DE6902061U - DEFLECTION - Google Patents

DEFLECTION

Info

Publication number
DE6902061U
DE6902061U DE6902061U DE6902061U DE6902061U DE 6902061 U DE6902061 U DE 6902061U DE 6902061 U DE6902061 U DE 6902061U DE 6902061 U DE6902061 U DE 6902061U DE 6902061 U DE6902061 U DE 6902061U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ironer
roller
trough
eccentric
torsion bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE6902061U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Pfaff AG
Original Assignee
GM Pfaff AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GM Pfaff AG filed Critical GM Pfaff AG
Priority to DE6902061U priority Critical patent/DE6902061U/en
Publication of DE6902061U publication Critical patent/DE6902061U/en
Priority to CH1835569A priority patent/CH497638A/en
Priority to FR7000330A priority patent/FR2028761A1/fr
Priority to US3876A priority patent/US3599356A/en
Priority to SE00666/70A priority patent/SE350548B/xx
Priority to AT51270A priority patent/AT307356B/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F65/00Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces
    • D06F65/02Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces with one roller only
    • D06F65/08Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces with one roller only the roller being urged against the bed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

G.M. Pfaff AG1 KaiserslauternGM Pfaff AG 1 Kaiserslautern

MuldenmangelTrough deficiency

Die Neuerung betrifft eine Muldenmangel mit federnd gegeneinander pressbarer Mangelmulde und Mangelwalze, bei welcher die Mangelwalze beidendig an durch ein Tragrohr verbundenen, an ortsfesten Seitenständern gelagerten Schwenkarmen drehbar angeordnet ist und den Antriebsmotor sowie den Walzenantrieb und das Anpressgetriebe mit einer im Getriebegehäuse und in den Schwenkarmen gelagerten Anpresswelle enthält.The innovation relates to a trough ironer with an ironer trough and ironer roller that can be pressed against each other in a resilient manner, in which the Mangle roller at both ends connected by a support tube stationary side stands mounted pivot arms is rotatably arranged and the drive motor and the roller drive and contains the pressure gear with a pressure shaft mounted in the gear housing and in the swivel arms.

Die Anordnung des Motors und des Mangeigetriebes im Iiuxern der Mangelwalze ist bei sogenannten Tischbüglern besonders vorteilhaft, weil man durch diese Anordnung Stapelraum für das die Muldenmangel verlassende Bügelgut gewinnt.The arrangement of the engine and the deficient gearbox in the Mangle roller is particularly advantageous for so-called table ironers, because this arrangement creates stacking space for the Items to be ironed that leave the trough deficiency win.

Bei einer bekannten Muldenmangel dieser Art sind an beiden Enden des Walzentragrohres Stützhebelpaare mit als Abstützlager für in der Anpresswelle befestigte Zylinderstifte dienende Gleitbuchsen vorgesehen. Die Anpresswelle wird vom Motor aus über ein Getriebe und eine Rutschkupplung sowie ein Zahnsegmentpaar angetrieben. Da das Walzentragrohr mit den Stützhebelpaaren beim Verschwenken des Walzenaggregates fest stehen bleibt, hebt oder senkt sich -je nach Drehrichtung des Motorsinfolge der Abstützung der im Getriebegehäuse aufgenommenen Anpresswelle über die Zylinderstifte an den Gleitbuchsen mit der Anpresswelle das Walzenaggregat.In a known bowl mangle of this type, pairs of support levers are used as support bearings at both ends of the roll support tube intended for sliding bushings that are used for cylinder pins fastened in the pressure shaft. The pressure shaft is from the motor Driven by a gear unit and a slip clutch as well as a toothed segment pair. Since the roll support tube with the pairs of support levers When the roller unit is swiveled, it stops, rises or falls - depending on the direction of rotation of the motor the support of the pressure shaft accommodated in the gearbox housing The roller unit is connected to the pressure shaft via the cylindrical pins on the sliding bushes.

Der Anpressdruck, der bei dieser Muldenmangel vom Reibbelag der Rutschkupplung und vom Drehmoment des Motors abhängig ist, lässt aber bekanntlich mit zunehmender Abnutzung des Reibbelages nach, wodurch sich mit der Zeit auch das Arbeitsergebnis verschlechtert .The contact pressure, which is dependent on the friction lining of the slip clutch and the torque of the motor in this bowl deficiency, leaves but, as is well known, with increasing wear of the friction lining, which also worsens the work result over time .

Die Verwendung einer den Anforderungen an eine lange Lebensdauer nicht voll gerecht werdenden Rutschkupplung ist bei dieser Ausbildung und Wirkungsweise der Anpressmittel, insbesondere durch die starre Anordnung der Abstützhebelpaare unbedingt erforderlich, um Bruch zu vermeiden, wenn z.B. beim Durchlauf von Verdickungen im Bügelgut der Anpressdruck stark ansteigt.The use of a slip clutch that does not fully meet the requirements for a long service life is part of this training and mode of operation of the pressing means, in particular due to the rigid arrangement of the pairs of support levers, is essential, in order to avoid breakage, e.g. if the contact pressure rises sharply when thickened parts are being ironed.

Zum Anpassen an das Bügelgut ist bei dieser Maschine die Mangelmulde unter Zwischenschaltung von Federn an einem Sockel angeordnet. Diese "schwimmende" Anordnung der Mangelmulde beeinträchtig jedoch das genaue Einlegen des Bügelgutes. Eine Vorrichtung zur Veränderung der Vorspannung der Federn ist nicht vorgesehen.The ironer trough is used on this machine to adapt to the items to be ironed arranged with the interposition of springs on a base. This "floating" arrangement of the ironer trough has a negative impact however, the exact insertion of the ironing. A device for changing the preload of the springs is not intended.

