DE2303451B1

DE2303451B1 - Device for forging crankshafts, flange shafts and the like by means of a forging press

Info

Publication number: DE2303451B1
Application number: DE19732303451
Authority: DE
Inventors: Helmut 5670 Opladen Glotzbach
Original assignee: EUMUCO AG fur MASCHINENBAU 5090 LEVERKUSEN
Current assignee: EUMUCO AG fur MASCHINENBAU 5090 LEVERKUSEN
Priority date: 1973-01-25
Filing date: 1973-01-25
Publication date: 1974-07-25
Also published as: DE2303451C2

Description

Die deutsche Gebrauchsmusterschrift 6606417 beschreibt eine Vorrichtung für das Stauchen länglicher Werkstücke auf Schmiedepressen, bei der zwischen zwei getrennten Ober- und Unterwerkzeugen ein weiterer Werkzeugsatz zum Biegen, insbesondere zum Herstellen von Kurbelhüben, angeordnet ist. Die Oberwerkzeuge sind über Gelenkhebel schwenkbar an einer am Pressenstößel vorgesehenen Zwischenplatte abgestützt und die Unterwerkzeuge gegenüber dem Pressentisch quer zur Richtung des Pressenstößelhubes vorn horizontal oder mittels Gelenkhebel schwenkend beweglich angeordnet. Hierbei sind die Ober- und Unterwerkzeuge als Klemmbacken mit Formschluß ausgebildet. Die Gelenkhebel sind auf der Rückseite der Oberwerkzeuge, gegebenenfalls Unterwerkzeuge und beidseitig walzenpfannenartig gelagert sowie mittels Laschen verbunden. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird zwar die Umformarbeit sowohl für das Stauchen als auch für das Durchsetzen vom Stößel einer normalen Presse übernommen. Hierbei ist jedoch die Unabhängigkeit von Stauch- und Durchsetzungshub nicht gegeben, da die Winkelstellung der Gelenkhebel für die Zerlegung in Stauch- und Klemmkraft maßgebend ist und diese Kräfte in einem bestimmten Verhältnis zueinander stehen müssen. Das Verhältnis von Stauch- und Durchsetzungshub kann dabei nur in sehr engen Grenzen variiert werden. Für eine Veränderlichkeit von Stauch- und Durchsetzungshub sind bei der Vorrichtung der Gebrauchsmusterschrift keine baulichen Voraussetzungen geschaffen. Das Verhältnis des Stauch-und Durchsetzungshubes ist konstant. Ferner ist die Anordnung so getroffen, daß für den zweiten Hub eine leistungsfähige Antriebseinheit benötigt wird, die in der Praxis auf den Anbau einer kompletten querliegenden Presse hinausläuft. The German utility model 6606417 describes a device for upsetting elongated workpieces on forging presses, where between two separate upper and lower tools another tool set for bending, in particular for producing crank strokes, is arranged. The upper tools are via articulated levers pivotally supported on an intermediate plate provided on the press ram and the lower tools opposite the press table at right angles to the direction of the press ram stroke Arranged horizontally at the front or pivoting by means of an articulated lever. Here the upper and lower tools are designed as clamping jaws with positive locking. the Articulated levers are on the back of the upper tools, if necessary lower tools and mounted on both sides like a roller pan and connected by means of brackets. at Although this known device is the forming work both for upsetting as well as for pushing through the ram of a normal press. Here However, there is no independence from the compression and enforcement stroke, there the angular position of the articulated lever is decisive for the decomposition into compression and clamping force and these forces must be in a certain relationship to one another. That The ratio of upsetting and enforcement stroke can only be within very narrow limits varies will. For a variability of the compression and enforcement stroke, the Device of the utility model no structural requirements created. The ratio of the upsetting and penetration stroke is constant. Furthermore, the arrangement made so that a powerful drive unit is required for the second stroke which in practice amounts to the addition of a complete transverse press.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen u. dgl. mittels einer Schmiedepresse zu schaffen, die für einen größeren Abmessungsrahmen durch eine einfache Einstellung des Stauch- und des Durchsetzungshubes universell verwendbar ist und bei der die beiden Einstellungen für den Stauchhub und den Durchsetzungshub unabhängig voneinander sind. Bei der Schmiedevorrichtung der anfangs genannten Art zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß die Träger der oberen und unteren Klemm- oder Stauchwerkzeughälften einen direkten hydraulischen Klemmantrieb aufweisen, daß die oberen und unteren Klemm- oder Stauchwerkzeughälften gegenüber ihren Trägern horizontal verschiebbar gelagert sind und die unteren Klemm- oder Stauchwerkzeughälften mittels weiterer Lenker mit einem zusätzlichen beweglichen Hilfsquerhaupt gelenkig verbunden sind, wobei das Hilfsquerhaupt auswechselbare Zwischenstücke trägt. The object of the invention is to provide a device for forging To create crankshafts and the like by means of a forging press for a larger Dimensional frame through a simple adjustment of the upsetting and the penetration stroke is universally usable and in which the two settings for the upsetting stroke and the enforcement stroke are independent of each other. At the forge of the type mentioned at the beginning, the invention is characterized in that the carrier the upper and lower clamping or upsetting tool halves have a direct hydraulic Have clamping drive that the upper and lower clamping or upsetting tool halves are mounted horizontally displaceable with respect to their carriers and the lower clamping or upsetting tool halves by means of additional links with an additional movable one Auxiliary crosshead are articulated, the auxiliary crosshead being interchangeable Carries intermediate pieces.

