DE1135276B

DE1135276B - Method and device for guiding a long workpiece path across from the stitch formation point of a sewing machine for one-sided hemming, edging, sewing or the like.

Info

Publication number: DE1135276B
Application number: DEU6928A
Authority: DE
Inventors: Carl Schmale
Original assignee: Union Special GmbH
Current assignee: Union Special GmbH
Priority date: 1960-02-24
Filing date: 1960-02-24
Publication date: 1962-08-23
Also published as: FR1298146A

Description

Verfahren und Einrichtung zur Führung einer langen Werkstückbahn gegenüber der Stichbildestelle einer Nähmaschine zum einseitigen Säumen, Einfassen, Zusammennähen od. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Führung einer langen Werkstückbahn gegenüber der Stichbildestelle einer Nähmaschine zum einseitigen Säumen, Einfassen, Zusammennähen od. dgl., wobei die Werkstückbahn vor dem Nähen über die Stichbildestelle angehoben und hinter der Stichbildestelle durch eine Abzugseinrichtung abgezogen wird.Method and device for guiding a long workpiece path opposite the stitch formation point of a sewing machine for one-sided hemming, edging, sewing od. The like. The invention relates to a method and a device for guiding a long workpiece path opposite the stitch formation point of a sewing machine to one-sided Hemming, edging, sewing or the like. The workpiece path prior to sewing raised above the stitch formation point and behind the stitch formation point by a take-off device is deducted.

Es sind bereits vollautomatische Anlagen bekannt geworden, mit denen Spitzen, Bänder od. dgl. an Stoffstreifen angenäht werden. Sowohl die Spitzen und Bänder wie auch die Stoffstreifen sind verhältnismäßig schmal und lassen sich einwandfrei vom Stoffvorschub der Nähmaschine gleichmäßig unter der Stichbildestelle fortbewegen.Fully automatic systems have already become known with which Tips, ribbons or the like can be sewn onto strips of fabric. Both the tips and Ribbons as well as the strips of fabric are relatively narrow and can be flawlessly move the fabric feed of the sewing machine evenly under the stitch formation.

Derartige Einrichtungen sind auch schon zum Nähen verhältnismäßig breiter Stoffbahnen vorgeschlagen worden, um sie einseitig zu nähen. Bei diesen Einrichtungen wird die Stoffbahn in einer waagerechten Ebene vor der Stichbildestelle der Nähmaschine über diese angehoben und hinter der Stichbildestelle von einer Abzugseinrichtung in Nährichtung abgezogen. Derartige Einrichtungen können das Verfahren der Handarbeit aber nicht ersetzen, da ein gleichmäßiger Durchlauf der zu nähenden Stoffkante nicht gewährleistet ist, sondern die Stoffkante verläuft.Such devices are already proportionate to sewing wide strips of fabric have been suggested to be sewn on one side. With these The fabric is arranged in a horizontal plane in front of the stitch formation point the sewing machine is raised over this and behind the stitch formation point by a take-off device pulled off in sewing direction. Such facilities can use the process of manual labor but do not replace, as the fabric edge to be sewn does not run evenly is guaranteed, but the edge of the fabric runs.

Es ist ferner bekanntgeworden, die Stoffbahnen von Scheuertüchern vollautomatisch gleichzeitig beidseitig zu säumen. Dabei finden zwei synchron angetriebene Nähmaschinen Verwendung. Durch diese Anwendung von zwei Nähmaschinen, die gleichzeitig an beiden Seiten der Stoffbahn angreifen, ist ein einwandfreier Vorschub und eine einwandfreie Führung der etwa eine mittlere Breite aufweisenden Bahnen gegeben, sofern die Breite der Bahnen konstant bleibt.It has also become known, the lengths of cloth of abrasive cloths hemmed on both sides fully automatically at the same time. There are two synchronously driven Sewing machines use. Through this application of two sewing machines working at the same time Attacking both sides of the fabric is a perfect advance and one flawless guidance of the approximately medium-wide webs are given, as long as the width of the lanes remains constant.

Diese Einrichtung ist jedoch nicht geeignet, um Stoffbahnen, z. B. mit einer regulären Kante, nur einseitig zu säumen oder einzufassen sowie Stoffbahnen zusammenzunähen, wenn die Stoffbahnen eine gewisse Breite überschreiten. In diesem Falle treten Schwierigkeiten im einwandfreien Führen der Stoffbahnen auf, und der Saum bzw. die Naht wird nicht gleichmäßig.This device is not suitable, however, to fabric webs such. B. with a regular edge that can only be hemmed or edged on one side, as well as panels of fabric sew together when the lengths of fabric exceed a certain width. In this Case difficulties arise in the proper guidance of the fabric webs, and the The hem or seam is not even.

