DE1235568B

DE1235568B - Spritzgiessmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe

Info

Publication number: DE1235568B
Application number: DEF29554A
Authority: DE
Original assignee: Foster Yates and Thom Ltd; International Vulcanizing Corp
Current assignee: Foster Yates and Thom Ltd; International Vulcanizing Corp
Priority date: 1958-10-09
Filing date: 1959-10-07
Publication date: 1967-03-02

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

B29f

Deutsche KL: 39 a4 -1/00

Nummer: 1235 568

Aktenzeichen: F 29554 X/39 a4

Anmeldetag: 7. Oktober 1959

Auslegetag: 2. März 1967

Die Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe mit einem elektrisch gesteuerten Spritzaggregat und einer Vorrichtung zum Zuführen einer oder mehrerer Formen in Spritzstellung vor die Spritzdüse des Spritzaggregats, wobei jede Spritzgießform mit einer auf den Druck des in die Spritzgießform eingeführten Kunststoffes nach deren völliger Füllung ansprechenden elektrischen Schaltvorrichtung zur Steuerung der Kunststoff einspritzung versehen ist.

Dir liegt die Aufgabe zugrunde, einmal dafür zu sorgen, daß der Einspritzvorgang nur dann ausgelöst werden kann, wenn eine Spritzgießform in die ordnungsgemäße Spritzgießstellung vor das Spritzaggregat gebracht worden ist, und zum anderen dafür, daß noch nach Beendigung des Füllens der Form der Spritzdruck eine Zeitlang aufrechterhalten wird.

Es ist bereits bekanntgeworden, in die Form ein Druckmeßelement einzubauen, das auf den Druck des einströmenden Materials anspricht und das nach Erreichung des maximalen Einspritzdruckes einen Impuls zur Einleitung des Nachdruckes bzw. einen Steuerimpuls zum Verschluß der Spritzdüse und Rückzug des Spritzkolbens gibt. Man hat auch schon Zeitverzögerungseinrichtungen zur Steuerung dieser Arbeitszyklen verwendet.

Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich nun auf eine Spritzgießmaschine der eingangs geschilderten Art. Die dargelegten Forderungen, werden bei Anwendung von bei Maschinen anderer Art bekannten Maßnahmen bei einer solchen Spritzgießmaschine erfindungsgemäß dann besonders sinnvoll erfüllt, wenn folgende Merkmale gleichzeitig vorgesehen werden:

a) jeweils mit dem Spritzaggregat und mit der oder

den bewegbaren Spritzgießformen in fester Verbindung stehende Schalterkontakte im Stromkreis des Spritzaggregatantriebes, die dieses nur einschalten, wenn eine Spritzgießform in Spritzgießstellung vor das Spritzaggregat gebracht ist,

b) Zwischenschaltung einer Zeitverzögerungsvorrichtung zwischen der Schaltvorrichtung an der Spritzgießform zur Beendigung der Kunststoffeinspritzung und der Schaltvorrichtung für den Spritzaggregatantrieb.

In weiterer Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung besteht die Schaltvorrichtung an der Spritzgießform zur Beendigung der Kunststoffeinspritzung aus einem federbelasteten, in einer die Fonnwandung durchsetzenden Bohrung dicht geführten Stift und Spritzgießmaschine zur Verarbeitung
thermoplastischer Kunststoffe

Anmelder:

Foster Yates and Thorn Limited,
Blackburn, Lancashire (Großbritannien);
International Vulcanizing Corporation,
Boston, Mass. (V. St. A.)

Vertreter:

Dipl.-Ing. H. Seiler, Patentanwalt,
Berlin 19, Oldenburgallee 10

Beanspruchte Priorität:

Großbritannien vom 9. Oktober 1958 (32 303)

einem von diesem Stift betätigbaren, in einer Ausnehmung der Form untergebrachten Mikroschalter.

In der Zeichnung sind zur weiteren Erläuterung Teile der nach der Erfindung ausgebildeten Spritzgießmaschine als Beispiel dargestellt.

