DE1141752B - Vorrichtung und Verfahren zum Giessen von Bloecken - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Kokillen oder ähnliche Formen, die befähigt ist, die Zusammensetzung bzw. das Gefüge des gegossenen Blockes oder Gußteils durch eine reduzierend, oxydierend, exotherm oder endotherm verlaufende Reaktion zu verändern, bestehend aus einer Reihe von Packungen, deren Wandungen bei Berührung mit dem Metallbad oder durch die vom Bad augsestrahlte Hitze zerstörbar sind. Die Erfindung stellt eine Verbesserung bzw. Weiterbildung der im Patent 889 057 behandelten Vorrichtung zum Gießen von Blöcken dar, die durch eine rohrartige, den Gießstrahl sogleich nach Austritt aus dem Gießgefäß allseitig umschließende Schutzhülle gekennzeichnet ist, die bis auf den Kokillenboden reicht und vom gegossenen Eisen, Stahl oder Metall stetig im Ausmaß des Metallanstieges in der Kokille verbrennt, verschlackt oder in sonstiger Weise aufgelöst wird.

Die vorliegende zusätzliche Erfindung ist durch eine Reihe von kissenartigen Packungen gekennzeichnet, die durch herabhängende, kettenartige Haltemittel miteinander verbunden sind. Diese Haltemittel der Packungen bestehen zweckmäßigerweise aus biegsamen Fäden, wohingegen die Packungen vornehmlich aus übereinandergelegten Wellpappebögen bestehen, deren Enden über die Ränder eines flachen, mit einer Ladung aus flüssigem, teigigem oder gepreßtem Material gefüllten Kissens gefaltet sind. Diese Wellpappebögen können mit einem biegsamen Band, Draht od. dgl., der in zwei dem Festmachen an den Haltemitteln dienenden Ösen endet, zusammengehalten sein. Die Ladungen sind innnerhalb der Kokille in einer Reihe von länglichen Hüllen verteilt und untereinander wie eine Wurstreihe aneinandergereiht, wobei die Hüllen selbständig und durch kurze Halteglieder aneinandergebunden sind oder aus mehreren aufeinanderfolgenden Teilen eines einzigen Schlauches bestehen können, der in gewissen Abständen Einschnürungen besitzt.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform sind die Packungen mit je einem die Kokillenwand abschabenden und diese vor Unreinigkeiten schützenden, an den Haltemitteln oder an den Packungen angebrachten Rahmen versehen, der auf dem gegossenen Metall schwimmt und dessen Abmessungen so gewählt sind, daß sich der Rahmen eng dem inneren Kokillenprofil anschmiegt. Der so als Schwimmer und Schaber wirkende Rahmen besteht zweckmäßigerweise aus einem feuerfesten, langsam verbrennenden oder langsam schmelzenden Material, das genügend formfähig ist, um sich relativ genau der inneren Fläche der Kokille anzupassen, und zwar Vorrichtung und Verfahren
zum Gießen von Blöcken

Zusatz zum Patent 889 057

Anmelder:

Dipl.-Ing. Henri Jean Daussan,
Metz (Frankreich)

Vertreter: Dr.-Ing. F.Walter, Patentanwalt,
Augsburg, Ulrichsplatz 12

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 31. Januar 1956 (Nr. 707 576)

Dipl.-Ing. Henri Jean Daussan, Metz (Frankreich), ist als Erfinder genannt worden

entweder bis zur weitestmöglichen Höhe oder bis zu einer bestimmten Höhe des Bades. Der Rahmen kann aus Zellulose oder einer zellulosehaltigen Masse bestehen, z. B. aus Holz oder gepreßtem Holz, und als eine Art Kranz oder Ring ausgebildet sein, der durch spiralförmige Wicklungen eines Streifens Kraftpapier oder einfacher Wellpappe gebildet sein kann, wobei die einzelnen Wicklungen durch einen Klebstoff, wie z. B. Natriumsilikat, zusammengehalten sein können.

In einer besonderen Ausführungsform sind mehrere, die Kokillenwand schützende Rahmen vorgesehen, deren Querschnitt so gewählt ist, daß die nacheinander hochsteigenden, jeweils die einzelnen Ladungskissen zwischen sich aufnehmenden Rahmen sich ineinanderfügen. Der bzw. die Rahmen können dabei eine Kokillenhaube für den Fall bilden, daß die Ladung der obersten Packung ein Lunkerpulver enthält.

Der zu unterst in die Kokille eingelegte Rahmen besteht vorteilhafterweise aus einer mit großen Waben oder Kanälen versehenen Platte. Diese Platte kann mit Vorteil durch spiralförmige Wicklung eines zusammengesetzten Bandes gebildet sein, bestehend aus einem Streifen einfacher Wellpappe und einem zweiten gleichen Streifen, der auf dem ersteren unter Bildung großer Wellen geklammert oder sonstwie im Scheitel seiner Wellen befestigt ist, wobei in der

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Plattenmitte zweckmäßigerweise eine Öffnung für den Durchtritt des Gießstrahles vorgesehen ist. Die vorgenannte Platte kann auch so geformt bzw. bemessen sein, daß sie sich in den in der Kokille weiter oben befindlichen Rahmen einfügt und bei weiterem Hochsteigen sich in den dort befindlichen Rahmen zusammen mit dem vorgenannten Rahmen hinein, schiebt.

Weiterhin kann der Rahmen auch aus einem äußeren Ring bestehen, dessen Außenumfang dem lichten Querschnitt der Kokille entspricht, und aus einem inneren Ring gebildet sein, der wie der äußere Rahmen ausgebildet und in diesen eingeklebt ist. Bei einer derartigen Vorrichtung für Gespannguß in einer Brammenform mit zwei Steigern umschließt zweckmäßigerweise der längliche Rahmen zwei Ringe, die die beiden Gießlöcher umgeben.

Eine weitere zweckmäßige Vorrichtung nach der Erfindung besteht darin, daß die Ladungen der kettenartig aufgereihten Packungen unterschiedliche Kohlungswirkungen (beispielsweise eine aufkohlende Wirkung im unteren und eine entkohlende Wirkung im oberen Blockbereich) besitzen, derart, daß der Kohlenstoffgehalt des zu gießenden Blockes in vorher bestimmbaren Bereichen desselben unterschiedlich fixiert wird.

Ein geeignetes Verfahren zum Gießen eines Bockes für Schienen unter Benutzung dieser letztgenannten Vorrichtung besteht darin, daß in eine Form mit einem annähernd dem erwünschten Schienenquerschnitt entsprechenden Horizontalquerschnitt gegossen wird und daß durch das Eindringen von unterschiedlich kohlenden Ladungen der dem Spurkranz der Schiene entsprechende Teil des Blockes mit Kohlenstoff angereichert und der der Schienensohle entsprechende Teil entkohlt wird.

