Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsmaschine und ein Verpackungsverfahren zum Herstellen einer starren Verpackung von Tabakartikeln.The present invention relates to a packaging machine and a packaging method for producing a rigid packaging of tobacco articles.
Die vorliegende Erfindung findet vorteilhaft bei einer Zigarettenpackung Anwendung, auf die sich die folgende Beschreibung rein beispielhaft bezieht.The present invention finds advantageous application in a cigarette pack to which the following description refers purely by way of example.
HintergrundgebietBackground Art
Starre Zigarettenpackungen mit Klappdeckel werden gegenwärtig am meisten vertrieben, da sie einfach herzustellen und einfach und praktisch zu verwenden sind und die Zigaretten darin effektiv schützen.Rigid cigarette packs with hinged lids are currently the most popular because they are simple to manufacture and simple and practical to use and effectively protect the cigarettes therein.
Zusätzlich zu starren Zigarettenpackungen mit Klappdeckel sind starre Zigarettenpackungen mit Schiebeöffnung, die zwei Behälter, von denen einer entfernbar innerhalb des anderen eingesetzt ist, umfassen, vorgeschlagen worden. Insbesondere umfasst eine starre Zigarettenpackung mit Schiebeöffnung einen inneren Behälter, der eine folienumwickelte Zigarettengruppe aufnehmen soll und selbst so innerhalb eines äußeren Behälters aufgenommen ist, dass er in Bezug auf den äußeren Behälter zwischen einer geschlossenen Anordnung, in der der innere Behälter innerhalb des äußeren Behälter eingesetzt ist, und einer offenen Anordnung, in der der innere Behälter aus dem äußeren Behälter herausgezogen ist, gleitet.In addition to hinged cigarette lidded cigarette packs, rigid slide-pack cigarette packs comprising two containers, one removably inserted within the other, have been proposed. In particular, a rigid sliding-type cigarette package includes an inner container intended to receive a film-wrapped cigarette group and itself received within an outer container so as to sandwich it with respect to the outer container in which the inner container is inserted within the outer container is, and an open arrangement in which the inner container is pulled out of the outer container slides.
Starre Zigarettenpackungen mit Klappdeckel und Schiebeöffnung, bei denen der innere (oder äußere) Behälter einen Deckel, der schwenkbar angebracht ist, um zwischen einer geschlossenen Position und einer offenen Position zu schwenken und ein oberes Ende des inneren Behälters jeweils zu schließen und zu öffnen, sind auch vorgeschlagen worden. Der Deckel hat einen verbindenden Streifen, der an einem Ende mit dem Deckel und an dem anderen Ende mit dem äußeren (oder inneren) Behälter verbunden ist, um den Deckel ”automatisch” (d. h. ohne dass der Anwender den Deckel berühren muss) zu schwenken, wenn der innere Behälter in Bezug auf den äußeren Behälter gleitet.Rigid cigarette packs with a hinged lid and sliding opening, wherein the inner (or outer) container is a lid pivotally mounted to pivot between a closed position and an open position and to close and open an upper end of the inner container, respectively also been suggested. The lid has a connecting strip connected at one end to the lid and at the other end to the outer (or inner) container for pivoting the lid "automatically" (ie without the user having to touch the lid), when the inner container slides relative to the outer container.
Starre, sogenannte ”Pfeil”-Zigarettenpackungen, die z. B. im Patent EP2017198B1 beschrieben werden, stellen eine Variante der starren Zigarettenpackungen mit Klappdeckel und Schiebeöffnung dar. Eine ”Pfeil”-Zigarettenpackung umfasst zwei innere Behälter, von denen jeder eine umwickelte Gruppe von Zigaretten aufnimmt, und einen äußeren Behälter, der die zwei inneren Behälter aufnimmt, die schwenkbar an dem äußeren Behälter angebracht sind, um zwischen einer geschlossenen Anordnung, in der der innere Behälter in den äußeren Behälter eingesetzt ist, und einer offenen Anordnung, in der der innere Behälter mindestens teilweise aus dem äußeren Behälter herausgezogen ist, zu schwenken.Rigid, so-called "arrow" cigarette packs, the z. In the patent EP2017198B1 An "arrow" cigarette pack comprises two inner containers, each receiving a wrapped group of cigarettes, and an outer container receiving the two inner containers, which are pivotable are attached to the outer container to pivot between a closed arrangement in which the inner container is inserted into the outer container, and an open arrangement in which the inner container is at least partially pulled out of the outer container.
Starre, sogenannte ”Aufklapp”-Zigarettenpackungen, bei denen mindestens zwei starre innere Behälter, von denen jeder eine Gruppe von Zigaretten aufnimmt, miteinander durch eine äußere Verpackung verbunden sind, die schwenkbar angebracht ist, um zuzulassen, dass die zwei inneren Behälter zwischen einer geschlossenen Position (in der die zwei inneren Behälter aufeinander liegen) und einer offenen Position (in der die zwei inneren Behälter einen relativ weiten Abstand haben, um Zugang zu den Gruppen von Zigaretten darin zuzulassen) schwenken.Rigid, so-called "flip-up" cigarette packs, wherein at least two rigid inner containers, each receiving a group of cigarettes, are connected together by an outer package pivotally mounted to allow the two inner containers to pass between a closed one Position (in which the two inner container lie on each other) and an open position (in which the two inner container have a relatively large distance to allow access to the groups of cigarettes therein) pivot.
Diese verschiedenen Arten von starren Zigarettenpackungen (mit Klappdeckel; mit Schiebeöffnung; mit Klappdeckel und Schieböffnung; ”Aufklapp-”; und ”Pfeil-” ...) werden gegenwärtig an entsprechenden Verpackungsmaschinen hergestellt, von denen jede so gestaltet ist, dass sie nur eine Art von starren Zigarettenpackungen herstellt. Der Markt verlangt aber nach einer ”vielseitigen” Verpackungsmaschine, die mit einer gemeinsamen grundlegenden Anordnung mit nur relativ kleinen Veränderungen dazu verwendet werden kann, d. h. dazu konfiguriert werden kann, verschiedene Arten von starren Zigarettenpackungen herzustellen.These various types of rigid cigarette packs (with hinged lid, with sliding opening, with hinged lid and sliding opening, "pop-up" and "arrow" ...) are currently manufactured on corresponding packaging machines, each of which is designed to have only one Kind of rigid cigarette packs manufactures. The market, however, calls for a "versatile" packaging machine that can be used with a common basic layout with only relatively minor changes; d. H. can be configured to produce different types of rigid cigarette packs.
Beschreibung der ErfindungDescription of the invention
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackungsmaschine und ein Verpackungsverfahren zum Herstellen einer starren Verpackung von Tabakartikeln zu schaffen, die so gestaltet sind, dass sie die obigen Nachteile beseitigen, billig und einfach zu verwirklichen sind und insbesondere ”vielseitig” sind, so dass sie mit nur relativ kleinen Veränderungen ermöglichen, verschiedene Arten von starren Verpackungen von Tabakartikeln herzustellen.It is an object of the present invention to provide a packaging machine and a packaging method for producing a rigid package of tobacco articles, which are designed to eliminate the above drawbacks, are cheap and easy to implement, and in particular are "versatile" allow them to produce various types of rigid packages of tobacco articles with only relatively minor changes.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung werden eine Verpackungsmaschine und ein Verpackungsverfahren zum Herstellen einer starren Verpackung von Tabakartikeln in Übereinstimmung mit den begleitenden Patentansprüchen geschaffen.According to the present invention, there is provided a packaging machine and a packaging method for producing a rigid package of tobacco articles in accordance with the accompanying claims.
Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Eine Reihe von nicht beschränkenden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird beispielhaft mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, von denen:A number of non-limiting embodiments of the present invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
1 eine Vorderansicht in einer Perspektive einer starren Zigarettenpackung mit Klappdeckel in einer geschlossenen Anordnung zeigt; 1 shows a front view in perspective of a rigid cigarette packet with hinged lid in a closed arrangement;
2 eine Vorderansicht in einer Perspektive der Zigarettenpackung von 1 in einer offenen Anordnung zeigt; 2 a front view in a perspective of the cigarette pack of 1 in an open arrangement;
3 eine Rückansicht in einer Perspektive der Zigarettenpackung von 1 in einer geschlossenen Anordnung zeigt; 3 a rear view in a perspective of the cigarette pack of 1 in a closed arrangement;
4 eine ebene Ansicht eines Zuschnitts, der gefaltet wird, um die Zigarettenpackung von 1 zu bilden, zeigt; 4 a flat view of a blank folded to the cigarette pack of 1 to form shows;
5 eine ebene Ansicht eines Zuschnitts, der gefaltet wird, um einen Kragen der Zigarettenpackung von 1 zu bilden, zeigt; 5 a flat view of a blank being folded around a collar of the cigarette packet of 1 to form shows;
6 eine schematische Ansicht einer Verpackungsmaschine in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung zeigt; 6 shows a schematic view of a packaging machine in accordance with the present invention;
7 eine schematische Vorderansicht einer Verpackungseinheit der Verpackungsmaschine von 6, die dazu konfiguriert ist, die Zigarettenpackung von 1 herzustellen, zeigt. 7 a schematic front view of a packaging unit of the packaging machine of 6 which is configured to remove the cigarette pack from 1 to produce shows.
8 eine schematische Vorderansicht der Verpackungseinheit von 7, die leicht modifiziert ist, um eine Variante des Zuschnitts von 5 zu bearbeiten, zeigt. 8th a schematic front view of the packaging unit of 7 which is slightly modified to a variant of the blank of 5 to edit, shows.
