DE631593C

DE631593C - Device for the optional production of photo double pockets, envelopes and bags

Info

Publication number: DE631593C
Application number: DEW92458D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1933-08-18
Filing date: 1933-08-18
Publication date: 1937-07-01

Description

Vorrichtung zur wahlweisen Herstellung von Foto-Doppeltaschen, Briefumschlägen und Beuteln Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rotationsmaschine zur wahlweisen Herstellung von Beuteln, Taschen, Doppeltaschen und Briefumschlägen der verschiedensten Schnitt-und Klebarten. Die Erfindung unterscheidet sich vorteilhaft gegenüber den bis jetzt bekannten dadurch, daß eine nach der Erfindung hergestellte Maschine bei einfachster Bauart für die Herstellung der verschiedensten in der Papierverarbeitung vorkommenden Werkstücke, sowohl der Fünfsiegel als auch der Beutelformen, brauchbar ist.Device for the optional production of photo double pockets, envelopes and bags The present invention relates to an optional rotary machine Manufacture of pouches, bags, double bags and envelopes of the most diverse Cut and glued. The invention differs advantageously over the up to now known in that a machine made according to the invention at simplest design for the production of the most diverse in paper processing occurring workpieces, both the five seals and the bag shapes, usable is.

Die Verstellbarkeitsgrenzen derartiger Maschinen sind infolge der Eigenart der Kombination so erweitert, daß beispielsweise auf einer Maschine nach der Erfindung alle die Größen von Werkstücken hergestellt werden können, zu deren Herstellung früher zwei Maschinen alter Bauart nötig waren.The adjustability limits of such machines are due to the Peculiarity of the combination expanded so that, for example, on a machine after of the invention all sizes of workpieces can be made to their Production used to require two old-style machines.

Durch die Erfindung ist weiter erreicht, daß die kleineren Werkstücke bis zu einer gewissen Größe bei gleichbleibender Drehzahl der Maschine in doppelter Anzahl gefertigt werden können, so daß eine solche Maschine auch in bezug auf ihre zahlenmäßige Leistung den bekannten Arten besonders bei Fertigung der kleineren Größen überlegen ist. Die vereinfachte Bauart hat auch eine größere Übersichtlichkeit des Arbeitsganges zur Folge, und die Umstellung von Format zu Format ist bedeutend einfacher und deshalb schneller durchzuführen. Das Erfindungsziel wird erreicht durch die Verbindung eines besonders ausgebildeten Einzugs und einer Falzvorrichtung, bei welcher zwei parallel zueinander verlaufende . Falze hintereinander gebildet werden, und einer Fördervorrichtung für die Werkstücke, bestehend aus mit besonders ausgebildeten Greifern versehenen umlaufenden Ketten.The invention also ensures that the smaller workpieces up to a certain size with constant speed of the machine in double Number can be manufactured, so that such a machine also in terms of their numerical performance of the known species, especially in the manufacture of the smaller ones Sizes is superior. The simplified design also has a greater clarity of the operation, and the conversion from format to format is significant easier and therefore faster to carry out. The aim of the invention is achieved by combining a specially designed intake and a folding device, in which two parallel to each other. Folds formed one behind the other be, and a conveyor for the workpieces, consisting of with special trained grippers provided revolving chains.

Zum Unterschied von bekannten Einrichtungen, bei .denen zwei parallele Falze durch einen aus drei Walzen bestehenden Walzensatz, von denen zwei oder drei Walzen Saugwalzen sind, gebildet werden, arbeiten nach vorliegender Erfindung zwei Walzenpaare derart zusammen, daß das Formschnittblatt zunächst in bekannter Weise durch Zusammenarbeit von Reihungs- und Saugwirkung vom Stapel abgenommen und in an sich bekannter Weise gleichzeitig einmal gefalzt wird. Das Werkstück wird im Gegensatz zu bekannten an der Saugstelle der Walze so lange festgehalten, bis es unter eine weitere Gegenwalze zur Saugwalze eingeführt ist, die es dann in eine Tasche führt. Hier stößt es gegen einen Anschlag, der so eingestellt ist, daß das Werkstück an der zweiten Falzstelle durchgebogen und zwischen ein zweites Walzenpaar so geleitet wird, daß der zweite Falz sich zwischen diesen bildet. Der Vorteil, den eine solche Einrichtung gegenüber den bekannten Dreiwalzeneinrichtungen hat, besteht darin, daß die Lage der Werkstücke, d.li. ihre zeitliche Folge, nicht so genau sein muB wie .bei * diesen-, ., Dis Anordnung nach der Erfindung stellt haargenaue Falze her"; wenn auch dies Werkstücke in ihrer zeitlich` Folge ungenau einlaufen. Diese TJnempf= lichkeit gegen genannte Ungenauigkeiteri"`si. aber bei den hier in Frage kommenden Falz` einzögen von ausschlaggebender Bedeutung, weil solche Ungenauigkeiten bei Falzeinzügen nie ganz beseitigt werden können. Die Ursache für diese Unempfindlichkeit der Anordnung nach der Erfindung gegen zeitliche Ungenauigkeiten liegt darin, daß der zweite Falz mittels .einer verbesserten Stauchfalzung gebildet wird, bei welchem nicht zeitliche, sondern nur räumliche Verhältnisse zur Auswirkung kommen.In contrast to known facilities, which have two parallel Fold through a set of three rollers, two or three of which Rolls Suction rolls are, are formed, work according to the present invention two Pairs of rollers together in such a way that the topiary blade is initially in a known manner removed from the stack by the cooperation of the sequencing and suction action and in is folded once in a known manner at the same time. The workpiece is in In contrast to known ones at the suction point of the roller held until it is introduced under another counter roll to the suction roll, which it then into a Bag leads. Here it hits a stop that is set so that the Workpiece bent at the second fold and between a second pair of rollers is directed so that the second fold is formed between them. The advantage, which such a device has compared to the known three-roller devices, consists in the fact that the position of the workpieces, d.li. their temporal Consequence, does not have to be as precise as .with these-,., Dis arrangements according to the invention produces precise folds "; even if these are workpieces in their chronological order run in imprecisely. This sensitivity to the above-mentioned inaccuracies. but with the folds in question here are of decisive importance, because such inaccuracies in folder feeds can never be completely eliminated. the The reason for this insensitivity of the arrangement according to the invention to temporal Inaccuracies are due to the fact that the second fold by means of an improved compression fold is formed, in which not temporal, but only spatial relationships to Impact come.

