DE1235350B - Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von geradlinig in Laengsrichtung bewegten Rohren - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von geradlinig in Laengsrichtung bewegten RohrenInfo
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- DE1235350B DE1235350B DE1958O0006108 DEO0006108A DE1235350B DE 1235350 B DE1235350 B DE 1235350B DE 1958O0006108 DE1958O0006108 DE 1958O0006108 DE O0006108 A DEO0006108 A DE O0006108A DE 1235350 B DE1235350 B DE 1235350B
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. α.:
Deutsche KJj IBc 1/62
Nummer
Ampckktay
1235 350
O 6108 VI a/18 c
12. April 1958
2. März 1967
O 6108 VI a/18 c
12. April 1958
2. März 1967
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichteng zum Abschrecken von geradlinig
in Längsrichtung bewegten Rohren Billett schräg zar BewegurtgsnchUttg der Rohre auf deren iußere
Manieiracbe auftretender Kühlmlttclitiahlcn, welche
bus ki das Rohr umgebender Ringform angeordneten
Düsen od. dgL austreten and schräg gleichsinnig zur Bewegungsrichtung der Rohre die iußere Maate!·
flache der in die Abschreckvorrichtung eintretenden Rohrenden mit Kuhlmittelstrahlcn beaufschlagen.
Bd diesem vorbekannten Abschrecken der Rohre
kann während des Abschrcckvorffanges eine Benetdes
Rohrinncrn durch die
rtckiKisiigkeii
hk ta d Verfahren und Vorrichiong zum Abschrecken
voo geradlinig in Längsrichtung bewegten Rohren
voo geradlinig in Längsrichtung bewegten Rohren
Anmelder;
OFAG Ofcnbau-Gcscllschaft m. b. H.,
Disseldorf, Bankstr. 1
Als Erfinder bcnannl:
Chcynacld, Dusseidorf
g g
treten, indem die Düsen KQhlmittelstrahkn ta das
nacheilende Rohrende werfen, wenn das nacheilende Rohrende des Sprühbereich des jewcilJgen Duscnringcs
durcheilt. Ein solches inneres Besprühen der
Rohre mit Kuhlmittelitrahltn ist der gktchmSßigen
und verz2ea«egsfrdeo Abachreckbchandlung bzw.
einem solchen Hartevorgang der Rohre abträglich,
was namentlich bei hochwertigen Rohren, wie sie für Ölfddbohrungcn benutzt werden, vermieden werden muß.
Der Erfindimg Hegt hiemach die Aufgabe zugrunde,
das Verfahren und die zu seiner Durchführung besummte
Vorrichtung so zu gestalten, daß eine Benetzung des Rohrirmern durch Atedireckftüwiikcit
nicht eintreten kann.
Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch gelöst,
daß der schräg zur Bewegungsrichtung gleichsinnigen
Strahlbcaufschlagung folgend wenigstens das
auslaufende Rohrende auttchUcWicb von entgegen·
gesetzt zur Bewegungsrichtung schräg auf die iußere
MaolelfBebe auftretenden KDhbnittclstrahlco beaufschlagt
wird und daß in Abhängigkeit des Bewegungsforttchrittes
von der einen Beaufschlagungsrichturg
Auf die andere BeaufschlaguriprKhtuTtg
lewechseH wird.
Durch diese* Verfahren ist das Eintreten von AbschrcckfrUssigkcit
in das Rohrinner« unmöglich gemacht, da weder das voreilcndc noch das nacheilende
Röhrende Kilhrmirtelstrahlen ausgesetzt wird,
die in das Rohrirmere eindringen können.
Bei einer Vorrichtung zur Durchföhrong des
Verfahrens, welche Kamroerfonn mit zentralem
Rohrdurchlaß und konzentrisch zum Rohrdurchlaß öl Ring- wd Schräganordnung vorgesehenen Strahlendosen aufweist, and nach der Erfindung anschließend
an die schrig in Durchlaufrichtung beaufschlagenden
Dösen, wenigstem im Auslaufende der Vorrichtung ausschließlich schräg gegenläufig zur
Durchlaufnchtung beaufschlagende Düsen angeord·
Düsea durch das durchlaufende Rohr beeinflußte Steuereinrichtungen zugeordnet, welche
in Abhängigkeit des Durehlauffortschrittes des Rohres die in der einen Scfarigricfatuttg wirkenden Düsen
•ο ab- und die la der andere« SchrSgrichtung wirkenden
Düsen einschaltet.
