DE2410446A1

DE2410446A1 - Automatic ejector rod for injection moulded plastics - operates as mould opens using cranked lever and moving guide

Info

Publication number: DE2410446A1
Application number: DE2410446A
Authority: DE
Inventors: Jens Ove Nielsen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-03-08
Filing date: 1974-03-02
Publication date: 1974-09-19

Abstract

An automatic ejector for a casting mould, esp. for injection moulded plastics comprises an ejector rod which penetrates through one of the movable half moulds into the mould. This ejector rod is actuated by one end of a further rod esp. a cranked lever, the other end of which bears against a moving guide associated with the mould opening motion, as the mould opens, this guide operates the further rod (cranked lever) so as to push the ejector rod into the mould.

Description

Auswerfvorrichtung für den Formenteil einer Gießmaschine, insbesondere einer Kunststoff-Spritzgießmaschine Die Erfindung betrifft eine Auswerfvorrichtung für den Bormenteil einer Gießmaschine, insbesondere einer Kunststoff-S#ritzgießmasctiine, deren Formenteil zwei den Bormenhohlraum begrenzende Formenhälften besitzt, die mittels einer Formenschließeinrichtung relativ zueinander zwischen einer geschlossenen Giesstellung zum Einbringen des Gußmaterials und einer offenen Auswerfstellung zum Auswerfen des Werkstückes beweglich sind, wobei durch eine der beweglichen Formenhälften ein von außerhalb der Form betätigbares Auswerforgan, z.B. eine Auswerfstange hindurchgeführt ist, deren freies Ende in den Formenhohlraum hinein verschieblich ist. Ejection device for the mold part of a casting machine, in particular of a plastic injection molding machine The invention relates to an ejector device for the boron part of a casting machine, in particular a plastic S # ritzgießmasctiine, whose mold part has two mold halves delimiting the Bormenhohlraum, the by means of a mold clamping device relative to one another between a closed Casting position for introducing the casting material and an open ejection position for Ejection of the workpiece are movable, being through one of the movable mold halves an ejector element that can be actuated from outside the mold, e.g. an ejector rod, is passed through whose free end is displaceable into the mold cavity.

Normalerweise enthält der Formenteil einer Gießmaschine eine nur stationäre Formenhälfte und eine bewegliche Formenhälfte, wobei sich die Auswerforgane in der beweglichen Formenhälfte befinden. In ihrer einfachsten Form können diese Auswerforgane aus einer einzelnen Stange bestehen, die sich durch eine Öffnung in der Bormenhälfte hindurch erstreckt und mit ihrem freien Ende bündig mit der Wandung des Formenhohlraums liegt, so daß sie beim Gießen einen Teil dieser Wandung bildet. Nach rückwärts ragt die Auswerfstange dabei aus der beweglichen Formenhälfte heraus, und mit diesem herausragenden Teil wirkt sie mit einem ortsfesten Anschlag zusammen, gegen den sie anstößt, wenn die bewegliche Formenhälfte in die offene Stellung verschoben worden ist. Dadurch wird dann die Auswerfstange mit ihrem freien Ende in den Formenhohlraum hineingedrückt, so daß das gegossene Werkstück aus der beweglichen Formenhälfte, in der es beim Öffnen der Form haften geblieben ist, ausgeworfen wird. Die Auswerfstange ist meistens federbelastet, so daß sie beim anschließenden Verschieben der beweglichen Formenhälfte in die geschlossene Giesqtellung wieder in ihre Ausgangslage zurückgelangt. Im übrigen sind die Formenhälften normalerweise so angeordnet, daß sich die Form in waagerechter Richtung öffnet, wodurch das gegossene Werkstück einfach nach unten aus der Form herausfallen kann.Usually the mold part of a casting machine contains only a stationary one Mold half and a movable mold half, with the ejector in the movable mold half are located. In their simplest form, these ejector elements consist of a single rod that extends through an opening in the half of the borehole extends therethrough and with its free end flush with the wall of the mold cavity is so that it forms part of this wall when pouring. Protrudes backwards the ejector rod out of the movable mold half, and with this protruding part, it works together with a stationary stop against the it hits when the movable mold half is moved to the open position has been. This then moves the ejector rod with its free end into the mold cavity pressed in so that the cast workpiece from the movable mold half, in which it stuck when the mold was opened, is ejected. The ejector rod is mostly spring-loaded, so that when you move the movable Half of the mold returned to its original position in the closed casting position. In addition, the mold halves are normally arranged so that the mold opens in a horizontal direction, causing the cast workpiece to simply move downwards can fall out of shape.

