DE1151760B

DE1151760B - Carton sealing machine

Info

Publication number: DE1151760B
Application number: DEM45908A
Authority: DE
Inventors: Bernard Hewlett Oxborrow
Original assignee: Metal Box PLC
Current assignee: Crown Packaging UK Ltd
Priority date: 1959-08-07
Filing date: 1960-07-13
Publication date: 1963-07-18

Description

Kartonverschließmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Kartonverschließmaschinen für das Heißversiegeln von Deckelanschnitten eines mit der Rückwand eines Kartonkörpers klappbar verbundenen Deckels, bei welchem die Deckelanschnitte mit Wandteilen des Kartonkörpers mittels eines thermoplastischen Klebers verbunden werden und bei welchen die Versiegelung unter gleichzeitiger Anwendung von Hitze und Druck, die auf die übereinanderliegenden zu versiegelnden Kartonteile ausgeübt werden, erfolgt und anschließend bei Aufrechterhaltung des Druckes gekühlt wird.Carton sealing machine The invention relates to carton sealing machines for the heat-sealing of lid cuts of one with the back wall of a cardboard body hingedly connected lid, in which the lid sections with wall parts of the Cardboard body are connected by means of a thermoplastic adhesive and in which the seal with simultaneous application of heat and pressure applied to the Cardboard parts to be sealed on top of one another are exercised, and is then cooled while maintaining the pressure.

Bisher hat man für die Durchführung dieser Arbeitsgänge viel Platz benötigende Maschinen gebraucht. Um eine genügende Zeit sowohl für die Hitzeeinwirkung als auch für die Kühlung zur Verfügung zu haben, hat man entsprechend lange Förderwege vorgesehen, welche die Kartons durchlaufen, wobei diese Förderwege entweder geradlinig hintereinander oder wenigstens einer quer zum anderen mit zwischen den Förderwegen vorgesehenen Übergabevorrichtungen gerichtet sind. Außer dem Nachteil der erheblichen Platzbeanspruchung für ihre Aufstellung haben die vorbekannten Maschinen auch den Nachteil, daß ihre Ausbringung verhältnismäßig gering ist. So far there has been a lot of space to carry out these operations needed machines used. For a sufficient time both for the heat As well as being available for cooling, one has correspondingly long conveying paths provided which the boxes pass through, these conveying paths being either straight one behind the other or at least one across the other with between the conveying paths provided transfer devices are directed. Except for the disadvantage of considerable The previously known machines also require space for their installation Disadvantage that their output is relatively low.

Es ist auch bekannt, eine mit einem Drehtisch versehene Verschließmaschine und eine mit einem Förderband versehene Siegelungsmaschine voneinander getrennt anzuordnen und zwischen beiden ein Zellenrad zur Übergabe der Kartons vorzusehen, welches die Kartons mit ihren Verschlußteilen nach unten dem Förderband der Siegelungsmaschine übergibt, die eine beheizte Bodenrinne aufweist, wobei der zum Verkleben erforderliche Druck durch ein zweites, parallellaufendes Förderband ausgeübt wird. Da eine Kühlvorrichtung nicht vorhanden ist, muß die Abkühlung während eines zusätzlichen Transportweges erfolgen. Seitliche Verklebungen zwischen den Dekkelanschnitten und den Wandteilen des Kartonkörpers lassen sich mit dieser Maschine nicht ausführen, die zudem kompliziert und platzbeanspruchend ist. Es ist aber auch zur Herstellung luftdichter Verpackungen bekannt, den zu verklebenden Rand der Verpackung zunächst mit einem heißen Werkzeug und dann mit einem Kühlapparat zu überfahren, wobei der Rand unter ständigem Druck gehalten wird. Hierbei ist mehr an eine Verpackungshülle oder Umhüllung als an einen Karton gedacht, der zunächst aufgerichtet, dann zugeklappt und schließlich durch Heißversiegelung mit nachfolgender Kühlung verschlossen wird. Die Hitzeeinwirkung mit nachfolgender Kühlwirkung ist auch an Beutelverschließmaschinen bekannt, bei denen die Verschluß- laschen des Beutels zwischen zwei metallischen und wärmeleitenden Bändern entlang zweier Blockpaare geführt und durch die Hitzeeinwirkung des ersten Blockpaares versiegelt und durch die Kühlwirkung des zweiten Blockpaares an ihren Klebestellen abgekühlt werden. Dabei ist es aber nachteilig, daß die Bänder, welche die Förderung übernehmen, den Temperaturänderungen folgen müssen, so daß die Ausbringung infolge der geringeren Transportgeschwindigkeit verhältnismäßig niedrig ist. Für das Verschließen und Versiegeln von Kartondeckelabschnitten läßt sich die Beutelverschließmaschine nicht verwenden.It is also known a turntable capping machine and a sealing machine provided with a conveyor belt separated from each other to be arranged and a cellular wheel to be provided between the two for transferring the boxes, which the cardboard boxes with their closure parts down to the conveyor belt of the sealing machine passes, which has a heated floor gutter, the one required for gluing Pressure is exerted by a second, parallel conveyor belt. As a cooler is not available, cooling must take place during an additional transport route take place. Lateral gluing between the cover cuts and the wall parts of the cardboard body cannot be carried out with this machine, which is also complicated and takes up space. But it is also used to produce airtight packaging known, the edge of the packaging to be glued first with a hot tool and then run over it with a cooling device, keeping the edge under constant pressure is held. There is more to a packaging sleeve or wrapping than to one Cardboard thought, first erected, then closed and finally through Heat seal is closed with subsequent cooling. The heat exposure with subsequent cooling effect is also known in bag sealing machines which the closure flaps of the bag between two metallic and thermally conductive Ribbons passed along two pairs of blocks and by the heat of the first Sealed pairs of blocks and by the cooling effect of the second pair of blocks on their Glued areas are cooled. But it is disadvantageous that the bands, which take over the promotion, the temperature changes must follow, so that the application is relatively low due to the lower transport speed. For the closing and sealing of carton lid sections can be done by the bag closing machine do not use.

