DE1043228B - Method and device for sucking in sludge, in particular with sludge suction vehicles - Google Patents
Method and device for sucking in sludge, in particular with sludge suction vehiclesInfo
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- DE1043228B DE1043228B DEST9716A DEST009716A DE1043228B DE 1043228 B DE1043228 B DE 1043228B DE ST9716 A DEST9716 A DE ST9716A DE ST009716 A DEST009716 A DE ST009716A DE 1043228 B DE1043228 B DE 1043228B
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Ansaugen von Schlamm, insbesondere bei Schlammsaugewagen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ansaugen von nassem oder trockenem Schlamm unter Zuhilfenahme eines Spülmittels mittels einer Saugleitung in einen unter Vakuum stehenden Schlammkessel.Method and device for sucking in sludge, in particular at Sludge suction vehicle The invention relates to a method and a device for Sucking in wet or dry sludge with the aid of a detergent by means of a suction line into a sludge boiler under vacuum.
Es ist ein Verfahren bekannt, bei dem das Spülmittel dem angesaugten Spülmittel-Schlamm-Geinisch entzogen und das entzogene Spülmittel durch eine Spülmittelleitung gleichzeitig mit dem ."ansaugen des Schlammes der Ansaugstelle zugeführt wird. Bei einer ,i ach diesem bekannten Verfahren arbeitende:- bekannten Vorrichtung wird der Schlamm in einen unter Vakuum stehenden Kessel gesaugt. Dieser Kessel ist mittels eines in einen Schwimmer mündenden schwenkbaren Rohres mit einem Vorratsbehälter für ein Spülmittel und dieser über eine Druckleitung mit der Ansaugstelle verbunden. Wird nun im Spülmittelvorratsbehälter ein Druck erzeugt, dann wird das Spülmittel dem anzusaugenden Schlamm zugeführt. Wenn das Spülmittel im Spülmittelvorratsbehälter aufgebraucht ist, kann durch Erzeugung eines Druckunterschiedes zwischen dem Vakuumkessel und dem Spfilmittelvorratsbehälter das im Vakuumkessel abge->chiedene Wasser in den Spülmittelvorratsbehälter übergeleitet werden. Um jedoch diesen Druckunterschied erzeugen zu können, muß entweder der Vakuumkessel unter Druck oder der Spülmittelvorratsbehälter unter Vakuum gesetzt werden. Es müssen also zum Entziehen des Spülmittels aus dem Spülmittel-Schlamm-Gemisch Umschaltungen vorgenommen und das Schlammansaugen muß während dieses ganzen Vorganges unterbrochen werden, so daß ein kontinuierliches Arbeiten nicht möglich ist.A method is known in which the detergent is sucked in Detergent-sludge-Geinisch withdrawn and the withdrawn detergent through a detergent line at the same time as the "sucking in of the sludge is fed to the suction point one, i working according to this known method: - known device the sludge is sucked into a kettle under vacuum. This boiler is by means of a swiveling tube with a storage container opening into a float for a detergent and this is connected to the suction point via a pressure line. If a pressure is now generated in the detergent reservoir, the detergent will be used fed to the sludge to be sucked in. When the detergent is in the detergent reservoir is used up, by creating a pressure difference between the vacuum vessel and the Spfilmittelvorratsbehälter the separated in the vacuum kettle in can be transferred to the detergent reservoir. However, to this pressure difference To be able to generate, either the vacuum vessel under pressure or the detergent reservoir must be used be placed under vacuum. So it has to remove the detergent from the Detergent-sludge mixture switchovers are made and the sludge must be sucked in are interrupted during this entire process, so that a continuous Working is not possible.
