DD156793B1

DD156793B1 - DEVICE FOR PRODUCING A WRAPPING IN BUNCH FORM

Info

Publication number: DD156793B1
Application number: DD81228235A
Authority: DD
Inventors: Rolf Heinze; Herbert Stephan; Guenter Wolf; Rolf Hasspacher
Original assignee: Rolf Heinze; Herbert Stephan; Guenter Wolf; Rolf Hasspacher
Priority date: 1981-03-12
Filing date: 1981-03-12
Publication date: 1986-07-09
Also published as: DD156793A1; IT1189232B; GB2094746A; IT8247960A0; BR8201320A; DE3200318A1; GB2094746B

Description

auf Bolzen schwenkbar aufsitzend, mittels Zahnsegmente um die Achse eines Zahnstangenkopfes einer axial verschiebbaren Zahnstange gegenläufig schräg verstellbar gelagert sind. Damit können die Seitenfalter so eingestellt werden, daß diese bei Verarbeitung von gewölbten Hartkaramellen straff an den Kanten eingreifen. Damit wird vorteilhaft eine enganliegende Faltung erreicht, die den Qualitätsansprüchen an eine derartige Einwickelart entspricht.Seating pivotally mounted on bolts are mounted by means of tooth segments about the axis of a rack head of an axially displaceable rack in opposite directions adjustable in angle. Thus, the page butterflies can be adjusted so that they engage tightly at the edges when processing curved hard caramels. For a close-fitting folding is advantageously achieved, which corresponds to the quality requirements of such a wrapping.

Ausführungsbeispielembodiment

In'der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigen:In'der drawing the invention is explained in one embodiment. Show it:

Fig. 1: eine Ansicht der erfindungsgemäßen VorrichtungFig. 1: a view of the device according to the invention

Fig.2: eine Einzelheit der Bodenfalterelemente in der Draufsicht .Fig.2: a detail of the Bodenfalterelemente in plan view.

Fig. 3: wie vor als SeitenansichtFig. 3: as before as a side view

Fig.4: Detail Falterplatte in der DraufsichtFig.4: Detail folder plate in the top view

Die Vorrichtung ist entsprechend einer der bekannten Einwickelmaschinen für Hartkaramellen aufgebaut. Die Zuführungsaggregate für die Folienhülle und die Hartkaramellen befinden sich unterhalb eines zentralen Greiferrades 1, an dem radiale Halteelemente 2 zur Aufnahme derteilumhüllten Hartkaramellen gelagert sind. Das Zuführungsaggregat für die Folienhülle besteht aus einem Aufnahmetisch 3 mit einer unteren und oberen Förderrolle 4 sowie einem zweiteiligen Schneidwerkzeug 5, das schräg zur Zuführungsrichtung der Bahn angeordnet ist. Das Zuführungsaggregat für die Hartkaramelleh besteht aus einem Vereinzelungsteller 6, der am Umfang Aufnahmetaschen 7 aufweist. Zur Übergabe der Hartkaramellen in die Halteelemente 2 ist unter dem Greiferrad 1 ein Hubstempel 8 mit einem Gegenhalter 9 an einem LagerpunktThe device is constructed according to one of the known wrapping machines for hard caramels. The feed units for the film casing and the hard caramels are located below a central gripper wheel 1, are mounted on the radial support members 2 for receiving hard-carmels wrapped Teilteilhüllelten. The feed unit for the film envelope consists of a receiving table 3 with a lower and upper conveyor roller 4 and a two-part cutting tool 5, which is arranged obliquely to the feed direction of the web. The feed unit for the hard caramel consists of a separating plate 6, which has receiving pockets 7 on the circumference. To transfer the hard caramels in the holding elements 2 is under the gripper 1 a lifting ram 8 with a counter-holder 9 at a bearing point

