DE1224823B

DE1224823B - Kollektor fuer Gleichstrom-Kleinstmotoren

Info

Publication number: DE1224823B
Application number: DES87461A
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Latussek
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1963-09-24
Filing date: 1963-09-24
Publication date: 1966-09-15

Description

Kollektor für Gleichstrom-Kleinstmotoren Die Kollektoren von Gleichstrom-Kleinstmotoren werden in der Regel in der Weise hergestellt, daß vorgefertigte Lamellen in einer Isolierstoffmasse, wie z. B. Mikanit, eingepreßt werden. Um ein Herausfallen der Lamellen zu verhindern, müssen sie mit schwalbenschwanzförmigen oder anders geformten Nuten versehen sein. Die Nuten erfordern eine Mindeststärke der Lamellen. Aus diesem Grund kann man im Preß- oder Gießverfahren hergestellte Kollektoren nicht beliebig klein machen. Darüber hinaus erfordert die Herstellung der relativ komplizierten Lamellen einen erheblichen Aufwand, insbesondere hohe Werkzeug- und Bearbeitungskosten.
Ferner ist ein Kollektor mit Luftisolation zwischen den Lamellen bekanntgeworden, bei dem die an beiden Enden mit Zinken versehenen Lamellen in entsprechende Öffnungen zweier in einem bestimmten Abstand voneinander angeordneter scheibenförmiger Lamellenträger eingesteckt sind. Die scheibenförmigen Lamellenträger werden von einer Nietbuchse getragen und sind durch Umrollen der Nietbuchse gehalten. Der Zusammenbau eines solchen Kollektors setzt aufwendige Werkzeuge, Einspannvorrichtungen und Justiermittel voraus, denn die Umrollungen an der Nietbuchse können erst vorgenommen werden, wenn die Löcher in den Lamellenträgern für die Lamellenzinken ganz genau fluchten.
Die Erfindung bezieht sich auf einen derartigen Kollektor für Gleichstrom-Kleinstmotoren, bei dem die durch Stanzen vorgefertigten Lamellen an beiden Stirnseiten Lappen mit rechteckförmigem Querschnitt tragen, die in entsprechende Öffnungen zweier durch ein rohrförmiges Distanzstück in einem bestimmten Abstand voneinander angeordneter scheibenförmiger Lamellenträger eingesteckt und wenigstens teilweise umgebogen sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kollektor zu schaffen, der einfach im Aufbau ist und sich sehr klein bauen läßt. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an jedem Lamellenträger ein rohrförmiges Distanzstück angeformt ist, dessen Enden, klauenförmig ineinandergreifend, aneinander anliegen, und daß die kraftschlüssige Verbindung beider Distanzstücke ausschließlich durch Umbiegen, Verschränken, Verstemmen oder Vernieten der auf der glatten zylindrischen Oberfläche der Distanzstücke satt aufliegenden Lamellenlappen hergestellt ist. Auf diese Weise entsteht ein Kollektor von großer Stabilität. Eine weitere wesentliche Vereinfachung wird zusätzlich noch dadurch erzielt, daß beide Lamellenträger vollkommen gleich ausgebildet sind. Sie können in einfacher Weise aus Kunststoff durch Pressen, Gießen oder Werkstoffabtrag gefertigt sein. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können als Werkstoff für die Lamellen Silber oder Gold oder deren Legierungen Verwendung finden.
Einzelheiten und Merkmale eines Ausführungsbeispiels der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. Es zeigt F i g. 1 eine Schnittansicht durch einen zusammengebauten Kollektor, F i g. 2 eine Seitenansicht desselben und F i g. 3 eine perspektivische Ansicht der Einzelteile des auseinandergezogenen Kollektors.
Der in der Zeichnung dargestellte zusammensteckbare Kollektor ist sehr stark vergrößert gezeichnet. Mit 1 und 2 sind die beiden vollständig gleich ausgebildeten Lamellenträger und mit 3 die Lamellen bezeichnet. In F i g. 3 ist nur eine der sechs Lamellen dargestellt. Von dem rohrförmigen Distanzstück 4 bzw. 5 der Lamellenträger 1 und 2 ist etwa ein Viertel herausgearbeitet, so daß bei Aufeinanderliegen der verbleibenden, klauenförmig ineinandergreifenden Teile 4 und 5 eine formschlüssige Verbindung entsteht.
Die Lamelle 3 hat an den beiden Stirnseiten einen kürzeren Lappen 6 und einen längeren Lappen 7. Der Querschnitt der Lappen ist rechteckig, wie er sich beispielsweise beim Stanzen der Lamelle aus einem Blech od. dgl. ergibt. Den Lappen 6 bzw. 7 sind entsprechende Öffnungen 8 bzw. 9 in dem Kragen 10 bzw. 11 der Lamellenträger 1 und 2 zum Durchstecken zugeordnet. Nach dem Zusammenstecken der Teile 1, 2 und 3 werden die Lappen 6 und 7 zur Befestigung und ausschließlichen kraftschlüssigen Verbindung beider Distanzstücke umgebogen, wie F i g. 1 beispielsweise zeigt. Die Befestigung der Lamellen nach dem Zusammenstecken kann selbstverständlich verschieden sein. Die auf der Oberfläche der Distanzstücke satt aufliegenden Lamellenlappen können auch verschränkt, verstemmt oder vernietet sein.
Da an den Lamellen keine Nuten erforderlich sind, kann man auf sehr kleine Blechstärken gehen. Das erlaubt den Bau sehr kleiner Kollektoren.
Die Lamellenträger sind aus Kunststoff gefertigt und können durch Pressen, Gießen, Aushärten oder Werkstoffabtrag hergestellt werden. Als Kunststoff eignet sich ein Thermoplast oder Duroplast.
Da für die Lamellen sehr wenig Werkstoff gebraucht wird, können sie aus einem hochwertigen Material, z. B. Silber, Gold oder deren Legierungen, bestehen. Durch die einfache Formgebung können sie in einem Arbeitsgang hergestellt werden.
Der erfindungsgemäße Kollektor läßt sich nicht nur sehr klein bauen, sondern die Montage ist auch denkbar einfach. Da der gesamte Kollektor nur aus zwei verschiedenartigen Teilen besteht, ist der Aufwand äußerst gering.

Claims

Patentansprüche: 1. Kollektor für Gleichstrom-Kleinstmotoren, bei dem die durch Stanzen vorgefertigten Lamellen an beiden .Stirnseiten Lappen mit rechteckförmigem Querschnitt tragen, die in entsprechende Öffnungen zweier durch ein rohrförmiges Distanzstück in einem bestimmten Abstand voneinander angeordneter scheibenförmiger Lamellenträger eingesteckt und wenigstens teilweise umgebogen sind, dadurch gekennzeichn e t, daß an jedem Lamellenträger ein rohrförmiges Distanzstück angeformt ist, dessen Enden, klauenförmig ineinandergreifend, aneinander anliegen, und daß die kraftschlüssige Verbindung beider Distanzstücke ausschließlich durch Umbiegen, Verschränken, Verstemmen oder Vernieten der auf der glatten zylindrischen Oberfläche der Distanzstücke satt aufliegenden Lamellenlappen hergestellt ist.
2. Kollektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Lamellenträger gleich ausgebildet sind.
3. Kollektor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellenträger aus Kunststoff durch Pressen, Gießen oder Werkstoffabtrag gefertigt sind.
4. Kollektor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoff für die Lamellen Silber oder Gold oder deren Legierung verwendet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 830 976.