DE1024334B

DE1024334B - Device for making rectangular bags from a flat tube

Info

Publication number: DE1024334B
Application number: DEH23627A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Ulrich Bauder; Dipl-Ing Maximilia Hornsteiner
Original assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Current assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date: 1955-04-15
Filing date: 1955-04-15
Publication date: 1958-02-13

Description

Vorrichtung zum Herstellen von rechteckigen Beuteln aus einem machen Schlauch Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von rechteckigen Packbeuteln und insbesondere der Innenbeutel für aus Innenbeutel und Außenbeutel oder aus Innenbeutel und äußerer Faltschachtel bestehenden Packungen aus einem mit einer Längsnaht versehenen flachen Schlauch, der aus heiß v ersiegelbarem Stoff besteht oder dessen Innenseite heiß versiegelbar ist, unter Verwendung einer dem Öffnen und Vorziehen des Schlauches auf einen Falzdorn dienenden Einrichtung.Device for making rectangular bags out of one Hose The invention relates to a device for producing rectangular Packing bags and in particular the inner bag for an inner bag and an outer bag or packs consisting of an inner bag and an outer folding box from one with a flat tube with longitudinal seams made of heat-sealable material or the inside of which is heat-sealable, using one of the Opening and pulling the hose forward on a folding mandrel serving device.

Es ist bekannt, einen derartigen flachen Papierschlauch dadurch herzustellen, daß die zur Bildung der Beutel dienende Bahn von einer Rolle über einen Formklotz gezogen wird, so daß die Papierbahn in ihrer Längsrichtung in zwei aneinanderliegende Hälften zusammengelegt wird, und daß die derart zusammengelegte Bahn weiterhin einer Heißsiegelungseinrichtung zugeführt wird, durch welche die beiden Hälften an ihrem freien Rand miteinander verklebt werden.It is known to produce such a flat paper tube by that the web used to form the bag is from a roll over a forming block is pulled so that the paper web in its longitudinal direction in two adjacent Halves is collapsed, and that the thus collapsed web continues to be one Heat sealing device is fed through which the two halves on their free edge are glued together.

Gemäß der Erfindung ist ein zum Vorschub des Schlauches zum Falzdorn dienendes, hin- und herverschiebbares Zangenpaar angeordnet, dessen Zangen in einem der Länge der herzustellenden Beutelhülsen entsprechenden Abstand voneinander angebracht sind, wobei die vordere Zange dieses Paares, die als Kühlzange ausgebildet ist, sich in der Ausgangsstellung in einem der Länge der Beutelhülse entsprechenden Abstand von der Stirnfläche des Falzdornes befindet und die hintere Zange dieses Paares als H°ißsiegelzange ausgebildet ist, und sind beiderseits des zwischen der vorderen Zange und dem Falzdorn befindlichen Schlauchendes zwei von beiden Seiten auf die Schlauchbahn einwirkende Messer mit Saugern vorgesehen, welch letztere nach dem Abschneiden des Schlauchendes die Seiten des vorderen Schlauchendes durch Saugwirkung auseinanderziehen. Ferner sind an den Seiten des Falzdornes hin- und herverschiebbare Greiferzangen zum Erfassen und Überziehen des Schlauchendes über den Falzdorn angebracht.According to the invention is a for feeding the hose to the mandrel serving, reciprocating pair of pliers arranged, the pliers in one the length of the bag sleeves to be produced appropriate spacing from one another are, the front tongs of this pair, which are designed as cooling tongs, in the starting position at a distance corresponding to the length of the bag sleeve from the end face of the folding mandrel and the rear pliers of this pair is designed as H ° ißsiegelzange, and are on both sides of the between the front Pliers and the folding mandrel located hose end two from both sides on the Hose path acting knife with suckers provided, which the latter after Cut the end of the hose off the sides of the front end of the hose by suction pull apart. Furthermore, they can be pushed back and forth on the sides of the folding mandrel Grippers for gripping and pulling over the hose end attached over the folding mandrel.

Auf diese Weise bildet sich auf dem Falzdorn die Beutelhülse mit der am Stirnende befindlichen Ouernaht, so daß nun nach Umlegen der der Quernaht durch Umfalzen und Verkleben der nach oben und unten vorstehenden dreieckförmigen Zipfel auf die Stirnwand des Falzdornes der Boden des Beutels fertiggestellt werden kann.In this way, the sleeve with the bag forms on the folding mandrel Ouernaht located at the front end, so that now after turning down the transverse seam through Fold over and glue the triangular tips protruding upwards and downwards the bottom of the bag can be finished on the end wall of the folding mandrel.