10 angeordnet. Zwischen dem Vereinzelungsteller 6 und dem Greiferräd 1 ist ein Faltkanal 11 befestigt. Der Faltkänal 11 ist aus einer stabilen dünnwandigen Faltplatte 11 a und einer darüber befestigten Andrückplatte 11b zusammengesetzt. Die Faltplatte 11a hat eine zentrale kreisförmige Öffnung 11c, die vier kreuzweise radiale über den Innendurchmesser hinaus ausgesparte Schlitze 11 d aufweist. In der Andrückplatte 11 b ist mittig ein elastischer Gummiring 11 e eingepaßt, dessen innerer Rand etwas über die Öffnung 11 c der Falterplatte 11 a ragt. Neben dem Greiferrad 1 oberhalb des Vereinzelungstellers 6, ist ein Antriebsaggregat 12 für ein Seitenfalterpaar 13 angeordnet, das besonders in den Figuren 2 und 3 nochmals in einer Draufsicht dargestellt ist. Dieses Antriebsaggregat 12 dient zum Antrieb der Seitenfalter 13a; 13 b, die unterhalb der Halteelemente 2 quer zur Bewegungsrichtung des Einwickelrades 1 einschwenkbar an diesem gelagert sind. Die Seitenfalter 13a; 13b sind in dem Antriebsaggregat 12 jeweiis in einem Lagerteil 14 mittels eines Bolzen 15 gegenläufig schwenkbar befestigt und am Ende mit einem Zahnsegment13c versehen. In dem Antriebsaggregat 12 befindet sich zentral innen eine axial verstellbar gelagerte Zahnstange 16. Die Zahnsegmente 13c der Seitehfalter13a; 13b liegen dabei an der Zahnstange 16 an. Die Zahnstange 16steht unter der Wirkung einer Druckfeder 17 und weist an dem anderen Ende eine Nockenrofle 18 auf. An dieser Nockenrolle 18 liegt eine Nockenscheibe 19 an,-die an einer zentralen Antriebswelle 20 innerhalb des Antriebsaggregates 12 gelagert ist.10 arranged. Between the separating plate 6 and the Greiferräd 1 a folding channel 11 is attached. The Faltkänal 11 is composed of a stable thin-walled folding plate 11 a and an attached pressure plate 11 b. The folding plate 11a has a central circular opening 11c having four crosswise radial slots 11d recessed beyond the inside diameter. In the pressure plate 11 b, an elastic rubber ring 11 e is fitted centrally, the inner edge of which projects slightly beyond the opening 11 c of the folder plate 11 a. In addition to the gripper wheel 1 above the separating actuator 6, a drive unit 12 is arranged for a Seitenfalterpaar 13, which is particularly shown in Figures 2 and 3 again in a plan view. This drive unit 12 is used to drive the Seitenfalter 13 a; 13 b, which are mounted below the holding elements 2 transversely to the direction of movement of the wrapping wheel 1 pivotable on this. The lateral butterflies 13a; 13b are in the drive unit 12 jeweiis in a bearing part 14 by means of a bolt 15 mounted in opposite directions pivotally and provided at the end with a toothed segment 13c. In the drive unit 12 is centrally located inside an axially adjustable rack 16. The toothed segments 13c of the Seitehfalter13a; 13b are applied to the rack 16. The rack 16 is under the action of a compression spring 17 and has a cam profile 18 at the other end. At this cam roller 18 is located on a cam plate 19, which is mounted on a central drive shaft 20 within the drive unit 12.

Als ein weiteres Bodenfalteelement ist ein zentral an dem Einwickelrad 1 gelagerten Innenfalter 21 vorgesehen. Dieser Innenfalter 21 ist an einem Schwenkarm 21 a derart befestigt, daß dieser oberhalb der Seitenfalter 13 in Umlaufrichtung des Greiferrades 1 einschwenken kann. Als ein weiteres Bodenfalteelement ist am Umfang des Einwickelrades 1 gegenüber des Innenfalters 21 eine Faltweiche 22 befestigt. Dieser Faltweiche 22 folgen am Umfang Heizsegment 23 mit verschiedenen Temperaturzonen, dessen auf die Faltung gerichtete Innenfläche sich zu der äußeren Umlaufbahn der Hartkamellen spiralförmig verjüngt. Diese Heizsegmente 23 sind abschwenkbar am Umfang gelagert, damit eine Reinigung erleichtert wird. Nach den Heizsegmenten 23 ist neben dem Greiferrad 1 ein Auswerfer 24 gelagert, damit die Hartkamellen aus den Halteelementen 2 einer Abgaberutsche 25 übergeben werden können. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist Gegenstand nachfolgender Beschreibung. Die auf dem Vereinzelungsteller 6 befindlichen Hartkarameilen ordnen sich in die Aufnahmetaschen 7 ein. Mit Hilfe der Förderrollen 4 wird eine Folienbahn bis über die Aufnahmetaschen 7 transportiert und dann von dem Schneidwerkzeug schräg abgetrennt, so daß eine Folienhülle über der in der Aufnahmetasche 7 befindlichen Hartkaramelle zu liegen kommt. Danach bewegt sich der Hubstempel 8 und der Gegenhalter 9, die Hartkaramelle mit der Folienhülle fassend, nach oben.In dem FaltkanalAs a further bottom folding element a centrally mounted on the wrapping wheel 1 Innenfalter 21 is provided. This inner folder 21 is attached to a pivot arm 21 a such that it can swing in above the Seitenfalter 13 in the direction of rotation of the gripper 1. As a further bottom folding element a folding switch 22 is attached to the circumference of the wrapping wheel 1 with respect to the inner butterfly 21. This Faltweiche 22 follow on the circumference of the heating segment 23 with different temperature zones, which directed to the folding inner surface tapers in a spiral to the outer orbit of the hard cam. These heating segments 23 are pivotally mounted on the circumference, so that a cleaning is facilitated. After the heating segments 23, an ejector 24 is mounted next to the gripper wheel 1, so that the hard cells can be transferred from the holding elements 2 of a discharge chute 25. The operation of the device is the subject of the following description. The Hartkarameilen located on the separating plate 6 arrange themselves in the receiving pockets 7 a. With the help of the conveyor rollers 4, a film web is transported to above the receiving pockets 7 and then separated from the cutting tool obliquely, so that a foil cover comes to rest on the located in the receiving pocket 7 hard candy. Thereafter, the lifting ram 8 and the counter-holder 9, grasping the hard caramel with the film envelope, moves upward. In the folding channel

