DE1170301B

DE1170301B - Device for ejecting pressed, unfired ceramic tiles from a press

Info

Publication number: DE1170301B
Application number: DEA36006A
Authority: DE
Inventors: Jakob Gaeb
Original assignee: ALBERTWERKE KLINGENBERG; KERAMISCHE FLIESEN; MOSAIK GmbH
Current assignee: ALBERTWERKE KLINGENBERG; KERAMISCHE FLIESEN; MOSAIK GmbH
Priority date: 1960-11-12
Filing date: 1960-11-12
Publication date: 1964-05-14

Description

Vorrichtung zum Ausstoßen gepreßter, ungebrannter keramischer Fliesen aus einer Presse Beim Ausstoßen gepreßter, ungebrannter, keramischer Fliesen aus einer Presse ergeben sich häufig Beschädigungen dadurch, daß die hintereinanderliegenden Preßlinge zu hart aufeinandergestoßen werden, so daß Beschädigungen an Ecken und Kanten auftreten. Bei einigen handgesteuerten Pressen hat man diesem Übelstand durch Zwischenlegen von Holzleisten oder Dazwischenstreuen von gröbeie'ih = Preßkorn bzw. Dazwischenblasen von Preßm Asse abzuhelfen versucht.Device for ejecting pressed, unfired ceramic tiles from a press When ejecting pressed, unfired, ceramic tiles a press is often damaged by the fact that the one behind the other Pressings are bumped too hard, so that damage to corners and Edges occur. With some hand-operated presses this problem has been overcome Interposition of wooden strips or in between scattering of coarse grain or Attempted to remedy the intervening blows of Preßm Asse.

Das 'Zwischenstreuen von Preßkorn bzw. Dazwischenblas8n von Preßmasse ist an halbautomatischen oder automatischen hydraulischen Pressen, wie sie üblicherweise zur Herstellung von keramischen Fliesen verwendet werden, möglich, jedoch ist der Erfolg nicht befriedigend, weil die als Zwischenlage benutzten Masseteilchen entweder an den Preßlingen ankleben oder zum Teil sogar die Preßlinge beschädigen.The 'intermediate scattering of pressed grain or in between blowing of pressed material is on semi-automatic or automatic hydraulic presses as they are commonly used can be used for the production of ceramic tiles, but the Unsatisfactory success because the bulk particles used as the intermediate layer either stick to the compacts or in some cases even damage the compacts.

Es ist daher versucht worden, die Schiebergeschwindigkeit desjenigen Schiebers, der das Ausstoßen der Preßlinge übernimmt, über ein Kurvenstück so zu regeln, daß das Auffahren der vom Schieber zuerst berührten Preßlinge auf die vor diesen liegenden Preßlinge möglichst weich erfolgt. Diese Einrichtung hat aber den Nachteil, daß sie starkem Verschleiß unterliegt.Attempts have therefore been made to increase the slide speed of the one Slide, which takes over the ejection of the compacts, over a curve piece so too regulate that the approach of the pressed parts first touched by the slide on the before these lying compacts takes place as soft as possible. But this facility has the Disadvantage that it is subject to heavy wear.

Demgegenüber ist es Zweck der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, die diese Nachteile vermeidet und den gewünschten Erfolg bringt. Zugleich soll die Vorrichtung nach der Erfindung auch Beschädigungen der vom Schieber zuerst berührten Preßlinge ausschließen, die darauf zurückzuführen sind, daß der Ausstoßschieber aus der Ruhelage heraus beschleunigt schon zu schnell auf diese Preßlinge auffährt.In contrast, it is the purpose of the invention to create a device which avoids these disadvantages and brings the desired success. At the same time, the Device according to the invention also damage the first touched by the slide Exclude compacts that are due to the fact that the ejector slide from the rest position accelerates already too quickly on these compacts.

Zur Lösung dieser Aufgaben wird bei der Erfindung von einer Vorrichtung ausgegangen, bei der ein die Fliesen vor sich her bewegender Ausstoßschieber mittels eines motorisch angetriebenen Kurbeltriebes in Ausstoßrichtung vorgeschoben und nach dem Ausstoßvorgang in entgegengesetzter Richtung zurückgezogen wird.In order to achieve these objects, the invention provides a device assumed, in which an ejector slide moving the tiles in front of it by means of a motor-driven crank mechanism advanced in the ejection direction and is withdrawn in the opposite direction after the ejection process.