Durch eine solche Ausbildung der Schmiedevorrichtung für Kurbelwellen u. dgl. kann das Verhältnis des Stauchhubes zum Versetzungshub beliebig geändert werden, und die beiden Einstellungen für den Stauchhub und den Durchsetzungshub sind völlig unabhängig voneinander. Die Winkellage der Lenker ist in einem sehr weiten Bereich frei wählbar, da die Klemmkraft von der Winkellage der Lenker unabhängig ist. Doppelhebel kommen in Fortfall, da die Klemmbacken durch die Träger geführt sind und somit nicht aus ihrer horizontalen Lage kippen können. Es ist die Schmiedepresse in einem größeren Abmessungsrahmen universell verwendbar, ohne daß teure und wesentliche Vorrichtungsteile ausgewechselt werden müssen. Das zusätzliche Hilfsquerhaupt ermöglicht es, daß durch Auflegen verschieden hoher Zwischenstücke auf das Hilfsquerhaupt die Größe des Versetzungshubes auf einfache Weise bestimmt werden kann, ohne daß die Größe des Stauchhubes beeinflußt wird. Die Gleitflächen der verschiebbaren Klemmbacken werden nur von der Klemmkraft belastet, während die Kraft des Werkzeuges des Versetzungsträgers und die Vertikalkomponente der Stauchkraft von den Kniehebelgestängen aufgenommen werden. Die Versetzungskraft des Versetzungsträgers erzeugt in Verbindung mit den weiteren Lenkern der Kniehebelgestänge eine Horizontalkomponente, die die Stauchkraft vergrößert, während die Vertikalkomponenten sich gegenseitig aufheben. Die unteren Klemmzylinder des Klemmantriebs erfüllen hierbei eine doppelte Funktion, nämlich das Klemmen des Werkstückes während des Stauchvorganges, und ferner läßt sich mit diesen die Größe des Stauchhubes durch Festlegung der Anfangswinkelstellung der Kniehebelgestänge bestimmen, ohne daß die Größe des Versetzungshubes beeinflußt wird. Auch die oberen Klemmzylinder des Klemmantriebs erfüllen eine Doppelfunktion, die in dem Klemmen des Werkstückes während des Stauchvorganges und in dem Niederhalten und Klemmen des Werkstückes beim Herausziehen des Versetzungswerkzeuges besteht. Dadurch ist zu- gleich das Rückzugsproblem auf einfache Weise gelöst, indem die Klemmbacken das Werkstück erst nach Herausziehen des Versetzungswerkzeuges freigeben. Bei der Durchführung der Kröpfung des Werkstückes bewegen sich das obere Versetzungswerkzeug und das untere Versetzungswerkzeug in senkrechter Richtung. Such a design of the forging device for crankshafts and the like, the ratio of the compression stroke to the displacement stroke can be changed as desired and the two settings for the compression stroke and the enforcement stroke are completely independent of each other. The angular position of the handlebars is very wide range freely selectable, as the clamping force is independent of the angular position of the handlebars is. Double levers are no longer available, since the clamping jaws are guided through the carrier and therefore cannot tilt out of their horizontal position. It's the forging press Universally usable in a larger dimension frame without expensive and essential Device parts must be replaced. The additional auxiliary crosshead enables it that by placing spacers of different heights on the auxiliary crosshead the Size of the displacement stroke can be determined in a simple manner without the Size of the upsetting stroke is influenced. The sliding surfaces of the sliding jaws are only loaded by the clamping force, while the force of the tool of the displacement beam and the vertical component of the upsetting force is taken up by the toggle linkages will. The dislocation force generated by the dislocation beam in conjunction with the further links of the toggle linkage a horizontal component that the upsetting force enlarged while the vertical components cancel each other out. The lower Clamping cylinders of the clamping drive here fulfill a double function, namely the clamping of the workpiece during the upsetting process, and can also be used with these the size of the upsetting stroke by defining the initial angular position of the Determine toggle linkage without affecting the size of the displacement stroke will. The upper clamping cylinders of the clamping drive also have a double function, those in the clamping of the workpiece during the upsetting process and in the holding down and clamping the workpiece as the transfer tool is withdrawn. This means that equal to the withdrawal problem solved in a simple way by the clamping jaws release the workpiece only after pulling out the displacement tool. In the Performing the offset of the workpiece move the upper displacement tool and the lower translation tool in the vertical direction.

