DE1206386C2

DE1206386C2 - Ironing machine with ironing roller and ironing bowl

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Publication number: DE1206386C2
Application number: DE1963P0031119
Authority: DE
Priority date: 1963-02-09
Filing date: 1963-02-09
Publication date: 1974-05-22
Also published as: FR1381820A; SE329375B; AT250887B; US3184870A; GB1012989A; SE312780B; BE643440A; AT251530B; DE1206386B; CH414521A

Description

2. Bügelmaschine nach Anspruch 1, dadurch2. Ironing machine according to claim 1, characterized

gekennzeichnet, daß der Kupplungsmittelteil (69) Die Erfindung bezieht sich auf eine Bügelma-characterized in that the coupling middle part (69) The invention relates to a bracket ma

auf einer axial auf einer Welle (19) geführten 25 schine, bei welcher Mangelwalze und Mangelmuldeon an axially on a shaft (19) guided 25 machine, in which ironer roller and ironer trough

Hülse (64) gelagert ist. gegeneinanderpreßbar sind, wobei der Antrieb derSleeve (64) is mounted. are pressed against each other, the drive of the

3. Bügelmaschine nach Anspruch 2, dadurch Mangelwalze wie auch der des Anpreßgetriebes von gekennzeichnet, daß an dem schräg verzahnten demselben durch Schalter reversierbaren Antriebs-Zahnrad (71), insbesondere an dessen Nabe, min- motor aus über drehrichtungsabhängig schaltende destens ein Zapfen (73) befestigt ist, der jeweils 30 Kupplungen erfolgt.3. Ironing machine according to claim 2, characterized by ironer roller as well as that of the pressure gear of characterized in that on the helically toothed same by switch reversible drive gear (71), especially on its hub, min-motor from over direction-dependent switching at least one pin (73) is attached, which takes place in each case 30 couplings.

in schräg gegenüber der gemeinsamen Drehachse Eine bekannte Bügelmaschine, deren Mangel-(90) angeordneten, in dem Kupplungsmittelteil mulde an Schwenkarmen gelagert ist, bedient sich (69) und in der Hülse (64) angebrachten Schiit- zur Steuerung der Drehbewegung der Mangelwalze zen (76, 77) geführt ist, wobei die Schlitzneigung und der Schwenkbewegung der Mangelmulde eines der Kuppel- bzw. Entkuppelrichtung der Kuppel- 35 mittels eines Fußschalters umschaltbaren Antriebsmittel entspricht. motors und einer in die Antriebsverbindung zwischenin diagonally opposite the common axis of rotation A well-known ironing machine, the lack of (90) arranged, in the coupling center part is trough mounted on swivel arms, uses itself (69) and in the sleeve (64) attached slide for controlling the rotary movement of the ironer roller zen (76, 77) is performed, the slot inclination and the pivoting movement of the ironer trough one the coupling or decoupling direction of the coupling drive means which can be switched over by means of a foot switch is equivalent to. motors and one in the drive connection between

4. Bügelmaschine nach Anspruch 3, dadurch Motor und Mangelwalze eingeschalteten Reibungsgekennzeichnet, daß bei Ausbildung der Kuppel- kupplung, welche ein mit der Mangelmulde verbunmittel (61, 63, 67, 68) als an sich bekannte denes Gestänge betätigt. Durch das Einwirken der Schrägzähne der Schlitz (77) in der Hülse (64) 40 Reibungskupplung auf das Gestänge wird je nach, eine dem Ausrückwinkel (α) der Schrägzähne Drehrichtung des Motors die Mangelmulde an die entsprechende schräge Verlängerung des Schiit- Mangelwalze angepreßt bzw. in der entgegengesetzzes (77) aufweist. ten Drehrichtung von der Mangelwalze abgehoben.4. Ironing machine according to claim 3, characterized in that the motor and ironer roller are switched on by friction, that when the coupling coupling is formed, which one verbunmittel with the ironer trough (61, 63, 67, 68) operated as a known denes linkage. Through the action of the Helical teeth of the slot (77) in the sleeve (64) 40 friction clutch on the linkage is depending on one to the disengagement angle (α) of the helical teeth direction of rotation of the motor the ironer trough to the corresponding oblique extension of the Schiit ironer roller pressed or in the opposite law (77). th direction of rotation lifted off the ironer roller.

5. Bügelmaschine nach Ansprach 4, dadurch Bei den vorbekannten Bügelmaschinen dieser Art gekennzeichnet, daß der Kupplungsmittelteil (69) 45 reicht der Anpreßdruck zwischen Mangelmulde und gegenüber dem schräg verzahnten Zahnrad (71) Mangelwalze nicht aus, um einen einwandfreien Büaxial in Richtung der schrägen Schlitzverlänge- gelvorgang zu gewährleisten. Die in die Antriebsverrung (78) federnd vorgespannt ist. bindung eingeschaltete Reibungskupplung'und die5. ironing machine according to spoke 4, characterized in the prior art ironing machines of this type characterized in that the coupling middle part (69) 45 extends the contact pressure between the ironer trough and compared to the helically toothed gear (71) ironer roller is not sufficient to ensure a flawless Büaxial in the direction of the oblique slot lengthening process. The one in the drive lock (78) is resiliently biased. friction clutch engaged 'and the

6. Bügelmaschine nach einem oder mehreren Welle, auf der sie angeordnet ist, sind starkem Verder vorstehenden Ansprüche mit einer Schnell- 50 schleiß unterworfen, was die Lebensdauer der Bügelauslösung und Einstellvorrichtung für den An- maschine beeinträchtigt. Außerdem kann bei den älpreßdruck, dadurch gekennzeichnet, daß sich das teren Maschinen nicht mit stillstehender Mangeleine Ende des Anpreßgetriebes (38) gegen einen walze gebügelt werden, weil die Reibungskupplung, auf einer Welle (52) befestigten Exzenter (51) ab- welche die Mangelmulde an die Mangelwalze anstützt, wobei die Welle (52) mittels beidendiger 55 preßt, nur bei umlaufender Mangelwalze wirksam ist. Handhebel (53) zur Schnellauslösung von außen Das Bügeln bei stillstehender Mangelwalze ist aber in betätigbar ist und ferner die Exzenterwinkelstel- der Praxis zum Bügeln von Hemdenkragen, Plisseelung mittels einer wie bekannt von außen einstell- falten, aus mehrfachen Stofflagen bestehenden Kleibaren Stellschraube (55) über einen mit der dungsstücken und schweren Stoffen sehr wünschens-Welle (52) verbundenen Anschlag (54) zur Ein- 60 wert. Im übrigen verändert sich durch die Abnutzung Stellung des Muldenanpreßdruckes verstellbar ist, der Anpreßdruck ständig, die Reibungskupplung wobei das Anpreßgetriebe (38) ein Federglied muß daher des öfteren nachgestellt werden.6. Ironing machines according to one or more shafts on which they are arranged are badly spoiled the preceding claims with a rapid 50 subject to wear, what the life of the bracket release and adjusting device for the machine impaired. In addition, the älpreßdruck, characterized in that the direct machines are not with a stationary mangle The end of the pressure gear (38) can be ironed against a roller because the friction clutch, eccentric (51) attached to a shaft (52) - which supports the ironer trough on the ironer roller, whereby the shaft (52) presses by means of both ends 55, is only effective when the ironer roller is rotating. Hand lever (53) for quick release from the outside However, ironing with the ironer roller at a standstill is in can be actuated and also the eccentric angle position for ironing shirt collars, pleating by means of an externally adjustable, as is known, adhesive set screw (55) consisting of multiple layers of fabric over a shaft that is very desirable with the dung pieces and heavy fabrics (52) connected stop (54) to the 60 value. Otherwise changes with wear The position of the Muldenanpreßdruckes is adjustable, the contact pressure is constant, the friction clutch the pressure gear (38) being a spring member must therefore be readjusted frequently.

(44) aufweist. · Man kennt auch schon Bügelmaschinen mit an(44). · One is already familiar with ironing machines

7. Bügelmaschine nach Anspruch 6, dadurch Schwenkarmen drehbar gelagerten Bügelwalzen, bei gekennzeichnet, daß das Anpreßgetriebe in abhe- 65 welchen sowohl bei umlaufender als auch bei stillstehendem Sinn federnd (56) vorgespannt ist. hender Walze gebügelt bzw. gepreßt werden kann.7. ironing machine according to claim 6, characterized by pivot arms rotatably mounted ironing rollers, at characterized in that the pressure gear in abhe- 65 which both when rotating and when stationary Sense is resiliently biased (56). hender roller can be ironed or pressed.