Es ist zwar bekanntgewesen, bei einer Maschine zum Herstellen von Beuteln aus einem flachen Schlauch, der aus heiß versiegelbarem Werkstoff besteht, die Seiten des vorderen Schlauchendes durch Saugwirkung auseinanderzuziehen und durch hin- und herverschiebbareWerkzeuge die auseinandergezogenen Seiten des Schlauchendes während des nächsten Vorschubes des Schlauches über den Falzdorn eines Falzdornrades zu ziehen. Der wesentliche Unterschied dieser bekannten Maschine zu der Vorrichtung nach der Erfindung besteht nun darin, daß erstere mit Saugern arbeitet, die das abgeschnittene Schlauchstück öffnen und außerdem auf den Dorn aufziehen. Demgegenüber dienen bei der Vorrichtung nach der Erfindung die mit Saugern versehenen Messer lediglich zum Abschneiden und zum Öffnen des vorgezogenen Schlauchstückes, das dann von Greifern erfaßt wird, die es, ohne daß das Schlauchstück zunächst von dem Zangenpaar der Vorzieheinrichtung freigegeben wird, über den Dorn ziehen. Dadurch bleibt das Schlauchstück unter einer gewissen Längsspannung, die bewirkt, daß sich die Bodenfalten gleichmäßig ausbilden.Although it has been known in a machine for manufacturing Bags made of a flat tube made of heat-sealable material, pull the sides of the front end of the hose apart by suction and by means of tools that can be pushed back and forth, the extended sides of the hose end during the next feed of the hose over the mandrel of a mandrel wheel to pull. The main difference between this known machine and the device according to the invention now consists in the fact that the former works with suckers that Open the cut piece of tubing and also pull it onto the mandrel. In contrast serve in the device according to the invention, the knives provided with suckers only for cutting off and opening the drawn-out piece of hose, which then is grasped by grippers, which it without the hose piece first of the pair of pliers the pulling device is released, pull it over the mandrel. This stays that way Piece of hose under a certain longitudinal tension, which causes the bottom folds train evenly.

Ferner ist eine Vorrichtung zum Verschieben und Gummieren von rohrartig zu klebenden Doppelbögen bekannt, bei welcher die beiden aufeinanderliegenden Papierbögen mittels zweier sich mit ungleichen Geschwindigkeiten drehender Segmente od. dgl. gemeinsam und gegeneinander verschoben werden, um einen frei liegenden Rand des unteren Blattes zu erhalten, der mit einem Klebstoffauftrag versehen werden soll. Nach dem Klebstofauftrag werden dann die beiden Papierbögen mittels Zangen einer Einw ickelvorrichtung, einer Tütenmaschine oder einer sonstigen, zur Weiterverarbeitung der Bögen dienenden Einrichtung zugeführt. Die Zangen dieser Vorrichtung dienen jedoch nicht dazu, die mit Längs- und Quernaht heiß versiegelten Beutel über einen Falzdorn zii ziehen, wie es bei der Erfindung der Fall ist.Furthermore, a device for moving and gumming is tubular known to be glued double sheets, in which the two sheets of paper lying on top of one another by means of two segments rotating at unequal speeds or the like. be moved together and against each other to an exposed edge of the To get the lower sheet, which is to be provided with an adhesive application. After applying the adhesive, the two sheets of paper are then one with pliers Wrapping device, a bag machine or something else for further processing the sheet serving device fed. The pliers of this device are used but not to the hot seams with longitudinal and transverse seams sealed Pull the bag over a folding mandrel zii, as is the case with the invention.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.The subject matter of the invention is illustrated in the drawing, for example.

