

Am freien Ende des oberen Schenkels 35 des Winkels 34 ist eine Aufrichtplatte 48 mittels eines Scharniers 49 angelenkt. Die Aufrichtplatte 48 ist, wie F i g. 6 zeigt, dem Querschnitt der fertig aufgerichteten Schachtel bzw. den Wandabschnitten 15, 16, 17 entsprechend geformt. Dabei weist das freie, am Wandabschnitt 15 angreifende Ende der Aufrichtplatte 48 zahnförmige Vorsprünge 50 auf, die so ausgebildet und angeordnet sind, daß sie sich seitlich der mit dem Wandabschnitt 14 verbundenen und aus dem Wandabschnitt 15 ausgesparten Fußabschnitte 18 erstrecken, so daß diese beim Aufrichten des Zuschnittes 10 ungehindert aus der Ebene des Wandabschnittes 15 geschwenkt werden. Die Aufrichtplatte ist über vom Antrieb der Maschine betätigte, gelenkig miteinander verbundene Hebel 51, 52, die an einem mit ihr verbundenen Auge 53 gelenkig angreifen, aus der Stellung gemäß F i g. 5 in die Stellung gemäß F i g. 6 und wieder zurückschwenkbar. Die Aufrichtplatte 48 ist gemäß F i g. 7 mit einem Ausschnitt 54 versehen, so daß sie vom Führungssehuh 38 ungehindert schwenkbar ist, und weist ferner einen geneigt zur Längsrichtung verlaufenden Einführungsabschnitt 55 für den in die Stellung gemäß F i g. 5 zu bringenden Zuschnitt 10 auf.At the free end of the upper leg 35 of the bracket 34, an erecting plate 48 is articulated by means of a hinge 49. The erecting plate 48 is, as shown in FIG. 6 shows the cross-section of the fully erected box or the wall sections 15, 16, 17 shaped accordingly. In this case, the free, acting on the wall portion 15 the end of the Aufrichtplatte 48 tooth-shaped projections 50, which are so constructed and arranged that they extend laterally of the leg portions connected to the wall portion 14 and recessed from the wall portion 15 18 so that these in righting of the blank 10 can be pivoted freely out of the plane of the wall section 15. The erecting plate is moved from the position according to FIG. 1 via articulated levers 51, 52 which are actuated by the drive of the machine and which articulately engage with an eye 53 connected to it. 5 in the position according to FIG. 6 and can be swiveled back again. The erecting plate 48 is shown in FIG. 7 is provided with a cutout 54 so that it can be pivoted unhindered by the guide shoe 38 , and furthermore has an insertion section 55, which extends inclined to the longitudinal direction, for the in the position according to FIG. 5 blank 10 to be brought on.

Auf der der Aufrichtplatte 48 gegenüberliegenden Seite ist eine Stützplatte 56 vorgesehen, die über ein Scharnier 57 mit dem Winkel 30 verbunden ist. Diese Stützplatte 56 ist über eine gelenkig an ihr angreifende Schubstange 58, die mit ihrem anderen Ende an einen vom Antrieb der Maschine hin- und hergeschwenkten Lenker 56 angelenkt ist, zwischen den in F i g. 5 und 6 gezeichneten voll ausgezogenen Stellungen schwenkbar, in denen sie entweder senkrecht zur Zuschnittauflage 33 oberhalb dieser oder in der Ebene der Zuschnittauflagefläche 33 angeordnet ist. Gemäß F i g. 5 erstreckt sich die Stützplatte 56 zu Beginn des Aufrichtvorganges senkrecht zur Auflagofläche 33. Beim Verschwenken der Aufrichtplatte 48 in die Stellung nach F i g. 6 legt sich der Wandabschnitt 12 an die Stützplatte 56 an, nachdem die aus diesem Wandabschnitt ausgesparten Fußteile 18 bereits zum Teil ausgespreizt sind. Die Stützplatte 56 wirkt dann als Widerlager gegenüber der Bewegung der Aufrichtplatte 48, so daß der Schachtelkörper sich unter Druck zwischen beiden Bauteilen in der gewünschten Weise aufrichtet.On the side opposite the erecting plate 48, a support plate 56 is provided which is connected to the bracket 30 via a hinge 57 . This support plate 56 is connected via a push rod 58 which is articulated and which is articulated at its other end to a link 56 pivoted to and fro by the drive of the machine, between the rods shown in FIG. 5 and 6 drawn fully extended positions in which it is arranged either perpendicular to the blank support 33 above this or in the plane of the blank support surface 33 . According to FIG. 5 , the support plate 56 extends perpendicular to the support surface 33 at the beginning of the erecting process. When the erecting plate 48 is pivoted into the position according to FIG. 6 , the wall section 12 rests against the support plate 56 after the foot parts 18 recessed from this wall section have already been partially spread out. The support plate 56 then acts as an abutment against the movement of the erecting plate 48, so that the box body erects in the desired manner under pressure between the two components.