8. Bügelmaschine nach Anspruch 6, dadurch Zum Verschwenken der an den Schwenkarmen gelagekennzeichnet, daß das eine Ende des Anpreß- gerten Mangelwalze sind dabei die Schwenkarme mit8. ironing machine according to claim 6, characterized in that the pivoting of the gelagekmarks on the pivot arms, that one end of the pressed ironer roller are also the swivel arms

einem Blattfederarm fest verbunden, an dem eine Rolle angeordnet ist, welche mit einem Exzenter zusammenwirkt, der mit einem Teil der angetriebenen Kupplungsvorrichtung gekuppelt werden kann. Der Kontakt zwischen Rolle und Exzenter wird mittels eines um beide Teile ,gespannten Bandes aufrechterhalten. Beim Umlauf des Exzenters führen die Schwenkarme eine Schwingbewegung aus. Wenn die Walze in der Bügelstellung verharren soll, muß der Umlauf des Exzenters unterbrochen werden. Ferner muß ein Antriebsritzel mit einem Rädergetriebe zur Übertragung der Drehbewegung auf die Bügelwalze mit einem weiteren Kupplungsteil gekuppelt werden. Zum Abheben der Mangelwalze von der Mangelmulde muß das Antriebsritzel zunächst entkuppelt werden, der Exzenter muß mit dem antreibenden Kupplungsteil gekuppelt und wieder in Umdrehung versetzt werden. Die Steuerung dieser Vorgänge erfordert komplizierte Kupplungs- und Arretiervorrichtungen sowie ein aufwendiges Hebelwerk zur Betätigung der¹ Kupplungsvorrichtung.fixedly connected to a leaf spring arm on which a roller is arranged which cooperates with an eccentric which can be coupled to part of the driven coupling device. The contact between the roller and the eccentric is maintained by means of a strap that is stretched around both parts. When the eccentric rotates, the swivel arms perform an oscillating movement. If the roller is to remain in the stirrup position, the rotation of the eccentric must be interrupted. Furthermore, a drive pinion with a gear train for transmitting the rotary movement to the ironing roller must be coupled with a further coupling part. To lift the ironer roller from the ironer trough, the drive pinion must first be uncoupled, the eccentric must be coupled to the driving coupling part and set in rotation again. The control of these processes requires complicated coupling and locking devices as well as a complex lever mechanism for actuating the ¹ coupling device.

Bei Bügelmaschinen mit einer drehbaren Mangelwalze und einer an diese anpreßbaren Mangelmulde ist auch schon vorgeschlagen worden, den Antrieb des Anpreßgetriebes und den Antrieb der Walze von einem durch Schalter reversierbaren Motor aus über drehrichtungsabhängig schaltende Kupplungen zu bewirken. Zur Steuerung der Drehrichtung des Motors und der Arbeitsweise der Kupplung war neben den Schaltern noch ein teilweise außerhalb des Getriebegehäuses angeordnetes Hebelwerk vorgesehen, welches unter der Wirkung von Federn und in Abhängigkeit voneinander schaltende Steuerstangen sowie Sperr- und Freigabevorrichtungen für die Steuerstangen und die Kupplungen bzw. deren Traghülsen aufweist. Das Hebelwerk und auch die mit Rücklaufsperren versehenen'Kupplungen sind relativ kompliziert und müssen genau gearbeitet werden. Wegen der engen Toleranzen neigen derartige Konstraktionen leicht zum Verklemmen und genügen daher den Anforderungen an die Betriebssicherheit in der Praxis nicht.In ironing machines with a rotatable ironer roller and an ironer trough which can be pressed against it has also been proposed to drive the pressure gear and drive the roller from a motor reversible by a switch via clutches that switch depending on the direction of rotation cause. To control the direction of rotation of the motor and the functioning of the clutch was next the switches are also provided with a lever mechanism that is partially arranged outside the gearbox housing, which under the action of springs and mutually switching control rods as well Locking and releasing devices for the control rods and the couplings or their support sleeves having. The lever mechanism and also the couplings provided with backstops are relatively complicated and must be worked precisely. Because of the tight tolerances, such constraints tend to be easy to jam and therefore meet the operational safety requirements in practice not.

Man kennt ferner als Mangel oder Presse verwendbare Bügelmaschinen, bei denen das Anpreßgetriebe und die Walze ebenfalls von einem durch Schalter reversierbaren Motor aus über eine drehrichtungsabhängig schaltende Kupplung angetrieben werden. Diese Kupplung weist eine Kupplungsfeder auf, die auf der Nabe eines mit der Walze verbundenen Mitnehmers angeordnet ist und deren beide Enden winklig abgebogen sind. Diese abgebogenen Enden arbeiten mit zwei mit dem Anpreßgetriebe verbundenen Mitnehmern sowie mit einem mit dem Anpreßgetriebe verbundenen Schaltarm zusammen. Da das nicht unerhebliche Drehmoment lediglich durch jeweils eines der winklig abgebogenen Federenden auf das Anpreßgetriebe bzw. auf die Walze übertragen wird, läßt sich mit dieser Kupplung kein hoher Anpreßdruck erzielen, wie es beispielsweise bei dikken Stoffen notwendig ist.One also knows ironing machines that can be used as a mangle or press, in which the pressure gear and the roller is also controlled by a motor that can be reversed by a switch via a direction of rotation switching clutch are driven. This clutch has a clutch spring on, which is arranged on the hub of a driver connected to the roller and both ends of which are bent at an angle. These bent ends work with two connected to the pressure gear Drivers as well as with a switching arm connected to the pressure gear. There the not insignificant torque only through one of the spring ends bent at an angle is transmitted to the pressure gear or to the roller, this clutch does not allow a higher Achieve contact pressure, as is necessary, for example, with thick fabrics.

Da Schlinggesperre insbesondere zu Beginn des Kuppeins nicht schlupffrei arbeiten, muß mit einem relativ starken Verschleiß der Kupplungsteile gerechnet werden. Durch die Anordnung des gesamten Triebwerkes im Innern der Walze ergeben sich außerdem hohe Reparaturzeiten.Since the anti-slip mechanism does not work without slippage, especially at the beginning of the coupling, you have to use a relatively strong wear of the coupling parts can be expected. By arranging the whole The engine inside the roller also results in long repair times.

Weiterhin sind Bügelmaschinengetriebe und -kupplungen in den verschiedensten Ausführungen bekannt, bei denen die Kupplungen radial verschiebbare Mitnehmerplatten oder Gleitfederu, axial verschiebbare Kupplungsstifte, Schiebebuchsen mit stirnseitig angeordneten Kuppelmitteln, Schrägverzahnungen sowie entsprechende Betätigungseinrichtungen für die Kupplung aufweisen. Es handelt sich ausschließlich um komplizierte Kupplungen mit zum Teil beträchtlichem konstruktivem Aufwand, die zudem manuell geschaltet werden müssen.Furthermore, ironing machine gears and clutches are available in a wide variety of designs known in which the clutches are radially displaceable driver plates or Gleitfederu, axially displaceable Coupling pins, sliding sleeves with coupling means arranged on the face side, helical teeth as well as corresponding actuation devices for the clutch. It is about exclusively about complicated couplings with sometimes considerable design effort, which also have to be switched manually.

ίο Bei Bügelmaschinen hat man, um einen gleichmäßigen Anpreßdruck über die gesamte Länge der Walze sicherzustellen, das Anpressen beispielsweise der Mulde an die Walze auch bereits über eine Druckfeder vorgenommen. Es gibt auch bereits Bügelmaschinen mit von außen zugänglichen Stellvorrichtungen zum Verändern der Vorspannung der innerhalb des Anpreßgetriebes angeordneten Druckfeder, wodurch die Anpreßkraft bzw. der Anpreßdruck verändert wird.ίο With ironing machines you have to get an even To ensure contact pressure over the entire length of the roller, pressing for example the trough on the roller has already been made via a compression spring. There are already ironing machines with externally accessible adjusting devices for changing the prestress of the inside of the pressure gear arranged compression spring, whereby the contact force or the contact pressure is changed.

Man kennt weiterhin verschiedenartig ausgebildete Schnellabhebevorrichtungen, mit deren Hilfe die Mangelwalze und die Mangelmulde bei Stromausfall oder bei sonstigen Störungen unabhängig vom Anpreßgetriebe durch manuelle Betätigung beispielsweise eines leicht zugänglichen Hebels schnell voneinander getrennt werden können. Die bekannten Vorrichtungen dieser Art sind jedoch entweder zu aufwendig oder zu schwierig zu montieren und stellen deshalb keine befriedigenden Lösungen dar.You also know differently designed Schnellabhebevorrichtungen, with the help of which Ironer roller and the ironer trough in the event of a power failure or other malfunctions independent of the pressure gear can be quickly separated from one another by manual actuation, for example, of an easily accessible lever. The known However, devices of this type are either too expensive or too difficult to assemble and provide therefore do not represent satisfactory solutions.