Hierbei führt das obere Versetzungswerkzeug einen Hub aus, der dem zweifachen Weg des unteren Versetzungswerkzeuges entspricht. Dieses Versetzungswerkzeug senkt sich dabei um den Weg des Kurbelradius ab, während das obere Versetzungswerkzeug den doppelten Weg dieses Radius zurücklegt. Dadurch ist bei gegebener Umformarbeit eine Verdoppelung des Pressenstößelweges gegeben, die eine Halbierung der benötigten Preßkraft bedeutet.Here, the upper displacement tool performs a stroke that the corresponds to the double path of the lower displacement tool. This translation tool is lowered by the path of the crank radius, while the upper displacement tool covers twice the distance of this radius. This means that for a given forming work a doubling of the ram travel given that halving the required Pressing force means.

Das Hilfsquerhaupt ist vorteilhaft als geschlossener Rahmen ausgebildet und wird längs von Vertikalführungen geführt. Hierbei können die Säulen der Schmiedepresse zugleich die Vertikalführungen für das Hilfsquerhaupt abgeben. Das Hilfsquerhaupt kann aber auch an selbständigen Vertikalführungen angeordnet sein. Die Zwischenstücke werden zweckmäßig mittels der Vertikalführungen bzw. Säulen geführt und werden dadurch in ihrer Lage gesichert. Die oberen Träger können außenliegende Anschläge für die oberen Klemm- oder Stauchwerkzeughälften aufweisen, was an sich bekannt ist (US-PS 3 373 593). The auxiliary crosshead is advantageously designed as a closed frame and is guided along by vertical guides. The columns of the forging press can be used here at the same time release the vertical guides for the auxiliary crosshead. The auxiliary crosshead but can also be arranged on independent vertical guides. The intermediate pieces are expediently guided by means of the vertical guides or columns and are thereby secured in their position. The upper carrier can have external stops for the have upper clamping or upsetting tool halves, which is known per se (US-PS 3 373 593).

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert. The invention is based on an embodiment shown in the drawing explained below.

F i g. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung auf einer Schmiedepresse in Ansicht, zum Teil im Schnitt und im Schema; F i g. 2 bis 6 stellen die Schmiedepresse und die Vorrichtung der F i g. 1 in verschiedenen Arbeitsphasen dar, wobei die F i g. 1 bis 4 die Presse bei Absenken des Pressenstößels und F i g. 5 und 6 die Schmiedepresse in zwei verschiedenen Phasen der Rückzugsbewegung des Pressenstößels veranschaulichen; F i g. 7 stellt eine Seitenansicht der Schmiedepresse entsprechend der Stellung der F i g. 4 schematisch dar. F i g. 1 shows an embodiment of the device according to FIG Invention on a forging press in view, partly in section and in the scheme; F i g. 2 to 6 represent the forging press and the device of FIG. 1 in different Work phases, wherein the F i g. 1 to 4 the press when the press ram is lowered and F i g. 5 and 6 the forging press in two different phases of the retraction movement illustrate the press ram; F i g. 7 shows a side view of the forging press corresponding to the position of FIG. 4 schematically.