Fig.1 ist eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung; Fig. 2 und 3 zeigen Teile der Fig. 1 in zwei weiteren Stadien eines Vorschubschrittes; Fig. 4 ist ein schematischer Querschnitt durch einen Teil von Fig. 1 in der Stellung der Fig. 2; Fig. 5 ist eine schematische Aufsicht auf Fig. 1; Fig. 6 ist eine Ansicht auf den Boden der Beutelhülse von Linie E-E der Fig, 3 gesehen; Fig. 7 ist ein Querschnitt nach Linie F-F der Fig. 3 ; Fig.8 stellt die Aufziehvorrichtung in Seitenansicht in größerem Maßstabe dar; Fig. 9 ist ein Querschnitt nach Linie G-G der Fig. 8; Fig. 10 ist ein Querschnitt nach Linie 1r-1' der Fig. 9 ; Fig. 11 stellt die hergestellte Beutelhülse vor der Bildung des Bodens in Seitenansicht dar; Fig. 12 stellt schaubildlich eine Phase bei der Herstellung der Beutelhülse dar; Fig. 13 ist ein Längsschnitt durch eine besondere Ausführungsform des Falzdornes nebst Aufziehzangen; Fig. 14 ist ein Querschnitt durch Fig. 13; Fig. 15 ist ein Längsschnitt durch einen Teil des Dornes, und Fig. 16 und 17 veranschaulichen Einzelheiten dieser Ausführungsform; Fig. 18 bis 21 stellen schaubildlich die Fertigstellung des Bodens dar.Fig. 1 is a schematic side view of an apparatus according to the invention; FIGS. 2 and 3 show parts of FIG. 1 in two further stages of a feed step; Fig. 4 is a schematic cross-section through part of Fig. 1 in the position of Fig. 2; Fig. 5 is a schematic plan view of Fig. 1; Fig. 6 is a view of the bottom of the bag tube viewed from line EE of Fig. 3; Fig. 7 is a cross-section along line FF of Fig. 3; 8 shows the pull-up device in a side view on a larger scale; Fig. 9 is a cross-section on line GG of Fig. 8; Fig. 10 is a cross section taken along line 1r-1 'of Fig. 9; Fig. 11 shows the manufactured bag sleeve before the formation of the bottom in a side view; Fig. 12 is a diagrammatic representation of a phase in the manufacture of the pouch sleeve; FIG. 13 is a longitudinal section through a particular embodiment of the folding mandrel together with pulling tongs; FIG. Figure 14 is a cross section through Figure 13; Figure 15 is a longitudinal section through part of the mandrel and Figures 16 and 17 illustrate details of this embodiment; FIGS. 18 to 21 show diagrammatically the completion of the floor.

Gemäß Fig. 1 und 5 wird die zur Bildung der Beutelhülse dienende Papierbahn 1 durch das absatzweise gedrehte Vorschubrollenpaar 3, 3' von der Rolle 2 über den bekannten Formklotz 4 abgezogen, wodurch die Papierbahn in zwei Hälften gegeneinandergelegt wird. Das sich in gleichem Takt mit dem Vorschubrollenpaar 3, 3' drehende Vorschubrollenpaar 5, 5' führt den flachen Schlauch einer Heizvorrichtung L zu, durch welche die obere Längsnaht 1 b durch Heißversiegelung hergestellt wird. Insoweit ist die Vorrichtung bekannt, wobei bemerkt wird, daß der mit der Klebenaht 1 b versehene Flachschlauch gegebenenfalls auch auf andere Weise hergestellt werden kann. Mit der gleichen Vorschubgeschwindigkeit wird der Flachschlauch durch das Backenzangenpaar H, H' und K, K' aus der Stellung I über die Stellung II in die Stellung III vorgeschoben. Die Backen der Zangen sind schwenkbar gesteuert auf einem Schieber 6 angeordnet, der mit einer Rolle 17 in eine Kurvennut 15 a einer Kurvenscheibe 15 (Fig. 3) greift, die auf der ständig umlaufenden Welle 30 befestigt ist, wobei die Kurvennut so gestaltet ist, daß dem Zangenpaar die erforderliche Hin- und Herbewegung erteilt wird.According to FIGS. 1 and 5, the paper web 1 used to form the bag sleeve is pulled off the roll 2 via the known forming block 4 by the intermittently rotated pair of feed rollers 3, 3 ', whereby the paper web is placed against each other in two halves. The pair of feed rollers 5, 5 'rotating at the same rate as the pair of feed rollers 3, 3' feeds the flat hose to a heating device L by which the upper longitudinal seam 1b is produced by heat sealing. To this extent the device is known, it being noted that the flat tube provided with the adhesive seam 1b can optionally also be produced in a different manner. At the same feed rate, the flat hose is advanced by the pair of jaws H, H ' and K, K' from position I via position II into position III. The jaws of the pliers are pivotably controlled and arranged on a slide 6, which engages with a roller 17 in a cam groove 15 a of a cam disk 15 (Fig. 3) which is attached to the continuously rotating shaft 30, the cam groove being designed so that the pair of tongs is given the required back and forth movement.