Schließlich ist auch eine Aufstapelungsvorrichtung für Schokoladenpackmaschinen mit einer drehbaren Scheibe bekannt, an deren Rand Stapelbehälter angebracht sind. die eine bestimmte Füllhöhe haben und denen die Schokoladentäfelchen so lange zugeführt werden, bis jeweils ein Behälter vollständig gefüllt ist, worauf die Scheibe eine Teildrehung zum nächsten freien Behälter ausführt und die Täfelchen erst nach Füllung aller Behälter durch Eintreten neuer gepackter Täfelchen ausgestoßen werden. Diese Vorrichtung bezweckt es, während des Aufstapelns innerhalb eines vollgefüllten Behälters die Leimstellen der anderweitig verpackten Täfelchen unter einem gewissen Andruck trocknen zu lassen. Es wäre aber nicht möglich, die Behälter für das Heißversiegeln und anschließende Kühlen von Deckelanschnitten von Kartons zu verwenden, da bei einer vollständigen Füllung der Behälter ein Teil des Verpackungsgutes immer in der Heizzone und der andere Teil nach schnellem Passieren der Heizzone immer in der Kühlzone liegen würde, und dies so lange, bis alle Behälter gefüllt sind. Daher gibt auch diese Aufstapelungsvorrichtung keinen Hinweis auf die Erfindung. Finally, there is also a stacking device for chocolate packing machines known with a rotatable disc, on the edge of which stacking containers are attached. which have a certain filling level and to which the chocolate bars are fed for so long until a container is completely filled, whereupon the disc a Performs partial rotation to the next free container and the tablets only after filling all containers are ejected by entering new packed tablets. These The purpose of the device is during the stacking process within a fully filled container the glue points of the otherwise packaged tablets under a certain pressure let dry. However, it would not be possible to heat-seal the containers and subsequent cooling of the lid cut-outs of cardboard boxes, since a complete The container is filled with part of the packaged goods always in the heating zone and the other part after quickly passing through the heating zone would always be in the cooling zone, until all containers are filled are. Therefore, this stacking device does not provide any indication of the invention either.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die bisher bestehenden Nachteile zu vermeiden und eine Kartonverschließmaschine für das Heißversiegeln von Deckelanschnitten zu schaffen, die bei geringem Platzbedarf einwandfreie Heißklebungen des Schachteldeckels erbringt, und löst diese Aufgabe dadurch, daß mehrere Heizkammern, die je einen unten offenen senkrechten Schließschacht bilden, am Umfang eines drehbaren Trägers gleichabständig und in deren Fortsetzung und oberhalb derselben Kühlkammern angeordnet und beide Kammern wärmeisoliert voneinander getrennt sind und daß außerdem Fördermittel vorgesehen sind, welche die ihnen zugeführten Kartons einzeln in die bei Drehung des Trägers aufeinanderfolgenden Heizkammern einschieben, deren beheizte Seitenwände die Deckelanschnitte dabei abwärts falten und mit den beiden Seitenwänden und der Vorderwand des Kartons in Anlage bringen und miteinander versiegeln, wobei jeder der zugeführten Kartons während etwa einer halben Umdrehung des Trägers in der Heizkammer verbleibt und aus dieser in die anschließende Kühlkammer eingeschoben wird, in der er während einer vollen Umdrehung des Trägers verbleibt, bis er durch einen wiederum in die Kühlkammer nachfolgend eingeschobenen Karton ausgeworfen wird. The invention has set itself the task of the existing Avoid disadvantages and use a carton sealing machine for heat sealing to create cover cuts that allow flawless hot-melt bonds with little space requirement of the box lid, and solves this task in that several heating chambers, each forming a vertical lock shaft open at the bottom, on the circumference of a rotatable Equally spaced carriers and in their continuation and above the same cooling chambers arranged and both chambers are separated from each other in a heat-insulated manner and that in addition Funding is provided, which the boxes fed to them individually in the Slide in successive heating chambers while rotating the support, their heated Side walls fold the cover cuts downwards and with the two side walls and the front wall of the carton in abutment and sealing together, wherein in each of the cartons fed during about half a revolution of the carrier the heating chamber remains and is pushed out of this into the subsequent cooling chamber in which it remains during one full revolution of the carrier until it passes through a carton, which is again pushed into the cooling chamber, is ejected.

Dadurch, daß die Hitze- und Kühlwege sich nicht mehr wie bisher additiv in Richtung der Hauptbewegung aneinanderreihen, sondern die Hauptbewegung als Kreisbewegung erfolgt, während die Hitze-und Kühlwege senkrecht dazu beim Durchgang des Kartons durch die übereinanderliegenden Heiz- und Kühlkammern verlaufen, wird erreicht, daß innerhalb einer Maschine kleinsten Raumbedarfs hinreichend lange Wege für die Siegelung und die anschließende Kühlung für jeden Karton zur Verfügung stehen. Because the heating and cooling paths are no longer additive as before line up in the direction of the main movement, but the main movement as a circular movement takes place while the heat and cooling paths are perpendicular to them as the cardboard passes through run through the superimposed heating and cooling chambers, is achieved that within a machine the smallest space requirement is sufficiently long for the Sealing and subsequent cooling are available for each box.

Nach einem eigenen älteren Vorschlag sind zur Lösung der gleichen Aufgabe zwei einander parallele und im Abstand zueinander angeordnete Förderbänder, welche sich in entgegengesetzten Richtungen auf nebeneinander angeordneten Bahnen bewegen, vorgesehen, zwischen denen eine Ubertragungsvorrichtung so angeordnet ist, welche die Schachteln um einen Winkel von 2700 um ihre senkrechte Achse dreht, wodurch die Versiegelung zunächst an den zwei sich gegenüberstehenden Deckelabschnitten und nach Passieren der Übertragungsvorrichtung an dem anderen zwischen den beiden versiegelten Deckelanschnitten stehenden Deckelanschnitt erfolgen kann. According to their own older proposal are the same for the solution Task of two parallel and spaced conveyor belts, which run in opposite directions on side-by-side tracks move, provided, between which a transmission device is arranged so which rotates the boxes through an angle of 2700 around their vertical axis, whereby the seal first on the two opposing cover sections and after passing the transfer device on the other between the two sealed cover cuts standing cover cut can take place.

Die Verschließmaschine nach dem älteren Vorschlag ist in den Fällen anwendbar, wo der Platz für die die einfache Länge aufweisenden Transportwege zur Verfügung steht. Die erfindungsgemäße Kartonverschließmaschine ist demgegenüber noch raumsparender.The sealing machine according to the older proposal is in the cases applicable where there is space for the single length transport routes to Available. The carton sealing machine according to the invention is in contrast even more space-saving.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß eine Steuerkurve konzentrisch zur Drehachse des Trägers ortsfest angeordnet ist und jeder Heizkammer ein Schieber zugeordnet ist, welcher an dem Träger geführt ist und mit diesem umläuft und durch die Steuerkurve eine axiale Bwe- gung relativ zu diesem erhält, wobei die Wände jeder der Heizkammern, wie an sich bekannt, elektrische Heizelemente enthalten, die mit einer elektrischen Stromquelle in an sich beannter Weise durch mit dem Träger rotierende elektrische Bürsten in Verbidung stehen, während die Kühlkammern während des Umlaufs des Trägers, wie an sich bekannt, durch ihnen ständig zugeführte Kühlflüssigkeit, die innerhalb der Wände geleitet ist, gekühlt werden. An advantageous embodiment of the invention is that a control cam is arranged in a stationary manner concentrically to the axis of rotation of the carrier and each heating chamber is assigned a slide which is guided on the carrier and revolves with it and the control cam creates an axial movement relative to this, the walls of each of the heating chambers, as known per se, electrical Contain heating elements that are connected to an electrical power source in itself Way by rotating electrical brushes with the support while in connection the cooling chambers during the revolution of the carrier, as is known per se, through them constantly supplied cooling liquid, which is guided inside the walls, cooled will.