Es ist auch eine Vorrichtung bekannt, bei der kein besonderer Spülmittelvorratsbehälter vorgesehen ist. Diese bekannte Vorrichtung arbeitet in drei verschiedenen Arbeitsabschnitten, wobei in einem ersten Arbeitsabschnitt die Spülflüssigkeit in den zu reinigenden Schacht eingeführt wird; in einem zweiten Arbeitsabschnitt wird durch ein reines Umwälzen mittels einer Kreiselpumpe das Spülmittel mit dem Schlamm durchgemischt, und in einem dritten Arbeitsabschnitt wird dann schließlich dieses Spülmittel-Schlamm-Gemisch aufgesaugt. Zum Einleiten der verschiedenen Arbeitsabschnitte müssen jedesmal Ventile umgeschaltet werden. Bei diesem bekannten Verfahren kann also das Spülmittel dem angesaugten Spülmittel-Schlamm-Gemisch nur dann entzogen werden, wenn das Ansaugen des Schlammes unterbrochen ist. Da es mit dieser bekannten Vorrichtung nicht möglich ist, das Spülmittel während des Saugvorganges zuzuführen, setzt sich das Spülmittel zu Beginn des Saugvorganges in hohem Maße bereits über dem Schlamm ab, so daß ein Ansaugen von festerem Schlamm mit dieser Vorrichtung praktisch nicht möglich ist. Abgesehen davon ist dieses bekannte Verfahren mit großem Zeitaufwand verbunden und erlaubt kein kontinuierliches Arbeiten.A device is also known in which no special detergent reservoir is provided. This known device works in three different working phases, wherein in a first working section, the rinsing liquid in the to be cleaned Manhole is inserted; in a second phase of work, a pure Circulation by means of a centrifugal pump, the detergent mixed with the sludge, and in a third working phase, this detergent-sludge mixture is then finally created absorbed. Valves must be used each time to initiate the various work phases be switched. In this known method so the detergent can the sucked in detergent-sludge mixture can only be removed when the suction the mud is interrupted. Since it is not possible with this known device is to add the detergent during the suction process, the detergent will settle at the beginning of the suction process to a large extent already above the mud, so that a Sucking in solid sludge with this device is practically impossible. Apart from this, this known method is associated with a large expenditure of time and does not allow continuous work.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Verfahren und @Torrichtungen zu beseitigen und insbesondere ein kontinuierliches Arbeiten zu ermöglichen. Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Entziehen und das Zuführen des Spülmittels gleichzeitig erfolgen.The invention is based on the disadvantages of the known To eliminate procedures and gates, and in particular a continuous one To enable work. This object is achieved according to the invention in that the removal and supply of the detergent take place at the same time.
Dadurch kann nun das Verfahren vollständig kontinuierlich durchgeführt werden, so daß beine Ansaugen von nassem oder trockenem Schlamm keine Unterbrechungen oder Umschaltungen erforderlich sind, so daß der ganze Arbeitsvorgang wesentlich beschleunigt und die Bedienung einer nach dem Verfahren gemäß der Erfindung arbeitenden Vorrichtung wesentlich vereinfacht wird. Auch führt dabei das Spülmittel einen dauernden, ununterbrochenen Kreislauf durch, so daß bei dein Verfahren gemäß der Erfindung mit einem Minimum an Spülmittel gearbeitet werden kann und eine weitgehende Eindickung des aufgesaugten Gutes im Schlammbehälter erreicht wird.As a result, the process can now be carried out completely continuously so that there are no interruptions in the suction of wet or dry mud or switchovers are required, so that the whole operation is essential accelerated and the operation of a working according to the method according to the invention Device is significantly simplified. The detergent also leads to a permanent, uninterrupted cycle, so that in your method according to the invention Can be worked with a minimum of detergent and an extensive thickening of the sucked up material is reached in the sludge container.
Auch wird nach dem Verfahren gemäß der Erfindung eine bessere Reinigungswirkung erzielt, da die ununterbrochen in beliebig langem Zeitraum dauernd durchgeführte Zuführung des Spülmittels auch das Auflösen und Aufsaugen von trockenem und festem Schlamm ermöglicht.The method according to the invention also provides a better cleaning effect achieved, since the uninterrupted in any long period of time Supply of detergent also dissolves and absorbs dry and solid Mud allows.
Es sind zwar kontinuierlich arbeitende Verfahren bekannt, bei denen das Spülmittel in großem ÜTherschuß zugeführt wird. Diese bekannten Verfahren sind jedoch nur für Saugbagger oder dergleichen Vorrichtungen anwendbar, die an Stellen eingesetzt werden, wo ein großer Wasservorrat vorliegt. Bei einem Fahrzeug, das Schlamm, insbesondere trockenen Schlamm, aus Schächten ansaugen soll, ist das Arbeiten mit überschüssigem Spülmittel unmöglich. Auch wird bei diesen bekannten Verfahren das Spülmittel nicht dem angesaugten Spülmittel-Schlamm-Gemisch entzogen, sondern von einem natürlichen Vorrat aufgesaugt, der immer vorliegen muß.There are known continuous processes in which the detergent is supplied in large excess. These known methods are but only for suction excavators or similar devices applicable, which are used in places where there is a large water supply. At a Vehicle designed to suck in sludge, especially dry sludge, from manholes, working with excess detergent is impossible. This is also known Process the detergent is not removed from the detergent-sludge mixture that has been sucked in, but absorbed by a natural reserve that must always be available.
