DE1196127B

DE1196127B - Vorrichtung zum Zerstaeuben feuchter, plastischer oder feinkoerniger Massen in einem Trockner

Info

Publication number: DE1196127B
Application number: DEK45987A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Armin Englberger; Dipl-Ing Erwin Zmyj
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Priority date: 1962-02-24
Filing date: 1962-02-24
Publication date: 1965-07-01

Description

Vorrichtung zum Zerstäuben feuchter, plastischer oder feinkörniger Massen in einem Trockner Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zerstäuben feuchter, plastischer oder feinkörniger Massen in einem Trockner, bestehend aus einer Schneckenpresse mit radialem Austrittsringspalt am Pressenende für die Masse und einer Ringdüse mit radialem Austritt für ein Zerstäubungsmittel.
Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art ist die Schneckenpresse ein rohrförmiges Gehäuse mit einer in diesem geführten Preßschnecke, die bis zum Pressenende reicht. Im Endteil des Gehäuses sind randoffene Schlitze angeordnet und daran ist ein etwa halbkugelförmiger Verdrängungskörper mit der gekrümmten Fläche befestigt, an dessen Basis ein das Gehäuse verlängernder Schaft angeordnet ist. Durch diesen Körper wird die mittels der Preßschnecke durch die Schlitze gedrückte Masse radial nach außen verdrängt und hierauf durch einen im Abstand rotierenden Mantel zu einem axial austretenden Rohrstrang geformt. Unmittelbar unterhalb des Verdrängungskörpers liegt eine Ringdüse mit radialem Austritt für das Zerstäubungsmittel. Dieses beaufschlagt den durch die Schlitze ausgeschobenen Endteil des Masserohrstranges auf dessen Innenfläche, wodurch die Masse schirmartig zerstäubt wird. Es hat sich indessen herausgestellt, daß die schirmartige Zerstäubung der Masse ein verhältnismäßig weites Trocknergehäuse erfordert, um ein Auftreffen des Zerstäubungsgutes auf die heiße Trocknerwand und damit sein Verbrennen auf dieser zu vermeiden. Diese einen großen Durchmesser aufweisenden Trocknergehäuse sind nicht nur in der Anschaffung teuer, sondern auch sehr platzbedürftig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zerstäubungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß bei geringem Durchmesser des Trocknergehäuses ein einwandfreies Zerstäubungsgut erhalten wird.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung in dem Einbau der Ringdüse in einen pilzförmigen Fortsatz der rotierenden Preßschnecke und in dem Anbau eines axial verschiebbaren Gehäuses um die Presse mit etwa axialem Austritt für weiteres Zerstäubungsmittel.
Durch die in dem pilzförmigen Fortsatz der rotierenden Preßschnecke erfolgende Umlenkung der Masse wird ihr plattenförmiger Austritt aus der Presse erzielt, und ihr Rand von dem aus dem Gehäuse um die Presse durch den axialen Austritt ausströmenden Zerstäubungsmittel beaufschlagt. Hierdurch wird die Masse in einen zylindrischen bzw. schwach paraboloidförmigen Körper zerstäubt, der ein nur verhältnismäßig enges zylindrisches Trockner- gehäuse benötigt, das nur geringe Anschaffungskosten erfordert. Weitere Vorteile der Vorrichtung nach der Erfindung sind darin zu sehen, daß die Düsenspalte für das Zerstäubungsmittel und der Austrittsquerschnitt der Presse für die Masse in einfacher Weise und während des Betriebes verstellbar sind.
Um plastische Massen, beispielsweise Farbpasten, in einen staubförmigen Zustand überzuführen, ist an einem die Masse enthaltenden Behälter eine Zerstäubungsvorrichtung über eine Fördervorrichtung, z. B. eine Pumpe oder Förderschnecke, angeschlossen. Die Zerstäubungsvorrichtung ist in einem in der Zeichnung nicht dargestellten lotrecht stehenden zylindrischen Trockner üblicher Bauweise unmittelbar unter dessen Decke mit ihrer Längsachse in lotrechter Richtung angeordnet. Gegebenenfalls kann sie auch im trichterförmigen unteren Ende eines Trockners befestigt sein, durch das die Trocknungsluft nach oben in den Trocknungsraum gerichtet ist. Der Vorteil dieser Anordnung ist, daß die Verweilzeit des zerstäubten Trocknungsgutes im Trocknerraum verlängert wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.
Die Vorrichtung zum Zerstäuben der Masse besteht aus einer Presse 1 und dem Zerstäuber 2. Beide haben ein gemeinsames rohrförmiges Gehäuse 3, in dessen oberem Teil eine Preßschnecke 4 angeordnet ist, die auch durch zwei ineinandergreifende Preßschnecken oder eine andere Preßvorrichtung, beispielsweise eine Pumpe, ersetzt werden kann, die dann zweckmäßig außerhalb des Gehäuses angeordnet wird. Der zur Presse 1 gehörende Teil des Gehäuses ist durch eine krümmerartige Wand 5 nach oben abgeschlossen und mündet in einen Rohrstutzen 6. Die Schneckenwelle 7 durchsetzt die Wand 5 und führt durch einen zylindrischen Raum 8 des Gehäuses 3 für die Schneckenwellenlagerung. Diese besteht aus zwei durch zwei Büchsen 9 im Abstand voneinander gehaltenen Kugelrillenlagern 10, von denen die inneren Laufringe 11 mit der Büchse 9 auf einem abgesetzten Teil 12 der Schneckenwelle 7 angeordnet und mittels zweier auf einem Gewinde der Schnekkenwelle 7 aufgeschraubter Stellringe 13 auf dieser befestigt sind. Die äußeren Laufringe 14 sind in der gleichen Weise in einer Büchse 15 angeordnet, die in das Gehäuse 3 eingeschraubt ist. Die Büchse 15 überragt das Gehäuse 3 und trägt auf dem überragenden Teil einen durch eine Hülsenkettel7 antreibbaren Kettenzahnkranz 16. Der untere, zum Zerstäuber gehörende Teil der Preßschnecke, nämlich der Fortsatz 18 des schneckengangfreien Schaftes 19, ist pilzförmig gestaltet. Das Gehäuse 3 ist zum unteren Ende hin trompetenförmig erweitert, wobei der Durchmesser dieses Endes dem Durchmesser des pilzförmigen Fortsatzes 18 des Schaftes 19 entspricht.