Vorteilhaft können die Kühlmittelleitungen, die in an sich bekannter Weise innerhalb der Kühlkammerwände vorgesehen sind, in Reihe miteinander verbunden sein, so daß die Leitung für eine der Kühlkammern mit einem Einlaßanschluß und einem Auslaßanschluß versehen sein kann, während die Leitungen der anderen Kammern miteinander verbunden sind. The coolant lines, which are known per se, can be advantageous Way are provided within the cooling chamber walls, connected in series be, so that the line for one of the cooling chambers with an inlet connection and a Outlet connection can be provided, while the lines of the other chambers with each other are connected.

Es ist ferner vorteilhaft, daß die aus den Kühlkammern ausgestoßenen Kartons an eine Abtransportvorrichtung abgegeben werden, wobei die Abtransportbahn tangential zu der Kreisbewegung der Heizkammern angeordnet ist. Hierdurch werden Übertragungsvorrichtungen unnötig. It is also advantageous that the expelled from the cooling chambers Cardboard boxes are delivered to a removal device, the removal path is arranged tangential to the circular movement of the heating chambers. This will be Transmission devices unnecessary.

Das gleiche gilt für die Zubringer-Transportvorrichtung, die ebenfalls tangential unter die Bewegungsbahn der rotierenden Trägerscheibe führt und vorteilhaft eine Faltschiene zum Zudeckeln der Kartons aufweist. The same goes for the feeder transport device, which also leads tangentially under the path of movement of the rotating support disk and advantageous has a folding rail for closing the boxes.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der Träger kontinuierlich umlaufen kann, da das mit der Heizkammer zusammenarbeitende Schub element, welches die Steuerkurve beaufschlagt, mit dem Träger zusammen umläuft. Another advantage of the invention is that the carrier can circulate continuously because the thrust that works together with the heating chamber element, which acts on the control cam, rotates together with the carrier.

Eine zweckmäßige Ausführungsform, welche die Heizkammern betrifft, besteht darin, daß jeder von diesen eine Mitnahmevorrichtung zugeordnet ist, die einen von der Zubringer-Transportvorrichtung abgegebenen Karton erfaßt und dem Karton Mitbewegung mit dem Träger erteilt, bis der Karton durch das Schubelement in die Heizkammer hineinbewegt ist. An expedient embodiment, which concerns the heating chambers, is that each of these is associated with a driving device that detects a carton discharged from the feeder conveyor and the carton Movement with the carrier is granted until the carton is pushed into the Heating chamber is moved into it.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert, das in den Zeichnungen dargestellt ist. Diese zeigen in Fig. 1 einen Karton, der durch die erfindungsgemäße Maschine verschlossen werden soll, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht dieser Maschine, Fig. 3 eine Seitenansicht des Aufgabeförderers für die offenen Kartons, der als Zuförderer bezeichnet wird, Fig. 4 eine Aufsicht zur Fig. 3, Fig. 5 einen Schnitt in Richtung V-V der Fig. 4, Fig. 6 einen Längsschnitt durch einen Teil der Kartonverschließmaschine, wobei einige Teile zur besseren Übersichtlichkeit fortgelassen sind, Fig. 7 einen Teil der Maschine in Aufsicht, Fig. 8 perspektivisch eine der Beheizungs- und Kühlkammern mit den Mitteln zum Bewegen der Kartons in die Kammern hinein und aus den Kammern heraus, Fig. 9 eine Heiz- und Kühlkammer in Ansicht, Fig. 10 einen Schnitt in Richtung X-X der Fig. 9, Fig. 11 einen Schnitt in Richtung XI-XI der Fig. 9, Fig. 12 einen Schnitt durch einen Teil der Maschine mit Einzelheiten der Beheizungs- und Kühlkammern, Fig. 12A einen Stromlauf für die Beheizung, Fig. 13 einen Schnitt in RichtungXIII-XIII der Fig. 12, Fig. 14 zwei benachbarte Kühlkammern im teilweisen Schnitt, Fig. 15 die Kühlkammer, der Kühlflüssigkeit zufließt und das aus der Maschine abfließt, Fig. 16 einen Schnitt inRichtungXVI-XVI derFig. 14, Fig. 17 eine Abänderung zu den Fig. 6 und 8 in Ansicht, wobei einige Teile zur besseren Übersichtlichkeit fortgelassen sind, und Fig. 18 die Abänderung nach Fig. 17 in Aufsicht. The invention is explained using an exemplary embodiment, which is shown in the drawings. These show in Fig. 1 a carton which is to be closed by the machine according to the invention, Fig. 2 is a perspective View of this machine, Fig. 3 is a side view of the feed conveyor for the open cardboard box, which is referred to as a feeder, Fig. 4 is a plan view of Fig. 3, FIG. 5 a section in the direction V-V of FIG. 4, FIG. 6 a longitudinal section through a part of the carton sealing machine, with some parts for better clarity are omitted, Fig. 7 a part of the machine in plan, Fig. 8 in perspective one of the heating and cooling chambers with the means for moving the boxes in the chambers in and out of the chambers, Figure 9 shows a heating and cooling chamber in view, FIG. 10 a section in the direction X-X of FIG. 9, FIG. 11 a section in the direction XI-XI of FIGS. 9, 12 shows a section through part of the machine with details of the heating and cooling chambers, Fig. 12A is a circuit for the Heating, FIG. 13 shows a section in the direction XIII-XIII of FIG. 12, 14 two adjacent cooling chambers in partial section, FIG. 15 the cooling chamber, the cooling liquid flows in and flows out of the machine, FIG. 16 is a section in the direction of XVI-XVI of Fig. 14, FIG. 17 a modification of FIGS. 6 and 8 in view, some parts have been omitted for the sake of clarity, and FIG. 18 the modification according to FIG. 17 in plan view.