Seitlich des Schlauchendes A ist gemäß Fig. 1, 3 und 5 je ein Sauger 31, 31' ein- und ausschwenkbar angeordnet. Jeder Sauger bildet den einen Arm einer hohlen Kurbel 40, deren anderer Arm in einem ortsfesten Lager 32 drehbar ist und mit einer Saugluftquelle in Verbindung gebracht werden kann. Oberhalb des Lagers 32 ist an jeder Kurbel ein Zahnsegment 41, 41' befestigt. Die Zahnsegmente sind mit einer beiderseits gezahnten sowie hin- und herbewegbaren Stange 33 im Eingriff.To the side of the hose end A, according to FIGS. 1, 3 and 5, there is a suction cup each 31, 31 'arranged so that they can be pivoted in and out. Each teat forms one arm of one hollow crank 40, the other arm of which is rotatable in a stationary bearing 32 and can be associated with a source of suction air. Above the camp 32, a toothed segment 41, 41 'is attached to each crank. The tooth segments are with a mutually toothed and reciprocating rod 33 in engagement.

An dem Falzdorn 7 ist auf jeder Seite eine Greifzange 9, 9' vorgesehen. Die festen Greiferbacken 9 sitzen an einem Einsatzstück 8, welches in einer Längsausnehmung eines Steins 8a verschiebbar angeordnet ist. An dem Stein 8a sitzt eine Stange 10 (Fig. 9), die durch einen oberen Längsschlitz des Dornes 7 hindurchragt und mit einer Laufrolle 8 b versehen ist. Die Laufrolle 8 b greift in eine Kurvennut 15b der Kurvenscheibe 15 ein (Fig. 5). Die zweiarmigen Greiferbacken 9' sind mittels Bolzen 8c an den festen Greiferbacken 9 ausschwingbar gelagert und greifen mit den Armen 9 c in eine Ringnut 10 b am Ende der Stange 10 ein, die in dem Dorn 7 verschiebbar gelagert ist. Zwischen dem Boden des Einsatzstückes 8 und der Ringnut 10 b der Stange 10 ist eine Feder 11 angeordnet.Gripping pliers 9, 9 'are provided on each side of the folding mandrel 7. The fixed gripper jaws 9 sit on an insert piece 8 which is in a longitudinal recess a stone 8a is arranged displaceably. A rod 10 is seated on the stone 8a (Fig. 9), which protrudes through an upper longitudinal slot of the mandrel 7 and with a roller 8 b is provided. The roller 8 b engages in a cam groove 15 b the cam 15 (Fig. 5). The two-armed gripper jaws 9 'are means Bolt 8c mounted on the fixed gripper jaws 9 so that it can swing out and grip with the Arms 9 c in an annular groove 10 b at the end of the rod 10, which is displaceable in the mandrel 7 is stored. Between the bottom of the insert 8 and the annular groove 10 b of the rod 10 a spring 11 is arranged.