Hierbei können zwei unmittelbar hintereinander
angeordnete Abschrcckkammern vorgesehen sein, von denen die cinlaufseitige Kammer mit den schräg
as in Durchlaufrichtung wirkenden Düsen and die auslaufscitlge
Kammer mH den schräg gegenläufig zur Durchlaufrichtung wirkenden Düsen ausgerüstet ist
Es ist aber auch mogfich, daß beide Düsengruppen
aufeJnanderfolgend in enter Abschreckkammer an-
3« geordnet sind.
Nach der Erfindung können die Steuereinrichtungen derart mit den Kühlmittclzufuhrungcn der ersten
Dösengruppe und der zwei ten Düsengruppe verbunden
sam, daß die Dösen der ersten Dttscagntpee nur
as während der Beeinflussung der vor dem Einlauf
angeordneten Steuereinrichtung durch das durchlaufende Rohr und die Düsen der zweiten Düsengruppe
nur während der Beeinflussung der am. Auslauf angeordneten Steuereinrichtung durch das
«o durchlaufende Rohr Kühlmittel austreten lassen.
Zum selbsttätigen Ein- und Ausschalten des KUM-raittetstromes
können Fhotozcflcnsteucrungcn vorgesehen
sein.
Die Kamrneranordnung karm höhenverstellbar
«3 sein.
Vorteilhaft sind vor und hinter der Kammeranordnung Konusrollen angeordnet, welche den Vorschub
des Rohres bewirken.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsso beispid der Erfindung.
Abb. 1 zeigt die Abichreckvorrichtung teilweite schematisch in Draufsicht;
TW »HUM
A b b. 2 läßt eine Abschreckkammer von der Stirnseite gesehen erkennen.
In Vorschubrichtung des aus dem Endel eines
Durchlaufofens od. dgl. austretenden, durch strichpunktierte Linien angedeuteten Rohres 2 sind hintereinander
eine erste Abschreckkammer 3 und eine zweite Abschreckkarnmer 4 angeordnet. Der Transport
des Rohres 2 wird durch vor, zwischen und hinter den Abschreckkammern 3, 4 vorgesehene
Konusrollen 5 bewerkstelligt. Jede der Abschreckkammern 3, 4 ist senkrecht verstellbar in einem Rahmen
6 geführt, wobei die Verstellung über einen Seilzug 7 od. dgl. mittels einer nicht dargestellten
Winde erfolgt. Durch Klemmvorrichtungen 8 lassen sich die Abschreckkammern 3, 4 in der gewünschten
Höhenlage festlegen.
Die Abschreckkammern 3, 4 weisen zentrale Durchlässe 9 zur Durchführung des Rohres auf.
Konzentrisch zu den Durchlässen 9 sind parallel zur Vorschubrichtung des Rohres verlaufende Kühlmittelrohre
10 angeordnet, deren jedes eine Vielzahl von durch Pfeile angedeuteten Düsen trägt. Die
Düsenil der ersten Abschreckkarnmer3 weisen schräg in Vorschubrichtung, während die Düsen 12
der zweiten Abschreckkammer 4 schräg entgegen der Vorschubrichtung des Rohres gerichtet sind. Den
Kühlmittelrohren jeder Abschreckkammer wird durch eine gesonderte Leitung 13 Kühlflüssigkeit (Wasser,
öl, Emulsion od. dgl.) zugeführt. Das öffnen und Schließen der beiden Zuleitungen und damit das Ein-
und Ausschalten der einen bzw. der anderen Abschreckkammer 3,4 erfolgt durch nicht wiedergegebene
Hilfseinrichtungen, die von der Vorschubbewegung des Rohres unmittelbar gesteuert werden. Bei
dem dargestellten Ausführungsbeispiel geschieht diese Steuerung mit Hilfe zweier Lichtschranken, von
denen die erste Lichtschranke 14 vor der ersten Abschreckkammer 3 angeordnet ist und das Ein- und
Ausschalten des Kühlmittelstromes der ersten Abschreckkammer bewirkt, während sich die zweite
Lichtschranke 15 hinter der zweiten Abschreckkammer 4 befindet und deren Kühlmittelzufuhr
steuert.