Nach der Erfindung ist zwischen dem Kurbeltrieb und dem Ausstoßschieber eine zusätzliche Vorschubeinrichtung für den Ausstoßschieber angeordnet, deren Vorschublänge geringfügig kürzer als der Ausgangsabstand des Ausstoßschiebers von der ihm zugewandten Preßlingskante eingestellt ist, und es ist eine Steuereinrichtung für die zusätzliche Vorschubeinrichtung zum Auslösen eines ruckartigen zusätzlichen Vorschubes des Ausstoßschiebers bei Beginn der Vorschubbewegung des Kurbeltriebes an diesen angeschlossen. Hierdurch wird erreicht, daß sich der Ausstoßschieber, der sich während des übrigen Arbeitsablaufes in zuückgezogener Stellung befinden muß, um nicht den Arbeitsgang der verschiedenen Füllschieber der Presse und der übrigen Pressenteile zu behindern, zu Beginn des Ausstoßvorganges selbsttätig so verstellt, daß die von dem Kurbeltrieb erzeugte geringe Anfangsgeschwindigkeit der Ausstoßbewegung wirklich zum Anschieben und gegebenenfalls Zusammenschieben der Preßlinge ausgenutzt werden kann.According to the invention is between the crank mechanism and the ejector slide an additional feed device is arranged for the ejection slide, the feed length of which slightly shorter than the starting distance of the ejection slide from the one facing it Compact edge is set, and there is a control device for the additional Feed device for triggering a jerky additional feed of the ejector slide connected to this at the beginning of the feed movement of the crank mechanism. Through this it is achieved that the ejection slide, which is during the rest of the work process must be in the retracted position so as not to interfere with the operation of the various To hinder the filling slide of the press and the other press parts, at the beginning of the Ejection process automatically adjusted so that the generated by the crank mechanism low initial speed of the ejection movement really for pushing and possibly Pushing together the compacts can be exploited.

Es kann von wesentlicher Bedeutung sein, die langsame Anschiebebewegung zeitlich über dasjenige Maß hinaus auszudehnen, das durch den Kurbeltrieb festgelegt ist, beispielsweise wenn mehrere Reihen von Preßlingen ausgestoßen werden sollen. Hierzu kann nach der Erfindung die zusätzliche Vorschubeinrichtung mit einer Rückstelleinrichtung versehen sein, die unmittelbar auf die ruckartige zusätzliche Vorschubbewegung eine einstellbar gebremste Rückstellung des Ausstoßschiebers gegenüber der vom Kurbeltrieb ausgelösten Bewegung bewirkt.The slow pushing motion can be essential to extend in time beyond the extent that is determined by the crank mechanism is, for example, when several rows of compacts are to be ejected. For this purpose, according to the invention, the additional feed device can be provided with a reset device be provided that directly on the jerky additional feed movement adjustable, braked return of the ejection slide compared to that of the crank mechanism triggered movement causes.

Die zusätzliche Vorschubeinrichtung nach der Erfindung kann als pneumatisch oder hydraulisch betätigter Kolben-Zylinder-Antrieb mit einem vom Kurbeltrieb geöffneten und sich selbsttätig schließenden Druckmittelventil ausgebildet sein, während die Rückstelleinrichtung aus einer dem Kolben des Kolben-Zylinder-Antriebes entgegenwirkenden Feder und einer in der Leitung des aus dem Zylinder dieses Antriebes austretenden Druckmittels angeordneten Drossel besteht. Um hierzu mit einer einzigen Druckmittelleitung als Zu- und Ableitung auszukommen, kann die Drossel als einstellbares Rückschlagdrosselventil ausgebildet sein.The additional feed device according to the invention can be pneumatic or hydraulically operated piston-cylinder drive with one opened by the crank mechanism and be formed automatically closing pressure medium valve, while the Resetting device from one of the piston of the piston-cylinder drive counteracting Spring and one in the line of the emerging from the cylinder of this drive Pressure medium arranged throttle consists. To do this with a single pressure medium line as To get along with the supply and discharge, the throttle can be used as an adjustable non-return throttle valve be trained.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Druckmittelventil an dem unmittelbar durch den Kurbeltrieb bewegten Teil der Ausstoßvorrichung angebracht und sein Betätigungshebel entgegen der Wirkung einer am Ventilkolben angreifenden Feder durch einen am Pressentisch befestigten Magnet festgehalten. Es ist vorteilhaft, wenn der Betätigungshebel mit einer Weicheisenplatte versehen ist und als Magnet ein Permanentmagnet verwendet wird.According to a further feature of the invention is the pressure medium valve attached to the part of the ejector that is moved directly by the crank mechanism and its actuating lever against the action of one acting on the valve piston The spring is held in place by a magnet attached to the press table. It is beneficial if the operating lever is provided with a soft iron plate and as a magnet a permanent magnet is used.