Für Maschinen dieser Art ist es von größter Wichtigkeitkeit, daß mit einer möglichst großen Produktionsgeschwindigkeit gearbeitet werden kann. Die bewegliche Formenhälfte muß also so schnell wie möglich hin und zurück bewegt werden, und das gegossene Werkstück muß dabei schnell aus der offenen Form ausgeworfen werden. Die bisher bekannten Auswerforgane eignen sich für einen Betrieb mit verhältnismäßig großen Bewegungsgeschwindigkeiten aber nur sehr schlecht, weil das Auswerfen des Werkstücks in einer praktisch schlagartigen Weise während des letzten Teils der Öffnungsbewegung der beweglichen Formenhälfte geschieht. Ein solches schlagartiges Auswerfen wirkt sich sowohl auf die Werkstücke als auch auf die Maschine ungünstig aus, und es müssen deshalb entsprechend geringe 3ewegungsgeschwindigkeiten eingehalten werden. Es wurden auch schon verschiedene Arten von Dämpfungsanordnungen und hydraulisch wirkenden Auswerfern vorgeschlagen, aber auch dabei ist immer das Problem bestehen geblieben, daß die Auswerfbewegung dazu neigt, zu schlagartig zu werden.For machines of this type it is of the utmost importance that with the highest possible production speed can be worked. The movable one So the mold half must be moved back and forth as quickly as possible, and that cast workpiece must be quickly ejected from the open mold. the previously known ejector elements are suitable for operation with relatively high movement speeds but only very badly because the ejection of the Workpiece in a practically abrupt manner during the last Part of the opening movement of the movable mold half happens. Such a sudden one Ejection has an adverse effect on both the workpieces and the machine off, and accordingly low 3ewegungsgeschätze must be observed will. There have also been various types of damping arrangements and hydraulic acting ejectors, but the problem is always there too remained that the ejection movement tends to be too sudden.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Auswerfvorrichtung für den Formenteil einer Gießmaschine zu schaffen, die es gestattet, das Auswerfen der gegossenen Werkstücke in einfacher Weise schnell und trotzdem schonend durchzuführen.Accordingly, it is an object of the invention to provide an ejector device for the mold part of a casting machine that allows ejection of the cast workpieces in a simple manner, quickly and yet gently.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Auswerforgan ein Betätigungsgestänge zugeordnet ist, welches mit seinem einen Ende an dem Auswerforgan anliegt und sich mit seinem anderen Ende an einer Führung abstützt, die während der Bewegung der beweglichen Formenhälfte in die offene Stellung das Betätigungsgestänge kontinuierlich in Richtung auf eine Auswerfbewegung des Auswerforgans verstellt.This object is achieved according to the invention in that the ejector an actuating linkage is assigned, which with its one end on the ejector rests and is supported with its other end on a guide that during the movement of the movable mold half into the open position, the actuating linkage continuously adjusted in the direction of an ejection movement of the ejector.

Durch die erfindungsgemäße Auswerfvorrichtung wird erreicht, daß die Auswerfbewegung des Auswerforgans, also z.B. einer Auswerfstange, praktisch mit dem Beginn der Öffnungsbewegung der beiden Formenhälften beginnt und auch während der gesamten Öffnungsbewegung der beiden Formenhälften aufrecht erhalten bleibt. Dadurch kann die Auswerfbewegung des Auswerforgans auf einen verhältnismäßig langen Zeitraum verteilt werden und braucht nicht erst kurz vor Erreichen der offenen Stellung der Form einzusetzen, sondern ist dann schon nahezu oder sogar vollständig vollendet. Das Auswerforgan braucht sich also auch bei hohen Betriebsgeschwindigkeiten der Maschine nur langsam zu bewegen. Überraschend hat im übrigen die Praxis gezeigt, daß die Werkstücke bei geringer Bewegungsgeschwindigkeit des Auswerforgans nicht nur sehr schonend ausgeworfen werdengsonaern auch schneller als bei schlagartigem Auswerfen aus der geöffneten Form herausfallen. Auch das fördert eine hohe Betriebsgeschwindigkeit der Maschine.The ejection device according to the invention ensures that the Ejection movement of the ejector, e.g. an ejector rod, practically with the beginning of the opening movement of the two mold halves begins and also during the entire opening movement of the two mold halves is maintained. As a result, the ejection movement of the ejection element can be relatively long Period of time and does not need to be shortly before reaching the open position to use the shape, but is then almost or even completely accomplished. The ejector therefore also needs itself at high operating speeds move the machine slowly. Surprisingly, practice has shown that the workpieces are not at low speed of movement of the ejector can only be ejected very gently, also faster than with sudden Eject fall out of the open mold. This also promotes a high operating speed the machine.

