DE1196042B - Rollenschneid- und Umwickelmaschine fuer Bahnen aus Papier, Gewebe, Kunststoff od. dgl. - Google Patents

Rollenschneid- und Umwickelmaschine fuer Bahnen aus Papier, Gewebe, Kunststoff od. dgl.

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Publication number
DE1196042B
DE1196042B DEM55113A DEM0055113A DE1196042B DE 1196042 B DE1196042 B DE 1196042B DE M55113 A DEM55113 A DE M55113A DE M0055113 A DEM0055113 A DE M0055113A DE 1196042 B DE1196042 B DE 1196042B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding roll
valve
roller
roll
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM55113A
Other languages
English (en)
Inventor
Felix Garten
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Maschinenfabrik Goebel GmbH
Original Assignee
Maschinenfabrik Goebel GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Goebel GmbH filed Critical Maschinenfabrik Goebel GmbH
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Publication of DE1196042B publication Critical patent/DE1196042B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41486Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
    • B65H2301/414866Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously on bed rollers

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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

  • Rollenschneid- und Umwickelmaschine für Bahnen aus Papier, Gewebe, Kunststoff od. dgl.
  • Zusatz zum Patent: 1 112692 Das Hauptpatent betrifft eine Rollenschneid- und Umwickelmaschine für Bahnen aus Papier, Gewebe, Kunststoff od. dgl. mit einer unterhalb der Schneid-oder Zuführungswalzengruppe ortsveränderlich angeordneten, mit wachsendem Durchmesser der sich aufwickelnden Rolle sinkenden Aufwickelwelle. Oberhalb derselben befindet sich eine beweglich gelagerte Walze od. dgl., die infolge der Durchmesserzunahme der sich aufwickelnden Rolle angehoben wird und dadurch eine Schalteinrichtung betätigt, die ein Absenken der Wickelrolle veranlaßt und durch die der Absenkbewegung folgende Bewegung der Walze od. dgl. ausgeschaltet wird. Bei einer Ausführungsform dieses Hauptpatentes werden die Aufwickelwelle oder die Tragwalze beiderseits von einer in einem oder mehreren Zylindern enthaltenen Druckflüssigkeit abgestützt und dadurch abgesenkt, daß der die Walze od. dgl. tragende Hebel in Abhängigkeit von seiner Schwenkbewegung ein Auslaßventil betätigt.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf diese zuletzt genannte Ausführungsform und besteht erfindungsgemäß darin. daß die jeweilige Stellung der auf der Wickelrolle liegenden Walze auf ein Abtastgerät übertragbar ist, das ein elektrohydraulisches Ventil in Form eines Tauchspulenreglers zur Regelung des Zu- und Abflusses der in einem oder mehreren aur die Wickelrolle wirkenden Zylindern enthaltenen Druckflüssigkeit steuert. Durch die Übertragung der jeweiligen Walzenstellung auf ein Abtastgerät und dessen Einwirkung auf ein elektrohydraulisches Ventil stellt sich während des Aufwickelns ein Gleichgewichtszustand in der Weise ein, daß ständig eine bestimmte Menge der Druckflüssigkeit aus den Zylindern ausfließt. Dadurch entsteht eine praktisch kontinuierliche Absenkbewegung der Wickelrolle, und damit werden die Nachteile vermieden, die bei Benutzung von nur zeitweilig betätigten Kontaktgeräten auftreten und hauptsächlich darin bestehen, daß infolge eines stufenweisen Absenkens Markierungen an den Stirnflächen der Wickelrollen sichtbar werden. Für die Erzielung eines gleichmäßigen Anpreßdruckes der Walze an der Wickelrolle ist eine kontinuierliche Absenkbewegung der Wickelrolle an sich nicht erforderlich, doch wird durch diese kontinuierliche Bewegung eine einwandfreie Ausbildung der Stirnflächen der Wickelrollen erzielt.