Da es bekannt ist, Kokillen der Form des Walzproduktes angenähert auszubilden, erstreckt sich der Schutz des vorliegenden Patents somit nicht auf derartig geformte Kokillen. Die Erfindung besteht vielmehr darin, bei an sich bekannten Kokillen, die der Form des Walzproduktes angenähert ausgebildet sind, die vorstehend geschilderten Erfindungsmerkmale anzuwenden.

Eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens besteht darin, daß die dem Gießen des Walzblockes dienende, in ihrem Horizontalquerschnitt ungefähr dem Querschnitt einer Schiene ähnelnde Kokille in dem Teil, der dem Spurkranz der Schiene entspricht, mit mehreren vertikalen, sich innerhalb der Kokille erstreckenden Hüllen versehen ist, die mit aufkohlenden Ladungen gefüllt sind, während der Teil, der der Schienensohle entspricht, mit Ladungen versehen ist, die leicht aufkohlend im Unterteil und entkohlend im Oberteil der Kokille wirken und daß ferner drei die Kokillenwände abschabende und schützende Rahmen nebeneinander vorgesehen sind, die den Querschnitt der Kokille in drei Zonen teilen, wovon die zentral gelegene dem Gießstrahldurchgang dient, während die beiden äußeren Rahmen der Führung der zugehörigen Ladung dienen.

Schließlich ist es auch sehr vorteilhaft, in Ruhestellung und während des Transportes die Packungen in den Mittelhohlraum des Schwimmrahmens einzulegen, um Platz zu sparen.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise und schematisch dargestellt, und es zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht mit teilweisen Ausschnitten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht mit Teilausschnitt einer einzelnen Packung,

Fig. 3 einen vertikaltransversalen Teilschnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1 im vergrößerten Maßstab des als abschabendes und schützendes Element dienenden Rahmens,

Fig. 4 einen Teilschnitt nach Linie 4-4 der Fig. 3,

Fig. 5 die Vorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 4, die aber in eine Kokille für Gespannguß eingelegt ist (dargestellt bei Beginn des Gießens),

Fig. 6 die Vorrichtung nach Fig. 5 in einem Zwischenstadium des Gießens,

Fig. 7 eine der Fig. 5 ähnliche Ansicht als Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die in eine Kokille für Gespannguß eingelegt ist,

Fig. 8 eine Ansicht einer weiteren Variante entsprechend Fig. 5,

Fig. 9 eine Draufsicht des unteren Elementes der abschabenden und schützenden Vorrichtung,

Fig. 10 eine Teilansicht eines Längsschnittes in vergrößertem Maßstab des zusammengesetzten Streifens, der zur Herstellung dieses Elementes benutzt wird,

Fig. 11 einen vertikalen Längsschnitt einer mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung versehenen Kokille, die zum Gießen eines für Schienen vorgeformten Blockes bestimmt ist, - - -

Fig. 12 einen Querschnitt nach Linie 12-12 der Fig. 11,

Fig. 13 eine Draufsicht einer Variante des abschabenden und schützenden Elementes,

Fig. 14 einen vertikaltransversalen Längsschnitt einer anderen abschabenden und schützenden Vorrichtung, die auf den Boden einer Kokille gelegt ist,

Fig. 15 einen horizontalen Schnitt nach Linie 15-15 der Fig. 14 und

Fig. 16 und 17 Teilschnitte einer schabenden Vorrichtung, welche an die Form der Kokilleninnenfläche anpaßbar ist, und zwar vor bzw. nach ihrer Anpassung dargestellt.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 besteht die Vorrichtung aus einer Reihe von kissenartigen Packungen 1, 2, 3, 4, die mit Ladungen/4, B, C, D gefüllt sind und mittels Haltemitteln 5 unter Vermittlung von Ösen. 6 an einer Querstange 7 kettenartig angehängt sind. Diese Vorrichtung ist durch einen die Kokillenwand abschabenden und schützenden Rahmen 8 ergänzt, der in der Lage ist, auf dem Metallbad zu schwimmen. Dieser Rahmen 8 kann mit den Kissen-Haltemitteln5 verbunden sein, z.B. durch ein Querband 9, an dem die senkrechten Halteglieder 5 in den Punkten 10 mittels Schlingen 11 befestigt sind.

In Ruhestellung und während des Transportes können die Packungen 1 bis 4 in den Mittel-Hohlraum des Rahmens 8 eingelegt werden, während im entfalteten Zustand das Ganze die in Fig. 1 dargestellte Form annimmt.

Fig. 2 zeigt, daß die Packungen 1 bis 4 aus zwei übereinandergelegten Bögen Wellpappe 12 und 13 bestehen, wovon zwei parallele Ränder, z. B, die Ränder 14 und 15, auf die Ränder der Oberfläche eines flachen rechteckigen Kissens 16 gefaltet sind, das mit der Ladung A, B, C oder D gefüllt ist. Die Bögen sind mit einem geschmeidigen Band, Faden oder Draht 17 zusammengehalten, der in zwei Ösen 18 zum Festmachen der Haltemittel 5 endet.

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Das die Packungen bildende Material, das sind im Zwischenstadium dieses Gießens, und zwar bei VerBeispiel der Fig. 2 die Bögen 12, 13 und die Hülle Wendung einer Kokille L¹ mit kleiner Basis nach 16, ist so gewählt, daß bei Annäherung des Gieß- oben und bei Anwendung von Gespannguß, wobei spiegeis oder bei Berührung mit demselben eine Zer- das flüssige Metall oder die flüssige Legierung, von störung der Packungen eintritt, deren oberste Wan- 5 unten kommend, durch einen im Boden b der Kokille dung vorteilhafterweise aber hitzebeständig sein kann. eingebauten Kanal α aus einer Öffnung c in Form

Die verschiedenen geschmeidigen Bänder 5, 9, 17 eines vertikal aufsteigenden Strahls / in die Kokille

können insbesondere aus weichgeglühtem Draht von einströmt.

