DE1177509B

DE1177509B - Device for cleaning the treatment liquid in vascular cleaning machines

Info

Publication number: DE1177509B
Application number: DES42967A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Stegemann
Original assignee: Seitz-Werke GmbH
Current assignee: Seitz-Werke GmbH
Priority date: 1955-03-08
Filing date: 1955-03-08
Publication date: 1964-09-03

Description

Einrichtung zum Reinigen der Behandlungsflüssigkeit in Gefäßreinigungsmaschinen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen der Behandlungsflüssigkeit von Gefäßreinigungsmaschinen, die im wesentlichen aus einer umlaufenden Siebtrommel besteht. welcher die zu reinigende Flüssigkeit von außen zuströmt und aus deren Innern die gereinigte Flüssigkeit wieder abgesaugt wird.Device for cleaning the treatment liquid in vessel cleaning machines The invention relates to a device for cleaning the treatment liquid of vessel cleaning machines, which essentially consist of a rotating sieve drum consists. which the liquid to be cleaned flows in from the outside and out of it Inside the cleaned liquid is sucked off again.

Bei Einrichtungen der erwähnten Art ist es bekannt, die außen auf dem Trommelmantel abgesetzten Verunreinigungen durch ein strömendes Medium zu entfernen, das durch eine im Innern der Siebtrommel angeordnete und gegen deren Mantelfläche gerichtete Zuführung in Form eines Verteilers austritt. Als strömende Medien dienen Druckluft oder Spülflüssigkeit. Sie werden dem Verteilerorgan über eine Leitung zugeführt, welche durch die Hohlwelle der geschlossen ausgeführten Siebtrommel verlegt ist. In devices of the type mentioned, it is known to the outside to remove impurities deposited on the drum shell by a flowing medium, this by a arranged inside the sieve drum and against its outer surface directed feed exits in the form of a distributor. Serve as flowing media Compressed air or flushing liquid. You will be the distributor body via a line fed, which is laid through the hollow shaft of the screen drum, which is designed to be closed is.

Für Einrichtungen der erwähnten Art, welche den Trommelmantel mit Flüssigkeit abspülen, ist es außerdem bekannt, hierzu filtrierte Lauge zu verwenden. For facilities of the type mentioned, which the drum shell with Rinse off liquid, it is also known to use filtered lye for this purpose.

Sie wird aus dem Laugenbehälter der Reinigungsmaschine gepumpt und fließt in diesen nach erfolgter Abspritzung der Trommel zurück. Die zuvor erforderliche Reinigung und Filterung der Lauge bedarf jedoch eines erheblichen Aufwandes an Reim.gungs-und Filtergeräten, da praktisch die gesamte Weichlauge zur Abspritzung der Trommel herangezogen wird.It is pumped out of the tub of the cleaning machine and flows back into this after the drum has been hosed down. The previously required However, cleaning and filtering the lye requires considerable effort in terms of Reim.gungs-und Filter devices, since practically all of the soft liquor is used to spray the drum will.

Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil bei den vorausgesetzten Reinigungseinrichtungen mit Flüssigkeitsabspülung der Siebtrommel, deren Hohlwelle außerdem als Saugleitung ausgebildet ist, dadurch. daß der Verteiler unter Zwischenschaltung einer Pumpe mit einem von dem Trommelraum getrennten Behälter verbunden ist, in den die abgespritzten Verunreinigungen und die Spritzflüssigkeit zurückfließen und aus dem die Flüssigkeit filtriert dem Verteiler wieder zugeführt wird. Durch die Ausbildung gemäß der Erfindung ergibt sich ein von der Weichlauge getrennter und unabhängiger Kreislauf für die Abspritzflüssigkeit. Dadurch kann an Stelle der üblicherweise für die Abspritzflüssigkeit verwendeten Lauge Wasser genommen werden. Außer der hierdurch bedingten Kostenersparnis werden auch Laugenverluste vermieden. Wird dennoch als Abspritzflüssigkeit Lauge verwendet, so ist es nicht erforderlich, die Flüssigkeit in einem der Behanedlungsflüssigkeit entsprechenden Ausmaß zu filtrieren, da sie der Be handlungsfiüssigkeit nicht mehr zugeführt wird, sondern in dem ihr vorbehaltenen Kreislauf verbleibt. The invention avoids this disadvantage with the cleaning devices required with liquid rinsing of the sieve drum, whose hollow shaft also acts as a suction line is formed thereby. that the distributor with the interposition of a pump is connected to a container separate from the drum space, into which the sprayed Impurities and the spray liquid flow back and out of which the liquid filtered is fed back to the distributor. By training according to the invention there is a separate and independent cycle for the soft liquor Spray liquid. As a result, instead of the one usually used for the spray liquid used lye water can be taken. Except for the resulting cost savings Loss of lye is also avoided. It is still used as a rinsing liquid is used, so it is not necessary to use the liquid in any of the treatment liquid to the appropriate extent to filter, as they are no longer the treatment liquid is supplied, but remains in the cycle reserved for it.