9 eine schematische Vorderansicht einer anderen Ausführungsform der Verpackungseinheit von 8 zeigt; 9 a schematic front view of another embodiment of the packaging unit of 8th shows;
10 eine Vorderansicht in einer Perspektive einer starren Zigarettenpackung mit Klappdeckel und Schiebeöffnung in einer geschlossenen Anordnung zeigt; 10 shows a front view in perspective of a rigid cigarette pack with hinged lid and sliding opening in a closed arrangement;
11 eine Vorderansicht in einer Perspektive der Zigarettenpackung von 10 in einer offenen Anordnung zeigt; 11 a front view in a perspective of the cigarette pack of 10 in an open arrangement;
12 eine ebene Ansicht eines inneren Zuschnitts, der gefaltet wird, um einen inneren Behälter der Zigarettenpackung von 10 zu bilden, zeigt; 12 a planar view of an inner blank, which is folded to an inner container of the cigarette pack of 10 to form shows;
13 eine ebene Ansicht eines äußeren Zuschnitts, der gefaltet wird, um einen äußeren Behälter der Zigarettenpackung von 10 zu bilden, zeigt; 13 a planar view of an outer blank, which is folded to an outer container of the cigarette pack of 10 to form shows;
14 eine schematische Vorderansicht einer Verpackungseinheit der Verpackungsmaschine von 6, die dazu konfiguriert ist, die Zigarettenpackung von 10 herzustellen, zeigt; 14 a schematic front view of a packaging unit of the packaging machine of 6 which is configured to remove the cigarette pack from 10 to produce shows;
15 eine ebene Ansicht einer Vorfalt-Abfolge für die Vorfaltung des inneren Zuschnitts von 12, die auf einer Zuführfördervorrichtung der Verpackungsmaschine von 6 ausgeführt wird, zeigt; 15 a planar view of a Vorfalt sequence for the prefolding of the inner blank of 12 mounted on a feed conveyor of the packaging machine of 6 is executed shows;
16 eine ebene Ansicht einer Vorfalt-Abfolge für die Vorfaltung des inneren Zuschnitts von 13, die auf einer Zuführfördervorrichtung der Verpackungsmaschine von 6 ausgeführt wird, zeigt; 16 a planar view of a Vorfalt sequence for the prefolding of the inner blank of 13 mounted on a feed conveyor of the packaging machine of 6 is executed shows;
17 eine Vorderansicht in einer Perspektive einer starren ”Pfeil”-Zigarettenpackung in einer geschlossenen Anordnung zeigt; 17 shows a front view in perspective of a rigid "arrow" cigarette pack in a closed arrangement;
18 eine Vorderansicht in einer Perspektive der Zigarettenpackung von 17 in einer offenen Anordnung zeigt; 18 a front view in a perspective of the cigarette pack of 17 in an open arrangement;
19 eine ebene Ansicht eines inneren Zuschnitts, der gefaltet wird, um einen inneren Behälter der Zigarettenpackung von 17 zu bilden, zeigt; 19 a planar view of an inner blank, which is folded to an inner container of the cigarette pack of 17 to form shows;
20 eine ebene Ansicht eines äußeren Zuschnitts, der gefaltet wird, um einen äußeren Behälter der Zigarettenpackung von 17 zu bilden, zeigt; 20 a planar view of an outer blank, which is folded to an outer container of the cigarette pack of 17 to form shows;
21 eine schematische Vorderansicht einer Verpackungseinheit der Verpackungsmaschine von 6, die dazu konfiguriert ist, die Zigarettenpackung von 17 herzustellen, zeigt; 21 a schematic front view of a packaging unit of the packaging machine of 6 which is configured to remove the cigarette pack from 17 to produce shows;
22 eine Vorderansicht in einer Perspektive einer starren ”Aufklapp”-Zigarettenpackung in einer geschlossenen Anordnung zeigt; 22 shows a front view in perspective of a rigid "unfold" cigarette pack in a closed arrangement;
23 eine Vorderansicht in einer Perspektive der Zigarettenpackung von 22 in einer offenen Anordnung zeigt; 23 a front view in a perspective of the cigarette pack of 22 in an open arrangement;
24 eine ebene Ansicht eines inneren Zuschnitts, der gefaltet wird, um einen inneren Behälter der Zigarettenpackung von 22 zu bilden, zeigt; 24 a planar view of an inner blank, which is folded to an inner container of the cigarette pack of 22 to form shows;
25 eine ebene Ansicht eines äußeren Zuschnitts, der gefaltet wird, um einen äußeren Behälter der Zigarettenpackung von 22 zu bilden, zeigt; 25 a planar view of an outer blank, which is folded to an outer container of the cigarette pack of 22 to form shows;
26 eine schematische Vorderansicht einer Verpackungseinheit der Verpackungsmaschine von 6, die dazu konfiguriert ist, die Zigarettenpackung von 22 herzustellen, zeigt; 26 a schematic front view of a packaging unit of the packaging machine of 6 which is configured to remove the cigarette pack from 22 to produce shows;
27 eine schematische Vorderansicht einer anderen Ausführungsform der Verpackungseinheit von 26 zeigt; 27 a schematic front view of another embodiment of the packaging unit of 26 shows;
28 eine schematische Ansicht, die Teile des elektrischen Antriebs hervorhebt, in einer Perspektive der Verpackungsmaschine von 6 zeigt. 28 a schematic view that highlights parts of the electric drive, in a perspective of the packaging machine of 6 shows.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung Preferred embodiments of the invention
Das Bezugszeichen 1 in 1, 2 und 3 zeigt eine starre Zigarettenpackung als Ganzes an.The reference number 1 in 1 . 2 and 3 indicates a rigid cigarette pack as a whole.
Eine Zigarettenpackung 1 umfasst einen becherförmigen Behälter 2, der aus starrem Karton hergestellt ist; und eine umwickelte, d. h. folienumwickelte, Zigarettengruppe 3 (die schematisch in 2 dargestellt ist), die innerhalb des Behälters 2 aufgenommen ist. Der Behälter 2 hat ein offenes oberes Ende und einen becherförmigen Deckel 4, der schwenkbar an dem Behälter 2 entlang eines Gelenks angebracht ist, um in Bezug auf den Behälter 2 zwischen einer offenen Position (2) und einer geschlossenen Position (1 und 3) zu schwenken und das offene obere Ende jeweils zu öffnen und zu schließen. Die Zigarettenpackung 1 umfasst auch einen starren, U-förmigen Kragen 5, der in den Behälter 2 eingesetzt ist und der teilweise aus dem oberen Ende des Behälters 2 herausragt, um eine entsprechende innere Oberfläche des Deckels 4 zu kontaktieren, wenn der Deckel 4 geschlossen ist.A cigarette pack 1 includes a cup-shaped container 2 made of rigid cardboard; and a wrapped, ie foil-wrapped, cigarette group 3 (which is schematically in 2 shown) within the container 2 is included. The container 2 has an open upper end and a cup-shaped lid 4 , which pivots on the container 2 is attached along a hinge, in relation to the container 2 between an open position ( 2 ) and a closed position ( 1 and 3 ) and to open and close the open upper end respectively. The cigarette pack 1 Also includes a rigid, U-shaped collar 5 that in the container 2 is inserted and partially from the upper end of the container 2 protrudes to a corresponding inner surface of the lid 4 to contact if the lid 4 closed is.
Der Behälter 2 und der Deckel 4 werden durch Falten eines flachen, im Wesentlichen länglichen rechteckigen Zuschnitts 6, wie er in 4 dargestellt ist, hergestellt. Und der Kragen 5 wird durch Falten eines flachen, im Wesentlichen länglichen rechteckigen Zuschnitts 7, wie er in 5 dargestellt ist, hergestellt.The container 2 and the lid 4 are made by folding a flat, substantially elongated rectangular blank 6 as he is in 4 is shown prepared. And the collar 5 is achieved by folding a flat, substantially elongated rectangular blank 7 as he is in 5 is shown prepared.
6 zeigt eine Zigarettenverpackungsmaschine 8 zum Herstellen von Zigarettenpackungen 1 der oben beschriebenen und in 1, 2 und 3 dargestellten Art. 6 shows a cigarette packaging machine 8th for the manufacture of cigarette packs 1 the one described above and in 1 . 2 and 3 shown type.
Eine Verpackungsmaschine 8 umfasst eine Verpackungseinheit 9 zum Herstellen von umwickelten Zigarettengruppen 3 durch Falten von Blättern aus Folienverpackungsmaterial um Zigarettengruppen; und eine Verpackungseinheit 10 zum Herstellen von Behältern 2 und Kragen 5 durch Falten der Zuschnitte 6 und 7 um die entsprechenden umwickelten Zigarettengruppen 3 von der Verpackungseinheit 9.A packaging machine 8th includes a packaging unit 9 for making wrapped cigarette groups 3 by folding sheets of film wrapping material around cigarette groups; and a packaging unit 10 for producing containers 2 and collar 5 by folding the blanks 6 and 7 around the corresponding wrapped cigarette groups 3 from the packaging unit 9 ,
Die Verpackungseinheit 9 ist bekannt und ihre Gestaltung ist nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung.The packaging unit 9 is known and its design is not the subject of the present invention.
Wie in 6 gezeigt umfasst Verpackungseinheit 10 ein erstes Verpackungsrad 11, ein mittleres Verpackungsrad 12 und ein letztes Verpackungsrad 13, die in Form eines ”Dreiecks” angeordnet sind.As in 6 shown comprises packaging unit 10 a first packing wheel 11 , a middle packing wheel 12 and a last packing wheel 13 , which are arranged in the form of a "triangle".
Die Verpackungsmaschine 8 umfasst eine Zuführfördervorrichtung 14, um Zuschnitte 7 nacheinander dem ersten Verpackungsrad 11 an einer Zuführstation S1 zuzuführen. Die Zuführfördervorrichtung 14 wird an dem Eingang mit Stapeln 15 von den Zuschnitten 7 versorgt, von denen die Zuschnitte 7 nacheinander abgezogen werden (alternativ können die Zuschnitte 7 von einem fortlaufenden Streifen, der zu einer Rolle aufgewickelt ist, abgelöst werden). Verpackungsmaschine 8 umfasst eine Zuführfördervorrichtung 16, um umwickelte Zigarettengruppen 3 nacheinander von der Verpackungseinheit 9 dem ersten Verpackungsrad 11 an der Zuführstation S2 zuzuführen. Verpackungsmaschine 8 umfasst eine Zuführfördervorrichtung 17, um Zuschnitte 6 nacheinander dem mittleren Verpackungsrad 12 an der Zuführstation S3 zuzuführen. Die Zuführfördervorrichtung 17 wird an dem Eingang mit Stapeln 18 von den Zuschnitten 6 versorgt, von denen die Zuschnitte 6 nacheinander abgezogen werden (alternativ können die Zuschnitte 6 von einem fortlaufenden Streifen, der zu einer Rolle aufgewickelt ist, abgelöst werden).The packaging machine 8th includes a feed conveyor 14 to blanks 7 successively the first packing wheel 11 supply at a feed station S1. The feed conveyor 14 is stacked at the entrance 15 from the blanks 7 supplied, of which the blanks 7 be deducted in succession (alternatively, the blanks 7 detached from a continuous strip wound into a roll). packaging machine 8th includes a feed conveyor 16 around wrapped cigarette groups 3 one after the other from the packaging unit 9 the first packing wheel 11 at the feed station S2 supply. packaging machine 8th includes a feed conveyor 17 to blanks 6 successively the middle packing wheel 12 feed at the feed station S3. The feed conveyor 17 is stacked at the entrance 18 from the blanks 6 supplied, of which the blanks 6 be deducted in succession (alternatively, the blanks 6 detached from a continuous strip wound into a roll).
Schließlich umfasst die Verpackungsmaschine 8 eine Ausgabefördervorrichtung 19, um die Zigarettenpackungen 1 aus dem letzten Verpackungsrad 13 bei der Ausgabestation S4 zu empfangen. Die Ausgabefördervorrichtung 19 trägt die Zigarettenpackungen 1 von der Verpackungsmaschine 8 weg und dient auch als Trockner, d. h. Zigarettenpackungen 1 bleiben lange genug innerhalb der Ausgabefördervorrichtung 19, um den Kleber, der die Form der Zigarettenpackungen 1 stabilisiert, ausreichend zu trocknen.Finally, the packaging machine includes 8th an output conveyor 19 to the cigarette packs 1 from the last packaging wheel 13 to receive at the output station S4. The output conveyor 19 carries the cigarette packs 1 from the packaging machine 8th away and also serves as a dryer, ie cigarette packs 1 stay inside the output conveyor long enough 19 To get the glue, the shape of the cigarette packs 1 stabilized, sufficient to dry.
In einer optionalen Ausführungsform umfasst die Verpackungsmaschine 8 auch eine Couponzuführvorrichtung 20, die mit der Zuführfördervorrichtung 14 verbunden ist, um einen Coupon an jedem Zuschnitt 7 anzubringen.In an optional embodiment, the packaging machine comprises 8th also a coupon feeder 20 connected to the feed conveyor 14 connected to a coupon on each blank 7 to install.