1 bis 2 mm Durchmesser, aus einer synthetischen Der die Kokillenwand abschabende Rahmen 8 Zusammensetzung, aus Asbestschnur usw. bestehen. io wird auf den Kokillenboden b gelegt, und seine Ab-

Die Ladungen A, B, C und D können sich in messungen sind so gewählt, daß er sich entweder

flüssigem, teigigem oder gepreßtem Zustand befinden; unmittelbar an die Wände der Kokille, wie darge-

sie können aber auch in Form von Körnchen oder stellt, anlegt oder auf eine nicht dargestellte Verklei-

Staub Anwendung finden. Ihre chemische Zusam- dung, die chemische Elemente zur Ergänzung der

mensetzung ist so gewählt, daß die Ladungen unter 15 Wirkung der im Zentrum des Bades befindlichen

der Wirkung der Hitze des flüssigen Metallbades und aktiven Stoffe enthalten kann. Diese aktiven Stoffe

bei dessen Berührung hinsichtlich gewisser Reak- können die Verkleidung selbst bilden oder einer

tionen mitwirken (z. B. reduzierend, oxydierend, Unterlage einverleibt werden oder auch auf diese

exothermisch oder endothermisch), damit die Kon- Unterlage, die z. B. Papier, flache oder gewellte

Zentrierungsverschiedenheiten der Bestandteile des 20 Pappe sein kann, aufgetragen werden. Auf dem

Bades, die sich im Laufe der Erkaltung und Erstar- Oberteil der Kokille wird eine ringförmige Platte 22

rung ergeben, in vorbestimmten Mengen erhalten gelegt, die mit Löchern 23 versehen ist und auf der

werden, beispielsweise zu einem gewissen Gewichts- sich die Stange 7 abstützt, an der die Packungen 1,

Prozentsatz des bestimmte Eigenschaften besitzenden 2, 3, 4 mit ihren Ladungen (Chargen) A bis D

Blockes. Ferner sind die Ladungen so gewählt, daß 25 hängen.

die Reaktionen, die sie im Innern des flüssigen In der in Fig. 5 dargestellten Lage hat der GeMetalls verursachen, sich durch Zusammensetzungen spannguß gerade begonnen, und der aufsteigende äußern, die entweder als Bestandteil des Bades oder Metallstrahl / ist gegen den Boden der Packung 1 als obenschwimmende Schlacke verbleiben, die aber gestoßen und ist gerade dabei, die aus einer oder unbedingt im Zentrum der Badoberfläche gehalten 3° mehreren Schichten bestehende Hülle (Flächen 12, werden müssen, um die Bildung von Flächenfehlern 13 und Boden 16 entsprechend Fig. 2) rasch zu zerdurch Einschluß von Unreinigkeiten in den Block- stören. Sobald dieser Boden durchbohrt ist, fällt die Seiten oder von inneren Fehlern durch die Unreinig- Ladung A durch Schwerkraft in das Metallbad M, keiten, die sich mehr oder weniger tief im Innern des das den Boden b der Kokille gerade bedeckt. Die aus Blockes festsetzen könnten, zu vermeiden. 35 der Reaktion zwischen dem Bad und der Ladung A

Dieser Zielsetzung dient in den meisten Fällen entspringenden Produkte können die innere Fläche

auch der Rahmen 8, der in der Lage ist, die Unreinig- der Kokille d nicht erreichen, da sie vom Schutz-

keiten von der Wandung der Kokille fernzuhalten. rahmen 8 aufgehalten werden.

Dieser Rahmen 8, der als Schwimmer dient, be- Sobald das Gießen fortgesetzt wird und der Spiegel

steht aus einem feuerfesten, langsam verbrennbaren 40 des gegossenen Metalls M sich anhebt, steigt auch

oder langsam schmelzbaren Material, und er ist vor- der Schwimmer 8, wobei dieser ständig die innere

zugsweise genügend formungsfähig, um sich ziemlich Fläche d der Kokille schützt. Der Gießstrahl bleibt

genau der inneren Fläche der Kokille anzupassen, in seiner ursprünglichen, durch das Bad kaum verän-

und zwar bis zur weitestmöglichen Höhe des Bades derten Form bis zur halben Höhe der Kokille und

oder bis zu einer vorbestimmten Höhe. Dieser 45 sogar manchmal, je nach den Gießbedingungen, dar-

Rahmen erhält eine Höhe und eine Breite, die nach über hinaus erhalten. In Fig. 6 ist angenommen, daß

seiner Widerstandskraft der Badhitze gegenüber so der Gießstrahl ungefähr in der Höhe, wo die Pak-

zu bestimmen sind, daß der Rahmen vorhanden ist, kung 2 sich anfänglich befand (vgl. Fig. 5), im Bade

bis das Metallbad die gewünschte Höhe erreicht hat. aufgegangen ist. Als der Metallbadspiegel sich dieser

Der Rahmen kann aus Zellulose oder einer Zellulose- 50 Packung 2 näherte, ist seine Ladung B aufgesaugt

haltigen Masse bestehen, z. B. aus Holz oder ge- worden, und zwar unter ähnlichen Bedingungen wie

preßtem Holz, und er ist vorteilhafterweise als eine bei der Aufsaugung der Ladung A, indes mit weniger

Art Kranz oder Ring ausgebildet, der durch spiral- Turbulenz. Dabei schützte der Rahmen 8, der sich

förmige Wicklungen eines Streifens Kraftpapier oder mit der Packung 2 auf gleicher Höhe befand, weiter-

noch besser einfacher Wellpappe, bestehend aus 55 hin die Wandung der Kokille. Das Metall steigt je-

einem flachen Bogen 19 und einem gewellten Bogen doch weiter in einem breiten Strom, der nichts mehr

20 (vgl. Fig. 3, 4), gebildet wird, wobei die einzelnen mit dem ursprünglichen Strahl gemein hat. Im Bad M

Windungen untereinander durch einen Klebstoff, wie fängt das Metall an, im Bereiche seiner Peripherie e

z. B. Natriumsilikat, zusammengehalten sein können. zu erstarren. Der erstarrte Teil e der Peripherie be-

Die zahlreichen Kanäle 21, die dieser Rahmen be- 60 ginnt im Berührungsbereich der Kokille L¹ zu ersitzt und die ihn in seiner Höhe durchziehen, ver- starren, wohingegen der zentrale Teil noch teigig ist. leihen ihm wesentliche Vorzüge und insbesondere Wenn der Metallbadspiegel die Packung 3 erreicht, eine gewisse Spannkraft, wie noch später dargelegt wird der Boden dieser Packung ebenfalls zerstört, wird. Außerdem bilden diese Kanäle Räume bzw. und zwar durch Berührung mit dem Metallbad oder Zellen, die sich zum Aufhalten und Auffangen der 65 durch die ausstrahlende Hitze, sobald sich der Bad-Unreinigkeiten eignen. spiegel, wie in Fig. 6 dargestellt, diesem Bad nähert. Die Fig. 5 und 6 zeigen die beschriebene Hilfsvor- In Fig. 6 ist angedeutet, daß der Spiegel h-h des richtung zu Beginn des Gießens und in einem Bades etwas in das Innere des Rahmens 8 einge-