Schließlich ist auch schon vorgeschlagen worden, das Einlegebrett einer Bügelmaschine schwenkbar zu lagern, mittels einer Feder nach oben vorzuspannen und es zur Betätigung der Schnellabhebevorrichtung heranzuziehen.Finally, it has also already been proposed that the shelf of an ironing machine be pivotable store, pretensioning upwards by means of a spring and actuating the rapid lifting device to use.

Die Erfindung will eine Bügelmaschine mit einer vereinfachten, selbsttätig arbeitenden Kupplungsvorrichtung für die an Schwenkarmen gelagerte Mangelware schaffen und dabei die Antriebs- und Kuppelmittel so gestalten, daß alle zum Bügeln und Pressen erförderlichen Bewegungen der Walze (Anpressen an die Mangelmulde, Umlauf der Walze, Abheben der Walze von der Mulde und Anpressen und Abheben der stillstehenden Walze) lediglich durch das abwechselnde Ändern der Drehrichtung des Antriebsmotors gesteuert werden.The invention aims to provide an ironing machine with a simplified, automatically operating coupling device create for the scarce goods stored on swivel arms and thereby the drive and coupling means design in such a way that all movements of the roller required for ironing and pressing (pressing on the ironer trough, rotation of the roller, lifting of the roller from the trough and pressing and lifting the stationary roller) only by alternately changing the direction of rotation of the drive motor being controlled.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein schräg verzahntes antreibendes Ritzel im Eingriff mit einem auf einem axial verschiebbaren Kupplungsmittelteil gelagerten entsprechend schräg verzahnten Zahnrad steht, wobei insbesondere die Stimenden des Kupplungsmittelteiles lediglich in einer Drehrichtung, jedoch entgegengesetzt wirkende Kuppelmittel aufweisen, die wiederum in Abhängigkeit von der Drehrichtung des antreibenden Ritzels unter dem Einfluß des durch die Schrägverzahnüng auftretenden Axialschubs im Eingriff mit dem Walzenantrieb bzw. mit dem Anpreßgetriebe verschiebbar sind.
Bei der Herstellung der einzelnen Kupplungsteile ergeben sich fertigungstechnische Vorteile dadurch, ■ daß der Kupplungsmittelteil auf einer axial auf einer Welle geführten Hülse gelagert ist.According to the invention, this is achieved in that a helically toothed driving pinion is in engagement with a corresponding helically toothed gear mounted on an axially displaceable central coupling part, with the ends of the central coupling part in particular having coupling means acting in one direction, but oppositely acting, which in turn are dependent on the direction of rotation of the driving pinion under the influence of the axial thrust occurring through the helical toothing in engagement with the roller drive or with the pressure gear.
In the manufacture of the individual coupling parts, there are manufacturing advantages from the fact that the central coupling part is mounted on a sleeve axially guided on a shaft.

Zur Führung des Kupplungsmittelteiles und zur Begrenzung seiner axialen Verschiebebewegung sowie zum störungsfreien Kuppeln und Entkuppeln ist an dem schräg verzahnten Zahnrad, insbesondere an dessen Nabe, mindestens ein Zapfen befestigt, der jeweils in schräg gegenüber der gemeinsamen Dreh-To guide the central coupling part and to limit its axial displacement movement as well for trouble-free coupling and uncoupling is on the helically toothed gear, in particular on whose hub, at least one pin attached, which is in each case at an angle opposite the common rotary

achse angeordneten, in dem Kupplungsmittelteil und in der Hülse angebrachten Schlitzen geführt ist, wobei die Schlitzneigung der Kuppel- bzw. Entkuppelrichtung der Kuppelmittel entspricht.axis arranged, is guided in the coupling middle part and slots mounted in the sleeve, wherein the slot inclination corresponds to the coupling or uncoupling direction of the coupling means.

Bei Ausbildung der Kuppelmittel als an sich bekannte Schrägzähne wird das Kuppeln und Entkuppeln dadurch sehr wesentlich erleichtert, da der Schlitz in der Hülse eine dem Ausrückwinkel der Schrägzähne entsprechende schräge Verlängerung aufweist; dadurch wird nämlich die Reibung zwischen den Kuppelmitteln während des Kuppelvorganges weitgehend herabgesetzt.When the coupling means are designed as helical teeth known per se, the coupling and uncoupling is carried out this is made much easier because the slot in the sleeve is one of the disengagement angles Has inclined extension corresponding to helical teeth; that is, the friction between the coupling means largely reduced during the coupling process.

Um außer dem störungsfreien Kuppeln und Entkuppeln einen Vorlauf des Anpreßexzenters gegenüber dem Kupplungsmittelteil und damit ein vorzeitiges Lösen der an der Hülse des Exzenters und am Kupplungsmittelteil ausgebildeten Kupplungszähne beim Entkuppeln zu verhindern und um ein ruckfreies Anpressen und Abheben der Walze zu erzielen, ist der Kupplungsmittelteil gegenüber dem schräg verzahnten Zahnrad axial in Richtung der schrägen Schlitzverlängerung federnd vorgespannt.In addition to the trouble-free coupling and uncoupling, there is a forward run of the pressure eccentric opposite the coupling middle part and thus premature loosening of the on the sleeve of the eccentric and on To prevent coupling teeth formed during uncoupling and to ensure a smooth coupling To achieve pressing and lifting of the roller, the coupling middle part is opposite the helically toothed gear axially resiliently biased in the direction of the inclined slot extension.

Die Anordnung einer unkomplizierten Schnellabhebevorrichtung am Anpreßgetriebe läßt sich auf einfache Weise mit einer Einstellvorrichtung für den Anpreßdruck dadurch kombinieren, daß sich das eine Ende des Anpreßgetriebes gegen einen auf einer Welle befestigten Exzenter abstützt, wobei die Welle mittels beidendiger Handhebel zur Schnellauslösung von außen betätigbar ist und ferner die Exzenterwinkelstellung mittels einer wie bekannt von außen einstellbaren Stellschraube über einen mit der Welle verbundenen Anschlag zur Einstellung des Mulden-. anpreßdruckes verstellbar ist, wobei das Anpreßgetriebe ein Federglied aufweist, ferner dadurch, daß das Anpreßgetriebe in abhebendem Sinn federnd vorgespannt ist. Um ein Verkanten des Anpreßgestänges zu vermeiden, ist das eine Ende des Anpreßgetriebes gegenüber dem Exzenter in einer gehäusefesten Schlitzführung gegenüber der Exzenterwelle längsgeführt.The arrangement of an uncomplicated rapid lifting device on the pressure gear can be easily combine with an adjusting device for the contact pressure in that the one end of the pressure gear is supported against an eccentric mounted on a shaft, the shaft can be operated from the outside by means of hand levers at both ends for quick release and also the eccentric angle position by means of an externally adjustable adjusting screw, as is known, via one with the shaft associated stop for setting the trough. contact pressure is adjustable, the pressure gear has a spring member, further characterized in that the pressure gear is resilient in a lifting sense is biased. In order to avoid tilting of the pressure rod, one end of the pressure gear is opposite the eccentric in a slot guide fixed to the housing opposite the eccentric shaft longitudinally guided.