Die Erfindung unterscheidet sich weiterhin von bekannten Vierwalzensätzen zum zweimaligen Falzen, bei denen ebenfalls zwei Walzenpaare so zusammenarbeiten, daß die Oberwalze des einen Paares mit der Unterwalze des anderen Paares Berührung hat, dadurch, daß das erste Walzenpaar des Vierwalzensatzes gleichzeitig als Einzug und Falzwalzenpaar ausgebildet ist. Das einlaufende Blatt wird gleich mit der Entnahme vom Stapel durch die erste Falzung um die Hälfte verkleinert mit der Folge, daß eine Vorrichtung nach der Erfindung im Vergleich zu den bekannten bei gleicher Durchlaufgeschwindigkeit der Blätter das Doppelte .leistet.The invention also differs from known four-roll sets for folding twice, in which two pairs of rollers also work together, that the top roller of one pair is in contact with the bottom roller of the other pair has, in that the first pair of rollers of the four-roller set at the same time as a feed and folding roller pair is formed. The incoming sheet is the same with the removal from the stack by the first fold reduced by half with the result that a device according to the invention compared to the known at the same throughput speed the leaves double.

Die Erfindung bezieht sich noch auf eine weitere Verbesserung des Falzeinzuges. Das Lrfindungsziel erfordert die Anwendung einer Saugwalze möglichst großen Durchmessers; dadurch wird aber die Sicherheit der Mitnahme der Werkstücke sehr beeinträchtigt, weil die Saugstelle der Walze infolge der großen Umfangsgeschwindigkeit zu schnell am Papier vorbeigeht. Es wird die Saugwalze ih-bekannter Weise mit axial verlaufenden Gummileisten versehen, die so gesteuert werden, daß sie beim Vorbeigehen am Papier aus der Umfläche der Walze hervortreten und reibend das abzunehmende Blatt schon aufbiegen, bevor die Saugstelle der Walze kommt.The invention relates to a further improvement of the Fold feeder. The aim of the invention requires the use of a suction roll if possible large diameter; however, this increases the safety of the workpieces being carried along very impaired because the suction point of the roll due to the high peripheral speed passes the paper too quickly. It is the suction roll ih-known manner with axial running rubber strips provided, which are controlled so that they are in passing step out of the area around the roller on the paper and rub the sheet to be removed Bend up before the suction point of the roller comes.

Die Gesamtanordnung der Falzeinzugvorrichtung nach der Erfindung ist die Verbindung dreier verschiedener Falzsysteme, die hintereinander zur Anwendung kommen, nämlich Reibungsfalzung, Saugfalzung und Stauchfalzung. Durch diese Verbindung wird eine bisher bei ähnlichen Einrichtungen nicht bekannte Sicherheit des Falzvorganges in Verbindung mit bedeutend erweiterter Verstellbarkeitsgrenze erreicht.The overall arrangement of the folder feeder according to the invention is the connection of three different folding systems that are used one after the other come, namely friction fold, suction fold and buckle fold. Through this connection becomes a security of the folding process not previously known in similar devices achieved in conjunction with a significantly expanded adjustability limit.

Von besonderer Bedeutung für die Leistungsfähigkeit, Übersichtlichkeit und nicht zuletzt für die Möglichkeit, alle vorkommenden Schnitt- und Falzarten auf Maschinen ,nach der Erfindung herzustellen, ist die Vertn:dung der beschriebenen Falzeinzugvor-. rchtung mit Greiferketten, derart, daB die '''ätzs der Einzugfaltvorrichtung herauskommenden halbfertigen Werkstücke von Greiferketten .durch den übrigen Arbeitsgang geführt werden. An sich ist die Anwendung von Greifern zum Fördern von Werkstücken aus Papier bekannt; ihre Anwendung nach der Erfindung, also in Verbindung mit der beschriebenen Einzugfaltvorrichtung, bringt aber gegenüber bekannten wesentliche Vorteile, weil das bereits halbfertige Werkstück in einem Zug ohne Drehung bzw. Wendung durch die sämtlichen Arbeitsschritte des Arbeitsganges bis auf den Ablagetisch gebracht wird.Of particular importance for performance, clarity and last but not least for the possibility of all types of cuts and folds on machines to produce according to the invention is the use of the described Fold feed forward. direction with gripper chains in such a way that the '' 'etches the draw-in folder semi-finished workpieces coming out of gripper chains through the rest of the work step be guided. In itself is the use of grippers for conveying workpieces known from paper; their application according to the invention, i.e. in connection with the Einzugfaltvorrichtung described, but brings essentials compared to known Advantages, because the already half-finished workpiece in one go without turning or Turning through all the work steps of the work process except for the storage table is brought.