Das Betätigungsgestänge kann im einfachsten Fall eine im wesentlichen in der Bewegungsriohtung des Auswerforgans angeordnete Schubstange sein, die sich z.B. bei einer kniehebelgelenkten Formenschließeinrichtung an der die Kniehebel tragenden Traverse (welche sich im Öffnen der Form langsamer bewegt als die bewegliche Formenhäl£te) abstützt. Zweckmäßig ist das Betätigungsgestänge jedoch ein an der beweglichen Formenhälfte schwenkbar gelagerter Winkelhebel, dessen einer Schenkel an das Auswerforgan und dessen anderer Schenkel an die Führung angedrückt gehalten ist. Ein solcher Winkelhebel hat den#orteil, daß die Ausstoßbewegung des Ausstoßorgans keine direkte Funktion der Öffnungsbewegung der Form ist, sondern eine durch Übersetzung davon abgeleitete Bewegung, der durch passende Ausgestaltung der Führung jede gewünschte, für ein schonendes Auswerfen besonders günstige Charakteristik gegeben werden kann, indem z.B. die Ausstoßbewegung langsam beginnt, danach schneller wird und schließlich wieder langsam endet.In the simplest case, the actuating linkage can essentially be one be arranged in the movement direction of the ejector push rod, which e.g. in the case of a toggle-steered mold clamping device on which the toggle levers load-bearing crossbeam (which moves more slowly than the movable one when the mold opens Mold halves). However, the actuating linkage is expediently one at the movable mold half pivotably mounted angle lever, one leg of which held pressed against the ejector element and its other leg against the guide is. Such an angle lever has the advantage that the ejection movement of the ejection element is not a direct function of the opening movement of the form, but one through translation movement derived therefrom, which, through appropriate design of the guide, can create any desired, particularly favorable characteristics can be given for gentle ejection, in that e.g. the ejection movement begins slowly, then becomes faster and finally slowly ends again.

Vorteilhaft ist es, den Winkelhebel mit einem Gelenk zur Einstellung des Winkels zwischen seinen beiden Schenkeln zu versehen. Dadurch läßt sich das Betätigungagestänge in einfacher Welse an verschiedene Werkstückarten anpassen, so daß die DSschine bei jeder Werkstücksart mit optimal schneller Betriebsgeschwindigkeit gefahren werden kann.It is advantageous to have the angle lever with a joint for adjustment of the angle between its two legs. This can be Adjust the actuation rod in a simple catfish to different types of workpieces, so that the DSschine is optimally faster for every type of workpiece Operating speed can be driven.

Die Führung für das Betätigungsgestänge kann aus einer stationären Kurvenscheibe, Nockenfläche o.dgl. bestehen, ist bevorzugt jedoch durch einen beweglichen Teil der Formenschließeinr-ichtung gebildet. Für die Bewegung der beweglichen Formenhälfte sind verschiedene Formen von Kniehebelgelenk- und Nockenscheibeneinrichtungen bekannt, in denen quer zur Bewegung der Formenhälfte verlaufende Bewegungen vorkommen, und diese Quer-Bewegungen lassen sich gut unmittelbar zur Verschwenkung des Winkelhebels ausnutzen. Besonders in kniehebelgelenkten Formenschließe inrichtungen kommen quer verlaufende Bewegungen einzelner Gelenkteile vor, die ausgezeichnet zur direkten Eeaufschlagung des einen Endes des Winkelhebels geeignet sind.The guide for the operating linkage can consist of a stationary Cam, cam surface or the like. exist, but is preferred by a movable one Formed part of the mold clamping device. For moving the movable mold half various forms of toggle joint and cam disk devices are known, in which movements transverse to the movement of the mold half occur, and these transverse movements can be used directly to pivot the angle lever exploit. Especially in toggle-operated mold clasps devices come across progressive movements of individual joint parts, which are excellent for direct Eeaufschlagung one end of the angle lever are suitable.