An Stelle der Heißsiegelzange H, H' können die Heißsiegelbacken L mit entsprechenden leistenförmigen Ansätzen versehen sein, so daß die Bildung der Quernaht 1 c gleichzeitig mit der Bildung der Längsnaht 1 b stattfindet. In diesem Falle entfällt infolge Fehlens der Heißsiegelzange H, Il' der Abschnitt zwischen dein -\'orschubwalzenpaar 5. 5' und der vorderen Zange h, K', so daß die vordere Zange K, K' bis nahe an das Vorschubwalzenpaar 5, 5' herantritt, nämlich bis zu der vor diesem Walzenpaar liegenden Quernaht 1 c. Nachdem die vordere Zange K, K' in die Stellung der Fig.3 und 5 vorgeschoben worden ist, werden die Sauger 31, 31' bei Abschaltung von der Saugluftquelle durch die Zahnstange 33 und die Zahnsegmente 41, 41' nach innen geschwenkt und schneiden hierdurch mittels der Messer 13113' den Schlauchteil A unmittelbar an der vorderen Zange K, K' ab, zwischen der sich die versiegelte Klebenaht 1 c befindet. Hierauf gehen die Sauger 13, 13' in die Stellung der Fig. 5 und die Zangenpaare H, H' und K, h' in die Stellung I zurück. Während des Rückgangs der Zangenpaare «-erden die Sauger wieder nach innen geschwenkt und an die Saugluftquelle angeschlossen. so daß sie das vordere Ende des nunmehr frei schwebenden Schlauchendes .4 ansaugen und bei ihrem Auswärtsschwenken das vordere Ende des Schlauchstückes seitlich auseinanderziehen. Gleichzeitig werden vermittels Rolle 8 b und der zugehörigen Kurvennut 15b der Kurvenscheibe 15 die bisher in ihrer hinteren Lage befindlichen Greiferpaare 9. 9' in geöffneter Stellung vorgeschoben und in ihrer vordersten Stellung durch die Stange 10 geschlossen, so daß sie die auseinandergezogenen Seiten des Schlauchendes .3 erfassen, worauf die Saugwirkung der in ihrer ausgeschwenkten Lage verbleibenden Sauger 31, 31' abgestellt wird. Bei dem nunmehr erfolgenden Vorschub der vorderen Zange K, K' werden auch die geschlossenen Greiferzangen 9, 9' durch Rolle 8 b und Kurvennut 15 b zurückgezogen, so daß das Schlauchende A aus der Stellung I über die Stellung II in die Stellung III auf den Falzdorn 7 aufgezogen wird. Es nimmt hierbei die Beutelhülse die in Fig. 11 dargestellte Form an, deren Bildung dadurch gefördert wird, daß über und unter dem Falzdorn Schienen 14 ortsfest angeordnet sind. Bei der Hin- und Herbewegung der Greiferzangen 9, 9' führen sich die festen Greiferbacken 9 in seitlichen Längsnuten des Falzdornes 7.Instead of the heat-sealing pliers H, H ', the heat-sealing jaws L can be provided with corresponding strip-shaped projections, so that the formation of the transverse seam 1c takes place simultaneously with the formation of the longitudinal seam 1b. In this case, due to the lack of the heat sealing pliers H, Il ', the section between the pair of feed rollers 5, 5' and the front pliers h, K 'is omitted, so that the front pliers K, K' close to the pair of feed rollers 5, 5 'approaches, namely up to the transverse seam 1 c located in front of this pair of rollers. After the front pliers K, K 'has been advanced into the position of FIGS. 3 and 5, the suction devices 31, 31' are pivoted inward by the rack 33 and the toothed segments 41, 41 'when the suction air source is switched off and cut through them by means of the knife 13113 ' the hose part A directly from the front pliers K, K', between which the sealed adhesive seam 1c is located. The suction cups 13, 13 'then go back into the position of FIG. 5 and the pairs of tongs H, H' and K, h 'into the position I. During the decline of the pairs of tongs «-earth the suction cups swiveled inwards again and connected to the suction air source. so that they suck the front end of the now freely floating hose end .4 and pull apart the front end of the hose piece laterally when it is pivoted outward. At the same time, by means of roller 8b and the associated cam groove 15b of the cam disk 15, the previously in their rear position gripper pairs 9, 9 'are advanced in the open position and closed in their foremost position by the rod 10 so that they open the extended sides of the hose end. 3 detect, whereupon the suction effect of the suction cups 31, 31 'remaining in their pivoted-out position is switched off. When the front pliers K, K 'are now advanced, the closed grippers 9, 9' are withdrawn by roller 8 b and cam groove 15 b, so that the hose end A from position I via position II into position III on the Rebate mandrel 7 is pulled up. Here, the bag sleeve assumes the shape shown in FIG. 11, the formation of which is promoted by the fact that rails 14 are fixedly arranged above and below the folding mandrel. During the back and forth movement of the gripper tongs 9, 9 ′, the fixed gripper jaws 9 are guided in lateral longitudinal grooves of the folding mandrel 7.

Die Kurvennuten 15 a und 15 b der Kurvenscheibe 15 sind so ausgebildet, daß die Hublänge der Zangen H. H'; K, K' größer ist als die Hublänge der Greiferzangen 9, 9', da die Länge der Seitenwände der Beutelhülse zwischen der Vorderkante der Zange K, K' und der Stirnfläche des Falzdornes 7 dadurch schwankt, daß das Material der Wände der sich bildenden Beutelhülse zur Bildung der Dreiecklappen dienen muß. Außerdem sind die genannten Kurvennuten so ausgebildet, daß das ilfaterial in dem sich verändernden Schlauchstück A stets gespannt ist, weil nur dann einwandfreie Faltungen erzielt werden können.The cam grooves 15 a and 15 b of the cam 15 are designed so that the stroke length of the pliers H. H '; K, K 'is greater than the stroke length of the gripper tongs 9, 9', since the length of the side walls of the bag sleeve between the front edge of the tongs K, K ' and the end face of the folding mandrel 7 fluctuates due to the fact that the material of the walls of the bag sleeve being formed must serve to form the triangular lobes. In addition, the aforementioned curved grooves are designed in such a way that the ilfmaterial is always tensioned in the changing tube piece A, because only then can perfect folds be achieved.

