DE441695C - Compression press with two pistons that can be moved perpendicular to each other - Google Patents

Compression press with two pistons that can be moved perpendicular to each other

Info

Publication number
DE441695C
DE441695C DEG61570D DEG0061570D DE441695C DE 441695 C DE441695 C DE 441695C DE G61570 D DEG61570 D DE G61570D DE G0061570 D DEG0061570 D DE G0061570D DE 441695 C DE441695 C DE 441695C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
press
rod
plate
stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG61570D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALBERT GERKE
Original Assignee
ALBERT GERKE
Publication date
Priority to DEG61570D priority Critical patent/DE441695C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE441695C publication Critical patent/DE441695C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/007Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a plurality of pressing members working in different directions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Formpresse mit zwei senkrecht zueinander verschiebbaren Kolben. Die Erfindung bezieht sich auf eine Formpresse, bei der die Pressung und die Förderung des Preßgutes durch zwei senkrecht zueinander verschiebbare Kolben erfolgt.Compression press with two pistons that can be moved perpendicular to each other. the Invention relates to a compression molding press, in which the pressing and conveying of the material to be pressed is carried out by two pistons which can be displaced perpendicularly to one another.

Gemäß der Erfindung wird neben dem das Preßgut ' in den Preßraum verschiebenden Kolben noch ein verschiebbarer Füllrahmen zur Beförderung des Preßgutes aus dem Fülltrichter in den Preßraum angeordnet.According to the invention, in addition to the material to be pressed, it moves into the press chamber Piston still has a sliding filling frame for conveying the pressed material out of the Filling funnel arranged in the press room.

Hierdurch wird eine genaue Zumessung des Preßgutes .ermöglicht, und durch Auswechseln des Füllrahmens beim Übergange zu einem Preßgut mit anderer Zusammendrückbarkeit kann man durch jeweilige Wahl von Füllrahmen verschiedenen Inhalts auch Preßmassen von verschiedener Zusammendrückbarkeit bearbeiten.This enables precise metering of the material to be pressed, and by replacing the filling frame when transitioning to a pressed material with a different compressibility you can also choose molding compounds by choosing different filling frames edit of different compressibility.

Hierbei kann man ferner den den Preßraum in bekannter Weise während des Pressens begrenzenden Kolben selbst unmittelbar zur Beförderung des Steines aus der Presse verwenden.Here you can also use the press chamber in a known manner during the piston limiting the pressing itself directly to the transport of the stone use from the press.

Besonders zweckmäßig ist es, diesen Kolbenschieber durch einen wagerecht geführten Schnitt in zwei übereinanderliegende Teile zu zerlegen, da es hierdurch ermöglicht wird, den Preßling auszuschieben, ehe der Stempel in seine Anfangslage zurückgekehrt ist, was naturgemäß zu einer Abkürzung des Arbeitsvorganges führt.It is particularly useful to have this piston slide horizontally to dismantle the guided cut into two superimposed parts, since it thereby is made possible to push out the compact before the punch in its initial position has returned, which naturally leads to a shortening of the work process.

Auf diese Weise wird eire Maschine erhalten, die bei geringem Gewichte sehr leistungsfähig ist.In this way a machine is obtained which is lightweight is very powerful.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt nach Linie fI-B der Abb. 2 und die Abb. 2 einen Grundriß der Presse. In den Abb. 3 bis 6 sind Einzelteile der Maschine dargestellt, wobei Abb. 6 ein Schnitt nach der Linie a-b der Abb. 5 ist.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. i shows a longitudinal section along line fI-B of Fig. 2 and Fig. 2 a floor plan of the press. Individual parts of the machine are shown in Figs. 3 to 6, Fig. 6 is a section along the line a-b of Fig. 5.