In Fig. 1 ist ein Kartonbehälter dargestellt, der aus einem aus Pappe oder Karton bestehenden Zuschnitt hergestellt ist, dessen gegenüberliegende Seiten mit einem wachsähnlichen Überzug aus einem Paraffinwachs niederer Viskosität, der auf einen Kartonrohling aufgetragen ist, versehen sind. Der Kartonbchältcr besteht aus einem Schachtelteil mit einem rechteckigen vierseitigen Boden 1 und Seitenwänden 2, 3 sowie mit einer Vorderwand 4 und einer Rückwand 5. An der Rückwand 5 hängt ein Deckel 6 mit seitlichen Deckelansätzen oder -klappen 7, 8 und einer vorderen Deckelklappe9. Die inneren Oberflächen der Klappen 7, 8, 9 tragen einen Überzug aus einem thermoplastischen Kleber, wie er durch das Bezugszeichen 10 angedeutet sein soll, wobei dieser Kleber auf den Klappen unter dem Paraffinüberzug aufgetragen ist. Der thermoplastische Kleber hat eine solche Zusammensetzung, daß er mit dem Wachs keine klebende Verbindung eingeht und daß er bei normalen Temperaturen nicht klebrig ist und erst bei einer höheren Temperatur als die Schmelztemperatur des Wachsüberzuges weich, d. h. klebend wird. Die Erweichungstemperatur des thermoplastischen Klebstoffes liegt vorzugsweise merklich oberhalb der Schmelztemperatur des Wachses, wobei die Temperaturdifferenz etwa bei 200 C liegen kann. Eine geeignete Zusammensetzung eines thermoplastischen Klebstoffes kann aus einem Polyvinylacetat-Kunstharz mit darin eingeschlossenen Weichmachern bestehen, welche ihn hitzeklebend, aber bei normalen Temperaturen nicht klebend machen, wenn er auf einem Kartonzuschnitt aufgetragen ist, wie dies in der Zeichnung dargestellt ist. In Fig. 1, a cardboard container is shown, which consists of a cardboard or cardboard existing blank is made, its opposite sides with a wax-like coating made of a paraffin wax of low viscosity, the is applied to a cardboard blank, are provided. The cardboard container is made from a box part with a rectangular four-sided bottom 1 and side walls 2, 3 and with a front wall 4 and a rear wall 5. Hangs on the rear wall 5 a lid 6 with lateral lid approaches or flaps 7, 8 and a front one Lid flap 9. The inner surfaces of the flaps 7, 8, 9 are coated from a thermoplastic adhesive, as indicated by the reference numeral 10 should be, with this glue applied to the flaps under the paraffin coating is. The thermoplastic adhesive has such a composition that it with the Wax does not form an adhesive bond and that it does not at normal temperatures is sticky and only at a higher temperature than the melting temperature of the Wax coating soft, d. H. becomes sticky. The softening temperature of the thermoplastic The adhesive is preferably well above the melting temperature of the wax, where the temperature difference can be around 200 C. A suitable composition a thermoplastic adhesive can be made from a polyvinyl acetate resin with plasticizers included therein, which make it heat-sticky, but at normal temperatures will not make it sticky when applied to a cardboard blank is as shown in the drawing.

An Stelle daß der Kartonzuschnitt mit einem thermoplastischen Kleber und einem Wachsüberzug versehen ist. kann er auch, wenn dies erwünscht ist, mit einem hitzesiegelbaren Material, z. B. einem Polythen, überzogen sein. In place of the cardboard blank with a thermoplastic adhesive and is provided with a wax coating. he can also, if so desired, with a heat sealable material, e.g. B. a polythene, be coated.

Nachdem die Kartons gefüllt sind, werden sie auf den zur Kartonverschließmaschine führenden Transporteur, den Zuförderer, aufgegeben, der die Kartons einzeln in Aufeinanderfolge der Verschlußmaschine zuführt, wobei die Kartons während dieser Zuförderung bereits zugedeckelt werden. Der Zuförderer weist eine endlose Förderkette 11, die kontinuierlich bewegt wird ( Fig. 3, 4 und 5), und Mitnehmer 12 auf, welche die Kartonkörper beaufschlagen und sie auf den Führungen 13, 14 (Fig. 5) entlangbewegen. After the boxes are filled, they become the box sealing machine leading transporter, the feeder, which the boxes individually in succession feeds the sealing machine, the cartons already during this feed be covered. The feeder has an endless conveyor chain 11, which is continuous is moved (Fig. 3, 4 and 5), and driver 12, which act on the cardboard body and move them along the guides 13, 14 (Fig. 5).

Während die Kartons zur Verschließmaschine hinbewegt werden, werden ihre zunächst offenstehenden Deckel nach unten geklappt, so daß sie auf dem Kartonkörper aufliegen und dessen Öffnung abdecken.While the boxes are being moved towards the sealing machine their initially open lid folded down so that they are on the cardboard body and cover its opening.

Dieser als Zudeckeln bezeichnete Vorgang erfolgt durch eine in der Fig. 2 schematisch dargestellte Vorrichtung 15 mit einer die Deckel beaufschlagenden Leitschiene, die von der senkrechten in die waagerechte Ebene verwunden ist.This process, known as capping, is carried out by an in the Fig. 2 schematically shown device 15 with one acting on the lid Guardrail that is twisted from the vertical to the horizontal plane.

Die Mitnehmer 12 bewegen die Kartons längs einer Bahn, welche tangential zu der Bewegungsbahn eines rotierenden Trägers ist, auf welchem zur Drehbewegung mit diesem eine Mehrzahl von gleichabständigen Beheizungskammern montiert ist, von denen jede mit einer an sie anschließenden Kühlkammer zusammen gebaut ist, derart, daß die Kühlkammer über der ihr zugeordneten Beheizungskammer liegt und beide Kammern sich zusammen längs der Kreisbahn bewegen. Der drehangetriebene Träger besitzt eine Lagerbüchse 16 (Fig. 6), an welcher ein Tragring 17 mit einem Aufsatz 18 sitzt. Die Lagerbüchse ist auf einem ortsfesten Säulenschaft 19 drehbar und mit einem Zahnrad 20 verbunden, das einen kontinuierlichen Drehantrieb, der nicht weiter dargestellt ist, hat. Beispielsweise kann der Antrieb durch ein von einem Elektromotor angetriebenes Ritzel erfolgen. The drivers 12 move the cartons along a path which is tangential to the trajectory of a rotating support on which to rotate with this a plurality of equally spaced heating chambers is mounted, of each of which is built with a cooling chamber connected to it, in such a way, that the cooling chamber is above the heating chamber assigned to it and both chambers move together along the circular path. The rotationally driven carrier has a Bearing bush 16 (FIG. 6) on which a support ring 17 with an attachment 18 is seated. The bearing bush is rotatable on a stationary column shaft 19 and with a gear 20 connected, which is a continuous rotary drive, which is not shown further is, has. For example, the drive can be driven by an electric motor Pinion take place.

