DE497175C

DE497175C - Machine for the production of bags with a mandrel wheel

Info

Publication number: DE497175C
Application number: DEG70654D
Authority: DE
Original assignee: GUSTAV STOLZ; ROBERT GRUPP
Current assignee: GUSTAV STOLZ; ROBERT GRUPP
Priority date: 1927-01-06
Filing date: 1927-01-06
Publication date: 1930-05-08

Description

Maschine zur Herstellung von Tüten mit Falzdornrad Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Beuteln oder Tüten aus Papier oder Karton. Es sind Maschinen bekannt, bei denen das Falzdornrad in gleichförmiger Bewegung durch die verschiedenen Bearbeitungsstellen des feststehenden Falztisches hindurchläuft. Dabei wird an den verschiedenen Bearbeitungsstellen des Falztisches der Umschlag zunächst schlauchförmig um den Falzdorn herumgelegt, hierbei in der Längsnaht geklebt und dann in dem überstehenden Teil des Schlauches der Boden durch Stirnfaltung erzeugt. Bei die$en bekannten Maschinen geschieht das Umlegen der die Längsnaht bildenden Teile der Tüte durch Längsfalter, die jedem einzelnen Falzdorn zugeordnet sind und die ihrerseits dann bei der Drehbewegung des Fa1zdornrades durch seitlich fest angeordnete Schubkurven gesteuert werden. Demgegenüber geschieht gemäß der Erfindung das Umlegen der die Längsnaht des Schlauches bildenden Umschlagseiten durch nur eine einzige, auf sämtliche Falzdorne nacheinander einwirkende, in der Umlaufrichtung des Falzdornrades konzentrisch hin und her schwingbare Falzvorrichtung, welche für die Falzung der Längsnaht auf denn. jeweils vorbeilaufenden Falzdorn eine bestimmte Strecke gleichlaufend mit diesem vorwärts- und nach Bildung der Längsnaht wieder zurückgeschwungen wird. Durch diese einzige Falzvorrichtung wird die Maschine wesentlich vereinfacht. Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.Machine for the production of bags with a mandrel wheel The invention relates to a machine for the production of bags or pouches from paper or cardboard. It machines are known in which the mandrel wheel moves uniformly through runs through the various processing points of the fixed folding table. The envelope is processed at the various processing points on the folding table first placed in a tubular shape around the mandrel, here glued in the longitudinal seam and then in the protruding part of the hose the bottom is created by folding the forehead. In the case of the known machines, the folding of the longitudinal seam takes place Parts of the bag through longitudinal folders that are assigned to each individual folding mandrel and which, in turn, during the rotary movement of the folding mandrel wheel, are fixed at the side Thrust curves can be controlled. In contrast, according to the invention, the folding over takes place the cover pages forming the longitudinal seam of the hose by only one acting on all mandrels one after the other in the direction of rotation of the mandrel wheel concentrically back and forth swingable folding device which is used for folding the Longitudinal seam on then. each passing mandrel a certain distance concurrently with this it is swung forward and back again after the longitudinal seam has been formed. This single folding device simplifies the machine considerably. Of the The subject of the invention is illustrated in the drawing in an exemplary embodiment.

Abb. i stellt einen Gesamtaufriß der Maschine dar.Fig. I shows an overall elevation of the machine.

Abb. 2 ist eine Stirnansicht des Falzdornrades mit einigen zugehörenden Teilen. Abb.3 veranschaulicht im Grundriß einen der zur Herstellung der Längsnaht dienenden Falzschieber.Figure 2 is an end view of the mandrel wheel with some associated therewith Share. Fig.3 shows in plan one of the for the production of the longitudinal seam serving rebate slider.

Abb. q. bis 6 zeigen diesen Falzschieber noch in anderen Darstellungen, und Abb. 7 bis io veranschaulichen in verschiedenen Darstellungen die Ausstoßvorrichtung.Fig.q. to 6 show this folding slide in other representations, and FIGS. 7 to 10 illustrate the ejection device in various representations.

Die Falzdorne 2, im vorliegenden Fall acht Stück, sind auf einem Rad 7o befestigt, welches mit der Welle i in Lagern der beiden Seitengestelle der Maschine drehbar ist und vermittels Kettenrad 7i, Kette 72 und Kettenrad 73 von einer in den Seitengestellen gelagerten Welle 74 mit gleichförmiger Bewegung gedreht wird. Die Welle 7¢ erhält vermittels Stirnräder 75 und 76 ihren Antrieb von der Hauptantriebswelle 77.The folding mandrels 2, eight in the present case, are on one wheel 7o attached, which with the shaft i in bearings of the two side frames of the machine is rotatable and by means of chain wheel 7i, chain 72 and chain wheel 73 from an in the shaft 74 mounted on the side frames is rotated with uniform movement. The shaft 7 receives its drive from the main drive shaft by means of spur gears 75 and 76 77.