Zur Veränderung des Anpressdruckes muss bei dieser Maschine die Rutschkupplung ausgebaut und neu eingestellt werden, was bei Haushaltmaschinen nicht tragbar ist. Die Anordnung einer von aussen bedienbaren Einstellvorrichtung für den Anpressdruck wäre hier von grossem Vorteil. Derartige Vorrichtungen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt.To change the contact pressure, the slip clutch on this machine must be removed and readjusted, which is the case with Household machinery is not portable. The arrangement of an externally operated adjustment device for the contact pressure would be of great advantage here. Such devices are known in various designs.

Eine dieser bekannten Vorrichtungen ist an einer Muldenmangel angeordnet, bei der das Anpressgetriebe zum Verschwenken des Mangelwalzenaggregates unterhalb des Arbeitstisches angeordnet ist. Bei dieser Anc-dnung des Anpressgetriebes bieten sich ebenso wie bei Muldenmangeln mit schwenkbarer Mangelmulde eine Reihe von Möglichkeiten der Unterbringung einer Druckverstellvorrichtung, was bei Muldenmangeln mit in der Walze angeordnetem Motor und in der Walze bezw. an den Walzenenden angeordnetem Anpressgetriebe nicht der Fallest.One of these known devices is an ironer arranged in which the pressure gear for pivoting the ironer roller assembly is arranged below the work table is. With this connection of the pressure gear, there are also As with flat ironers with swiveling ironer trough, a number of options for accommodating a pressure adjustment device, what with trough ironers with motor arranged in the roller and in the roller BEZW. pressure gear arranged at the roller ends not the case

0206102061

Unter den bekannten Einstellvorrichtungen für den Anpressdruck sind auch solche, die gleichzeitig zur Schnellabhebung der Mangelwalze bezw. -mulde ausgelegt sind. Diese bekannten Vorrichtungen mit einem einzigen Stellelement zur Druckverstellung und zur Schnellabhebung der Mangelwalze lassen sich jedoch nicht ohne weiteres bei einer Muldenmangel mit im Inneren der Walze bezw. an den Walzenenden angeordnetem Anpressgetriebe verwenden, weil die Ausbildung der Anpressmittel die zum Abheben erforderliche Trennung der Antriebsverbindung zwischen den Abstützmitteln und den Anpressmitteln der Anpresswelle unabhängig von der Stellung des Anpressgetriebes nicht zulässt.Among the known adjusting devices for the contact pressure are also those which simultaneously allow the ironer roller to be lifted off quickly respectively -trough are designed. These known devices with a single adjusting element for pressure adjustment and for quick lifting of the ironer roller, however, cannot easily be done with a bowl ironer inside the roller respectively Use pressure gears arranged at the roller ends because the formation of the pressure means is what is required for lifting off Separation of the drive connection between the support means and the pressing means of the pressing shaft independently of the Position of the pressure gear not permitted.

Bei der eingangs beschriebenen Muldenmangel ist beispielsweise lediglich eine Schnellabhebevorrichtung vorgesehen, die ein mit dem Walzeniiragrohr verbundenes Gestänge mit einer Rastvorrichtung aufweist. Zur Betätigung dieser hinter der Mangelwalze angeordneten Rastvorrichtung muss die Bedienungsperson über die laufende Walze greifen. Die Anordnung ist also denkbar ungünstig, zumal unmittelbar nach dem Auslösen der Rastvorrichtung das Walzenaggregat unter der Wirkung einer Feder nach aufwärts gegen den Arm der Bedienungsperson schwingt.In the case of the bowl ironer described at the outset, for example, only one quick lifting device is provided that has a Linkage connected to the roller support tube with a locking device having. To operate this locking device arranged behind the ironer roller, the operator has to use the Grip the running roller. The arrangement is therefore extremely unfavorable, especially since the roller assembly is installed immediately after the latching device has been triggered swings upward against the operator's arm under the action of a spring.

Bei einer weiteren bekannten Muldenmangel der eingangs erwähnten Art weist das Anpressgetriebe eine im Getriebegehäuse aufgenommene, mit Exzentern als Anpressmittel versehene Anpresswelle auf, die über eine drehrichtungsabhängig schaltende Zahnkupplung angetrieben wird. Die Anpressexzenter sind zwischen je zwei Stützrollen angeordnet, die an durch ein im Tisch gelagertes Rohr verbundenen Seitenständern drehbar angeordnet sind. Auch bei dieser Maschine ist wegen der starren Anordnung der als Abstützlager für die Anpressexzenter dienenden Stützrollen eine Abfederung der Mangelmulde notwendig.In a further known bowl ironer of the type mentioned above, the pressure gear has a received in the gear housing, with eccentrics as a pressing means, which is connected to a toothed clutch that switches depending on the direction of rotation is driven. The pressing eccentrics are arranged between two support rollers each, which are connected by a Tube connected side stands are rotatably arranged. In this machine too, due to the rigid arrangement, the as Support bearings for the support rollers used for the pressing eccentric, a cushioning of the ironer trough is necessary.