Es ist auch eine Pumpenanlage mit selbstansaugender Kreiselpumpe für überatmosphärische Saughöhe bekannt. mit der stark verunreinigte Flüssigkeiten mittels einer Saugleitung von der selbstansaugenden Kreiselpumpe angesaugt und in einen Kessel gedrückt .,-erden, in dem ein Sieh oder ein Filter eingebaut ist, durch das die in den Kessel hineingedrückte Flüssig-'zeit hindurchgedrückt und dadurch von den Verunreinigungen gereinigt wird. Die so gereinigte Flüssig-]zeit wird bei dieser bekannten Anlage durch eine i äruckpumpe nach oben gerichteten Düsen in der N# ähe der Mündung der Saugleitung zugeführt, um dadurch eine überatmosphärische Saughöhe zu erzielen. Bei dieser bekannten Pumpenanlage ist es bereits vorge-#chlagen worden, in der Nähe der :Mündung des Saugrohres eine an die Hochdruckleitung angeschlossene abwärts gerichtete Strahldüse vorzusehen, so daß der aus dieser Düse austretende Strahl eine Auflockerung oder Aufwirbelung des Schlammes oder Niederschlages bewirken könnte und die Ansaugung dadurch ent-#prechend erleichtert würde.There is also a pumping system with a self-priming centrifugal pump for superatmospheric suction height known. with the heavily contaminated liquids means sucked into a suction line by the self-priming centrifugal pump and into a Boiler pressed., - earth, in which a sieve or a filter is built, through the the liquid time pressed into the kettle is pushed through and thereby from the impurities is cleaned. The liquid time purified in this way becomes known system by a pressure pump upwardly directed nozzles nearby fed to the mouth of the suction line, thereby creating a suction head above atmospheric to achieve. In this known pump system, it has already been proposed near the: mouth of the suction pipe one connected to the high pressure line provide downwardly directed jet nozzle so that the emerging from this nozzle Jet cause loosening or whirling up of the sludge or precipitation could and the suction would be made easier as a result.
Es ist offensichtlich, daß hierbei mit großem Üllerschuß an Spülflüssigkeit gearbeitet werden muß. Dadurch, daß bei dieser bekannten Pumpenanlage die Flüssigkeit durch eine selbstansaugende Kreiselpumpe hindurchgeführt werden muß, unterscheidet sich <-lieses bekannte Verfahren von der Erfindung darüber hinati@ auch gattungsmäßig. Dieses bekannte Verfahren kommt zum Ansaugen von trockenem und festem Schlamm wegen des dabei auftretenden hohen Ver-@chlcif.les der Pumpe praktisch überhaupt nicht iii Frage. so daß der Vorschlag, die oben beschriebene - @ch_ .#ercl_tete Düse # ,e_i_the.., hei-ne lra@ bare Lehre offenbarte.It is obvious that here with a large excess of flushing liquid must be worked. The fact that in this known pump system the liquid must be passed through a self-priming centrifugal pump differs <-lieses known method of the invention about it also generic. This known method comes because of the suction of dry and solid sludge the resulting high consumption of the pump practically not at all iii question. so that the suggestion, the above-described - @ch_. # ercl_tete nozzle # , e_i_the .., he-ne lra @ bare teaching revealed.