Jeder Falzdorn ist in an sich bekannter Weise mit einem Längsnahtandrücker 23 und mit einer Auswerfervorrichtung 39 versehen, die bei dem Umlauf des Falzdornrades durch feststehende Schubkurven gesteuert werden.Each folding mandrel is in a manner known per se with a longitudinal seam presser 23 and provided with an ejector device 39, which during the rotation of the folding mandrel wheel can be controlled by fixed thrust curves.

Die Längsnahtandrücker 23 sind um Zapfen 2q. drehbar an dem einen Arm 26 von Kniehebeln angeordnet, die beiderseits des Rades 70 an diesem auf Zapfen 25 drehbar gelagert sind und mit Laufrollen 28 des anderen Armes 27, in Schubkurven 29 eingreifen, die in festsehenden Scheiben 78 der Maschine angebracht sind. Wie insbesondere aus Abb. i ersichtlich ist, sind die Schubkurven 29 so gestaltet, daß auf dem größeren Teil des unteren Umlaufkreises. die Rolle 28 die in Abb. i eingezeichnete äußere Stellung einnimmt, hingegen in dem oberen feil der Umlaufbahn die in Abb. i eingezeichnete innere Stellung. In der äußeren Stellung der Laufrollen 28 werden. die Längsnahtandrücker 23 gegen die benachbarte Längsstirn$äche der Dorne angedrückt, während die Längsnahtandrücker in der inneren Stellung der Laufrollen 28 von den Falzdornen abgehoben werden.The longitudinal seam pressers 23 are around pins 2q. rotatably arranged on one arm 26 of toggle levers, which are rotatably mounted on both sides of the wheel 70 on this on pins 25 and engage with rollers 28 of the other arm 27 in thrust cams 29 which are mounted in fixed disks 78 of the machine. As can be seen in particular from Fig. I, the thrust curves 29 are designed so that on the larger part of the lower orbit. the roller 28 assumes the outer position shown in Fig. i, whereas in the upper part of the orbit the inner position shown in Fig. i. In the outer position of the rollers 28 are. the longitudinal seam presser 23 pressed against the adjacent longitudinal front surface of the mandrel, while the longitudinal seam presser in the inner position of the rollers 28 are lifted from the mandrel.

Das Ausstoßen der fertigen Papphülsen oder Papierbeutel erfolgt durch einen Auswerfer 39 (Abb. 7 bis io) vermittels Nürnberger Scheren 40, welche an der Aus-werferplatte 39 angreifen und vermittels Rollen 42 durch .eine feste Schubkurve 38 einer Seitenscheibe 7.8 in der weiter unten beschriebenen Weise gesteuert werden.The finished cardboard tubes or paper bags are ejected through an ejector 39 (Fig. 7 to io) by means of Nuremberg scissors 40, which at the Attack ejector plate 39 and by means of rollers 42 through .a fixed thrust curve 38 of a side window 7.8 can be controlled in the manner described below.

Der in geeigneter Weise hergestellte, beleimte und der Maschine zugeführte Hülsenzuschnitt bzw. das Papierblatt wird auf zwei feste Falzplatten 5o abgelegt, die zu beiden Seiten der von dem mit gleichförmiger Bewegung umlaufenden Falzdorn 2 beschriebenen Bahn so weit voneinander entfernt angeordnet sind, daß beim Durchschlagen des Dornes das Blatt durch die festen Falzplatten 5o U-förmig um den Falzdorn gefalzt wird. Bevor letzterer in diese Stellung gelangte, ist bereits der Längsnahtandrücker 23 abgehoben worden. In geeigneter Entfernung hinter den Falzplatten 5o sind die zur Bildung der Längsnaht dienenden Falzschieber 15 beiderseits der Falzdornbahn angeordnet. Die Falzschieber 15 sind in Schwingarmen 54 verschiebbar angeordnet, die ihrerseits. um die Welle i drehbar sind. An den Armen 54 greifen durch Zapften 55 Lenker 56 an, die durch Zapfen 57 an Kniehebeln 58 angelenkt sind. Letztere ,sind um Zapfen 59 drehbar gelagert und werden durch Federn 63, die einerseits am Maschinengestell befestigt und anderseits in Ösen 62 der Lenker 56 eingehängt sind, mit Laufrollen 6o gegen. Hubscheiben 48 einer Welle 8o bedrückt, ie vermittels Kettenrad 85, Kette 86 und Kettenrad 87 von der Welle 74 ständig gedreht wird. Die Hubscheiben, deren Form in der Abb. i nicht besonders dargestellt worden ist, sind so gestaltet, daß vermittels der beschriebenen. Bewegungsvorrichtung die Falzschieber 15 die Vorbeibewegung des Falzdornes eine bestimmte Strecke mit gleicher Geschwindigkeit mitmachen und dann wieder in. die aus Abb. i ersichtliche Stellung zurückbewegt werden.The suitably manufactured, glued and fed to the machine Sleeve blank or the paper sheet is placed on two fixed folding plates 5o, those on both sides of the mandrel rotating with uniform motion 2 described web are arranged so far apart that when punching through of the mandrel, the sheet is folded around the mandrel in a U-shape by the fixed folding plates 5o will. Before the latter got into this position, the longitudinal seam presser is already there 23 has been withdrawn. At a suitable distance behind the folding plates 5o are the to form the longitudinal seam serving folding slide 15 on both sides of the mandrel web arranged. The folding slides 15 are arranged displaceably in swing arms 54, for their part. are rotatable about the shaft i. On the arms 54 engage with pegs 55 links 56, which are articulated by pins 57 on toggle levers 58. The latter, are rotatably mounted around pins 59 and are supported by springs 63 on the one hand on the machine frame attached and on the other hand suspended in eyelets 62 of the handlebars 56, with rollers 6o against. Lifting disks 48 of a shaft 8o are pressed, ie by means of a chain wheel 85, a chain 86 and chain wheel 87 of the shaft 74 is constantly rotated. The lifting disks whose Form in Fig. I has not been specifically shown, are designed so that by means of the described. Moving device the folding slide 15 the movement past of the folding mandrel can take part in a certain distance at the same speed and then moved back into the position shown in Fig. i.