Wegen der Ausbildung und Anordnung der Anpressmittel und der Abfederung der Mangelmulde ist bei dieser bekannten MuldenmangelBecause of the design and arrangement of the pressing means and the cushioning the trough is known in this case

ebenso wie bei der weiter oben beschriebenen die Anordnung eines einzigen Stellmittels für die Einstellung des Anpressdruckes und zum Schnellabheben des Walzenaggregates nicht möglich, beide Vorrichtungen müssten vielmehr räumlich getrennt an der Maschine angebracht werden.just as in the case of the one described above, the arrangement of a single adjusting means for setting the contact pressure and not possible to quickly lift off the roller unit; rather, the two devices would have to be spatially separated on the machine be attached.

Der Neuerung liegt die'Aufgabe zugrunde, den Aufbau des Walzenaggregates einer Muldenmangel mit im Innern der Mangelwalze angeordnetem Motor und in der Walze bezw. an deren Enden an Schwenkarmen angeordneten Anpressmitteln so zu gestalten, dass die Schnellabhebevorrichtung für das Walzenaggregat und die Einstellvorrichtung für den Anpressdruck in raumsparender Weise mit dem Anpressgetriebe zusammengefasst und bedienungstechnisch vorteilhaft angeordnet werden können.The innovation is based on the task of building the roller unit a trough ironer with arranged inside the ironer roller motor and BEZW in the roller. at their ends Pivot arms arranged pressing means to design so that the rapid lifting device for the roller unit and the Adjustment device for the contact pressure combined with the contact pressure gear in a space-saving manner and in terms of operation can be arranged advantageously.

Neuerungsgemäss wird dies erreicht durch eine im Tragrohi; in den Schwenkarmen und den Seitenständern aufgenommene Drehstabfeder mit zwei Hebeln, von denen der eine an einem verstellbaren Anschlag eines Seitenständers abgestützt ist und der andere ein zwischen Anschlägen drehbares Stützlager für eine auf der Anpresswelle befestigte Kurbel bildet.According to the innovation, this is achieved by an im Tragrohi; in the Swivel arms and the side stands added torsion bar with two levers, one of which is supported on an adjustable stop of a side stand and the other one forms between stops rotatable support bearing for a crank attached to the pressure shaft.

Durch die Anordnung der Drehstabfeder entfällt die Abfederung der Mangelmulde. Das Walzenaggregat kann infolge der Abstützung der auf der Anpresswelle befestigten Kurbel an dem auf der Drehstabfeder befestigten Stützlagerhebel beim Durchlauf von Verdickungen im Bügelgut nach oben ausweichen. Ausserdem erlaubt der mit dem an einem Ende der Drehstabfeder befestigten Hebel zusammenwirkende verstellbare Anschlag auf einfache Weise die Veränderung des Anpressdruckes.The arrangement of the torsion bar means that there is no suspension the lack trough. As a result of the support of the crank attached to the pressure shaft on the one on the torsion bar spring Dodge the attached support bearing lever upwards when passing thickened areas in the item to be ironed. Also allowed the adjustable stop cooperating with the lever attached to one end of the torsion bar in a simple manner Change in contact pressure.

P τι Verwendung einer Kurbel in Verbindung mit einem unter Fiderwirkung stehenden Abstützlagerhebel als Anpressmittel ergibt sich die Möglichkeit, die Abhebestellung des Walzenaggregates genauer als bisher anzusteuern und das Entspannen der Drehstabfeder zu beeinflussen, indem der Abtriebsarm der Kurbel in eine aus Abschnitten verschiedener Steigung zusammengesetzte Schlitz-P τι use of a crank in conjunction with a fider action standing support bearing lever as a pressing means there is the possibility of lifting the roller unit more precisely than before and to influence the relaxation of the torsion bar spring by turning the output arm of the crank into a slotted made up of sections of different pitch

führung im Stützlag^rhebel eingreift.Guide engages in the support bearing lever.

Die Form der Schlitzführung ist so gewählt, dass der Motor in der Endphase des Abhebevorganges etwas stärker belastet wird, so dass sein Nachlauf nach dem Ausschalten bei Erreichen der' Abhebestellung verringert wird. Gleichzeitig kann durch die Form der Schlitzführung die Geschwindigkeit beeinflusst werden mit der sich die Drehstabfeder beim Abhebevorgang entspannt, wodurch ein ruckfreies Abheben des Walzonaggregatee von der Mangelmulde erzielt wird.The shape of the slot guide is chosen so that the motor is in the end phase of the lifting process is somewhat heavier, so that its after-run after switching off when the ' Withdrawal order is reduced. At the same time, the shape of the slot guide can influence the speed with which the torsion bar spring relaxes during the lifting process, whereby a jolt-free lifting of the Walzonaggregatee from the Deficiency trough is achieved.

Eine besonders einfache und mit nur geringem Kraftaufwand bedienbare Schnellabhebevorrichtung, die gleichzeitig zur stufenlosen Veränderung der Vorspannung der Drehstabfeder und damit zur stufenlosen Veränderung des Anpressdruckes dient, ergibt sich dadurch, dass als verstellbarer Anschlag für den einen Hebel der Drehstabfeder ein mit einem Handhebel verbundener Exzenter dient, welcher zwischen dem Hebel der Drehstabfeder und einer an einem Schwenkarm der Mangelwalze ausgebildeten Anlagefläche an einem der Seitenständer drehbar angeordnet ist.A particularly simple one that can be operated with little effort Quick lifting device, which at the same time allows the stepless change of the preload of the torsion bar spring and thus serves to continuously change the contact pressure, results in that as an adjustable stop for one lever of the torsion bar spring a connected to a hand lever Eccentric is used, which is between the lever of the torsion bar and a contact surface formed on a swivel arm of the ironer roller is rotatably arranged on one of the side stands.