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drangen ist, und zwar bedingt durch den archimedi- Kohlenstoffvariationen vorkommen, die, wenn man

sehen Druck. Dies ist vorteilhaft, da dadurch die nicht einschreitet, vom Kopf bis zum Fuß und von

Ladung C sich auf dem durch den Rahmen 8 gut der Peripherie bis zum Zentrum des Blockes höchst

begrenzten Badspiegelbereich ausbreitet, wie aus verschiedenartige Proportionen annehmen können,

Fig. 6 deutlich zu ersehen ist. 5 wobei diese Variationen z. B. zwischen 0,04 und

In Fig. 6 ist außerdem der Rahmen 8 (strich- 0,06% vom Fuß bis zum Kopf und zwischen+0,06 punktiert in Stellung 8^d gezeichnet) angedeutet, so- und —-0,010% von der Peripherie bis zum Zentrum bald er am Ende seiner Anwendung ganz oben an- liegen können, womit sie weit über der gewöhnlich gekommen ist und gegen die Platte 22 stößt. Der zugelassenen Toleranz von ±0,01% liegen.
Rahmen 8 bildet dann eine vorzügliche Haube für io Im Falle einer in den Fig. 5 und 6 dargestellten den Fall, daß die Ladung D der Packung 4 ein Kokille sind die Konzentrierungen der Metallbestand-Lunkerpulver enthält. teile gewöhnlich im Fuße des Blockes negativ im

Die Löcher 23 in der Platte 22 dienen der Ab- Vergleich zum Durchschnitt.

führung der aus dem Bade M entweichenden Gase, Unter diesen Bedingungen kann man folgende

die entsprechend den Pfeilen /³ aus den Kanälen 21 15 Chargen für die Ladungen A bis D verwenden:
des Rahmens 8 entweichen, wenn dieser nach den

Fig. 3, 4 ausgebildet ist Ladung^

Der ergänzenden Erläuterung der Erfindung

dienen folgende Beispiele: Eine aufkohlende Mischung von Kohlenstoff und

■ο · · --ι _T ²⁰ pulverartigen nicht reagierenden Stoffen, um den

Beispiel l aufkohlenden Effekt des Kohlenstoffes bis zur La-

Gießen eines beruhigten Stahls dung B zu verteilen, was keinesfalls nachteilig ist, da

Der beruhigte Stahl möge einen Kohlenstoffgehalt der Rahmen 8 alle Unreinigkeiten im Zentrum des

von 0,30% besitzen, und es sollen Kohlenstoff- Bades bis zum Ende des Gießens lokalisiert. FoI-

seigerungen vermieden wieden. Hierbei können 25 gende Mischung kann gewichtsmäßig benutzt werden:

Kohlenstoffhaltige Stoffe mit 50 bis 95% C-Gehalt

(Asche nicht einbegriffen) 40 bis 60, vorzugsweise 50 Gewichtsprozent

Pulverartige verschiedene Oxyde

(SiO₂Al₂O₃-C₁₂O-Fe₂O₃) und FNa

(Asche der kohlenstoffhaltigen Stoffe einbegriffen) 60 bis 40, vorzugsweise 50 Gewichtsprozent

100 100 Gewichtsprozent 100 Gewichtsprozent

Das Gewicht der Ladung A kann ziemlich genau 35 um die Bildung eines Deckels auf der Badoberfläche berechnet werden, indem man von einer vorherigen zu vermeiden oder zu verlangsamen sowie zur Er-Messung der Kohlenstoff-Seigerung ohne Anwendung leichterung der Tätigkeit der Ladungen C und D im der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgeht. Das Innern des Bades.
Gewicht kann z. B. 0,04% des Gewichtes des zwischen den Höhen I-I und II-II (Fig. 5) entstehenden 40 _{τ ή r}
Blockteils betragen. Laaung ο

Auf Höhelll-III können die Gefahren eines vor-Ladung B zeitigen Erstarrens der Metalloberfläche, je nach den

Die Oberfläche des Bades kann in der Höhe II-II Badbestandteilen, sich vergrößern, und die Kohlenlangsam wiedererstarren, und die Kohlenstoffgehalte 45 Stoffkonzentrierungen können unter den Durchkönnen sich dem Durchschnittsgehalt nähern. In schnittsgehalt sinken. In diesem Falle sieht man eine diesem Falle kann die Zusammensetzung der La- oxydierende Zusammensetzung vor, die z. B. Eisendung B im Kohlenstoff verringert werden von 0,04 oxyde und pulverartige, reduzierende Metalle entauf 0,02% vom Gewicht des zwischen den hält, so daß, wenn die exothermischen Reaktionen Linien II-II und III-III bis zum Boden der Ladung C 5° durch die Kombination der reduzierenden Metalle befindlichen Blockteils. Dazu kann die Ladung B und der oxydierenden Stoffe erzeugt wurden, ein vorteilhaft einen Stoff enthalten, der dem Metallbad Überschuß an oxydierenden Stoffen übrigbleibt, um eine oberflächliche Spannung gibt, wie namentlich den Kohlenstoff des Bades zu reduzieren, welcher als Natriumcarbonat, Ätznatron, Borsäure, und zwar als CO ausgeschieden wird. Man kann insbesondere Zusatz von 5 bis 20% des Gewichtes der Ladung, 55 folgende Mischung gewichtsmäßig verwenden:

Pflanzlicher oder mineralischer, pulverartiger Kohlenstoff, teilweise aufgebrannt oder in die atmosphärische Luft geblasen 5 bis 10, vorzugsweise 10 Gewichtsprozent

Eisenoxyxd 90 bis 75, vorzugsweise 80 Gewichtsprozent

Reduzierende Metalle, wie Al, Si, usw. ..... ... 5 bis 15, vorzugsweise 10 Gewichtsprozent

100 100 Gewichtsprozent 100 Gewichtsprozent

Die Ladung C kann im Verhältnis zum Gewicht Ladung D

des zwischen den Linien III-III und IV-IV befind- 65 . .. . .

liehen Blockteils sowie im Verhältnis zum durch Hier können zwei Hauptfalle m Frage kommen:

einen vorherigen Versuch festgestellten Kohlenstoff- 1. Wenn eine den Lunker völlig einschließende

gehalt dieses Teils berechnet werden. Lunkerung erwünscht ist, wird eine stark exo-

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thermische Zusammensetzung benutzt, die durch auf der Oberfläche IV-IV des Bades konzen-

Wahl neutraler Massen, wie Kieselerde oder triert.

pulverige Tonerde, ohne Kohlenstoff verlang- Man kann vornehmlich folgende Zusammensamt ist, da der Kohlenstoff des Bades sich stark Setzung verwenden:

Eisenoxyd 40 bis 50, vorzugsweise 45 Gewichtsprozent

Reduzierende Metalle 15 bis 25, vorzugsweise 20 Gewichtsprozent

Kiesel- und tonhaltiger Sand 45 bis 25, vorzugsweise 35 Gewichtsprozent

100 100 Gewichtsprozent 100 Gewichtsprozent

2. Wenn die Bildung eines spitzen Lunkers unter io z. B. durch Wassergießen, beschleunigt wurde,

dem auf dem Blockkopf sich bildenden Deckel wird die Charge D mit einer entkohlenden und

zulässig sein soll oder wenn man den Lunker endothermischen Ladung folgender Zusammen-

mit einem neuen Zuschuß an gegossenem Me- Setzung vorgesehen:
tall ausfüllt, nachdem die Bildung des Deckels,

Eisenoxyd 40 bis 6O₃ vorzugsweise 50 Gewichtsprozent

Natriumcarbonat 20 bis 10, vorzugsweise 15 Gewichtsprozent

Kiesel- und tonhaltiger Sand 40 bis 30, vorzugsweise 35 Gewichtsprozent

100 100 Gewichtsprozent 100 Gewichtsprozent

Beispiel II kommenden Fällen von Kohlenstoff gehalten, die von

Gießen eines unberuhigten Stahls 0,02 bis 0,25°/» wechseln können, kann in dieLadun-

Die erfindungsgemäß verteilende Vorrichtung er- gea. A-B-C vorteilhafterweise eine oxydierende Mi-

laubt es, die innere Beschaffenheit eines solchen un- schung eingebracht werden, die ungefähr in drei gleichen

beruhigten Stahls zu verbessern. In den meistvor- 25 Teilen folgender Zusammensetzung verteilt sein kann:

Eisenoxyd 25 bis 70 Gewichtsprozent

Natriumfluorid 60 bis 15 Gewichtsprozent

Reduzierende Metalle, wie Al, Si usw 15 bis 15 Gewichtsprozent

100 100 Gewichtsprozent

In diesem Falle kann die Ladung D vorteilhafter- nach oben sich verbreiternden Kokille L² angepaßt weise so vorgesehen werden, daß eine schwer ist.

schmelzbare silikathaltige Schlacke entsteht, um die Gemäß diesem Beispiel sind die Ladungen A^l, B¹,

umfangreichen Gasentwicklungen nicht zu verhin- 35 C¹, D¹ aus einer Reihe von aufeinanderfolgenden

dem. Abteilungen eines Schlauches 24 gebildet, der in

Beispiel III seinem unteren Ende 25 und in den Punkten 26, 27,

28 verschnürt ist. Ein Pfropfen 29 mit Kragen 30

Gießen eines für magnetische Zwecke bestimmten verschließt den Schlauch in seinem obersten Ende, Stahls ₄o und zwei ineinandergefügte Stangen 7, auf die sich

In gewissen Fällen darf der Kohlenstoffgehalt eines dieser Kragen stützt, tragen die Schlauchkette,
solchen Stahls nicht außerhalb der Grenzen 0,02 Die Hülle 24 kann aus Kraftpapier, mit Natriumsili-

bis 0,04 % liegen. Die Siliziumgehalte können zwi- kat feuerfest gemachtem Stoff, Asbest, Magnesiumoxyd, sehen 2 bis 4% schwanken, wodurch das Gießen synthetischen Zusammensetzungen oder aus jedem erschwert ist, da der Stahl während des Gießens auf 45 anderen Material bestehen, das fähig ist, den Ausstrahder Oberfläche des Bades schnell erstarrt und wo- lungen des gegossenen Metalls zu widerstehen,
durch starke Unreinigkeiten in die Haut der Blöcke Die schützende und längs der Kokillenwand

eindringen. Durch Verwendung eines längs der Ko- schabende Vorrichtung kann aus der Verbindung killenwand schabenden Schwimmers und durch An- einer gewissen Anzahl Schwimmern bestehen, so daß Wendung einer Reihe entkohlender Ladungen, vor- 50 einerseits jeder einzelne Schwimmer genau dem zugsweise im Oberteil der Kokille, können ausgezeich- inneren Querschnitt der Kokille in bestimmter Höhe nete Ergebnisse erzielt werden. Für diesen beson- angepaßt ist, was gleich bei Beginn erlaubt, ihn in deren Fall können aus den für die Ladung C angege- dieser Höhe in der Kokille festzuklemmen, und benen Formeln derivierte Zusammensetzungen pas- andererseits kann jeder einzelne Schwimmer sich in send sein. 55 den gleich über ihn befindlichen Schwimmer ein-

Die Ladungen können auch, statt in Packungen fügen, wenn der Metallbadspiegel ihn bis zum zwei- oder flachen Kissen in den Höhen I-I ... IV-IV ten Schwimmer hochgebracht hat. Zu diesem Zweck (vgl. Fig. 5) lokalisiert zu sein, entsprechend der Her- ist im Beispiel der Fig. 7 ein unterer Rahmen 31 vorstellungsart in einer Reihe von länglichen Hüllen ver- gesehen, der dem Bodenquerschnitt der Kokille L-teilt sein, die untereinander wie eine Wurstreihe an- 60 in Höhe V-V angepaßt ist. Ein Zwischenrahmen 32 einandergegliedert sind. Die Hüllen können selbstän- ist dem Querschnitt der Kokille L- in der Mitte ihrer dig und durch kurze Halteglieder aneinandergebun- Höhe angepaßt, und er besitzt eine Wandstärke, die den sein oder auch aus mehreren aufeinanderfolgen- so bemessen ist, daß der Rahmen 31 beim Hochden Teilen eines einzigen Schlauches bestehen, der steigen längs der Achse X-X bis in die Stellung 31" in gewissen Abständen eingeschnürt ist. 65 sich in den Rahmen 32 einzufügen vermag. Ein wei-

Eine solche Herstellungsart ist in Fig. 7 dargestellt, terer (oberer) Rahmen 33 fügt sich dem oberen und zwar verbunden mit einer Variante der schaben- Querschnitt der Kokille L² ein, und seine Wandden und schützenden Vorrichtung, deren Form der stärke entspricht derjenigen des Rahmens 32 in der

it

schon der Rahmen 31 eingefügt ist. Der Rahmen 32 kann sich somit beim Hochsteigen in den Rahmen 33 einfügen. Die Rahmen bilden schließlich eine sehr wirksame Haube 33, 32^Ö, 31⁶, deren lunkerbildende Wirkung durch die Ladung D¹ verstärkt werden kann, wenn man den Zentrallunker auszufüllen wünscht.