Eine besonders günstige, von einer zentralen Stelle aus steuerbare Schaltungsanordnung ergibt sich für die Bügelmaschine dadurch, daß die die eine Drehrichtung des Motors bestimmenden Schalter in der Bewegungsbahn des schwenkbar gelagerten Einlegebrettes und die die Umpolung des Motors bewirkenden Schalter sowie ein Unterbrecher in der Bewegungsbahn eines mit dem Anpreßgetriebe verbundenen Schaltarmes angeordnet sind. Es ist ersichtlich, daß sich der Erfindungsgegenstand durch seine außerordentliche Einfachheit auszeichnet, wodurch die Störanfälligkeit weitgehend herabgesetzt und der Platzbedarf ebenfalls sehr gering wird. Von besonderem Vorteil ist ferner die Wirkungsweise der Reversierschaltung. Nach dem Einschalten des Motors durch kurzzeitiges Niederdrücken des Einlegebrettes laufen nämlich alle weiteren Schaltvorgänge vollkommen selbsttätig ab. So erfolgt das Ineingriff- und Außereingriffbringen des an beiden Stimenden mit in entgegengesetzten Drehrichtungen wirkenden Kupplungsmitteln versehenen Kupplungsmittelteils mit dem Anpreßgetriebe bzw. mit dem Walzenantrieb in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Motors unter dem Einfluß des durch die Schrägverzahnung der Kupplungszahnräder auftretenden Axialschubes. Das Umschalten des Antriebsmotors in der Preßstellung zum Einleiten der Drehbewegung der Walze erfolgt ebenfalls selbsttätig durch Auftreffen eines mit dem Anpreßgetriebe verbundenen Schaltarmes auf einen Umschalter. Es können also keine Bedienungsfehler auftreten.A particularly favorable circuit arrangement that can be controlled from a central point is obtained for the ironing machine in that the one direction of rotation of the motor determining switch in the Movement path of the pivotable insert board and the polarity reversal of the motor Switch and a breaker in the path of movement of one connected to the pressure gear Switching arm are arranged. It can be seen that the subject of the invention by its extraordinary simplicity, which largely reduces the susceptibility to failure and the Space requirement is also very small. The mode of operation of the reversing circuit is also particularly advantageous. After switching on the motor by briefly pressing down the insert board all further switching processes run completely automatically. This is how the engagement and Disengaging the coupling means acting in opposite directions of rotation at both ends provided coupling middle part with the pressure gear or with the roller drive in Depending on the direction of rotation of the motor under the influence of the helical gearing of the Clutch gears occurring axial thrust. Switching the drive motor in the press position to initiate the rotary movement of the roller is also carried out automatically by hitting one with the Pressure gear connected switching arm on a changeover switch. So there can be no operating errors appear.

Zum Stillsetzen der Walze und zum daran anschließenden Überführen in die Ausgangsstellung, in welcher der Motor mittels des einen Schalter betätigenden Schaltarmes ausgeschaltet wird, ist das Einlegebrett lediglich erneut kurzzeitig niederzudrücken, ίο Auch Pressen mit stillstehender Walze läßt sich auf sehr einfache Weise durchführen. Zu diesem Zweck wird das Einlegebrett niedergedrückt und in dieser Stellung gehalten. Dabei bleibt das Anpreßgetriebe eingeschaltet, die an Schwenkarmen gelagerte Walze führt eine ständige Schwenkbewegung aus. Zur Unterbrechung dieser Bewegung braucht das Einlegebrett lediglich in eine Zwischenstellung gebracht zu werden, wodurch der Motor ausgeschaltet und damit der Schwenkvorgang an einer beliebigen Stelle unterbrochen wird.To stop the roller and then move it to the starting position, in which the motor is switched off by means of the switch arm actuating a switch is the insert board just press it down again briefly, ίο You can also press with the roller at a standstill perform in a very simple way. For this purpose, the insert board is pressed down and in held this position. The pressure gear remains switched on, the one mounted on the swivel arms The roller performs a constant pivoting movement. To interrupt this movement you need that Insert board only needs to be brought into an intermediate position, whereby the motor is switched off and so that the pivoting process is interrupted at any point.

Aus vorstehendem geht hervor, daß durch diese Schaltungsanordnung mit dem Einlegebrett als zentrales Schaltelement und insbesondere durch das selbsttätig arbeitende Umschaltgetriebe die Bedienung der Maschine wesentlich vereinfacht wird und Störungen weitgehend ausgeschlossen sind. Die Büglerin kann sich daher ganz auf die eigentliche Bügelarbeit konzentrieren.It can be seen from the above that this circuit arrangement with the insert board as the central one Switching element and, in particular, the operation thanks to the automatic changeover gear the machine is significantly simplified and malfunctions are largely excluded. The ironer can therefore concentrate fully on the actual ironing work.

Weitere Merkmale der Erfindung und Einzelheiten der durch dieselbe erzielten Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels der neuen Bügelmaschine. Es zeigtFurther features of the invention and details of the advantages achieved by the same emerge from the following description of an embodiment of the new illustrated in the drawings Ironing machine. It shows

F i g. 1 eine perspektivische Gesamtdarstellung der Bügelmaschine,F i g. 1 is an overall perspective view of the ironing machine,

F i g. 2 eine Darstellung der Antriebsverbindungen der Bügelmaschine,F i g. 2 shows the drive connections of the ironing machine,

F i g. 3 im Teilschnitt nach der Linie III-III der F i g. 2 ein Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung, F i g. 3 in partial section along the line III-III of the F i g. 2 an embodiment of the coupling device,

F i g. 4 einen Teilschnitt nach der Linie IV-IV der Fig.l,F i g. 4 a partial section along the line IV-IV of Fig.l,

F i g. 5 eine Darstellung von Einzelheiten eines Teiles des in F i g. 4 gezeigten Kniehebels,
F i g. 6 im Schnitt ein anderes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung,F i g. FIG. 5 shows details of a portion of the FIG. 4 shown toggle lever,
F i g. 6 in section another embodiment of the coupling device,

F i g. 7 eine Abwicklung des Kupplungsmittelteiles der in F i g. 6 dargestellten Kupplungsvorrichtung,F i g. 7 shows a development of the central coupling part of the FIG. 6 shown coupling device,

F i g. 8 eine Abwicklung der Führungshülse der in F i g. 6 dargestellten Kupplungsvorrichtung,F i g. 8 shows a development of the guide sleeve in FIG. 6 shown coupling device,

F i g. 9 einen elektrischen Schaltplan der Bügelmaschine. F i g. 9 is an electrical diagram of the ironing machine.

Die Mangelwalze 1 ist an Schwenkarmen 2,3 drehbar gelagert, welche mit einem drehbar im Gestell 4 gelagerten Rohr 5 fest verbunden sind. Am Gestell 4 ist innerhalb der Verkleidung 6 das Getriebegehäuse 7 (Fig.2) angeordnet. Die Verkleidung6 trägt den Sockel 8 mit der mit nicht dargestellten elektrischen Heizspulen versehenen Mangelmulde 9. Am Sockel 8 ist das Einlegebrett 10 um die Zapfenschrauben 11 schwenkbar gelagert. Eine zwischen dem Einlegebrett 10 und dem Sockel 8 angeordnete Feder 12 (F i g. 4) drückt das Einlegebrett 10 in seine Normallage I (F i g. 9). Im Sockel 8 sind ein Thermometer 13 und ein Schaltknopf 14 eines nicht gezeichneten Steuerelementes angeordnet. Über das Steuerelement kann die Bügeltemperatur eingeregelt werden. The ironer roller 1 is rotatably mounted on pivot arms 2, 3, which with a rotatable in the frame 4 mounted tube 5 are firmly connected. The gear housing is located on the frame 4 within the cladding 6 7 (Fig.2) arranged. The disguise 6 carries the base 8 with the ironer trough 9, which is provided with electrical heating coils (not shown). On the base 8, the insert board 10 is mounted pivotably about the pin screws 11. One between The spring 12 arranged on the insert board 10 and the base 8 (FIG. 4) presses the insert board 10 into its Normal position I (Fig. 9). In the base 8, a thermometer 13 and a button 14 are not shown Control element arranged. The ironing temperature can be regulated via the control element.

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Innerhalb der Verkleidung 6 ist ein Wechselstrom- Durch Verschwenken der den Exzenter 51 tragenmotor 15 (Fig. 2) angeordnet, dessen Drehrichtung den Welle 52 wird der als Lagerachse für die mit durch Umpolung einer über einen Kondensator ge- . dem Exzenter 51 zusammenwirkende Rolle 50 diespeisten Hilfswicklung b geändert werden kann. Auf nende Bolzen 49 in den Längsschlitzen 47 verschoder Motorwelle 16 ist ein Ritzel 17 befestigt, welches 5 ben. Mit Hilfe der Schraube 55 und des Anschlages mit einer Zahnradhülse 18 in Antriebsverbindung 54 kann die Winkelstellung des Exzenters 51 und dasteht. Das normalerweise zwischen Ritzel 17 und mit die Vorspannung der Feder 44 verändert werden. Zahnradhülse 18 zwischengeschaltete Untersetzungs- Mit der Federspannung ändert sich auch der Druck, getriebe ist der besseren Übersicht wegen in der mit dem die Mangelwalze 1 an die Mangelmulde 9 Zeichnung weggelassen. - io angepreßt wird.Within the cladding 6 an alternating current is arranged by pivoting the eccentric 51 carrying motor 15 (Fig. 2), the direction of rotation of which is the shaft 52 as a bearing axis for the with by reversing the polarity of a capacitor. the eccentric 51 cooperating roller 50 the fed auxiliary winding b can be changed. On Nende bolts 49 in the longitudinal slots 47 verschoder motor shaft 16, a pinion 17 is attached, which 5 ben. With the aid of the screw 55 and the stop with a gear sleeve 18 in the drive connection 54, the angular position of the eccentric 51 can be set there. This can normally be changed between pinion 17 and with the bias of spring 44. Gear sleeve 18 interposed reduction With the spring tension also changes the pressure, the gearbox is omitted for a better overview in the drawing with which the ironer roller 1 to the ironer trough 9. - io is pressed.