  • Damit bei einer Unterbrechung des Wickelvorganges keine Druckflüssigkeit infolge etwaiger Undichtigkeiten des elektrohydraulischen Ventils entweichen kann, was ein langsames Absinken der Wickelrolle zur Folge hätte, ist es zweckmäßig, einen Endschal- ter anzuordnen, der den Ausschlag der Walze nach unten begrenzt und bei seiner Betätigung das Abtastgerät abschaltet und gleichzeitig ein Sperrventil für die auf die Wickelrolle wirkende Druckflüssigkeit schließt.
  • Es ist vielfach erwünscht, daß die Wickelrolle bei noch nicht beendetem Wickelvorgang abgesenkt werden kann, um beispielsweise bei Bahnrissen die Bahn wieder anzukleben. Nach dem Ankleben muß die Rolle selbstverständlich wieder angehoben und in ihre ursprüngliche Lage gebracht werden. Um das unabhängig von der automatischen Absenkbewegung bewerkstelligen zu können, werden in- weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens zwei von Hand zu bedienende, gleichfalls auf das elektrohydraulische Ventil wirkende Schalter angeordnet, von denen der eine das Ventil für den Zufluß und der andere das für den Abfluß der die Wickelrolle abstützenden Druckflüssigkeit einstellt und beide bei ihrer Bedienung die automatische Einrichtung abschalten und das Sperrventil für die auf die Wickelrolle wirkende Druckflüssigkeit öffnen.
  • Zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgedankens sind in der Zeichnung schematisch dargestellt.
  • A b b. 1 ist eine Seitenansicht mit einer Einrichtung gemäß der Erfindung; A b b. 2 zeigt eine andere Ausführungsform einer solchen Einrichtung.
  • Die Bahn 1 läuft von einer nicht dargestellten Abrollung der Untermesserwelle 2 zu, die beiderseits in dem Maschinengestell 3 gelagert ist. Durch Schwenken an- und abstellbare Obermesser 4 schneiden oder besäumen die Bahn im Bedarfsfall. Die Bahn läuft sodann über die gleichfalls beiderseits im Maschinengestell gelagerte Walze 5 und die Walze 6 der Wickelrolle 7 zu, auf die sie sich aufwickelt. Die Walze 6 ist beiderseits in Hebeln 8 gelagert, die durch eine Welle 9 starr miteinander verbunden sind, die gleichzeitig die Schwenkachse für die beiderseitigen Hebel 8 bildet. Die Walze 6 liegt auf der Wickelrolle 7 mit einstellbarer Belastung auf, die z. B. durch ein Laufgewicht oder eine Federkraft hervorgerufen werden kann.
  • Die Wickelwelle 10, auf die sich die Wickelrolle 7 aufwickelt, ist beiderseits in Lagerkörpern gelagert, die senkrecht gleitend in den beiden Maschinengestellen geführt sind. Beide Lagerkörper hängen an Ketten oder Seilen 11, die sich auf Scheiben 12 auf-und abrollen, die auf einer gemeinsamen Tragwelle 13 befestigt sind. Auf der gleichen Welle ist eine Scheibe 14 befestigt, auf der sich eine Kette oder ein Seil 15 auf- oder abwickelt, das an der Kolbenstange 16 des Kolbens 17 befestigt ist, der sich in dem am Maschinengestell festen Zylinder 18 befindet. Bei schweren Maschinen kann beiderseits nahe dem Gestell ein solcher Zylinder angeordnet sein. Durch diese Anordnung wird die sich aufwickelnde Rolle 7 von der in dem einen oder beiden Zylindern enthaltenen Druckflüssigkeit abgestützt und durch den Abfluß bzw. den Zufluß von Druckflüssigkeit gesenkt oder gehoben.
  • Oberhalb eines der beiden Hebel 8 befindet sich ein Abtastgerät, das beispielsweise als Potentiometer ausgebildet sein kann. Die Einstellung desselben folgt allen Schwenkbewegungen des Hebels 8 und verändert den über das Gerät 20 zugeführten Steuerstrom für die Tauchspule 21, der ebenfalls diesen Schwenkbewegungen entspricht. Die Tauchspule 21 ist über eine Stange mit dem Steuerschieber verbunden, der drei Steuerflächen 22, 23 und 24 besitzt. Die Bewegungen dieser Steuerflächen innerhalb des Zylinders 25 folgen damit ebenfalls den Bewegungen des Hebels 8.