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen: Fig. 1 die Seitenansicht des Formenteils einer Gießmaschine in geschlossener Stellung der beiden Formenhälften, Fig. 2 perspektivisch das Formteil gemäß Fig. 1 in teilweise geöffneter Stellung der beiden Formenhälften, und Fig. 3 die Seitenansicht des Formteils gemäß Fig. 1 in vollständig offener Stellung der beiden Formhälften.The invention is illustrated below in an exemplary embodiment the drawings explained in more detail. They show: FIG. 1 the side view of the molded part a casting machine in the closed position of the two mold halves, Fig. 2 in perspective the molded part according to FIG. 1 in the partially open position of the two mold halves, and FIG. 3 shows the side view of the molded part according to FIG. 1 in the completely open position of the two mold halves.

Bei dem zeichnerisch dargestellten Yormenteil einer Gießmaschine sindeihe stationäre Formenhälfte 2 und eine bewegliche Formenhälfte 4 vorgesehen. Die bewegliche Formenhälfte 4 ist auf Führungsstangen 32 verschieblich gelagert und weist an ihrer Rückseite zwei Lageransätze 6 auf, an denen jeweils das Ende zweier Schwenkarme 8 angreift, deren anderes Ende an das Enie zweier zugeordneter KAiegelenke lo, 12 angelenkt ist. Bei den Xniegelenken lo, 12 ist das eine Endlager stationär gelagert und das andere Endlager mit einer hin- und hergehend beweglichen Traverse 14 verbunden, die am Ende der Kolbenstange 16 eines nicht gezeigten hydraulischen Zylinders angebracht ist. Wenn die Kolbenstange 16 aus der in Fig. 1 gezeigten Stellung über die Stellung der Fig. 2 in die Stellung der Fig. 3 zurückgezogen wird, schwingen die Kniegelenke lo, 12 nach innen und ziehen dabei die Schwenkarme 8 sowohl rückazärts als auch nach innen, wodurch die Formenhälfte 4 ebenfalls nach rückwärts bewegt wird. Dadurch werden die beiden Formenhälften voneinander abgehoben und das gegossene Werkstück kann ausgeworfen werden.In the yorm part of a casting machine shown in the drawing are rows stationary mold half 2 and a movable mold half 4 are provided. The movable one Mold half 4 is slidably mounted on guide rods 32 and points to their Back two bearing lugs 6, on each of which the end of two pivot arms 8 attacks, the other end of which is connected to the Enie of two associated K joint lo, 12 is hinged. In the case of the knee joints lo, 12 this is a repository stationary stored and the other repository with a reciprocating traverse 14 connected to the end of the piston rod 16 of a hydraulic not shown Cylinder is attached. When the piston rod 16 from the position shown in FIG is withdrawn via the position of FIG. 2 into the position of FIG. 3, swing the knee joints lo, 12 inward and pull the pivot arms 8 both backwards as well as inwards, whereby the mold half 4 also moves backwards will. As a result, the two mold halves are lifted from each other and the cast The workpiece can be ejected.

Als Auswerforgan zum Auswerfen des gegossenen Werkstückes kann eine übliche Auswerfstange 18 benutzt werden, die von der Rückseite der Formenhälfte 4 aus durch diese hindurchgeführt ist und im geschlossenen Zustand der Formenhälften mit der Wandung des Formenhohlraums bündig abschließt, Diese Auswerfstange 18 ist mit einem Betätigungsgestänge versehen, das in dem zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel als ein in einem Lageransatz 22 an der Rückseite der Bormenhälfte 4 schwenkbar gelagerter Winkelhebel 20 ausgestaltet ist.As an ejector for ejecting the cast workpiece, a conventional ejector rod 18 can be used, extending from the rear of the mold half 4 is passed through this and in the closed state of the mold halves flush with the wall of the mold cavity, this ejector rod 18 is provided with an actuating linkage, which in the embodiment shown in the drawing than one pivotably mounted in a bearing extension 22 on the rear side of the borehole half 4 Angle lever 20 is designed.