7t,r Durchführun- des Verfahrens gemiiß der F,rfindtuig ist eine Schlammansaugvorrichtung vorgeeen, bei der die Spülmittelleitung an ein in den :@c'll@mml:_#:el hineinragentles Tauchrohr ange@ch?o@-sen und zwischen dem Schlammkessel und der Münflun g der Spülmittelleitung in die letztere eine Druckpumpe eingeschaltet ist. Zweckmäßigerweise kann Bierbei das Tauchrohr in einen durch ein grobes Filter abgeschirmten Teil des Schlammkessels reichen und an seinem der Spülmittelleitung zugekehrten Ende finit einem Rückschlagventil ausgestattet sein.7t, a sludge suction device is used to carry out the method according to the FIG vorgeeen, in which the detergent line is connected to a in the: @ c'll @ mml: _ #: el intoragentles Immersion tube connected to @ ch? O @ -sen and between the sludge tank and the outlet of the detergent line in the latter a pressure pump is switched on. Beer can expediently the immersion tube into a part of the sludge boiler that is shielded by a coarse filter range and finite a check valve at its end facing the detergent line be equipped.
Da zum Betrieb der Druckpumpe diese immer mit Fliissigkeit versorgt sein muß, ist es zweckmäßig, daß zv: isclien den vor der Druckpumpe befindlichen Teil clur Spülmittelleitung und dem Saugrohr ein Betriebswasserbehälter eingeschaltet ist. Dieser Betriebswasserbehälter ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, da der vor der Druckpumpe befindliche Teil der Spülmittelleitung selbst die Rolle eines solchen Betriebswasserbehälters spielen kann.Since the pressure pump is always supplied with liquid to operate it must be, it is advisable that zv: isclien the one in front of the pressure pump Part of the rinsing agent line and the suction pipe turned on a process water tank is. However, this process water tank is not absolutely necessary because the The part of the detergent line located in front of the pressure pump itself has the role of a such process water tank can play.
Uni das grobe Filter im Schlammkessel reinigen zu können.. kann vorgesehen sein, daß von der Druckpumpe eine Rückführleitung für das Spülmittel in den Schla mnikessel abzweigt, in die ein Ventil eingeschaltet ist. Zweckmäßigerweise ist hierbei in die Rückführleitung ein die Vakuumpumpe umgebender Kühler eingeschaltet. An dem der Ansaugmündung der Saugleitung zugekehrten Ende der Spülmittelleitung sind vorzugsweise mehrere Austrittsdüsen angeordnet. Die Austrittsdüsen können hierbei radial nach außen, axial nach unten oder in einer Zwischenstellung angeordnet sein. Durch radial nach außen angeordnete Austrittsdüsen wird über die oben beschriebenen Vorteile hinaus noch erreicht, daß beim Ansaugen von Schlamm aus einem Schacht dadurch auch die Schachtwände durch den aus diesen Düsen heraustretenden Strahl abgespült werden können.Uni to be able to clean the coarse filter in the sludge boiler .. can be provided be that from the pressure pump a return line for the detergent in the hose mnikessel branches into which a valve is switched on. Appropriately here is A cooler surrounding the vacuum pump is switched on in the return line. To the the end of the detergent line facing the suction opening of the suction line are preferably arranged several outlet nozzles. The outlet nozzles can move radially be arranged outside, axially downwards or in an intermediate position. Through radial outwardly arranged outlet nozzles has the advantages described above also achieved that when sucking sludge from a shaft thereby also the shaft walls are rinsed by the jet emerging from these nozzles can.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Schlammsaugewagens an Hand der Zeichnung ausführlich beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des Schlamm saugewagens, Fig. 2 einen Teilschnitt der an den Schlammkessel des Schlammsaugewagens angeschlossenen Saugleileitung in vergrößertem Maßstab, Fig. 3 eine Ansicht der Mündung der Saugleitung in Richtung des Pfeiles A.The following is an embodiment of one in accordance with the invention trained sludge suction vehicle described in detail with reference to the drawing. 1 shows a schematic side view of the sludge suction vehicle, FIG. 2 a partial section of the connected to the sludge tank of the sludge suction vehicle Suction line on an enlarged scale, FIG. 3 is a view of the mouth of the suction line in the direction of arrow A.
Der in der Fig. 1 dargestellte, mit 1 bezeichnete Schlammsaugewagen weist in an sich bekannter Weise einen beliebig neigbar angeordneten Schlammkessel 2 auf, an den eine Saugleitung 3 zum Ansaugen des Spülmittel-Schlamm-Gemisches angeschlossen ist. Zweckmäßig wird die Saugleitung 3 von einen Tragarm 4 gehalten, der schwenkbar auf einem an dem Schlammkessel angeordneten Stutzen 5 gelagert ist.The illustrated in Fig. 1, designated 1 sludge suction vehicle has, in a manner known per se, a sludge kettle that can be tilted at will 2, to which a suction line 3 is connected for sucking in the detergent-sludge mixture is. The suction line 3 is expediently held by a support arm 4 which is pivotable is mounted on a connector 5 arranged on the sludge boiler.
