DE1147099B - Device for the longitudinal movement of band-shaped plastic - Google Patents
Device for the longitudinal movement of band-shaped plasticInfo
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Description
Vorrichtung zur Längsbewegung von bandförmigem Kunststoff Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Längsbewegung von bandförmigem Kunststoff, bei der eine Zange vorgesehen ist, die den Kunststoffstreifen mittels Klemmbacken ergreift und bei ihrer Längsbewegung einen Zug auf den Streifen ausübt.Device for the longitudinal movement of strip-shaped plastic. The invention relates to a device for the longitudinal movement of strip-shaped plastic in which a pair of pliers is provided which grips the plastic strip by means of clamping jaws and exerts a tension on the strip as it moves longitudinally.
Bei der Herstellung von Artikeln aus Kunststoff, bei denen das Ausgangsmaterial Kunststoffstreifen sind, die miteinander beliebig verschweißt werden sollen, stellt der Spurschub diese Streifen oder Bänder infolge der mangelnden Steifigkeit des Werkstoffes eine sehr schwierige Aufgabe dar. In the manufacture of plastic articles where the starting material Plastic strips are that are to be welded together as required the track thrust these strips or bands as a result of the lack of rigidity of the Material is a very difficult task.
Man hat bereits verschiedene derartige Vorrichtungen geschaffen. Die wesentlichste Schwierigkeit beim Weiterziehen einer flexiblen Kunststoffolienbahn besteht insbesondere darin, daß sie sich an der angegriffenen Stelle leicht reckt und damit wellig wird. Various such devices have been created. The main difficulty in pulling a flexible sheet of plastic film on consists in particular in the fact that it stretches slightly at the point of attack and thus becomes wavy.
Ein Welligwerden des nachfolgenden Bahnendes würde ein Zusammenlaufen der Bahn hervorrufen, so daß zusätzliche Mittel angeordnet werden müßten, um die Breithaltung der Bahn zu bewirken. Ein weiterer wesentlicher überstand besteht darin, daß beim Ziehen einer so elastischen Bahn, wie es eine Kunststoffolie ist, ein Durchhängen des Materials zwischen dem Ablaufpunkt und dem Zugmittel erfolgt, was mit der Länge dieses Weges entsprechend stärker wird.A waviness of the following web end would lead to a convergence the web cause, so that additional means would have to be arranged to the To effect keeping the track wide. Another essential overhang is that when pulling such an elastic web as it is a plastic film, sagging of the material between the run-off point and the traction means takes place, what with the length this way becomes stronger.
Auch hierdurch entstehen Zugkräfte, die sich ungünstig auf die Bahn auswirken und insbesondere bei Weiterverarbeitung durch eventuelle Deformierung der Bahn stören können.This also creates tensile forces that have an adverse effect on the train and especially when further processing due to possible deformation can interfere with the train.
Man hat bereits eine Vorrichtung geschaffen, die mittels einer Zange eine Kunststoffbahn weitertransportiert, wobei aber zwischen der Zange und dem Abzugspunkt für die Bahn keine Unterstützung der Bahn vorgesehen ist. Je weiter sich also die Zange vom Ablaufpunkt entfernt, um so stärker hängt die Bahn durch, so daß zwangläufig ein Welligwerden der Bahn zwischen Zange und Ablaufpunkt erfolgt. A device has already been created that uses pliers a plastic web is transported on, but between the pliers and the pull-off point no support from the railway is planned for the railway. So the further the The tong away from the point of discharge, the more the web sags, so that inevitably the web becomes wavy between the tongs and the discharge point.
Diese vorbekannte Vorrichtung ist nur zum Weiterziehen einer Kunststoffbahn in verhältnismäßig kleinen Abständen möglich. Wird die Zange zurücktransportiert in ihre Ausgangsstellung, so hängt die Kunststoffbahn durch und muß mit anderen technischen Mitteln gehalten werden, damit die Zange erneut angreifen kann. Eine derartige Vorrichtung hat somit wesentliche Nachteile, so daß sie insbesondere für den Weitertransport von Bahnstücken größerer Längen absolut ungeeignet ist.This known device is only for pulling a plastic web possible in relatively small intervals. The pliers are transported back in its starting position, the plastic sheet sags and must with others technical means are held so that the pliers can attack again. One Such a device thus has significant disadvantages, so that they are particularly suitable for the further transport of longer lengths of track is absolutely unsuitable.