Wie in 7 gezeigt ist das erste Verpackungsrad 11 so montiert, dass es sich in Schritten um eine horizontale Drehachse 21 (senkrecht zu der Ebene von 7) dreht, und besitzt eine Reihe von Taschen 22 (von denen nur eine schematisch in 7 dargestellt ist), die in gleichmäßigen Abständen entlang des Umfangs des ersten Verpackungsrads 11 angebracht sind und von denen jede dazu ausgelegt ist, eine umwickelte Zigarettengruppe 3, einen Zuschnitt 7 und möglicherweise auch einen Zuschnitt 6 aufzunehmen. Das mittlere Verpackungsrad 12 ist so montiert, dass es sich in Schritten um eine horizontale Drehachse 23 parallel zu der Drehachse 21 dreht, und besitzt eine Reihe von Taschen 24 (von denen nur eine schematisch in 7 dargestellt ist), die in gleichmäßigen Abständen entlang des Umfangs des mittleren Verpackungsrads 12 angebracht sind und von denen jede dazu ausgelegt ist, eine umwickelte Zigarettengruppe 3 und/oder einen Zuschnitt 6 aufzunehmen. Das letzte Verpackungsrad 13 ist so montiert, dass es sich in Schritten um eine horizontale Drehachse 25 parallel zu den Drehachsen 21 und 23 dreht, und besitzt eine Reihe von Taschen 26 (von denen nur eine schematisch in 7 dargestellt ist), die in gleichmäßigen Abständen entlang des Umfangs des letzten Verpackungsrads 13 angebracht sind und von denen jede dazu ausgelegt ist, eine umwickelte Zigarettengruppe 3 zusammen mit zwei Zuschnitten 6 und 7 aufzunehmen.As in 7 the first packing wheel is shown 11 mounted so that it is in steps around a horizontal axis of rotation 21 (perpendicular to the plane of 7 ) and has a number of pockets 22 (of which only one schematically in 7 shown), which at equal intervals along the circumference of the first packaging 11 and each of which is designed to be a wrapped cigarette group 3 a cut 7 and possibly also a blank 6 take. The middle packing wheel 12 is mounted so that it is in steps around a horizontal axis of rotation 23 parallel to the axis of rotation 21 turns, and has a number of pockets 24 (of which only one schematically in 7 shown), which at equal intervals along the circumference of the middle packing wheel 12 and each of which is designed to be a wrapped cigarette group 3 and / or a blank 6 take. The last packing wheel 13 is mounted so that it is in steps around a horizontal axis of rotation 25 parallel to the axes of rotation 21 and 23 turns, and has a number of pockets 26 (of which only one schematically in 7 shown) at even intervals along the circumference of the last packing wheel 13 and each of which is designed to be a wrapped cigarette group 3 together with two blanks 6 and 7 take.
In einer bevorzugten Ausführungsform, die in 7 dargestellt ist, haben die drei Verpackungsräder 11, 12 und 13 denselben Durchmesser und die drei Drehachsen 21, 23 und 25 befinden sich an den Eckpunkten eines gleichseitigen Dreiecks (d. h. die Abstände zwischen den Drehachsen 21, 23 und 25 sind gleich, und definieren die Seiten des gleichseitigen Dreiecks).In a preferred embodiment, the in 7 is shown, have the three packing wheels 11 . 12 and 13 the same diameter and the three axes of rotation 21 . 23 and 25 are located at the vertices of an equilateral triangle (ie the distances between the axes of rotation 21 . 23 and 25 are equal, and define the sides of the equilateral triangle).
Zwischen dem ersten Verpackungsrad 11 und dem mittleren Verpackungsrad 12 ist eine Übergabestation S5 definiert, bei der ein Zuschnitt 6 von einer Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 (wie in 7 gezeigt) übergeben werden kann oder eine umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die ein Zuschnitt 7 angewandt ist, von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 übergeben werden kann. Mit anderen Worten ist die Übergabestation S5 umkehrbar und kann dazu konfiguriert werden, eine umwickelte Zigarettengruppe 3 von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 zu übergeben oder einen Zuschnitt 6 von einer Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 zu übergeben.Between the first packing wheel 11 and the middle packing wheel 12 is defined a transfer station S5, in which a cut 6 from a bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 22 on the first packing wheel 11 (as in 7 shown) or a wrapped cigarette group 3 on which a cut 7 is applied from a bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 24 on the middle packing wheel 12 can be handed over. In other words, the transfer station S5 is reversible and can be configured to be a wrapped cigarette group 3 from a bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 24 on the middle packing wheel 12 to hand over or a blank 6 from a bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 22 on the first packing wheel 11 to hand over.
Zwischen dem mittleren Verpackungsrad 12 und dem letzten Verpackungsrad 13 ist eine Übergabestation S6 definiert, bei der es möglich ist, dass keine Übergabe stattfindet, d. h. die Übergabestation S6 ist deaktiviert (wie in 7 dargestellt) oder bei der eine umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die zwei Zuschnitte 6 und 7 angewandt sind, von einer Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben wird. Mit anderen Worten kann die Übergabestation S6 aktiviert/deaktiviert sein, um eine Übergabe zwischen dem Verpackungsrad 12 und dem Verpackungsrad 13 stattfinden zu lassen oder nicht (in der Ausführungsform von 7 ist die Übergabestation S6 deaktiviert).Between the middle packing wheel 12 and the last packing wheel 13 a transfer station S6 is defined in which it is possible that no transfer takes place, ie the transfer station S6 is deactivated (as in 7 shown) or in which a wrapped cigarette group 3 , on the two blanks 6 and 7 applied from a bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 26 on the last packing wheel 13 is handed over. In other words, the transfer station S6 may be activated / deactivated to transfer between the packing wheel 12 and the packing wheel 13 to take place or not (in the embodiment of 7 the transfer station S6 is deactivated).
Zwischen dem ersten Verpackungsrad 11 und dem letzten Verpackungsrad 13 ist eine Übergabestation S7 definiert, bei der eine umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die zwei Zuschnitte 6 und 7 oder nur ein Zuschnitt 6 angewandt ist, von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben werden kann oder bei der keine Übergabe stattfinden kann, d. h. die Übergabestation S7 ist deaktiviert (wie in 7 dargestellt). Mit anderen Worten kann die Übergabestation S7 aktiviert/deaktiviert sein, um eine Übergabe zwischen dem Verpackungsrad 11 und dem Verpackungsrad 13 stattfinden zu lassen oder nicht (in der Ausführungsform von 7 ist die Übergabestation S7 aktiviert).Between the first packing wheel 11 and the last packing wheel 13 is defined a transfer station S7, in which a wrapped cigarette group 3 , on the two blanks 6 and 7 or just a blank 6 is applied from a bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 26 on the last packing wheel 13 can be transferred or in which no transfer can take place, ie the transfer station S7 is deactivated (as in 7 shown). In other words, the transfer station S7 may be activated / deactivated to transfer between the packing wheel 11 and the packing wheel 13 to take place or not (in the embodiment of 7 the transfer station S7 is activated).
Es ist wichtig anzumerken, dass die Drehung der Verpackungsräder 11, 12 und 13 umkehrbar ist, d. h. das erste Verpackungsrad 11 kann sich im Uhrzeigersinn (wie in 7 gezeigt) oder gegen den Uhrzeigersinn drehen, das mittlere Verpackungsrad 12 kann sich im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn (wie in 7 gezeigt) drehen und das letzte Verpackungsrad 13 kann sich im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn (wie in 7 gezeigt) drehen. Abhängig von seiner Drehrichtung kann das erste Verpackungsrad 11 daher eine Tasche 22 erst durch die Zuführstation S1, dann durch die Zuführstation S2 und schließlich durch die Übergabestation S5 (wie in 7 gezeigt) beschicken, oder erst durch die Zuführstation S2, dann durch die Zuführstation S1 und schließlich durch die Übergabestation S5 beschicken. Genauso kann das mittlere Verpackungsrad 12 abhängig von seiner Drehrichtung eine Tasche 24 zuerst durch Zuführstation S3, dann durch Übergabestation S5 und schließlich durch Übergabestation S6 (wie in 7 gezeigt) beschicken, oder erst durch Übergabestation S5, dann durch Zuführstation S3 und schließlich durch Übergabestation S6 beschicken.It is important to note that the rotation of the packing wheels 11 . 12 and 13 is reversible, ie the first packing wheel 11 can turn clockwise (as in 7 shown) or counterclockwise, the middle packing wheel 12 can rotate clockwise or counterclockwise (as in 7 shown) and the last packing wheel 13 can rotate clockwise or counterclockwise (as in 7 turn). Depending on its direction of rotation, the first packing wheel 11 therefore a bag 22 first through the feeding station S1, then through the feeding station S2 and finally through the transfer station S5 (as in FIG 7 shown), or first feed through the feeding station S2, then through the feeding station S1 and finally through the transfer station S5. Likewise, the middle packing wheel 12 depending on its direction of rotation a bag 24 first by feeding station S3, then by transfer station S5 and finally by transfer station S6 (as in 7 shown), or feed first through transfer station S5, then through feed station S3 and finally through transfer station S6.
In einer bevorzugten Ausführungsform, die in 7 dargestellt ist, liegt die Zuführstation S1 entlang des Umfangs des ersten Verpackungsrads 11 bei 90° in Bezug auf die Zuführstation S2. In einer bevorzugten Ausführungsform liegt die Zuführstation S1 entlang des Umfangs des ersten Verpackungsrads 11 auf der gegenüberliegenden Seite (d. h. bei 180°) in Bezug auf die Übergabestation S5 und die Zuführstation S3 liegt entlang des Umfangs des mittleren Verpackungsrads 12 auf der gegenüberliegenden Seite (d. h. bei 180°) in Bezug auf die Übergabestation S5. Die Zuführfördervorrichtungen 14 und 17 sind also komplanar (d. h. parallel und auf derselben Höhe) auf gegenüberliegenden Seiten der Verpackungseinheit 10 und die Zuführfördervorrichtung 16 liegt unter Zuführfördervorrichtung 14 und ist parallel dazu ausgerichtet. Diese Anordnung von den Zuführfördervorrichtungen 14, 16 und 17 ist dadurch besonders vorteilhaft, dass sie optimalen Nutzen aus dem verfügbaren Platz zieht und geeigneten Zugang zu allen Zuführfördervorrichtungen 14, 16 und 17 zulässt. Zugang zu den Zuführfördervorrichtungen 14, 16 und 17 ist wichtig, da die Zuführfördervorrichtungen 14 und 17 zahlreiche Vorfaltbetriebsschritte ausführen können (wie weiter unten erläutert) und die Zuführfördervorrichtung 16 auch verwendet werden kann, um Faltbetriebsschritte an der umwickelten Zigarettengruppe 3 auszuführen.In a preferred embodiment, the in 7 is shown, the feed station S1 lies along the circumference of the first packaging 11 at 90 ° with respect to the feeding station S2. In a preferred embodiment, the feeding station S1 lies along the circumference of the first packing wheel 11 on the opposite side (ie at 180 °) with respect to the transfer station S5 and the feed station S3 lies along the circumference of the middle packing wheel 12 on the opposite side (ie at 180 °) with respect to the transfer station S5. The feed conveyors 14 and 17 are therefore coplanar (ie parallel and at the same height) on opposite sides of the packaging unit 10 and the feed conveyor 16 lies under feed conveyor 14 and is aligned parallel to it. This arrangement of the feed conveyors 14 . 16 and 17 is particularly advantageous in that it takes optimum advantage of the available space and has adequate access to all feed conveyors 14 . 16 and 17 allows. Access to the feed conveyors 14 . 16 and 17 is important because the feed conveyors 14 and 17 can perform numerous Vorfaltbetriebsschritte (as explained below) and the Zuführfördervorrichtung 16 also be used can to fold operations at the wrapped cigarette group 3 perform.