. Dadurch, daB Rollen und Walzen, wie sie bei den bekannten Einrichtungen zum Fördern der Werkstücke nötig sind, wegfallen, ist es möglich, auch Werkstücke mit sehr langen Klappen, z. B. Briefumschläge, auf solchen Maschinen zu falzen. Bei den bekannten Maschinen dieser Art waren die Förderwalzen hinderlich für die Umfalzung von Klappen, die nach denn Umlegen bis zur Mitte des Werkstückkörpers reichen; die flachen Greiferzangen lassen das Umlegen von Klappen, die bis weit über die des Werkstückkörpers reichen, ohne weiteres zu.. Because of the fact that rollers and rollers, as they are in the known devices for conveying the workpieces are necessary, it is possible to dispense with workpieces with very long flaps, e.g. B. Envelopes to fold on such machines. In the known machines of this type, the conveyor rollers were a hindrance to the Folding of flaps, which after turning down to the middle of the workpiece body are sufficient; the flat grippers allow flaps that go up far to be folded down over that of the workpiece body, without further ado.

Da die ersten zwei parallelen Falze des Werkstückes hintereinander gleich nach dessen Abnahme vom Stapel gebildet werden, mu$ der Klebstoff bei Bentelformen unter die bereits flach auf dem Werkstückkörper liegende Klappe aufgetragen werden. Dieses geschieht durch eine neuartige Einrichtung, die auch Gegenstand der Erfindung ist. Der Auftragleiste für den Klebstoff ist eine mit der Leiste umlaufende bewegliche Klappe vorgelagert, die so gesteuert wird, daß sie zur gegebenen Zeit unter die obenliegende Klappe des Werkstückes greift und diese so weit hebt, daB die Klebstoffleiste unter die Klappe kommt und so den Leim auf die Gegenklappe auftragen kann. -.Because the first two parallel folds of the workpiece one behind the other must be formed immediately after it is removed from the stack, the adhesive must be formed in Bentelformen can be applied under the flap, which is already lying flat on the workpiece body. This is done by a new type of device, which is also the subject of the invention is. The application bar for the adhesive is movable around the bar Upstream flap, which is controlled so that it is under the grips the overhead flap of the workpiece and lifts it so far that the adhesive strip comes under the flap and so the glue can be applied to the opposite flap. -.

In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Schnitt durch die Einzug= und Faltvorrichtung mit den anschließenden Schritten zum Ausrichten und Vorknicken halbfertiger Werkstücke, der Stelle für den Klebstoffauftrag und der Stelle für das Einführen der Werkstücke in die Greifer, Abb. a einen Schnitt durch die Schritte der Greiferförderung bis zur Ablage, Abb. 3 einen Schnitt durch einen Teil der Saugwalze mit der Saugluftführung.In the drawing, the invention is shown schematically, namely Fig. i shows a section through the pull-in and folding device with the subsequent Steps for aligning and pre-folding semi-finished workpieces, the place for the adhesive application and the point for inserting the workpieces into the gripper, Fig.a a section through the steps of the gripper conveyance up to the deposit, Fig. 3 shows a section through part of the suction roll with the suction air duct.

Unter dem Stapeltisch i ist die kombinierte Reibungs- und Saugwalze 5 so gelagert, daß sie durch einen Schlitz in der Stapelplatte mit ihren Umflächen um ein Geringes hindurchragt. Die Gegenwalze 6 für die Sangwalze-5 ist etwas tiefer gelagert, so daß sie zwar in den Schlitz der Platte hinein-, jedoch nicht über diese hinausragt. Die Walze 5 besitzt in ihrer Umfläche zwei axial verlaufende Nuten, in denen mit Stahlschienen bewehrte Gummileisten 7, 7' radial verschiebbar ruhen. Durch Federdruck werden die Leisten gegen den - Mittelpunkt der Walze gedrückt.Under the stacking table i is the combined one Frictional and suction roller 5 mounted so that they through a slot in the stacking plate with a little protrudes from their surrounding surfaces. The counter roller 6 for the Sangwalze-5 is stored a little deeper, so that it goes into the slot in the plate, but does not protrude beyond this. The roller 5 has two axially extending in its peripheral surface Grooves in which rubber strips 7, 7 'reinforced with steel rails are radially displaceable rest. The strips are pressed against the center of the roller by spring pressure.