Falls es nötig wäre, den Oberteil des Blockes erstarren zu lassen, kann man die Ladung D¹ fortlas-

die Schiene nicht zu empfindlich wird. Die Kokille L² besitzt im Beispiel der Fig. 12 zylindrisch-prismatische Form; sie könnte sich aber auch entweder nach oben oder nach unten ausweiten, wenn eine ge-5 eignete Ausformungsvorrichtung (nicht dargestellt) vorgesehen ist.

Der Guß wird im Beispiel nach Fig. 11 von oben bewirkt. Vom Auftreffpunkt w des Gießstrahls J² auf dem Boden χ der Kokille L² aus verbreitet sich das

genannten Gehalte sind Beispiele; sie hängen von den Eigenschaften ab, die die fertiggewalzte Eisenbahnschiene haben soll.

Es macht nicht viel Mühe, die richtigen Ladungen ohne Vorrichtung durch einen Vorversuch zu bestimmen, um die gewünschten Kohlenstoffgehalte und diejenigen aller weiteren Bestandteile ohne Seigerung vom Kopf bis zum Fuß des Blockes zu er-

sen, die Badoberfläche mit Wasser bespritzen und io Metall auf diesem Boden l^a unter den drei in die Kowieder flüssiges Metall nachgießen. kille eingelegten Rahmen 41-42-43. Entsprechend

Es ist darauf zu achten, daß in beiden beschrie- der Zweckbestimmung des zu gießenden Blockes benen Ausführungsarten die Kohlenstoffseigerungen werden in den Teil der Kokille, der der Zone opqr von der Peripherie aus in Richtung Zentrum durch entspricht, aufkohlende Ladungen eingebracht, damit aktive Stoffe, wie Natriumcarbonat, kohlenstoffhaltige 15 eine geeignete Härtung des Spurkranzes erzielt wird, Stoffe, Ätznatron, Borax, Borsäure, Kokillenwand- während in dem der Zonejfwv entsprechenden und anstrich, verhütet werden können, da diese Stoffe in die Sohle der Schiene ergebenden Teil eine weniger Verbindung mit jenen des zentralen Verteilers (Pak- aufkohlende Ladung im Unterteil und in der Mitte kungen oder Hüllen) wirken. Auch können auf die- und eine entkohlende Ladung im Oberteil des Blokselbe Weise die Seigerungen der anderen Metall- 20 kes eingebracht wird.

bestandteile, unter anderem Silizium, Mangan, Phos- Der Gehalt an Kohlenstoff des gegossenen Metalls

phor, Schwefel usw., durch ein ähnliches Mittel ge- muß in dem Teil opqr sehr gleichmäßig sein, und meistert werden. Es ist nicht schwierig, von den beim seine unterste Grenze ist z. B. annähernd 0,40*/». Gießen ohne die erfindungsgemäße Vorrichtung ein- Desgleichen müssen die Mangangehalte (z. B. untretenden Seigerungen ausgehend, die annähernden 25 gefahr 1%) und die Siliziumgehalte (z.B. ungefähr Mengen aktiver Stoffe zu bestimmen, die auf diese 0,20%) so gleichmäßig wie nur möglich sein. Die Bestandteile einzuwirken haben, um die gewünschten
Konzentrierungen zu erlangen.

Die Fig. 8 bis 10 stellen eine Variante der Herstellungsart nach Fig. 7 dar, nach der der untere 30
Rahmen 31 durch eine mit großen Waben oder Kanälen versehene Platte 34 ersetzt ist. Diese Platte
kann durch spiralförmige Wicklung eines zusammengesetzten Bandes, bestehend aus einem Streifen einfacher Wellpappe 35, 36 (vgl. Fig. 10) und einem 35 halten,
zweiten gleichen Streifen 37, 38, der auf dem erste- Im Rahmen eines Beispieles kann man in der

ren unter Bildung großer Wellen geklammert oder Zoa&opqr, die den Spurkranz ergibt, drei Hüllen sonstwie im Scheitel seiner Wellen befestigt ist, her- (oder mehr) 44, 45, 46 vorsehen, von denen jede mit gestellt sein. Diese Platte kann in ihrer Mitte mit drei Ladungen A², B-, C² versehen ist, die im Sinne einer Öffnung39 versehen sein, die dem Gießstrahl/ 40 des vorher Gesagten teils ziemlich stark, teils mittelfreien Durchgang gibt. Während des Gießens bewegt mäßig und teils schwach aufkohlend sind. Sinngemäß sich die Platte 34 in die Stellung 34«, und sie fügt können in der Zone stuv, die die Sohle der Schiene sich in den dort befindlichen Rahmen 32 ein. Das ergibt, ebenfalls drei Hüllen 47, 48, 49 (oder mehr) Ganze (32, 34) steigt dann weiter in die Stellung 34^ft vorgesehen sein, die jede eine leicht aufkohlende hoch, um sich dort in den dort stehenden Rahmen 33 45 Ladung Α^Ά in dem Unterteil und in der Mitte des einzufügen. Blockes und eine obere entkohlende Ladung C³ ent-

Das unterste Ende der Hülle 24 kann entsprechend Fig. 7 frei herabhängen oder gemäß Fig. 8 mit der Platte 34 durch Halteglieder 40, wie im Falle der Packungenreihe nach Fig. 1, verbunden sein. Sinn- 50 gemäß kann auch der Rahmen 31 am unteren Ende der Packung 24 befestigt sein, um dieses zu führen. Die Fig. 11 und 12 veranschaulichen ein Beispiel für den Fall, daß eine Konzentrierung eines oder

mehrerer Bestandteile in einem bestimmten Punkt 55 mit dem Badspiegel hochsteigen, sichern eine unterdes Blockes lokalisiert werden sollen. Dieser Fall schiedliche Verteilung der Zusatzprodukte in bezug liegt vornehmlich beim Gießen eines Blockes vor, auf die rechten und linken Teile des Blockes, aus dem durch Walzen Eisenbahnschienen hergestellt Die Rahmen 41 und 43 können gegebenenfalls

werden sollen. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die durch zwei Platten mit Waben oder Kanälen 34 geKokille L² in ihrer Mitte eingeschnürt, so daß der 60 _mäß Fig. 8 und 9 ersetzt werden, da derartige Platten fertige Block bereits vorgeformt ist, wobei die Zone die Wirkungen der Ladungen in derselben Weise wie opqr seines Schnittes den Spurkranz der Schiene die Rahmen 41 und 43 zu lokalisieren in der Lage ergibt, der gehärtet werden muß, da er die Roll- wären. Indes wäre eine solche Platte nicht als Ersatz fläche der Räder ergibt und deshalb gegen Verschleiß des Mittelrahmens 42 günstig, da sie vom Strahl J-widerstandsfähig sein muß, während die Zwischen- 65 zertrümmert werden kann, wodurch der Strahl auf zone rsvo die Seele und die Zone stuv die Sohle die schwimmenden Stücke verspritzt würde, dieser Schiene im ausgewalzten Zustand bilden. Fig. 13 stellt in vergrößertem Maßstabe einen

Letztere darf nicht zu stark gehärtet werden, damit verstärkten schabenden Schwimmer dar, der einer

hält. Einige Versuche mit Hüllenladungen ermöglichen es, den Kohlenstoffgehalt des Spurkranzes und der Sohle zu regulieren.