Um ein Zurückschlagen des mit dem Abhebeexzenter verbundenen Handhebels bei der Handabhebung des Walzenaggregates zu verhindern, ist eine dem Exzenter zugeordnete, einerends an einem Schwenkarm der Mangelwalze befestigte, von ihrer Befestigungsstelle bogenförmig in der Abhebedrehrichtung des Exzenters zu diesem hin sich erstreckende Bremsfeder vorgesehen, deren vorderes freie. Ende entgegengesetzt zur Abhebedrehrichtung des Exzenters gerichtet ist und an dessen Umfangsflache anliegt.To prevent the hand lever connected to the lifting eccentric from kicking back when lifting the roller unit by hand, is one assigned to the eccentric, attached at one end to a swivel arm of the ironer roller, from its fastening point in an arc-shaped manner in the lifting direction of the eccentric this extending brake spring is provided, the front free. End opposite to the lifting direction of the eccentric is directed and rests on its peripheral surface.

Aufgrund der Form und Anordnung der Bremsfeder ergibt sich der Vorteil, dass in der Abhebedrehrichtung des Exzenters eine grössere Bremskraft auf ihn einwirkt, als in der entgegengesetzten Drehrichtung beim Spannen der Drehstabfeder, so dass der Exzenter praktisch nur in derjenigen Drehrichtung abgebremst wird, in der dies erforderlich ist.Due to the shape and arrangement of the brake spring, there is the advantage that in the lifting direction of the eccentric one greater braking force acts on it than in the opposite direction of rotation when tensioning the torsion bar spring, so that the eccentric is braked practically only in the direction of rotation in which this is necessary.

Die Neuerung ist anhand eines in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles nachfolgend näher beschrieben. The innovation is described in more detail below with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der MuldenmangelFig. 1 is a side view of the flatwork ironer

Fig. 2 eine schaubildliche Darstellung des Walzenaggregates mit dem Anpressgetriebe, der Schnellabhebevorrichtung und der Vorrichtung zur Veränderung das Anpressdruckes teilweise im Schnitt.2 shows a diagrammatic representation of the roller unit with the pressure gear, the quick lifting device and the device for changing the contact pressure partly in cut.

Auf der Grundplatte 1 der Muldenmangel sind am Sockel 2 die beheizbare Mangelmulde 3 und der Anlegetisch k angeordnet.On the base plate 1 of the bowl ironer, the heated ironer bowl 3 and the feed table k are arranged on the base 2.

Der Mangelmulde 3 gegenüber sind die aus Vierkantrohr gefertigten Seitenständer 5 und 6 an der Grundplatte 1 befestigt. Diese 3« iteüätäiider 5,6 weisen an ihren oberen Enden Lagergabeln 7j8 auf, in denen eine Drehstabfeder 9 gelagert ist. Auf der Drehstabfeder 9 sind die durch ein Rohr 10 drehfest miteinander verbundenen Schwenkarme 11,12 drehbar angeordnet, an denen mil tels Schrauben 13 das mit dem im Walzeninneren angeordnete an den Motor 1*1 angeflanschte Getriebegehäuse 15 verbundene Tragrohr 16 der Mangelwalze 17 befestigt ist. Der zylinderförmige Blechmantel 18 der Walze 17 ist an beiden Walzenenden auf Rollen 19 drehbar gelagert.Opposite the ironer trough 3, the side stands 5 and 6 made of square tubing are attached to the base plate 1. These 3 'iteüätäiider 5,6 have bearing forks 7j8 at their upper ends on, in which a torsion bar spring 9 is mounted. On the torsion bar 9, the pivot arms 11, 12, which are connected to one another in a rotationally fixed manner by a tube 10, are rotatably arranged on which by means of screws 13 with the one arranged in the interior of the roller gear housing 15 flanged to the motor 1 * 1 Support tube 16 of the ironer roller 17 is attached. The cylindrical sheet metal jacket 18 of the roll 17 is on both ends of the roll Rollers 19 rotatably mounted.

Zum Antrieb der Walze 17 dient das Ritzel 20, das auf der Welle 21 befestigt ist und mit dem am Blechmantel 18 befestigten Zahnkranz 22 in Eingriff steht.To drive the roller 17, the pinion 20, which is attached to the shaft 21 and attached to the sheet metal jacket 18, is used Ring gear 22 is engaged.

Das Anpressgetriebe der Muldenmangel enthält eine im Getriebegehäuse 15 und im Schwenkarm 11 drehbar gelagerte Anpresswelle 23 mit einer Kurbel 24. Der Kurbelzapfen 25, auf dem eine Rolle 26 angeordnet ist, greift in eine aus Abschnitten verschiedener Steigung zusammengesetzte Schlitzführung 27 einesThe pressing gear of the flatwork ironer contains one in the gear housing 15 and in the pivot arm 11 rotatably mounted pressure shaft 23 with a crank 24. The crank pin 25, on which a roller 26 is arranged, engages in one of sections different pitch composite slot guide 27 one

auf der Drehstabfeder 9 befestigten HeLeIs 28 ein, welcher der Kurbel 2k und somit der Anpresswelle 23 als Stützlager beim Anpressen des Mangelwalzenaggregates an die Mangelmulde 3 bezw. bein, f'oheben von der Mangelmulde 3 dient.on the torsion bar spring 9 attached HeLeIs 28, which the crank 2k and thus the pressure shaft 23 as a support bearing when pressing the ironer roller assembly to the ironer trough 3 respectively. Bein, f'olift from the ironer trough 3 is used.