Ferner ist eine Vorrichtung bekannt, die den Weitertransport einer Kunststoffolie bewirkt mittels zweier übereinander angeordneter Walzen. Derartige Vorrichtungen haben den wesentlichen Nachteil, daß die Walzen mit ihrer Quetschfuge die gesamte Ober- und Unterfläche der Folie überlaufen, wobei bei der geringsten Faltenbildung der elastischen Folie diese Falten sofort festgedrückt werden und somit als Knick im Material bleiben. Insbesondere die Randzonen sind außerordentlich empfindlich, da sie sich leicht krümmen, insbesondere dann wenn ein verhältnismäßig starker Zug zwischen den Zugwalzen und der Ablaufwalze vorhanden ist, so daß schon bei Beginn des Durchlaufvorganges die Enden der Bahn sich umschlagen und Störungen hervorrufen können. Furthermore, a device is known that the further transport of a Plastic film is effected by means of two rollers arranged one above the other. Such Devices have the major disadvantage that the rollers with their pinch joint the entire upper and lower surface of the film overflow, with the least Wrinkling of the elastic film these folds are immediately pressed and thus remain as a kink in the material. The edge zones in particular are extraordinary sensitive as they bend easily, especially when a proportionate there is a strong train between the pull rollers and the run-off roller, so that already at the beginning of the run-through process, the ends of the web turn over and disturbances can evoke.
Die Anordnung von Breithaltern, wie man es in der Textilindustrie kennt, ist aber für Kunststoffolien ausgeschlossen, da diese Breithalter den Kunststoff beschädigen würden. Bei der großen Flexibilität der bekannten Kunststoffolien, insbesondere wenn es sich um verhältnismäßig schwache Folien handelt, genügt aber auch schon ein kurzer Weg zwischen Breithalter und Zugwalzenpaar, um die Randzonen durch das Zugwalzenpaar nicht sicher erfassen zu lassen und damit einen Ausfall zu erhalten.The arrangement of expansions, as it is in the textile industry knows, but is excluded for plastic films, since these spreaders are the plastic would damage. Given the great flexibility of the known plastic films, in particular if it is a question of relatively weak foils, it is sufficient there is a short distance between the temple and the pair of draw rollers in order to pass the edge zones through the Not to let the pair of pulling rollers be reliably detected and thus to receive a failure.
Ferner ist es bei papierverarbeitenden Maschinen bekannt, Greiferzangen anzuordnen, die das abgetrennte Ende einer Papierbahn ergreifen und beispielsweise einen Beutel jeweils abtransportieren, um Raum zu schaffen für den nächsten ankommenden Beutel. Sie ziehen also nicht die Bahn selbst, sondern nur die abgetrennten Teile der Papierbahn. Diese Vorrichtung läßt sich für Kunststoffbahnen nicht verwenden, da sämtliche Führungsmittel für die Bahn fehlen und diese sofort zusammenlaufen würde, da ihr die Eigensteifigkeit fehlt. It is also known in paper processing machines to have grippers to arrange that grab the severed end of a paper web and, for example remove one bag at a time to make room for the next one Bag. So you don't pull the web itself, just the severed parts the paper web. This device cannot be used for plastic sheets, there all guide means for the train are missing and it would converge immediately, since it lacks its own rigidity.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die einen diskontinuierlichen, außerordentlich schonenden Weitertransport auch dünnster Kunststoffolien ermöglicht, ohne daß eine deformierende Zerrung des Materials erfolgt oder ein Festdrücken irgendwelcher Knicke oder Wellungen. Die Erfindung besteht darin, daß unterhalb der Bewegungsebene des bandförmigen Kunststoffes ein festes Gitter als Gleitbahn angeordnet ist, durch die die untere Klemmbacke der Zange bei ihrer Schließbewegung hindurchgreift, und daß die Zange mit ihrem Antriebsmittel im Verhältnis zum Gitter parallel verschieblich angeordnet ist und Mittel für diese Parallelverschiebung aufweist. The present invention is based on the object of a device to create a discontinuous, extremely gentle onward transport even the thinnest plastic film allows, without a deforming strain of the Material takes place or a pressing of any kinks or corrugations. the Invention consists in that below the plane of movement of the strip-shaped plastic a fixed grid is arranged as a slide through which the lower jaw the pliers reach through during their closing movement, and that the pliers with their Drive means is arranged displaceably parallel in relation to the grid and Has means for this parallel shift.
