DE2048856A1

DE2048856A1 - Forming press for powdery and grainy materials

Info

Publication number: DE2048856A1
Application number: DE19702048856
Authority: DE
Inventors: Ei Tokio Yokoyama Tatsuichi Urawa Saitama Hara (Japan)
Original assignee: Tamagawa Kikai Kmzoku K K , Tokio
Priority date: 1970-04-22
Filing date: 1970-10-05
Publication date: 1971-11-04
Also published as: US3687586A

Description

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A 27670 5. Oktober 1970A 27670 October 5, 1970

Firma TAMAGAWA KIKAI KINZOKU KABUSHIKI KAISHA
3-7, 2-Chome, Ginza, Chuo-Ku
Tokyo - To / JapanTAMAGAWA KIKAI KINZOKU KABUSHIKI KAISHA company
3-7, 2-Chome, Ginza, Chuo-Ku
Tokyo - To / Japan

Urformpresse für pulverige und körnige StoffeForming press for powdery and granular materials

Die Erfindung betrifft Pressen allgemein und insbesondere Pressen zur Herstellung von Formteilen durch einen kontinuierlichen Arbeitsgang aus Stoffen in pulveriger oder
körniger Form. Im besonderen ist ferner die Erfindung auf Verbesserungen für Pressen zur Herstellung von Formteilen aus getrockneten keramischen Stoffen, Eisenoxydpulver,
Carbiden, Metallpulvern und anderen Stoffen in pulveriger oder in körniger Form gerichtet.The invention relates to presses in general and in particular to presses for the production of molded parts by a continuous operation from substances in powdery or
granular shape. In particular, the invention is also on improvements for presses for the production of molded parts from dried ceramic materials, iron oxide powder,
Carbides, metal powders and other substances in powder or granular form.

Bei einer Presse dieser Art, die Gegenstand der Erfindung bildet, werden der Pressenmechanismus in seiner Bewegung
und das Preßwerkzeug in seiner Rückzugbewegung durch eine gemeinsame Hauptantriebswelle betätigt, die sich synchron mit dem treibenden Teil des Pressenstempels dreht, und es werden gesonderte Bewegungen erzeugt, die, obwohl sie
mit der Bewegung der erwähnten Hauptantriebswelle gekoppelt sind, auf das Pressenwerkzeug in einer gesondert steuerbaren Weise übertragen, wobei ein zurückziehbarer Keil
2v/L sch en einer Querstange für den Antrieb eines oberen
Stempels und einer Querwelle für den Antrieb einer äusserenIn a press of this type, which is the subject of the invention, the press mechanism is in motion
and the pressing tool is actuated in its retraction movement by a common main drive shaft which rotates synchronously with the driving part of the press ram, and separate movements are generated which, although they
are coupled to the movement of said main drive shaft, transmitted to the press tool in a separately controllable manner, with a retractable wedge
2v / L s a cross rod for driving an upper one
Punch and a cross shaft for driving an outer one

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Form angeordnet Ist.Form is arranged.

Bei einer Presse dieser Art, bei welcher ein pulveriger Stoff in ein Gesenk gebracht und zusammengedrückt bzw. verdichtet wird und dabei mittels eines oberen und eines unteren Stempels geformt wird, ist das erste Erfordernis, daß die Dichte aller Teile des Formstücks nach dem Zusammendrücken, d.h. dessen Härte, gleichmässig ist. Diese Gleichiaässigkeit des Formstücke bzw» Formteils wird wesentlich beeinflußt durch Faktoren wie die durch den oberen und den unteren Stempel der Presse ausgeübten Drücke, der Grad der Verdichtung und der Reibungswiderstand der inneren Wandfläche des Gesenks.In a press of this type, in which a powdery substance is brought into a die and compressed or is compacted and is thereby formed by means of an upper and a lower punch, the first requirement is that the density of all parts of the molding after compression, i.e. whose hardness is uniform. This uniformity of the shaped piece or »shaped part becomes essential influenced by factors such as those by that pressures exerted on the upper and lower plungers of the press, the degree of compaction and the frictional resistance the inner wall surface of the die.

Bei den meisten gegenwärtig in Gebrauch beiiitdliehent bekannten Urformpressen für pulverige Stoffe sind die Wirkungen des Oberstempels und des Untersteiapels nicht gleichzeitig. Mit anderen Worten, es ist der Vorgang derart, da& nachdem das pulverige Material in den Hohlraum des Gesenks gebracht worden ist, zuerst der obere Stempel in dem Gesenk einen Druck ausübt, um den oberen Teil des Materials zu pressen und zusammenzudrücken, und dann, nachdem die Druckwirkung des Oberstempels zum Stillstand gebracht worden ist, der untere Teil durch den Unterstrempel zusammengedrückt wird, um den Formungsvorgang zu vervollständigen. Most of the known ones currently in use Primary molding presses for powdery substances are not the effects of the upper punch and the lower pile simultaneously. In other words, the process is such that & after the powdery material enters the cavity of the die, first the upper punch in the die applies pressure to the upper part of the To squeeze and compress material, and then after the pressure action of the upper punch comes to a standstill has been brought, the lower part through the lower stamp is squeezed to complete the molding process.

Dieses nicht gleichzeitige Arbeiten beim Formpreßvorgang ist insofern nachteilig, als es schwiedg ist, in einfacher Weise das Verhältnis der Grossen der Druckausübung der Ober- und Unterstempel zu bestimmen. Zur Vermeidung dieses Nachteils wurde eine bauliche Gestaltung vorgeschlagen, bei welcher ein zurückziehbarer Keil zwischen eine Querstange für den Antrieb des Oberstempeis und einer Querwelle für den Antrieb des Gesenks vorgesehen ist und das This non-simultaneous work in the compression molding process is disadvantageous in that it is schwiedg in simpler Way to determine the ratio of the size of the pressure exertion of the upper and lower punches. To avoid this Disadvantageously, a structural design has been proposed in which a retractable wedge between a cross bar for the drive of the upper part and a cross shaft for the drive of the die is provided and that

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Verhältnis der Grossen der Druckanwendung des Ober- und des Unterstempels in einfacher Weise dadurch eingestellt werden kann, daß die Einführungs- und Rückzugbewegung des Keils verstellt wird.Ratio of the magnitudes of the pressure application of the upper and the lower punch can be adjusted in a simple manner in that the insertion and withdrawal movement of the wedge is adjusted.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Urformpresse, in welcher ein pulveriges oder körniges Material verdichtet und zu einem Gegenstand von ideal gleichmässiger Dichte durch eine gleichzeitige Preßwirkung des Ober- und des Unterstempels und durch Regeln der auf diese Weise gleichzeitig durch den Ober- und den Unterstempel ausgeübten Preßkräfte geformt werden kann.The object of the invention is to create an original forming press in which a powdery or granular material is compacted and to an object of ideally uniform density through a simultaneous pressing action of the upper and the lower Lower punch and by regulating the simultaneously exercised in this way by the upper and lower punch Pressing forces can be shaped.