Die verschiebbar in den Hebeln 5 ¢ angeordneten Falzschieber 15 werden durch Federn 82 mit Leitrollen 12 in einer bestimmten äußeren Stellung zur Falzdornbahn gehalten. Die Rollen 12 laufen über Schnappweichen i i, die um Zapfen 83 drehbar gelagert sind und für gewöhnlich durch Federn 84 gegen einen festen Anschlag 88 gehalten werden, der durch einen Schlitz 89 einer fest angebrachten Schiene 9o gebildet wird. An den Falzschiebern 15 sind noch Winkel 14 befestigt.The folding slides 15, which are slidably arranged in the levers 5 [ by springs 82 with guide rollers 12 in a certain outer position relative to the mandrel path held. The rollers 12 run over snap switches i i which are rotatable about pins 83 and usually by springs 84 against a fixed stop 88 are held, which is formed by a slot 89 of a fixed rail 9o will. Brackets 14 are also attached to the folding slides 15.

Wenn der Falzdorn 2 mit dem U-förmig herumgelegten Blatt bei seinem Umlauf die Falzschieber 15 erreicht, so führen die Schwingarme 54 ihre Abwärtsbewegung aus. Hierbei treffen die Rollen 12 gegen die Schubkurven i i, wodurch die Falzschieber 15 mit den Winkeln 14 nacheinander gegen den Falzdorn vorgeschoben werden, um auf -der Rückseite des Falzdornes die Längsnaht zu bilden. Hierbei wird gleichzeitig durch die Winkel 14 eine scharfe Eckenbildung bewirkt. Die Bewegungsvorrichtung ist so getroffen, daß durch den Eingriff der Falzschieber 15 und Winkel 14 mit den Falzdornen 2 die Falzschieber synchron vermittels der Nasen 13 durch die Falzdorne mitgenommen werden. Nachdem die Rollen 12 an den. Schubkurven i i vorbeigegangen sind, werden sie durch die Federn 82 wieder in ihre Außenstellung bewegt, und nun erfolgt die Rückschwingung der Arme 54 in ihre Ursprungslage für die Zusammenarbeit mit dem nächsten Dorn. Bei der Zurückschwingung werden die Schubkurven i i durch. die Rollen 12 entgegen den Federn 84 so weit zurückgeschwungen, daß die Rollen 12 vorbeitreten können.. Sobald: in der vorbieschriebenen Weise die Längsnaht gebildet worden ist und die hierzu dienenden Schieber 15 zurückgezogen sind, ist der Andrücker 23 auf die Längsnaht gesenkt worden, um diese festzuhalten.When the folding mandrel 2 with the U-shaped sheet wrapped around in his Once the revolution reaches the folding slide 15, the swing arms 54 lead their downward movement the end. Here, the rollers 12 meet against the thrust curves i i, whereby the folding slides 15 with the angles 14 are successively advanced against the folding mandrel in order to -to form the longitudinal seam on the back of the mandrel. This is done at the same time caused by the angle 14 a sharp corner formation. The movement device is made so that the engagement of the folding slide 15 and angle 14 with the Folding mandrels 2 the folding slides synchronously by means of the noses 13 through the folding mandrels get picked up. After the rollers 12 to the. Thrust curves i i passed by are, they are moved back to their outer position by the springs 82, and now the return oscillation of the arms 54 takes place in their original position for the cooperation with the next thorn. During the swing back, the thrust curves i i through. the rollers 12 swung back against the springs 84 so far that the rollers 12 can step past .. As soon as: the longitudinal seam is formed in the prescribed manner has been and the slides 15 used for this purpose are withdrawn, is the pusher 23 has been lowered onto the longitudinal seam in order to hold it in place.