  • Der Zylinder 25 ist durch eine Leitung 26 mit dem unteren Raum und durch Leitungen 27, 28 mit dem oberen Raum des Zylinders 18 verbunden. Zwischen den beiden zuletzt genannten Leitungen befindet sich ein Sperrventil 29, das in geschlossenem Zustand den Rücklauf von Druckflüsigkeit von dem Zylinder 18 zu dem Zylinder 25 sperrt. .er Zylinder 25 steht ferner durch eine Leitung 30 mit der Pumpe 31 in Verbindung. Von der Leitung 30 zweigt ein Leitungsstück ab, in dem sich ein Überdruckventil 32 befindet. Schließlich sind an den Zylinder 25 noch die Leitungen 33 und 34 angeschlossen, die den Abfluß von Druckflüssigkeit ermöglichen.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Rollenschneid- und Umwickelmaschine für Bahnen aus Papier, Gewebe, Kunststoff od. dgl. mit einer oberhalb der Wickelrolle beweglich gelagerten Walze od. dgl., die infolge der Durchmesserzunahme der sich aufwickelnden Rolle angehoben wird und durch ihre Bewegungen ein Auslaßventil betätigt, wodurch die beiderseits von einer Druckflüssigkeit abgestützte Wickelrolle abgesenkt wird, nach Patent 1 112 692, d a -durch gekennzeichnet, daß die jeweilige Stellung der auf der Wickelrolle liegenden Walze (6) auf ein Abtastgerät (19) übertragbar ist, das ein elektrohydraulisches Ventil in Form eines Tauchspulenreglers (21 bzw. 40) zur Regelung des Zu- und Abflusses der in einem oder mehreren auf die Wickelrolle (7) wirkenden Zylindern (18 bzw. 49) enthaitenen Druckflüssigkeit steuert.
  2. 2. Rollenschneid- und Umwickelmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung eines Endschalters (38), der den Ausschlag der Walze (6) nach unten begrenzt und bei seiner Betätigung das Abtastgerät (19) abschaltet und gleichzeitig ein Sperrventil (29 bzw. 47) für die auf die Wickelrolle (7) wirkende Druckflüssigkeit schließt.
  3. 3. Rollenschneid- und Umwickelmaschine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch die Anordnung zweier von Hand zu bedienender, gleichfalls das elektrohydraulische Ventil einstellender Schalter, von denen der eine (36 bzw. 54) die Einstellung des Ventils für den Zufluß und der andere (37 bzw. 53) für den Abfluß der auf die Wickelrolle (7) wirkenden Druckflüssigkeit bewirkt und beide bei ihrer Bedienung das Sperrventil (29 bzw. 47) für die auf die Wickelrolle (7) wirkende Druckflüssigkeit öffnen.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1 112 692.
DEM55113A 1962-12-14 1962-12-14 Rollenschneid- und Umwickelmaschine fuer Bahnen aus Papier, Gewebe, Kunststoff od. dgl. Pending DE1196042B (de)

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Publications (1)

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DE1196042B true DE1196042B (de) 1965-07-01

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ID=7308209

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DEM55113A Pending DE1196042B (de) 1962-12-14 1962-12-14 Rollenschneid- und Umwickelmaschine fuer Bahnen aus Papier, Gewebe, Kunststoff od. dgl.

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DE (1) DE1196042B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834642A (en) * 1972-03-24 1974-09-10 Kampf Maschf Erwin Apparatus for winding tapes and films
WO2005082753A1 (de) * 2004-02-20 2005-09-09 Kampf Gmbh & Co. Machinenfabrik Wickelmaschine zum aufwickeln von dünnen folien, insbesondere von dünnen aluminiumfolien

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834642A (en) * 1972-03-24 1974-09-10 Kampf Maschf Erwin Apparatus for winding tapes and films
WO2005082753A1 (de) * 2004-02-20 2005-09-09 Kampf Gmbh & Co. Machinenfabrik Wickelmaschine zum aufwickeln von dünnen folien, insbesondere von dünnen aluminiumfolien

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