Die Erwärmungs- und Abkühlungskammern sind an dem Aufsatz 18 befestigt, und jede der Erwärmungskammern besteht aus zwei sich gegenüberstehenden Wänden 21, 22 (Fig. 9 bis 11) und einer mit diesen Wänden zusammenhängenden Abschlußwand 23. Die Wände 21, 22 und 23 haben abgerundete Kanten 24, welche den Zweck haben, die Seiten-und Vorderanschnitte 7, 8, 9 eines vom Transporteur an die Verschlußmaschine abgegebenen Kartons, der in die Beheizungskammer aufwärts bewegt wird, nach unten zu klappen und sie an die zugehörigen Kartonseiten 2, 3, 4 des Kartonkörpers dicht anzulegen. Die vordere Deckelklappe9 wird gegen die Wand 23 und die seitlichen Deckelklappen 7, 8 gegen die Wände 21, 22 zur Anlage gebracht, wobei zwischen den Deckelklappen (Deckelanschnitten) und den ihnen zugeordneten Wänden eine Pressung ausgeübt wird, wodurch sie fest gegen den Kartonkörper angedrückt werden. Die Wände 21, 22 und 23 enthalten einen elektrischen Widerstandserhitzer 25, von denen jeder einer Kammer zugehörig und mit Anschlußklemmen 26, 27 (Fig. 11) versehen ist, welche die Verbindung der Heizelemente mit elektrischen Bürsten 28, 29 (Fig. 12 und 12A), die mit der Lagerbüchse 16 umlaufen, herstellen. Die Bürsten 28, 29 arbeiten mit ortsfesten Schleifringen 30 und 31 aus Bronze zusammen. An die Schleifringe 30, 31 wird von einer nicht gezeichneten Quelle her Spannung angelegt und durch eine Scheibe 32 (Fig. 12) und eine Kohlenbürste 33 (Fig. 12 A und 13) und eine Leitung 34 zu einem Schütz C (Fig. 12a) geleitet. Die Kontaktscheibe 32 ist mit dem Schleifring 30 durch eine Klemme 35 (Fig. 12) und der Schleifring 31 mit der Kontaktscheibe 32 durch eine Klemme 36 verbunden. The heating and cooling chambers are attached to the attachment 18, and each of the heating chambers consists of two opposing walls 21, 22 (FIGS. 9 to 11) and an end wall 23 connected to these walls. The walls 21, 22 and 23 have rounded edges 24, which have the purpose of Side and front cuts 7, 8, 9 of one from the conveyor to the sealing machine dispensed cardboard moving up into the heating chamber, down to fold and seal them to the associated cardboard sides 2, 3, 4 of the cardboard body to put on. The front lid flap 9 is against the wall 23 and the side lid flaps 7, 8 brought to bear against the walls 21, 22, with between the cover flaps (Cover cuts) and the walls assigned to them a pressure is exerted, whereby they are pressed firmly against the cardboard body. The walls 21, 22 and 23 contain an electrical resistance heater 25, each of which has a chamber associated and provided with terminals 26, 27 (Fig. 11), which the connection of the heating elements with electric brushes 28, 29 (Figs. 12 and 12A), which are connected to the Rotate bearing bush 16, manufacture. The brushes 28, 29 work with stationary ones Slip rings 30 and 31 made of bronze together. To the slip rings 30, 31 is of A voltage is applied to a source (not shown) and through a disk 32 (Fig. 12) and a carbon brush 33 (Fig. 12 A and 13) and a line 34 to one Contactor C (Fig. 12a) passed. The contact disk 32 is through with the slip ring 30 a clamp 35 (Fig. 12) and the slip ring 31 with the contact disk 32 through a terminal 36 connected.

Die Kühlkammer, die der Heizkammer zugehört, befindet sich über und in Verlängerung dieser, und beide Kammern sind durch ein wärmeisolierendes Material 37 (Fig. 10) voneinander getrennt. Jede Kühlkammer besteht aus zwei sich gegenüberstehenden Wänden 38, 39 und einer mit diesen zusammenhängenden Wand 40 (vgl. Fig. 14 und 15), wobei die kartonbeaufschlagenden Flächen dieser Wände in den gleichen Ebenen der kartonbeaufschlagenden Flächen der Wände 21, 22 und 23 der Heizkammer liegen. The cooling chamber, which belongs to the heating chamber, is above and in extension of this, and both chambers are covered by a heat-insulating material 37 (Fig. 10) separated from each other. Each cooling chamber consists of two opposite one another Walls 38, 39 and a wall 40 connected to them (see FIGS. 14 and 15), the cardboard facing surfaces of these walls in the same planes of the cardboard-facing surfaces of the walls 21, 22 and 23 of the heating chamber.

Die Kühlkammern sind so eingerichtet, daß sie mittels einer Kühlflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, gekühlt werden können, das durch die Wände 38, 39, 40 hindurchgeleitet wird. Hierzu ist in jeder der Wände der Kühlkammern eine Leitung 41 vorhanden, und die Leitungen benachbarter Kammern sind in Reihe verbunden. Die Reihenverbindung zwischen den Kühlkammern wird durch Deckel 42 bewirkt, die an den Wänden 38, 39 der aneinanderstoßenden Kühlkammern mittels Spezialschrauben 43, 44 mit axiaIen Bohrungen 45, 46 im Schaft und mit zu diesen radialen Bohrungen 47 befestigt sind. Die axialen Bohrungen 45, 46 verbinden das Auslaßende 41 a der Leitung 41 der einen Kühlkammer und das Einlaßende 41b der Leitung 41 der nächsten benachbarten Kühlkammer. Die radialen Bohrungen 47, welche mit den axialen Bohrungen in Verbindung stehen, stehen ihrerseits mit einem Kanal 48, der sich im Deckel 42 befindet, in Verbindung, so daß das Kühlwasser von der einen Kühlkammer in die andere und so fort durch die Leitungen 41 dieser Kammern fließen kann.The cooling chambers are set up in such a way that by means of a cooling liquid, preferably water, which is passed through the walls 38, 39, 40 will. For this purpose, a line 41 is provided in each of the walls of the cooling chambers, and the lines of adjacent chambers are connected in series. The row connection between the cooling chambers is effected by cover 42 attached to the Walls 38, 39 of the adjoining cooling chambers by means of special screws 43, 44 fastened with axial bores 45, 46 in the shaft and with bores 47 that are radial to these are. The axial bores 45, 46 connect the outlet end 41 a of the line 41 the one cooling chamber and the inlet end 41b of the conduit 41 of the next adjacent one Cooling chamber. The radial bores 47, which are in communication with the axial bores stand, stand in turn with a channel 48, which is located in the cover 42, in Connection so that the cooling water from one cooling chamber to the other and so can flow away through the lines 41 of these chambers.