Auf dem Stapeltisch i ruht der Blätterstapel 2, der von den Stapelhaltern 3 und 4 gehalten wird. Auf den in der Walze gelagerten Achsen 9, g' sitzen im Innern der Walze die Hebel 8, 8', deren vordere Enden die Gummileisten 7, 7' berühren. Auf den Achsen 9, g' sitzen weiter außerhalb der Walze 5 zu beiden Seiten Hebel io, io' mit Laufrollen i i, i i', die auf der feststehenden Kurvenscheibe 12 so laufen, daß bei Drehung der Walze 5 die Gummileisten _7, 7' nach Maßgabe der Kui venscheibe 12 zeitweilig aus der Umfläche der Walze 5 ' etwas herausgehoben werden. .The stack of sheets 2 rests on the stacking table i, that of the stack holders 3 and 4 is held. The axles 9, g 'mounted in the roller sit inside of the roller the levers 8, 8 ', the front ends of which touch the rubber strips 7, 7'. On the axes 9, g 'sit further outside of the roller 5 on both sides of levers io, io 'with rollers i i, i i', which on the fixed cam 12 so run that when the roller 5 rotates the rubber strips _7, 7 'according to the Kui venscheibe 12 are temporarily lifted out of the area around the roller 5 '. .

Die Walze 5 besitzt weiter zwei axial verlaufende Saugkanäle 13,13', die mit einer Bohrung der Walzenachse und durch diese unter Vermittlung eines Drehanschlußstückes 33 mit Schlauchanschluß mit einer nicht gezeichneten Saugpumpe in Verbindung stehen. Jeder der beiden Kanäle 13 und 13' hat einen besonderen Anschluß an die Saugpumpe, und zwar jeder an je einem Ende der Walzenachse. In jeder der Kanäle 13, 13' münden je eine axial verlaufende Reihe in die Umfläche der Walze gebohrter Sauglöcher 14, 14' (Abb. 3).The roller 5 also has two axially extending suction channels 13, 13 ' which are connected to a bore in the roller axis and through this through the intermediary of a rotary connector 33 with a hose connection to a suction pump (not shown). Each of the two channels 13 and 13 'has a special connection to the suction pump, each at one end of the roller axis. In each of the channels 13, 13 ', an axially extending row of suction holes 14, 14' drilled into the surface of the roller open out (Fig. 3).