Mit i ist der Rahmen der Maschine bezeichnet, der mit den Seitenwänden 2 (Abb. 2) der Preßform einen gemeinsamen Gußkörper bildet. 3 ist eine Exzenterwelle und 4 eine Nockenwelle. 5 ist eine Vorgelegewelle, auf der das Schwungrad 6 sitzt. Sie treibt die Welle 3 und mit Hilfe der Zahnräder 7 und 8 die Nockenwelle 4 an. Auf der Welle ¢ sitzen die drei Nockenscheiben 9, io, ii, die mit als drehbare Rollen ausgebildeten Anschlägen 12, 13, 14 zusammenarbeiten. Rolle 12 ist an Stange 15, Rolle 13 an Stange 16 und Rolle 14 an Stange 17 befestigt. Die Stangen 16 und 17 sind durch die Bügel i8 zu einem starren Ganzen miteinander verbunden. Die Stange 16 ist mit der Platte i9 und die Stange 15 mit der Platte 2o fest verbunden (s: -Abb. 4). Die Stange 15 ist an einem seitlichen Ansatz 21 der Platte 2o befestigt. An den Stangen 15 und 16 sind Anschläge 22 angebracht, die die Verschiebung dieser Stangen nach links begrenzen. 23 ist der Fülltrichter, aus welchem das Preßgut in den Füllrahmen 24 gelangt. An dem Füllrahmen 24 ist das Gestänge 25, 26 angelenkt. Die Stange 26 gleitet mit einer Gabel auf einer Rolle 27, die an der Stange 15 drehbar befestigt ist und wird infolgedessen bei Verschiebung der Stange 15 betätigt.With i the frame of the machine is referred to, which forms a common cast body with the side walls 2 (Fig. 2) of the mold. 3 is an eccentric shaft and 4 is a camshaft. 5 is a countershaft on which the flywheel 6 is seated. It drives the shaft 3 and, with the help of the gears 7 and 8, the camshaft 4. The three cam disks 9, io, ii, which work together with stops 12, 13, 14 designed as rotatable rollers, are seated on the shaft. Roller 12 is attached to rod 15, roller 13 to rod 16, and roller 14 to rod 17. The rods 16 and 17 are connected to one another to form a rigid whole by the brackets i8. The rod 16 is firmly connected to the plate 19 and the rod 15 to the plate 2o (see Fig. 4). The rod 15 is attached to a lateral extension 21 of the plate 2o. On the rods 15 and 16 stops 22 are attached, which limit the displacement of these rods to the left. 23 is the hopper from which the pressed material arrives in the filling frame 24. The linkage 25, 26 is articulated on the filling frame 24. The rod 26 slides with a fork on a roller 27 which is rotatably attached to the rod 15 and is consequently actuated when the rod 15 is displaced.

Auf der Welle 3 sitzt eine Exzenterscheibe 28, die mit Hilfe des Exzenterringes 29 und des Gestänges 3o den PreßstemPel 31 betätigt. Am hinteren Ende ist der Preßraum durch eine Platte 32 abgeschlossen, an die ein in lotrechter Richtung verschiebbares Gestänge 33 angreift. An diesem Gestänge sitzen zwei Rollen 34., zwischen die der wagerecht liegende Arrn eines um die Achse 35 schwingbaren zweiarmigen Hebels 36 eingreift. Am Zahnrad 7 sitzt ein Anschlag 37, der mit dem lotrechten Arm des Winkelhebels 36 zusammenarbeitet.On the shaft 3 there is an eccentric disk 28 which, with the aid of the eccentric ring 29 and the rod 3o the press ram 31 is actuated. At the rear end is the press room completed by a plate 32 to which a displaceable in the vertical direction Linkage 33 attacks. On this link are two rollers 34., between which the horizontally lying arrn of a two-armed lever 36 that can swing about the axis 35 intervenes. On the gear 7 there is a stop 37, which is connected to the vertical arm of the angle lever 36 works together.

Die Arbeitsweise der Presse ist folgende: Wenn der Füllrahmen 24 das Preßgut in den Preßraum ausgeschüttet hat, wird die Stange 15 mit der Kolbenplatte 2o durch den Nocken 9 und die Rolle 12 nach links bis an den Preßstempel 31 geschoben. Da die Stange 15 unterhalb der Kolbenplatte 2o, und zwar in der Höhe der Platte i9 liegt, stößt sie mit ihrem gegen den Presseraum hin liegenden Ende auf die Kolbenplatte i9 (s. Abb. 5 und 6). Infolgedessen wird auch die Kolbenplatte ig und mit ihr das Gestänge 16, 17, 18 gegen den. Preßraurn hin mitgenommen. Gleichzeitig wird die auf der Rolle 27 gleitende Stange 26 um ihren Drehpunkt schwingen, so daß der Füllrahmen 24 unter den Fülltrichter 23 zurückbefördert wird, wo er von neuem gefüllt wird. Di:2 Schieberplatte 32 ist in ihrer tiefsten Lage, so daß der Preßraurn allseitig abgeschlossen ist und der Stempel 31 unter Vermittlung des Exzenters 28 nunmehr den Ziegel pressen kann. Der Nocken 9 nimmt hierbei den auf die Kolbenplatte ig, 2o ausgeübten Druck auf.The operation of the press by the following: If the filling frame 24 has distributed the material to be pressed in the baling chamber, the rod 1 is pushed 5 with the piston plate 2o by the cam 9 and the roller 12 to the left up to the press ram 31st Since the rod 15 lies below the piston plate 2o, specifically at the level of the plate i9, it strikes the piston plate i9 with its end facing the press room (see Figs. 5 and 6). As a result, the piston plate ig and with it the linkage 16, 17, 18 against the. Taken along the press room. At the same time, the rod 26 sliding on the roller 27 will swing about its pivot point, so that the filling frame 24 is conveyed back under the filling funnel 23, where it is filled again. Di: 2 slide plate 32 is in its lowest position, so that the press space is closed on all sides and the punch 31 can now press the brick through the intermediary of the eccentric 28. The cam 9 absorbs the pressure exerted on the piston plate ig, 2o.