Die Schmiedepresse zum Schmieden von Kurbelwellen u. dgl. ist eine hydraulische Vier-Säulen-Presse mit den Säulen la, lb, lc, led und einem oberen Querhaupt 2, das mit dem (nicht dargestellten) Pressenstößel fest verbunden ist, sowie mit einem unteren Querhaupt 3, das fest auf einem (nicht dargestellten) Pressentisch montiert ist. Das obere Querhaupt 2 ist längs der Säulen la bis id in bekannter Weise gleitend geführt. Das obere Querhaupt 2 weist hydraulische Zylinder 4a, 4b auf, in denen Kolben 5a. 5b hydraulisch betätigt werden, mit denen der Träger 6 für die Werkzeuge fest verbunden ist. Dieser Träger trägt Klemm- und Stauchwerkzeughälften 7a, 7b, die zu dem Träger 6 quer verschiebbar sind. Mit dem Querhaupt 2 ist das Versetzungswerkzeug 8 fest verbunden. Vorteilhaft ist das Versetzungswerkzeug an dem Querhaupt 2 auswechselbar angeordnet. Die untere Stellung des Trägers 6 ist durch eine (nicht dargestellte) Hubbegrenzung, z. B. The forging press for forging crankshafts and the like is one hydraulic four-column press with the columns la, lb, lc, led and an upper one Crosshead 2, which is firmly connected to the press ram (not shown), as well as with a lower crosshead 3 which is fixed on a press table (not shown) is mounted. The upper crosshead 2 is known along the columns la to id in Way slidingly guided. The upper crosshead 2 has hydraulic cylinders 4a, 4b on, in which piston 5a. 5b are hydraulically operated, with which the carrier 6 for the tools is firmly connected. This carrier carries clamping and upsetting tool halves 7a, 7b, which can be displaced transversely with respect to the carrier 6. With the crosshead 2 that is Displacement tool 8 firmly connected. It is advantageous to have the relocation tool on the crosshead 2 arranged to be exchangeable. The lower position of the carrier 6 is by a (not shown) stroke limiter, e.g. B.

einen Anschlag, festgelegt.a stop, set.

Das untere fest gelagerte Querhaupt 3 weist ebenfalls Zylinder 9a, 9b auf, in denen Kolben 10, 10a vorgesehen sind, mit denen der untere Träger 11 für die Werkzeughälften fest verbunden ist. Dieser Träger trägt Klemm- und Stauchwerkzeughälften 12a und 12b, die wie die oberen Werkzeughälften auf Gleitflächen 13 quer verschiebbar gelagert sind. Mit dem unteren Träger 11 ist der untere Teil des Versetzungswerkzeuges, d. h. der Amboß 14, fest verbunden, der mit dem Träger 11 ein Stück bilden kann. The lower fixed crosshead 3 also has cylinder 9a, 9b, in which pistons 10, 10a are provided, with which the lower carrier 11 is firmly connected for the mold halves. This carrier carries clamping and upsetting tool halves 12a and 12b, which, like the upper mold halves, can be moved transversely on sliding surfaces 13 are stored. With the lower beam 11 is the lower part of the displacement tool, d. H. the anvil 14, firmly connected, which can form one piece with the carrier 11.

An den Säulen la, lb, 1c, ldist ein Hilfsquerhaupt 15 gleitend gelagert, das über Kniehebelgestänge 16a, 16b bzw. 17a, 17b mit dem unteren fest angeordneten Querhaupt 3 in Verbindung steht. Die Lenker 16a, 16b bzw. An auxiliary crosshead 15 is slidably mounted on the columns la, lb, 1c, ld, that via toggle linkage 16a, 16b or 17a, 17b with the lower one Crosshead 3 is in communication. The handlebars 16a, 16b and

17a, 17b der Kniehebelgestänge sind um eine gemeinsame Achse 18 bzw. 19 gelagert und in den unteren Klemmbacken 12 und 12b gemeinsam angelenkt. Die oberen Lenker 16a und 17a sind bei 20 und 21 in dem Hilfsquerhaupt 15 und die unteren Lenker 16b und 17b bei 22 und 23 in dem unteren fest angeordneten Querhaupt 3 schwenkbar gelagert. Mit 24a und 24b sind Zwischenstücke bezeichnet, die auf das Hilfsquerhaupt 15 aufgesetzt werden können und zweckmäßig durch die Säulen geführt werden. Die Zwischenstücke sind auswechselbar angeordnet und können durch unterschiedlich hohe, andere Zwischenstücke ersetzt werden.17a, 17b of the toggle linkage are around a common axis 18 or 19 mounted and articulated together in the lower clamping jaws 12 and 12b. The top Handlebars 16a and 17a are at 20 and 21 in the auxiliary crosshead 15 and the lower handlebars 16b and 17b pivotable at 22 and 23 in the lower fixed crosshead 3 stored. With 24a and 24b spacers are referred to, which on the auxiliary crosshead 15 can be placed and conveniently guided through the columns. the Interchangeable pieces are arranged and can be replaced by different heights, other spacers are replaced.

