DE1146787B - Kalanderwalze fuer die Herstellung von Lackueberzuegen - Google Patents
Kalanderwalze fuer die Herstellung von LackueberzuegenInfo
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- DE1146787B DE1146787B DEM32868A DEM0032868A DE1146787B DE 1146787 B DE1146787 B DE 1146787B DE M32868 A DEM32868 A DE M32868A DE M0032868 A DEM0032868 A DE M0032868A DE 1146787 B DE1146787 B DE 1146787B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
- B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0808—Details thereof, e.g. surface characteristics
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kalanderwalze mit Innenbeheizung für die Herstellung von insbesondere
hochglänzenden Lacküberzügen auf Unterlagen, wie Papier, Pappe od. dgl.
Bei geheizten Kalanderwalzen ist es erfahrungsgemäß ziemlich schwierig, eine über die ganze Walzenlänge
gleichmäßige Temperatur zu erzielen und einzuhalten. Diese Schwierigkeit tritt in besonderem
Maße dann in Erscheinung, wenn das zu kalandrierende Gut schmaler ist, als der Länge der Kalanderwalze
entspricht.
Weil es sich gezeigt hat, daß diese Schwierigkeiten nicht zuverlässig zu beheben sind, wenn die Beheizung
mit Hilfe von Gasflammen, von Heißdampf oder von elektrischen Heizkörpern erfolgt, ist schon vorgeschlagen
worden, eine hohle Kalanderwalze mit einer heißen Flüssigkeit zu füllen und sie auf diese
Weise auf eine überall gleichmäßige Arbeitstemperatur zu bringen und diese während des Arbeitsprozesses
beizubehalten. Dieser Vorschlag befriedigt jedoch nicht, denn sowohl die lange Aufheizzeit als
auch die lange Abkühlungszeit einer solchen Kalanderwalze sind nachteilig. Hinzu kommt, daß wegen
der großen Wärmeträgheit der Füllflüssigkeit eine genaue Steuerung der Temperatur kaum möglieh ist.
Außerdem müssen besondere Abdichtungsmaßnahmen getroifen werden, die deshalb besonders schwierig
sind, weil die metallischen Teile der Walze infolge der dauernden Wärmeänderungen unterschiedlichen
Dehnungen unterliegen.
Es ist auch vorgeschlagen worden, senkrecht zur Walzenachse Metallscheiben anzuordnen, um die
übergroße Oberflächenwärme nach innen abzuleiten. Dieser Vorschlag hat aber auf die Erfindungsaufgabe,
bei einer Kalanderwalze mit Innenbeheizung eine über die ganze Walzenlänge gleichmäßige Temperatur
nicht nur zu erzielen, sondern auch einzuhalten, keinen Bezug.
Es wurde nun gefunden, daß die geschilderten Mängel in einfacher und fortschrittlicher Weise behoben
werden können, indem die Kalanderwalze aus einem dickwandigen Walzenmantel aus schlag- und
kratzfestem Werkstoff, z. B. Hartguß, besteht und in diesen Mantel ein die gleichmäßige Wärmeverteilung
übernehmendes dünnwandiges Futter aus einem Werkstoff großer Wärmeleitfähigkeit, z. B. Kupfer,
eingesetzt ist.
Es wird auf diese Weise ein rascher Wärmefluß und eine gleichmäßige Wärmeverteilung in axialer
Richtung erzielt. Es werden also alle bisherigen Mängel einer flüssigkeitslosen Beheizung von
Kalanderwalzen beseitigt und aber auch die Nach-Kalanderwalze
für die Herstellung von Lacküberzügen
für die Herstellung von Lacküberzügen
Anmelder:
Richard Billhöfer Maschinenfabrik,
Nürnberg, Markgrafenstr. 20
Nürnberg, Markgrafenstr. 20
teile von flüssigkeitsbeheizten Kalanderwalzen vermieden.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung beispielsweise in schematischer Darstellung.
Es ist ein Längsschnitt durch eine Kalanderwalze gezeigt. Dabei ist auf der linken Seite der Schnittzeichnung
die Beheizung mit Gasflammen oder Heißdampf und auf der rechten Seite eine elektrische Beheizung,
z. B. Infrarotheizung, angedeutet.