Die Zahnradhülse 18 ist koaxial zu der im Getrie- In F i g. 6 ist eine für die oben beschriebene Bügelbegehäuse 7 befestigten Achse 19 angeordnet. Auf maschine besonders vorteilhafte Ausführung einer der Achse 19 sind ein Antriebsritzel 20 und eine Zahnkupplung dargestellt, die an Stelle der in F i g. 2 Hülse 21 drehbar gelagert. Das Antriebsritzel 20 ist und 3 dargestellten Freilaufkupplungen auf der mit einer Rollenführung 23 und die Hülse 21 mit 15 Achse 19 angeordnet werden kann,
einer Rollenführung 22 auf Drehung verbunden. Die Auf der Achse 19 sind im Abstand voneinander Rollenführungen 22 und 23 weisen am Umfang Aus- zwei Stellringe 57 und 58 befestigt, zwischen denen sparungen für mehrere Rollen 24 bzw. 25 auf und die mit 59 bezeichnete Zahnkupplung angeordnet ist. sind zusammen mit einer Abstandscheibe 26 inner- Der Exzenter 35 ist mit einer Kupplungsbüchse 60 halb der durch Abdeckscheiben 27 geschlossenen 20 fest verbunden, welche an einer Stirnseite Kupp-Zahnradhülse 18 angeordnet. Die Aussparungen der lungszähne 61 aufweist. Die eine Stirnseite der Nabe Rollenführungen 22 und 23 sind derart ausgebildet, eines Antriebsritzels 62 weist Kupplungszähne 63 daß in der einen Drehrichtung der Zahnradhülse 18 auf. Zwischen der Kupplungsbüchse 60 und der die Rollen 24 gegen die Bohrungswand der Zahnrad- Nabe des Antriebsritzels 62 sind eine Hülse 64 und hülse 18 gedruckt werden und die Rollenführung 22 25 zwei Anlaufscheiben 65, 66 angeordnet. Auf der mit der Zahnradhülse 18 kuppeln, während die RoI- Hülse 64 ist ein Kupplungszähne 67, 68 aufweisenlen 25 und die Zahnradhülse 18 außer Eingriff korn- der Kupplungsmittelteil 69 mit einem Bund 70 drehmen und in der anderen Drehrichtung der Zahnrad- bar und axial verschiebbar gelagert. Auf dem Kupphülse 18 die Rollen 25 die Rollenführung 23 mit der lungsmittelteil 69 ist ein schräg verzahntes Zahnrad Zahnradhülse 18 kuppeln, während die Rollen 24 30 71 angeordnet, in dessen Nabe 72 zwei Zapfen- und die Zahnradhülse 18 außer Eingriff kommen. schrauben 73 eingeschraubt und mittels der MutternThe gear sleeve 18 is coaxial with the gear in FIG. 6 is a fixed for the bracket housing 7 described above axis 19 is arranged. A drive pinion 20 and a toothed coupling are shown in a particularly advantageous embodiment of one of the axes 19, which instead of the ones shown in FIG. 2 sleeve 21 rotatably mounted. The drive pinion 20 is shown and 3 overrunning clutches on which can be arranged with a roller guide 23 and the sleeve 21 with 15 axis 19,
a roller guide 22 connected for rotation. The roller guides 22 and 23 are spaced apart from one another on the axis 19 and have two adjusting rings 57 and 58 attached to the circumference, between which there are recesses for several rollers 24 and 25 and the toothed coupling labeled 59 is arranged. The eccentric 35 is firmly connected to a coupling sleeve 60 half of the 20 closed by cover disks 27, which is arranged on one end face of the coupling gear sleeve 18. Has the recesses of the lung teeth 61. One end face of the hub roller guides 22 and 23 are designed in such a way that a drive pinion 62 has coupling teeth 63 in one direction of rotation of the gear sleeve 18. Between the coupling sleeve 60 and the rollers 24 against the bore wall of the gear hub of the drive pinion 62, a sleeve 64 and sleeve 18 are printed and the roller guide 22 25 two thrust washers 65, 66 are arranged. On the couple with the gear sleeve 18, while the RoI sleeve 64 has a coupling teeth 67, 68 have 25 and the gear sleeve 18 disengaging the central coupling part 69 with a collar 70 and in the other direction of rotation the gear bar and axially displaceable stored. On the copper sleeve 18, the rollers 25, the roller guide 23 with the center part 69 is a helical gear wheel gear sleeve 18, while the rollers 24 30 71 are arranged, in the hub 72 of which two pin and the gear sleeve 18 disengage. screws 73 screwed in and by means of the nuts

Das Antriebsritzel 20 steht über Zahnräder 28, 29 74 gesichert sind. Das Zahnrad 71 wird von einemThe drive pinion 20 is secured via gears 28, 29, 74. The gear 71 is of a

mit einem auf einer im Rohr 5 gelagerten Welle 30 schräg verzahnten, auf der Motorwelle 16 befestigtenwith a helically toothed shaft 30 mounted in the tube 5 and fastened to the motor shaft 16

befestigten Zahnrad 31 in Verbindung. Mit der Welle Ritzel 75 angetrieben.attached gear 31 in connection. Pinion 75 driven by the shaft.

30 ist eine Riemenscheibe 32 fest verbunden. Um 35 In den Kupplungsmittelteil 69 und in die Hülse 6430, a pulley 32 is fixedly connected. Around 35 in the coupling middle part 69 and in the sleeve 64

letztere und um die auf der Welle der Mangelwalze 1 sind je zwei Schlitze 76 und 77 eingearbeitet, derenthe latter and around the on the shaft of the ironer roller 1 two slots 76 and 77 are incorporated, the

befestigte Riemenscheibe 33 ist der Riemen 34 ge- Ausbildung in den Fig.7 und8 dargestellt ist. Dieattached pulley 33 is the belt 34 ge training in the Fig.7 and 8 is shown. the

spannt. Zapfen der Schrauben 73 ragen in die Schlitze 76tense. Pins of the screws 73 protrude into the slots 76

Auf der Hülse 21 isLein Exzenter 35 befestigt, der und 77. Die Schlitze 77 in der Hülse 64 sind gegenmit einer auf dem-Bolzen 36 drehbar gelagerten 4° über den Schlitzen 76 im Kupplungsmittelteil 69 unRolle 37 zusammenwirkt. Die Rolle 37 ist im mittle- ter einem der Zahnrückenneigung der Kupplungsren Gelenkpunkt eines Kniehebels 38 angeordnet. zähne 61, 63, 67, 68 entsprechenden Winkel α ver-Der Kniehebel 38 weist zwei Flachstäbe 39 und ein längert. Zwischen dem Bund 70 des Kupplungsmit-Gabelstück 40 auf, das mittels der Schraube 41 und telteiles 69 und der Nabe 72 ist eine Tellerfeder 78 einer Mutter 42 mit einem Gabelstück 43 verbunden 45 angeordnet.On the sleeve 21 is attached an eccentric 35, the and 77. The slots 77 in the sleeve 64 are opposite a 4 ° rotatably mounted on the bolt 36 above the slots 76 in the central coupling part 69 unroll 37 cooperates. The roller 37 is arranged in the middle of one of the tooth back inclinations of the coupling rims of the articulation point of a toggle lever 38. teeth 61, 63, 67, 68 corresponding angle α ver-Der Toggle lever 38 has two flat bars 39 and one elongated. Between the collar 70 of the coupling with fork piece 40, which by means of the screw 41 and telteiles 69 and the hub 72 is a plate spring 78 a nut 42 connected to a fork piece 43 45 is arranged.

ist. Zwischen den Gabelstücken 40 und 43 ist eine Aus den Fig.4und 9 ist die Schalteranordnungis. Between the fork pieces 40 and 43 there is a switch arrangement

Druckfeder 44 angeordnet. Das Gabelstück 43 ist der Bügelmaschine ersichtlich. Die Einrichtung ar-Compression spring 44 arranged. The fork piece 43 can be seen from the ironing machine. The facility is

mittels eines Bolzens 45 an das untere Ende eines beitet wie folgt.by means of a bolt 45 to the lower end of a beitet as follows.