Der innere Schenkel des Winkelhebels 20 liegt dabei über eine Rolle 24 an dem herausragenden Ende der Auswerfstange 18 an, während sein äußerer Schenkel über eine Rolle 26 gegen die Unterseite des oberen Schwenkarmes 8 gedrückt ist, und zwar beispielsweise dadurch, daß die Auswerfstange 18 in nicht gezeigter Weise in Richtung nach links federbelastet ist. Das Gelenk 28 des Winkelhebels 2c ist im übrigen zweckmäßig einstellbar ausgebildet, damit der Winkel zwischen den beiden Schenkeln des Winkelhebels genau einjustiert werden kann.The inner leg of the angle lever 20 lies over a roller 24 at the protruding end of the ejector rod 18, while its outer leg is pressed via a roller 26 against the underside of the upper pivot arm 8, for example in that the ejector rod 18 in a manner not shown is spring-loaded towards the left. The joint 28 of the angle lever 2c is otherwise expediently designed to be adjustable so that the angle between the two Legs of the angle lever can be precisely adjusted.

Das gegossene Werkstück wird in üblicher Weise durch Einleiten des Gußmaterials in den Formenhohlraum erzeugt, wobei das Gußmaterial über eine leitung 3o und einem in der stationären riormenhälfte 2 angeordneten Kanal zugeführt wird.The cast workpiece is in the usual way by introducing the Molding material generated in the mold cavity, the Casting material Via a line 3o and a channel arranged in the stationary half of the tower 2 is fed.

Wenn die Kolbenstange 16 zum Abheben der beweglichen Formenhälfte 4 zurückgezogen wird, verbleibt das Werkstück zunächst in dieser Formenhälfte 4. Schon mit dem Beginn des Zurückziehens der Formenhälfte 4 fängt aber der obere Schwenkarm 8 an, sich nach innen zu verschwenken, wodurch auch sofort eine Verschwenkung des an dem oberen Schwenkarm anliegenden Winkelhebels 20 um den lageransatz 22 beginnt, indem sich sein äußerer Schenkel nach innen bewegt und sein innerer Schenkel über die Rolle 24 die Auswerfstange 18 aus der Formenhälfte 4 heraus in den Formenhohlraum drückt.When the piston rod 16 for lifting the movable mold half 4 is withdrawn, the workpiece initially remains in this mold half 4. With the beginning of the retraction of the mold half 4, however, the upper pivot arm catches 8 begins to pivot inward, which also immediately causes pivoting of the begins on the upper pivot arm adjacent angle lever 20 around the bearing lug 22, by moving its outer thigh inwards and its inner thigh over the roller 24 pushes the ejector rod 18 out of the mold half 4 into the mold cavity presses.

Die Winkelgeschwindigkeit des Schwenkarmes 8 ist beim Beginn des Zurückziehens der Formenhälfte 4 noch verhältnismäßig gering, wird dann aber größer, und entsprechend geschieht das Rerausdrücken der Auswerfetange 18 aus der Formenhälfte 4 anfangs mit niedriger, dann aber progressiv steigender Geschwindigkeit, wodurch das Werkstück sehr schonend aus der Formenhälfte 4 ausgeworfen wird. Außerdem kann, da die Bewegung der Auswerfstange 18 relativ zur Formenhälfte 4 während des ganzen Zurückziehens der Formenhälfte 4 aufrechterhalten bleibt, die durchschnittliche Auswerfgeschwindigkeit über die gesamte Bewegungslänge der Formenhälfte 4 hinweg ziemlich niedrig gehalten werden, was eine verhältnismäßig schnelle Öffnungs- und Schließbewegung der Form ermbglicht.The angular speed of the swing arm 8 is at the beginning of the retraction the mold half 4 is still relatively small, but then becomes larger, and accordingly the removal of the ejector rod 18 from the mold half 4 occurs initially at a low, but then progressively increasing speed, thereby removing the workpiece is ejected very gently from the mold half 4. Also, there can be movement of the ejector rod 18 relative to the mold half 4 during the entire retraction of the mold half 4 is maintained, the average ejection speed Over the entire length of movement of the mold half 4 kept quite low which is a relatively fast opening and closing movement of the mold made possible.