Damit ist mit einfachen und verhältnismäßig billigen Mitteln erzielt, daß die Kunststoffbahn an ihrem vorderen Ende ergriffen wird und weitergezogen wird, wobei die Länge dieses Weges absolut gleichgültig ist, da ein Durchhängen der Bahn und damit ein Auftreten größerer Zugkräfte durch das als Unterstützung auf der gesamten Zuglänge vorhandene Gitter völlig ausgeschlossen ist. Wenn bei diesem Vorziehen in der Folie zwangläufig, insbesondere auch in den Randzonen, eine Krümmungsgefahr und eine Gefahr des Welligwerdens vorhanden ist, so wird dem Material sofort nach Loslassen der Zange die Möglichkeit gegeben, sich auf dem Gitter sofort wieder in die Normallage zu strecken, wobei sofort nach Loslassen dei Zange überhaupt keine Zugkräfte mehr auf das Material einwirken, weder durch das Eigengewicht noch durch irgendwelche anderen Mittel. Da keine Fixierung der leichten Randkrümmungen erfolgte, ist auch die empfindlichste Kunststoffbahn völlig undeformiert. This is achieved with simple and relatively cheap means, that the plastic sheet is gripped at its front end and pulled on, the length of this path is absolutely indifferent because the web will sag and thus an occurrence of greater tensile forces through the as support on the entire Train length existing grid is completely excluded. If with this preference Inevitably, there is a risk of curvature in the film, especially in the edge zones and there is a risk of curling, the material is immediately after Letting go of the pliers gives you the opportunity to get back on the grid immediately to stretch the normal position, with none at all immediately after releasing the pliers Tensile forces act more on the material, neither through its own weight nor through any other means. Since the slight curvature of the edge was not fixed, Even the most sensitive plastic sheet is completely undeformed.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht der Maschine, Fig. 2, 3 und 4 Längsschnitte der Vorrichtung in drei verschiedenen Betriebsstellungen, Fig. 5 eine schaubildliche Darstellung des Gitters und der Zange, Fig. 6 eine schaubildliche Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Zange. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. It shows Fig. 1 a front view of the machine, Figs. 2, 3 and 4 longitudinal sections of the Device in three different operating positions, FIG. 5 is a diagrammatic view Representation of the grid and the pliers, FIG. 6 is a diagrammatic representation of a second embodiment of the pliers.
In der Zeichnung bezeichnet 2 das Gestell der Vorrichtung, welches auf Füßen 3 ruht, deren Höhe vorzugsweise einstellbar ist, um die Vorrichtung an Schweißmaschinen verschiedener Höhe anpassen zu können, z. B. die sehr schematisch in Fig. 1 bei 1 dargestellte. In the drawing, 2 denotes the frame of the device, which rests on feet 3, the height of which is preferably adjustable, to the device To be able to adapt welding machines of different heights, e.g. B. the very schematic shown at 1 in FIG.
Die Vorrichtung ist am Ausgang der Schweißmaschine 1 angeordnet, mit welcher sie durch einen an dem Gestell 2 schwenkbaren Tisch 4 verbunden ist. An dem anderen Ende der Vorrichtung befindet sich ein anderer Tisch 6 einstellbarer Höhe zur Abfuhr der in der Schweißmaschine hergestellten Gegenstände. The device is arranged at the exit of the welding machine 1, with which it is connected by a table 4 pivotable on the frame 2. At the other end of the device there is another table 6 more adjustable Height for the removal of the objects manufactured in the welding machine.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll periodisch einen Zug auf den oder die Kunststoffstreifen ausüben, aus welchen bestimmte Artikel hergestellt werden, wobei dieser Zug über eine von den Abmessungen dieser Artikel abhängende Strecke erfolgt. The device according to the invention should periodically apply a train or exercise the plastic strips from which certain articles are made, this train over a distance depending on the dimensions of these articles he follows.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 bis 5 besteht die Vorrichtung im wesentlichen aus einem Gitter 7, welches an dem Gestell 2 befestigt ist und durch hochkant angeordnete Schienen gebildet wird, welche miteinander durch Streben 8 vereinigt sind. In the embodiment according to FIGS. 1 to 5, the device consists in essentially of a grid 7 which is attached to the frame 2 and through Edged rails are formed, which are connected to one another by struts 8 are united.
Unter dem Gitter befindet sich eine bewegliche Traverse 9, welche mit der Stange 10 eines Arbeitszylinders verbunden ist, dessen Körper 11 an dem Gestell 2 unter dem Tisch 4 befestigt ist. An dieser Traverse 9 sind zwei seitliche Ständer 12 befestigt, welche an ihrem oberen Ende durch eine Traverse 13 vereinigt sind, welche die Aufgabe der oberen festen Klemmbacke der weiter unten beschriebenen Zange erfüllt. An ihrem unteren Ende sind die Ständer 12 durch eine untere Traverse 14 verbunden, an welche der Körper 15 eines kleinen Arbeitszylinders angeordnet ist. Under the grid there is a movable traverse 9, which is connected to the rod 10 of a working cylinder, the body 11 of which on the Frame 2 is attached under the table 4. On this traverse 9 are two lateral Stand 12 attached, which is united by a cross member 13 at its upper end which are the role of the upper fixed jaw of the one described below Pliers met. At its lower end, the uprights 12 are supported by a lower cross member 14 connected to which the body 15 of a small working cylinder is arranged is.
