DE57779C

DE57779C - Machine for the production of blocks of cichories, coffees and the like ready for packaging

Info

Publication number: DE57779C
Application number: DENDAT57779D
Authority: DE
Original assignee: F. STÖFFLER in Magdeburg, Kutscherstr. 1
Anticipated expiration: 1910-06-10

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT. ,PATENT OFFICE. ,

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Blöcken aus Cichorienmehl, Kaffee u. dergl., wie sie, mit Papier umwickelt, in den Handel gelangen.The present invention relates to a machine for making blocks from Chicory flour, coffee and the like, as they come on the market when they are wrapped in paper.

Zu diesem Zwecke wird das vorher angefeuchtete Mehl beständig einem Speisetrichter zugeführt und fällt aus diesem infolge zeitweiligen kurzen Aufhebens des Trichterbodens in eine rinnenartige Form, durch deren Schliefsen zum völligen Hohlcylinder die Masse zu einem cylindrischen Block von derjenigen Form zusammengeprefst wird, wie sie im Handel gebräuchlich ist. Nachdem darauf ein Kolben den fertigen Block aus der Form herausgeschoben hat, beginnt der Vorgang der Blockbildung von neuem, d. h. es findet eine neue Beschickung aus dem Speisetrichter statt.For this purpose, the previously moistened flour is constantly poured into a feed funnel fed and falls out of this as a result of temporary brief lifting of the hopper bottom into a channel-like shape, through the closure of which to a completely hollow cylinder the mass becomes one Cylindrical block is pressed together of the shape as it is used in trade is. After a piston has pushed the finished block out of the mold, the block formation process begins anew, d. H. there is a new feed from the feed hopper.

Die Figuren der beiliegenden Zeichnung veranschaulichen die gekennzeichnete Maschine; von denselben zeigt:The figures of the accompanying drawing illustrate the marked machine; of the same shows:

Fig. ι eine Längsansicht der Maschine in theilweisem Schnitt und in Verbindung mit einer Vorrichtung zur Anfeuchtung des Mehles,Fig. Ι a longitudinal view of the machine in partial section and in connection with a device for moistening the flour,

Fig. 2 einen Gruridrifs der eigentlichen Formpresse, Fig. 2 shows a Gruridrifs of the actual molding press,

Fig. 3 eine Queransicht der letzteren.Figure 3 is a transverse view of the latter.

Die Fig. 4 bis 8 veranschaulichen in schematischer Darstellung die auf einander folgenden Arbeitsstellungen der arbeitenden Theile der Formpresse.FIGS. 4 to 8 illustrate in a schematic representation the successive ones Working positions of the working parts of the molding press.

Fig. 9 zeigt eine Abänderung der Form.Fig. 9 shows a modification of the shape.

Das durch den Trichter α in die Trommel b eingefüllte Mehl wird durch eine Förderschnecke c nach der Austrittsöffnung d bewegt und fällt durch diese in den Speisetrichter e der Formpresse.The flour filled into the drum b through the funnel α is moved by a screw conveyor c to the outlet opening d and falls through this into the feed funnel e of the molding press.

Durch die Welle f der Schnecke c, welche hohl und mit kleinen Löchern g versehen ist, tritt beständig Wasserdampf zur Anfeuchtung des Mehles in die Trommel b ein und verleiht dem Mehl den zum Formen der Blöcke nöthigen Grad von Plasticität. Der Speisetrichter e der Formpresse wird also ohne Unterbrechung beschickt, läfst jedoch nur zeitweilig durch kurzes Hochheben eines prismatischen Verschlufsstückes h seiner Bodenöffnung eine bestimmte ausreichende Menge des angesammelten angefeuchteten Mehles in die darunter befindliche Form i einfallen. Ist dies geschehen, so schliefst das sich herabsenkende Verschlufsstück sofort wieder die Trichterbodenöffnung und übt dabei gleichzeitig auf das die Form i erfüllende Mehl einen Druck aus, letzteres etwas zusammenstauchend und in die Form eindrückend. Das Verschlufsstück h verjüngt sich nach oben dachförmig, um das Einfallen des Mehles in die Form möglichst zu erleichtern. Die letztere besteht aus einer cylindrischen . Blechrinne i, von deren die Rinnenöffnung begrenzenden Längskanten die eine an einem waagrechten Gestellquerstege k, die andere an einem horizontal verschiebbaren Schieber / befestigt ist. Wird also der Schieber / an den Quersteg k herangeschoben, so schliefst sich die bisher oben offene Rinne zu einem vollständigen Hohlcylinder (Fig. 7) und bewirkt dabei das Zusammenpressen des eingefüllten Mehles zu einem cylindrischen Block.Through the shaft f of the screw c, which is hollow and provided with small holes g , steam constantly enters the drum b to moisten the flour, and gives the flour the degree of plasticity necessary for shaping the blocks. The feed funnel e of the molding press is fed without interruption, but only temporarily allows a certain sufficient amount of the accumulated moistened flour to fall into the mold i below by briefly lifting a prismatic closure piece h of its bottom opening. When this is done, the lowering locking piece immediately closes the funnel bottom opening again and at the same time exerts pressure on the flour filling the mold i , compressing the latter a little and pressing it into the mold. The closure piece h tapers upwards in the shape of a roof in order to facilitate the falling of the flour into the mold as much as possible. The latter consists of a cylindrical. Sheet metal channel i, one of whose longitudinal edges delimiting the channel opening is attached to a horizontal frame crossbars k and the other to a horizontally displaceable slide /. If the slide / is pushed towards the transverse web k , the channel, which was previously open at the top, closes to form a complete hollow cylinder (FIG. 7) and thereby causes the flour filled in to be compressed into a cylindrical block.