Unter der Saugwalze 5, tangential zu dieser verlaufend, sind 'rechenartige Führungsschienenpaare 15, 15' angebracht, die - einen geringen Raum frei lassen, damit sich das Werkstück dazwischenschieben kann. Eine verschiebbare Anschlagleiste 16 greift zwischen die Zwischenräume des Führungsrechens so, daß ein zwischen die Führungen einlaufendes Werkstück an der Leiste anschlägt und im Weiterlauf gehemmt wird (Stauchfalztasche). Auf der feststehenden Achse 17 sind nebeneinander einige Rundführungen 18 befestigt, die, einen geringen Zwischenraum frei lassend, den Teil der Umfläche der Walze 5 umfassen, der zwischen den Gegenwalzen 6 und ig liegt. Die Walze 1g berührt sowohl die Walze 5 als auch die Walze 2o und bildet mit dieser ein Walzenpaar, welches den Anfang einer waagerechten Walzenstraße darstellt, bestehend aus den Walzenpaaren 21,.22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 und 32. Die einzelnen Walzenpaare sind entsprechend ihrer Bestimmung verschieden ausgestaltet. Das Walzenpaar ig, 2o übernimmt das in der aus den Führungen 15, 15' und dem Anschlag 16 gebildeten Stauchtasche befindliche Werkstück unter Bildung des zweiten Falzes und leitet es dem Walzenpaar 21,:22, zu. Die Walze 21 hat zwei axial verlaufende, über die Umfläche hervorstehende Stahlblechleisten 53, 53', die mit einer Nut 34 in der Gegenwalze 22 zusammentreffen. Ihre Bestimmung ist, wie später erklärt werden soll, das Ausrichten der Werkstücke. Das folgende Walzenpaar 23, 24 ist ebenso wie die Walzenpaare :27,28 und 31, 32 lediglich Förderwalzenpaar. Die Unterwalze 26 hat einen Gummiüberzug; sie dient als Gegenwalze für die in den Scheiben 25 befestigten Vorfalzklingen 35, 35' und 36 derart, daß das durchlaufende Werkstück von den Klingen auf dem weichem. Gummiüberzug der Walze 26 vorgeknickt wird, und zwar durch die Tellerklingen 35, 35' in Richtung des Durchlaufes. Die axial verlaufende Klinge 36 wird nur gebraucht, wenn Foto-Doppeltaschen gemacht werden; bei anderen Falzarten wird sie entfernt. Die axial genutete Unterwalze 3o dient als Gegenwalze für dieKlebstoffleisten 38, 38'; sie ist so eingestellt, daß ihre Nut sich beim Umlauf mit den Klebstoffleisten trifft. An den Armen, die die Klebstoffleisten 38, 38' tragen, ist je eine parallel zu der Leiste verlaufende Klappe 37, 37' angelenkt, die mittels der Hebel 39, 39' und der auf der Achse qo lose aufgesteckten Kurvenscheibe 41 so gesteuert wird, daß sie; bevor die Klebstoffleiste das Werkstück berührt, aus dem Umlaufkreis der Leiste heraustreten; dabei schieben sie sich unter die obenliegende Klappe des Werkstückes und heben sie hoch, damit der Gummierer unter diese Klappe einlaufen und den Klebstoff auf die darunterliegenda Klappe auftragen kann. Die Klebstoffleisten 38,38' werden aus dem Klebstoffbehälter 42 unter Vermittlung der Schöpfwalze 43 und der Auftragwalze "44 gespeist. Das Walzenpaar 34 32 als letztes der Walzenstraße hat die Bestimmung, die Werkstücke an die Greifer 45 der Kette 46 abzugeben. Die Kette 46, die in bestimmten Abständen Greifer 45 trägt, läuft über die Kettenräder 47, 48 und 49. Die Greifer 45 sind so in die Kette eingefügt, daß ihr Grundkörper 61, der schlittenartig ausgebildet ist, zugleich ein Glied der Kette bildet, während die Oberfläche des vorderen Grundkörperteiles als Unterkiefer des Greifers dient. In den Nuten des Grundkörpers 61 führt sich ein Schlitten 63, an welchem eine Blattfeder 62, die den Oberkiefer des Greifers bildet,"befestigt ist. Ein Hebelchen 64 ist einerseits an die Blattfeder 62 angelenkt, andererseits. stützt es sich in einer Pfanne im Grundkörper 61. Durch Verschiebung"des Schlittens 63 bewegt sich die Blattfeder mit diesem zurück, indem sie gleichzeitig durch den Ausschlag des Hebelchens 64 geöffnet wird.Underneath the suction roll 5, running tangentially to it, 'rake-like guide rail pairs 15, 15' are attached which leave a small space free so that the workpiece can be pushed in between. A displaceable stop bar 16 engages between the spaces of the guide rake in such a way that a workpiece running between the guides hits the bar and is inhibited from continuing (buckling pocket). On the stationary axis 17, some round guides 18 are attached next to one another, which, leaving a small gap free, encompass the part of the surface area of the roller 5 which lies between the counter rollers 6 and ig. The roller 1g touches both the roller 5 and the roller 2o and forms a pair of rollers with them, which represents the beginning of a horizontal roller train, consisting of the roller pairs 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 , 30, 31 and 32. The individual roller pairs are designed differently according to their purpose. The pair of rollers ig, 2o takes over the workpiece located in the compression pocket formed by the guides 15, 15 'and the stop 16, forming the second fold and forwards it to the pair of rollers 21,: 22. The roller 21 has two axially extending sheet steel strips 53, 53 ′ which protrude beyond the circumferential surface and which meet with a groove 34 in the counter roller 22. Their purpose is, as will be explained later, the alignment of the workpieces. The following roller pair 23, 24 is just like the roller pairs : 27, 28 and 31, 32 only a conveyor roller pair. The lower roller 26 has a rubber coating; it serves as a counter roller for the pre-folding blades 35, 35 'and 36 fastened in the disks 25 in such a way that the workpiece passing through from the blades on the soft. Rubber coating of the roller 26 is pre-bent by the plate blades 35, 35 'in the direction of the passage. The axially extending blade 36 is only used when double photo pockets are made; it is removed for other types of fold. The axially grooved lower roller 3o serves as a counter roller for the adhesive strips 38, 38 '; it is set so that its groove meets the adhesive strips as it rotates. A flap 37, 37 ', which runs parallel to the bar and which is controlled by means of the lever 39, 39' and the cam disk 41 loosely attached to the axis qo, is linked to each of the arms that carry the adhesive strips 38, 38 ', that they; before the adhesive strip touches the workpiece, step out of the circuit of the strip; they slide under the overhead flap of the workpiece and lift it up so that the gummers can run under this flap and apply the adhesive to the flap below. The adhesive strips 38, 38 ' are fed from the adhesive container 42 through the intermediary of the scoop roller 43 and the applicator roller "44. The pair of rollers 34 32 as the last of the roller train has the purpose of delivering the workpieces to the grippers 45 of the chain 46. The chain 46, the gripper 45 carries at certain intervals, runs over the chain wheels 47, 48 and 49. The grippers 45 are inserted into the chain that their base body 61, which is designed like a slide, at the same time forms a link of the chain, while the surface of the front The base body part serves as the lower jaw of the gripper. In the grooves of the base body 61 there is a slide 63 on which a leaf spring 62, which forms the upper jaw of the gripper, is attached. A lever 64 is articulated on the one hand to the leaf spring 62, on the other hand. it is supported in a pan in the base body 61. By shifting the slide 63, the leaf spring moves back with it, while at the same time being opened by the deflection of the lever 64.

Die Bewegung des Schlittens 63 bzw. das Öffnen und Schließen der Greifer geschieht durch besonders gesteuerte Hebel 5o, 5o', die an den Kettenrädern 47 und 49 gelagert sind. Der eine Arm jedes der Hebel ist als. Zahn ausgebildet, der sich zur gegebenen eit in eine Lücke des Schlittens 63 einfügt, während der aridere Arm Laufrollen 52, 52' trägt, die sich auf einer feststehenden Kurvenscheibe ,5 1, 5,' abrollen und so den Hebel und damit den Schlitten 63 in Bewegung setzen.The movement of the slide 63 and the opening and closing of the grippers are carried out by specially controlled levers 5o, 5o ', which are mounted on the chain wheels 47 and 49. One arm of each of the levers is as. Tooth formed, which at the given time fits into a gap in the carriage 63, while the other arm carries rollers 52, 52 ', which roll on a fixed cam, 5 1, 5,' and thus the lever and thus the carriage 63 set in motion.