An dem oberen Teil der Ständer 12 sind zwei Arme 16 vorgesehen, an welche bei 17 zwei Hebel 18 angelenkt sind, welche durch eine Traverse 19 miteinander vereinigt sind, welche durch Längsschienen des Gitters 7 tretende Ansätze 21 aufweisen. Diese Traverse 19 ist an die Stange des Arbeitszylinders 15 angelenkt und bildet im Verein mit den Ansätzen 21 die untere bewegliche Klemmbacke der Zange. On the upper part of the uprights 12, two arms 16 are provided which two levers 18 are articulated at 17, which are connected to one another by a cross member 19 are combined, which have lugs 21 passing through the longitudinal rails of the grid 7. This cross member 19 is hinged to the rod of the working cylinder 15 and forms in conjunction with the lugs 21, the lower movable jaw of the pliers.
Die durch die obere Klemmbacke 13 und die untere Klemmbacke 19, 21 gebildete Zange bewirkt den Vorschub der aus der Schweißmaschine kommenmenden Kunststoffstreifen. Dieser Vorschub erfolgt folgendermaßen: Zu Beginn nimmt die Vorrichtung die in Fig. 2 dargestellte Stellung ein, bei welcher sich ein an der Stange 10 des Hauptarbeitszylinders 11 einstellbarer Anschlag 22 gegen eine Traverse des Gestells 2 legt. The through the upper jaw 13 and the lower jaw 19, 21 The pliers formed are used to advance the plastic strips coming out of the welding machine. This advance takes place as follows: At the beginning the device takes the position shown in Fig. 2 a position shown in which a on the rod 10 of the main working cylinder 11 adjustable stop 22 against a cross member of the frame 2 places.
Die Kunststoffstreifen liegen auf dem Gitter 7 und laufen zwischen den beiden Klemmbacken 13; 19, 21 hindurch. Zunächst wird der kleine Arbeitszylinder 15 gespeist, damit die untere Klemmbacke 19, 21 bei ihrer Aufwärtsbewegung den Kunststoff zwischen ihr und der oberen Klemmbacke 13 festklemmt. Hierauf wird der Hauptarbeitszylinder 11 gespeist, so daß sich die Traverse 9 in der Richtung des Pfeils 23 der Fig. 3 verstellt und hierbei die aus den beiden Klemmbacken 13; 19, 21 gebildete Zange mitnimmt. Der Kunststoff wird daher in der Pfeilrichtung mitgenommen, wie in Fig. 3 gezeigt, wobei er auf dem Gitter 7 gleitet, bis der Kolben des Arbeitszylinders 11 sein Hubende erreicht. Der Kolben des kleinen Arbeitszylinders 15 kehrt dann in seine Ausgangsstellung zurück, wie in Fig. 4 dargestellt, wodurch der Kunststoff freigegeben wird. Hierauf kommt der Kolben des Hauptarbeitszylinders 11 seinerseits in die Ausgangsstellung der Fig. 2 zurück, jedoch ohne den Kunststoff mitzunehmen, da die Zange 13; 19, 21 offen ist. Während dieses Rückgangs liegt der Kunststoff auf dem Gitter 7. The plastic strips lie on the grid 7 and run between them the two clamping jaws 13; 19, 21 through. First is the small working cylinder 15 fed so that the lower jaw 19, 21 the plastic during its upward movement clamped between her and the upper jaw 13. This becomes the main working cylinder 11 fed so that the cross member 9 in the direction of arrow 23 of FIG adjusted and here the out of the two clamping jaws 13; 19, 21 formed forceps takes away. The plastic is therefore carried along in the direction of the arrow, as shown in Fig. 3, sliding on the grid 7 until the piston of the working cylinder 11 reached the end of its stroke. The piston of the small working cylinder 15 then returns back to its original position, as shown in Fig. 4, whereby the plastic is released. This is followed by the piston of the main working cylinder 11 in turn back to the starting position of Fig. 2, but without taking the plastic with you, since the pliers 13; 19, 21 is open. During this decline, the plastic lies on the grid 7.