Die im Getriebegehäuse 15 angeordnete Kupplung ist eine bekannte und daher nicht dargestellte drehrichtungsabhängig schaltende Zahnkupplung, die in der einen Drehrichtung des Motors l*t die Anpresswelle 23 mit der Kurbel 2k und in der anderen Drehrichtung über die Welle 21, das Ritzel 20 und den Zahnkranz 22 die Mangelwalze 17 antreibt.The coupling arranged in the gear housing 15 is a known and therefore not shown gear coupling that switches depending on the direction of rotation, which in one direction of rotation of the motor l * t the pressure shaft 23 with the crank 2k and in the other direction of rotation via the shaft 21, the pinion 20 and the ring gear 22 drives the ironer roller 17.

Zur Begrenzung der Drehbewegung des Hebels 28 weist dieser eine Bohrung 29 auf, durch welche ein in der Lagergabel 7 des Seitenständers 5 verstellbar angeordneter exzentrischer Anschlagbolzen 30 geführt ist.To limit the rotary movement of the lever 28, the latter has a bore 29 through which a bearing fork 7 of the side stand 5 adjustably arranged eccentric stop bolt 30 is guided.

Auf der Drehstabfeder 9 ist am anderen Ende ein Spannhebel 31 befestigt, der mit der Umfangsflache eines Exzenters 32 zusammenwirkt, welcher auf einem in der Lagergabel 8 des Seitenständers 6 drehbar angeordneten Lagerbolzen 33 befestigt ist. Dieser ist mit einem Handhebel 3k versehen, der einen Kugelknopf 35 trägt.At the other end of the torsion bar spring 9, a tensioning lever 31 is attached, which cooperates with the peripheral surface of an eccentric 32 which is attached to a bearing pin 33 rotatably arranged in the bearing fork 8 of the side stand 6. This is provided with a hand lever 3k which carries a ball knob 35.

Der Schwenkarm 12 weist einen Ansatz 36 mit einer im Bewegungsbereich der ümfangsfläche des Exzenters 32 angeordneten Anlagefläche 37 auf, an der der Exzenter 32 beim Verdrehen von Hand zum Abheben des Walzenaggregates von der Mangelmulde 3 angreift.The pivot arm 12 has a shoulder 36 with a contact surface arranged in the area of movement of the circumferential surface of the eccentric 32 37, on which the eccentric 32 engages when turned by hand to lift the roller assembly from the ironer trough 3.

Dem Exzenter 32 ist eine Bremsfeder 38 zugeordnet, die an einem Ende in einem geschlit2,ten Bolzen 29 am Schwenkarm 12 befestigt ist und die von ihrer Befestigungsstelle etwa bogenförmig in der Abhebedrehrichtung H des Exzenters 32 zu diesem hin sich erstreckt, deren vorderes freies Ende entgegengesetzt zur Abhebedrehrichtung H gerichtet ist und an der Ümfangsfläche des Exzenters 32 anliegt.The eccentric 32 is assigned a brake spring 38 which is attached to a End in a schlit2, th bolt 29 is attached to the swivel arm 12 and which is approximately arcuate from its attachment point in the direction of lift-off rotation H of the eccentric 32 extends towards this, the front free end of which is opposite to the lift-off direction of rotation H is directed and on the circumferential surface of the Eccentric 32 is applied.

Ausgehend von einer Stellung, in der sich die Mangelware, wieStarting from a position in which the scarce goods, such as

ln den FiS· λ Und 2 «-gestellt, in der Abhebestellung befindet, arbextet die Muldenmangel wie folgt: ln the FiS · λ and 2 "- placed in the lift-off position, the bowl shortage works as follows:

Der zum Bügeln des jeweiligen Bügelgutes erforderliche, von der Vorspannung der Drehstabfeder 9 abhängige Anpressdruck wird mxt H.xfe des mit dem Handhebel ^k verbundenen und mit seiner ümfangsfläche mit dem Spannhebel 31 der Drehstabfeder 9 zusammenwirkenden Exzenters 32 eingestellt, wobei sich der Abstützhebel 28 mit der Bohrung 29 an den exzentrischen Anschlagbolzen 30 anlegt. Beim Verdrehen des Exzenters 32 in Richtung des Pfeilers S (Fig. 2) wird die Vorspannung der Drehstabfeder 9 verstärkt und beim Verdrehen in Richtung des Pfeilers H verringert. Es können geeignete Markierungen zur leichteren Einstellung der Vorspannung der Drehstabfeder 9 vorgesehen sein.The contact pressure required for ironing the respective item to be ironed, which is dependent on the bias of the torsion bar spring 9 , is set with the eccentric 32 connected to the hand lever ^ k and interacting with its circumferential surface with the tensioning lever 3 1 of the torsion bar spring 9, the support lever 28 with the bore 29 rests on the eccentric stop bolt 30. When the eccentric 3 2 is rotated in the direction of the pillar S (FIG. 2 ), the prestressing of the torsion bar spring 9 is increased and when it is rotated in the direction of the pillar H, it is reduced. Suitable markings can be provided for easier setting of the pretensioning of the torsion bar spring 9 .

Durch Veränderung der Winkellage des exzentrischen Anschlagtolsens 30 ist eine Feineinstellung der Vorspannung der Drehstabieaer 9 und somit des Anpressdruckes fflöglieh.By changing the angular position of the eccentric stop barrel 30 is a fine adjustment of the preload of the torsion bars 9 and thus of the contact pressure fflöglieh.