Die genannten Hüllen können an Brettern 50, 51 oder sonstigen Traggliedern aufgehängt werden, die auf einem Rahmen 52 ruhen, der seinerseits auf dem oberen Rand der Kokille L² aufliegt.

Die drei Rahmen 41, 42 und 43, die gleichzeitig

seits aus einem äußeren, durch Wicklung eines Streifens einfacher Wellpappe erlangten Rahmen 53, dessen Außenumfang dem lichten Querschnitt der Kokille entspricht, besteht und andererseits aus einem inneren Ring 54, der in derselben Art ausgebildet und in den Rahmen 53 eingeklebt sein kann. Die Herstellung eines solchen Schwimmers ist sehr einfach. So kann man z. B. zunächst auf einen zylindrischen Kern einige Wellpappenlagen aufwickeln und alsdann dreieckige Keile, die den Hohlräumen 55 entsprechen, auf den Wickel 54 auflegen, woraufhin über diese Keile weitergewickelt wird, bis auch der äußere Wickel 53 fertiggestellt ist. So kann man den ganzen Abschaber in einem einzigen Wickelvorgang erlangen.

Es ist weiterhin vorteilhaft, das Ganze mit flüssigem Natriumsilikat (34/40° Be) zu imprägnieren, und zwar im Verhältnis SiO₂: Na₂O = etwa 3,5, wodurch der Vorrichtung nacn dem Austrocknen die gewünschte Widerstandsfähigkeit verliehen wird, die es ihr erlaubt, vom Boden bis zum oberen Rand der Kokille zu schwimmen, ohne vernichtet zu werden.

Die Fig. 14 und 15 zeigen eine ähnliche abschabende Vorrichtung, die in einer halbflachen Kokille L^s mit zwei Gespanngußlöchern c¹ und c- zur Anwendung kommt. In diesem besonderen Fall besitzt die Vorrichtung einen Rahmen 56, der durch zwei Ringe 57 und 58, die die beiden Gußlöcher umgeben, verstärkt ist, so daß die ganze Vorrichtung gleichzeitig der vernichtenden Wirkung der Gießsträhle und des flüssigen Metallbades vom Boden bis zur obersten Höhe der Kokille widerstehen kann. Ohne die Ringverstärkung wäre diese Sicherheit nicht gegeben. Außerdem bilden diese Ringe 57, 58 einen ersten Wall gegen die Unreinigkeiten, die danach trachten, von den Gießstrahlen gegen die Kokillenwand geworfen zu werden. Der rechteckige äußere Rahmen 56 bildet schließlich den letzten Schutzwall.

Zur Herstellung der Rahmen und Ringe kann auch statt Wellpappe ein Kraftpapierwickel benutzt werden, dessen einzelne Bögen (ähnlich wie beim Wellpappenwickel) beim Aufwickeln dadurch verklebt werden, daß man den Papierstreifen durch ein Natriumsilikatbad von oben beschriebener Zusammensetzung zieht. Wellpappe ist aber der Vorzug zu geben.

Der Papier- oder Wellpappewickel ist auch für den Fall von besonderem Vorteil, bei dem die inneren Flächen der Kokille nicht flach und insbesondere im Eckenbereich wellig sind, wie in den Teilschnitten der Fig. 16, 17 dargestellt, die auch die entsprechend geformten Wickel in einer Kokille L⁴ zeigen. Bekanntlich werden solche Kokillenformen gewählt, um Risse zu vermeiden und die Ausformung des Erstarrungs-»Korsetts« e (vgl. Fig. 6) während des Gießens zu erleichtern. Dies gilt im besonderen auch für Schmiedeblöcke, die oft Polygonalquerschnitte mit acht oder zehn Flächen, die auch hohlgewölbt sein können, aufweisen.

Die Erfahrung hat erwiesen, daß ein Rahmen 56, der unten in die Kokille L⁴, deren Seiten sich nach oben verengen und deren Bodenplatte auf eine ziemlich hohe Temperatur (z.B. 8O⁰C) gebracht ist, während die Wände der Kokille eine Temperatur von z. B. nur 25 bis 40° C haben, eingezwängt wurde, nach einer gewissen Zeitspanne (eine halbe bis eine volle Stunde, je nach den Temperaturen der Bodenplatte und der Kokillenwände und je nach dem Grad der Imprägnierung des Rahmens) entsprechend Fig. 17 seine ursprüngliche Form verändert und sich ganz eng an das innere Kokillenprofil anschmiegt, so kompliziert dieses auch sei. (Der in seiner Form veränderte Rahmen 56 ist in Fig. 17 mit Ziffer 56" bezeichnet.) Dies ist besonders vorteilhaft bei nach oben sich verengenden Kokillen, da der Schwimmer 56 beim Aufsteigen während des Kokillenfüllens genau dem inneren Profil der Kokille folgt, was sehr günstig zum Fernhalten der vom Gießstrahl und/oder von den eingeführten Ladungen herrührenden Unreinigkeiten von den Wänden ist.

Das als Imprägnierungs- und Klebstoffmittel dienende Natriumsilikat kann durch jedes andere Imprägnierungsmittel ersetzt werden, das aus einem Hydrat, wie z. B. Bornatrium oder Karbonatrium zu 10 H₂O oder sogar aus einer Bildungswasser enthaltenden Verbindung, besteht. Diese läßt sich vielleicht wie folgt erklären: Der Rahmen erfährt zunächst eine provisorische Erweichung, die wahrscheinlich der Verdunstung des Kristallierungs- oder Bildungswassers zuzuschreiben ist, sobald dieses Wasser in flüssigem Zustand aus seinen Kristallen austritt. Der entstandene Dunst erweicht das Papier, wodurch ihm eine vorläufige Geschmeidigkeit gegeben wird, die es vor der Erwärmung noch nicht besaß, und wodurch es sich ausdehnt, so daß es zwangläufig genau die Form des Profils der inneren Kokillenfläche annimmt. Durch das daraufhin sofort eintretende Austrocknen verbleibt der Rahmen unveränderlich in seiner neuen Form.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Herstellungsarten und Formen beschränkt; diese stellen ausschließlich Beispiele dar.