Die auf dem Betätigungshebel einwirkende Federkraft und die Magnetkraft sind dabei zweckmäßig derart aufeinander abzustimmen, daß erst bei unmittelbarer Annäherung der Weicheisenplatte an den Magnet die Magnetkräfte die Federwirkung überwinden. Hierdurch wird erreicht, daß auch bei schnellem Arbeitsgang der Presse der Ausstoßschieber sicher und regelmäßig arbeitet. Insbesondere wird ein Beaufschlagen der zusätzlichen Vorschubeinrichtung mit Druckmittel beim Rücklaufen des Ausstoßschiebers in seine Ausgangsstellung vermieden.The spring force acting on the operating lever and the magnetic force are expediently coordinated in such a way that only with immediate Approach of the soft iron plate to the magnet the magnetic forces the spring effect overcome. This ensures that even when the press is working quickly the discharge slide works safely and regularly. In particular, there is an impact the additional feed device with pressure medium when the ejector slide returns avoided in its starting position.

Eine einwandfreie Arbeitsweise des Ventils nach der Erfindung läßt sich auch bei schnellem Arbeitsgang der Presse erreichen, wenn die Weicheisenplatte des Ventilbetätigungshebels an dessen einem Arm um eine waagerechte Achse schwenkbar angeordnet ist. Hierbei sind aber zweckmäßig der Weicheisenplatte auf dem Betätigungshebel ein Anschlag zur Begrenzung ihrer Schwenkbewegung und dem Betätigungshebel ein weiterer Anschlag zur Begrenzung seiner Rückwärtsschwenkbewegung zuzuordnen.A proper operation of the valve according to the invention can can be reached even when the press is working quickly when the soft iron plate of the valve actuating lever pivotable on one arm about a horizontal axis is arranged. In this case, however, the soft iron plate on the actuating lever is useful a stop to limit their pivoting movement and the operating lever another Assign stop to limit its backward pivoting movement.

Die Justierung des Ventils und sein in hohem Maße verschleißfreies Arbeiten lassen sich dadurch sicherstellen, daß der Permanentmagnet in seiner Halterung derart mittels einer Druckfeder abgestützt ist, daß er bei Anstoß der Weicheisenplatte federnd nachgibt.The adjustment of the valve and its to a large extent wear-free Work can be ensured that the permanent magnet is in its holder is supported by means of a compression spring that when it hits the soft iron plate resiliently yields.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische Draufsicht auf den Pressentisch mit der Ausstoßvorrichtung nach der Erfindung, F i g. 2 die Steuereinrichtung in Seitenansicht und F i g. 3 diese in Draufsicht.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing described. It shows F i g. 1 is a perspective top view of the press table with the ejection device according to the invention, FIG. 2 the control device in Side view and FIG. 3 these in plan view.

In dem dargestellten Beispiel sind an dem Pressentisch 1 ein Hauptfüllschieber 2 und ein senkrecht dazu laufender zweiter Füllschieber 3 vorgesehen. Die beiden Füllschieber 2 und 3 arbeiten mit Kurbeltrieben 4, die an Elektromotoren 5 angeschlossen sind. Der Hauptfüllschieber 2 trägt dabei an seiner Stirnkante den Ausstoßschieber 6, 9.In the example shown, a main filling slide 2 and a second filling slide 3 running perpendicular to it are provided on the press table 1. The two filling slides 2 and 3 work with crank mechanisms 4 which are connected to electric motors 5 . The main filling slide 2 carries the discharge slide 6, 9 on its front edge.