Zum Anpressen des Walzenaggregates an die beheizbare Mangelmulde 3 wird der Antriebsmotor 14 nach dem Auflegen des Bügelgutes auf die Mangelmulde 3 zum Umlauf in der einen Drehrichtung eingeschaltet, in der über die bekannte, nicht dargestellte Zahnkupplung die Anpresswelle 23 mit der Kurbel 2k in Drehung gesetzt wird. Infolge der Abstützung des Abtriebarmes 25,26 der Kurbel 2k in der Schlitzführung 27 des Stützlagerhebels 28 und der Lagerung der Anpresswelle 23 im Getriebegehäuse I5 und im Schwenkarm 11 wird das gesamte Walzenaggregat um die im Tragrohr 10 und in den Lagergabeln 7,8 der Seitenständer 5,6 aufgenommene Drehstabfeder 9 als Drehachse geschwenkt und die Walze 17 an die Mangelmulde 3 angepresst.To press the roller assembly against the heated ironer trough 3, the drive motor 14 is switched on after placing the ironing item on the ironer trough 3 to rotate in one direction of rotation, in which the pressure shaft 23 with the crank 2k is set in rotation via the known toothed coupling, not shown . As a result of the support of the output arm 2 5 , 26 of the crank 2k in the slot guide 2 7 of the support bearing lever 28 and the bearing of the pressure shaft 2 3 in the gear housing I 5 and in the swivel arm 11, the entire roller assembly is around the in the support tube 10 and in the bearing forks 7, 8 of the side stand 5, 6 accommodated torsion bar spring 9 is pivoted as the axis of rotation and the roller 17 is pressed against the ironer trough 3.

Sobald die Pressteilung erreicht ist, wird der Motor I^ ausgeschaltet, so dass das Walzenaggregat in der Presstellung stehenbleibt, worauf der Motor Ik zum Umlauf in der entgegenge-As soon as the press division is reached, the motor I ^ is switched off so that the roller unit stops in the press position, whereupon the motor Ik rotates in the opposite direction.

setzten Drehrichtung umgeschaltet wird und nunmehr über die nicht dargestellte bekannte Zahnkupplung die Welle 21 mit dem Ritzel 20 und somit über den Zahnkranz 22 die Maxigelwalze 17 angetrieben wird.Set direction of rotation is switched and now the shaft 21 with the known tooth coupling, not shown Pinion 20 and thus the Maxigel roller 17 is driven via the toothed ring 22.

Beim Durchlauf von Bügelgut mit Verdickungen zwischen Walze 17 und Mulde 3 kann das gesamte "ialzenaggregat nach oben von der Mangelmulde 3 weg um einen Betrag ausweichen, der durch den in der Lagergabel 7 des Seitenständers 5 durch die Bohrung 29 geführten exzentrischen Anschlagbolzen 30 bestimmt bezw. begrenzt ist.When ironing items with thickened areas pass through between roller 17 and trough 3 can the entire "ialzenaggregat upwards from the Mangle trough 3 evade away by an amount that is guided through the bore 29 in the bearing fork 7 of the side stand 5 eccentric stop pin 30 determined respectively. limited is.

Um bei Stromausfall oder sonstigen Störungen ein Versengen des Bügelgutes an der heissen Mulde 3 zu vermeiden, ist das Walzenaggregat mittels des mit dem Exzenter 32 verbundenen Handhebels 3k von Hand von der Mangelmulde 3 abhebbar.In order to avoid scorching the items to be ironed on the hot trough 3 in the event of a power failure or other malfunctions, the roller unit can be lifted off the ironing trough 3 by hand by means of the hand lever 3k connected to the eccentric 32.

Z-ct. diesem Zweck braucht der mit dem Handhebel 3** verbundene Exzenter 32 lediglich in Richtung des Pfeiles H verdreht zu werden. Im Verlaufe einer Drehbewegung von etwa l80 wird zunächst die Drehstabfeder entspannt, dann kommt der Exzenter 32 an der Fläche 37 des Ansatzes 36 zur Anlage und es wird im weiteren Verlauf der Drehbewegung das Walzenaggregat von der Mangelmulde 3 abgehoben. Das Bügelgut kann von der Mangelmulde 3 abgenommen werden. Z-ct. For this purpose, the eccentric 32 connected to the hand lever 3 ** only needs to be rotated in the direction of the arrow H. In the course of a rotary movement of about 180, the torsion bar spring is initially relaxed, then the eccentric 32 comes to rest on the surface 37 of the attachment 36 and the roller unit is lifted off the ironer trough 3 as the rotary movement continues. The items to be ironed can be removed from the ironer trough 3.

Während der Drehbewegung des Exzenters 32 in Richtung des Pfeiles H übt die im Bolzen 39 am Schwenkarm 12 befestigte Bremsfeder 38, indem sie sich aufgrund ihrer Form und Anordnung "aufbäumt", eine Bremskraft auf den Exzenter 32 aus, die grosser als die in der entgegengesetzten Drehrichtung (S) auf ihn einwirkende Bremskraft ist. Der besondere Vorteil dieser Wirkungsweise der Bremsfeder 38 besteht darin, dass der Exzenter 32 praktisch nur in der Abhebedrehrichtung abgebremst wird, in welcher die Drehstabfeder 9 über den Spannhebel 31 ein inDuring the rotary movement of the eccentric 32 in the direction of the Arrow H exercises the brake spring 38 fastened in the bolt 39 on the swivel arm 12 by moving due to its shape and arrangement "rears up", a braking force on the eccentric 32 from the larger than that in the opposite direction of rotation (S) braking force acting on it. The particular advantage of this mode of operation of the brake spring 38 is that the eccentric 32 is braked practically only in the lifting direction in which the torsion bar spring 9 via the tensioning lever 31 is an in

der Richtung des Pfeiles H wirkendes Drehmoment auf ihn ausübt, was ohne die Bremswirkung der Feder 38 ein rwckartiges Verdrehen des Exzenters 32, ein sogenanntes Zurückschlagen, zur Folge hätte.the direction of the arrow H acting torque exerts on him, which without the braking effect of the spring 38 a backward twisting of the eccentric 32, a so-called kickback, would result.