Zur Erzeugung eines das Ansaugen des Spülinittel-Schlamm-Gemisches bewirkenden Vakuums in dem Schlammkessel 2 ist eine an dem Rahmen des Schlammsaugewagens 1 angeordnete Vakuumpumpe 6 vorgesehen, die mit dem Schlammkessel 2 durch ein Verbindungsrohr 7 verbunden ist, dessen Mündung 3 in einen im Oberteil des Schlammkessels 2 vc@r:;:-sehenen Dom 9 hineinreicht.To generate the suction of the detergent-sludge mixture The vacuum effecting in the sludge kettle 2 is one on the frame of the sludge suction car 1 arranged vacuum pump 6 is provided, which is connected to the sludge boiler 2 through a connecting pipe 7 is connected, the mouth 3 of which in a in the upper part of the sludge boiler 2 vc @ r:;: - see Dom 9 reaches into it.
Zum Entziehen des in dem Schlammkessel 2 enthaltenen Spülmittels und zum Zuführen desselben an die Ansaugstelle des Schlammes ist eine. bes<indere Spülmittelleitung 11 vorgesehen, in die eine Druckpumpe 12 eingeschaltet ist und deren von der Druckpumpe 12 abzweigender Druckteil 13 so in der Saugleitung 3 angeordnet ist, daß ihr Ende 14 in die Ansaugmündung 15 der Saugleitung 3 mündet ?find sie zusammen mit der Saugleitung 3 in die geforderte Arbeitsstellung gebracht werden kann.To remove the detergent contained in the sludge boiler 2 and for feeding the same to the suction point of the sludge is one. bes <indere Rinsing agent line 11 is provided, in which a pressure pump 12 is switched on and whose pressure part 13 branching off from the pressure pump 12 is arranged in this way in the suction line 3 is that its end 14 opens into the suction port 15 of the suction line 3? be brought into the required working position together with the suction line 3 can.
Ein mit dem Saugstutzen der Druckpumpe 12 verbundener Teil 16 der Spülmittelleitung 11 verbindet die Druckpumpe 12 mit einem Betriebswasserrehälter 17, der an der vorderen Stirnseite 13 des Schlamm -kessels 2 befestigt und mit einem in den Schla-,inikessel 2 hineinreichenden Tauchrohr 19 versehen ist. Dieses Tauchrohr 19 ist etwa bis gegen den Toden des Schlammkessels 2 geführt und durch ein grobes Filter 21 gegen das Innere des Schlammkessels 2 abgeschirmt. Das in den Betriebswasserbehälter 17 mündende Ende 22 dieses Tauchrohres 19 ist mit einem Rückschlagventil 23 ausgestattet, das ein Zurückfließen des Spülmittels aus dem Betriebswasserbchälter 17 in den Schlammkessel 2 verhindert.A connected to the suction port of the pressure pump 12 part 16 of Rinsing agent line 11 connects the pressure pump 12 to a process water tank 17, which is attached to the front face 13 of the sludge boiler 2 and with a is provided in the tube, inikessel 2 reaching immersion tube 19. This dip tube 19 is led approximately to the death of the sludge boiler 2 and by a coarse Filter 21 shielded from the interior of the sludge boiler 2. That in the process water tank 17 opening end 22 of this immersion tube 19 is equipped with a check valve 23, the backflow of the flushing agent from the process water tank 17 into the sludge boiler 2 prevented.