11 wird die Folienhülle zunächst becherförmig von oben Um die Hartkaramelle gelegt, wobei durch den Querschnitt der Faltplatte 11a vier radial nach außen laufende Falten gebildet werden. Die Hartkarmeile wird dann im Stillstand von den Halteelementen 2 des Greiferrades 1 übernommen. Noch während des Stillstandes des Greiferrades 1 bewegen sich die Seitenfalter 13a; 13b gegenläufig aufeinandear zu und schlagen die überstehenden Folienhüilenenden entsprechend der vorgebildeten Fartumschiäge seitlich um. Die Seitenfalter 13a; 13b sind vordem entsprechend der Wölbung der Hartkaramellen so an dem Antriebsaggregat gegenläufig verschwenkt eingestellt worden, daß die Seitenfalter 13a; 13b nahe an dem äußeren Rand der Hartkaramelle11, the film casing is first placed cup-shaped from above to the hard caramel, which are formed by the cross section of the folding plate 11 a four radially outwardly running folds. The Hartkarmeile is then taken over by the holding elements 2 of the gripper wheel 1 at a standstill. Even during the standstill of the gripper wheel 1, the Seitenfalter move 13a; 13b gegeneinandear opposite and beat the protruding Folienhüilenenden sideways according to the vorformierten Fartumschiäge. The lateral butterflies 13a; 13b have previously been adjusted in opposite directions according to the curvature of hard caramels pivoted on the drive unit, that the Seitenfalter 13a; 13b close to the outer edge of the hard caramel

einschwenken, wie besonders aus der Fig.3 zu entnehmen ist. Die gegenläufige Bewegung der Seitenfalter 13a; 13b wird über die Nockenscheibe 19und die Zahnstange 16 eingeleitet. Mit der axialen Bewegung der Zahnstange 16 verschwenken sich die Seitenfalter 13a; 13b um den Bolzen 15 vorn in dem Antriebsaggregat 12. Nach dem Einschwenken des Seitenfalterpaares 13 wird der Innenfalter 21 in Drehrichtung des Greiferrades 1 eingeschwenkt und legt den vorderen noch nach außen ragenden Faltzipfel nach innen um. Die Faltvorgänge für die Bodenfaltung sind dann beendet, wenn beim Weiterschalten des Greiferrades 1 der letzte überstehende Faltzipfel durch die Faltweiche 22 umgeschlagen worden ist. Beim Weitertransport der Hartkaramellen in den Halteelem.enten 2 wird die Bodenfaltung mittels der Heizsegmente versiegelt. Die Heizsegmente 23 weisen eine Vorwärm- und eine Siegelzone auf, wobei deren auf die Bodenfaltung.gerichteten Innenflächen durch die Verjüngung die Bodenfaltung allmählich fest andrücken. Durch das.schräge Abtrennen der Folienhülle entsteht dabei ein Öffnungszipfel an der Bodenfaltung, der das spätere Auswickeln der Hartkaramellen erleichtert.swing in, as can be seen in particular from Figure 3. The opposite movement of the lateral butterflies 13a; 13b is introduced via the cam plate 19 and the rack 16. With the axial movement of the rack 16, the Seitenfalter 13 a pivot; After the pivoting of the Seitenfalterpaares 13 of the inner folder 21 is pivoted in the direction of rotation of the gripper wheel 1 and sets the front still outwardly projecting Faltzipfel to the inside. The folding operations for the bottom folding are completed when the last protruding folding lobe has been handled by the pledget 22 when switching the gripper wheel 1. During further transport of the hard caramels in the Halteelem.enten 2, the bottom fold is sealed by means of the heating segments. The heating segments 23 have a preheating and a sealing zone, wherein their on the Bodenfaltung.dirichtet inner surfaces by the taper gradually press the bottom fold firmly. By das.schräge separating the film case creates an opening tab on the bottom fold, which facilitates the later unwinding of hard caramels.