Für die Reinigung der Abspritzfiüssigkeit genügt deshalb bereits ein Sieb, um die Etikettenreste und sonstige Verunreinigungen aus der Flüssigkeit aus- zuscheiden. Auf einen Feinfilter kann verzichtet werden.One is therefore sufficient for cleaning the spray liquid Sieve to remove label residues and other impurities from the liquid. to part. A fine filter can be dispensed with.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildungsform der Erfindung ist der Verteiler auswechselbar in der Siebtrommel angeordnet und durch eine abgedeckte Trommelöffnung zugänglich. Weitere Merkmale des Erfindungsgegenstandes sind der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels zu entnehmen, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt Abb. 1 die Einrichtung im Grundriß, Abb. 2 eine Schnittansicht in Richtung A-B der Abb. 1, Abb. 3 eine Schnittansicht in Richtung C-D der Abb. 2, Abb. 4 eine Schnittansicht in Richtung E-F der Abb. 1, Abb. 5 die Einrichtung in der Schnittansicht gemäß Abb. 3 in größerem Maßstab, Abb. 6 einen Querschnitt der Einrichtung nach Abb. 5. According to an advantageous embodiment of the invention, the distributor exchangeably arranged in the sieve drum and through a covered drum opening accessible. Further features of the subject matter of the invention are the description of a Referring to the exemplary embodiment, which is shown in the drawing. It shows Fig. 1 the device in plan, Fig. 2 a sectional view in the direction A-B of Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view in the direction C-D of Fig. 2, Fig. 4 is a sectional view in the direction E-F of Fig. 1, Fig. 5, the device in the sectional view according to Fig. 3 on a larger scale, Fig. 6 a cross-section of the device according to Fig. 5.

Ein Weichbehälterll ist bis zum Spiegel 12 mit Weichflüssigkeit, z. B. Lauge, gefüllt. Nicht dargestellte Pumpen saugen an den Stellen 13 und 14 die Lauge an und drücken sie in ebenfalls nicht gezeichneten Stellen wieder in den Behälter zurück. A soft container is up to the level 12 with soft liquid, z. B. Lye filled. Pumps (not shown) suck at points 13 and 14 the lye and press it back into the also not shown areas Container back.

Dadurch entsteht ein ständiger Fluß der Lauge, die über eine Siebtrommel 15 in eine Filtratkammerl6 und von dort wieder über Pumpen in den Behälter zurückgelangt. Die Siebtrommel 15 (Ab b. 3) ist geschlossen, mit einer Welle 17 in der Behälterwand gelagert und mit einer hohlen Welle 18 in einer Lagerbüchse 19 geführt. Durch die hohle Lagerbüchse 19 ist ein Laugendruckrohr 20 in die Siebtrommel 15 geführt, das an seinem Ende einen Kopf 21 als Haltevorrichtung fiir einen Verteiler 22 trägt.This creates a constant flow of the lye, which flows through a sieve drum 15 in a filtrate chamber 6 and from there back into the container via pumps. The sieve drum 15 (Ab b. 3) is closed, with a shaft 17 in the container wall stored and guided with a hollow shaft 18 in a bearing bush 19. Through the hollow bearing bush 19, a caustic pressure pipe 20 is guided into the sieve drum 15, the at its end has a head 21 as a holding device for a distributor 22.

In das Rohr 22 gelangt filtrierte Drucklauge, die von der Pumpe des Rohres 13 abgezweigt ist und durch die Innenfläche eines Siebmantels 23 der Siebtrommel Spritzstrahlen 24 richtet. Durch eine mittels eines Deckels 26 verschließbare Öffnung in der Seitenwand der Siebtrommel 15 und eine durch einen Deckel 25 im Weichbehälter 11 verschlossene Öffnung kann, wenn beide Deckel entfernt sind, der Verteiler 22 zum Reinigen aus dem Kopf 21 herausgezogen werden.In the pipe 22 is filtered pressurized liquor, which is from the pump of the Pipe 13 is branched off and through the inner surface of a screen jacket 23 of the screen drum Spray jets 24 aimed. By means of a Lid 26 lockable Opening in the side wall of the sieve drum 15 and one through a lid 25 in the soft container 11 closed opening, when both covers are removed, the distributor 22 can be pulled out of the head 21 for cleaning.