Im dargestellten Beispiel ist die Presse für das gleichzeitige Pressen von vier Preßlingen 7 ausgelegt. In der Vorschubrichtung des Ausstoßschiebers 6, 9 bestehen daher bezüglich der Preßlinge 7 die folgenden Abstände: Abstand a zwischen der Ausgangslage des Ausstoßschiebers 6, 9 und der diesem zunächst liegenden Reihe von Preßlingen 7. Dieser Abstand a ist notwendig, um dem zweiten Füllschieber 3 und der Preßeinrichtung hinreichend freie Bahn beim Arbeitsablauf der Presse zu schaffen. Abstand 6 zwischen den beiden Reihen von Preßlingen 7. Dieser Abstand ist durch die Art der Preßform bestimmt und ebenfalls notwendig.In the example shown, the press is for simultaneous pressing designed by four compacts 7. In the direction of advance of the ejection slide 6, 9 therefore exist with respect to the compacts 7, the following distances: Distance a between the starting position of the ejection slide 6, 9 and the row next to it of pressed articles 7. This distance a is necessary to allow the second filling slide 3 and the pressing device to a sufficiently free path during the work flow of the press create. Distance 6 between the two rows of compacts 7. This distance is determined by the type of mold and is also necessary.

Eine derartige Presse arbeitet in der Weise, daß zunächst durch den Vorschub des Hauptfüllschiebers 2 die fertigen Preßlinge 7 mittels des Ausstoßschiebers 6, 9 aus der Presse gestoßen werden. Beim Rücklauf des Hauptfüllschiebers 2 füllt dieser zunächst die Formen mit der Grundmasse. Ist der Hauptfüllschieber 2 in seiner Ausgangslage zurückgekehrt, so läuft der zusätzliche Füllschieber 3 vor und legt eine zusätzliche Materialschicht auf die Grundmasse. Dies kann entweder nur beim Vorlauf oder beim Rücklauf oder bei beiden Bewegungen des zusätzlichen Füllschiebers 3 erfolgen. Es folgt dann der Preßvorgang, an welchem anschließend die Preßlinge 7 aus der Form gehoben und damit zum Ausstoßen vorbereitet werden.Such a press works in such a way that initially by the Advance of the main filling slide 2, the finished compacts 7 by means of the ejection slide 6, 9 are pushed out of the press. When the main filler slide 2 returns, it fills this first the forms with the basic mass. Is the main filler slide 2 in his Returned to the starting position, the additional filling slide 3 runs forward and lays down an additional layer of material on top of the base material. This can either only be for the Forward or reverse or both movements of the additional filling slide 3 take place. The pressing process then follows, followed by the compacts 7 can be lifted out of the mold and thus prepared for ejection.

Nach der Erfindung ist zusätzlich zu dem Kurbeltrieb 4 des Hauptfüllschiebers 2 ein zusätzlicher pneumatisch oder hydraulisch betätigter Kolben-Zylinder-Antrieb 8 mit einer eingebauten Rückholfeder an der Stirnseite des Hauptfüllschiebers 2 angebracht. Der Ausstoßschieber 6, 9 ist mit dem Kolben dieses Kolben-Zylinder-Antriebes 8 verbunden. Das dargestellte Beispiel zeigt, daß der Ausstoßschieber 6, 9 aus einer Ausstoßleiste 6 und einem Ausstoßleistenhalter 9 aufgebaut ist, von denen der Ausstoßleistenhalter 9 an die Kolbenstange angesetzt ist und in diesen Halter wiederum die Ausstoßleiste 6 eingesetzt ist.According to the invention, in addition to the crank mechanism 4 of the main filling slide 2, an additional pneumatically or hydraulically operated piston-cylinder drive 8 with a built-in return spring is attached to the end face of the main filling slide 2. The discharge slide 6, 9 is connected to the piston of this piston-cylinder drive 8. The illustrated example shows that the ejector slide 6, is constructed from an ejection bar 6 and a discharge strip holder 9 9, of which the ejection molding holder 9 is attached to the piston rod and in this holder, in turn, the delivery ledge is inserted. 6

Der Kolben-Zylinder-Antrieb 8 ist über eine Leitung 10, ein Rückschlagdrosselventil 11 und eine später näher erläuterte Steuereinrichtung 12 mit der Druckmittelquelle, beispielsweise einem Druckluftbehälter, verbunden.The piston-cylinder drive 8 is via a line 10, a check throttle valve 11 and a later explained in more detail control device 12 with the pressure medium source, for example a compressed air tank connected.