mit dem Rohr 5 fest verbundenen Hebels 46 ange- Die für das zu bearbeitende Bügelgut erforderlichewith the tube 5 firmly connected lever 46- The required for the ironing to be processed

lenkt. Am Getriebegehäuse 7 sind zwei mit Längs- 5° Temperatur der nicht dargestellten Heizspulen wirddirects. On the gear housing 7 are two with a longitudinal 5 ° temperature of the heating coils, not shown

schlitzen 47 versehene Stege 48 befestigt. Die Flach- mit Hilfe des durch den Schaltknopf 14 verstellbarenslits 47 provided webs 48 attached. The flat with the help of the switch button 14 adjustable

stäbe 39 sind durch einen Bolzen 49 miteinander ver- Steuerelementes eingeregelt und kann am Thermo-rods 39 are adjusted to each other by a bolt 49 control element and can be on the thermal

bunden, der in den Längsschlitzen 47 verschiebbar meter 13 kontrolliert werden.bond, which can be controlled in the longitudinal slots 47 displaceable meter 13.

geführt ist. Zwischen den Flachstäben 39 ist eine Zum Bügeln muß die Mangelwalze 1 zunächst anis led. Between the flat bars 39 there is a For ironing, the ironer roller 1 must first be on

Rolle 50 auf dem Bolzen 49 drehbar gelagert. Die 55 den Heizschuh 9 angedrückt werden. Zur EinleitungRoller 50 rotatably mounted on bolt 49. The 55 the heating shoe 9 are pressed. As an introduction

Rolle 50 arbeitet mit einem Exzenter 51 zusammen, des Schwenkvorganges zum Andrücken der Walze 1Roller 50 works together with an eccentric 51, the pivoting process for pressing the roller 1

der auf einer im Gestell 4 angeordneten Welle 52 be- an die heizbare Mangelmulde 9 werden durchof the shaft 52 arranged in the frame 4 to the heatable ironer trough 9 are through

festigt ist. An beiden Enden der Welle 52 ist je ein Niederdrücken des schwenkbar gelagerten Einlege-is consolidated. At both ends of the shaft 52 is a depressing of the pivotably mounted insert

Handhebel 53 befestigt. An der Welle 52 ist ferner brettes 10 bis in die mit III (Fig.9) bezeichneteHand lever 53 attached. On the shaft 52 is also board 10 to the III (Figure 9) designated

ein Anschlag 54 vorgesehen, welcher mit der in der 60 Schaltstufe die Schaltstifte 79, 80 der Schalter 81 unda stop 54 is provided which, in the 60 switching stage, the switching pins 79, 80 of the switches 81 and

Verkleidung 6 angeordneten Schraube 55 zusammen- 82 betätigt, wodurch die Kontakte 83 und 84 geöff-Covering 6 arranged screw 55 together- 82 actuated, whereby the contacts 83 and 84 open-

wirkt. net und die Kontakte 85 und 86 geschlossen werden.works. net and contacts 85 and 86 are closed.

Der Kniehebel 38 steht unter der Wirkung einer Die Kontakte 85 überbrücken dabei die noch offenenThe toggle lever 38 is under the action of a. The contacts 85 bridge the ones that are still open

einerends in eine Bohrung des einen Steges 48 und Kontakte 87 des Schalters 88, dessen Schaltstift 89at one end in a bore of one web 48 and contacts 87 of the switch 88, the switching pin 89

anderends in eine Bohrung am Hebel 46 eingehäng- 65 mit einem auf dem Rohr 5 befestigten Schaltarm 90at the other end hung in a bore on the lever 46 with a switching arm 90 fastened on the tube 5

ten Zugfeder 56, durch welche die auf dem Bolzen zusammenwirkt.th tension spring 56, through which the cooperates on the bolt.

36 gelagerte Rolle 37 an den Exzenter 35 angedrückt Der Stromverlauf vollzieht sich dann von^H der36 mounted roller 37 pressed against the eccentric 35. The current flow then takes place from ^H the

wird. Netzklemme P über Leitung 91, Klemme 92, Leitungwill. Mains terminal P via line 91, terminal 92, line

. 409 621/451. 409 621/451

93, Kontakte 85, Klemme 94, Leitung 95, Motorwicklung a, Wicklung c, Leitung 96, Klemme 97, Leitung 98, Kontakte 86, Klemme 99, Leitung 100, Kondensator 101, Hilfswicklung/?, Wicklunge, Leitung 96 zur Netzklemme 0. 93, contacts 85, terminal 94, lead 95, motor winding a, winding c, lead 96, terminal 97, lead 98, contacts 86, terminal 99, lead 100, capacitor 101, auxiliary winding / ?, windings, lead 96 to mains terminal 0.

Der Motor 15 läuft in der einen Drehrichtung (PfeilR, Fig. 2) an. Das auf der Motorwelle 16 befestigte Ritzel 17 setzt die Zahnradhülse 18 in Richtung des PfeilesD (Fig.2) in Umlauf, die Rollen 24 stellen eine Antriebsverbindung zwischen der Zahn- ίο radhülse 18 und der mit der Hülse 21 fest verbundenen Rollenführung 22 her. Dadurch wird der Exzenter 35 ebenfalls in Richtung des Pfeiles D angetrieben. Durch den mit der Rolle 37 zusammenwirkenden Exzenter 35 wird die an den Schwenkarmen 2,3 gelagerte Mangelwalze 1 über den Kniehebel 38, der entgegen der Kraft der Feder 56 bis fast in seine Strecklage gebracht wird, gegen die heizbare Mangelmulde 9 angedrückt. Der Schaltarm 90 hebt sich zu Beginn der Schwenkbewegung vom Schaltstift 89 ab, wobei die Kontakte 87 geschlossen werden. Das Einlegebrett 10 wird daraufhin losgelassen und von der Feder 12 in seine mit I bezeichnete Stellung gedrückt, wobei die Kontakte 83 und 84 geschlossen werden. .The motor 15 starts up in one direction of rotation (arrow R, FIG. 2). The pinion 17 attached to the motor shaft 16 sets the gear sleeve 18 in the direction of arrow D (FIG. 2) in circulation, the rollers 24 establish a drive connection between the gear sleeve 18 and the roller guide 22 firmly connected to the sleeve 21 . As a result, the eccentric 35 is also driven in the direction of the arrow D. Due to the eccentric 35 cooperating with the roller 37, the ironer roller 1 mounted on the pivot arms 2, 3 is pressed against the heated ironer trough 9 via the toggle lever 38, which is brought almost into its extended position against the force of the spring 56. At the beginning of the pivoting movement, the switching arm 90 lifts off the switching pin 89, the contacts 87 being closed. The insert board 10 is then released and pressed by the spring 12 into its position marked I, the contacts 83 and 84 being closed. .

Dabei fließt Strom von der Netzklemme P über Leitung 91, Kontakte 87, Leitung 102, Klemme 103, Kontakte 104, Leitung 105, Klemme 106, Wicklung a, Wicklung c, Leitung 96, Klemme 107, Leitung 108, Kontakte 109 des Schalters 110, Leitung 111, Kontakte 84 des Schalters 82, Leitung 100, Kondensator 101, Hilfswicklungb, Wicklunge, Leitung 96 zur Netzklemme 0.Current flows from the mains terminal P via line 91, contacts 87, line 102, terminal 103, contacts 104, line 105, terminal 106, winding a, winding c, line 96, terminal 107, line 108, contacts 109 of switch 110, Line 111, contacts 84 of switch 82, line 100, capacitor 101, auxiliary winding b, windings, line 96 to mains terminal 0.

Durch das Betätigen der Schaltstifte 112 und 113 der Schalter 110 und 114 mittels des Schaltarmes 90 wird die Stromzufuhr unterbrochen und der MotorBy actuating the switch pins 112 and 113 of the switches 110 and 114 by means of the switch arm 90, the power supply is interrupted and the motor is interrupted

15 dadurch abgeschaltet. Wenn die Mangelwalze 1 ihre Arbeitslage erreicht hat, sind die Kontakte 115 und 116 der Schalter 110 und 114 geschlossen, wodurch der Motor 15 umgepolt wird und in der entgegengesetzten Drehrichtung (Richtung des Pfeiles V, F i g. 2) anläuft. 15 thereby switched off. When the ironer roller 1 has reached its working position, the contacts 115 and 116 of the switches 110 and 114 are closed, whereby the polarity of the motor 15 is reversed and starts up in the opposite direction of rotation (direction of arrow V, FIG. 2).