Um das Aufziehen des Schlauchendes A auf den Falzdorn zu ermöglichen bzw. zu erleichtern, sind gemäß Fig. 13 bis 17 die Längsecken des Falzdornes ein- und auswärts beweglich angeordnet. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Dornecken 43 in einem Kreisbogen 7 d (Fig. 14) um Mittelpunkte m ein- und ausschwenkbar. Die Teile sind in der Phase dargestellt, wo die Greifer 9, 9' durch die Stange 10 gegen den Druck der Feder 11 sich geschlossen, also das Schlauchstück A erfaßt haben und nun durch das Einsatzstück 8 in der Richtung des Pfeiles O bewegt werden, um das Schlauchstück A auf den Dorn 7 aufzuziehen, wobei die Stirnfläche des Dornes bei St (Fig.15) in der Ebene des Schlauchstückmundes liegt. Das Stangenende 10 trägt außer der Ringnut 1.0 b noch einen Ringfortsatz 10c, auf welchem senkrecht zu den Bolzen 8 c seitlich Warzen 10 d angebracht sind.In order to enable or facilitate the pulling of the hose end A onto the folding mandrel, according to FIGS. 13 to 17 the longitudinal corners of the folding mandrel are arranged to be movable in and out. In the embodiment shown, the mandrel corners 43 can be pivoted in and out of an arc 7 d (FIG. 14) about center points m. The parts are shown in the phase where the grippers 9, 9 'are closed by the rod 10 against the pressure of the spring 11, so have grasped the hose piece A and are now moved by the insert piece 8 in the direction of the arrow O to pull the hose piece A onto the mandrel 7, the end face of the mandrel at St (Fig. 15) lying in the plane of the hose piece mouth. In addition to the annular groove 1.0b, the rod end 10 also has an annular extension 10c, on which lugs 10d are attached to the sides perpendicular to the bolts 8c.

Am Ende der Aufziehbahn der Greifer 9, 9' ist in der dort vorhandenen Dornquerwand 7e (Fig. 16) für jede Dornecke eine Bohrung 7 f für einen Zapfen 43a der um diesen Zapfen verschwenkbaren Dornecke 43 angeordnet. Die Dornecken erstrecken sich von der StirnflächeSt des Dornes bis zu der O_uerwand7e und sind durch Stellschrauben 44, die in Nuten 43 b der Zapfen43a eingreifen, gegen Längsverstellung gesichert.At the end of the pull-up path, the gripper 9, 9 'is in the one present there Mandrel transverse wall 7e (FIG. 16) for each mandrel corner a bore 7f for a pin 43a the mandrel corner 43 pivotable about this pin is arranged. The thorn corners extend from the end face St of the mandrel to the O_uerwand7e and are by adjusting screws 44, which engage in grooves 43 b of the pin 43 a, secured against longitudinal adjustment.