Nachdem die eingewickelten Hartkaramellen durch das Greiferrad 1 an den Heizsegmenten vorbeigeführt worden sind, öffnen sich die Halteelemente 2 und mit Hilfe eines Auswerfers 24 werden diese auf eine Abgaberutsche 25 abgeworfen.After the wrapped hard caramels have been guided past the heating segments by the gripper wheel 1, the holding elements 2 open and with the aid of an ejector 24 they are dropped onto a discharge chute 25.

In Betracht gezogene Druckschriften: , 'Documents considered:, '

DR-PS 170300, 399350 (81 a, 7/01)DR-PS 170300, 399350 (81 a, 7/01)

Claims

Claim:

1. A device for producing a folding impact in the form of round hard caramels, consisting of a separating plate with receiving pockets located on the circumference, engages the bottom of a lifting ram, the hard caramels with an applied film envelope by a stationary elastic folding carton with a circular cross-section of the holding elements of a Gripper wheel emits in which the tubular projecting film envelope initially down by a centrally mounted on the wrapping, in the direction of movement einschwenkenden folded to one side and then after switching the gripper from a stationary Faltweiche after de other side and guided to a sealing station, is sealed , characterized in that above the folding channel (11) a transversely to the direction of movement of the gripper wheel einschwenkbares Seitenfalterpaar (13) is arranged, the Seitenfalter (13a, 13b) in a drive unit (12) each in a Lagertei l (14) pivotally mounted on bolts (15), by means of toothed segments (13c) about the axis of a rack head of an axially displaceable rack (16) are mounted in opposite directions adjustable in opposite directions.

For this

2 pages drawings

Field of application of the invention

The invention relates to a device for producing a fold in book form on round hard caramels, consisting of a Vereinzeiungsteiler with at the periphery Aüfnahmetaschen, engages from below a lifting ram, the Hartkarämellen with an applied film envelope by a stationary elastic folding channel with a circular cross-section of the Retaining elements of a gripper wheel emits in which the tubular projecting FolienhüHe first down by a centrally mounted on the wrapping, einkeenkenden Innenfalter on one side and then after switching the gripper wheel from a fixed Faltweiche folded to the other side and guided to a sealing station, sealed becomes. ,

Characteristic of the known technical solutions

Such a _t initially mentioned, device for producing a Buncheinschlag is already known. In this device, cam actuated Oberstempei and the lifting punch move up and down through a brush. As a result, when lifting a tablet together with the wrapping piece resting thereon, the wrapping piece lying on the def tablet is cup-shaped around the tablet by the lifting punch. After the grippers have closed around a tablet that has been fed to the loading station, a first seaming tool is moved over the bottom of the tablet to press the one part of the low-hanging wrapping against this underside. The carrier head, which rotates intermittently about a vertical axis, then carries the tablet into a heating station, with the tablet moving over a fixed folding plate which tilts the other depending part of the wrapping against the bottom of the tablet (CH-PS 304913). The completed with such a device bottom folding has the disadvantage that the folded ends unevenly come to rest and thus receives the packaging, especially in curved hard caramels, a diminished appearance.

Known is another device of the same type, in which the bottom fold is completed after transfer to the gripper wheel at subsequent workstations (GB-PS 1021891). This device has the disadvantage that thus the remaining space on the circumference of the gripper wheel is too low to still be able to attach sealing tools for high performance, It is still a device is known, are supplied in the disc-shaped objects in the same manner a vertical folding shaft , In front of the folding shaft is a lamellar folding unit, which turns over the protruding ends after transfer into holding elements (GB-PS 710 500). This device is not suitable for small items, as a clean bottom fold on such small hard caramels is not possible. Another disadvantage is that these folding units are subject to high wear and no high performance is possible by this. Finally, a wrapping machine for circular tablet-like body is still known, in which a rotary head and a loading disc rotate continuously. The folding matrices formed by channels in blocks are pivotally mounted on the rotary head in the plane of rotation. The rotational speed is reduced by pivoting one after the other in the region of the loading station to the rotational speed of the loading disc rotating about the axis offset from the rotary head axis and while passing through the Folienzuführstation on the Folienzuführgeschwindigkeit. At the periphery of a sealing and cooling segment is arranged, where the closure fold is completed (DE-AS 1140504). This device is not suitable for perfecting a well-known wrapping machine for small-sized articles, since there is a fundamentally different structure.

Object of the invention

The invention aims to expand the use of the known Bonboneinwickelmaschinen with little effort on Buncheinschlag.

Explanation of the essence of the invention _r

The object of the invention is to improve the quality of folding at high powers. According to the invention, this is achieved in that over the folding channel a transversely to the direction of movement of the gripper wheel einschwenkbares Seitenfalterpaar is arranged whose Seitenfalter in a drive unit in each case in a bearing part