Ausgehend von der Stellung der Teile der F i g. 1 befindet sich das obere Querhaupt 2 in seiner oberen Stellung, und die oberen Kolben 5a, Sb der Klemmzylinder 4a, 4b sind ausgefahren. Die oberen Klemmbacken 7a, 7b liegen an ihren Anschlägen 6c, 6d an, die verstellbar, z. B. mittels einer Schlittenführung od. dgl., angeordnet sein können. Die Kolben 10a, 10b der unteren Klemmzylinder 9a, 9b sind ebenfalls auf ein vorbestimmtes Maß ausgefahren. Die Höhenlage des unteren Trägers 11 bestimmt im Zusammenwirken mit den Kniehebelgestängen 16a, 16b; 17a, 17b sowohl die horizontale als auch die vertikale Lage der unteren Klemm- und Stauchwerkzeughälften 12a, 12b. In diesen ist der zu bearbeitende Rohling 25 eingelegt, der bereits ein gekröpftes Teil 25a besitzt. Die dargestellte Ausgangsstellung der unteren Klemmzylinder 9a, 10a; 9b, 10b bestimmt die Größe des Stauchhubes. Starting from the position of the parts of FIG. 1 is the upper crosshead 2 in its upper position, and the upper pistons 5a, Sb of the clamping cylinder 4a, 4b are extended. The upper jaws 7a, 7b are at their stops 6c, 6d on, the adjustable, z. B. by means of a slide guide od. Like. Arranged could be. The pistons 10a, 10b of the lower clamping cylinders 9a, 9b are also extended to a predetermined amount. The height of the lower beam 11 is determined in cooperation with the toggle linkages 16a, 16b; 17a, 17b both the horizontal as well as the vertical position of the lower clamping and upsetting tool halves 12a, 12b. The blank 25 to be machined is inserted into this, which is already a cranked Part 25a owns. The illustrated starting position of the lower clamping cylinder 9a, 10a; 9b, 10b determines the size of the upsetting stroke.

Danach wird das obere Querhaupt 2 durch den Pressenstößel abgesenkt. Die oberen Klemm- und Stauchwerkzeughälften 7a, 7b greifen in die unteren Klemm-und Stauchwerkzeughälften 12, 12b formschlüssig ein und klemmen das Werkstück 25 fest (F i g. 2). Thereafter, the upper crosshead 2 is lowered by the press ram. The upper clamping and upsetting tool halves 7a, 7b engage in the lower clamping and upsetting tool halves Upsetting tool halves 12, 12b in a form-fitting manner and clamp the workpiece 25 firmly (Fig. 2).