F i g. 1 ist eine Seitenansicht einer Form, die mit der erfindungsgemäßen Steuervorrichtung ausgerüstet ist;

Fig. 2 ist ein Querschnitt der Fig. 1 längs der Linie A-A, die die auf Druck ansprechende Vorrichtung zeigt;

Fig. 3 ist eine Skizze des Steuersystems für eine Spritzgießvorrichtung;

F i g. 4 ist ein Schnitt, der eine andere Ausführungsform des auf Druck ansprechenden Stiftes zeigt.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, wie er z. B. bei einer Spritzgießmaschine zum Herstellen einer Sandale ausKunststoff in den Figuren erläutert ist, wird eine Spritzgießform in Anwendung gebracht, die eine obere Hälfte 1, eine untere Hälfte 2, eine Sohlenplatte 3 mit Einspritzöffnung 4 und einen Leisten 5 aufweist. Die Sohle der Sandale ist bei 6 gezeigt und der Riemen derselben bei 7. Es wird ein Hohlraum 8 an der oberen Hälfte 1 der Form vorgesehen, der eine Bodenfläche 9 aufweist, von der aus eine enge Bohrung 19 zu einer Öffnung 11 in der Wand des

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Claims

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Hohlraumes der Form verläuft. Diese Öffnung ist in gestellt werden, daß die Einspritzzeit auf das gedem Gebiet des Hohlraumes der Form angeordnet, wünschte Ausmaß erhöht wird. Es versteht sich, daß der bei dem Spritzgießverfahren zuletzt gefüllt wird. die Zeitverzögerungsvorrichtung 22 eine einstellbare Bei dem vorliegenden Beispiel sieht man, daß die Verzögerung zwischen der Betätigung des MikroÖffnung 11 sich entfernt von der Einspritzöffnung 4 5 schalters 14 und der Unterbrechung des Einspritzbefindet und geringfügig über der Teilungsebene der Vorganges ergibt. Wenn somit die Vorrichtung 22 Formteile 1,2 liegt. Die genaue örtliche Anordnung z.B. auf 2Sekunden eingestellt wird, wird das Einder Öffnung 11 wird zweckmäßigerweise experimen- spritzen 2 Sekunden nach der Betätigung des Mikrotell durch Spritzgießen einer Reihe ähnlicher Gegen- schalters unterbrochen.

stände mit fortschreitend verringerten Spritzzeiten io Eine abgewandelte Anordnung des Steuerstiftes mit

und Untersuchung der fertigen Produkte bestimmt, einer Federrückführung ist in der F i g. 4 gezeigt. Die

bis ein oder mehrere Gegenstände erhalten werden, Bohrung 10 geht in eine größere Gegenbohrung 25

die unvollständig geformt sind. Der fehlerhafte Teil über, und der Steuerstift 12 weist einen Flansch 26

des Gegenstandes zeigt sodann das in Frage stehende auf, an dem eine Feder 27 angeordnet ist, die an

Gebiet für die öffnung 11 an. Die Bohrung 10 weist 15 einer Halterungsbuchse 28 aufliegt. Der Betrieb die-

einen geeigneten Durchmesser auf, z. B. einen Durch- ser Vorrichtung wird ansonsten in gleicherweise aus-

messer von 1,6 mm. Ein stählerner Stift 12 mit einem geführt, wie es weiter oben beschrieben ist. Es kön-

Kopf 13 wird gleitend in die Bohrung 10 eingepaßt. nen naturgemäß andere Formen der Federanordnung

Ein elektrischer Schalter 14 der Mikrobauart wird in für den Stift 12 angewandt werden, wie z. B. ein

dem Hohlraum 8 angeordnet und dessen Betätigungs- 20 federnder Hebel oder ein Federhebel zwischen dem

teil 15 so angeordnet, daß dasselbe mit dem Kopf 13 Kopfstück des Stiftes und dem zu betätigenden Bau-

des Stiftes im Eingriff steht, so daß der Schalter teil des Mikroschalters.

durch die nach außen gerichtete Verschiebung des Sobald die nach der Erfindung ausgebildete Stiftes 10 auf Grund des Druckes in dem Hohlraum Steuervorrichtung bei Spritzgießformen komplizierder Form betätigt wird, sobald die eingespritzte 25 ter Struktur Anwendung finden soll, kann eine geMasse das Gebiet an der Öffnung 11 erreicht. wisse Unsicherheit bezüglich der geeignetsten An-

Gemäß Fig. 3 ist die Spritzgießform 1, 2 auf Ordnung der auf Druck der Spritzmasse ansprechen-

einem drehbaren Formtisch 16 angeordnet, dem mit dn Vorrichtung bei sich verändernden Formbedin-