Beim Anfahren des Füllschiebers 2 tritt durch ein kurzes reguliertes Öffnen der Steuereinrichtung 12 über die Leitung 10 der Kolben-Zylinder-Antrieb 8 in Tätigkeit. Hierbei wird der an der Kolbenstange des Kolben-Zylinder-Antriebes 8 befestigte Ausstoßleistenhalter 9 mit der darin beweglich gelagerten Ausstoßleiste 6 nach vorn geschnellt, so daß der Abstand a, der durch die Breite des zusätzlichen Füllschiebers 3 bedingt ist, bis auf 5 mm überbrückt wird. Die Ausstoßleiste 6 trifft nun mit der niedrigen Anfangsgeschwindigkeit des Füllschiebers 2 auf die ersten Preßlinge 7. Der Rücklauf des Kolben-Zylinder-Antriebes 8 des Ausstoßleistenhalters 9 und der Ausstoßleiste 6 erfolgt beim Schließen der Steuereinrichtung 12 durch die gespannte Rückholfeder im Zylinder des Kolben-Zylinder-Antriebes B. Das im Zylinder befindliche Arbeitsmittel (Luft oder Flüssigkeit) kann durch die Leitung 10 über die Steuereinrichtung 12 ausströmen. Hierbei ist in die einzige Druckmittelleitung 10 ein Rückschlagdrosselventil 11 eingebaut, in dessen einem Strömungskanal ein Rückschlagventil und in dessen anderem Strömungskanal eine einstellbare Drossel angeordnet ist. An der Drossel des Rückschlagdrosselventils 11 kann die Geschwindigkeit der Rückwärtsbewegung des Kolbens des Kolben-Zylinder-Antriebes 8 so eingestellt werden, daß die resultierende Geschwindigkeit der Vorwärtsbewegung des Ausstoßleistenhalters 9 mit den Ausstoßleisten 6 beliebig reguliert werden kann. Die vor der Ausstoßleiste 6 liegenden Fliesen 7 können nun nach Überwindung der Strecke b ganz weich auf die nächsten Fliesen 7 stoßen. Die Rückwärtsbewegung des Ausstoßleistenhalters 9 und der Ausstoßleiste 6 gegenüber dem Füllschieber 2 erstreckt sich in der Regel nur auf einen Teil der Vorwärtsbewegung des Füllschiebers 2. Sie kann jedoch an dem Rückschlagdrosselventil 11 so eingestellt werden, daß sie einen beträchtlichen Teil der Bewegungszeit des Füllschiebers 2 einnimmt. Jedenfalls hat die Ausstoßleiste 6 mit ihrem Halter 9 ihre ursprüngliche Lage in bezug auf den Füllschieber 2 eingenommen, wenn dieser in seine Ruhestellung zurückkehrt.When the filling slide 2 is started, the piston-cylinder drive 8 is activated by briefly regulating the opening of the control device 12 via the line 10 . Here, the ejector bar holder 9 attached to the piston rod of the piston-cylinder drive 8 with the ejector bar 6 movably mounted therein is snapped forward so that the distance a, which is caused by the width of the additional filling slide 3, is bridged up to 5 mm . The ejector bar 6 now hits the first compacts 7 at the low initial speed of the filling slide 2. The return of the piston-cylinder drive 8 of the ejector bar holder 9 and the ejector bar 6 occurs when the control device 12 is closed by the tensioned return spring in the cylinder of the piston-cylinder Drive B. The working medium (air or liquid) in the cylinder can flow out through the line 10 via the control device 12 . In this case, a check throttle valve 11 is installed in the single pressure medium line 10, in one flow channel of which a check valve is arranged and in the other flow channel of which an adjustable throttle is arranged. At the throttle of the check throttle valve 11 , the speed of the backward movement of the piston of the piston-cylinder drive 8 can be adjusted so that the resulting speed of the forward movement of the ejector strip holder 9 with the ejector strips 6 can be regulated as desired. The tiles 7 lying in front of the ejector strip 6 can now hit the next tiles 7 very gently after overcoming the distance b. The backward movement of the ejector bar holder 9 and the ejector bar 6 with respect to the filling slide 2 generally extends only to part of the forward movement of the filling slide 2. However, it can be set on the check throttle valve 11 so that it takes up a considerable part of the movement time of the filling slide 2 . In any case, the ejection bar 6 with its holder 9 has assumed its original position with respect to the filling slide 2 when it returns to its rest position.