Bei dem Betätigungsgestänge für die Auswerfstange 18 braucht das Verschwenken des äußeren Schenkels des Winkelhebels 20 nicht unbedingt durch die Schwenkbewegung des Schwenkarmes 8 ausgelöst zu werden. Stattdessen kann der äußere Schenkel des Winkelhebels auch von einer Kurvenscheibe oder einer ortsfesten Nockenfläche gesteuert werden, die zweckmäßig außerhalb der Bewegungsbahn der Formenhälfte 4 angebracht ist und mit dem Winkelhebel 20 so zusammenwirkt, daß dessen äußerer Schenkel praktisch vom Beginn der Rückwärtsbewegung der Formenhälfte 4 an nach unten gedrückt wird.The actuating linkage for the ejector rod 18 requires pivoting of the outer leg of the angle lever 20 not necessarily by the pivoting movement of the swivel arm 8 to be triggered. Instead, the outer leg of the Angle lever is also controlled by a cam or a fixed cam surface which are expediently attached outside the path of movement of the mold half 4 is and cooperates with the angle lever 20 so that its outer leg is practical from the beginning of the backward movement of the mold half 4 is pressed downwards.

Weiterhin kann auch der innere Schenkel des Winkelhebels 20 über die Rolle 24 hinaus verlängert und im Bereich dieser Yerlängerung an die Formenhälfte 4 angelenkt sein. Bei einer solchen Ausgestaltung des Winkelhebels 20 muß dessen äußerer Schenkel während der Rückwärtsbewegung der Formenhälfte 4 nach außen statt nach innen verschwenkt werden, was auf verschiedene Weise erreicht werden kann, z.B. dadurch, daß der Schwrenkarm 8 bei der Rüchwärtsbewegung der Formenhälfte 8 nach außen statt nach innen verschwenkt, oder wiederum mittels einer entsprechend ausgestalteten Kurvenscheibe bzw. festen Nockenfläche.Furthermore, the inner leg of the angle lever 20 via the Roll 24 is also extended and in the area of this extension to the mold half 4 be hinged. In such a configuration of the angle lever 20 must be outer leg held during the backward movement of the mold half 4 to the outside be pivoted inwards, which can be achieved in different ways, e.g. in that the swivel arm 8 when the mold half 8 pivoted outward instead of inward, or again by means of a corresponding designed cam or fixed cam surface.

Im übrigen kann die Bewegung der Auswerfstange 18 auch durch andereßnicht als Winkelhebel ausgebildete Betätigungsgestänge erfolgen, sofern diese die Forderung erfüllen, daß die Au#-werfstange 18 mindestens während des. größten Teils der Rückwärtsbewegunggder Formenhälfte 4 kontinuierlich bewegt und nicht erst schlagartig am Ende dieser Rück##rtsbewegung beaufschlagt wird. Ein solches andere Betätigungsgestänge ist beispielsweise eine direkte Schubstangenverbindung zwischen der Auswerfstange 18 und der Traversel4, weil sich beim Öffnen der Form auch der Abstand zwischen diesen Teilen vermindert.In addition, the movement of the ejector rod 18 can not be done by others designed as an angle lever actuating linkage take place, provided that this is the requirement meet that the Au # throwing rod 18 at least during most of the backward movement Mold half 4 moved continuously and not suddenly at the end of this return movement is applied. Such another actuating linkage is, for example, one direct push rod connection between the ejector rod 18 and the Traversel4, because when the mold is opened, the distance between these parts also decreases.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims

Claims: e ejector device for the mold part of a casting chimney, in particular a plastic injection molding machine whose mold part two the mold cavity has limiting mold halves, which by means of a mold clamping device relative to each other between a closed casting position for introducing the casting material and an open ejection position for ejecting the workpiece are movable, wherein one of the movable mold halves can be actuated from outside the mold Ejector element, e.g. an ejector rod, is passed through, the free end of which is in the mold cavity is displaceable into it, characterized.

that the ejector (18) is assigned an actuating rod (20) is, which rests with its one end on the ejector and with its the other end is supported on a guide, which during the movement of the movable Mold half in the open position the operating linkage continuously in the direction adjusted to an ejection movement of the ejector.

2. Ejector according to claim 1, characterized in that Eekennzeich net the actuating linkage is pivotably mounted on the movable mold half Angle lever (20) is, one leg of which to the ejector (18) and its other leg is held pressed against the guide.

3. Ejection device according to claim 1, characterized in that the angle lever (20) with an adjustable joint (28) for adjusting the angle is provided between its two legs.

4. Ejection device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the guide for the actuating rod (20) by a movable part (8) the mold clamping device is formed.

5. Ejection device according to claim 4 in conjunction with claim 2, characterized in that the guide by such a Geil the mold clamping device is formed during the displacement of the movable mold half in the open Position performs a movement transverse to its direction of movement, e.g. by the swivel arm (8) of a toggle-jointed mold clamping device.