Während des Prefsvorganges sind die Stirn-Öffnungen der Formrinne i durch senkrecht verschiebbare Schieber in geschlossen, welche ein Ausweichen des Materials nach den Seiten hin verhindern. Nach völligem Zusammenpressen des letzteren geben die Schieber m durch Abwärtsbewegung einem horizontal verschiebbaren Kolben η Raum, welcher den fertigen Block aus der Form auf eine vor derselben angeordnete Plattform n^x (Fig. 3) schiebt. Der Kolben η kann auf seinem Umfang mit Borsten besetzt sein, so dafs er gleichzeitig ein Reinigen der Form bewirkt.During the pressing process, the front openings of the molding channel i are closed by vertically displaceable slides in which prevent the material from escaping to the sides. After the latter has been completely compressed, the slide m give a horizontally displaceable piston η space by downward movement, which piston pushes the finished block out of the mold onto a platform n ^x (FIG. 3) arranged in front of the same. The piston η can have bristles on its circumference, so that it simultaneously cleans the mold.

Damit ist die Folge der Operationen vollendet, und es beginnt die Herstellung eines neuen Blockes.With this the sequence of operations is completed, and the making of one begins new block.

Die Arbeitsbewegungen werden den einzelnen Organen von einer von Hand oder mechanisch bewegten Triebwelle 0 aus ertheilt. Dieselbe wird durch Vermittelung der Riemscheibe o¹ und der Zahnräder o² o³ angetrieben und überträgt zunächst ihre Drehbewegung vermittelst der Schnecke ρ und des Schraubenrades q auf die hohle Welle f der Förderschnecke c. Die übrigen Organe werden durch mehrere auf der Welle 0 sitzende Curvenschübe angetrieben. Das Verschlufsstück h des Speisetrichters e wird von der Nuthscheibe r aus vermittelst des bei 5 drehbar gelagerten doppelarmigen Hebels s¹' und der Stangen s² gehoben' und gesenkt.The working movements are imparted to the individual organs by a drive shaft 0 moved by hand or mechanically. The same is driven by means of the pulley o ¹ and the gears o ² o ³ and initially transmits its rotary motion to the hollow shaft f of the screw conveyor c by means of the worm ρ and the helical wheel q. The other organs are driven by several curved thrusts on the shaft 0. The closing piece h of the feed funnel e is raised and lowered from the grooved disk r by means of the two-armed lever s ¹ ' rotatably mounted at 5 and the rods s ^2.

Der die Form schliefsende Schieber / wird von der Nuthscheibe it aus und durch Vermittelung des rechtwinklig umgebogenen Armes u¹ zeitweilig hin- und hergeschoben.The slide / closing the mold is temporarily pushed back and forth by the grooved disk it and by means of the arm u ^{1, which is bent at right angles.}

Die die Stirnöffnungen der Form schliefsenden Schieber m empfangen ihre Hubbewegung von der Nuthscheibe ν aus durch Vermittelung des bei w gelagerten Hebels n>\ der Lenkerstange w² und der Keilschübe x, welche durch eine Querstange x¹ mit einander verbunden sihd. The slides m closing the front openings of the mold receive their stroke movement from the nut washer ν by means of the lever n> \ of the handlebar w ² and the wedge thrusts x, which are mounted at w , which are connected to each other by a crossbar x ^1.

Die Schubbewegung des Kolbens η schliefslich geht von dem cylindrischen Curvenschubj^ aus durch Vermittelung der geradlinig geführten Stange %, des bei ^¹ gelagerten doppelarmigen Hebels £² und der geradlinig geführten Kolbenstange ^³.The thrust motion of the piston η schliefslich goes from the cylindrical Curvenschubj ^ by mediation of the rectilinearly guided rod%, of the double-armed lever supported at ^ ¹ £ ² and the linearly guided piston rod ^. ³

Die auf einander folgenden Arbeitsstellungen der einzelnen Organe, wie sie durch die Gestaltung der Curvenschübe bedingt werden, sind in den Fig. 4 bis 8 veranschaulicht.The successive working positions of the individual organs, as they are through the design of the curve thrusts are illustrated in FIGS. 4 to 8.