Eine erfindungsgemässe Urformpresse der vorangehend beschriebenen Art besitzt eine Steuereinrichtung zum fortschreitenden Zurückziehen des Keils während seiner Abwärtsbewegung ^it Zwischenkontakt sowohl mit der Querstange als auch mit der Querwelle, damit sowohl dem Oberstempel als auch dem Unterstempel eine gleichzeitige Pulververdichtungswirkung mit Bezug auf die äussere Form mitgeteilt wird, wobei die Steuereinrichtung verstellbar ist, um die Anteile der Preßwirkung des Ober- und des Unterstempels einzustellen. An original forming press according to the invention of the one described above Art has a controller for progressive retraction of the wedge as it travels downward ^ it intermediate contact with both the crossbar and the cross shaft, so that both the upper punch as a simultaneous powder compaction effect with regard to the external shape is also communicated to the lower punch, wherein the control device is adjustable in order to adjust the proportions of the pressing action of the upper and lower punch.

Die Art, die Einzelheiten und die Anwendbarkeit der Erfindung ergeben sich ferner aus der nachfolgenden näheren Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung und Abänderungen hiervon in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen, in welchen gleiche Teile gleiche Bezugsziffern bezeichnen.The Nature, Details, and Applicability of the Invention also emerge from the following detailed description of a preferred embodiment of the invention and modifications thereof in connection with the accompanying drawings in which like parts are the same Designate reference numerals.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

Fig. 1 eine Seitenansicht im vertikalen Schnitt, in welcherFig. 1 is a side view in vertical section in which

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der untere Rahmen dargestellt ist, der die Haupt» antriebswelle und andere Antriebsmechanismen einer Pulverformpresse gemäß der Erfindung lagert und umschließt und den Zustand des Vorgangs der Pulververdichtung anzeigt;the lower frame is shown, which is the main » drive shaft and other drive mechanisms of a powder molding press according to the invention supports and encloses and indicates the state of the powder compaction process;

Fig. 2 eine Vorderansicht, teilweise im vertikalen Schnitt, welche die Teile der gesamten Presse und insbesondere Mechanismen zeigt, die durch Gelenkstangen angetrieben werden, um den Oberstempel sowie den Unter«- stempel mit Bezug auf das Gesenk zu betätigen;Fig. 2 is a front view, partly in vertical section, showing the parts of the entire press and in particular Shows mechanisms that are driven by articulated rods to the upper punch as well as the lower «- to operate stamps with respect to the die;

Fig. 3 eine Vorderansicht im vertikalen Schnitt, welche ein Kniehebelsystem und andere Antriebsmechanismen im unteren Rahmen im Zustand der fertig durchgeführten Pulververdichtung zeigt;3 is a front view in vertical section showing a toggle system and other drive mechanisms shows in the lower frame in the state of the completed powder compaction;

Fig. 4 eine Vorderansicht im vertikalen Schnitt, welche die Werkzeughaltevorrichtung der Presse zeigt;Fig. 4 is a front view in vertical section showing Figure 10 shows the tool holder of the press;

Fig. 5 eine Seitenansicht, teilweise im vertikalen Schnitt, welche eine Zwangsrückführvorrichtung zeigt, die im unteren Rahmen gelagert und von diesem eingeschlossen ist und dazu dient, eine mit einer äusseren Form der Presse gekuppelte Querwelle zwangsläufig zurückzuführen;Fig. 5 is a side view, partly in vertical section, showing a positive return device which is stored in the lower frame and enclosed by this and serves to one with an outer Form of the press coupled cross shaft inevitably traced back;

Fig. 6 eine Ansicht im Schnitt nach einer waagrechten Ebene, welche die Mechanismen im unteren Teil des unteren Rahmens zeigt;Fig. 6 is a view in section on a horizontal plane showing the mechanisms in the lower part of the shows lower frame;

Fig. 7 eine Teilansicht von vorne, welche das Gesenk und das Stempelhaltewerkzeug bzw. den Werkzeugsatz im zusammengebauten Zustand in der Presse zeigt;7 is a partial view from the front showing the die and the punch holding tool or the tool set in FIG shows assembled condition in the press;

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Fig. 8 eine Seitenansicht, teilweise im vertikalen Schnitt, welche eine Steuereinrichtung zur Steuerung eines Keils zeigt, der zurückziehbar zwischen einer Querstange für den Antrieb des Oberstempels und einer Querwelle für den Antrieb des Gesenks eingesetzt ist;8 is a side view, partly in vertical section, showing a control device for controlling of a wedge that is retractable between a cross bar for driving the upper punch and a cross shaft is used to drive the die;

Fig. 9 und IO Teilansichten von der Seite, teilweise im vertikalen Schnitt und teilweise in schematischer Form, welche die Verhältnisse zwischen den sich bewegenden Teilen der Gesenkanordnung und ihrer Antriebsmechanismen innerhalb des unteren Rahmens darstellen, wobei Fig. 9 den Zustand zum Zeitpunkt der vorläufigen Pressung und Fig. 10 den Zustand nach Beendigung des Pulverpreßvorgangs zeigen;9 and 10 partial views from the side, partly in the vertical section and partly in schematic form showing the relationships between themselves moving parts of the die assembly and their drive mechanisms within the lower frame FIG. 9 shows the state at the time of the preliminary pressing and FIG. 10 shows the state show after completion of the powder pressing process;

Fig.11 eine Seitenansicht einer Abänderungsform des Keilsteuermechanismus, bei welchem der Schlitz im Steuerhebel gekrümmt ist, undFig. 11 is a side view of a modification of the wedge control mechanism; in which the slot in the control lever is curved, and

Fig.12 eine Seitenansicht, welche ein weiteres Ausführungsbeispiel des Keilsteuermechanismus zeigt, bei welchem der Neigungswinkel des Steuerhebels durch einen Zahnstangentrieb eingestellt wird.Fig. 12 is a side view showing another embodiment of the wedge control mechanism in which the angle of inclination of the control lever is adjusted by a rack and pinion drive.

Die in den Zeichnungen dargestellte Presse besitzt einen unteren Rahmen 1 und ist durch eine Leistung betätigbar, die von einem Elektromotor abgegeben und über eine Untersetzungsgetriebewelle (beide nicht gezeigt) auf eine Schnecke und damit über ein Schneckenrad 3 zur Drehung einer Querwelle 4, auf welcher das Schneckenrad 3 befestigt ist, im Uhrzeigersinn, gesehen in Fig. 1 und 5, übertragen wird.The press shown in the drawings has a lower frame 1 and can be operated by a power, which are output by an electric motor and via a reduction gear shaft (both not shown) to a worm and thus via a worm wheel 3 for rotating a transverse shaft 4 on which the worm wheel 3 is attached, in Clockwise as seen in Figs. 1 and 5 is transmitted.