Um die vier Dornecken 43 gleichzeitig verschwenken zu können, sind sie, anschließend an ihr vorderes Ende, mit Lappen 43 c versehen, die sich in der dargestellten Phase (Fig. 14) an die Warzen 10d des Ringfortsatzes 10c anlegen, wodurch die Dornecken 43 aus der in Fig. 17 dargestellten senkrechten Lage in die zurückgezogene Lage der Fig. 14 gelangt sind. In Fig. 14 geben die Pfeile t die Drehrichtung der Dornecke 43 an, wenn diese in die gestrichelt dargestellte Außenstellung bewegt werden, um dem Falzdorn 7 den vollen Querschnitt zu geben. Die Warzen 10d des Ringfortsatzes 10c wirken sich nur auf der Wegstrecke aus, die durch das Ende des Ringstücks 10 c (Fig. 15) und der vorderen Dornstirnfläche St gegeben ist und die auch ungefähr der Breite des Lappens 43 c (Fig. 16) des Dorneckenendes 43 entspricht. Nach Zurücklegung dieser Wegstrecke stoßen die Warzen 8 e der festen Greif erbacken 9 auf die Außenfläche der Lappen 43 c und drücken diese in die senkrechte Lage gemäß Fig. 17.In order to be able to pivot the four mandrel corners 43 at the same time, are they, then at their front end, provided with tabs 43 c, which are in the phase shown (Fig. 14) on the warts 10d of the annular process 10c, whereby the mandrel corners 43 from the vertical position shown in FIG. 17 into the withdrawn position of Fig. 14 have reached. In Fig. 14, the arrows t indicate the Direction of rotation of the mandrel corner 43 when it is in the external position shown in dashed lines be moved to give the mandrel 7 the full cross section. The warts 10d of the ring extension 10c only have an effect on the route through the end of the ring piece 10 c (Fig. 15) and the front mandrel face St is given and which also corresponds approximately to the width of the tab 43 c (FIG. 16) of the mandrel corner end 43. After covering this distance, the warts meet 8 e of the firm gripping jaws 9 on the outer surface of the tabs 43 c and press them into the vertical position according to Fig. 17.

Der Dorn 7 ist für die Aufnahme des Ringbundes 7g, welcher zwischen dem Dorneckenstab 43 und dem zugehörigen Zapfen 43 a als Übergang dient, etwas verbreitert, was gemäß Fig. 17 durch ein Flacheisen 45 bewirkt werden kann, so daß der Dorneckenstab 43 gegebenenfalls auch seitwärts vom Dorn abgenommen werden kann. Zur Fixierung jeder Dornecke 43 in ihren beiden Stellungen kann ein Kegelschnepper 46 verwendet werden (Fig. 17).The mandrel 7 is for receiving the collar 7g, which between the mandrel corner rod 43 and the associated pin 43 a serves as a transition, somewhat widened, which can be effected according to FIG. 17 by a flat iron 45, so that the mandrel corner rod 43 can optionally also be removed sideways from the mandrel. For fixation each mandrel corner 43 in its two positions can use a cone catch 46 (Fig. 17).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 13 bis 15 ist eine Saugleitung 42 vorgesehen, die dazu dient, beim Aufziehen des Schlauchstückes .4 auf den Dorn eine Stauung in dem luftdichten Schlauchstück zu verhindern, und weiterhin dazu dient, beim Abschieben des fertigen Beutels von dem Falzdorn Druckluft zuzuführen, um in der bekannten Weise das Abschieben des Beutels vom Dorn zu bewirken oder zu erleichtern.In the embodiment according to FIGS. 13 to 15, there is a suction line 42 provided, which is used when pulling the hose piece .4 on the mandrel a To prevent congestion in the airtight piece of hose, and further serves to when pushing the finished bag from the folding mandrel to supply compressed air to in the known manner to effect or facilitate the pushing off of the bag from the mandrel.