Zur Wiederaufnahme des Bügelvorganges nach Beseitigung der Störung wird der Exzenter 32 wieder in seine Spannstellung zurückgedreht, wobei das Walzenaggregat in die Pressteilung geschwenkt und die Drehstabfeder 9 wieder vorgespannt wird. Der Motor I^ kann danach sofort wieder zum Antrieb der Walze 17 eingeschaltet und der Bügelvorgang wieder aufgenommen werden.To resume the ironing process after the malfunction has been eliminated the eccentric 32 is turned back into its clamping position, wherein the roller assembly is pivoted into the press pitch and the torsion bar spring 9 is preloaded again. The engine I ^ can then immediately switched on again to drive the roller 17 and the ironing process can be resumed.

Am Ende des Bügelvorganges wird der Motor I^ in bekannter Weise aus- und zum Umlauf in derjenigen Drehrichtung umgeschaltet, in der wieder die Anpresswelle 23 in Drehung gesetzt wird, wodurch infolge d r Abstützung des Abtriebarmes 25,26 der Kurbel 2.k am Stützlagt-uebel 28 und der Lagerung der Anpresswelle 23 im Getriebegehäuse 15 und im Schwenkarm 11 das Walzenaggregat von der Mangelmulde 3 abgehoben und in seine Ausgangsstellung geschwenkt wird.At the end of the ironing process, the motor I ^ is switched off in a known manner and switched to rotate in the direction of rotation in which the pressure shaft 23 is set in rotation again, whereby the crank 2.k is supported on the support position due to the support of the output arm 25,26. lever 28 and the mounting of the pressure shaft 23 in the gear housing 15 and in the pivot arm 11, the roller assembly is lifted from the ironer trough 3 and pivoted into its starting position.

In der Endphase des Abhebevorganges durchläuft der Abtriebsarm 25,26 der Kurbel 2k den Abschnitt der Schlitzführung 27 im Stützlagerhebel 28, der die stärkere Steigung aufweist. Dadurch wird der Motor Ik kurz vor Erreichen der Abhebestellung etwas stärker belastet und hat somit nach dem Ausschalten einen geringeren Nachlauf als bei normaler Belastung. Die Abhebestellung des Mangelwalzenaggregates und des Anpressgetrxebes kann auf diese Weise sehr genau angesteuert werden. Durch entsprechende Wahl der Steigung der Schlitzführung 27 ist es auch möglich, das Entspannen der Drehstabfeder 9 zu steuern.In the final phase of the lifting process, the output arm 25, 26 of the crank 2k passes through the section of the slot guide 27 in the support bearing lever 28 which has the steeper slope. As a result, the motor Ik is loaded a little more shortly before it reaches the lift-off position and thus has a lower run-on after switching off than with normal load. The lifting position of the ironer roller unit and the pressing gear can be controlled very precisely in this way. By appropriate selection of the slope of the slot guide 27, it is also possible to control the relaxation of the torsion bar spring 9.

0206102061

Claims (3)