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An den beiden Enden der Welle 4 sind Zahnräcb? 5 befestigt, die symmetrisch an gegenüberliegenden Stellen von den Seiten der Presse angeordnet sind und Kniehebelsysteme antreiben, die ebenfalls symmetrisch an den Seiten der Presse angeordnet sind. Das Zahnrad 5 auf jeder Seite steht mit einem oberen und einem unteren Stirnrad 8 bzw. 9 in Eingriff, das einen versetzten Kurbelzapfen 6 bzw. 7 trägt, die synchron in der Richtung des Pfeils in Fig. 1 (im Gegenzeigersinn) umlaufen können, um nachstehend näher beschriebene Mechanismen anzutreiben.At the two ends of the shaft 4 are Zahnräcb? 5 attached, which are arranged symmetrically at opposite points from the sides of the press and toggle systems drive, which are also arranged symmetrically on the sides of the press. The gear 5 is on each side with an upper and a lower spur gear 8 and 9 in engagement, which carries an offset crank pin 6 and 7, respectively, which can rotate synchronously in the direction of the arrow in Fig. 1 (counter-clockwise), in more detail below to drive mechanisms described.

Der am Stirnrad 8 auf jeder Seite der Presse befestigte Kurbelzapfen 6 ist gelenkig mit dem einen Ende einer Verbindungsstange 10 verbunden, deren anderes Ende durch Zapfen 13 und 14 Gelenkverbindung mit den schwingenden Enden von zwei entgegengesetzten Gelenkstangen 11 und 12 hat, die sich in ihren Totpunktstellungen in vertikaler Ausfluchtung miteinander befinden. Das obere Ende der oberen Gelenkstange 11 ist schwenkbar am oberen Teil des unteren Rahmens 1 durch eine Gefenkachse 15 aufgehängt, während das untere Ende der unteren Gelenkstange 12 mit einer Querstange 16 auf einem Teil in der Nähe ihres Endes gelenkigThe crank pin 6 attached to the spur gear 8 on each side of the press is articulated to one end of a connecting rod 10, the other end of which is articulated to the swinging ends by pins 13 and 14 of two opposing toggle rods 11 and 12 which are vertically aligned in their dead center positions are with each other. The upper end of the upper link rod 11 is pivotable on the upper part of the lower one Frame 1 suspended by a Gefenkachse 15, while the lower end of the lower pivot rod 12 articulated with a cross rod 16 on a part near its end

' verbunden ist.' connected is.

Die Querstange 16, die sich in der Querrichtung von der einen Seite der Presse zur anderen erstreckt, ist in ihren Bewegungen auf eine vertikale Bewegung durch Führungen (Führungsnuten) 17 beschränkt, die im unteren Rahmen 1 an dessen beiden Seiten vorgesehen sind, mit denen die Enden der Querstange 16, wie in Fig. 6 gezeigt, gleitbar in Eingriff stehen. Daher läuft, wenn jedes Stirnrad 8 eine volle Umdrehung macht, der Kurbelzapfen 6 ebenfalls einmal um, so daü die entsprechenden Gelenkstangen 11 und 12 einem Zyklus einer Kniehebelwirkung ausgesetzt werden, so daß die Querstange 16 einen Zyklus einer vertikalenThe cross bar 16, which extends in the transverse direction from one side of the press to the other, is in theirs Movements restricted to vertical movement by guides (guide grooves) 17, which are located in the lower frame 1 on both sides of which are provided with which the ends of the cross bar 16, as shown in Fig. 6, are slidable are engaged. Therefore, when each spur gear 8 makes a full turn, the crank pin 6 will also run once around, so daü the corresponding articulated rods 11 and 12 are subjected to a cycle of a toggle action, so that the crossbar 16 is a cycle of a vertical

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Auf- und Abbewegung ausführen muß.Must perform up and down movement.

Zwei Pressenholme (Zugstangen) 18 erstrecken sich vom unteren Rahmen 1 an den Aussensexten der Querstange 16 parallel nach oben und an ihren oberen Enden ist ein Joch bzw. eine Querbrücke 19 befestigt. Die Querbrücke 19 ist in ihrer Mitte mit einer vertikalen Spindel 20 versehen, die mit einem Kreuzkopf 21 verbunden und ferner mit einem nicht gezeigten Getriebe zur Verstellung der vertikalen Bewegung des Kreuzkopfes 21 und mit einer Welle 22 zum Ansetzen eines Verstellhandgriffes versehen ist.Two press bars (tie rods) 18 extend from the lower frame 1 on the outer sides of the transverse rod 16 A yoke or a transverse bridge 19 is attached parallel to the top and at its upper ends. The cross bridge 19 is provided in its center with a vertical spindle 20, which is connected to a cross head 21 and further with a gear, not shown, for adjusting the vertical movement of the cross head 21 and with a Shaft 22 is provided for attaching an adjustment handle.

Der Kreuzkopf 21 ist an seinem unteren Ende mit Gleitstücken 2 3 versehen, welche gleitbar mit vertikalen Führungsnuten 25 in Eingriff stehen, die von hohlen feststehenden Säulen 24 getragen werden, die sich von dem unteren Rahmen 1 nach oben erstrecken und auf diesem aufstehen, so daß der Kreuzkopf 21 nur eine vertikale Bewegung erfahren kann. Unterhalb der Gleitstücke 23 ist eine nach unten gerichtete T-förmige Halterung 26 für Werkzeuge befestigt, die mit einem Oberstempel-Haltewerkzeug in Eingriff gebracht und dieses tragen kann, wie in Fig. 4 gezeigt und nachfolgend beschrieben.The cross head 21 is at its lower end with sliders 2 3 which are slidably engaged with vertical guide grooves 25 made of hollow fixed columns 24 extending from the lower frame 1 extend upwards and stand on this so that the cross head 21 can only experience a vertical movement. Below the sliders 23 a downwardly T-shaped holder 26 is attached for tools that with brought into engagement and carrying a punch holding tool, as shown in FIG. 4 and below described.

Das auf jeder Seite der Presse angeordnete Stirnrad 9, das von dem Zahnrad 5 angetrieben wird, hat die gleiche Zähnezahl wie das Stirnrad 8 und steht ebenfalls mit dem Zahnrad 5 in Eingriff, so daß sich die beiden Stirnräder 8 und 9 in zwangsläufigem Synchronismus mit der gleichen Geschwindigkeit und in der gleichen Richtung drehen. Die Bewegung der äusseren Form wird, wie nachfolgend beschrieben wird, durch die anfängliche Einstellung der Steuerung so herbeigeführt, daß sie immer synchron zu der der Quer-The spur gear 9, which is arranged on each side of the press and which is driven by the gearwheel 5, has the same number of teeth like the spur gear 8 and is also in engagement with the gear 5, so that the two spur gears 8 and 9 in positive synchronism with the same Speed and rotate in the same direction. The movement of the outer shape is as described below is brought about by the initial setting of the control so that it is always synchronous with that of the transverse

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Stange 16 ist.Rod 16 is.