In F i g. 2 und 3 ist die im Zusammenhang mit der Erfindung benutzte Steuereinrichtung 12 näher erläutert. Die Steuereinrichtung 12 besteht dabei aus zwei Grundelementen, nämlich dem Druckmittelventil 21 und dem an einem Halter 22 befestigten Magnet 28. Das Druckmittelventil 21, das auf dem beweglichen Hauptfüllschieber 2 befestigt ist, trägt einen Betätigungshebel 23, der an einem Augenpaar 24 des Ventilgehäuses 33 schwenkbar gelagert ist. Der Betätigungshebel 23 ist dabei als zweiarmiger Hebel ausgebildet, dessen unterer Arm einem Stößel 25 am Ventilkolben 30 zugeordnet ist, während der obere Arm die um eine horizontale Achse 26 schwenkbar an ihm gelagerte Weicheisenplatte 27 trägt. Diese Weicheisenplatte 27 wirkt mit dem Permanentmagnet 28 zusammen, der an seinem Halter 22 in Richtung der Rücklaufbewegung des Fülllschiebers 2 gegen die Wirkung einer Druckfeder 29 verschiebbar gelagert ist.In Fig. 2 and 3, the control device 12 used in connection with the invention is explained in more detail. The control device 12 consists of two basic elements, namely the pressure medium valve 21 and the magnet 28 attached to a holder 22 is stored. The actuating lever 23 is designed as a two-armed lever, the lower arm of which is assigned to a plunger 25 on the valve piston 30, while the upper arm carries the soft iron plate 27 pivoted on it about a horizontal axis 26. This soft iron plate 27 interacts with the permanent magnet 28, which is mounted on its holder 22 so as to be displaceable in the direction of the return movement of the filling slide 2 against the action of a compression spring 29.

Der Aufbau des Druckmittelventils 21 selbst ist aus F i g. 3 ersichtlich. Bei diesem Ventil wird eine den Ventilkolben 30 in Schließstellung drückende Feder 31 dazu benutzt, über den Stößel 25 auf den Betätigungshebel 23 zurückzuwirken, um diesen in seine Ruhestellung gegen einen Anschlag 32 zurückzuschwenken.The structure of the pressure medium valve 21 itself is shown in FIG. 3 can be seen. In this valve, a spring 31 pressing the valve piston 30 into the closed position is used to act back via the plunger 25 on the actuating lever 23 in order to pivot it back into its rest position against a stop 32.

Bei der Vorwärtsbewegung des Füllschiebers 2 klebt zunächs der obere Arm des Betätigungshebels 23 mit seiner Weicheisenplatte 27 an dem Permanentmagnet 28, der mittels des Halters 22 am Preßtischrahmen befestigt ist. Beim Vorwärtsbewegen des Füllschiebers 2 zieht die an dem Permanentmagnet 28 festhängende Weicheisenplatte 27 an dem Betätigungshebel 23 und drückt den Stößel 25 in das Ventilgehäuse 33. Hierbei gibt der Ventilkolben 30 die Auslaßöffnung 34 frei. Die Druckluft oder das sonstige Druckmittel kann vom Einlaß 35 über den Auslaß 34 zum Kolben-Zylinder-Antrieb 8 strömen, wodurch der Ausstoßschieber 6, 9 in Richtung auf die Preßlinge vorgeschoben wird.During the forward movement of the filling slide 2, the upper one sticks first Arm of the operating lever 23 with its soft iron plate 27 on the permanent magnet 28, which is attached to the press table frame by means of the holder 22. When moving forward of the filling slide 2 pulls the soft iron plate attached to the permanent magnet 28 27 on the actuating lever 23 and presses the plunger 25 into the valve housing 33. Here, the valve piston 30 releases the outlet opening 34. The compressed air or that other pressure medium can from the inlet 35 via the outlet 34 to the piston-cylinder drive 8 flow, whereby the ejection slide 6, 9 advanced in the direction of the compacts will.

Beim weiteren Vorwärtsbewegen des Füllschiebers 2 wird die Zugkraft desselben stärker als die Haftkraft des Permanentmagnet 28, weil die Rückstellkraft der Feder 31 wächst. Die Weicheisenplatte 27 löst sich vom Permanentmagnet 28. Die Federkraft der Feder 31 im Ventilgehäuse 33 drückt dann über den Stößel 25 den Betätigungshebel 23 zurück zum Anschlag 32. Ein Einkippen der Weicheisenplatte 27 wird durch den Anschlag 36 verhindert.When the filling slide 2 is moved forward further, the tensile force the same stronger than the adhesive force of the permanent magnet 28 because the restoring force the spring 31 grows. The soft iron plate 27 is released from the permanent magnet 28. The The spring force of the spring 31 in the valve housing 33 then presses the actuating lever via the plunger 25 23 back to the stop 32. A tilting of the soft iron plate 27 is caused by the Stop 36 prevented.