Die Verstellamplitude des Kunststoffs wird offenbar durch die Amplitude der Bewegung der Zange 13; 19, 21 bestimmt. Diese Amplitude ist durch den Anschlag 22 einstellbar. Dieser Anschlag begrenzt nämlich den Rückgang der Stange 10 des Arbeitszylinders 11, so daß der Hub der Zange 13; 19, 21 stets gleich dem Abstand zwischen dem Ausgangspunkt und dem Endpunkt seines Hubes ist, wobei der Ausgangspunkt einstellbar ist, während der Endpunkt stets der gleiche ist. The adjustment amplitude of the plastic is evidently determined by the amplitude the movement of the tongs 13; 19, 21 determined. This amplitude is due to the stop 22 adjustable. This stop limits the decline of the rod 10 of the Working cylinder 11, so that the stroke of the pliers 13; 19, 21 always equal to the distance between the starting point and the end point of its stroke is the starting point adjustable, while the end point is always the same.
Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsabwandlung bezeichnet 25 die Schienen oder Stangen, welche als Tisch dienen, auf welchem der anzutreibende Kunststoff vorrücken soll. 26 ist die obere Klemmbacke der Zange. Die untere Klemmbacke wird durch eine Traverse 27 gebildet, auf welcher eine andere Traverse 28 befestigt ist. Die Traverse 27 enthält einen Längskanal 29, in welchen ein Endstück 31 zum Anschluß an eine Druckluftquelle mündet. In der Traverse 28 sind senkrecht zu der Traverse 27 Bohrungen 32 zwischen je zwei Schienen oder Stäben 25 angebracht. Jede dieser Bohrungen32 dient zur Aufnahme eines kleinen Kolbens 33, welchen eine Feder 34 nach unten zurückzuziehen sucht. Designated in the embodiment modification shown in FIG 25 the rails or rods that serve as a table on which the driven Plastic should advance. 26 is the upper jaw of the pliers. The lower jaw is formed by a cross member 27 on which another cross member 28 is attached is. The traverse 27 contains a longitudinal channel 29, in which a End piece 31 opens for connection to a compressed air source. In the traverse 28 are perpendicular to the traverse 27 holes 32 between two rails or rods 25 attached. Each of these bores 32 is used to receive a small piston 33, which a spring 34 seeks to retract downwards.
Da bei 35 eine Dichtung vorgesehen ist, muß sich jeder Kolben 33 von unten nach oben bewegen, wenn der Kanal 29 der Traverse 27 mit Druckluft gespeist wird. Der Kunststoff wird dann zwischen der oberen Klemmbacke 26 und an dem Kopf eines jeden Kolbens 33 vorgesehenen Gummianschlägen 36 festge klemmt. Wenn der Zange in der oben erläuterten Weise eine Vorschubbewegung erteilt wird, wird daher der Kunststoff mitgenommen. Sobald die Speisung des Kanals 29 mit Druckluft aufhört, ziehen die Federn 34 die Kolben 33 nach unten, wodurch der Kunststoff freigegeben wird. Since a seal is provided at 35, each piston 33 move from bottom to top when the channel 29 of the traverse 27 is fed with compressed air will. The plastic is then placed between the upper jaw 26 and on the head of each piston 33 provided rubber stops 36 clamped Festge. When the pliers is given a feed movement in the manner explained above, is therefore the Plastic taken away. As soon as the feeding of the channel 29 with compressed air ceases, the springs 34 pull the pistons 33 down, thereby releasing the plastic will.
Diese Anordnung bietet den Vorteil, daß Kunststoffteile stark veränderlicher Dicke angetrieben werden können, da die Kolben 33 unabhängig voneinander mehr oder weniger aufwärts gehen können. This arrangement offers the advantage that plastic parts can be varied greatly Thickness can be driven, since the pistons 33 independently of each other more or less can go up.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1147099X | 1958-10-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1147099B true DE1147099B (en) | 1963-04-11 |
Family
ID=9645722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED31625A Pending DE1147099B (en) | 1958-10-29 | 1959-10-07 | Device for the longitudinal movement of band-shaped plastic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1147099B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3823269A1 (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-26 | Bridgestone Corp | DEVICE FOR GRAPPING ENDS OF A BELT, TAPE OD. DGL. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR1095220A (en) * | 1954-03-12 | 1955-05-31 | Process for making plastic bags | |
CH308621A (en) * | 1953-02-21 | 1955-07-31 | Max Gisiger & Co Ag | Method and device for cross-welding a strip-shaped plastic, such as polyethylene. |
DE1024334B (en) * | 1955-04-15 | 1958-02-13 | Hesser Ag Maschf | Device for making rectangular bags from a flat tube |
-
1959
- 1959-10-07 DE DED31625A patent/DE1147099B/en active Pending
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