In der Ausführungsform von 7 ist Verpackungseinheit 10 von Verpackungsmaschine 8 dazu konfiguriert, die starre Zigarettenpackung 1, die in den 1, 2 und 3 dargestellt wird und einen Behälter 2 mit einem Klappdeckel 4, der von einem Faltzuschnitt 6 gebildet wird, und einen Kragen 5, der von einem Faltzuschnitt 7 gebildet wird, umfasst. In der Ausführungsform von 7 ist die Übergabestation S5 an dem ersten Verpackungsrad 11 der Übergabestation S7 in der Drehrichtung des ersten Verpackungsrads 11 vorgeschaltet und die Zuführstation S1 ist der Zuführstation S2 in der Drehrichtung des ersten Verpackungsrads 11 vorgeschaltet. Auf dem mittleren Verpackungsrad 12 ist die die Zuführstation S3 der Übergabestation S5 in der Drehrichtung des mittleren Verpackungsrads 12 vorgeschaltet. Bei der Übergabestation S5 wird jeder Zuschnitt 6 von einer Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 zur Anwendung auf eine umwickelte Zigarettengruppe 3 und auf einen Zuschnitt 7 übergeben. Bei der Übergabestation S7 wird jede umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die zwei Zuschnitte 6 und 7 angewandt sind, von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben. Und Übergabestation S6 ist deaktiviert, d. h. sie führt keine Übergabe aus.In the embodiment of 7 is packing unit 10 from packaging machine 8th configured to the rigid cigarette pack 1 that in the 1 . 2 and 3 is shown and a container 2 with a hinged lid 4 that of a folding blank 6 is formed, and a collar 5 that of a folding blank 7 is formed. In the embodiment of 7 is the transfer station S5 on the first packing wheel 11 the transfer station S7 in the direction of rotation of the first packing wheel 11 upstream and the feeding station S1 is the feeding station S2 in the direction of rotation of the first packing wheel 11 upstream. On the middle packing wheel 12 is the feeding station S3 of the transfer station S5 in the direction of rotation of the middle packing wheel 12 upstream. At the transfer station S5 each blank is cut 6 from a bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 22 on the first packing wheel 11 for application to a wrapped cigarette group 3 and on a blank 7 to hand over. At the transfer station S7, each wrapped cigarette group becomes 3 , on the two blanks 6 and 7 applied from a bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over. And transfer station S6 is deactivated, ie it does not transfer.
In der Ausführungsform von 7 wird einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 bei der Zuführstation S1 ein Zuschnitt 7 zugeführt und innen zu einem ”U” gefaltet; bei der Zuführstation S2 wird der Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 eine umwickelte Zigarettengruppe 3 zugeführt und in den ”U”-förmig gefalteten Zuschnitt 7 eingesetzt; bei der Übergabestation S5 wird der Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 ein flacher Zuschnitt 6 zugeführt und auf die umwickelte Zigarettengruppe 3, die in den Zuschnitt 7 eingehüllt ist, angewandt; und bei der Übergabestation S7 wird die umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die zwei Zuschnitte 6 und 7 angewandt sind, von der Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben. Während dieser Übergabe wird der Zuschnitt 6 um die umwickelte Zigarettengruppe 3 und über den ”U”-förmig gefalteten Zuschnitt 7 zu einem ”U” gefaltet. Während es sich dreht, trägt das letzte Verpackungsrad 13 die umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die zwei Zuschnitte 6 und 7 angewandt sind, durch eine Reihe von Faltstationen, bei denen der Zuschnitt 6 um die umwickelte Zigarettengruppe 3 gefaltet wird, und bis zu der Ausgabestation S4, bei der ein Auswurf der umwickelten Zigarettengruppe 3 aus der Tasche 26 auch die letzte Faltung des Zuschnitts 6 bewirkt (d. h. die Zigarettenpackung 1 wird vollendet).In the embodiment of 7 becomes a bag 22 on the first packing wheel 11 at the feeding station S1 a blank 7 fed and folded inside to a "U"; at the feeding station S2 becomes the bag 22 on the first packing wheel 11 a wrapped cigarette group 3 supplied and in the "U" shaped folded blank 7 used; at the transfer station S5 becomes the bag 22 on the first packing wheel 11 a flat cut 6 fed and on the wrapped cigarette group 3 in the blank 7 is enveloped, applied; and at the transfer station S7, the wrapped cigarette group 3 to which the two blanks 6 and 7 are applied from the bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over. During this transfer, the crop becomes 6 around the wrapped cigarette group 3 and over the "U" shaped folded blank 7 folded to a "U". As it turns, the last packing wheel carries 13 the wrapped cigarette group 3 to which the two blanks 6 and 7 are applied, through a series of folding stations, where the blank 6 around the wrapped cigarette group 3 is folded, and up to the discharge station S4, at which an ejection of the wrapped cigarette group 3 out of the bag 26 also the last fold of the blank 6 causes (ie the cigarette pack 1 will be completed).
In 8 ist eine Verpackungseinheit 10 der Verpackungsmaschine 8 leicht modifiziert, um eine Variante des Zuschnitts 7 zu bearbeiten, bei der Zuschnitt 7 auch eine Rückwand, die durch zwei Flügel, die mit den Seitenwänden verbunden sind und die an die Rückwand der umwickelten Zigarettengruppe 3 gefaltet sind, definiert ist, umfasst. Der einzige Unterschied zwischen den Verpackungseinheiten 10 von 7 und 8 liegt aufgrund der Form des Zuschnitts 7 vor, die einen zusätzlichen Faltbetriebsschritt zwischen Zuführstation S2 und Übergabestation S5 benötigt.In 8th is a packaging unit 10 the packaging machine 8th slightly modified to a variant of the blank 7 to edit, when cutting 7 also a back wall, which is connected by two wings that are connected to the side walls and the back wall of the wrapped cigarette group 3 are folded, defined, includes. The only difference between the packaging units 10 from 7 and 8th is due to the shape of the blank 7 which requires an additional folding operation between feeding station S2 and transfer station S5.
9 stellt eine andere Ausführungsform der Verpackungseinheit 10 von 8 dar, um die gleiche Zigarettenpackung 1 wie die Verpackungseinheit 10 von 8, jedoch auf eine andere Art, herzustellen. Mit nur wenigen kleineren Veränderungen könnte die Verpackungseinheit 10 von 9 offensichtlich den gleichen Zuschnitt 7 wie die Verpackungseinheit 10 von 7 bearbeiten (z. B. einen Zuschnitt 7 ohne Rückwand). In der Ausführungsform von 9 ist die Zuführstation S1 der Zuführstation S2 in der Drehrichtung des ersten Verpackungsrads 11 nachgeschaltet. Auf dem mittleren Verpackungsrad 12 ist die die Zuführstation S3 der Übergabestation S5 in der Drehrichtung des mittleren Verpackungsrads 12 nachgeschaltet. Bei der Übergabestation S5 wird jede umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die der Zuschnitt 7 angewandt ist, von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 übergeben. Bei der Übergabestation S6 wird jede umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die zwei Zuschnitte 6 und 7 angewandt sind, von einer Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben. Und die Übergabestation S7 ist deaktiviert, d. h. sie führt keine Übergabe aus. 9 represents another embodiment of the packaging unit 10 from 8th represents the same cigarette pack 1 like the packaging unit 10 from 8th but in a different way. With just a few minor changes, the packaging unit could 10 from 9 obviously the same cut 7 like the packaging unit 10 from 7 edit (for example, a blank 7 without back wall). In the embodiment of 9 is the feeding station S1 of the feeding station S2 in the direction of rotation of the first packing wheel 11 downstream. On the middle packing wheel 12 is the feeding station S3 of the transfer station S5 in the direction of rotation of the middle packing wheel 12 downstream. At transfer station S5, each wrapped cigarette group becomes 3 on which the cut 7 is applied from a bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 24 on the middle packing wheel 12 to hand over. At transfer station S6, each wrapped cigarette group becomes 3 to which the two blanks 6 and 7 applied from a bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over. And the transfer station S7 is deactivated, ie it does not transfer.
In der Ausführungsform von 9 wird einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 bei der Zuführstation S2 eine umwickelte Zigarettengruppe 3 zugeführt; bei der Zuführstation S1 wird der Tasche 22 ein Zuschnitt 7 zugeführt und auf die vorher eingesetzte umwickelte Zigarettengruppe 3 gelegt; bei Übergabestation S5 wird die umwickelte Zigarettengruppe 3 zusammen mit dem Zuschnitt 7 der Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 übergeben; während dieser Übergabe wird der Zuschnitt 7 um die umwickelte Zigarettengruppe 3 zu einem ”U” gefaltet; vor dem Erreichen von der Zuführstation S3 wird der Zuschnitt 7 komplett um die umwickelte Zigarettengruppe 3 gefaltet; bei der Zuführstation S3 wird der Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 ein flacher Zuschnitt 6 zugeführt und auf die umwickelte Zigarettengruppe 3, die in den Zuschnitt 7 eingehüllt ist, angewandt; bei Übergabestation S6 wird die umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die zwei Zuschnitte 6 und 7 angewandt sind, von der Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben; während dieser Übergabe wird der Zuschnitt 6 um die umwickelte Zigarettengruppe 3 und über den vorher gefalteten Zuschnitt 7 zu einem ”U” gefaltet. Während es sich dreht, trägt das letzte Verpackungsrad 13 die umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die zwei Zuschnitte 6 und 7 angewandt sind, durch eine Reihe von Faltstationen, bei denen der Zuschnitt 6 um die umwickelte Zigarettengruppe 3 gefaltet wird, und bis zu der Ausgabestation S4, bei der ein Auswurf der umwickelten Zigarettengruppe 3 aus der Tasche 26 auch die letzte Faltung des Zuschnitts 6 bewirkt (d. h. die Zigarettenpackung 1 wird vollendet).In the embodiment of 9 becomes a bag 22 on the first packing wheel 11 at the feeding station S2, a wrapped cigarette group 3 supplied; at the feeding station S1 becomes the bag 22 a cut 7 fed to the previously inserted wrapped cigarette group 3 placed; at transfer station S5 becomes the wrapped cigarette group 3 along with the blank 7 the pocket 22 on the first packing wheel 11 to a bag 24 on the middle packing wheel 12 to hand over; during this transfer will be the cut 7 around the wrapped cigarette group 3 folded to a "U"; before reaching the feeding station S3, the blank is cut 7 completely around the wrapped cigarette group 3 folded; at the feeding station S3 becomes the bag 24 on the middle packing wheel 12 a flat cut 6 fed and on the wrapped cigarette group 3 in the blank 7 is enveloped, applied; at transfer station S6 becomes the wrapped cigarette group 3 to which the two blanks 6 and 7 are applied from the bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over; during this transfer will be the cut 6 around the wrapped cigarette group 3 and over the previously folded blank 7 folded to a "U". As it turns, the last packing wheel carries 13 the wrapped cigarette group 3 to which the two blanks 6 and 7 are applied, through a series of folding stations, where the blank 6 around the wrapped cigarette group 3 is folded, and up to the discharge station S4, at which an ejection of the wrapped cigarette group 3 out of the bag 26 also the last fold of the blank 6 causes (ie the cigarette pack 1 will be completed).
Ein Bezugszeichen 1 in 10 und 11 zeigt eine starre Zigarettenpackung mit Schiebeöffnung, die in einer translatorischen (linearen) Bewegung aufgleitet, als Ganzes an.A reference number 1 in 10 and 11 shows a rigid cigarette pack with sliding opening, which slides in a translational (linear) movement, as a whole.