Es ist angenommen, daß es sich um eine Maschine handelt, die eine Mehrzahl von radial an einem Rad 50 angeordneten Falzdornen besitzt, wobei das Rad 50 (Fig. 3) auf der Welle 30 drehbar gelagert und in bekannter Weise schrittweise gedreht wird. Nachdem die Beutelhülse auf einem der Dorne in der vorbeschriebenen Weise hergestellt worden ist, wird das Rad 50 um einen Schritt auf die nächste Station weitergedreht. Während dieser Drehung wird die Quernaht 1 c umgelegt. Die Bodenansicht der umgelegten Querleiste ist in Fig.19 dargestellt, aus welcher ersichtlich ist, daß das die Dreieckspitze überragende Stück gleich der Breite der Längsleiste 1 b ist. Anschließend erfolgt das Umlegen in die Lage senkrecht zum Dornboden (Fig, 20), und schließlich werden die beiden den Dorn überragenden Teile auf die Dornstirnseite (Fig.21) umgelegt. Diese Arbeiten können während des Dornumlaufs von einer Stillhaltestelle zur nächsten durchgeführt werden, so daß für das Anpressen der so umgelegten Lappen an die Dornstirnfläche noch ein Weg zwischen zwei Stillhaltestellen zur Verfügung steht, falls für den Gesamtvorgang drei Stillhaltestellen bis zur Abgabe des Beutels vorhanden sind.It is assumed that it is a machine, the one Has a plurality of mandrels arranged radially on a wheel 50, the wheel 50 (Fig. 3) rotatably mounted on the shaft 30 and in a known manner step by step is rotated. After the bag sleeve on one of the mandrels in the above Way has been made, the wheel 50 moves one step to the next station turned further. During this rotation, the transverse seam 1 c is turned over. The bottom view the folded cross bar is shown in Fig. 19, from which it can be seen that the piece protruding above the triangle is equal to the width of the longitudinal strip 1 are you. Then it is turned into the position perpendicular to the mandrel base (Fig, 20), and finally the two parts protruding beyond the mandrel are placed on the mandrel face (Fig. 21) folded down. This work can be done from a standstill while the mandrel is rotating to be carried out next, so that for pressing the flaps so folded over A path between two standstill points is still available on the mandrel face stands if there are three standstills for the entire process until the bag is handed over available.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Apparatus for making rectangular bags, e.g. B. inner bags, made of a longitudinally seamed flat tube made of heat-sealable material or the inside of which is heat-sealable, with a device serving your opening and pulling the tube forward on a folding mandrel, characterized in that a for feeding the tube to A pair of pliers (H, H '; K, K') which can be pushed back and forth and which serve for folding mandrel (7) are arranged, the pliers of which are arranged at a distance from one another corresponding to the length of the bag sleeves to be produced, the front pliers (K, K ') this pair, which is designed as cooling tong is located in the starting position in one of the length of the B.eutelhülse corresponding distance from the end face of the Falzdornes and the rear pliers (H, H ') is formed of this pair as the heat sealing pincers, that on both sides of the intermediate the front pliers (K, K ') and the hose end (A) located on the folding mandrel, two from both sides act on the hose web, the knife (13, 13 ') are provided with suction cups (31, 31'), the latter pulling apart the sides of the front hose end by suction after the hose end (A) has been cut, and grippers (9 , 9 ') for gripping and pulling the hose end over the folding mandrel.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that with the omission of the heat-sealing pliers (H, H '), the jaws (L) serving for heat-sealing the longitudinal seam (1 b) of the flat hose by means of pliers-like jaws arranged on them simultaneously create the transverse seam (1 c) manufacture by heat sealing.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that for pulling the Hose end (A) on the folding mandrel the feed length of the cooling tongs (K, K ') larger is than the stroke length of the grippers (9, 9 '), but such that the between The hose section (A) located between the cooling tongs and the gripper tongs is constantly tensioned is held.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fixed Jaws (9) of the grippers sit on an insert (8), which in a Stone (8a) is arranged displaceably, which in turn in the thorn can be pushed back and forth, and that the two-armed swingable Jaws (9 ') of the gripper pliers with an arm (9c) in engagement with one in the folding mandrel displaceable rod used to open and close the gripper jaws (9 ') (10) stand by engaging in the groove (10b) of the same.

5. Device according to Claims 1 to 4, characterized in that the feed stroke of the cooling tongs (K, K ') is greater than the stroke of the grippers (9, 9'), but in such a way that when pulling up of the hose end (A) on the folding mandrel (7) this is kept under tension will.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that for the purpose of narrowing of the cross-section of the mandrel when threading the pre-opened bag sleeve, the longitudinal corners of the mandrel (7d) are replaced by movable mandrel corner rods (43) which are attached to their End by means of a pin (43a) in the mandrel (7) around a possibly by snapping conditional angle are pivotable, such that they according to their cross-section Beginning of the opening of the bag sleeve (1) by the gripper (9, 9 ') with its corner part against the center of the mandrel, through appropriate training on the fixed gripper part (9) and the rod (10) are controlled to be withdrawn to after alignment and pulling the front end of the bag sleeve through these parts into their mandrel corners to be moved back filling position.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that at the front end of the rod (10) perpendicular to the gripper parts (9, 9 ') lugs (10 d) are arranged radially, which a lever arm (43 c) when the open gripper is advanced ) push radially outward at the front end of the mandrel corner rod, whereby this part is pivoted around its pin (43 a) so that its one edge, which is used to execute the mandrel cross-section recessed at the corners, is retracted radially to the center of the mandrel, whereupon after When the bag is pulled up, warts (8e) on the fixed gripper part swivel back these lever arms (43c) so that the bag sleeve corners are tightened. Considered publications: German Patent Nos. 271227, 714 028, 747 559; U.S. Patent Nos. 2,577,386, 2,698,046.