Zu beiden Seiten der Greiferkette, in Hölie der Oberfläche der Greiferunterkiefer, sind Führungsbleche angebracht, von denen die von den Greifern gefaßten Werkstücke getragen werden. Die einzelnen Schritte der Kettenförderung sind: i. Erste Umleitung der in der Laufrichtung verlaufenden Klappen 4es Werkstückes durch die Umleitführung 66.On both sides of the gripper chain, in the height of the surface of the gripper lower jaw, guide plates are attached, of which the workpieces gripped by the grippers be worn. The individual steps of chain promotion are: i. First diversion the flaps 4 of the workpiece running in the running direction through the diversion guide 66.

2. Öffnen der Klappen durch den Öffner 54. 3. Auftragen des Klebstoffes durch die umlaufenden Leimfeisten 55, die aus dem Leimkasten 56 unter Vermittlung der Schöpfwalze 57 und der Auftragwalze 58 gespeist werden.2. Open the flaps with the opener 54. 3. Apply the adhesive by the circumferential glue strips 55, which are released from the glue box 56 under mediation the scoop roller 57 and the applicator roller 58 are fed.

4. Eine zweite Umleitführüng 59 schließt die Klappen wieder.4. A second diversion guide 59 closes the flaps again.

5. Das Werkstück wird auf den Stapeltisch@ 6o senkrecht stehend abgegeben.5. The workpiece is placed vertically on the stacking table @ 6o.

Die Einzelheiten der Schritte auf dem Wege der Kettenförderung sind, da sie allge= mein bekannt sind, in der-Zeichnung nur angedeutet.The details of the steps on the way of chain conveyance are, since they are generally known, only hinted at in the drawing.

Die Walze 5 ist, wie aus der vorstehenden Beschreibung ersichtlich, eine kombinierte Saug- und Reibungswalze; -sie besitzt sowohl eine Einrichtung zum Ansaugen der Blätter als auch Gummileisten, die an der Unterseite des Blätterstapels eine Reibungswirkung ausüben und dadurch das unterste Blatt aufbauschen, bevor .die Sauglochreihe mit dem Papier in Berührung kommt. ' Eine Neuheit besteht darin, daß diese Gummileisten gesteuert werden, so daß sie nur zeitweise aus der Umfläche der Walze 5 heraustreten.As can be seen from the description above, the roller 5 is a combined suction and friction roller; -she has both a facility for Suction the leaves as well as rubber strips on the underside of the stack of leaves exert a frictional effect and thereby puff up the bottom sheet before .the Row of suction holes comes into contact with the paper. 'A novelty is that these rubber strips are controlled so that they are only temporarily out of the surrounding area Step out of roller 5.

Das unterste Blatt des Blätterstapels wird also zunächst von einer der Gummierleisten in den Spalt, der durch die Walzen' 5 und 6 gebildet wird, hineingebauscht; die darauf einsetzende Ansaugeng sichert und vervollständigt die Bauschung derart, daß das Blatt unter Bildung eines Falzes von der Walze 5 und 6 ergriffen wird. Die Ansaugeng bleibt aber zum Unterschied von anderen bekannten Saugfalzeinrichtungen auch dann noch bestehen, wenn der Falz bereits erzeugt und aus der Berührungsstelle der Walzen 5 und 6 herausgetreten ist. Sie bleibt so lange bestehen, bis das Werkstück von den Walzen 5 und i9 ergriffen wurde. Von nun ab führen die Walzen 5, i9 das Werkstück in die aus den Führungen 15, 15' gebildete Falztasche, bis es an den Anschlag 16, der entsprechend eingestellt ist, anstößt. Es entsteht jetzt die Stauchfalzung, und zwar wird das Werkstück an der Falzstelle zwischen das Walzenpaar i9, 2o eingeführt,- wobei sich der zweite parallele Falz bildet.The lowermost sheet of the stack of sheets is thus first bulged by one of the rubber strips into the gap formed by the rollers 5 and 6; the subsequent suction secures and completes the bulge in such a way that the sheet is gripped by the rollers 5 and 6 with the formation of a fold. In contrast to other known suction hemming devices, the suction remains in place even when the hinge has already been created and has come out of the contact point between the rollers 5 and 6. It remains in place until the workpiece has been gripped by rollers 5 and 19. From now on, the rollers 5, 19 lead the workpiece into the folding pocket formed from the guides 15, 15 ' until it hits the stop 16, which is set accordingly. The upsetting fold is now created, namely the workpiece is inserted at the fold point between the pair of rollers 19, 20 - the second parallel fold being formed.

Die Walzen i9, 2o fördern das Werkstück zum Walzenpaar 2i, 22, welches so eingestellt ist, daß jedes Werkstück mit den Stahlblechleisten 53, 53' zusammentrifft. 3n diesem Zeitpunkt trifft sich diese Leiste mit der Nut in der Walze 22, so daß das Werkstück zunächst noch nicht von den Walzen 2i und 22 gegriffen wird; es wird jedoch noch von den Walzen i9, 2o gefördert. Da es an der vorangehenden Falzkante von den Stahlblechleisten 53, 53y zurückgehalten wird, biegt es sich etwas durch; es wird dann von der nachkommenden Kante der Nut in der Walze :2i und der Walze 22 endgültig gefaßt. Das Werkstück liegt nun sowohl zeitlich als auch räumlich genau im Arbeitsgang, so daß die nachfolgenden Werkzeuge an der richtigen Stelle zur Wirkung kommen.The rollers i9, 2o convey the workpiece to the roller pair 2i, 22, which is adjusted so that each workpiece meets the sheet steel strips 53, 53 '. At this point in time, this bar meets the groove in the roller 22, so that the workpiece is not yet gripped by the rollers 2i and 22; it will but still promoted by the rollers 19, 20. Since it is on the previous fold edge is held back by the sheet steel strips 53, 53y, it bends a little; it is then from the trailing edge of the groove in the roller: 2i and the roller 22 finally adopted. The workpiece is now precisely positioned both in terms of time and space in the process, so that the following tools in the right place to take effect come.