Die Zigarettenpackung 1 von 10 und 11 umfasst eine umwickelte, d. h. folienumwickelte, Zigarettengruppe 3 (die schematisch in 11 dargestellt ist); einen starren inneren Behälter 27, der die umwickelte Zigarettengruppe 3 direkt aufnimmt; und einen starren äußeren Behälter 28, der den inneren Behälter 27 so aufnimmt, dass er in Bezug auf den äußeren Behälter 28 und in einer translatorischen Bewegung zwischen einer geschlossenen Anordnung (10), in der der innere Behälter 27 in den äußeren Behälter 28 vollständig eingesetzt ist, und einer offenen Anordnung (11), in der der innere Behälter 27 aus dem äußeren Behälter 28 teilweise herausgezogen ist, um Zugang zu der umwickelten Zigarettengruppe 3 zu gewähren, gleiten kann. Der innere Behälter 27 umfasst einen becherförmigen Deckel 29, der schwenkbar an dem inneren Behälter 27 entlang eines Gelenks angebracht ist, um in Bezug auf den inneren Behälter 27 zwischen einer offenen Position (11) und einer geschlossenen Position (10) zu schwenken und ein offenes oberes Ende des inneren Behälters jeweils zu öffnen oder zu schließen. Die Behälter 27 und 28 der Zigarettenpackung 1 von den 10 und 11 werden aus den jeweiligen Zuschnitten 30 und 31 in 12 und 13 gebildet.The cigarette pack 1 from 10 and 11 comprises a wrapped, ie foil-wrapped, cigarette group 3 (which is schematically in 11 is shown); a rigid inner container 27 who wrapped the cigarette group 3 takes up directly; and a rigid outer container 28 that the inner container 27 so that it absorbs in relation to the outer container 28 and in a translatory movement between a closed arrangement ( 10 ), in which the inner container 27 in the outer container 28 fully inserted, and an open arrangement ( 11 ), in which the inner container 27 from the outer container 28 partially withdrawn to access the wrapped cigarette group 3 to grant, to slide. The inner container 27 includes a cup-shaped lid 29 which pivots on the inner container 27 is mounted along a hinge, with respect to the inner container 27 between an open position ( 11 ) and a closed position ( 10 ) and to open or close an open upper end of the inner container, respectively. The containers 27 and 28 the cigarette pack 1 of the 10 and 11 are from the respective blanks 30 and 31 in 12 and 13 educated.
In der Ausführungsform von 14 ist die Verpackungseinheit 10 von der Verpackungsmaschine 8 dazu konfiguriert, die starre Zigarettenpackung 1 in den 10 und 11 herzustellen. In der Ausführungsform von 14 ist auf dem ersten Verpackungsrad 11 die Zuführstation S1 der Zuführstation S2 in der Drehrichtung des ersten Verpackungsrads 11 vorgeschaltet. Auf dem mittleren Verpackungsrad 12 ist die die Zuführstation S3 der Übergabestation S5 in der Drehrichtung des mittleren Verpackungsrads 12 nachgeschaltet. Bei der Übergabestation S5 wird jede umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die ein Zuschnitt 30 angewandt ist, von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 übergeben. Bei der Übergabestation S6 wird jede umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die beiden Zuschnitte 30 und 31 angewandt sind, von einer Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben. Und die Übergabestation S7 ist deaktiviert, d. h. sie führt keine Übergabe aus.In the embodiment of 14 is the packaging unit 10 from the packaging machine 8th configured to the rigid cigarette pack 1 in the 10 and 11 manufacture. In the embodiment of 14 is on the first packing wheel 11 the feeding station S1 of the feeding station S2 in the direction of rotation of the first packing wheel 11 upstream. On the middle packing wheel 12 is the feeding station S3 of the transfer station S5 in the direction of rotation of the middle packing wheel 12 downstream. At transfer station S5, each wrapped cigarette group becomes 3 on which a cut 30 is applied from a bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 24 on the middle packing wheel 12 to hand over. At transfer station S6, each wrapped cigarette group becomes 3 to which the two blanks 30 and 31 applied from a bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over. And the transfer station S7 is deactivated, ie it does not transfer.
In der Ausführungsform von 14 wird bei der Zuführstation S1 ein Zuschnitt 30, der bereits vorgefaltet ist (wie in 15 gezeigt), einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 zugeführt und innen zu einem ”U” gefaltet. Während es sich dreht, trägt das erste Verpackungsrad 11 den Zuschnitt 30 durch eine Reihe von Faltstationen, bei denen der Zuschnitt 30 gefaltet wird, und bis zu der Zuführstation S2, bei der die umwickelte Zigarettengruppe 3 der Tasche 22 des ersten Verpackungsrads 11 zugeführt wird und in den Zuschnitt 30 eingesetzt wird. Während es sich dreht, trägt das erste Verpackungsrad 11 die umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die der Zuschnitt 30 angewandt ist, durch eine Reihe von Faltstationen, bei denen der Zuschnitt 30 weiter um die umwickelte Zigarettengruppe 3 gefaltet wird, und bis zu der Übergabestation S5, bei der ein Auswurf der umwickelten Zigarettengruppe 3 aus der Tasche 22 auch die letzte Faltung des Zuschnitts 30 bewirkt (d. h. der innere Behälter 27 wird vollendet). Bei der Übergabestation S5 wird der innere Behälter 27 (d. h. die umwickelte Zigarettengruppe 3, die in Zuschnitt 30 eingehüllt ist) von der Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 übergeben; bei der Zuführstation S3 wird ein Zuschnitt 31, der bereits vorgefaltet ist (wie in 16 gezeigt), einer Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 zugeführt und so auf die umwickelte Zigarettengruppe 3, die in den Zuschnitt 30 eingehüllt ist, angewandt; bei der Übergabestation S6 wird die umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die beiden Zuschnitte 30 und 31 angewandt sind, von der Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben; während dieser Übergabe wird Zuschnitt 31 um die umwickelte Zigarettengruppe 3 und über den vorher gefalteten Zuschnitt 30 zu einem ”U” gefaltet. Während es sich dreht, trägt das letzte Verpackungsrad 13 die umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die zwei Zuschnitte 30 und 31 angewandt sind, durch eine Reihe von Faltstationen, bei denen der Zuschnitt 31 um die umwickelte Zigarettengruppe 3 und über den vorher gefalteten Zuschnitt 30 gefaltet wird, und bis zu der Ausgabestation S4, bei der ein Auswurf der umwickelten Zigarettengruppe 3 aus der Tasche 26 auch die letzte Faltung des Zuschnitts 31 bewirkt (d. h. die Zigarettenpackung 1 wird vollendet).In the embodiment of 14 At the feeding station S1, a blank is cut 30 which is already prefolded (as in 15 shown), a bag 22 on the first packing wheel 11 fed and folded inside to a "U". As it turns, the first packing wheel carries 11 the cut 30 through a series of folding stations where the cut 30 is folded, and up to the feeding station S2, at which the wrapped cigarette group 3 the pocket 22 of the first packing wheel 11 is fed and in the blank 30 is used. As it turns, the first packing wheel carries 11 the wrapped cigarette group 3 on which the cut 30 is applied through a series of folding stations, where the blank 30 continue around the wrapped cigarette group 3 is folded, and up to the transfer station S5, at which an ejection of the wrapped cigarette group 3 out of the bag 22 also the last fold of the blank 30 causes (ie, the inner container 27 will be completed). At the transfer station S5, the inner container becomes 27 (ie the wrapped cigarette group 3 in cut 30 is shrouded) from the bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 24 on the middle packing wheel 12 to hand over; at the feeding station S3 becomes a blank 31 which is already prefolded (as in 16 shown), a bag 24 on the middle packing wheel 12 fed and so on the wrapped cigarette group 3 in the blank 30 is enveloped, applied; at the transfer station S6, the wrapped cigarette group becomes 3 to which the two blanks 30 and 31 are applied from the bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over; during this transfer will be cut 31 around the wrapped cigarette group 3 and over the previously folded blank 30 folded to a "U". As it turns, the last packing wheel carries 13 the wrapped cigarette group 3 to which the two blanks 30 and 31 are applied, through a series of folding stations, where the blank 31 around the wrapped cigarette group 3 and over the previously folded blank 30 is folded, and up to the discharge station S4, at which an ejection of the wrapped cigarette group 3 out of the bag 26 also the last fold of the blank 31 causes (ie the cigarette pack 1 will be completed).
In einer bevorzugten Ausführungsform, die in 15 dargestellt ist, werden Zuschnitte 30 flach in den Eingang der Zuführfördervorrichtung 14 zugeführt und entlang der Zuführfördervorrichtung 14 verschiedenartig gefaltet/geklebt, so dass sie in geeigneter Weise vorgefaltet sind, wenn sie den Ausgang der Zuführfördervorrichtung 14 (d. h. den Eingang des ersten Verpackungsrads 11) erreichen. Die Zuführfördervorrichtung 14 besitzt vorzugsweise eine Reihe von Taschen, von denen jede zum Aufnehmen und Zuführen eines Zuschnitts 30 in Schritten (d. h. in einer Stop-Go-Bewegung mit Unterbrechungen) entlang eines Verpackungswegs durch eine Reihe von Arbeitsstationen da ist. In der Ausführungsform von 6 führt die Zuführfördervorrichtung 14 jeden Zuschnitt 30 entlang des ganzen Verpackungswegs in Querrichtung, d. h. mit seinen Querfaltungslinien zu allen Zeiten parallel zu der Bewegungsrichtung, zu. Alternativ kann die Zuführfördervorrichtung 14 jeden Zuschnitt 30 in Längsrichtung oder teilweise in Querrichtung oder teilweise in Längsrichtung entlang des Verpackungswegs zuführen. In a preferred embodiment, the in 15 shown are blanks 30 flat into the entrance of the feed conveyor 14 fed and along the Zuführfördervorrichtung 14 folded / glued so that they are conveniently pre-folded as they approach the exit of the feed conveyor 14 (ie the entrance of the first packing wheel 11 ) to reach. The feed conveyor 14 preferably has a series of pockets, each for receiving and feeding a blank 30 in steps (ie, in a stop-go motion with breaks) along a packaging path through a series of workstations. In the embodiment of 6 guides the feed conveyor 14 every cut 30 along the entire packaging path in the transverse direction, ie with its transverse folding lines at all times parallel to the direction of movement, too. Alternatively, the feed conveyor 14 every cut 30 longitudinally or partially transversely or partially longitudinally along the packaging path.
Ähnlich werden in einer bevorzugten Ausführungsform, die in 16 dargestellt ist, Zuschnitte 31 flach dem Eingang der Zuführfördervorrichtung 17 zugeführt und entlang der Zuführfördervorrichtung 17 verschiedenartig gefaltet/geklebt, so dass sie in geeigneter Weise vorgefaltet sind, wenn sie den Ausgang der Zuführfördervorrichtung 17 (d. h. den Eingang des mittleren Verpackungsrads 12) erreichen. Zuführfördervorrichtung 17 besitzt vorzugsweise eine Reihe von Taschen, von denen jede zum Aufnehmen und Einspeisen eines Zuschnitts 31 in Schritten (d. h. in einer Stop-Go-Bewegung mit Unterbrechungen) entlang eines Verpackungswegs durch eine Reihe von Arbeitsstationen da ist. In der Ausführungsform von 6 führt die Zuführfördervorrichtung 17 jeden Zuschnitt 31 entlang des ganzen Verpackungswegs in Querrichtung, d. h. mit seinen Querfaltungslinien zu allen Zeiten parallel zu der Bewegungsrichtung, zu. Alternativ kann die Zuführfördervorrichtung 17 jeden Zuschnitt 31 in Längsrichtung oder teilweise in Querrichtung oder teilweise in Längsrichtung entlang des Verpackungswegs zuführen.Similarly, in a preferred embodiment, those described in U.S. Pat 16 is shown, blanks 31 flat to the entrance of the feed conveyor 17 fed and along the Zuführfördervorrichtung 17 folded / glued so that they are conveniently pre-folded as they approach the exit of the feed conveyor 17 (ie the entrance of the middle packing wheel 12 ) to reach. feed conveyor 17 preferably has a series of pockets, each for receiving and feeding a blank 31 in steps (ie, in a stop-go motion with breaks) along a packaging path through a series of workstations. In the embodiment of 6 guides the feed conveyor 17 every cut 31 along the entire packaging path in the transverse direction, ie with its transverse folding lines at all times parallel to the direction of movement, too. Alternatively, the feed conveyor 17 every cut 31 longitudinally or partially transversely or partially longitudinally along the packaging path.