Dadurch wird vom Gehäuseinnenmantel und vom pilzförmigen Fortsatz 18 ein Ringkanal 20 begrenzt, durch den die von der Preßschnecke 4 vorgeschobene Masse radial nach außen umgelenkt wird und aus dem Ringspalt 21 als waagerechte Platte austritt. Die Drehung des Schaftes 19 vermeidet dabei ein Aufreißen des Plattenrandes der Masse durch Scherkräfte.
Um das untere Ende des Gehäuses 3 ist ein rohrförmiges Gehäuse 22 angeordnet und mittels eines an seinem oberen Ende vorhandenen Innenflansches 23 am Gehäuse 3 befestigt. Dieser Flansch kann ringkanalartig ausgebaucht sein und hat einen Rohrstutzen 24 zur Einleitung eines gas- oder dampfförmigen Zerstäubungsmittels in den Zwischenraum 25 zwischen dem Gehäuse 3 und dem Gehäuse 22. Das untere Ende des Gehäuses 22 ist mit dem erweiterten schneidenförmigen Ende des Gehäuses 3 ringlippenförmig zu einer Ringdüse 26 ausgebildet. Mithin ist der Austritt dieser Ringdüse etwa axial gerichtet.
Durch diese Richtung der Ringdüse 26 zum etwa radialen Austrittsringspalt 21 der Masse wird erreicht, daß das mit hoher Geschwindigkeit aus der Ringdüse 26 austretende Zerstäubungsmittel vom Plattenrand der Masse laufend Massenringe abschneidet und etwa in Form eines zur Zerstäubungsvorrichtung koaxialen Zylindermantels zerstäubt.
Die Plattendicke der Masse kann durch axiales Verschieben des Schaftes 19 verändert werden. Ebenso kann der Austritt des Zerstäubungsmittels aus der Ringdüse 26 dadurch verändert werden, daß das Gehäuse 22 unterhalb des Innenflansches 23 quergeteilt und dessen unterer Teil 27 teleskopartig in dem oberen Teil 28 verschiebbar ist. Hierzu hat der untere Teil 27 oben ein Außengewinde und der obere Teil 28 unten ein Innengewinde, deren Gegeneinanderverschrauben die Düsenspaltweite verändern kann.
Zum Verdrehen des unteren Teiles 27 ist auf diesem ein Kettenzahnkranz 29 befestigt, in den eine Hülsen- kette 30 eingreift. Die freie Endfläche des pilzförmigen Fortsatzes 18 trägt eine kreisförmige Schale 31, deren Innenwölbung stärker gekrümmt ist als die gewölbte Endfläche des Fortsatzes 18. Die Schale 31 ist mit Stiften 32 in axialen Bohrungen 33 in dem Fortsatz 18 des Schaftes 19 axial verschiebbar geführt und hat einen schneidenförmigen Rand. Die Schnekkenwelle 7 mit Schaft 19 hat eine zentrale Bohrung 34, die mit der Zufuhrleitung für das Zerstäubungsmittel verbunden ist. Hierdurch ist eine weitere Ringdüse 35 gebildet, durch die Zerstäubungsmittel austritt und den zylindrischen Zerstäubungsmantel der Masse leicht paraboloidförmig verformt. Der Ringspalt 36 zwischen dem Rand des Fortsatzes 18 und dem der Schale 31 läßt sich dadurch verändern, daß diese mittels einer durch die zentrale Bohrung 34 des Schaftes 19 und der Schneckenwelle 7 geführten Stange 37 axial verschoben wird. Das kann mittels einer der Schneckenwellenlagerung entsprechenden verstellbaren Lagerung vorgenommen werden. In der Schale 31 können zusätzliche axiale Durchgangsbohrungen für das Zerstäubungsmittel angeordnet werden, um durch das dort ausströmende Zerstäubungsmittel jeden Ansatz von Masse an der Außenfläche der Schale 31 zu verhindern.

Claims

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Zerstäuben feuchter, plastischer oder feinkörniger Massen in einem Trockner, bestehend aus einer Schneckenpresse mit radialem Austrittsringspalt am Pressenende für die Masse und einer Ringdüse mit radialem Austritt für ein Zerstäubungsmittel, g e k e n n -zeichnet durch den Einbau der Ringdüse in einen pilzförmigen Fortsatz (18) der rotierenden Preßschnecke (4) und durch ein axial verschiebbares Gehäuse (22) um die Presse (1) mit etwa axialem Austritt für weiteres Zerstäubungsmittel.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßschnecke (4) axial verschiebbar im Gehäuse (3) der Presse (1) gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Ringdüse bildende Schale (31) des pilzförmigen Preßschnekkenfortsatzes (18) mittels einer durch die hohle Preßschnecke (4) geführten Stange (37) axial verstellbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 857 924; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 843 186; belgische Patentschrift Nr. 499 641; USA.-Patentschriften Nr. 2473 035, 2 990 011.

In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsche Patente Nr. 1 124882, 1 154400.