Bei elektrischer Beheizung kann die Walzenachse feststehend angebracht sein. Dann erfolgt die Stromzuführung
zu den Heizgliedern vorzugsweise durch die Achse. Es ist aber auch möglich, die Achse mit
umlaufen zu lassen, in welchem Falle die Stromzuführung zweckvoll über Schleifringe geschieht.
Die Walze besteht aus dem Mantel 1, der aus schlag- und kratzfestem Werkstoff gefertigt ist. Sie
kann aus Material mit schlechten Wärmeleiteigenschaften gebildet sein. Mit Vorteil besteht sie aus
Hartguß. Es sind aber auch Stahl, Gußeisen und Kunststoff geeignet. In den Walzenmantel 1 ist mit
dichter Anlage ein dünnwandiges Futter 2 aus Werkstoff guter Wärmeleitfähigkeit eingesetzt.
Die Flansche 3, welche zur Lagerung der Achse 4 dienen, sind an der Hohlwalze 1,2 in geeigneter
Weise befestigt. Zweckvoll greifen sie mit einem Bund 5 in das Innere der Walze ein. Dieser Bund
bewirkt zugleich ein Festspannen der Ränder des Innenfutters gegen den Außenmantel.
Bei einem vorzugsweisen Beispiel ist einem Walzenmantel aus Hartguß von 25 mm Wandstärke ein Innenfutter
aus Kupfer von 5 mm Wandstärke zugeordnet.
309 548/50
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE:
1. Kalanderwalze mit Innenbeheizung für die Herstellung von insbesondere hochglänzenden Lacküberziigen auf Unterlagen, wie Papier, Pappe od. dgl., gekennzeichnet durch einen dickwandigen Walzenmantel (1) aus schlag- und kratzfähigem Werkstoff und einem mit dichter Anlage in diesen Mantel eingesetzten Futter (2) aus einem Werkstoff guter Wärmeleitfähigkeit. - 2. Kalanderwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einem Walzenmantel aus Hartguß von 25 mm Wandstärke ein dicht anliegendes Innenfutter aus Kupfer von 5 mm Wandstärke zugeordnet ist.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 211985, 718 045.Hierzu 1 Blatt Zeichnungenΐ iii I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM32868A DE1146787B (de) | 1957-01-10 | 1957-01-10 | Kalanderwalze fuer die Herstellung von Lackueberzuegen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM32868A DE1146787B (de) | 1957-01-10 | 1957-01-10 | Kalanderwalze fuer die Herstellung von Lackueberzuegen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1146787B true DE1146787B (de) | 1963-04-04 |
Family
ID=7301600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM32868A Pending DE1146787B (de) | 1957-01-10 | 1957-01-10 | Kalanderwalze fuer die Herstellung von Lackueberzuegen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1146787B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0051847A1 (de) * | 1980-11-10 | 1982-05-19 | AG Ernest Fischer's Söhne | Kalander mit mindestens einer eine Heizvorrichtung aufweisenden Walze |
EP0466007A2 (de) * | 1990-07-13 | 1992-01-15 | J.M. Voith GmbH | Verfahren zum Betrieb eines Auftragswerks mit einer Walze aus metallischem Kern und gummi- oder kautschukelastischem Mantel |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE211985C (de) * | ||||
DE718045C (de) * | 1938-11-01 | 1942-02-28 | Radebeuler Maschinenfabrik Aug | Heizwalzen |
-
1957
- 1957-01-10 DE DEM32868A patent/DE1146787B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE211985C (de) * | ||||
DE718045C (de) * | 1938-11-01 | 1942-02-28 | Radebeuler Maschinenfabrik Aug | Heizwalzen |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0051847A1 (de) * | 1980-11-10 | 1982-05-19 | AG Ernest Fischer's Söhne | Kalander mit mindestens einer eine Heizvorrichtung aufweisenden Walze |
EP0466007A2 (de) * | 1990-07-13 | 1992-01-15 | J.M. Voith GmbH | Verfahren zum Betrieb eines Auftragswerks mit einer Walze aus metallischem Kern und gummi- oder kautschukelastischem Mantel |
EP0466007A3 (en) * | 1990-07-13 | 1992-07-22 | J.M. Voith Gmbh | Roller with a flexible rubber cover for coating devices used in the paper industry |
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