Unter den Hilfsrollen :23,24 wird es nunmehr der Vorknickeinrichtung 25, 26 zugeführt. Die Wälze 26 ist mit einem Gummiüberzug versehen, und auf der Achse 67 sitzen tellerartige Falzmesser 35, 35', die auf der weichen Gummiunterlage in das durchlaufende Werkstück die in der Laufrichtung verlaufenden Vorfalze für die Schluß- und Bodenklappe erzeugen.Among the auxiliary rollers: 23,24 it is now the pre-folding device 25, 26 supplied. The roller 26 is provided with a rubber cover, and on the Axis 67 sit plate-like folding knives 35, 35 ', which are on the soft rubber base the pre-folds in the running direction of the workpiece for create the end and bottom flaps.

Für die Herstellung sowohl von Beuteln als auch von Briefumschlägen arbeiten lediglich diese Tellermesser. Bei der Herstellung von Foto-Doppeltaschen jedoch muß in der Mitte der beiden zusammenhängenden Taschen ein quer zur Laufrichtung verlaufender Vorfalz angebracht werden; zu diesem Zwecke ist ein quer zur Laufrichtung verlaufendes Falzmesser 36 vorgesehen.For the production of both bags and envelopes only these plate knives work. In the production of photo double bags however, in the middle of the two connected pockets there must be one that is perpendicular to the direction of travel running pre-fold are attached; for this purpose is a transverse to the direction of travel extending folding knife 36 is provided.

Das Werkstück durchläuft nun die Förderwalzen 27,28 zur Klebstoffauftragvorrichtung, die aus der Unterwalze 30 und den auf der Achse 4o sitzenden Klebstoffauftragleisten 38, 38' besteht. Es besteht hier die Aufgabe, auf das bereits in den Längsfalzen vollständig umgelegte Werkstück den Gummiauftrag unter die obenliegende Klappe zu bringen. Allerdings besteht die Aufgabe nur für die Herstellung von Beuteln für Seiten- oder MittelschluB oder bei Briefumschlägen, die eine sogenannte Hochschlußklebung - haben müssen.The workpiece now runs through the conveyor rollers 27, 28 to the adhesive application device, which consists of the lower roller 30 and the adhesive application strips 38, 38 'located on the axis 4o. The task here is to bring the rubber coating under the flap on top of the workpiece, which has already been completely folded over in the longitudinal folds. However, the task is only for the production of bags for side or middle closure or for envelopes that must have a so-called high-end seal.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind all den Armen für die Gummierleisten 38, 38' die Klappen 37, 37' angelenkt, die von einer besonderen Kurvenscheibe 41 gesteuert, aus dem Umlaufkreis der Leisten im richtigen Augenblick heraustreten und durch ihre Steuerung unter die obenliegende Klappe gelangen, diese heben, so daß die nachfolgende Gummierleiste mit der Barunterliegenden Klappe des Werkstückes zusammentrifft.To solve this problem, all the arms are for the rubber strips 38, 38 'hinged to the flaps 37, 37', which are controlled by a special cam disk 41 controlled, step out of the circle of the bars at the right moment and get under the overhead flap through your controls, lift it, like that that the following rubber strip with the bar underlying flap of the workpiece meets.

Die Steuerung der Klappe 37 ist so ein-,gerichtet, daß sie beim Weiterlauf, nachdem der Gummierer seine Arbeit verrichtet hat, die Oberklappe wieder freigibt, so daß sie durch das Förderwalzenpaar 31, 32 auf die Unterklappe wieder festgedrückt werden kann. Das Walzenpaar 34 32 übergibt die einzelnen Werkstücke den Zangen 45 der Kette 46, die das nunmehr halbfertige Werkstück, welches an den umzulegenden Klappen bereits vorgefalzt ist, durch die Umlegestelle, bestehend aus den Umleitführungen 66, bringt; hier wird die Boden- bzw. Schlußklappe umgefalzt und durch die auf der Unterwalze 7o laufenden Falzkugeln 74 71' scharf gefalzt.The control of the flap 37 is set up, directed that when you continue to run, after the gumming machine has done its work, releases the top flap again, so that they are pressed tightly onto the lower flap again by the pair of conveyor rollers 31, 32 can be. The roller pair 34 32 transfers the individual workpieces to the tongs 45 the chain 46, which is the now half-finished workpiece, which is to be transferred Flaps is already pre-folded, through the folding point, consisting of the diversion guides 66, brings; here the bottom or final flap is folded over and through the on the Lower roller 7o running hinge balls 74 71 'are sharply folded.