Ein Bezugszeichen 1 in 17 und 18 zeigt eine starre Zigarettenpackung vom ”Pfeil”-Typ (d. h. sie gleitet in einer Drehbewegung auf) als Ganzes an.A reference number 1 in 17 and 18 indicates a rigid cigarette pack of the "arrow" type (ie, it slides in a rotary motion) as a whole.
Die Zigarettenpackung 1 von 17 und 18 umfasst zwei umwickelte Zigarettengruppen 3 (die in 18 dargestellt sind); zwei starre spatförmige innere Behälter 27, von denen jeder eine jeweilige umwickelte Zigarettengruppe 3 aufnimmt; und einen starren spatförmigen äußeren Behälter 28, der die inneren Behälter 27 aufnimmt. Jeder innere Behälter 27 ist so schwenkbar an dem äußeren Behälter 28 angebracht, dass er in Bezug auf den äußeren Behälter 28 zwischen einer geschlossenen Anordnung (17), in der der innere Behälter 27 in den äußeren Behälter 28 vollständig eingesetzt ist, und einer offenen Anordnung (18), in der der innere Behälter 27 aus dem äußeren Behälter 28 teilweise herausgezogen ist, um Zugang zu der jeweiligen umwickelten Zigarettengruppe 3 zu gewähren, schwenkt. Jeder innere Behälter 27 umfasst einen becherförmigen Deckel 29, der schwenkbar an dem Behälter 27 entlang eines Gelenks angebracht ist, um in Bezug auf den inneren Behälter 27 zwischen einer offenen Position (18) und einer geschlossenen Position (17) zu schwenken und ein offenes oberes Ende des inneren Behälters 27 jeweils zu öffnen und zu schließen. Die Behälter 27 und 28 der Zigarettenpackung 1 von den 17 und 18 werden aus den jeweiligen Zuschnitten 30 und 31 in 19 und 20 gebildet.The cigarette pack 1 from 17 and 18 includes two wrapped cigarette groups 3 (in the 18 are shown); two rigid spatulate inner containers 27 each of which has a respective wrapped cigarette group 3 receives; and a rigid spatoidal outer container 28 that the inner container 27 receives. Every inner container 27 is so pivotable on the outer container 28 attached that he is in relation to the outer container 28 between a closed arrangement ( 17 ), in which the inner container 27 in the outer container 28 fully inserted, and an open arrangement ( 18 ), in which the inner container 27 from the outer container 28 partially withdrawn to access the respective wrapped cigarette group 3 grant, pans. Every inner container 27 includes a cup-shaped lid 29 , which pivots on the container 27 is mounted along a hinge, with respect to the inner container 27 between an open position ( 18 ) and a closed position ( 17 ) and an open upper end of the inner container 27 each to open and close. The containers 27 and 28 the cigarette pack 1 of the 17 and 18 are from the respective blanks 30 and 31 in 19 and 20 educated.
In der Ausführungsform von 21 ist die Verpackungseinheit 10 der Verpackungsmaschine 8 dazu konfiguriert, die starre Zigarettenpackung 1 in den 17 und 18 herzustellen. In der Ausführungsform von 21 ist an dem ersten Verpackungsrad 11 die Zuführstation S1 der Zuführstation S2 in der Drehrichtung des ersten Verpackungsrads 11 vorgeschaltet. Auf dem mittleren Verpackungsrad 12 ist die die Zuführstation S3 der Übergabestation S5 in der Drehrichtung des mittleren Verpackungsrads 12 nachgeschaltet. Auf dem letzten Verpackungsrad 13 ist die die Übergabestation S7 der Übergabestation S6 in der Drehrichtung des letzten Verpackungsrads 13 nachgeschaltet. Bei der Übergabestation S5 wird eine erste umwickelte Zigarettengruppe 3, die in einen jeweiligen Zuschnitt 30 eingehüllt ist, von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 übergeben (wobei die Übergabe das Falten des Zuschnitts 30 um die erste umwickelte Zigarettengruppe 3 und damit den jeweiligen inneren Behälter 27 vollendet). Bei der Zuführstation S3 wird ein Zuschnitt 31 in die Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 zugeführt und auf die erste umwickelte Zigarettengruppe 3, die in den Zuschnitt 30 eingehüllt ist, angewandt. Bei der Übergabestation S6 wird die erste umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die beiden Zuschnitte 30 und 31 angewandt sind, von der Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben. Bei der Übergabestation S7 wird eine zweite umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die ein Zuschnitt 30 angewandt ist, von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13, das bereits die erste umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die beiden Zuschnitte 30 und 31 angewandt sind, enthält, übergeben (wobei diese Übergabe das Falten des Zuschnitts 30 um die zweite umwickelte Zigarettengruppe 3 und damit den jeweiligen inneren Behälter 27 vollendet).In the embodiment of 21 is the packaging unit 10 the packaging machine 8th configured to the rigid cigarette pack 1 in the 17 and 18 manufacture. In the embodiment of 21 is on the first packing wheel 11 the feeding station S1 of the feeding station S2 in the direction of rotation of the first packing wheel 11 upstream. On the middle packing wheel 12 is the feeding station S3 of the transfer station S5 in the direction of rotation of the middle packing wheel 12 downstream. On the last packing wheel 13 is the transfer station S7 of the transfer station S6 in the direction of rotation of the last packing wheel 13 downstream. At the transfer station S5 becomes a first wrapped cigarette group 3 which are in a respective cut 30 is shrouded, from a bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 24 on the middle packing wheel 12 Passing (where the handover is the folding of the blank 30 around the first wrapped cigarette group 3 and thus the respective inner container 27 completed). At the feeding station S3 becomes a blank 31 in the pocket 24 on the middle packing wheel 12 fed and onto the first wrapped cigarette group 3 in the blank 30 shrouded, applied. At the transfer station S6 becomes the first wrapped cigarette group 3 to which the two blanks 30 and 31 are applied from the bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over. At the transfer station S7, a second wrapped cigarette group is formed 3 on which a cut 30 is applied from a bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 26 on the last packing wheel 13 , which is already the first wrapped cigarette group 3 to which the two blanks 30 and 31 are applied, pass, passed (this handover folding the blank 30 around the second wrapped cigarette group 3 and thus the respective inner container 27 completed).
Mit anderen Worten werden die umwickelten Zigarettengruppen 3, die durch die Taschen 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 getragen werden, in zwei alternierende Mengen (d. h. eine umwickelte Zigarettengruppe 3 bildet einen Teil einer ersten Menge, die nächste umwickelte Zigarettengruppe 3 bildet einen Teil einer zweiten Menge, usw.) aufgeteilt; die umwickelten Zigarettengruppen 3 in der ersten Menge (die in Zuschnitte 30 eingehüllt sind) werden von dem ersten Verpackungsrad 11 an das mittlere Verpackungsrad 12 bei der Übergabestation S5 übergeben, und dann von dem mittleren Verpackungsrad 12 an das letzte Verpackungsrad 13 bei der Übergabestation S6 übergeben; und die umwickelten Zigarettengruppen 3 in der zweiten Menge (die sich mit denen der ersten Menge abwechseln und die in die Zuschnitte 30 eingehüllt sind) werden von dem ersten Verpackungsrad 11 an das letzte Verpackungsrad 13 bei der Übergabestation S7 übergeben. Bei der Übergabestation S7 verbindet sich daher eine umwickelte Zigarettengruppe 3 in der ersten Menge mit einer umwickelten Zigarettengruppe 3 in der zweiten Menge, um den Inhalt der Zigarettenpackung 1 zu bilden. In other words, the wrapped cigarette groups become 3 through the pockets 22 on the first packing wheel 11 in two alternating quantities (ie a wrapped cigarette group 3 forms part of a first set, the next wrapped cigarette group 3 forms part of a second set, etc.); the wrapped cigarette groups 3 in the first lot (which in blanks 30 are wrapped) are from the first packing wheel 11 to the middle packing wheel 12 passed at the transfer station S5, and then from the middle packing wheel 12 to the last packing wheel 13 handed over at the transfer station S6; and the wrapped cigarette groups 3 in the second set (which alternate with those of the first set and those in the blanks 30 are wrapped) are from the first packing wheel 11 to the last packing wheel 13 transferred at the transfer station S7. At the transfer station S7, therefore, a wrapped cigarette group connects 3 in the first lot with a wrapped cigarette group 3 in the second amount to the contents of the cigarette pack 1 to build.
In der Ausführungsform von 21 wird bei der Zuführstation S1 ein Zuschnitt 30 einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 zugeführt und innen zu einem ”U” gefaltet; bei der Zuführstation S2 wird eine umwickelte Zigarettengruppe 3 einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 zugeführt und in den ”U”-förmig gefalteten Zuschnitt 30 eingesetzt. Während es sich dreht, trägt das erste Verpackungsrad 11 die umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die der Zuschnitt 30 angewandt ist, durch eine Reihe von Faltstationen, bei denen der Zuschnitt 30 um die umwickelte Zigarettengruppe 3 gefaltet wird, und bis zu der Übergabestation S5, bei der abwechselnd eine umwickelte Zigarettengruppe 3, die in den Zuschnitt 30 eingehüllt ist, von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 24 des mittleren Verpackungsrads 12 übergeben wird (und bei der ein Auswurf der umwickelten Zigarettengruppe 3 aus der Tasche 22 auch die letzte Faltung des Zuschnitts 30 bewirkt) und die nächste umwickelte Zigarettengruppe 3, die in den Zuschnitt 30 eingehüllt ist, sich innerhalb der Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 bis zu der Übergabestation S7 weiterbewegt. Bei der Zuführstation S3 wird ein Zuschnitt 31 der Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 zugeführt und so auf die umwickelte Zigarettengruppe 3, die in Zuschnitt 30 eingehüllt ist, angewandt; bei der Übergabestation S6 wird die umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die Zuschnitte 30 und 31 angewandt sind, von einer Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben; während dieser Übergabe wird der Zuschnitt 31 um die umwickelte Zigarettengruppe 3 und über den vorher gefalteten Zuschnitt 30 zu einem ”U” gefaltet. Bei der Übergabestation S7 wird eine andere umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die ein Zuschnitt 30 angewandt ist, von der Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an die Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben, womit das Falten des Zuschnitts 30 vollendet wird, und in den U-förmig gefalteten Zuschnitt 31 neben der anderen umwickelten Zigarettengruppe 3 eingesetzt. Während es sich dreht, trägt das letzte Verpackungsrad 13 die zwei umwickelten Zigarettengruppen 3, auf die die zwei Zuschnitte 30 und 31 angewandt sind, durch eine Reihe von Faltstationen, bei denen der Zuschnitt 31 um die zwei umwickelten Zigarettengruppen 3 gefaltet wird, und bis zu der Ausgabestation S4.In the embodiment of 21 At the feeding station S1, a blank is cut 30 a bag 22 on the first packing wheel 11 fed and folded inside to a "U"; at the feeding station S2 becomes a wrapped cigarette group 3 a bag 22 on the first packing wheel 11 supplied and in the "U" shaped folded blank 30 used. As it turns, the first packing wheel carries 11 the wrapped cigarette group 3 on which the cut 30 is applied through a series of folding stations, where the blank 30 around the wrapped cigarette group 3 is folded, and up to the transfer station S5, in which alternately a wrapped cigarette group 3 in the blank 30 is shrouded, from a bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 24 of the middle packing wheel 12 is passed (and at the ejection of the wrapped cigarette group 3 out of the bag 22 also the last fold of the blank 30 causes) and the next wrapped cigarette group 3 in the blank 30 is wrapped inside the bag 22 on the first packing wheel 11 moved on to the transfer station S7. At the feeding station S3 becomes a blank 31 the pocket 24 on the middle packing wheel 12 fed and so on the wrapped cigarette group 3 in cut 30 is enveloped, applied; at the transfer station S6, the wrapped cigarette group becomes 3 on which the blanks 30 and 31 applied from a bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over; during this transfer will be the cut 31 around the wrapped cigarette group 3 and over the previously folded blank 30 folded to a "U". At the transfer station S7 becomes another wrapped cigarette group 3 on which a cut 30 applied, from the bag 22 on the first packing wheel 11 to the bag 26 on the last packing wheel 13 pass, bringing the folding of the blank 30 is completed, and in the U-shaped folded blank 31 next to the other wrapped cigarette group 3 used. As it turns, the last packing wheel carries 13 the two wrapped cigarette groups 3 to which the two blanks 30 and 31 are applied, through a series of folding stations, where the blank 31 around the two wrapped cigarette groups 3 is folded, and up to the output station S4.