Eine der Kühlkammern, die in Fig. 15 dargestellt ist, ist mit einer etwas abgeänderten Leitung 41 versehen, die aus zwei Leitungsarmen 41 und 41 a besteht, die in der Rückwand 40 dieser Kühlkammer nicht miteinander verbunden sind. Der eine Leitungsarm hat den Einlaßanschluß 49, der andere den Auslaßanschluß 50. Selbstverständlich können Ein- und Auslaß auch miteinander vertauscht sein, da es auf die Strömungsrichtung der Flüssigkeit nicht ankommt.One of the cooling chambers shown in FIG. 15 is provided with a slightly modified line 41 is provided, which consists of two line arms 41 and 41 a, which are not connected to one another in the rear wall 40 of this cooling chamber. The one Line arm has the inlet connection 49, the other the outlet connection 50. Of course Inlet and outlet can also be interchanged, since it depends on the direction of flow the liquid does not arrive.

Der Einfluß anschluß 49 steht durch einen flexiblen Schlauch 51 (Fig. 12) mit einem Drehkopf 52 bekannter Bauart in Verbindung, und der Auslaßanschluß 50 ist durch einen flexiblen Schlauch 53 mit einem Ansatz 54 verbunden, der seinerseits mit dem Drehkopf 52 verbunden ist. Dieser Drehkopf ermöglicht es daß die Schläuche 51 und 53-der Bewegung der Kühlkammern folgen, mit denen sie verbunden sind, wobei der stationäre Teil des Drehkopfes durch eine ortsfeste Platte 55 gegen Drehbewegung gesichert ist.The inlet connection 49 is through a flexible hose 51 (Fig. 12) associated with a rotary head 52 of known design, and the outlet port 50 is connected by a flexible hose 53 to a projection 54, which in turn is connected to the rotary head 52. This rotating head enables the hoses 51 and 53- follow the movement of the cooling chambers with which they are connected, with the stationary part of the rotary head by a stationary plate 55 against rotation is secured.

Der Einlaßschlauch 51 und der Auslaßschlauch 53 stehen entsprechend mit einem Zuflußrohr 56 und einem Abflußrohr 57, die konzentrisch zueinander angeordnet sind und durch die stationäre Säule 19 hindurchgehen. in Verbindung. Die Rohre 56 und 57 stehen entsprechend mit einem Zuleitungsrohr 58 und einem Ableitungsrohr 59 in Verbindung. Die Zuleitung 58 ist an ein Wasserleitungsnetz angeschlossen, so daß während die Maschine in Betrieb ist Wasser von der Leitung 58 durch das Rohr 56, den Schlauch 51, den Anschluß 49, dann durch die in Reihe liegenden Kühlleitungen 41, den Auslaßanschluß 50, den Schlauch 53. die Leitung 57 und die Auslaßleitung 59 fließt.The inlet hose 51 and the outlet hose 53 are correspondingly with an inflow pipe 56 and an outflow pipe 57 which are arranged concentrically to one another and pass through the stationary column 19. in connection. The tubes 56 and 57 are provided with a supply pipe 58 and a discharge pipe, respectively 59 in connection. The feed line 58 is connected to a water supply network, so that while the machine is in operation, water from line 58 through the pipe 56, the hose 51, the connection 49, then through the cooling lines lying in series 41, the outlet connection 50, the hose 53, the line 57 and the outlet line 59 flows.

Jede der Heiz- und Kühlkammern hat diesen zugehörige Mittel, die während jedes Umlaufes des Trägers wirksam sind und den Karton in die Heizkammer hineinbewegen, damit die dabei heruntergeklappten Deckelanschnitte mit den entsprechenden Wänden des Kartonkörpers in Berührung gebracht werden, und außerdem den Karton aus der Heizkammer in die in Fortsetzung dieser angeordnete Kühlkammer bewegen und ihn schließlich aus der Kühlkammer auswerfen. Diese Mittel bestehen einerseits aus den abgerundeten Kanten 24 der Wände21, 22 und 23, andererseits aus einem die Bewegung des Kartons bewirkenden Schieber 60 (Fig. 6 und 8), der an dem Träger geführt ist und sich mit ihm bewegt und in seiner Führung relativ zu dem Träger axial verschieblich ist. Dieses Schubelement sitzt an einer Stange 61, die in von Platten 62, 63 getragenen Buchsen gleitet. Die Platten 62, 63 sind ihrerseits an dem Tragring 17 bzw. an dem Zahnrad 20 in entsprechendem Abstand voneinander befestigt. Die axiale Bewegung des Schubelementes 60 wird durch eine Steuerrolle 64, die an der Stange 61 sitzt, gesteuert. Each of the heating and cooling chambers has this associated means that are effective during each revolution of the carrier and the carton into the heating chamber move in so that the folded-down cover cuts with the corresponding Walls of the cardboard body are brought into contact, and also the cardboard move the heating chamber into the cooling chamber arranged in continuation of this and move it eventually eject from the cooling chamber. These funds consist on the one hand of the rounded edges 24 of the walls 21, 22 and 23, on the other hand from one the movement of the cardboard-effecting slide 60 (FIGS. 6 and 8), which is guided on the carrier and moves with it and is axially displaceable in its guide relative to the carrier is. This push element is seated on a rod 61 which is carried by plates 62, 63 Sockets slides. The plates 62, 63 are in turn on the support ring 17 or on the Gear 20 attached at an appropriate distance from each other. The axial movement of the thrust element 60 is through a Control roller 64, which sits on the rod 61, controlled.

Die Steuerrolle läuft auf bzw. in einer als Ring ausgebildeten Steuerkurve 65, die konzentrisch mit der Drehachse des Trägers ist und von dem ortsfesten Maschinengestell getragen wird (Fig. 6).The control roller runs on or in a control cam designed as a ring 65, which is concentric with the axis of rotation of the support and from the stationary machine frame is worn (Fig. 6).