Der Kurbelzapfen 7 am Stirnrad 9 auf jeder Seite der Presse ist mit dem einen Ende einer Verbindungsstange 27 gelenkig verbunden, deren anderes Ende Gelenkverbindung mit einem Zapfen 29 hat, der in einen Sektorarm 28 eingesetzt ist, welcher an seinem schmalen unteren Ende durch eine Quergelenkachse 30 schwenkbar gelagert ist, so daß der Arm 28 eine Schwingbewegung um die Achse 30 ausführen kann.The crank pin 7 on the spur gear 9 on each side of the press is connected to one end of a connecting rod 27 articulated, the other end of which has an articulated connection with a pin 29 which is inserted into a sector arm 28 is, which is pivotably mounted at its narrow lower end by a transverse joint axis 30, so that the arm 28 can perform an oscillating movement about the axis 30.

" An der Fläche dieses Sektorarms 28, die der mit dem Zapfen 29 entgegengesetzt ist, ist ein Element 31 durch einen Stift befestigt. Die Unterseite dieses Elements 31 hat die Form eines konkaven Kreisbogens, der sich in Flächenkontakt mit einem abstehenden Teil 32 eines schwimmenden Gliedes 33 befindet, dessen eines Ende mit einer Querachse 34 gelenkig verbunden ist. Das andere Ende des schwimmenden Gliedes 33 hat Zapfenverbindung durch einen Zapfen 36 mit dem unteren Ende einer im wesentlichen vertikalen Verbindungsstange 35. Das obere Ende dieser Verbindungsstange 35 ist mit einer Querachse 37 gekuppelt, die auf einem Mutternblock gelagert ist,"On the surface of this sector arm 28 that is the one with the Pin 29 is opposite, an element 31 is fixed by a pin. The bottom of this element 31 has the shape of a concave circular arc which is in surface contact with a protruding part 32 of a floating member 33 is located, one end of which is articulated to a transverse axis 34. The other The end of the floating member 33 has a tenon connection by a tenon 36 with the lower end of an im essential vertical connecting rod 35. The upper The end of this connecting rod 35 is with a transverse axis 37 coupled, which is mounted on a nut block,

L· der ein Innengewinde aufweist, welches mit einer vertikalen Verstellspindel 41 in Eingriff steht. Das obere Ende dieser Spindel ist an einem Kegelrad HO befestigt, welches mit einem Kegelrad 39 in Eingriff steht, das auf einer waagrechten Verstellhandgriff-Welle 38 befestigt ist. L · which has an internal thread which is in engagement with a vertical adjusting spindle 41. The upper end of this spindle is attached to a bevel gear HO, which meshes with a bevel gear 39 which is attached to a horizontal adjustment handle shaft 38.

Daher wird, wenn der Verstellhandgriff (nicht gezeigt) und dessen Welle 38 gedreht werden, die Verstellspindel mittels der Kegelräder 39 und 40 gedreht,um die vertikale Stellung der Querachse 37 zu verstellen, wodurch die LageTherefore, when the adjustment handle (not shown) and its shaft 38 are rotated, the adjustment spindle becomes rotated by means of the bevel gears 39 and 40 to adjust the vertical position of the transverse axis 37, whereby the position

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der Querachse 34 verstellt werden kann. Zwei vertikale Verbxndungsstangen 42, die sich an der Aussenseite des unteren RAhmens 1 erstrecken, sind an der Querachse 34 befestigt und dienen als feste Verbindung der Querachse mit einem waagrechten Joch 4 3, das an den oberen Enden der Verbindungsstangen 42 befestigt ist. Ein T-Verbindungsstück 44 ist an der Mitte des oberen Teils des Joches 4 3 festgeschraubt und kann mit dem unteren Teil eines Formaufspannwerkzeuges in Eingriff gebracht werden, wie in Fig. 4 gezeigt.the transverse axis 34 can be adjusted. Two vertical connecting rods 42, which are located on the outside of the extend lower frame 1, are attached to the transverse axis 34 and serve as a fixed connection of the transverse axis with a horizontal yoke 4 3 attached to the upper ends of the connecting rods 42. A T-connector 44 is bolted to the center of the upper part of the yoke 4 3 and can be connected to the lower part of a mold clamping tool be engaged as shown in FIG.

Das Formaufspannwerkzeug besitzt einen unteren Stempel 45, der von einer Aufspannbasis 46 getragen wird und auf dieser durch einen Befestigungsteil 47 gehalten wird, der durch Schrauben 48 und 49 befestigt ist. Die äussere Form 50 ist mittig in einer Formhalteplatte 51 angeordnet, welche durch vier Holme 5 2 mit einem Halteteil 5 3 für den Eingriff mit dem vorerwähnten T-Verbindungsstück 44 fest verbunden ist. Die Halteplatte 50 umgibt gleichachsig den Unterstempel 45, während ein Oberstempel 54 durch einen oberen Halteteil 56 gehalten wird, der durch vertikale Gleitstangen 57 mit der Halteplatte 51 in der Weise gleitend verbunden ist, daß eine relative Bewegung zwischen dem Halteteil 56 und der Halteplatte 51 nur in einer Richtung parallel zu den Stangen 57 erfolgen kann. Im Betrieb der Presse wird das zu verdichtende Pulver 58 in den Raum gebracht, welcher durch die innere Wandfläche der Form 50 und die gegenüberliegenden Arbeitsflächen des Oberstempels 54 und des Unterstempels 45 begrenzt wird.The mold clamping tool has a lower punch 45 which is carried by a clamping base 46 and on this is held by a fastening part 47, which is through Screws 48 and 49 is attached. The outer mold 50 is arranged centrally in a mold holding plate 51, which firmly connected by four spars 5 2 with a holding part 5 3 for engagement with the aforementioned T-connector 44 is. The holding plate 50 coaxially surrounds the lower punch 45, while an upper punch 54 by an upper Holding part 56 is held, which is slidably connected by vertical slide bars 57 to the holding plate 51 in the manner is that a relative movement between the holding part 56 and the holding plate 51 is only parallel in one direction to the rods 57 can be done. When the press is in operation, the powder 58 to be compacted is brought into the room, which by the inner wall surface of the mold 50 and the opposing working surfaces of the upper punch 54 and the lower punch 45 is limited.

Auf der Querachse 34 ist ferner ein im wesentlichen waagrechtes Glied 6 3 senkrecht zu dieser angeordnet. Das Glied 6 3 weist an seinem der Queachse 34 abgelegenen Ende einen rechteckigen Schlitz 6 2 auf, der zur gleitenden Aufnahme eines Blocks 61 dient, der in dem Schlitz 6 2 waagrecht mitOn the transverse axis 34, a substantially horizontal member 6 3 is also arranged perpendicular to this. The Member 6 3 has a rectangular slot 6 2 at its end remote from the transverse axis 34, which slot is intended for sliding reception a block 61 is used, which is horizontally in the slot 6 2 with

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Bezug auf das Glied 6 3 frei gleiten kann und durch einen am unteren Rahmen 1 befestigten Stift 60 gehalten wird.Relative to the link 6 3 can slide freely and is held by a pin 60 attached to the lower frame 1.