Claims (19)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Vorrichtung für Kokillen oder ähnliche Formen, die befähigt ist, die Zusammensetzung bzw. das Gefüge des gegossenen Blockes oder Gußteils durch eine reduzierend, oxydierend, exotherm oder endotherm verlaufende Reaktion zu verändern, bestehend aus einer Reihe von Packungen, deren Wandungen bei Berührung mit dem Metallbad oder durch die vom Bade ausgestrahlte Hitze zerstörbar sind, nach Patent 889 057, gekennzeichnet durch eine Reihe von kissenartigen Packungen (1 bis 4), die durch herabhängende, kettenartige Haltemittel (5) miteinander verbunden sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (5) der Pakkungen aus biegsamen Fäden bestehen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Packungen (1 bis 4) aus übereinandergelegten Wellpappebögen (12, 13) bestehen, deren Enden über die Ränder eines flachen, mit der Ladung 04, B, C oder D gefüllten Kissens (16) gefaltet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellpappebögen (12, 13) mit einem biegsamen Band, Draht (17) od. dgl., der in zwei dem Festmachen an den Haltemitteln (5) dienenden Ösen (18) endet, zusammengehalten sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladungen (A¹ bis D¹) innerhalb der Kokille in einer Reihe von länglichen Hüllen (24) verteilt und

untereinander wie eine Wurstreihe aneinandergereiht sind, wobei die Hüllen selbständig und durch kurze Halteglieder aneinandergebunden sind oder aus mehreren aufeinanderfolgenden Teilen eines einzigen Schlauches bestehen können, der in gewissen Abständen Einschnürungen (27) besitzt.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Packungen

(1 bis 4) mit je einem die Kokillenwand abschabenden und diese vor Unreinigkeiten schützenden, an den Haltemitteln (5) oder an den Packungen (1 bis 4) angebrachten Rahmen (8) versehen sind, der auf dem gegossenen Metall schwimmt und dessen Abmessungen so gewählt sind, daß sich der Rahmen eng dem inneren Kokillenprofil anschmiegt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der als Schwimmer und Schaber wirkende Rahmen (8.) aus einem feuerfesten, langsam verbrennenden oder langsam schmelzenden Material besteht und genügend formfähig ist, um sich relativ genau der inneren Fläche der Kokille anzupassen, und zwar entweder bis zur weitestmöglichen Höhe oder bis zu einer vorbestimmten Höhe des Bades.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (8) aus Zellulose oder einer zellulosehaltigen Masse besteht, z. B. aus Holz oder gepreßtem Holz, und als eine Art Kranz oder Ring ausgebildet ist, der durch spiralförmige Wicklungen eines Streifens Kraftpapier oder einfacher Wellpappe gebildet wird, wobei die einzelnen Wicklungen durch einen Klebstoff, wie z. B. Natriumsilikat, zusammengehalten sein können.

9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere die Kokillenwand schützende Rahmen (8) vorgesehen sind, deren Querschnitte so gewählt sind, daß die nacheinander hochsteigenden, jeweils die einzelnen Ladungskissen (1 bis 4) zwischen sich aufnehmenden Rahmen sich ineinanderfügen.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Rahmen (8) eine Kokillenhaube für den Fall bilden, daß die Ladung (D) der obersten Packung (4) ein Lunkerpulver enthält.

11. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der zu unterst in die Kokille eingelegte Rahmen (31) aus einer mit großen Waben oder Kanälen versehenen Platte (34) besteht.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (34) durch spiralförmige Wicklung eines zusammengesetzten Bandes, bestehend aus einem Streifen einfacher Wellpappe (35, 36) und einem zweiten gleichen Streifen (37, 38), der auf dem ersteren unter Bildung großer Wellen geklammert oder sonstwie im Scheitel seiner Wellen befestigt ist, hergestellt ist, wobei in der Plattenmitte zweckmäßigerweise eine Öffnung (39) für den Durchtritt des Gießstrahles (/) vorgesehen ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (34) so geformt bzw. bemessen ist, daß sie sich in den in der Kokille weiter oben befindlichen Rahmen (32) einfügt und bei weiterem Hochsteigen sich in den dort befindlichen Rahmen (33) zusammen mit dem Rahmen (32) hineinschiebt.

14. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen aus einem äußeren Ring (53), dessen Außenumfang dem lichten Querschnitt der Kokille entspricht, und aus einem inneren Ring (54) besteht, der wie der äußere Rahmen ausgebildet und in diesen eingeklebt ist.

15. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgenden für Gespannguß in einer Brammenform mit zwei Steigern, dadurch gekennzeichnet, daß der längere Rahmen (56) zwei Ringe (57 und 58) umschließt, die die beiden Gießlöcher umgeben.

16. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladungen (16) der kettenartig aufgereihten Packungen (1 bis 4) unterschiedliche Kohlungswirkungen (beispielsweise eine aufkohlende Wirkung im unteren und eine entkohlende Wirkung im oberen Blockbereich) besitzen, derart, daß der Kohlenstoffgehalt des zu gießenden Blockes in vorher bestimmbaren Bereichen desselben unterschiedlich fixiert wird.

17. Verfahren zum Gießen eines Blockes für Schienen unter Benutzung einer Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß in eine Form mit einem annähernd dem erwünschten Schienenquerschnitt entsprechenden Horizontalquerschnitt gegossen wird und daß durch das Einbringen von unterschiedlich kohlenden Ladungen der dem Spurkranz der Schiene entsprechende Teil des Blockes mit Kohlenstoff angereichert und der der Schienensohle entsprechende Teil entkohlt wird.

18. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Gießen des Walzblockes dienende, in ihrem Horizontalquerschnitt ungefähr dem Querschnitt einer Schiene ähnelnde Kokille in dem Teil, der dem Spurkranz der Schiene entspricht, mit mehreren vertikalen, sich innerhalb der Kokille erstreckenden Hüllen versehen ist, die mit aufkohlenden Ladungen gefüllt sind, während der Teil, der der Schienensohle entspricht, mit Ladungen versehen ist, die leicht aufkohlend im Unterteil und entkohlend im Oberteil der Kokille wirken, und daß ferner drei die Kokillenwände abschabende und schützende Rahmen nebeneinander vorgesehen sind, die den Querschnitt der Kokille in drei Zonen teilen, wovon die zentral gelegene dem Gießstrahl-Durchgang dient, während die beiden äußeren Rahmen der Führung der zugehörigen Ladungen dienen.

19. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß in Ruhestellung und während des Transportes die Packungen (1 bis 4) in den Mittel-Hohlraum des Schwimmerrahmens (8) eingelegt sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 843 136;
französische Patentschrift Nr. 324 039.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

© 20Ϊ 749/285 12.62