Inzwischen- hat der Anschlag 37 den senkrecht stehenden Arm des zweiarmigen Efebels 36 erreicht, und nunmehr wird durch Umlegen dieses Hebels 36 der Abschlußschieber 32 des Preßraunies- gehoben, während gleichzeitig auch der Stempel 31 durch das Exzenter 28 angehoben wird. Jetzt hat auch der Nocken io die Rolle 15 erfaßt, so daß die Stange i6 und mit ihr die Kolbenplatte i9 nach links verschoben werden, wobei der gepreßte Ziegel aus dem Preßraum herausgeschoben wird. Die Stange 15 wird indessen durch den Anschlag 22 festgehalten und damit auch die Kolbenplatte 2o. Wenn die Kclberiplatte i9 in ihrer linken Endlage angelangt ist, hat sich der Nocken ii an die Rolle 14 angelegt, so daß bei einer weiteren Drehung der Nockenwelle 4 die Stange 17 und durch Vermittlung des Bügels i 8 und der Stange 16 die Kolbenplatte r9 zurückgeschoben wird. Sobald hierbei :lie Platte i9 mit der Platte 2o wieder bündig abschließt, stößt sie gegen die mit ihr in gleicher Höhe und in ihrer Bewegungsbahn liegende Stange 15, die sie alsdann mit der Platte 2o auf ihrem weiteren Wege nach der rechten Endlage mitnimmt. Auf diese Weise wird auch die Kolbenplatte 2o in die rechte Endlage zurückgeschoben, und gleichzeitig schwingt die Stange 26 wieder mit ihrem oberen Ende nach links. wobei sie den Füllrahmen 2.1 über den Preßraum führt.Meanwhile, the stop 37 has the vertical arm of the two-armed Efebels 36 reached, and now by turning this lever 36 of the closing slide 32 of the press room lifted, while at the same time the punch 31 by the Eccentric 28 is raised. Now the cam has also captured the roller 15, see above that the rod i6 and with it the piston plate i9 are moved to the left, wherein the pressed brick is pushed out of the press room. The rod 15 is meanwhile held by the stop 22 and thus also the piston plate 2o. When the Kclberiplatte i9 has reached its left end position, the cam has moved ii applied to the roller 14, so that with a further rotation of the camshaft 4 the rod 17 and through the intermediary of the bracket i 8 and the rod 16 the piston plate r9 is pushed back. As soon as this: lie plate 19 with plate 20 again When it is flush, it pushes against the one with it at the same height and in its trajectory lying rod 15, which they then with the plate 2o on their further way to the right end position. In this way, the piston plate 2o is also in the pushed back right end position, and at the same time the rod 26 swings again their upper end to the left. where it leads the filling frame 2.1 over the press room.