Die nunmehr fertig gefalzten Klappen werden durch eine besondere Führung 54 wieder geöffnet; durch den Gummierer 55 wird der Klebstoff auf die Bodenklappe aufgetragen. Eine zweite Umleitführung 59 legt die Klappen wieder um, und die auf der Unterwalze 72 laufenden Kugeln 73,73' drücken die Klappen auf den Werkstückkörper fest. Das nunmehr fertige Werkstück wird von den Greifern bis auf die Grundplatte der Ablegevorrichtung gebracht; es wird in dem Zeitpunkt aus den Greifern entlassen, wenn es die Grundplatte der Ablegev orrichtung erreicht hat. Auf diese Weise sammelt sich im Betrieb Werkstück an Werkstück, so daß eiri Stapel senkrecht stehender fertiger Werkstücke entsteht.The now completely folded flaps are opened again by a special guide 54; the gumming tool 55 applies the adhesive to the bottom flap. A second diversion guide 59 folds the flaps over again, and the balls 73, 73 ' running on the lower roller 72 press the flaps firmly onto the workpiece body. The now finished workpiece is brought by the grippers to the base plate of the depositing device; it is released from the grippers at the point in time when it has reached the base plate of the storage device. In this way, workpiece to workpiece collects during operation, so that a stack of vertically standing finished workpieces is created.

Die ganze Einzug- und Falzstelle sowie die Stapelträger und die Walzen 19, 20 sind auf einem Schlitten gelagert und können durch eine Einrichtung, bestehend aus Zahnstangen und Zahnrädern, leicht verschoben werden,- so daß der Abstand von Mitte der Walzen 19,2o bis Mitte der Walzen 21, 22 entsprechend den Größenverhältnissen der herzustellenden Umschläge verstellt werden können.The whole infeed and folding point as well as the pile carriers and the rollers 19, 20 are mounted on a slide and can by a device consisting of racks and gears, can be shifted slightly, - so that the distance from Center of the rollers 19.2o to the center of the rollers 21, 22 according to the size ratios the envelopes to be produced can be adjusted.

Die Darstellung in der Zeichnung zeigt die Einrichtung für die Verarbeitung kleinerer Größen; von diesen Werkstücken werden innerhalb einer Maschinenumdrehung zwei Stücke gefertigt.The illustration in the drawing shows the facility for processing smaller sizes; of these workpieces are within one machine revolution two pieces made.

Wenn die auf der Maschine herzustellenden Werkstücke jedoch eine gewisse Breite überschreiten, muß die Vorrichtung so eingestellt «erden, daß bei jeder Umdrehung nur einHowever, if the workpieces to be produced on the machine have a certain Exceed the width, the device must be set so that with each revolution only one

Claims

Workpiece is made. For this purpose _ i. the movement one of the rubber strips 7, 7 'switched off, so that this is permanently in the roller remains sunk. This is done by removing the corresponding roller lever 8 or 8 '; z. one of the suction channels 13 is put out of operation by this from the supply line after the air pump is switched off; 3. one of the regulating rails 53 or 53 'and 4. one of the rubber strips 38 on the axle 40 are removed. Likewise, half of the total number of grippers are switched off in such a way that always one gripper falls away from the other. The substitution does not happen here by removing the entire gripper from the chain connection, but by that the carriage 63 with the attached leaf spring serving as the upper jaw removed by pulling it out. PATENT CLAIMS: i. Device for optional Production of photo double bags, envelopes and pouches of the various Cut and glue, in which the workpiece is removed from the stack at the same time gets the first fold, characterized in that the feed rollers (5, 6) workpiece provided with the first fold is fed into a folding pocket, from which it is driven by a special pair of rollers (ig, 2o), its top roller (i9) at the same time is also in contact with the infeed and folding roller (5), forming a second one Falzes is conveyed out and fed to a roller train, at the end of which it passes through gripping the rotating gripper (45) and through the folding and gluing points for the final and the bottom flap (66, 55, 59) is guided up to the stacking table (6o).

2nd embodiment according to claim i, in which the suction roll, in addition to the usual rows of suction holes, also Has rubber inserts, characterized in that the rubber inserts (7) are controlled in this way be that they protrude only temporarily from the area around the suction roll (5), and the bottom sheet of the stack already puff up due to their rubbing effect on the paper, before the rows of suction holes come into contact with the paper.

3rd embodiment according to claim i. characterized in that - in conjunction with a tangential to the suction roll (5) running buckle pocket, consisting the end Guide rails (i5, i5 ') and an adjustable stop (i6), a pair of rollers (ig, 2o) works, the upper roller (i9) of which is in contact with the suction roller (5).

4 .. Embodiment according to claim 3, characterized in that the lower roller of the pair of rollers (i9, 2o) is designed as a suction roller.

5th embodiment according to Claim i, characterized in that the glue strips (38, 38 ') bearing Arms controlled flaps (39, 39 ') are hinged, which are controlled so that at times they protrude from the circuit of the glue strips (38, 38 '), so that they slide under the overhead flap of the workpiece and lift it, so that the rubber strips (38,38 ') under the overhead flap on the lower one Flap to apply the adhesive.

6. Embodiment according to claim t, characterized characterized in that the upper jaw of the gripper (45) at the same time a movement when opening backwards, so that when the gripper is open, the lower jaw is not affected by the Upper jaw is covered.