Fig. 4 zeigt die Stellung der Theile nach eben vollendeter Pressung; die Schieber m sind gesenkt, um das Herausstofsen des fertigen Blockes aus der Form durch den Kolben η zuzulassen; letzterer ist wieder zurückgegangen, und die Form i hat sich dabei infolge Zurückweichens des Schiebers Z wieder zur Rinne geöffnet.Fig. 4 shows the position of the parts after pressing has just been completed; the slides m are lowered in order to allow the piston η to push the finished block out of the mold; the latter has receded again, and the shape i has opened again to the channel as a result of the slide Z retreating.

Fig. 5 zeigt den Beginn einer neuen Füllung; die Schieber m haben die Stirnöffnungen der Form i geschlossen, so dafs nun das Verschlufsstück h des Speisetrichters hochgehen und neues Material in die Form einfallen kann. Letzteres veranschaulicht Fig. 6.Fig. 5 shows the beginning of a new filling; the slides m have closed the front openings of the mold i , so that the closing piece h of the feed funnel can now rise and new material can fall into the mold. The latter is illustrated in FIG. 6.

Nachdem sich das Verschlufsstück h gleich darauf wieder gesenkt hat, erfolgt nunmehr das Zusammenziehen 'der Form, d. h. das Zusammenpressen der Masse zum Block durch Vorschieben des Schiebers Z /Fig. 7), worauf sich die Schieber m senken (Fig. 8) und dem Kolben η den Weg zum Herausschieben des fertigen Cichorienblockes freigeben (Fig. 2).After the locking piece h has lowered again immediately afterwards, the form is now contracted, ie the mass is compressed to form a block by pushing the slide Z / Fig. 7), whereupon the slide m lower (Fig. 8) and the piston η clear the way to push out the finished block of cichories (Fig. 2).

Beim Rückgang des Kolbens η öffnet sich wieder die Form zur Rinne, und die Theile nehmen dann die in Fig. 4 dargestellte Lage ein, welche den Beginn einer neuen Operationenfolge kennzeichnet.When the piston η recedes, the shape opens again to the groove, and the parts then assume the position shown in Fig. 4, which marks the beginning of a new sequence of operations.

Die Arbeitsweise der Formpresse, deren Speisetrichter e beständig beschickt wird, umfafst demnach folgende sechs Stufen:The mode of operation of the molding press, the feed hopper e of which is constantly being fed, includes therefore the following six levels:

ι. Schliefsen der Stirnöffnungen der Form i durch die Schieber m. ■ .ι. Closing of the end openings of form i by the slide m. ■.

2. Oeffnen des Bodens des Speisetrichters e durch Heben des VerschlufsstUckes' h. 2. Open the bottom of the feed funnel e by lifting the closure piece 'h.

3. Schliefsen des Trichterbodens.3. Close the hopper bottom.

4. Zusammenziehen der Blechform i durch Vorgehen des Schiebers Z.4. Draw together the sheet metal form i by moving the slide Z.

5. Oeffnen der Stirnwände der Form i durch Senken der Schieber m. 5. Open the end walls of form i by lowering the slide m.

6. Ausstofsen des Cichoriencylinders durch Kolben n, Zurückgehen desselben, Auseinanderspreizen der Form i. 6. Outside of the chicory cylinder through piston n, retraction of the same, spreading apart the form i.

Anstatt die eine Längskante des die Formrinne i bildenden Bleches festzulegen und nur die andere beweglich zu machen, kann man auch beide mit- Schiebern gleich Z verbinden und also beide beweglich machen.Instead of fixing one longitudinal edge of the sheet metal forming the mold channel i and only making the other movable, you can also connect both with slides equal to Z and thus make both movable.

Sollen anstatt der cylindrischen Packe.te solche mit rechteckigem Querschnitt gebildet werden, so kann bei Beibehaltung der geschilderten Getriebe eine Form in Anwendung gelangen, wie sie Fig. 9 zeigt. Dieselbe besteht aus zwei rechtwinklig umgebogenen Blechen 1 und 2, deren waagrechte Schenkelflächen sich über einander verschieben.Should instead of the cylindrical packs be formed such with a rectangular cross-section a form can be used while maintaining the gearbox described as shown in FIG. 9. It consists of two bent at right angles Sheets 1 and 2, the horizontal leg surfaces of which move over one another.

Claims

Patent Claims:

ι. A machine for the production of blocks of cichories, coffee and the like in flour form ready for packaging, characterized by a trough-like sheet metal shape (i), which receives the flour, closes the upper edges and presses the flour together to form a block.

2. For a machine of the type described under 1.:

a) temporarily lifting the bottom of the feed hopper (e) of the molding press

opening closure piece (h), which lets the flour filled into the feed funnel (e ) fall into the mold (i) and then presses the flour into the mold by lowering it;
b) the slides (m), which during the pressing process close the forehead openings of mold (i) and then release them so that a piston (s) can push out the finished block. In the case of a machine under ι. designated type the modification of the cylindrical shape (i) to one with a rectangular cross-section, which is composed of two sheets bent at right angles (1,2).

1 sheet of drawings.