Das Spiel der Maschine wiederholt sich nun in der eben beschriebenen Weise.The game of the machine is now repeated in the one just described Way.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCIIE: i. Formpresse mit zwei senkrecht zueinander verschiebbaren Kolben, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem das Preßgut in den Preßraum verschiebenden Kolben ein verschiebbarer Füllrahmen (24) zur Beförderung des Preßgutes aus- dein Fülltrichter (23) in den Preßraum vorhanden ist, und daß der den Preßraum in bekannter Weise während des Pressens begrenzende Kolben (ig, 2o) auch selbst unmittelbar zur Beförderung des Steines aus der Presse dient. PATENT CLAIM: i. Compression press with two mutually displaceable Piston, characterized in that in addition to which the material to be pressed is displaced into the pressing chamber Piston from a displaceable filling frame (24) for conveying the pressed material Filling funnel (23) is present in the press room, and that the press room in known Way during the pressing the limiting piston (ig, 2o) also directly to the It is used to transport the stone out of the press. 2. Formpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der den Stein aus der Presse schiebende Kolben aus zwei übereinanderliegenden Platten (i9, 2o) besteht, deren untere (ig) den Preßling ausstößt, während der Preßstempel (31) angehoben wird. 2. Compression press according to claim i, characterized characterized in that the piston pushing the stone out of the press consists of two superposed pistons Plates (i9, 2o), the lower (ig) of which ejects the compact, while the ram (31) is raised. 3. Formpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die nach oben liegende Öffnung des Preßkastens durch den Preßstemp:el (31) und, solange als der Kolben (19, 20) am weitesten aus dem Kasten zurückgezogen ist, außerdem durch den beweglichen Füllrahmen (24) überdeckt ist. 3. Compression press according to claim i, characterized in that the upward opening of the press box through the press ram: el (31) and, as long as the piston (19, 20) is most withdrawn from the box, also is covered by the movable filling frame (24). 4. Formpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jede der beiden Kolbenplatten (i9, 2o) mit einem Gestänge ausgerüstet ist, und daß sich das Gestänge (15) der oberen Platte (2o) nachArt einesAnschlages hinter die untere Kolbenplatte (ig) legt, dergestalt, daß bei der Bewegung des Kolbens (ig, 2o) gegen den Preßstempel die Stange (1.5) der oberen Platte (2o) beide Platten nach vorn verschiebt, während die weitere Verschiebung der unteren Platte (ig) zwecks Ausstoßens des fertigen Ziegels aus der Form und Rückholung beider Platten durch die Stange (16) der unteren Platte (ig) erfolgt. 4. Compression press according to claim i, characterized in that each of the two piston plates (i9, 2o) with a Linkage is equipped, and that the linkage (15) of the upper plate (2o) in the manner of a stop behind the lower piston plate (ig), in such a way that during the movement of the piston (ig, 2o) against the ram, the rod (1.5) of the upper plate (2o) moves both plates forward while the further movement the lower plate (ig) for the purpose of ejecting the finished brick from the mold and Both plates are retrieved by the rod (16) of the lower plate (ig). 5. Formpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß eine Nockenwelle (4) mit drei Nocken (9, io, ii) ausgerüstet ist, durch die Anschläge (12, 13, 14 und 27) betätigt werden, wobei der Anschlag (12) reit dem Gestänge (15) der oberen Kolbenplatte (20), der Anschlag (13) mit dem Gestänge (16) der unteren Kolbenplatte (ig), der Anschlag (14) mit dem Gestänge (17, 18, 16) der unteren Kolbenplatte (ig) und der Anschlag (27) mit :lem Gestänge (;?5, 26) des Füllrahmens (24) zusammenarbeiten.5. Compression press according to claim i, characterized in that a camshaft (4) with three cams (9, io, ii) is equipped by the stops (12, 13, 14 and 27), whereby the stop (12) rides the rod (15) of the upper piston plate (20), the stop (13) with the rod (16) of the lower piston plate (ig), the Stop (14) with the rod (17, 18, 16) of the lower piston plate (ig) and the Stop (27) with: lem linkage (;? 5, 26) of the filling frame (24) work together.
DEG61570D Compression press with two pistons that can be moved perpendicular to each other Expired DE441695C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG61570D DE441695C (en) Compression press with two pistons that can be moved perpendicular to each other

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG61570D DE441695C (en) Compression press with two pistons that can be moved perpendicular to each other

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE441695C true DE441695C (en) 1927-03-08

Family

ID=7132786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG61570D Expired DE441695C (en) Compression press with two pistons that can be moved perpendicular to each other

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE441695C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2147127A1 (en) Device for forming sintered compacts
DE2048856A1 (en) Forming press for powdery and grainy materials
DE441695C (en) Compression press with two pistons that can be moved perpendicular to each other
DE1627939C3 (en) Molding press, in particular metal powder press
DE631780C (en) Device for the production of moldings from concrete, reinforced concrete or the like.
DE532218C (en) Stone press, the feeder and unloader of which are driven by a crank, cam disk or the like
DE2511218C2 (en) Device for closing a container provided with a horizontal edge strip with a lid
DE2949562A1 (en) Dough dividing rubbing and pressing machine - has slide block with dough chambers and pistons
DE605090C (en) Method and device for pressing glass
DE447756C (en) Machine for the continuous production and marking of pellets made of plastic materials, e.g. Soap
DE3050260C2 (en) Automatic sand slinger molding machine
DE575813C (en) Press for the production of hollow bodies from pulp
DE3241116C2 (en)
DE189263C (en)
AT15745B (en) Machine for the production of molded pieces consisting of nutrients with all-round closed coatings, such as confectionery, patties or the like.
DE57779C (en) Machine for the production of blocks of cichories, coffees and the like ready for packaging
AT46199B (en) Machine for the production of wedge-shaped chocolate pieces.
DE384300C (en) Sieve filling and pre-pressure device for oil presses
DE349320C (en) Toggle press with punch and counter punch for the production of briquettes or building blocks
DE55951C (en) Hydraulic drying press for production; of shaped stones
DE375263C (en) Molding press
DE191471C (en)
DE262383C (en)
DE618996C (en) Device for the production of pieces of exact weight from butter or margarine
DE148107C (en)