S chut zanspriicheSecurity claims 1. Muldenmangel mit federnd gegeneinander pressbarer Mangelmulde und Mangelwalze, bei welcher die Mangelwalze beidendig an durch ein Tragrohr verbundenen, an ortsfesten Seitenständern gelagerten Schwenkarmen drehbar angeordnet ist und den Antriebsmotor sowie den Walzenantrieb und das Anpressgetriebe mit einer im Getriebegehäuse und in den Schwenkarmen gelagerten Anpresswelle enthält, gekennzeichnet durch eine im Tragxohr (10), in den Schwenkarmen (11,12) und den Seitenständern (§,6) aufgenommene Drehstabfeder (9) mit zwei Hebeln (28,31), von denen der eine (31) an einem verstellbaren Anschlag (32) eines Seitenständers abgestützt ist und der andere (28) ein zwischen Anschlägen (29,30) drehbares Stützlager für eine auf der Anpresswelle (9) befestigte Kurbel (2*0 bildet.1. Trough ironer with an ironer trough which can be pressed against each other in a springy manner and ironer roller, in which the ironer roller is at both ends is rotatably arranged by a support tube connected pivot arms mounted on stationary side stands and the drive motor as well as the roller drive and the pressure gear with one mounted in the gear housing and in the swivel arms Contains pressure shaft, characterized by one in the support ear (10), in the swivel arms (11,12) and the side stands (§, 6) received torsion bar (9) with two levers (28,31), one of which (31) is supported on an adjustable stop (32) of a side stand and the other (28) is a between stops (29,30) rotatable support bearing for a crank (2 * 0) fastened on the pressure shaft (9). 2. Muldenmangel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abtriebsarm (25,26) der Kurbel (2*0 in eine aus Abschnitten verschiedener Steigung zusammengesetzte Schlitzführung (27) im Stützlagerhebel (28) eingreift.2. Trough ironer according to claim 1, characterized in that the output arm (25, 26) of the crank (2 * 0 in one of sections different pitch composite slot guide (27) engages in the support bearing lever (28). 3. Muldenmangel nach Anspruch 1 und 2 mit einer handbetätigbaren Abhebevorrichtung für das Walzenaggregat, dadurch gekennzeichnet, dass als verstellbarer Anschlag für den einen Hebel (31) der Drehstabfeder (9) ein mit einem Handhebel (3*0 verbundener Exzenter (32) dient, welcher zwischen dem Hebel (31) der Drehstabfeder (9) und einer an einem Schwenkarm (12) der Mangelwalze ausgebildeten Anlagefläche (37) an einem (6) der Seitenständer drehbar angeordnet ist.3. Trough ironer according to claim 1 and 2 with a manually operated lifting device for the roller unit, characterized in that that as an adjustable stop for one lever (31) of the torsion bar spring (9) is connected to a hand lever (3 * 0) Eccentric (32) is used, which is between the lever (31) of the torsion bar spring (9) and one on a swivel arm (12) of the ironer roller formed contact surface (37) is rotatably arranged on one (6) of the side stand. k. Muldenmangel nach Anspruch 3» gekennzeichnet durch eine dem Exzenter (32) zugeordnete, einerends an einem Schwenkarm (12) der Mangelwalze befestigte, von ihrer Befestigungsstelle (39) bogenförmig in der Abhebedrehrichtung (H) des Exzenters (32) zu diesem hin sich erstreckende Bremsfeder (38)» deren vorde~ res freies Ende entgegengesetzt zur Abhebedrehrichtung (H) des Exzenters (32) gerichtet ist und an dessen Umfangsflache anliegt. k. Trough ironer according to claim 3 »characterized by a brake spring assigned to the eccentric (32), fastened at one end to a swivel arm (12) of the ironer roller and extending from its fastening point (39) in an arcuate manner in the lifting direction (H) of the eccentric (32) towards this (38) »the front free end of which is directed opposite to the lifting direction (H) of the eccentric (32) and rests on its peripheral surface.
DE6902061U 1969-01-21 1969-01-21 DEFLECTION Expired DE6902061U (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE6902061U DE6902061U (en) 1969-01-21 1969-01-21 DEFLECTION
CH1835569A CH497638A (en) 1969-01-21 1969-12-09 Trough deficiency
FR7000330A FR2028761A1 (en) 1969-01-21 1970-01-07
US3876A US3599356A (en) 1969-01-21 1970-01-19 Electric ironing machine
SE00666/70A SE350548B (en) 1969-01-21 1970-01-20
AT51270A AT307356B (en) 1969-01-21 1970-01-20 Trough deficiency

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE6902061U DE6902061U (en) 1969-01-21 1969-01-21 DEFLECTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE6902061U true DE6902061U (en) 1969-05-22

Family

ID=6599161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE6902061U Expired DE6902061U (en) 1969-01-21 1969-01-21 DEFLECTION

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3599356A (en)
AT (1) AT307356B (en)
CH (1) CH497638A (en)
DE (1) DE6902061U (en)
FR (1) FR2028761A1 (en)
SE (1) SE350548B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3750598A (en) * 1971-03-24 1973-08-07 Continental Can Co Impact absorbing corner structure

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2789378A (en) * 1953-09-29 1957-04-23 Barnes Lewis Ironing machine
US2851800A (en) * 1956-10-03 1958-09-16 Ironrite Inc Ironing machine clutch assembly
US3134181A (en) * 1961-02-13 1964-05-26 Ironrite Inc Ironing machine operating mechanism
DE1206386C2 (en) * 1963-02-09 1974-05-22 Ironing machine with ironing roller and ironing bowl

Also Published As

Publication number Publication date
SE350548B (en) 1972-10-30
CH497638A (en) 1970-10-15
FR2028761A1 (en) 1970-10-16
AT307356B (en) 1973-05-25
US3599356A (en) 1971-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3016849A1 (en) DEVICE FOR OPENING TEXTILE FABRICS IN STRAND OR ROPE FORM
DE1752276C3 (en) Device for the partial feeding of strip material or the like
DE6902061U (en) DEFLECTION
DE2166515C3 (en) Motor drive device
DE1212028B (en) Lack of budget
DE1206386C2 (en) Ironing machine with ironing roller and ironing bowl
DE2546633C3 (en) Device for controlling the direction and the amplitude of the material slide movement of a sewing machine
EP0111017B1 (en) Sewing machine work feeding device
DE69024216T2 (en) Clothes ironing machine
DE874697C (en) Feed device for sewing machines
DE496678C (en) Buttonhole device for sewing machines
DE1125744B (en) Equipment on sewing machines with a main material pusher and an auxiliary material pusher for adjusting the differential feed
DE483995C (en)
DE2243543C3 (en) One-turn coupling for the truss shaft and needle drive of agricultural baling presses
DE3035479A1 (en) DRIVE DEVICE FOR PARTICULAR OFFSET PRINTING MACHINES
DE1170741B (en) Cam lever gear
DE1944733C3 (en) Device for regulating the thickness of a pile tape delivered by a carding machine
DE1660910B2 (en) PEDAL CONTROL ON ROUND LINK MACHINES FOR MESHWARE
DE1760182B1 (en) Sewing machine, especially a sleeve sewing machine
WO1991013201A1 (en) Ironing machine with a rotary ironing roller and a heatable ironing head which co-operates with said ironing roller
DE1760182C (en) Sewing machine, especially armlet sewing machine
DE1660910C3 (en) Pedal control on circular linking machines for knitted fabrics
DE1652860C (en) Ejection device for bolts from the die of a bolt press
DE874589C (en) Washing machine
AT247633B (en) Conveyor belt scale