Durch weiteres Absenken des oberen Querhauptes 2 setzt das Versetzungswerkzeug 8 auf das Werkstück 25 auf und beginnt mit dem Versetzen an dem mittleren eingespannten Teil des Werkstückes 25. Außerdem setzt das obere Querhaupt 2 auf die Zwischenstücke 24a, 24b auf, die von dem an den oberen Lenkern 16a, 1 7a der Kniehebelgestänge befestigten Hilfsquerhaupt 15 getragen werden. Es wird nunmehr das Hilfsquerhaupt 15 durch das obere Querhaupt 2 mitgenommen, wobei das Hilfsquerhaupt 15 seinerseits die Kniehebel- gestänge 16a,16b; 17a, 17b betätigt. Dadurch werden die Klemm- und Stauchwerkzeughälften 7a, 12a und 7b, 12b gegeneinander zusammengeführt, wobei die oberen Werkzeughälften Ja, 76 durch entsprechenden Eingriff in die unteren von den unteren Werkzeughälften 12a. 12b mitgenommen werden. Auf diese Weise kommt der Stauchhub zustande, wobei zugleich die gesamte Kröpfung mit dem Hubzapfen und den beiden Wangen erzeugt wird. Der Beginn der Stauchbewegung hängt bei gegebener Stellung der Kniehebelgestänge 16a, 16b; 17a, 17b somit von der Dicke der Zwischenstücke 24a, 24b ab. während die Größe des Stauchhubes nur von der Stellung der Klemmzylinder 9a, 10a; 9b. 10b abhängig ist. Die Größe des Versetzungshubes mittels der Versetzungswerkzeuge 8, 14 steht in Abhängigkeit von der Dicke der Zwischenstükke 24a, 24b. By lowering the upper crosshead 2 further, the transfer tool sets 8 on the workpiece 25 and begins to move on the middle clamped Part of the workpiece 25. In addition, the upper crosshead 2 relies on the intermediate pieces 24a, 24b on, which is attached to the upper links 16a, 17a of the toggle linkage attached auxiliary crosshead 15 are worn. It now becomes the auxiliary crosshead 15 taken along by the upper crosshead 2, the auxiliary crosshead 15 in turn the knee lever linkage 16a, 16b; 17a, 17b actuated. This will make the clamping and Upsetting tool halves 7a, 12a and 7b, 12b brought together against one another, the upper mold halves Yes, 76 by corresponding engagement in the lower of the lower tool halves 12a. 12b can be taken along. This is how the upsetting stroke occurs comes about, at the same time the entire cranking with the crank pin and the two cheeks is produced. The start of the upsetting movement depends on the given position of the toggle linkage 16a, 16b; 17a, 17b thus depend on the thickness of the intermediate pieces 24a, 24b. while the Size of the upsetting stroke only depends on the position of the clamping cylinders 9a, 10a; 9b. 10b dependent is. The size of the displacement stroke by means of the displacement tools 8, 14 is established depending on the thickness of the intermediate pieces 24a, 24b.

In F i g. 4 ist die Stellung der Teile veranschaulicht. In Fig. 4 shows the position of the parts.

bei der der Pressenstößel und damit das obere Querhaupt 2 die tiefste Stellung erreicht haben. Der Preßvorgang ist beendet. Die Klemm- und Stauchwerkzeughälften 7a, 12a und 7b, 12b sind am Amboß 14 angefahren. Nunmehr werden die unteren Klemmzylinder 9a.where the press ram and thus the upper crosshead 2 are the deepest Position. The pressing process is finished. The clamping and upsetting tool halves 7a, 12a and 7b, 12b are approached at the anvil 14. Now the lower clamping cylinders 9a.

10a,9b,10b entspannt.10a, 9b, 10b relaxed.

Daraufhin fährt das obere Querhaupt 2 nach oben und zieht das Versetzungswerkzeug 8 aus der neugeschmiedeten Kröpfung der Kurbelwelle heraus, während die oberen Klemmzylinder 4a, 5a; 4b, 5b durch entsprechende Regelung des Hydraulikdruckes das Werkstück weiterhin eingespannt halten. Sie wirken gleichzeitig als Niederhalter, indem sie die Klemmbakken 7a, 7b in ihrer unteren Stellung halten (F i g. 5). The top crosshead 2 then moves up and pulls the transfer tool 8 out of the forged crankshaft offset, while the upper clamping cylinder 4a, 5a; 4b, 5b continue to operate the workpiece by regulating the hydraulic pressure accordingly hold tight. They also act as hold-downs by holding the clamping jaws Hold 7a, 7b in their lower position (Fig. 5).

Erst nach Herausziehen des Versetzungswerkzeuges 8 erreichen die oberen Klemmzylinder 4a, 5a, 4b, 5b ihre Endstellung. Bei weiterem Hochfahren des oberen Querhauptes 2 geben die oberen Werkzeughälften 7a, 7b das Werkstück frei (F i g. 6). Only after pulling out the displacement tool 8 reach the upper clamping cylinder 4a, 5a, 4b, 5b their end position. If the Upper crosshead 2, the upper tool halves 7a, 7b release the workpiece (Fig. 6).

Das Werkstück wird nunmehr aus der Schmiedepresse herausgenommen und nach Aufwärmen für die Herstellung einer weiteren Kurbelkröpfung in die Schmiedepresse bei der Stellung der Teile nach F i g. 1 mit entsprechender Versetzung eingelegt, wobei die Werkzeughälften 7a, 7b jeweils nach außen an die Anschläge 6c, 6d zurückgeführt worden sind. Das Arbeitsspiel kann dann von neuem beginnen. The workpiece is now removed from the forging press and after warming up for the production of another crank offset in the forging press in the position of the parts according to FIG. 1 inserted with a corresponding offset, wherein the tool halves 7a, 7b are each returned to the outside to the stops 6c, 6d have been. The work cycle can then begin again.