Ein Bezugszeichen 1 in 22 und 23 zeigt eine starre ”Aufklapp”-Zigarettenpackung als Ganzes an.A reference number 1 in 22 and 23 indicates a rigid "flip-up" cigarette pack as a whole.
Die Zigarettenpackung 1 von 22 und 23 umfasst zwei umwickelte Zigarettengruppen 3 (nicht gezeigt); zwei starre spatförmige innere Behälter 27, von denen jeder eine jeweilige umwickelte Zigarettengruppe 3 aufnimmt; und einen äußeren Behälter 28, der die inneren Behälter 27 aufnimmt und verbindet und der einen Klappdeckel 29 besitzt. Genauer gesagt besitzt der äußere Behälter 28 ein Gelenk, das die inneren Behälter 27 verbindet und zulässt, dass die zwei inneren Behälter 27 zwischen einer geschlossenen Position (22), in der die zwei inneren Behälter 27 aufeinander liegen, und einer offenen Position (23), in der die zwei inneren Behälter 27 einen relativ weiten Abstand haben, um Zugang zu den eingewickelten Zigarettengruppen 3 darin zu gewähren, schwenken. Die inneren Behälter 27 und die äußeren Behälter 28 der Zigarettenpackung 1 von den 22 und 23 werden aus den jeweiligen Zuschnitten 30 und 31 in 24 und 25 gebildet.The cigarette pack 1 from 22 and 23 includes two wrapped cigarette groups 3 (Not shown); two rigid spatulate inner containers 27 each of which has a respective wrapped cigarette group 3 receives; and an outer container 28 that the inner container 27 picks up and connects and the one hinged lid 29 has. More specifically, the outer container has 28 a joint that holds the inner container 27 connects and allows the two inner containers 27 between a closed position ( 22 ), in which the two inner containers 27 lie on one another, and an open position ( 23 ), in which the two inner containers 27 have a relatively long distance to access the wrapped cigarette groups 3 to grant in it, to swing. The inner containers 27 and the outer containers 28 the cigarette pack 1 of the 22 and 23 are from the respective blanks 30 and 31 in 24 and 25 educated.
In der Ausführungsform von 26 ist die Verpackungseinheit 10 der Verpackungsmaschine 8 dazu konfiguriert, die starre Zigarettenpackung 1 in den 22 und 23 herzustellen. In der Ausführungsform von 26 ist an dem ersten Verpackungsrad 11 die Zuführstation S1 der Zuführstation S2 in der Drehrichtung des ersten Verpackungsrads 11 vorgeschaltet. Auf dem mittleren Verpackungsrad 12 ist die die Zuführstation S3 der Übergabestation S5 in der Drehrichtung des mittleren Verpackungsrads 12 nachgeschaltet. Auf dem letzten Verpackungsrad 13 ist die die Übergabestation S7 der Übergabestation S6 in der Drehrichtung des letzten Verpackungsrads 13 nachgeschaltet. Bei der Übergabestation S5 wird eine erste umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die ein Zuschnitt 30 angewandt ist, von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 übergeben. Bei der Übergabestation S6 wird die erste umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die beide Zuschnitte 30 und 31 angewandt sind, von der Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben. Bei der Übergabestation S7 wird eine zweite umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die ein Zuschnitt 30 angewandt ist, von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13, das bereits die erste umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die beiden Zuschnitte 30 und 31 angewandt sind, enthält, übergeben.In the embodiment of 26 is the packaging unit 10 the packaging machine 8th configured to the rigid cigarette pack 1 in the 22 and 23 manufacture. In the embodiment of 26 is on the first packing wheel 11 the feeding station S1 of the feeding station S2 in the direction of rotation of the first packing wheel 11 upstream. On the middle packing wheel 12 is the feeding station S3 of the transfer station S5 in the direction of rotation of the middle packing wheel 12 downstream. On the last packing wheel 13 is the transfer station S7 of the transfer station S6 in the direction of rotation of the last packing wheel 13 downstream. At the transfer station S5 becomes a first wrapped cigarette group 3 on which a cut 30 is applied from a bag 22 on the first packing wheel 11 to one bag 24 on the middle packing wheel 12 to hand over. At the transfer station S6 becomes the first wrapped cigarette group 3 on both blanks 30 and 31 are applied from the bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over. At the transfer station S7, a second wrapped cigarette group is formed 3 on which a cut 30 is applied from a bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 26 on the last packing wheel 13 , which is already the first wrapped cigarette group 3 to which the two blanks 30 and 31 applied, contains, pass.
Wie bereits in Bezug auf die Verpackungseinheit 10 in 21 beschrieben, werden die umwickelten Zigarettengruppen 3, die durch die Taschen 22 getragen werden, in zwei alternierende Mengen (d. h. eine umwickelte Zigarettengruppe 3 bildet einen Teil einer ersten Menge, die nächste umwickelte Zigarettengruppe 3 bildet einen Teil einer zweiten Menge, usw.) aufgeteilt; die umwickelten Zigarettengruppen 3 in der ersten Menge (die in die Zuschnitte 30 eingehüllt sind) werden von dem ersten Verpackungsrad 11 an das mittlere Verpackungsrad 12 bei der Übergabestation S5 übergeben, und dann von dem mittleren Verpackungsrad 12 an das letzte Verpackungsrads 13 bei der Übergabestation S6 übergeben; und die umwickelten Zigarettengruppen 3 in der zweiten Menge (die sich mit denen der ersten Menge abwechseln und die in die Zuschnitte 30 eingehüllt sind) werden von dem ersten Verpackungsrad 11 an das letzte Verpackungsrad 13 bei der Übergabestation S7 übergeben. Bei der Übergabestation S7 verbindet sich daher eine umwickelte Zigarettengruppe 3 in der ersten Menge mit einer umwickelten Zigarettengruppe 3 in der zweiten Menge, um den Inhalt der Zigarettenpackung 1 zu bilden.As already with regard to the packaging unit 10 in 21 described are the wrapped cigarette groups 3 through the pockets 22 in two alternating quantities (ie a wrapped cigarette group 3 forms part of a first set, the next wrapped cigarette group 3 forms part of a second set, etc.); the wrapped cigarette groups 3 in the first quantity (which in the blanks 30 are wrapped) are from the first packing wheel 11 to the middle packing wheel 12 passed at the transfer station S5, and then from the middle packing wheel 12 to the last packing wheel 13 handed over at the transfer station S6; and the wrapped cigarette groups 3 in the second set (which alternate with those of the first set and those in the blanks 30 are wrapped) are from the first packing wheel 11 to the last packing wheel 13 transferred at the transfer station S7. At the transfer station S7, therefore, a wrapped cigarette group connects 3 in the first lot with a wrapped cigarette group 3 in the second amount to the contents of the cigarette pack 1 to build.
In der Ausführungsform von 26 wird bei der Zuführstation S1 ein Zuschnitt 30 einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 zugeführt und innen zu einem ”U” gefaltet. Während es sich dreht, trägt das erste Verpackungsrad 11 den Zuschnitt 30 durch eine Reihe von Faltstationen, bei denen der Zuschnitt 30 gefaltet wird, und bis zu der Zuführstation S2, bei der die umwickelte Zigarettengruppe 3 der Tasche 22 des ersten Verpackungsrads 11 zugeführt und in den Zuschnitt 30 eingesetzt wird. Während es sich dreht, trägt das erste Verpackungsrad 11 die umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die der Zuschnitt 30 angewandt ist, durch eine Reihe von Faltstationen, bei denen der Zuschnitt 30 um die umwickelte Zigarettengruppe 3 gefaltet wird, und bis zu der Übergabestation S5, bei der abwechselnd eine umwickelte Zigarettengruppe 3, die in den Zuschnitt 30 eingehüllt ist, von einer Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an eine Tasche 24 des mittleren Verpackungsrads 12 übergeben wird (und bei der ein Auswurf der umwickelten Zigarettengruppe 3 aus der Tasche 22 auch die letzte Faltung des Zuschnitts 30 bewirkt) und die nächste umwickelte Zigarettengruppe 3, die in den Zuschnitt 30 eingehüllt ist, sich innerhalb der Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 bis zur Übergabestation S7 weiterbewegt. Bei der Zuführstation S3 wird ein Zuschnitt 31 der Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 zugeführt und so auf die umwickelte Zigarettengruppe 3, die in den Zuschnitt 30 eingehüllt ist, angewandt; bei der Übergabestation S6 wird die umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die die Zuschnitte 30 und 31 angewandt sind, von der Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben; während dieser Übergabe wird Zuschnitt 31 um die umwickelte Zigarettengruppe 3 und über den vorher gefalteten Zuschnitt 30 zu einem ”U” gefaltet. Bei der Übergabestation S7 wird eine andere umwickelte Zigarettengruppe 3, auf die ein Zuschnitt 30 angewandt ist, von der Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an die Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben, womit das Falten des Zuschnitts 30 vollendet wird und in den U-förmig gefalteten Zuschnitt 31 neben der anderen umwickelten Zigarettengruppe 3 eingesetzt. Während es sich dreht, trägt das letzte Verpackungsrad 13 die zwei umwickelten Zigarettengruppen 3, auf die die zwei Zuschnitte 30 und 31 angewandt sind, durch eine Reihe von Faltstationen, bei denen der Zuschnitt 31 um die zwei umwickelten Zigarettengruppen 3 gefaltet wird, und bis zu der Ausgabestation S4.In the embodiment of 26 At the feeding station S1, a blank is cut 30 a bag 22 on the first packing wheel 11 fed and folded inside to a "U". As it turns, the first packing wheel carries 11 the cut 30 through a series of folding stations where the cut 30 is folded, and up to the feeding station S2, at which the wrapped cigarette group 3 the pocket 22 of the first packing wheel 11 fed and in the blank 30 is used. As it turns, the first packing wheel carries 11 the wrapped cigarette group 3 on which the cut 30 is applied through a series of folding stations, where the blank 30 around the wrapped cigarette group 3 is folded, and up to the transfer station S5, in which alternately a wrapped cigarette group 3 in the blank 30 is shrouded, from a bag 22 on the first packing wheel 11 to a bag 24 of the middle packing wheel 12 is passed (and at the ejection of the wrapped cigarette group 3 out of the bag 22 also the last fold of the blank 30 causes) and the next wrapped cigarette group 3 in the blank 30 is wrapped inside the bag 22 on the first packing wheel 11 moved on to the transfer station S7. At the feeding station S3 becomes a blank 31 the pocket 24 on the middle packing wheel 12 fed and so on the wrapped cigarette group 3 in the blank 30 is enveloped, applied; at the transfer station S6, the wrapped cigarette group becomes 3 on which the blanks 30 and 31 are applied from the bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over; during this transfer will be cut 31 around the wrapped cigarette group 3 and over the previously folded blank 30 folded to a "U". At the transfer station S7 becomes another wrapped cigarette group 3 on which a cut 30 applied, from the bag 22 on the first packing wheel 11 to the bag 26 on the last packing wheel 13 pass, bringing the folding of the blank 30 is completed and in the U-shaped folded blank 31 next to the other wrapped cigarette group 3 used. As it turns, the last packing wheel carries 13 the two wrapped cigarette groups 3 to which the two blanks 30 and 31 are applied, through a series of folding stations, where the blank 31 around the two wrapped cigarette groups 3 is folded, and up to the output station S4.