Der zurückgedrückte Stößel 25 drückt auch den Kolben 30 zurück und sperrt dadurch den Durchtritt des Druckmittels durch das Druckmittelventil 21 von dem Einlaß 35 zum Auslaß 34. Das im Kolben-Zylinder-Antrieb 8 und in der Zuleitung 10 befindliche Druckmittel kann über den Auslaß 34 durch die Entlüftungsöffnung 37 entweichen. - Der Kolben des Kolben-Zylinder-Antriebes 8 wird durch die gedrückte, vor dem Kolben eingebaute Rückholfeder in seine Ausgangsstellung gebracht. Kurz vor dem Erreichen des Endpunktes der Rückwärtsbewegung des Füllschiebers 2 trifft die Weicheisenplatte 27 wieder auf den Permanentmagnet 28. Der Rest der Rückwärtsbewegung wird von der Feder 29 aufgefangen, die hinter dem Permanentmagnet 28 in die Federbüchse 38 eingebaut ist.The pushed back plunger 25 also pushes the piston 30 back and thereby blocks the passage of the pressure medium through the pressure medium valve 21 from the inlet 35 to the outlet 34 the vent opening 37 escape. - The piston of the piston-cylinder drive 8 is brought into its starting position by the pressed return spring installed in front of the piston. Shortly before reaching the end point of the backward movement of the filling slide 2, the soft iron plate 27 hits the permanent magnet 28 again.

Claims

Claims: 1. Device for ejecting pressed, unfired, ceramic tiles from a press with one moving the tiles in front of it Ejection slide, which is operated in the ejection direction by means of a motor-driven crank operation advanced and withdrawn in the opposite direction after the ejection process is, characterized in that between the crank mechanism (4, 5) and the ejector slide (6, 9) an additional feed device for the ejection slide (6, 9) is arranged whose feed length is slightly shorter than the exit distance (a) of the discharge slide (6, 9) is set from the edge of the pressed part facing it, and that a control device (12) for the additional feed device for triggering a jerky additional Advance of the ejection slide (6, 9) at the beginning of the advance movement of the crank mechanism (4, 5) is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the additional feed device for ejecting several rows of compacts (7) mii a reset device is provided, which is used directly on the jerky additional feed movement following initiation of an adjustable braked return of the ejection slide (6, 9) opposite its crank mechanism (4, 5) is formed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the additional Feed device as pneumatically or hydraulically operated piston-cylinder drive (8) and the control device (12) as an automatically closing pressure medium valve (21) is formed, while the restoring device consists of one of the piston of the Piston-cylinder drive (8) counteracting spring and one in the line of the from the cylinder of this drive (8) exiting pressure medium arranged throttle consists.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the throttle is designed as an adjustable check throttle valve (11).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure medium valve (21) attached to the part of the ejector device that is moved directly by the crank mechanism and its actuating lever (23) counteracts the action of a valve piston (30) engaging spring (31) held by a magnet attached to the press table is.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the operating lever (23) with a soft iron plate (27) is provided and as a magnet a permanent magnet (28) is used.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that that the spring force of the spring (31) and acting on the actuating lever (23) the magnetic force of the magnet (28) are coordinated in such a way that only at direct approach of the soft iron plate (27) to the magnet (28) the spring effect is overcome. B.

Device according to one of Claims 5 to 7, characterized in that that the valve piston resiliently mounted in the valve housing (33) of the pressure medium valve (21) (30) via a plunger (25) with an arm of the actuating lever (23) in contact stands.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the soft iron plate (27) of the valve actuating lever (23) is arranged on one arm about a horizontal axis (26) pivotable.

10. Device according to claim 9, characterized in that the soft iron plate (27) on the actuating lever (23) a stop (36) to limit its pivoting movement and the actuating lever (23) assigned a further stop (32) to limit its backward pivoting movement is.

11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that that the permanent magnet (28) in its holder in such a way by means of a compression spring (29) is supported so that it yields resiliently when it hits the soft iron plate (27). Publications considered: Austrian Patent No. 113 780.