Mit einem Teil des GBedes 6 3 zwischen dessen Enden hat das untere Ende eines Gliedes 65 Zapfenverbindung mittels eines Zapfens 64. Das obere Ende dieses Gliedes 6 5 hat durch einen Zapfen 67 Zapfenverbindung mit einem Zylinder 66, innerhalb welchem ein Kolben mit einer äusseren Kolbenstange 68 angeordnet ist, die am unteren Rahmen 1 befestigt ist. Der erwähnte Kolben ist durch Druckluft betätigbar, ) die von einer nicht gezeigten Druckluftquelle dem Zylinder 66 über ein Oberdruckventil 94 und ein Regelventil 93 zugeführt werden kann.With part of the GBedes 6 3 between its ends, the lower end of a link 65 has a pin connection by means of a pin 64 which is attached to the lower frame 1. The mentioned piston can be actuated by compressed air, which can be supplied from a compressed air source (not shown) to the cylinder 66 via an overpressure valve 94 and a control valve 93.

Der Oberstempel 54 und die Form 50 werden durch die Querstange 16 bzw. durch die Querachse 34 angetrieben. Zwischen der Unterseite der Querstange 16 und der Oberseite der Querachse 34 ist an deren Mittelteilen ein Keil 70 zwischengeschaltet, um einen vorläufigen Pressenhub für den Pulververdichtungshub zu bewiken und die Grossen der Drücke, die gleichzeitig durch den Oberstempel und den Unterstempel bzw. 45 ausgeübt werden, zu regeln.The upper punch 54 and the mold 50 are driven by the transverse rod 16 and the transverse axis 34, respectively. Between A wedge 70 is interposed between the underside of the crossbar 16 and the upper side of the transverse axis 34 at the middle parts thereof, to bewiken a preliminary press stroke for the powder compression stroke and the size of the pressures that be exercised simultaneously by the upper punch and the lower punch or 45 to regulate.

' Der Keil 70 sitzt gleitbar in einer Nut 71, die quer an der Oberseite der Querachse 34 an deren Mittelteil angeordnet ist und eine Tiefe hat, die annähernd der halben Höhe des Keils entspricht, so daß dieser frei längs der Nut 71 senkrecht zu den geometrischen Achsen der Querstange 16 und der Querachse 34 gleiten kann. Die Querstangel6 ist an ihrer Unterseite an einem Teil derselben, der der Nut 71 gegenüberliegt, mit einer Nut 72 versehen, welche eine geneigte Fläche zur Auflage auf der geneigten Oberseite des Keils 70 aufweist.'The wedge 70 is slidably seated in a groove 71 which is transverse to the top of the transverse axis 34 is arranged at the middle part and has a depth which is approximately half Corresponds to the height of the wedge, so that it is free along the groove 71 perpendicular to the geometric axes of the crossbar 16 and the transverse axis 34 can slide. The crossbar 6 is on its underside on a part of the same, that of the Opposite groove 71, provided with a groove 72 which has an inclined surface for resting on the inclined upper side of the wedge 70.

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Die geometrischen Abmessungen und Formen dieser Nuten und des Keils sind derart, daß, wenn sich die Querstange 16 abwärts bewegt und auf dem Keil 70 zur Auflage kommt, ein geeigneter Spalt A zwischen der Querstange 16 und der Querachse 34 entsprechend der waagrechten Stellung des Keils 70 gebild± wird.The geometric dimensions and shapes of these grooves and the wedge are such that when the cross bar 16 moves downward and comes to rest on the wedge 70, a suitable gap A between the transverse rod 16 and the transverse axis 34 corresponding to the horizontal position of the wedge 70 is formed ±.

Ein Stift 73, der an einem Arm vorgesehen ist, welcher sich von dem breiten Ende des Keils 70 nach aussen erstreckt, steht gleitbar in Eingriff mit einem Schlitz 77 in einem Steuerhebel 76. Der Steuerhebel 76 ist an seinem unteren Ende an einer Achse 75 befestigt, die durch ein Lager 74 drehbar gelagert ist, das am unteren Rahmen 1 befestigt ist, so daß dem Steuerhebel eine schwingende Bewegung mitgeteilt werden kann. Der Steuerhebel 76 trägt an seinem oberen Teil einen Zapfen 78, durch welchen er eine Zapfenverbindung mit dem einen Ende eines Gliedes 79 hat, dessen anderes Ende Zapfenverbindung mittels eines Zapfens 80 mit dem einen Ende eines Verstellhebels 81 hat.A pin 73 provided on an arm extending outward from the wide end of the wedge 70, is slidably engaged with a slot 77 in a control lever 76. The control lever 76 is at its lower End attached to a shaft 75 which is rotatably supported by a bearing 74 which is attached to the lower frame 1, so that an oscillating movement can be communicated to the control lever. The control lever 76 carries on its upper part a tenon 78 by which it has a tenon connection with one end of a link 79, the other of which End pin connection by means of a pin 80 with one end of an adjusting lever 81.

Der Verstellhebel 81 ist an seinem Mittelteil gelenkig mit dem einen Ende einer Verstellschraube 82 verbunden, während er an seinem anderen Ende einen Stift 84 trägt, der mit einem vertikalen Schlitz 8 3 gleitbar in Eingriff steht, welcher in einem Teil des unteren Rahmens 1 ausgebildet ist, so daß sich der Stift 84 und das entsprechende Ende des Verstellhebels 81 gleitend etwas in der vertikalen Richtung bewegen können. Das andere Ende der Verstellschraube 82 ist gleichachsig innerhalb eines Zahnrades 8 5 angeordnet und steht mit einem Innengewinde desselben in Eingriff. Das Zahnrad 85 steht mit einem Zahnrad 86 in Eingriff, welches durch einen Verstellhandgriff (nicht gezeigt) gedreht werden kann.The adjusting lever 81 is articulated at its middle part with one end of an adjusting screw 82, while he carries a pin 84 at its other end, which with a vertical slot 8 3 is slidably engaged, which is formed in a part of the lower frame 1 is so that the pin 84 and the corresponding end of the shift lever 81 can slide slightly in the vertical direction. The other end of the adjustment screw 82 is arranged coaxially within a gear 8 5 and has an internal thread thereof in FIG Intervention. The gear wheel 85 meshes with a gear wheel 86, which is controlled by an adjustment handle (not shown). can be rotated.