Sobald ein Rohr das Ende 1 des Wärmeofens verläßt und mit seinem Anfang die erste Lichtschranke
14 unterbricht, wird die Kühlmittelzufuhr zu der ersten Abschreckkammer 3 eingeschaltet, so daß aus
deren Düsen 11 Kühlflüssigkeit austritt. Durch die Richtung der Kühlmittelstrahlen ist mit Sicherheit
verhindert, daß am Anfang des Rohres Kühlflüssigkeit in dessen Inneres eindringt. Während der Rohranfang
die zweite Abschreckkammer 4 durchläuft, ist diese noch außer Tätigkeit. Ihre Düsen 12 beginnen
erst Kühlflüssigkeit abzugeben, wenn die zweite Lichtschranke 15 durch den Rohranfang unterbrachen
wird. Bevor das Rohrende in die erste Abschreckkammer 3 eintritt, wird die erste Lichtschranke
14 wieder freigegeben, wodurch die Kühlmittelzufuhr zu den Düsen 11 dieser Kammer 3
abgeschaltet wird. Das Rohrende durchläuft hierauf die noch in Tätigkeit befindliche zweite Abschreckkarnmer
4 und bewirkt erst beim Durchgang durch die zweite Lichtschranke 15 infolge Freigebens der
letzteren das Abschalten des Kühlmittelstromes der zweiten Kammer 4.
Durch die unterschiedlichen Richtungen der Düsen 11 und 12 in der ersten und zweiten Abschreckkarnmer
wird in Verbindung mit der durch das Rohr bei seiner Vorschubbewegung selbsttätig
bewirkten Steuerung mit Sicherheit verhindert, daß Kühlflüssigkeit in das Rohrinnere eintritt und hierdurch
eine ungleichmäßige Härtung sowie Spannungen und Verziehungen entstehen.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Es ist ohne weiteres möglich, die
Steuerung auch so auszubilden, daß beispielsweise bei der Unterbrechung der zweiten Lichtschranke 15
durch den Rohranfang zugleich mit dem Einschalten des Kühlmittelstromes der zweiten Abschreckkammer
4 ein Abschalten des Kühlmittelstromes der ersten Abschreckkarnmer 3 erfolgt. Ferner läßt sich
zwischen den beiden Abschreckkammern 3 und 4 eine dritte Lichtschranke vorsehen, welche den Vorschub
eines weiteren Rohres so lange verhindert, bis das Ende des ersten Rohres die erste Abschreckkammer
verlassen hat.
Anstelle von Lichtschrankensteuerungen mit Hilfe von Photozellen können auch andere Steuerorgane,
beispielsweise von dem durchlaufenden Rohr betätigte Hebel od. dgl. vorgesehen sein.
Es ist ohne weiteres möglich, beide Abschreckkammern auch unmittelbar aneinanderzusetzen, so
daß sie ein einheitliches Ganzes darstellen.
Eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung kann darin bestehen, daß nur
eine einzige Abschreckkammer vorhanden ist. Hierbei sind dann die Kühlmittelrohre mit den schräg in Vorschubrichtung
weisenden Düsen abwechselnd mit den Kühlmittelrohren, deren Düsen schräg entgegengesetzt
zur Vorschubrichtung weisen, konzentrisch zu dem Durchlaß der Abschreckkammer angeordnet.
Die Steuerung und die Arbeitsweise der Vorrichtung sind bei dieser Ausführung dieselben wie bei einer aus
zwei Kammern bestehenden Vorrichtung.