In dieser Stellung, also bei geschlossenen Kontakten 115 und 116 läuft der Strom von der Netzklemme P über Leitung 91, Kontakte 87, Leitung 102, Kontakte 116, Leitung 117, Kontakte 83, Leitung 95, Klemme 118, Leitung 119, Kontakte 115, Klemme 120, Leitung 111, Kontakte 84, Leitung 100, Kondensator 101, Hilfswicklungb, Wicklunge, Leitung 96 zur Netzklemme 0.In this position, i.e. with closed contacts 115 and 116 , the current runs from the mains terminal P via line 91, contacts 87, line 102, contacts 116, line 117, contacts 83, line 95, terminal 118, line 119, contacts 115, terminal 120, line 111, contacts 84, line 100, capacitor 101, auxiliary winding b, windings, line 96 to mains terminal 0.

Nach dem Umpolen treibt das auf der MotorwelleAfter reversing the polarity, it drives on the motor shaft

16 befestigte Ritzel 17 die Zahnradhülse 18 in Richtung des Pfeiles E an. Die Rollen 25 stellen eine Antriebsverbindung zwischen der Zahnradhülse 18 und der mit dem Ritzel 20 fest verbundenen Rollenführung 23 her, während die Rollen 24 und die Zahnradhülse 18 außer Eingriff gelangen. Das Ritzel 20 setzt über die Zwischenräder 28, 29 und das Zahnrad 31 die Welle 30 mit der auf ihr befestigten Riemenscheibe 32 in Umdrehung. Die Drehbewegung wird mittels des um die Riemenscheibe 32 und um die auf der Welle der Mangelwalze 1 befestigte Riemenscheibe 33 gespannten Riemens 34 auf die Mangelwalze 1 übertragen. 16 attached pinion 17 to the gear sleeve 18 in the direction of arrow E. The rollers 25 establish a drive connection between the gear sleeve 18 and the roller guide 23 fixedly connected to the pinion 20 , while the rollers 24 and the gear sleeve 18 disengage. The pinion 20 sets the shaft 30 with the belt pulley 32 fastened on it in rotation via the intermediate gears 28, 29 and the gear wheel 31. The rotary movement is transmitted to the ironer roller 1 by means of the belt 34 tensioned around the belt pulley 32 and around the belt pulley 33 fastened on the shaft of the ironer roller 1.

Die Walzendrehung kann durch die Unterbrechung der Stromzufuhr unterbrochen werden, indem der Schalter 81 durch Niederdrücken des Einlegebrettes 10 bis zur Schaltstufe II betätigt wird. Die Kontakte 83 sind dann geöffnet, der Motor 15 hält an. Die Feder 12 drückt das Einlegebrett 10 nach dem Loslassen wieder in seine Ausgangsstellung I, wobei die Kontakte 83 wieder geschlossen werden. Der Motor läuft an, und die Mangelwalze 1 wird wieder in Umdrehung versetzt.The rotation of the rollers can be interrupted by interrupting the power supply, in that the switch 81 is actuated by pressing the insert board 10 down to switching stage II. The contacts 83 are then open, the motor 15 stops. The spring 12 pushes the insert board 10 back into its starting position I after it has been released, the contacts 83 being closed again. The motor starts up and the ironer roller 1 starts rotating again.

Zum Abheben der Mangelwalze 1 von der Mangelmulde 9 wird das Einlegebrett 10 bis in die Schaltstufe III verschwenkt, wobei zunächst die Kontakte 83 geöffnet werden und der Motor 15 zur Ruhe kommt. Darauf werden die Kontakte 85 und 86 geschlossen, und der Motor 15 läuft wieder in Richtung des Pfeiles R an. Dabei treibt das auf der Motorwelle 16 befestigte Ritzel 17 die Zahnradhülse 18 in Richtung des Pfeiles D an, die Rollen 24 stellen die Antriebsverbindung zwischen der mit dem Exzenter 35 fest verbundenen Rollenführung 22 und der Zahnradhülse 18 her, wobei durch die Ausbildung der Rollenaussparungen die Antriebsverbindung zwischen der Rollenführung 23 und der Zahnradhülse 18 gelöst wird, indem die Rollen 25 außer Eingriff mit der Zahnradhülse 18 an die Stelle der Aussparungen mit dem größten Abstand zwischen der Bohrungswand der Zahnradhülse 18 und der Rollenführung 23 gelangen.To lift the ironer roller 1 from the ironer trough 9, the loading board 10 is pivoted into switching stage III , the contacts 83 initially being opened and the motor 15 coming to rest. The contacts 85 and 86 are then closed and the motor 15 starts up again in the direction of the arrow R. The pinion 17 attached to the motor shaft 16 drives the gear sleeve 18 in the direction of arrow D , the rollers 24 provide the drive connection between the roller guide 22 , which is firmly connected to the eccentric 35 , and the gear sleeve 18 , whereby the drive connection is established through the formation of the roller recesses between the roller guide 23 and the gear sleeve 18 is released in that the rollers 25 disengage from the gear sleeve 18 at the location of the recesses with the greatest distance between the bore wall of the gear sleeve 18 and the roller guide 23 .

Sobald der Exzenter 35 eine halbe Umdrehung ausgeführt hat, wobei sich der Kniehebel 38 unter dem Einfluß der Feder 56 entspannt, betätigt der Schaltarm 90 den Schaltstift 89 des Schalters 88, wodurch die Stromzufuhr durch Öffnen der Kontakte 87 unterbrochen wird und der Motor 15 anhält.As soon as the eccentric 35 has performed half a turn, the toggle lever 38 being relaxed under the influence of the spring 56 , the switching arm 90 actuates the switching pin 89 of the switch 88, whereby the power supply is interrupted by opening the contacts 87 and the motor 15 stops.

Nachstehend soll die Arbeitsweise der in F i g. 6 dargestellten Zahnkupplung 59 beschrieben werden, die an Stelle der Freilaufkupplungen 18 und 20 bis 27 auf der Achse 19 angeordnet werden kann. Die Schaltvorgänge sind die gleichen wie bei Verwendung der Freilaufkupplungen.The operation of the in F i g. Tooth coupling shown 6 will be described 59, which can be arranged in place of the one-way clutches 18 and 20 to 27 on the axis of the nineteenth The switching operations are the same as when using the overrunning clutches.

In der Ausgangsstellung bei von der Mangelmulde 9 abgehobener Mangelwalze 1 werden zum Anpressen der Mangelwalze 1 an die heizbare Mangelmulde 9, die Schaltstifte 79, 80 der Schalter 81 und 82 durch das Niederdrücken des Einlegebrettes 10 bis in die Schaltstufe III betätigt. Der Motor 15 erhält Spannung und läuft in Richtung des Pfeiles R (F i g. 6) um. Das auf der Motorwelle 16 befestigte schräg verzahnte Ritzel 75 treibt das auf der Nabe 72 befestigte Zahnrad 71 an. Durch die Schrägverzahnung werden das Zahnrad 71 mit der Nabe 72 und der Kupplungsmittelteil 69 axial in Richtung des Pfeiles F verschoben, bis die Kupplungszähne 61 und 67 miteinander in Eingriff kommen und die Kupplungsbüchse 60 mit dem Exzenter 35 in Umdrehung versetzen. Die Axialverschiebung des Kupplungsmittelteiles 69 und des Zahnrades 71 wird durch die in die Schlitze 66 und 77 ragenden Zapfen der Schrauben 73 begrenzt.In the starting position with the ironer roller 1 lifted from the ironer trough 9, the switch pins 79, 80 of the switches 81 and 82 are actuated by pressing the insert board 10 to switch stage III to press the ironer roller 1 against the heated ironer trough 9. The motor 15 receives voltage and rotates in the direction of the arrow R (FIG. 6). The helically toothed pinion 75 fastened on the motor shaft 16 drives the gear 71 fastened on the hub 72 . The helical teeth shift the gear 71 with the hub 72 and the central coupling part 69 axially in the direction of arrow F until the coupling teeth 61 and 67 engage and rotate the coupling sleeve 60 with the eccentric 35. The axial displacement of the central coupling part 69 and of the gear wheel 71 is limited by the pins of the screws 73 projecting into the slots 66 and 77.