Jede Heizkammer ist mit einer Mitnahmevorrichtung in Gestalt eines Fingers 67 versehen. Sobald sich der Finger 67 der Stellung nähert, in welcher sich der von dem Zuförderer 11 zugeführte und abgegebene Karton befindet, greift er hinter den Karton und nimmt ihn mit, so daß der von dem Mitnehmer 12 der Kette 11 fortgenommene Karton die gleiche Bewegung wie der Träger dessen Winkelbewegung entsprechend ausführt. Each heating chamber is provided with a driving device in the form of a Finger 67 provided. As soon as the finger 67 approaches the position in which the carton supplied and discharged by the feed conveyor 11 is located, it reaches behind the carton and takes it with it, so that the one removed from the driver 12 of the chain 11 Carton the same movement as the carrier whose angular movement executes accordingly.

Angenommen, die Maschine sei in voller Tätigkeit, dann wird jede der Heiz- und Kühlkammern für einen Teil eines Umlaufes des Trägers einen geschlossenen Karton enthalten, und wenn ein neuer Karton durch einen Finger 67 ergriffen wird, befinden sich zwei Kartons übereinander, von denen einer auf dem Schub element 60 in Stellung steht. Kurz nachdem der ankommende Karton auf dem Schubelement in Stellung gebracht ist, wird das Schubelement 60 angehoben (Fig. 6), und zwar unter der Einwirkung der Steuerkurve 65, und hierdurch wird der auf dem Schubelement 60 ruhende Karton in die Heizkammer hineinbewegt, und hierbei werden seine Deckelanschnitte nach unten geklappt. Der entsprechend ausgebildete Anstieg der Steuerkurve bleibt auf einem Teil ihres Umfanges von etwa 1800 auf gleicher Höhe, so daß das Schub element auf einem Umfangsweg des Trägers von etwa 1800 seine Höhenlage beibehält, damit der Karton solange in der Heizkammer verbleibt. Sodann hat die Steuerkurve einen weiteren Anstieg, der den Schieber 60 höher anhebt, wodurch der Karton durch ihn aus der Heizkammer aufwärts in die Kühlkammer geschoben wird. Gleichzeitig wird der bereits in der Kühlkammer befindliche Karton durch den nachfolgenden Karton angehoben und kommt in eine Stellung, in der er von der Kühlkammer frei ist und in der er von einer Abstreiferplatte 68 (Fig. 2) beaufschlagbar ist, die ihn in die Bahn des Abtransportförderers leitet, der aus einem endlosen Kettenförderer69 besteht, der mit Mitnehmern70 versehen ist, welche die nunmehr verschlossenen Kartons erfassen und sie in Aufeinanderfolge zu irgendeiner geeigneten Abgabestelle fördern. Das Schubelement 60 wird durch die Steuerkurve in seine untere Ausgangsstellung zurückbewegt, in welcher es einen von dem Zuförderer 11 neu zugeführten Karton aufnehmen kann. Assuming the machine is in full operation, then each of the heating and cooling chambers for part of a revolution of the carrier are closed Carton included, and when a new carton is grasped by a finger 67, there are two boxes on top of each other, one of which is on the sliding element 60 is in position. Shortly after the incoming box is in position on the pusher element is brought, the thrust element 60 is raised (Fig. 6), under the action of the control cam 65, and thereby the carton resting on the pushing element 60 becomes moved into the heating chamber, and in doing so, its cover cuts are downwards succeeded. The correspondingly trained rise in the control curve remains on one Part of its circumference of about 1800 at the same level, so that the thrust element on a circumferential path of the carrier of about 1800 maintains its altitude so that the Cardboard box remains in the heating chamber. Then the control curve has another Rise that raises the pusher 60 higher, causing the carton through it to come out of the The heating chamber is pushed up into the cooling chamber. At the same time it is already The carton located in the cooling chamber is lifted by the following carton and comes into a position in which it is free from the cooling chamber and in which it is free from a stripper plate 68 (FIG. 2) can be acted upon, which moves it into the path of the removal conveyor which consists of an endless chain conveyor69, which is provided with drivers70 is which grasp the now closed cartons and place them in succession convey to any suitable delivery point. The thrust element 60 is through the Control cam moved back to its lower starting position, in which there is one of can accommodate the feed conveyor 11 newly fed cardboard.

Während der Bewegung der geschlossenen Kartons zu dem Abtransportförderer hin werden sie von einer Führungsschiene 71 geleitet. Der Abtransport erfolgt tangential zur Kreisbahn, auf der die Kartons durch den rotierenden Träger bewegt werden. During the movement of the closed boxes to the outfeed conveyor they are guided there by a guide rail 71. The removal takes place tangentially to the circular path on which the cardboard boxes are moved by the rotating carrier.

In den Fig. 17 und 18 ist eine abgeänderte Ausführungsform der in den Fig. 6 und 8 gezeigten Einrichtung, die bezwecken soll, dem Karton, bevor er durch das Schub element 60 in die Heizkammer angehoben wird, eine größere Kontrolle bezüglich seiner Ausrichtung zu geben, dargestellt. Nach den Fig. 17 und 18 ist ein Anschlag 72 an dem Aufsatz 18 befestigt und so gestellt, daß er die genaue Stellung des Kartons auf dem Schub element 60 in Vorbereitung auf das Einschieben in die Heizkammer bestimmt. Die Vorrichtung zum Instellungbringen besteht aus einem Finger 73, der um eine Achse 74 am Aufsatz 18 schwenkbar ist und der an einem Ende mit einer Stange 75 in Verbindung steht, deren anderes Ende an einem Arm eines Winkelhebels 76 angelenkt ist, der an dem Aufsatz um 77 schwenkbar ist. Der Winkelhebel trägt eine Laufrolle 78 für eine ortsfeste Steuerkurve 79 und wird normalerweise durch eine Feder 80 in einer strichpunktiert in der Zeichnung dargestellten Stellung gehalten. Kurz bevor ein Schubelement 60 in die Stellung kommt, in der es angehoben wird, um einen Karton in die zugehörgie Heizkammer einzuschieben, wird der zugeordnete Winkelhebel 76 durch die Steuerkurve 79 im Uhrzeigersinn gemäß Fig. 18 geschwenkt und bewegt den Finger 73 in die in voll ausgezogenen Linien gezeichnete Stellung, wodurch der Karton auf dem Schubelement 60 gegen den Anschlag 72 bewegt wird und eine Stellung einnimmt, in der er genau zur Heizkammer ausgerichtet ist, in die er durch das Schubelement 60 angehoben wird. Der Finger 73 bleibt in Berührung mit dem Karton, bis dieser in die Heizkammer durch das Schubelement 60 eingeschoben wird. 17 and 18, a modified embodiment of the in the device shown in Figs. 6 and 8, which is intended to remove the carton before it is raised by the thrust element 60 in the heating chamber, greater control to give with respect to its orientation, shown. According to FIGS. 17 and 18 is a stop 72 attached to the attachment 18 and placed so that it has the exact position of the cardboard on the push element 60 in preparation for insertion into the Determined heating chamber. The positioning device consists of a finger 73, which is about an axis 74 on the attachment 18 is pivotable and the at one end with a rod 75 in connection, the other end at one Arm of an angle lever 76 is articulated, which is pivotable by 77 on the attachment. The angle lever carries a roller 78 for a fixed cam 79 and is normally by a spring 80 in one shown in phantom in the drawing Position held. Just before a thrust element 60 comes into the position in which it is lifted to slide a cardboard box into the associated heating chamber the associated angle lever 76 through the control cam 79 in a clockwise direction according to FIG. 18 pivoted and moved the finger 73 in the drawn in full lines Position, whereby the carton moves on the pusher element 60 against the stop 72 and assumes a position in which it is precisely aligned with the heating chamber, into which it is raised by the pushing element 60. The finger 73 remains in contact with the cardboard box until it is pushed into the heating chamber by the pusher element 60 will.