Bei geeigneter Größe der Klemmzylinder kann die beim Preßvorgang durch die Kolben der Klemmzylinder verdrängte Hydraulikflüssigkeit dem System der Presse zugeführt werden, um Energie in gewissem Maß zurückzugewinnen. If the size of the clamping cylinder is suitable, this can occur during the pressing process Hydraulic fluid displaced into the system of the by the piston of the clamping cylinder Press to be fed to recover energy to some extent.

Claims

Claims: 1. Device for forging crankshafts, flange shafts and the like by means of a forging press, in which between separate upper and lower clamping tools a split displacement tool is arranged for producing a crank and the carriers of the upper clamping and upsetting tool halves on a movable, upper crosshead and the carrier of the lower clamping and upsetting tool halves are articulated by means of handlebars on the fixed transverse or foundation spar, with the step both tool halves in the clamping position in form-locking with each other and under the effect of the downward moving crosshead in the axial direction of the workpiece are driven jointly toggle-like for upsetting, characterized in that that the carriers (6, 11) of the upper and lower clamping or upsetting tool halves (7a, 7b, 12a, 12b) a direct hydraulic clamping drive (4a, 5a and 46, 5b as well as 9a, 10a and 9b, 10b) that the upper and lower clamping or upsetting tool halves (7a, 7b, 12a, 12b) mounted horizontally displaceably with respect to their supports (6, 11) are and the lower clamping or upsetting tool halves (12a, 12b) by means of further Link (16a, 17a) with an additional movable auxiliary crosshead (15) articulated are connected, the auxiliary crosshead (15) exchangeable intermediate pieces (24a, 24b).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the auxiliary crosshead (15) designed as a closed frame and guided along vertical guides is, the columns (1a, 1b, 1c, 1d) of the forging press as vertical guides are usable.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate pieces (24a, 24b) guided by means of the vertical guides or columns and are secured in their position.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the upper supports (6) external stops (6c, 6d) for the upper clamping or upsetting tool halves (7a, 7b).

The invention relates to an apparatus for forging Crankshafts, flange shafts and the like by means of a forging press, in which between separate upper and lower clamping tools a split transfer tool for Production of a crank is arranged and the carrier of the upper clamping and upsetting tool halves mounted on a movable, upper crosshead and the carrier of the lower clamping and upsetting tool halves by means of a handlebar on the fixed cross or foundation spar are articulated, the two tool halves in the clamping position in a form-fitting manner step with each other and under the action of the downward moving crosshead driven jointly in a toggle-like manner in the axial direction of the workpiece for upsetting are.

In a known forging press (DT-AS 1 260 932) for successive Pressing the strokes of a multi-stroke crankshaft from a smooth rod ge that between the individual pressing points moved axially and possibly by the angle of Crank stroke positions can be rotated, two are mutually exclusive in the forging press frame opposite hydraulic main drives stored, each on a shared Upsetting die with closing pressure transducer act. At least one of the main drives is provided with a crossbar that transmits the upsetting pressure, with between the upsetting dies a hydraulically driven bending die is arranged for the crank pin. the Main drives press on the upsetting dies via semicircular spacer sleeves, whereby an adjustable one to rest against one end of the rod in the crossbar of one main drive Stop is attached. This forging press is a special press exclusively for forging crankshafts etc. The length of the forging Crankshaft is limited by the fact that the blank and the finished crankshaft can have a maximum of the length of the spacer sleeves. With such long spacer sleeves result at the same time long tie rods, which together with the spacer sleeves the entire tensile force must be transmitted, which in these lengths leads to considerable rebound leads. Furthermore, the device must be rebuilt several times for forging a crankshaft will. For forging the first, middle and last crank are different die inserts are necessary in each case. In particular, the enforcement tool a drive that is completely independent of the upsetting tool Independence from compression and enforcement stroke is given. Also the DT-AS 1 049 201 describes a forging press for crankshafts, which is a This is a special device coordinated with crankshafts and not a device which can be used with normal forging presses. In the well-known crankshaft forging press the independence of the compression and enforcement stroke is achieved by completely separate ones Drives with their own control achieved. Here is one during the press stroke Control for the ratio of upsetting and enforcement stroke necessary.