Hilfe eines nicht dargestellten Mechanismus eine seit- gungen vorliegen. Unter diesen Umständen kann es

liehe Verschiebung in Richtung auf das Einspritz- 3° zweckmäßig sein, mehr als eine auf Druck anspre-

aggregat 17 bzw. dessen Einspritzdüse 18 ermöglicht chende Vorrichtung vorzusehen und zusammen mit

wird, um so die Einspritzdüse 18 mit der Formöffnung dem Mikroschalter anzuordnen. Hierbei ist der

in einen abgedichteten Eingriff zu bringen. Der be- Schaltkreis so angeordnet, daß das Einspritzen unter-

reits beschriebene Schaltkreis des Mikroschalters 14 brachen wird, sobald alle Mikroschalter geschlossen

wird über einen Kontakt 19 am Formtisch 16 ver- 35 worden sind. Es ist allerdings auch möglich, die auf

bunden, der so angeordnet ist, daß derselbe mit einem Druck ansprechende Vorrichtung in dem Hohlraum

zweiten Kontakt 20 auf dem Rahmen 21 des Spritz- der Form in einem Gebiet des Formhohlraumes an-

aggregats 17 in Berührung kommt, wenn die Spritz- zuordnen, das nicht dasjenige ist, das zuletzt gefüllt

gießform in Richtung auf das Spritzaggregat verscho- wird.

ben wird. Der die obigen Kontakte aufweisende 40 Obgleich es wahrscheinlich ist, daß die erfindungs-

Schaltkreis besitzt ebenfalls eine einstellbare Zeit- gemäße Steuervorrichtung mit größtem Vorteil bei

verzögerungsvorrichtung 22 und ein geeignetes Re- Spritzgießformen Anwendung finden kann, die me-

lais-oder Kontaktgetriebe 23, um den Antrieb 24 für chanische Verschlußvorachtungen besitzen, d.h.

das Spritzaggregat zu unterbrechen. Spritzgießformen, die mit relativ geringem Druck

Eine dergestalt ausgebildete Steuervorrichtung ar- 45 arbeiten, so kann sie jedoch ebenfalls bei Spritzgießbeitet nun derart, daß bei einem Einspritzzyklus die formen mit hohem Innendruck Anwendung finden, Bewegung der Spritzgießform 1,2 in Richtung auf wie z. B. bei solchen, die durch eine hydraulische die Einspritzdüse die Kontakte 19, 20 schließt und Verklammerung geschlossen gehalten werden. Bei hierdurch den Mikroschalter mit dem Relais- oder einer derartigen Anwendung müßte der beschriebene Kontaktgetriebe 23 zusammenschaltet, das den Be- 50 verschiebbare Stift durch eine andere auf Druck antrieb des Spritzaggregats steuert Bei Eingriff der Ein- sprechende Vorrichtung ersetzt werden, die an hohe spritzdüse in die Formöffnung beginnt das Ein- Drücke angepaßt ist, z. B. eine Form aus einer auf spritzen, und sobald der eingespritzte Kunststoff die Druck ansprechenden elektrischen Vorrichtung im Form völlig gefüllt hat, drückt der in dem Gebiet der Rahmen eines geeigneten Steuerkreises,
öffnung 11 herrschende Druck den Stift 12 nach 55 Die Erfindung ist nicht auf die oben angegebenen außen, um so den Mikroschalter 14 zu betätigen. Beispiele beschränkt, da einzelne Teile der Spritz-Hierdurch wird das Relais- oder Kontaktgetriebe 23 gießmaschine in weitem Rahmen abgeändert werden wiederum in Tätigkeit gesetzt, um so den Antrieb 24 können,
auszuschalten und das weitere Einspritzen der Masse

in die Form zu unterbrechen. Nach dem Trennen der ⁶° Patentansprüche:
Form vom Einspritzaggregat werden die Arbeitsgänge

mit einer neuen Form wiederholt. 1. Spritzgießmaschine zur Verarbeitung thermo-

Sollte es notwendig oder wünschenswert sein, wei- plastischer Kunststoffe mit einem elektrisch ge-

tere Masse in die Spritzgießform einzubringen, ob- steuerten Spritzaggregat und einer Vorrichtung

wohl der Steuerstift 12 bereits betätigt worden ist, ⁶5 zum Zuführen einer oder mehrerer Formen in

um z. B. eine dichtere Ausspritzung in der Form zu Spritzstellung vor die Spritzdüse des Spritzaggre-

erhalten und so ein Schrumpfen zu vermeiden, kann gats, wobei jede Spritzgießform mit einer auf den

die Zeitverzögerungsvorrichtung 22 dergestalt ein- Druck des in die Spritzgießform eingeführten