Der Exzenter 35 wirkt mit der im mittleren Gelenkpunkt des Kniehebels 38 angeordneten Rolle 37 zusammen. Die an den Schwenkarmen 2 und 3 gelagerte Mangelwalze 1 wird über den Kniehebel 38, der bei einem Umlauf des Exzenters 35 um 180° entgegen der Kraft der Feder 56 bis fast in seine Strecklage gebracht wird, gegen die heizbare Mangelmulde 9 angedrückt. In der Arbeitsstellung der Mangelwalze 1 wird der Motor 15 zunächst durch Betätigung der Schalter 110 und 114 mittels des Schaltarms 90 ausgeschaltet und umgepolt. Der Motor 15 läuft dann in Richtung des Pfeiles V um. Das auf derThe eccentric 35 interacts with the roller 37 arranged in the central articulation point of the toggle lever 38 . The ironer roller 1 mounted on the pivot arms 2 and 3 is pressed against the heated ironer trough 9 via the toggle lever 38, which is brought almost into its extended position when the eccentric 35 rotates 180 ° against the force of the spring 56. In the working position of the ironer roller 1, the motor 15 is first switched off and reversed in polarity by actuating the switches 110 and 114 by means of the switching arm 90. The motor 15 then rotates in the direction of arrow V. That on the

Motorwelle 16 befestigte Ritzel 75 treibt das Zahnrad 71 an. Das Zahnrad 71 wird infolge des durch die Schrägverzahnung in Richtung des Pfeiles G auftretenden Axialschubs zusammen mit seiner Nabe 72 und dem Kupplungsmittelteil 69 axial verschoben; die Kupplungszähne 61 und 67 kommen außer Eingriff und die Kupplungszähne 63 und 68 miteinander in Eingriff, so daß der Kupplungsmittelteil 69 und das Ritzel 62 gekuppelt sind. Über die Zahnräder 28, 29, 31, die auf der Welle 30 befestigte Riemenscheibe 32 und den um die Riemenscheibe 32 und um die auf der Welle der Mangelwalze 1 befestigte Riemenscheibe 33 gespannten Riemen 34 wird die Mangelwalze 1 in Umdrehung versetzt. Durch die Unterbrechung der Stromzufuhr (Öffnen der Kontakte 83 durch Betätigen des Einlegebrettes 10 bis zur Schaltstufe II) kann die Walzendrehung unterbrochen werden. Durch das Schließen der Kontakte 83 (Schaltstufe I) wird die Mangelwalze 1 wieder in Umdrehung versetzt.Pinion 75 attached to motor shaft 16 drives gear 71. The gear 71 is axially displaced together with its hub 72 and the central coupling part 69 as a result of the axial thrust occurring in the direction of arrow G due to the helical teeth; the clutch teeth 61 and 67 are disengaged and the clutch teeth 63 and 68 are engaged with each other, so that the clutch center part 69 and the pinion 62 are coupled. The ironer roller 1 is set in rotation via the gears 28, 29, 31, the belt pulley 32 fastened on the shaft 30 and the belt 34 tensioned around the belt pulley 32 and around the belt pulley 33 fastened on the shaft of the ironer roller 1. The rotation of the rollers can be interrupted by interrupting the power supply (opening the contacts 83 by pressing the insert board 10 up to switching stage II). Closing the contacts 83 (switching stage I) causes the ironer roller 1 to start rotating again.

Zum Abheben der Mangelwalze 1 vom Heizschuh 9 wird der Motor 15 durch die Betätigung der Schaltstifte 79, 80 der Schalter 81 und 82 mittels des Einlegebrettes 10 (Schaltstufe III) wieder umgepolt und läuft in Richtung des Pfeiles R um. Der Kupplungsmittelteil 69 wird zusammen mit der Nabe 72 und dem Zahnrad 71 unter dem Einfluß des durch die Schrägverzahnung nunmehr in Richtung des Pfeiles F wirkenden Axialschubs verschoben, die Kupplungszähne 63 und 68 kommen außer Eingriff und die Kupplungszähne 61 und 67 miteinander in Eingriff, wobei die Feder 78 zusammengedrückt wird. Der Exzenter 35 wird in Umdrehung versetzt.To lift the ironer roller 1 from the heating shoe 9, the polarity of the motor 15 is reversed by actuating the switching pins 79, 80 of the switches 81 and 82 by means of the insert board 10 (switching stage III) and rotates in the direction of the arrow R. The central coupling part 69 is displaced together with the hub 72 and the gear 71 under the influence of the axial thrust now acting in the direction of the arrow F through the helical teeth, the coupling teeth 63 and 68 disengage and the coupling teeth 61 and 67 engage with one another, the Spring 78 is compressed. The eccentric 35 is set in rotation.

Während der Drehbewegung des Exzenters 35 wird die Berührung zwischen der im mittleren Gelenkpunkt 36 des Kniehebels 38 angeordneten RolleDuring the rotational movement of the eccentric 35, the contact between the central pivot point 36 of the toggle lever 38 arranged role

37 und dem Exzenter 35 durch die einerends in den gehäusefesten Steg 48 und anderends in den mit den Schwenkarmen 2,3 fest verbundenen Hebel 46 eingehängte Feder 56 aufrechterhalten. Der Kniehebel37 and the eccentric 35 through the one end in the web 48 fixed to the housing and at the other end in the with the Swivel arms 2.3 firmly connected lever 46 suspended spring 56 maintained. The knee lever

38 gelangt nach einer Drehung des Exzenters 35 um 180° in eine Knicklage, in welcher der Abstand zwischen der Achse 19 und dem Bolzen 36 am kleinsten ist.38, after rotating the eccentric 35 by 180 °, moves into a kinked position in which the distance between the axis 19 and the bolt 36 is smallest is.

Während dieser Drehung des Exzenters 35 werden die Schwenkarme 2,3 durch die Feder 56 derart verschwenkt, daß die Mangelwalze 1 von der heizbaren Mangelmulde 9 abgehoben wird. Während des Abhebevorganges unterliegt der Exzenter 35 der Wirkung der Feder 56. Infolge der Exzentrizität wirkt auf den Exzenter 35 ein Drehmoment, das einen Vorlauf des Exzenters 35 und damit eine ungleichmäßige Schwenkbewegung der an den Armen 2 und 3 gelagerten Mangelwalze 1 bewirkt.During this rotation of the eccentric 35, the pivot arms 2, 3 are pivoted by the spring 56 in such a way that that the ironer roller 1 is lifted from the heated ironer trough 9. During the withdrawal process the eccentric 35 is subject to the action of the spring 56. As a result of the eccentricity acts on the Eccentric 35 is a torque that causes the eccentric 35 to advance and thus uneven Pivoting movement of the ironer roller 1 mounted on the arms 2 and 3 causes.

Das unerwünschte Vorlaufen des Exzenters 35 wird durch die Schrauben 7 verhindert, deren Zapfen in die selbsthemmende Steigung aufweisenden Schlitze 76, 77 ragen und als Bremse wirken. Die Selbsthemmung wird noch verstärkt durch die zwischen dem Bund 70 und der Nabe 72 angeordnete Feder 78.The undesired advance of the eccentric 35 is prevented by the screws 7, their pins protrude into the self-locking slope having slots 76, 77 and act as a brake. the Self-locking is further enhanced by that arranged between the collar 70 and the hub 72 Spring 78.

Wenn der Exzenter 35 eine halbe Umdrehung ausgeführt hat, ist der Abhebevorgang beendet. Der Schaltarm 90 betätigt den Schaltstift 89 des Schalters 88, wobei die Kontakte 87 geöffnet werden. Die Stromzufuhr ist somit unterbrochen, und die Maschine hält bei vom Heizschuh abgehobener Mangelwalze 1 an.When the eccentric 35 has carried out half a revolution, the lifting process is ended. the Switching arm 90 actuates the switching pin 89 of the switch 88, the contacts 87 being opened. the The power supply is thus interrupted and the machine stops when the ironer roller is lifted from the heating shoe 1 at.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 2 gear (38) opposite the eccentric (51) in claims: a housing-fixed slot guide (47, 48) is longitudinally guided opposite the eccentric shaft (52).

1. Ironing machine, with which ironer roller 9. Ironing machine after one or more and mangle troughs can be pressed against one another, 5 of the preceding claims with a for wherein the drive of the ironer roller as well as the implementation of swiveling and switching of the pressure gear from the same insert board that is spring-loaded upwards Switch reversible drive motor from over and one with the pressure gear in connection direction dependent switching clutches dung standing switch arrangement, characterized in that ίο indicates that the one direction of rotation of the a helically toothed driving pinion (75) in the motor (15) determining switch (81, 82) in Engagement with a pivotably mounted on an axially displaceable trajectory of the fen coupling middle part (69) mounted, corresponding insert board (10) and the polarity reversal of the chend helically toothed gear (71) is, where- motors (15) causing switch (114, 110) sobei in particular the front ends of the coupling 15 like a breaker (88) in the movement path middle part (69) only in one direction of rotation, one connected to the pressure gear however, oppositely acting coupling means switching arm (90) are arranged.

(61, 63, 67, 68), which in turn are in engagement with the roller 20 depending on the direction of rotation of the driving pinion (75)
drive (62) or with the pressure gear (35, 38)
are movable.