In dem oberen Teil des Betriebswasserbehälters 17 ist ferner ein Teil einer das Ansaugen des Spülmittels aus dem Schlammkessel 2 bewirkenden Einrichtung 24, 25, 27 angeordnet, der mittels einer Leitung 25 mit dem Verbindungsrohr 7 des Schlammkessels 2 verbunden ist, in die ein Absperrventil 26 eingeschaltet ist und die einen geringeren Querschnitt als das Rohr 7 aufweist. Das dem Verbindungsrohr 7 zugekehrte Ende 25' der Leitung 25 ist in Richtung des durch das Rohr 7 hindurchtretenden Luftstromes unmittelbar hinter einer in dem Rohr 7 angeordneten Blende 27 angeschlossen. Bei dieser Art des Anschlusses der Leitung 25 an das Verbindungsrohr 7 kann der durch das Rohr 7 hindurchtretende Luftstrom, dessen Strömungsgeschwindigkeit beim Hindurchströmen der Blende 27 ansteigt und dessen Druck infolge der erhöhten Strömungsgeschwindigkeit abnimmt, eine injektorartige Saugwirkung über die Leitung 25 auf den Betriebswasserbehälter 17 ausüben, so daß in dem Behälter 17 stets ein größeres Vakuum herrscht als in dem Schlammkessel 2 und das in dem Schlammkessel 2 befindliche Spülmittel aus diesem in den Betriebswasserbehälter 17 zu strömen vermag.In the upper part of the process water tank 17 there is also a part of a device 24, 25, 27 causing the suction of the flushing agent from the sludge boiler 2, which is connected by means of a line 25 to the connecting pipe 7 of the sludge boiler 2, into which a shut-off valve 26 is switched and which has a smaller cross section than the tube 7. The end 25 ′ of the line 25 facing the connecting pipe 7 is connected in the direction of the air flow passing through the pipe 7 directly behind a diaphragm 27 arranged in the pipe 7. With this type of connection of the line 25 to the connecting pipe 7, the air flow passing through the pipe 7, the flow rate of which increases when flowing through the diaphragm 27 and the pressure of which decreases as a result of the increased flow rate, can exert an injector-like suction effect via the line 25 on the process water tank 17 so that there is always a greater vacuum in the container 17 than in the sludge boiler 2 and the flushing agent in the sludge boiler 2 is able to flow out of this into the process water container 17.
Damit das in dem Betriebswasserbehälter 17 befindliche Spülmittel nicht etwa über die Einrichtung 24, 25, 27 und somit über die Leitung 25 in das Verbindungsrohr 7 hineinströmen kann, wenn der Betriebswasserbehälter 17 vollkommen angefüllt ist, ist die Einrichtung 24, 25, 27 mit einem von der Füllung des Behälters 17 abhängigen Absperrorgan 28, beispielsweise einem Schwimmerventil, ausgestattet, das ein Schließen der Einrichtung 24 bewirkt, sobald ein bestimmter Spülmittelspiegel in dem Betriebswasserbehälter 17 erreicht ist. Außerdem ist an der höchsten Stelle der Einrichtung 24 ein mit der Außenluft in Verbindung stehendes Ventil 29 angeordnet, das sich selbsttätig öffnet und Außenluft in den Betriebswasserbehälter einströmen läßt, sobald das in dem Behälter 17 herrschende Vakuum einen etwa dem der in der Leitung 16 herrschenden, von der Druckpumpe 12 erzeugten Saugspannung entsprechenden Wert erreicht. Infolge der Anordnung dieses Ventiles 29 ist es unmöglich, daß das Vakuum in dem Behälter 17 weiter ansteigt und der in der Leitung 16 befindliche Flüssigkeitsfaden abgerissen wird.So that the detergent in the process water tank 17 cannot flow into the connecting pipe 7 via the device 24, 25, 27 and thus via the line 25 when the service water tank 17 is completely full, the device 24, 25, 27 is provided with one of the filling of the container 17 dependent shut-off element 28, for example a float valve, which closes the device 24 as soon as a certain level of detergent in the process water tank 17 is reached. In addition, at the highest point of the device 24 there is a valve 29 which is connected to the outside air and which opens automatically and allows outside air to flow into the process water tank as soon as the vacuum prevailing in the tank 17 is approximately the same as that in the line 16, The suction voltage generated by the pressure pump 12 is reached. As a result of the arrangement of this valve 29, it is impossible that the vacuum in the container 17 increases further and the liquid thread located in the line 16 is torn off.