Die Verstellschraube 82 kann daher frei in Richtung zumThe adjusting screw 82 can therefore freely in the direction of

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Keil 70 bzw. von diesem weg dadurch verstellt werden, daß der Verstellhandgriff gedreht wird, um die Zahnräder 86 und 8 5 zu drehen. Dies hat zur Folge, daß der Verstellhebel 81 auch um den Stift 84 schwingt, so daß der Neigungswinkel des Verstellhebels 76 durch das Glied 7 9 eingestellt werden kann. Es ist daher möglich, die Stellung des Keils 70 mit Bezug auf die Querstange 16 und die Querachse 34 zu verstellen und den Spalt a zwischen beiden entsprechend dieser Stellung zu verändern und den Grad der vorläufigen Pressung zu verstellen.Wedge 70 or can be adjusted away from this in that the adjustment handle is rotated to the gears 86 and 8 5 to rotate. This has the consequence that the adjusting lever 81 also swings about the pin 84, so that the The angle of inclination of the adjusting lever 76 can be adjusted by the member 7 9. It is therefore possible to change the position of the wedge 70 with respect to the transverse rod 16 and the transverse axis 34 to be adjusted and the gap a between the two to change according to this position and to adjust the degree of preliminary compression.

Ferner ist unterhalb das erwähnten Gliedes 6 3 ein Ahschlaghebel 8 7 vorgesehen, welcher um die Gelenkachse 30 zusammen mit dem Sektorarm 28 schwenkbar ist und eine Abstützung für das Glied 6 3 sowie ein treibendes Element für die Rückführung des Gliedes 6 3 bildet. Ausserdem ist eine vertikale Stange 8 8 zur Zwangsrückführung durch einen Flansch 8 9 an deren oberen Teil am unteren Rahmen 1 in einer Stellung oberhalb der Querstange 16 aufgehängt, wobei sie so gehalten 'wird, daß sie sich nur vertikal bewegen kann. Diese Stange 88 ist innen hohl und weist ein Innengewinde auf, das mit dem oberen Teil einer Verstellspindel 90 in Eingriff steht, die an ihrem unteren Ende an einem unteren Flansch befestigt ist. Mit Hilfe eines geeigneten Getriebes 92, das mit dem unteren Flansch 91 gekuppelt ist, kann der vertikale Abstand zwischen dem oberen Flansch 8 9 und dem unteren Flansch 91 verstellt werden.Furthermore, below the mentioned link 6 3 is a stop lever 8 7 is provided, which is pivotable about the hinge axis 30 together with the sector arm 28 and a support for the link 6 3 and a driving element for the return of the link 6 3 forms. There is also a vertical one Rod 8 8 for forced return through a flange 8 9 at its upper part on the lower frame 1 in one position suspended above the crossbar 16 while being held so that it can only move vertically. These Rod 88 is internally hollow and has internal threads that engage the upper part of a lead screw 90 stands, which is attached at its lower end to a lower flange. With the help of a suitable gear 92, which is coupled to the lower flange 91, the vertical distance between the upper flange 8 9 and the lower flange 91 can be adjusted.

Die Arbeitsweise der vorangehend beschriebenen Urformpresse ist wie folgt. VJenn eine bestimmte Menge des zu verdichtenden Pulvers in die Form 50 eingebracht wird, wird die Kraft des Elektromotors über die Schnecke 2, das Schneckenjad 3, die Welle 4, das Zahnrad 5, das Zahnrad 8 und so weiter, zur Betätigung des Kniehebelsystems übertragen, so daß sich die Querstange 16 aus ihrer in Fig. 8 dargestelltenThe operation of the above-described master forming press is as follows. VJenn a certain amount of the to be compacted Powder is introduced into the mold 50, the power of the electric motor via the screw 2, the snail jad 3, the shaft 4, the gear 5, the gear 8 and so on, to operate the toggle system, so that the crossbar 16 is different from its shown in FIG

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obersten Stellung abwärts zu bewegen beginnt.top position begins to move downwards.

Dies hat zur Folge, daß das Pulver 58 innerhalb der Form 50 auf einen geeigneten Grad durch den Oberstempel 54 verdichtet wird. Wenn dann die geneigte Fläche der Nut 72 der Querstange 16 auf der geneigten Fläche des Keils 70 zur Auflage kommt, wie in Fig. 9 angegeben, wird die Richtung der im Zylinder 6 6 arbeitenden Druckluft durch ein Umsteuerventil 93 umgeschaltet, so daß sich die Querachse 34 abwärts bewegt und die Form 50 unter der Steuerwirkung des Zylinders 6 6 ebenfalls abwärts bewegt wird.This results in the powder 58 being compacted within the mold 50 to a suitable degree by the upper punch 54 will. Then when the inclined surface of the groove 72 of the crossbar 16 on the inclined surface of the wedge 70 comes to rest, as indicated in FIG. 9, the direction of the compressed air working in the cylinder 6 6 is determined by a Reversing valve 93 switched so that the transverse axis 34 moves downwards and the mold 50 under the control effect of the cylinder 6 6 is also moved downwards.

Dies hat einerseits zur Folge, daß, da der an dem breiten Ende des Keils 70 befestigte Stift 7 3 frei gleitbar mit dem Schlitz 77 des Verstellhebels 76 in Eingriff steht, der Keil 70 nach rechts in seine zurückgezogene Stellung (linke Stellung gesehen in Fig. 8, 9 und 10) verschoben wird, wenn der Stift 33 längs des Schlitzes 77 gleitet, und der SpäLt zwischen der Querstange 16 und der Querachse 34 nimmt fortschreitend ab. Wenn dann die Querstange 16 und die Querachse 34 einander berühren, ist der Verdichtungs· Vorgang beendet.This has the consequence, on the one hand, that the pin 7 3 attached to the wide end of the wedge 70 can slide freely with it the slot 77 of the adjusting lever 76 is engaged, the wedge 70 to the right in its retracted position (left position seen in Figs. 8, 9 and 10) is displaced when the pin 33 slides along the slot 77, and the gap between the cross bar 16 and the cross axis 34 progressively decreases. Then when the crossbar 16 and the transverse axis 34 touch one another, the compression process is ended.

Fig. 9 und 10 sind Ansichten, welche durch imaginäre Linien zur Erläuterung des Verhältnisses zwischen der Form, den Stempeln und den Antriebsmechanismen innerhalb des unteren Rahmens verbunden sind. Fig. 9 zeigt den Zustand, nachdem der Oberstempel 54 in die Form 50 um einen Betrag c eingedrungen ist und dabei eine vorläufige Verdichtung herbeigeführt hat, während Fig. 10 den Zustand nach der Beendigung des Verdichtungsvorgangs für das Pulver zeigt.9 and 10 are views indicated by imaginary lines for explaining the relationship between the shape, the The stamps and the drive mechanisms are connected within the lower frame. Fig. 9 shows the state after the upper punch 54 has penetrated into the mold 50 by an amount c and thereby brought about a preliminary compression while Fig. 10 shows the state after the completion of the compacting operation for the powder.