Claims (8)
1. Verfahren zum Abschrecken von geradlinig in Längsrichtung bewegten Rohren mittels schräg
zur Bewegungsrichtung der Rohre auf deren äußere Mantelfläche auftreffender Kühlmittelstrahlen,
welche aus in das Rohr umgebender Ringform angeordneten Düsen od. dgl. austreten
und schräg gleichsinnig zur Bewegungsrichtung der Rohre die äußere Mantelfläche des in die
Abschreckvorrichtung eintretenden Rohrendes mit Kühlmittelstrahlen beaufschlagen, dadurch
gekennzeichnet, daß der schräg zur Bewegungsrichtung
gleichsinnigen Strahlbeaufschlagung folgend wenigstens das auslaufende Rohrende ausschließlich von entgegengesetzt zur
Bewegungsrichtung auf die äußere Mantelfläche auftreffenden Kühlmittelstrahlen beaufschlagt
und daß in Abhängigkeit des Bewegungsfortschrittes von der einen Beaufschlagungsrichtung
auf die andere Beaufschlagungsrichtung gewechselt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 in Kammerform mit
zentralem Rohrdurchlaß und konzentrisch zum Rohrdurchlaß in Ring- und Schräganordnung
vorgesehenen Strahldüsen, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend an die schräg in Durchlaufrichtung
beaufschlagenden Düsen (11), wenigstens im Auslaufende der Vorrichtung ausschließ-
lieh schräg gegenläufig zur Durchlaufrichtung
beaufschlagende Düsen (12) angeordnet sind und daß den Düsen (11,12) durch das durchlaufende
Rohr beeinflußte Steuereinrichtungen (14, 15) zugeordnet sind, welche in Abhängigkeit des
Durchlauffortschrittes des Rohres (2) die in der einen Schrägrichtung wirkenden Düsen ab- und
die in der anderen Schrägrichtung wirkenden Düsen einschaltet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- ίο
kennzeichnet, daß zwei unmittelbar hintereinander angeordnete Abschreckkammern (3, 4)
vorgesehen sind, von denen die einlaufseitige Kammer (3) mit den schräg in Durchlauf richtung
wirkenden Düsen (11) und die auslaufseitige Kammer (4) mit den schräg gegenläufig zur
Durchlaufrichtung wirkenden Düsen (12) ausgerüstet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Düsengruppen (11, 12)
aufeinanderfolgend in einer Abschreckkammer angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung
derart mit den Kühlmittelzuführungen der ersten Düsengruppe und der zweiten
Düsengruppe verbunden sind, daß die Düsen (11) der ersten Düsengruppe nur während der Beeinflussung
der vor dem Einlauf angeordneten Steuereinrichtung (14) durch das durchlaufende Rohr (2) und die Düsen (12) der zweiten Düsengruppe
nur während der Beeinflussung der am Auslauf angeordneten Steuereinrichtung (15)
durch das durchlaufende Rohr (2) Kühlmittel austreten lassen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum selbsttätigen
Ein- und Ausschalten des Kühlmittelstromes Photozellensteuerungen vorgesehen sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammeranordnung
höhenverstellbar ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß vor und hinter
der Kammeranordnung Konusrollen (5) angeordnet sind, welche den Vorschub des Rohres
(2) bewirken.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 776 230, 2 768 635.
USA.-Patentschriften Nr. 2 776 230, 2 768 635.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 517/354 2.67 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1958O0006108 DE1235350B (de) | 1958-04-12 | 1958-04-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von geradlinig in Laengsrichtung bewegten Rohren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1958O0006108 DE1235350B (de) | 1958-04-12 | 1958-04-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von geradlinig in Laengsrichtung bewegten Rohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1235350B true DE1235350B (de) | 1967-03-02 |
Family
ID=7350769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1958O0006108 Pending DE1235350B (de) | 1958-04-12 | 1958-04-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von geradlinig in Laengsrichtung bewegten Rohren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1235350B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3914218A1 (de) * | 1989-04-27 | 1990-10-31 | Mannesmann Ag | Verfahren und vorrichtung zum abkuehlen eines langgestreckten, zylindrischen koerpers |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2768635A (en) * | 1953-07-20 | 1956-10-30 | Westinghouse Electric Corp | Heat treatment apparatus |
US2776230A (en) * | 1951-10-22 | 1957-01-01 | United States Steel Corp | Method and apparatus for quenching pipe |
-
1958
- 1958-04-12 DE DE1958O0006108 patent/DE1235350B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2776230A (en) * | 1951-10-22 | 1957-01-01 | United States Steel Corp | Method and apparatus for quenching pipe |
US2768635A (en) * | 1953-07-20 | 1956-10-30 | Westinghouse Electric Corp | Heat treatment apparatus |
Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
DE3914218A1 (de) * | 1989-04-27 | 1990-10-31 | Mannesmann Ag | Verfahren und vorrichtung zum abkuehlen eines langgestreckten, zylindrischen koerpers |
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