Wie aus der Beschreibung hervorgeht, wird jeder Karton während einer Umdrehung des Trägers auf diesem bewegt und während der nächstfolgenden Umdrehung vom Träger entfernt. Hierdurch bleibt ein Karton lange genug in der Heizkammer, um ein Erweichen des thermoplastischen Klebers und ein gutes Verkleben der Deckelanschnitte mit dem Schachtelkörper zu gewährleisten, und anschließend in einer Kühlkammer, um die Klebestellen durch Kühlung des Klebstoffes hinreichend zu härten. Die Kartonverschließmaschine benötigt auch nur einen relativ geringen Raum und ist geeignet, um mit relativ hohen Geschwindigkeiten zu arbeiten. As can be seen from the description, each box will have a Rotation of the carrier moved on this and during the next following rotation away from the wearer. This means that a box stays in the heating chamber long enough to for softening the thermoplastic adhesive and good gluing of the cover gates to ensure with the box body, and then in a cooling chamber, in order to sufficiently harden the adhesive points by cooling the adhesive. The carton sealing machine also only requires a relatively small space and is suitable to deal with relatively high Working speeds.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Carton sealing machine for heat sealing of cover cuts of a hingedly connected to the rear wall of a cardboard body Lid, in which the lid cuts with wall parts of the cardboard body by means of a thermoplastic adhesive and in which the seal with the simultaneous application of heat and pressure on the superimposed Cardboard parts to be sealed are exercised, and then if maintained the pressure is cooled. characterized in that several heating chambers (21, 22, 23), which each form a vertical lock shaft open at the bottom, one on the circumference rotatable carrier (16, 17, 18) equidistant and in their continuation and above the same cooling chambers (38, 39, 40) are arranged and both chambers are thermally insulated from one another are separated, and that also conveyor means (60, 65) are provided which the cartons fed to them individually into the successive ones as the carrier rotates Slide in the heating chambers, the heated side walls (21, 22, 23) of which have the cover cuts (7, 8, 9) fold downwards and with the two side walls (2, 3) and the front wall (4) Put the carton in place and seal it together, each of the fed Cartons remain in the heating chamber for about half a turn of the carrier and is pushed out of this into the subsequent cooling chamber (38, 39, 40), in which he remains during one full revolution of the carrier until he by one in turn The cardboard that is subsequently inserted into the cooling chamber is ejected.

2. Machine according to claim 1, characterized in that a control cam (65) is arranged in a stationary manner concentrically to the axis of rotation of the carrier (16, 17, 18) and each heating chamber (21, 22, 23) is assigned a slide (60) which is attached to the Carrier is guided and revolves with this and an axial through the control cam Movement relative to this receives.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the Walls (21, 22, 23) of each of the heating chambers, as known per se, electrical heating elements (25) included with an electrical power source in a manner known per se are in communication with the support rotating electrical brushes (28, 29).

4. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the cooling chambers during the rotation of the carrier, as known per se, through they are constantly supplied with cooling liquid, which is passed within the walls (38, 39, 40) is to be cooled.

5. Machine according to claim 4, characterized in that the walls (38, 39, 40) of the cooling chambers in a known manner with one within the Walls extending line (41) are provided and the lines of the cooling chambers connected in series.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the line (41) for one of the cooling chambers with an inlet connection (49) and an outlet connection (50) is provided at each end of the line (41, 41 a) and that the outflow end (41a) each line of a cooling chamber with the inflowing end (41b) of the line of the next following adjacent cooling chamber is connected.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the inlet and outlet connections (49, 50) with concentrically arranged inlet and outlet connections Outlet pipes (51, 53) are connected by a stationary column (19). around which the carrier (16, 17, 18) is rotatable, pass through.

8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the cartons ejected from the cooling chambers to a removal device (69, 70) are dispensed and the cartons on a tangential path to that of the carrier are transported away from this.

9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that that a feeder transport device (11,12) each one carton of a supplied Box sequence on one to the path of movement of the rotating carrier (16, 17, 18) tangential path and the cardboard brings a position from which they are in the The following heating chambers can be pushed in by the slides (60).

10. Machine according to claim 9, characterized in that along the A feeder transport device has a folding rail (15) for closing the boxes is through which the lid is folded down onto the carton body in order to protect it prepare for introduction into the heating chamber.

11. Machine according to claim 1 or one of the following, characterized in that that the carrier (16, 17, 18) rotates continuously.

12. Machine according to claim 11, characterized in that each A driving device (67 or 73) is assigned to the heating chamber, one of the Feeder transport device (11, 12) detected the carton and the carton Movement with the carrier is granted until the carton is pushed in by the pushing element (60) the heating chamber is pushed in.

13. Machine according to claim 12, characterized in that the driving device one stop (72) movable with the heating chamber and one rotating with the heating chamber and relative to this movable Steillinger (73) and actuating means (75 to 79) for the adjusting finger, which a movement of the adjusting finger against and Steer away from the stop (72) and bring the box into contact with the stop.

14. Machine according to claim 13, characterized in that the adjusting finger (73) mounted pivotably on the rotating carrier and pivotable with one on the carrier arranged angle lever (76) articulated by a connecting rod (75) is, wherein a spring (80) moves the adjusting finger (73) away from the stop (72) and a stationary control cam (79) acts on the angle lever (76) and counteracts it the restoring force of the spring (80) is pivoted and thereby counteracts the adjusting finger (73) moves the stop (72).

Documents considered: German Patent No. 423 070; Swiss Patent No. 236 329; U.S. Patent No. 2,542,901, 2696245.

Older patents considered: German Patent No. 1 125 833.