Bei der in Betrieb befindlichen Maschine strömt die Lauge der in Pfeilrichtung umlaufenden Siebtrommel 15 zu und schwemmt die beim Weichen der Gefäße in dem Weichbehälterll abgelösten Etiketten und sonstige Verunreinigungen auf der Außenseite des Siebmantels 23 der Siebtrommel 15 an, und die gereinigte Flüssigkeit gelangt über die Lagerbüchse 19 in die Filtratkammer 16. Etiketten und Schlamm bleiben unter Einwirkung des Soges an der Außenwand des Siebmantels 23 hängen, werden mit hochgenommen und gelangen über die Spritzstrahlreihe 24- des Verteilers 22. Unter Einwirkung des Strahles werden Etiketten und Schlamm abgehoben und fallen auf einen Schaber 27. Die herabfallende Spritzlauge schwemmt die Ablagerung in einen Behälter 28, wo sich Lauge, Etiketten und Schlamm ansammeln, bis die Lauge den Stand eines Abflußrohres 29 erreicht hat. Die Lauge fließt nun durch den gelochten Mantel einer weiteren Siebtrommel30 ab in einen Schacht 31, während Etiketten und Schlamm im Behälter sich ansammeln. Eine Schnecke 32 auf der Siebtrommel 30 schiebt etwaige Ansammlungen von Etiketten zur Seite. Die in den Schacht 31 fließende Lauge, die durch die Rückgewinnung weniger fein als das Filtrat des Saugkorbes 15 sein kann, wird am Boden des Schachtes durch eine nur für den Kreislauf dieser Lauge bestimmte Pumpe durch das Rohr 14 angesaugt, während das einwandfreie Filtrat aus dem Filtratbehälter 16 in der Maschine als Spritzflüssigkeit benutzt wird. Am Boden des Behälters 31 ist eine Öffnung 33 angebracht, aus der, falls der Zufluß aus dem Abflußrohr 29 zu gering ist, die dem Rohr 14 vorgeschaltete Pumpe auch Lauge aus dem Filtratbehälter 16 ansaugen kann. Ein Übertritt von Lauge aus Schacht 31 in den Filtratbehälter 16 ist damit vermieden. Das Rohr 29 kann nach Abnehmen eines Deckels 34 von außen gereinigt werden. When the machine is in operation, the lye of the in Direction of arrow rotating sieve drum 15 and washes the when the vessels soak Detached labels in the soft container and other contaminants on the Outside of the sieve jacket 23 of the sieve drum 15, and the purified liquid reaches the filtrate chamber 16 via the bearing bush 19. Labels and sludge remain hang under the action of suction on the outer wall of the screen jacket 23 are with taken up and get through the spray jet row 24- of the distributor 22. Under Under the effect of the jet, labels and mud are lifted off and fall on you Scraper 27. The falling spray liquor washes the deposit into a container 28, where suds, labels, and sludge accumulate until the suds level one Drain pipe 29 has reached. The lye now flows through the perforated jacket of a Another sieve drum 30 into a shaft 31, while labels and sludge in the Containers accumulate. A screw 32 on the sieve drum 30 pushes any Collection of labels to the side. The liquor flowing into the shaft 31, the the recovery can be less fine than the filtrate of the suction strainer 15, is at the bottom of the shaft by a designated only for the circulation of this lye Pump sucked through the pipe 14 while the proper filtrate from the filtrate container 16 is used in the machine as a spray liquid. At the bottom of the container 31 an opening 33 is provided, from which, if the inflow from the drain pipe 29 is too low, the pump upstream of the pipe 14 also leaches from the filtrate container 16 can suck. A transfer of lye from shaft 31 into the filtrate container 16 is thus avoided. The tube 29 can after removing a cover 34 from the outside getting cleaned.

Die Einrichtung ist nicht nur beschränkt auf die Reinigung von Weichflüssigkeit, sie könnte auch in einem Behälter für Spritzflüssigkeit eingebaut sein. The facility is not only limited to cleaning soft liquid, it could also be installed in a container for spray liquid.

Claims

Patent claims: 1. Device for cleaning the treatment liquid of vessel cleaning machines, consisting of a rotating sieve drum that supports the The liquid to be cleaned flows in from the outside, and the cleaned one from the inside Liquid is sucked off, with the impurities deposited on the outside of the drum shell be rinsed off by a flowing medium coming from inside the sieve drum arranged feed exits directed against the lateral surface, and with under Use of a spray liquid as the flowing medium to the inside of the jacket Leading supply line to the distributor through the suction line designed as a hollow shaft the screen drum, which is designed to be closed, is laid, d u r c h g e -kennze ichn et that the distributor (22) with the interposition of a pump with one of the drum space separate container (28) is connected, in which the sprayed Impurities and the spray liquid flow back and out of which the liquid filtered is fed back to the distributor (22).

2. Device according to claim 1, characterized in that the distributor (22) arranged interchangeably in the sieve drum (15) and covered by a Drum opening is accessible.

3. Device according to claim 1, characterized in that the inlet (29) of the pipe (14) leading to the distributor (22) in the container (28) with a Sieve (30) and / or a screw conveyor (32) is provided.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the container (28) is connected to a further container via the inlet (29) (31) is assigned to which the pipeline (14) leading to the distributor (22) is connected is.

Considered publications: German Patent Specifications No. 838 117, 867 343, 901 032; U.S. Patent No. 2,650,710.