Der in Fig. 9 dargestellte Zeitpunkt ist derjenige, bei welchem sich die Querstange 16 abwärts bewegt hat und geradeThe point in time shown in FIG. 9 is that at which the crossbar 16 has moved downwards and is straight

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■ ^ XT' ■·■ ^ XT '■ ·

auf dem Keil 70 zur Auflage gekommen ist und ein Spalt a infolge des Keils 70 zwischen der Querstange 16 und der Querachse 34 besteht. Hierauf wird bei fortschreitender Druckausübung aus diesem Zustand zu dem in Fig. 10 dargestellten Zustand mit voller Zusammendrückung das Pulver verdichtet, so daß aus der Einfüllhöhe H die Höhe h erhalten wird. Während dieses Arbeitsvorgangs bewegt sich die Form 50 um den in Fig. 10 mit b bezeichneten Betrag abwärts. Der Betrag der Zusammendrückung durch den Unterstempel 45 entspricht daher dem Betrag b.has come to rest on the wedge 70 and a gap a due to the wedge 70 between the transverse rod 16 and the transverse axis 34 exists. This is followed by advancing Applying pressure from this state to the state shown in FIG. 10 with full compression Powder compacted so that the height h is obtained from the filling height H. Moved during this operation the mold 50 downwards by the amount denoted by b in FIG. 10. The amount of compression due to the lower punch 45 therefore corresponds to the amount b.

Während dieser Arbeitsstufe vom Zustand in Fig. 9 zu dem in Fig. 10 wird der Keil 70 zurückgezogen, so daß der Spalt zwischen der Querstange 16 und der Querachse 34 von a auf Null abnimmt. Während dieses Arbeitsvorgangs wird der Oberstempel 54 weiter in die Form 50 um einen zusätzlichen Betrag a eingedrückt, so daß der Betrag der Zusammendrückung durch den Oberstempel 54 den Wert a + c erhält.During this stage of operation from the state in FIG. 9 to the in Fig. 10, the wedge 70 is retracted so that the gap between the cross bar 16 and the transverse axis 34 of a decreases to zero. During this operation, the upper punch 54 is further advanced into the mold 50 by an additional one Amount a pressed in, so that the amount of compression receives the value a + c through the upper punch 54.

Von diesem Zusammendrückungsbetrag a + c durch den Oberstempel entspricht der Betrag c der anfänglichen vorläufigen Zusammendrückung, während der Betrag a dem Zusammen- W drückungsbetrag entspricht, der durch das Zurückziehen des Keils 70 beim Gleiten des Stiftes 7 3 längs des Schlitzes 77 des Verstellhebels 76 während der Arbeitsweise bis zur fertigen Zusammendrückung erreicht wird. Diese Zusammendrückungwird daher anteilig zur Abwärtsbewegung der Querachse 34 erhalten und die resultierende Wirkung ist daher eine gleichzeitige Zusammendrück- und Formungswirkung des Oberstempels und des Unterstempels mit bezug auf die Form.From this Zusammendrückungsbetrag a + c by the upper punch corresponding to the amount c of the initial preliminary compression, while the amount a the collapse W drückungsbetrag corresponds, by the retraction of the wedge 70 during sliding of the pin 7 3 along the slot 77 of the adjusting lever 76 while the way of working up to the finished compression is achieved. This compression is therefore obtained in proportion to the downward movement of the transverse axis 34 and the resulting effect is therefore a simultaneous compression and shaping action of the upper punch and the lower punch with respect to the mold.

Nach Beendigung des Zusammendrückvorgangs,beginnt die Querstange 16 ihre Aufwärtsbewegung. Zu diesem Zeitpunkt wird, da der Druckluftzylinder 66 eine nach unten gerichteteAfter the compression process is completed, the Crossbar 16 their upward movement. At this time is because the air cylinder 66 is a downward

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Kraft auf das Glied 6 3 und damit auf die Form 50 ausübt, das Ansteigen der letzteren während der Ausübung dieser nach unten gerichteten Kraft unterdrückt. Auf diese Weise wird das Entstehen von Rissen in dem verdichteten Produkt oder ein Bruch desselben verhindert. Bei den bisher bekannten Pressen sind Fälle vorgekommen, bei welchen, wenn die durch den Oberstempel ausgeübte Kraft weggenommen wird und die Belastung, die auf den Unterstempel, die Form und andere Teile ausgeübt wurde, nicht mehr besteht, die Form wegen des mechanischen Spiels, beispielsweise des Spiels in Teilen wie bei den Gliedern, ansteigt, so daß Risse im geformten Produkt entstehen oder ein Bruch desselben stattfindet.Exerts force on the member 6 3 and thus on the form 50, the rise of the latter during the exercise of this suppressed downward force. In this way, cracks will appear in the compacted product or a breakage of the same is prevented. In the previously known presses there have been cases in which, if the force exerted by the upper punch is removed and the load on the lower punch, the Form and other parts exercised, the form no longer exists because of mechanical play, for example of the play in parts such as the links increases, so that cracks or breakage of the molded product occur in the molded product takes place.

In dem Augenblick, in welchem die Zusammendrückendstufe abgeschlossen ist, ist das Element 31 des Sektorarms 28 auf dem bogenförmigen abstehenden Teil 32 angeordnet, der am schwimmenden Glied 3 3 vorgesehen ist, wie in Fig. 1 angegeben, was durch die 'Wirkung der Verbindungsstange 27 bedingt ist. Wenn sich dann der Sektorarm 28 weiter im Gegenzeigersinn dreht, dreht sich der Anschlaghebel 87 gleichzeitig im Gegenzeigersinn, bis ar sich vom Glied 5 löst. Dies hat zur Foljre, daß das schwimmende Glied 33 durch das Element 31 nach unten gedrückt wird wobei es auf dem abstehenden Teil 32 gleitet, so aaih es sica iü; Uhrzeigersinn um den Zapfen 36 am unteren Teil der Verbindungsstange 35 dreht und sich daher die Querachse 34 und damit die Form 50 abwärts bewegen. Die Presse befindet s ich dann in einem Zustand, in welchem der Preßvergang abgeschlossen ist und der verdichtete, aus Pulver geformte Gegenstand entnommen werden kann.At the moment when the final compression stage is completed, the element 31 of the sector arm 28 is placed on the arched protruding part 32 provided on the floating member 33, as indicated in FIG is conditional. If the sector arm 28 then rotates further in the counterclockwise direction, the stop lever 87 rotates simultaneously in the counterclockwise direction until ar is released from the link 5. This has the Foljre that the floating member 33 is pressed by the member 31 downwardly while sliding on the projecting part 32, so it aaih sica iii; Rotates clockwise about the pin 36 on the lower part of the connecting rod 35 and therefore the transverse axis 34 and thus the mold 50 move downwards. The press is then in a state in which the pressing process is complete and the compacted, powder-shaped article can be removed.