Wie in der Fig. 1 schematisch dargestellt, verbindet der Teil 16 der Spülmittelleitung 11 den Betriebswasserbehälter 17 mit der auf dem Fahrgestell des Schlammsaugewagens 1 angeordneten Druckpumpe 12. Um ein Verschmutzen der Druckpumpe 12 zu verhindern, ist unmittelbar vor dem Eintritt des Leitungsteiles 16 in die Druckpumpe 12 ein Schmutzfilter 31 eingeschaltet. Unmittelbar hinter der Druckpumpe 12 ist in dem Druckteil 13 der Spülmittelleitung 11 ein Absperrventil 32 eingeschaltet, das vorzugsweise elektromagnetisch von der Arbeitsstelle aus zu betätigen ist.As shown schematically in FIG. 1, the part 16 connects the Rinsing agent line 11 the process water tank 17 with the on the chassis of the Sludge suction vehicle 1 arranged pressure pump 12. To prevent contamination of the pressure pump 12 is to be prevented immediately before the line part 16 enters the Pressure pump 12 switched on a dirt filter 31. Immediately behind the pressure pump 12, a shut-off valve 32 is switched on in the pressure part 13 of the flushing agent line 11, which is preferably to be operated electromagnetically from the workplace.
An dem an der Druckpumpe 12 vorgesehenen Druckstutzen 33 zweigt neben der Spülmittelleitung 11 eine Rückführleitung 34 für das Spülmittel ab, durch die das von der Druckpumpe 12 geförderte Spülmittel nach Hindurchströmen eines in der Rückfü hrleitung 34 vorgesehenen Ventiles 35 in den Schlammkessel 2 zurückströmen kann, sobald an der Mündung der Spülmittelleitung 11 kein Spülmittel entnommen wird. Es hat sich dabei als zweckmäßig erwiesen, daß der die Vakuumpumpe 6 umgebende Kühlmittelraum rnit in die Rückführleitung 34 eingeschaltet ist, so daß das durch die Rückführleitung hindurchströmende Spülmittel gleichzeitig als Kühlmittel für die Vakuunnpumpe verwendet werden kann.At the pressure port 33 provided on the pressure pump 12 branches off alongside the detergent line 11 from a return line 34 for the detergent, through which the flushing agent conveyed by the pressure pump 12 after flowing through one in the Return line 34 provided valve 35 flow back into the sludge boiler 2 can, as soon as no detergent is removed from the mouth of the detergent line 11. It has proven to be useful that the coolant space surrounding the vacuum pump 6 rnit is switched into the return line 34, so that that through the return line flushing agent flowing through it is also used as a coolant for the vacuum pump can be.
Die besondere Ausbildung des Arbeitskopfes der Saugleitung 3 ist in den Fig. 2 und 3 in vergrößertem Maßstab dargestellt, nach denen eine Anzahl Austrittsdüsen 37 für das Spülmittel an dem Ende 14 der Spülmittelleitung angeschlossen und ringförmig um die Ansaugmündung 15 der Saugleitung 3 angeordnet sind. Diese Austrittsdüsen 37 können dabei entweder axial nach unten oder radial nach außen gerichtet sein. Auch ist es natürlich möglich, daß die Düsen je nach den gegebenen Verhältnissen in einer Zwischenstellung angeordnet sind, wie dieses in der Fig. 2 strichpunktiert angedeutet ist. Die ganz oder teilweise radial nach außen gerichteten Düsen haben den Vorteil, daß der aus ihnen ausströmende Strahl des Spülmittels in einem Schacht das Abspülen der Schachtwände ermöglicht.The special design of the working head of the suction line 3 is shown in Figs. 2 and 3 shown on an enlarged scale, according to which a number of outlet nozzles 37 for the detergent connected to the end 14 of the detergent line and ring-shaped are arranged around the suction port 15 of the suction line 3. These outlet nozzles 37 can be directed either axially downwards or radially outwards. It is of course also possible that the nozzles depending on the given conditions are arranged in an intermediate position, as shown in phantom in FIG is indicated. Have the nozzles directed entirely or partially radially outward the advantage that the jet of detergent flowing out of them in a shaft allows the shaft walls to be rinsed off.
Um eine Beschädigung der Austrittsdüsen und eine Verschmutzung ihrer Austrittsöffnungen zu vermeiden, ist der Arbeitskopf 36 von einem die Austrittsdüsen 37 abdeckenden Mantel 38 umgeben.To avoid damage to the outlet nozzles and contamination of their To avoid outlet openings, the working head 36 is one of the outlet nozzles 37 covering jacket 38 surrounded.