In den Ausführungsformen der 17–26 sind die Zigarettenpackungen 1 symmetrisch, d. h. die zwei inneren Behälter 27 von jeder Zigarettenpackung 1 sind identisch. In anderen vollkommen äquivalenten Ausführungsformen unterscheiden sich die zwei inneren Behälter 27 von jeder Zigarettenpackung 1 voneinander. Die zwei inneren Behälter 27 von jeder Zigarettenpackung 1 können sich einfach in der Bedruckung/Farbe des inneren Zuschnitts 30 unterscheiden, in welchem Fall die Zuführfördervorrichtung 14 einfach abwechselnd mit zwei Arten von inneren Zuschnitten 30 versorgt werden muss. Alternativ können sich die zwei inneren Behälter 27 von jeder Zigarettenpackung 1 auch in Form und/oder Größe unterscheiden, in welchem Fall die Taschen 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 unterschieden werden müssen, so dass erste Taschen 22 zum Aufnehmen eines ersten inneren Behälters 27 sich mit zweiten Taschen 22 zum Aufnehmen eines zweiten inneren Behälters 27 abwechseln.In the embodiments of the 17 - 26 are the cigarette packs 1 symmetrical, ie the two inner containers 27 from every cigarette pack 1 are identical. In other fully equivalent embodiments, the two inner containers differ 27 from every cigarette pack 1 from each other. The two inner containers 27 from every cigarette pack 1 can easily be printed / color of the inner blank 30 in which case the feed conveyor 14 simply alternating with two types of inner blanks 30 needs to be supplied. Alternatively, the two inner containers can 27 from every cigarette pack 1 also differ in shape and / or size, in which case the bags 22 on the first packing wheel 11 must be different, so first bags 22 for receiving a first inner container 27 itself with second pockets 22 for receiving a second inner container 27 alternate.
27 stellt eine Variante der Verpackungseinheit 10 von 26 dar. In der Variante von 27 ist die Übergabestation S5 deaktiviert und bei der Übergabestation S7 werden zwei umwickelte Zigarettengruppen 3 nacheinander von zwei Taschen 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an dieselbe Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 übergeben. Mit anderen Worten drehen sich Verpackungsräder 12 und 13 mit der halben Drehzahl des ersten Verpackungsrads 11, d. h. sie ”überspringen einen Schritt” in Bezug auf das erste Verpackungsrad 11 (die Verpackungsräder 12 und 13 bewegen sich einen Schritt für jeweils zwei Schritte des ersten Verpackungsrads 11). Offensichtlich muss das Übergabeelement bei der Übergabestation S7 zwei verschiedene Takte ausführen, um die zwei umwickelten Zigarettengruppen 3 von den zwei Taschen 22 an dem ersten Verpackungsrad 11 an dieselbe Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 zu übergeben. In einer weiteren Ausführungsform, die nicht gezeigt ist, ist die Übergabestation S5 aktiviert und übergibt einen äußeren Zuschnitt 31 von einer Tasche 24 an dem mittleren Verpackungsrad 12 an eine Tasche 22 an dem ersten Verpackungsrad 11, um den äußeren Zuschnitt 31 auf eine umwickelte Zigarettengruppe 3 anzuwenden. Offensichtlich übergibt die Übergabestation S5 einen äußeren Zuschnitt 31 nur an eine der zwei umwickelten Zigarettengruppen 3, die an dieselbe Tasche 26 an dem letzten Verpackungsrad 13 bei der Übergabestation S7 übergeben werden. 27 represents a variant of the packaging unit 10 from 26 dar. In the variant of 27 the transfer station S5 is deactivated and at the transfer station S7 are two wrapped cigarette groups 3 one after the other from two bags 22 on the first packing wheel 11 to the same bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over. In other words, packaging wheels are turning 12 and 13 at half the speed of the first packing wheel 11 that is, they "skip a step" with respect to the first packing wheel 11 (the packing wheels 12 and 13 move one step for every two steps of the first packing wheel 11 ). Obviously, the transfer element at the transfer station S7 has to execute two different clocks, around the two wrapped cigarette groups 3 from the two bags 22 on the first packing wheel 11 to the same bag 26 on the last packing wheel 13 to hand over. In another embodiment, not shown, the transfer station S5 is activated and hands over an outer blank 31 from a bag 24 on the middle packing wheel 12 to a bag 22 on the first packing wheel 11 to the outer cut 31 on a wrapped cigarette group 3 apply. Obviously, the transfer station S5 hands over an outer blank 31 only to one of the two wrapped cigarette groups 3 to the same bag 26 on the last packing wheel 13 be transferred at the transfer station S7.
Die Variante von 27 gilt für jede Zigarettenpackung 1, die zwei (oder mehr) Behälter 27 umfasst und daher auch für die Verpackungseinheit 10 von 21.The variant of 27 applies to every packet of cigarettes 1 containing two (or more) containers 27 includes and therefore also for the packaging unit 10 from 21 ,
In einer bevorzugten Ausführungsform, die in 28 dargestellt ist, werden alle sich bewegenden Teile der Verpackungsmaschine 8 von entsprechenden elektrischen Motoren M (von denen nur einige schematisch in 28 dargestellt sind), die entweder umlaufend oder linear sein können, angetrieben. Jeder elektrische Motor M kann entweder ein Bauteil oder eine Reihe von benachbarten Bauteilen mittels mechanischer Getriebe antreiben. Jeder elektrische Motor M ist normalerweise rückkopplungsgeregelt und daher mechanisch mit einem entsprechenden Positionssensor E (normalerweise ein Winkelgeber) verbunden, um direkt oder indirekt die gegenwärtige Position des elektrischen Motors M zu bestimmen.In a preferred embodiment, the in 28 are shown, all moving parts of the packaging machine 8th from corresponding electric motors M (only a few of which are schematic in 28 are shown), which may be either circumferential or linear, driven. Each electric motor M can drive either a component or a series of adjacent components by means of mechanical transmission. Each electric motor M is normally feedback controlled and therefore mechanically connected to a corresponding position sensor E (normally an angle encoder) for directly or indirectly determining the current position of the electric motor M.
Schließlich ist es wichtig, anzumerken, dass in den beigefügten Zeichnungen und der obigen Beschreibung Einzelheiten der Anordnung bzw. des Betriebs der verschiedenen Falt- und Verklebevorrichtungen der Verpackungsmaschine 8 der Einfachheit halber weggelassen worden sind. Die Falt- und Verklebevorrichtungen, die offensichtlich benötigt werden, um die notwendigen Falt- und Verklebebetriebsschritte auszuführen, sind bekannt und daher identisch mit denen, die von kommerziellen Verpackungsmaschinen aufgewiesen werden und in zahlreichen vorherigen Patentoffenlegungen beschrieben werden.Finally, it is important to note that in the attached drawings and description above details of the arrangement of the various folding and gluing the packaging machine 8th have been omitted for simplicity. The folding and gluing devices obviously required to perform the necessary folding and gluing operations are known and therefore identical to those exhibited by commercial packaging machines and described in numerous prior patent disclosures.
Das beschriebene Verpackungsverfahren und die beschriebene Verpackungsmaschine 8 haben zahlreiche Vorteile.The described packaging method and the described packaging machine 8th have many advantages.
Erstens sind das beschriebene Verpackungsverfahren und die beschriebene Verpackungsmaschine 8 sehr vielseitig, d. h. sie ermöglichen die Herstellung von verschiedenen Arten von starren Zigarettenpackungen 1 mit nur relativ kleinen Veränderungen. Mit anderen Worten können die Arten von starren Zigarettenpackungen 1, die hergestellt werden, schnell und leicht geändert werden.First, the described packaging method and the described packaging machine 8th very versatile, ie they allow the production of different types of rigid cigarette packs 1 with only relatively small changes. In other words, the types of rigid cigarette packs 1 that are manufactured, changed quickly and easily.
Zweitens ermöglichen das beschriebene Verpackungsverfahren und die beschriebene Verpackungsmaschine 8 die Herstellung von starren Zigarettenpackungen 1 mit einer hohen Ausgaberate (d. h. einer großen Anzahl von Zigarettenpackungen 1 pro Zeiteinheit), während sie dennoch einen hohen Qualitätsstandard bewahren.Second, the described packaging method and packaging machine described allow 8th the production of rigid cigarette packs 1 with a high output rate (ie a large number of cigarette packs 1 per unit time), while still maintaining a high quality standard.
Schließlich sind das beschriebene Verpackungsverfahren und die beschriebene Verpackungsmaschine billig und einfach zu verwirklichen. In dieser Hinsicht ist es wichtig auf die große Ähnlichkeit zwischen den drei Verpackungsrädern 11, 12 und 13 zu verweisen, die alle die gleiche Größe besitzen und die gleiche Anzahl und Anordnung von Verpackungstaschen 22, 24 und 26 haben. Eine große Anzahl von Bauteilen (im Einzelnen mindestens 70–80% davon) können daher von allen drei Verpackungsrädern 11, 12 und 13 aufgewiesen werden, wodurch die Herstellungs-, Zusammenbau- und Wartungskosten der Verpackungsmaschine 8 stark sinken.Finally, the packaging method described and the packaging machine described are cheap and easy to implement. In this regard, it is important to the great similarity between the three packaging wheels 11 . 12 and 13 all having the same size and the same number and arrangement of packaging bags 22 . 24 and 26 to have. A large number of components (in particular at least 70-80% of them) can therefore be used by all three packing wheels 11 . 12 and 13 which reduces the manufacturing, assembly and maintenance costs of the packaging machine 8th fall sharply.
Ein weiterer wichtiger Punkt ist, wie in 6 gezeigt, die Art in der die Zuführfördervorrichtungen 14 und 17 weit voneinander getrennt und leicht zugänglich sind, was sie extrem leicht zusammenbaubar, zerlegbar, wartbar und reinigbar macht. In dieser Hinsicht ist es wichtig daran zu denken, dass die Zuführfördervorrichtungen 14 und 17 verschiedene Falt-/Verklebebetriebsschritte an den Zuschnitten 6 und 7 oder 30 und 31 ausführen können, so dass leichter Zugang eine wichtige Angelegenheit ist. Ähnlich ist die Zuführfördervorrichtung 16 ebenfalls leicht von der Vorderseite der Maschine zugänglich, was sie extrem leicht zusammenbaubar, zerlegbar, wartbar und reinigbar macht. In dieser Hinsicht ist es wichtig daran zu denken, dass die Zuführfördervorrichtung 16 auch verschiedene Verpackungsbetriebsschritte an den umwickelten Zigarettengruppen 3 ausführen kann, so dass leichter Zugang wiederum eine wichtige Angelegenheit ist.Another important point is how in 6 shown the type in which the feed conveyors 14 and 17 far apart and easily accessible, making them extremely easy to assemble, disassemble, maintain and clean. In this regard, it is important to remember that the feed conveyors 14 and 17 various folding / gluing operations on the blanks 6 and 7 or 30 and 31 so easy access is an important matter. Similarly, the feed conveyor 16 also easily accessible from the front of the machine, making them extremely easy to assemble, disassemble, maintain and clean. In this regard, it is important to remember that the feed conveyor 16 also various packaging operations on the wrapped cigarette groups 3 can turn, so that easier access in turn is an important matter.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
-
EP 2017198 B1 [0006] EP 2017198 B1 [0006]