Hierauf wird das Umschaltventil 93 so gesaaaltet, daß der Zylinder 66 betätigt und der Anschlaghebel b7 irr. Uhrzeiger-Then the switching valve 93 is gesaaaltet so that the cylinder 66 is actuated and the stop lever b 7 irr. Clock hands

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— Xb —- Xb -

sinn gedreht wird, was zur Folge hat, daß das Glied 6 3 um den Zapfen 60 nach oben verschwenkt wird, so daß sich die Querachse 34 nach oben bewegt.is rotated meaning, with the result that the member 6 3 is pivoted about the pin 60 upwards, so that the transverse axis 34 moves upwards.

Die Querstange 16, die ihre Verdichtungsarbeit beendet hat, wird durch das Kniehebelsystem angehoben und wenn sie an dem unteren Flansch 91 der Zwangsrückführstange 88 zur Anlage kommt, nimmt sie bei ihrer Aufwärtsbewegung diese Stange 8 8 mit aufwärts. Sodann bewirkt, wenn der obere Flansch 8 9 an dem Joch 4 3 zur Anlage kommt, die ^ Querstange über die Zwangsrückführstange 88 eine Aufwärtsbewegung des Joches 43. Die Querachse 34 wird daher weiter angehoben und die Form 50 wird ebenfalls aufwärts bewegt und in einen Zustand gebracht, in welchem sie mit einer Pulvercharge gefüllt werden kann.The crossbar 16, which has finished its compression work, is raised by the toggle system and if when it comes to rest against the lower flange 91 of the forced return rod 88, it takes it as it moves upward this rod 8 8 with upwards. Then causes when the upper flange 8 9 comes to rest on the yoke 4 3, the ^ Cross rod over the forced return rod 88 an upward movement of the yoke 43. The transverse axis 34 is therefore raised further and the mold 50 is also moved upwards and brought into a state in which it can be filled with a powder charge.

Bei dem vorangehend beschriebenen Beispiel ist ein Schlitz 77 von geradliniger Form im Verstellhebel 76 ausgebildet. Wenn ein gekrümmter Schlitz von der in Fig. 11 dargestellten Art für diesen Zweck gebildet wird, wird die Bewegung des Keils 70 groß, wenn die Annäherung an den Punkt der vollständigen Zusammendrückung erreicht wird und der Oberstempel rasch in die Form gedrückt wird, wodurch die w obere Zusammendrückung grosser wird und das Pulver in der Zone in der Nähe seiner Oberseite kann daher hart gemacht werden. Ferner kann als Mechanismus zur Regelung der schwingenden Bewegung des Verstellhebels 76 auch ein Zahnstangentrieb, wie in Fig. 12 gezeigt, verwendet werden.In the example described above, a slot 77 of a straight shape is formed in the shift lever 76. If a curved slot of the type shown in Fig. 11 is formed for this purpose, the movement of the wedge 70 will be great as the approach to the point of full compression is reached and the punch is rapidly pushed into the mold, thereby causing the w top compression becomes greater and the powder in the zone near its top can therefore be made hard. Furthermore, a rack and pinion drive, as shown in FIG. 12, can also be used as the mechanism for regulating the oscillating movement of the adjusting lever 76.

Da die Rückzugbewegung des Keils bei der erfindungsgemässen Presse mechanisch gesteuert wird, wie vorangehend beschrieben, befindet sich der Keil ständig in einem stabilen Zustand unabhängig von der Gfösse der Zusammendrückkraft und kann die Verfahrensstufe der Verdichtung des pulverförmigen oder körnigen Stoffes zwangsläufig und genauSince the retraction movement of the wedge is mechanically controlled in the press according to the invention, as above described, the wedge is always in a stable state regardless of the size of the compressive force and the process step of compaction of the powdery or granular substance can necessarily and accurately

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ausgeführt werden. Ferner ist es, da das Zurückziehen des Keils durch den Verstellhebel 76 gesteuert wird, möglich, dieses Zurückziehen des Keils in Wechselbeziehung mit der Abwärtsbewegung der Form durchzuführen und ein gleichzeitiges Zusammendrücken und Formen des pulverförmigen oder körnigen Stoffes herbeizuführen, um dadurch einen Gegenstand von gleichmässiger Dichte zu formen.are executed. Furthermore, since the retraction of the wedge is controlled by the adjustment lever 76, it is possible to carry out this withdrawal of the wedge in correlation with the downward movement of the mold and a simultaneous one Compressing and shaping the powdery or granular substance to thereby cause an object of uniform density to shape.

Ausserdem kann durch Verstellen des Neigungswinkels des Verstellhebels 76 der Betrag des Eintritts des Keils zwischen der Querstange 16 und der Querachse 34- verändert werden und können die Grossen der gleichzeitigen Kraftausübung geregelt werden. Darüber hinaus kann, wenn das Zurückziehen des Keils in linearer Proportion zur Abwärtsbewegung der Formäurchgeführt wird, der Verstellhebel vertikal eingestellt werden, um dadurch das Zusammendrücken und Formen in einem Zustand zu ermöglichen, in welchem keinerlei Wirkung des Keils erzeugt wird, d.h. ein nicht gleichzeitiges Zusammendrücken und Formen in zwei Stufen.In addition, by adjusting the angle of inclination of the adjusting lever 76, the amount of entry of the wedge between the crossbar 16 and the transverse axis 34- can be changed and the size of the simultaneous exertion of force can be regulated will. In addition, if the retraction of the wedge can be performed in linear proportion to the downward movement of the mold is, the lever can be adjusted vertically, thereby compressing and molding in one state in which no effect of the wedge is produced, i.e. non-simultaneous compression and forms in two stages.

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Claims

1. JUrform press for powdery and granular materials with a stationary lower punch, an upper punch,

\ which by a cross bar to the vertical synchronous

Movement is driven, an external form that is floating and slidable around the upper punch and the Lower punch is arranged around and through a transverse axis for synchronous vertical movement with this is driven, the outer shape and the stamp a space of variable volume to The crossbar is used to limit the reception and compression of a powdery or granular substance in this and the transverse axis is guided for movement along the substantially same vertical line of action are and a wedge is arranged between the crossbar and 'the transverse axis and in an introductory

"and the direction of retreat to these is movable to the To change the minimum distance that is made possible in this way between the transverse rod and the transverse axis, characterized by control means for progressive retraction of the wedge during it Downward movement in intermediate contact with the transverse rod and the transverse axis, thereby creating a simultaneous powder compression effect with reference to the outer shape of the upper punch and the lower punch to effect.

2. Press according to claim 1, characterized in that the

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iAD ORIGINAL

Control device has a control lever, which at one end to a stationary part of the Press is pivotably mounted and has a guide slot, a pin with the wedge for movement with this is connected and with "the mentioned guide slot in is sliding engagement, and an adjusting device for adjusting the angle of inclination of the guide slot with reference to the aforementioned vertical line of action is provided, the guide slot in the inclined Condition acts as a cam surface to cause a retraction movement of the pin and thus of the wedge during its downward movement bring about.

3. Press according to claim 2, characterized in that the guide slot is of such a shape that the pin is guided in a path other than a straight line.

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