Ferner ist eine Führungsplatte 60 vorgesehen, die am Rahmenteil 62 der Maschine befestigt ist und sich in Längsrichtung der Maschine bzw. in Bewegungsrichtung der Zuschnitte bzw. Zellenschachteln erstreckt. Die Führungsplatte 60 ist mit seitlichem Abstand vom Winkel 30 angeordnet, so daß die Stützplatte 56 ungehindert in die Ebene der Zuschnittauflage 33 zwischen den Winkel 30 und die Führungsplatte 60 geschwenkt werden kann. Die Führungsplatte 60 weist etwa U-Profil mit kurzen Schenkeln 64, 65 auf, dessen Basis sich senkrecht zur Zuschnittauflage 33 erstreckt. Der obere Schenkel 65 trägt an seinem äußeren Ende eine abwärts weisende Nase 66. Wird die Stützplatte 56 am Ende des Aufrichtvorganges in die Ebene der Zuschnittauflage 33 geschwenkt, so treten die Wandabschnitte 13, 14 mit den anhängenden Fußabschnitten 18, die auch im aufgerichteten Zustand der Schachtel noch in einer gemeinsamen Ebene liegen, in den Führungskanal der U-förinigen Führungsplatte 60, wobei die am Wandabschnitt 14 angeordneten Fußabschnitte 18 gemäß F i g. 6 hinter die Nase 66 am oberen Schenkel 65 der Führungsplatte 60 gleiten.Furthermore, a guide plate 60 is provided which is fastened to the frame part 62 of the machine and extends in the longitudinal direction of the machine or in the direction of movement of the blanks or cell boxes. The guide plate 60 is arranged at a lateral distance from the angle 30 , so that the support plate 56 can be pivoted unhindered into the plane of the blank support 33 between the angle 30 and the guide plate 60 . The guide plate 60 has an approximately U-shaped profile with short legs 64, 65 , the base of which extends perpendicular to the blank support 33 . The upper leg 65 carries a downwardly pointing nose 66 at its outer end. If the support plate 56 is pivoted into the plane of the blank support 33 at the end of the erection process, the wall sections 13, 14 with the attached foot sections 18, which are also in the erected state of the Box still lie in a common plane, in the guide channel of the U-shaped guide plate 60, the foot sections 18 arranged on the wall section 14 according to FIG. 6 slide behind the nose 66 on the upper leg 65 of the guide plate 60.

Die Bewegung der schwenkbaren Teile der Aufrichtvorrichtung 2, nämlich der Aufrichtplatte 48 und der Stützplatte 56, ist von einem gemeinsamen Antrieb der Maschine gesteuert. Die Aufrichtplatte 48 wird erst dann aus ihrer Stellung gemäß F i g. 5 in die Stellung gemäß F i g. 6 geschwenkt, wenn der Zuschnitt 10 vollends in die Aufrichtvorrichtung 2 bewegt ist und stillstehend auf der Auflagefläche 33 ruht. Die Stützplatte 56 wird erst dann aus ihrer in F i g. 5 mit Vollinien gezeichneten Stellung in die strichpunktiert gezeichnete bzw. in F i g. 6 gezeigte Stellung zurückgeschwenkt, nachdem der Schachtelkörper bereits weitgehend aufgerichtet oder geöffnet ist und der Wandabschnitt 12 an ihr anliegt. Mit der beschriebenen Aufrichtvorrichtung und Arbeitsweise werden die Zellenschachtelzuschnitte in exakter und genau vorher bestimmter Weise aufgerichtet, so daß aufgerichtete Schachtelkörper von genau gleicher Form in vorbestimmter Lage bzw. Ausrichtung entstehen. Dadurch ist die Voraussetzung geschaffen, daß in der anschließenden Verriegelungsstation 4 der Maschine einwandfreie Zellenschachteln 20 fertiggestellt werden.The movement of the pivotable parts of the erecting device 2, namely the erecting plate 48 and the support plate 56, is controlled by a common drive of the machine. The erecting plate 48 is only then removed from its position according to FIG. 5 in the position according to FIG. 6 pivoted when the blank 10 is completely moved into the erecting device 2 and rests stationary on the support surface 33. The support plate 56 is only then removed from its position in FIG. 5 position drawn with solid lines into the position shown in dash-dotted lines or in FIG . 6 pivoted back after the box body has already largely been erected or opened and the wall section 12 is in contact with it. With the erecting device and method of operation described, the cell box blanks are erected in an exact and precisely predetermined manner, so that erected box bodies of exactly the same shape are created in a predetermined position or orientation. This creates the prerequisite for perfect cell boxes 20 to be completed in the subsequent locking station 4 of the machine.

CC.

Claims

Claims: 1. Device for erecting cell boxes with several transverse walls divided by an intermediate wall and hinged lid from a pre-folded flat blank in a machine with a magazine for the blanks and a conveying device for the gradual transport of the blanks to the erecting and subsequent locking station, wherein the erecting a blank pad and extending in the plane of the blank support Führungsschfitz for the lid and a Aufrichtplatte and a longitudinal fold lines having their on the other side of the path of movement of the blank opposite the guide plate and certain one of these plates is adapted to the blank, d a d u rch in that the erecting plate (48) is pivotable and shaped according to the cross section of the fully erected blank (10) and that the guide plate (60) is assigned a support plate (56) which, during the erection of the addition chnittes engages one of its wall sections (12) and can be pivoted into the plane of the blank support (33).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one of the magazine (1) adjoining guide shoe (38) with a curved guide surface (39) for lifting the wall sections (15, 16, 17) of the blank (10) on which the Erecting plate (48) engages, is provided and that the erecting plate has a corresponding cutout (54) so that it can be pivoted unhindered by the guide shoe. Considered pamphlets-. C German Patent No. 937 937; USA. Patent Nos. 2,585,201, 1627 920th