Wie insbesondere in der Fig. 2 dargestellt, kann der untere Teil 39 des Mantels 38 und der untere Teil 41 der Ansaugmündung 15 der Absaugleitung 3 derart ausgebildet sein, daß der von diesen Teilern 39 und 41 umgebene Zwischenraum 43 selbst einen düseliartigen Querschnitt aufweist, in dessen Einschnürung 42 jeweils die Austrittsdüsen 37 für das Spülmittel münden. Natürlich ist es auch möglich, daß jede der Austrittsdüsen von einem konzentrischen, ebenfalls düsenartig ausgebildeten Mantel 38' umgeben ist, wie dieses beispielsweise bei der in der Fig. 3 gezeigten Düse 37' strichpunktiert dargestellt ist. Diese düsenartige Ausbildung des die Austrittsdüsen 37 bzw. 37' umgebenden Mantels 38 bzw. 38' ist insofern von Vorteil, als beim Ausströmen des Spülmittels aus den Düsen 37 bzw. 37' gleichzeitig ein injektorartiges Ansaugen der von oben zwischen den Mantel 38 bzw. 38' und die Ansaugmündung 15 der Saugleitung 3 einströmenden Außenluft zu erreichen ist, die zusammen mit dem Spülmittel dem anzusaugenden Schlamm zugegeben wird und ein Ansaugen des Spülmittel-Schlamm-Gemisches erleichtert.As shown in particular in FIG. 2, the lower part 39 of the jacket 38 and the lower part 41 of the suction opening 15 of the suction line 3 can be designed in such a way that the space 43 surrounded by these dividers 39 and 41 itself has a nozzle-like cross-section, in whose constriction 42 each open into the outlet nozzles 37 for the detergent. Of course, it is also possible for each of the outlet nozzles to be surrounded by a concentric, likewise nozzle-like jacket 38 ', as is shown, for example, in the nozzle 37' shown in FIG. 3 by dash-dotted lines. This nozzle-like design of the jacket 38 or 38 'surrounding the outlet nozzles 37 and 37' is advantageous in that when the flushing agent flows out of the nozzles 37 and 37 ', the same time an injector-like suction of the from above between the jacket 38 and 38 'and the suction port 15 of the suction line 3 inflowing outside air can be reached, which is added to the sludge to be sucked in together with the detergent and facilitates the suction of the detergent-sludge mixture.
Schließlich hat es sich noch als zweckmäßig erwiesen, daß das in den Schlammkesse12 hineinreichende Ende der Saugleitung als Krümmer 44 ausgebildet ist, dessen Mündung 45 gegen die dem Betriebs,%irasserbehälter 17 und dem Tauchrohr 19 abgekehrte Stirnseite 46 gerichtet ist, so daß nur das in dem hinteren Teil des Schlammkessels 2 befindliche Spülmittel-Schlamm-Gemisch durch die Zuführung weiteren Gemisches aufgewirbelt wird und sich der Schlamm in dem übrigen Teil des Schlammkessels 2 rasch absetzen kann.Finally, it has proven to be useful that the The end of the suction line reaching into the sludge kettle12 is designed as a bend 44, its mouth 45 against the operating, water tank 17 and the immersion tube 19 facing away end face 46 is directed, so that only that in the rear part of the Sludge boiler 2 located detergent-sludge mixture by the supply of further Mixture is whirled up and the sludge in the remaining part of the sludge boiler 2 can stop quickly.
Claims (21)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEST9716A DE1043228B (en) | 1955-04-04 | 1955-04-04 | Method and device for sucking in sludge, in particular with sludge suction vehicles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST9716A DE1043228B (en) | 1955-04-04 | 1955-04-04 | Method and device for sucking in sludge, in particular with sludge suction vehicles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1043228B true DE1043228B (en) | 1958-11-06 |
Family
ID=7454849
Family Applications (1)
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DEST9716A Pending DE1043228B (en) | 1955-04-04 | 1955-04-04 | Method and device for sucking in sludge, in particular with sludge suction vehicles |
Country Status (1)
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DE (1) | DE1043228B (en) |
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- 1955-04-04 DE DEST9716A patent/DE1043228B/en active Pending
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