Hinter den Falzschiebern 15 sind in. der Bahn der Falzdorne die Organe zur Bildung der Stirnfaltung angeordnet. Zu dem zunächst erfolgenden Umlegen des in der Umlaufrichtung hinten befindlichen Stirnlappens dient ein umlaufender Falzer 31, der auf Welle 3o befestigt ist, welche vermittels Stirnradeingriffs von dar Welle 8o ständig gedreht wird.Behind the folding slides 15 are the organs in the path of the folding mandrels arranged to form the forehead fold. To the initially taking place of the A circumferential folder is used for the front flap located at the rear in the circumferential direction 31, which is attached to shaft 3o, which by means of spur gear engagement of FIG Shaft 8o is constantly rotated.

Das hierauf erfolgende Umlegen des in der Umlaufrichtung vorn gelegenen Stirnlappens wird durch einen festen Falzer 33 bewirkt, und zum Umlegen der jetzt noch vorstehenden seitlichen 'Stirnlappen dienen fest angeordnete Leitbleche 36.The subsequent folding over of the one located in front in the direction of rotation Frontal flap is effected by a fixed folder 33, and for folding the now Fixedly arranged guide plates 36 serve as lateral end tabs that are still protruding.

Nachdem auf diese Weise die Bildung der Papphülse oder des Papierbeutels vollendet ist, streicht der Falzdorn bei seinem weiteren Umlauf an lose drehbaren Rollen 37 vorbei, die federnd gelagert oder elastisch ausgebildet sind und den Stirnverschluß gegen die Stirnflächen der Falzdorne andrücken.After doing this the formation of the Cardboard tube or the paper bag is completed, the folding mandrel strokes in its further Circulation past loosely rotatable rollers 37, which are resiliently mounted or elastic and press the front closure against the end faces of the folding mandrels.

Bisher ist die Schere 4o des Auswerfers 39 vermittels Laufrollen 42 und Schubkurve 38 in der aus Abb. 8 ersichtlichen zusammengezogenen Stellung gehalten worden. Nachdem der Falzdorn an der letzten Rolle 37 vorbeigegangen ist, werden die Leitrollen 42 durch die Schubkurve 38 so bewegt, daß sie die Schere 40 gemäß Abb. 7 auseinanderspreizen, wodurch der Auswerfer 39 nach außen bewegt wird und den fertigen Beutel von dem Dorn abstreift. Nach dem Abstreifen wird die Schere 4o durch Leitrollen 42 und Kurve 38 wieder in die aus Abb. 8 ersichtliche Stellung zusammen- und der Auswerfer 39 zurückgezogen.So far, the scissors 4o of the ejector 39 have been driven by rollers 42 and thrust cam 38 held in the contracted position shown in FIG been. After the folding mandrel has passed the last roller 37, will the guide rollers 42 moved by the thrust cam 38 so that they the scissors 40 according to Fig. 7 spread apart, whereby the ejector 39 is moved outwards and strips the finished bag from the mandrel. After stripping the scissors 4o back into the position shown in FIG. 8 by means of guide rollers 42 and curve 38 together and the ejector 39 withdrawn.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for the production of pouches or sachets made of paper or cardboard with a steady movement through the various workplaces of the fixed folding table hindurcblaufendem mandrel wheel, in which to the The folding table's work places the envelope initially in the form of a hose around the folding mandrel laid around, here glued in the longitudinal seam and then in the. protruding part of the hose the bottom is produced by folding the forehead, characterized by a the only one used to fold over the cover pages that form the longitudinal seam of the hose, hemming device that can be pivoted concentrically back and forth in the direction of rotation of the mandrel wheel, which one for the folding of the longitudinal seam on the respective mandrel passing by certain distance concurrently with this forwards and after formation of the longitudinal seam is swung back again.

2. Machine according to claim i, wherein the the Cover pages that form a longitudinal seam are folded over by lateral folding slides, characterized in that the folding slides (15) are concentric with the folding mandrel wheel swingable levers (54) are arranged and for the folding by a in the same direction Swinging out of the levers with the mandrel wheel circulation by means of thrust curves (i i) or the like against springs (82) with stops (13) in engagement with the front side of the respective mandrel pushed and withdrawn by the springs after folding and the levers are moved back to their initial position by swinging back.

3. Machine. According to claim i with an ejector for each mandrel, characterized in that that the radial movement of the ejector (39) by means of Nuremberg scissors (40) takes place.