DE1155750B

DE1155750B - Druckwalze fuer Kalander, Foulards od. dgl.

Info

Publication number: DE1155750B
Application number: DEV19763A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Harzendorf
Original assignee: KARL MARX STADT MASCHF
Current assignee: KARL MARX STADT MASCHF
Priority date: 1960-12-06
Filing date: 1960-12-06
Publication date: 1963-10-17

Description

Druckwalze für Kalander, Foulards od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Druckwalze für Kalander, Foulards od. dgl., bestehend aus einem der Belastungsaufnahme dienenden stillstehenden Kern und einer mittels Wälzlagern um denselben drehbaren Hohlwalze, wobei die Wälzlager mit ihrem gesamten Außenumfang an der Innenwand der Hohlwalze anliegen und an ihrem Innenumfang unter dem Einfluß kernseitiger Belastungsmittel stehen, durch die die Hohlwalze zusammen mit den Wälzlagern in Ricl-i tung der Walzenwirkstelle gegenüber dem Kern radial nachgiebig ist.
Bei den bekannten Druckwalzen dieser Art ist die Hohlwalze mittels der Wälzlager drehbar auf einem stillstehenden, zylindrischen Hohlkörper gelagert, der also in der Hohlwalze steckt. Zwischen dem stillstehenden, zylindrischen Hohlkörper und dem ebenfalls von der Drehung ausgenommenen Kein befindet sich dabei ein zylindrischer Hohlraum, der der Aufnahme zweier elastischer Druckkörper dient. Diese Druckkörper erstrecken sich in Walzenlängsrichtung und sind mit einem fließfähigen Druckmittel auffüllbar. Die Druckkörper befinden sich somit außerhalb des Kernes und beanspruchen zusammen mit dem stillstehenden Hohlkörper in der Hohlwalze einen Unterbringungsraum, der eine entsprechende Vergrößerung des Durchmessers der letzteren bedingt. Von den beiden Druckkörpern dient allerdings mir einer der Belastung der Hohlwalze, der andere hingegen der Lüftung derselben von der Gegenwalze, so daß auf diesen gegebenenfalls verzichtet werden könnte. Auch in diesem Falle ist aber die Hohlwalze zur Aufnahme des stillstehenden Hohlkörpers und des einen Druckkörpers immer noch beachtlich zu vergrößern.
Diesen Nachteilen wird durch die Erfindung begegnet, die darin besteht, daß die radial nachgiebigen Wälzlager unmittelbar auf dem Kein angeordnet sind und die lediglich auf die Walzenwirkstelle zu gerichteten Belastungsmittel aus in Radialbohrungen des Kernes geführten Kolben bestehen, denen das Druckmittel vom Kerninnern her zuführbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine Druckwalze mit teilweise aufgebrochenem Kein im Längsschnitt und Fig. 2 einen Schnitt nach II-II dazu.
Die Druckwalze besteht im wesentlichen aus der Hohlwalze 1, dem durchgehenden, von der Drehung ausgenommenen Kern 2 und den der Abstützung der Hohlwalze, 1 dienenden Wälzlagem 3. Die Hohlwalze 1 besitzt zum Antrieb an einem Ende ein Stirnrad 4 und ist an beiden Enden mittels weiterer Wälzlager 5, 6 drehbar auf den Zapfen 7, 8 des Kernes 2 gelagert. Die freien Enden 9, 10 der Zapfen 7, 8 sind zur Drehsicherung des Kernes 2 kantigen Querschnittes und stecken in entsprechenden Ausnehmungen der Gestellwände 11, 12. Die Wälzlager 3 sind vorteilhaft Pendellager, die mit ihrem gesamten Außenumfang an der Innenwand der Hohlwalze 1 anliegen. Der Innendurchmesser der Wälzlager 3 ist mindestens so groß wie der Durchmesser des Kernes 2, auf dem dieselben unmittelbar radial nachgiebig angeordnet sind. Der Kern 2 hat hierzu auf der der Walzenwirkstelle 13 abgewendeten Seite mit Nuten in Gestalt exzentrischer Eindrehungen 14, die gleichzeitig der Seitenführung der Wälzlager 3 dienen. Bei einer Durchbiegung des Kernes 2 in Richtung der Eindrehungen 14 wird derselbe also nicht von den Wälzlagern 3 gehindert. Die Belastung der Wälzlager 3 erfolgt auf hydraulischem Wege. Hierzu besitzt der Kein 2 für die Druckflüssigkeit eine durchgehende Längsbohrung 15, an die ein üblicher Druckerzeuger angeschlossen ist. Von der Längsbohrung 15 gehen für jedes Wälzlager 3 zwei im spitzen Winkel zueinander angeordnete Radialbohrungen 16 ab,und zwar in Richtung auf die Walzenwirkstelle 13 zu. In den Radialbohrungen 16 sind Kolben 17 geführt, die mit ihrem nach außen gekehrten Ende unmittelbar auf den der Walzenwirkstelle 13 zugewendeten Bohrungsteil der Wälzlager 3 einwirken, d.h. auf den betreffenden Teil des Innenlaufringes. Die Kolben 17 und die Radialbohrungen 16 sind zumindest teilweise kantigen Querschnittes, um ein Verdrehen der Kolben 17 auszuschließen. An ihrem der Walzenwirkstelle 13 abgewendeten Ende besitzen die Kolben 17 einen elastischen Belag 18 zum Abdichten der Druckflüssigkeit. Die Zapfen 7, 8 des Kernes 2 sind vorteilhaft in Richtung der Walzenwirkstelle 13 versetzt.
Im Gebrauch wird die in den Bohrungen 15, 16 befindliche Flüssigkeit unter Druck gesetzt, worauf die Kolben 17 die aus den Wälzlagem 3 gegen die Wirkstelle 13 der Hohlwalze 1 drücken. Der diesbezügliche Druck wird vom Kein 2 aufgenommen, der sich dann in entgegengesetzer Richtung durchbiegt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Druckwalze für Kalander, Foulards od. dgl., bestehend aus einem der Belastungsaufnahme dienenden stillstehenden Kein und einer mittels Wälzlagem um denselben drehbaren Hohlwalze, wobei die Wälzlager mit ihrem gesamten Außenumfang an der Innenwand der Hohlwalze anliegen und an ihrem Innenumfang unter dem Einfluß kernseitiger Belastungsmittel stehen, durch die die Hohlwalze zusammen mit den Wälzlagern in Richtung der Walzenwirkstelle gegenüber dem Kern radial nachgiebig ist, dadurch gekennzeichnet, daß die radial nachgiebigen Wälzlager (3) unmittelbar auf dem Kein (2) angeordnet sind und die lediglich auf die. Walzenwirkstelle zu gerichteten Belastungsmittel, aus in Radialbohrungen (16) des Kernes (2) geführten Kolben (17) bestehen, denen das Druckmittel vom Kerninneren her zuführbar ist.
2. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kein (2) exzentrische Eindrehungen (14) zur Seitenführung der Wälzlager (3) besitzt. 3. Druckwalze nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzlager (3) aus PendeRagem bestehen. 4. Druckwalze nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben (17) kantigen Querschnittes sind. 5. Druckwalze nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben (17) an ihrem den Wälzlagern (3) abgewandten Ende einen elastischen Belag (18) besitzen. 6. Drackwalze nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Wälzlager (3) zwei im spitzen Winkel zueinander angeordnete Kolben (17) auf der Seite der Walzenwirkstelle zugeordnet sind. 7. Druckwalze nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (7, 8) des Kernes (2) in Richtung der Walzenwirkstelle (13) versetzt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegesehriften Nr. 1070 125, 1113131.