Vorliegender Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, um insbesondere Stoffbahnen mit einer einseitigen regulären Kante auf der gegenüberliegenden Seite auf einer Nähmaschine zu säumen oder einzufassen bzw. Stoffbahnen zusammenzunähen.The present invention is based on the object of one possibility to create, in particular, lengths of fabric with a regular edge on one side the opposite side on a sewing machine to hem, border or Sew panels of fabric together.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß die angehobene Stoffbahn in einer quer zur Nährichtung gegenüber der Horizontalen geneigten Ebene der Stichbildestelle zugeführt und in einem Winkel zur Nährichtung von der Stichbildestelle abgezogen wird.This object is essentially achieved in that the raised Length of fabric in a plane that is inclined to the horizontal at right angles to the sewing direction fed to the stitch formation site and at an angle to the sewing direction from the stitch formation site is deducted.

Durch diese Art der Zu- und Abführung der Stoffbahnen zur und von der Stichbildestelle wird es möglich, verhältnismäßig breite Stoffbahnen gleichmäßig zu säumen, einzufassen oder zusammenzunähen. Im Gegensatz zu normalen Zuführ- und Abzugseinrichtungen an Nähmaschinen, bei denen das Nähgut in Nährichtung sowohl zu- als auch abgeführt wird, ist nach der vorliegenden Erfindung vorgesehen, daß die Stoffbahnen einen seitlichen Schub in Richtung auf die zu säumende Kante bei der Zuführung der Stoffbahnen erhalten. Durch diese Maßnahmen wird bei einer verhältnismäßig breiten Stoffbahn einem Säumer genügend Material zugeführt, um die Stoffkante einwandfrei und gleichmäßig zu säumen. Um jedoch zu vermeiden, daß hinter der Stichbildestelle auf Grund der Zuführung und der durch den Saum einseitig verdickten Ware ein Verlaufen der Stoffbahnen aus der gewünschten Richtung eintritt, wird durch eine Abzugseinrichtung an der gesäumten Kante eine Zugwirkung ausgeübt, die mit der Nährichtung einen Winkel einschließt. Vorzugsweise ist eine Einrichtung zum Säumen bzw. Zusammennähen von Stoffkanten dadurch gekennzeichnet, daß zwischen an sich bekannten, oberhalb und vor der Stichbildestelle angeordneten, vorzugsweise frei drehbaren Leitwalzen und der Stichbildestelle eine gegenüber der Horizontalen geneigte und quer zur Vorschubrichtung sich erstrekkende Leitvorrichtung angeordnet ist und daß die Leitvorrichtung hinsichtlich ihrer Neigung gegenüber der Horizontalen verstellbar ist.This type of supply and removal of the fabric webs to and from the stitch formation it is possible to use relatively wide webs of fabric evenly to hemming, edging or sewing together. Unlike normal feeding and Pull-off devices on sewing machines, in which the sewing material is both in the sewing direction is supplied as well as discharged, it is provided according to the present invention that the panels of fabric give a lateral push in the direction of the edge to be hemmed the feeding of the fabric webs received. These measures will be proportionate to a wide web of fabric fed enough material to a hemmer to make the fabric edge flawless and hem evenly. However, in order to avoid that behind the stitch formation due to the feed and the goods thickened on one side by the hem the web of material enters from the desired direction, is carried out by a take-off device exerted a pulling effect on the hemmed edge which forms an angle with the sewing direction includes. A device for hemming or sewing together is preferred Fabric edges characterized in that between known, above and preferably freely rotatable guide rollers arranged in front of the stitch formation point and the stitch formation point an inclined relative to the horizontal and transverse to the feed direction extending guide device is arranged and that the guide device with respect to their inclination relative to the horizontal is adjustable.

Durch diese einstellbare, zur Stichbildestelle geneigte Leitvorrichtung wird ein Seitenschub auf die Stoffbahn ausgeübt, um genügend Material in den Säumer hineinzubringen. Zur Erzielung einer von der Nährichtung abweichenden Zugrichtung hinter der Stichbildestelle ist in bekannter Weise eine Abzugseinrichtung, bestehend aus einem Walzenpaar, angeordnet, die derart ausgebildet ist, daß sich die untere Walze über die gesamte Breite der Stoffbahn erstreckt und beidseitig gelagert ist, während die obere, vorzugsweise durch Federkraft gegen die untere Walze gedrückte Walze nur im Bereich der Naht angeordnet ist. Ein weiteres wesentliches Merkmal besteht darin, daß die untere Walze achsparallel zur Hauptachse der Nähmaschine und die obere im Winkel dazu angeordnet ist.With this adjustable guide device inclined towards the stitch formation point a sideshift is exerted on the length of fabric to get enough material into the hemmer bring in. To achieve a pulling direction that deviates from the sewing direction behind the stitch formation there is a pull-off device in a known manner from a pair of rollers, arranged, which is designed such that the lower The roller extends over the entire width of the fabric web and is supported on both sides, while the upper roller was pressed against the lower roller, preferably by spring force The roller is only arranged in the area of the seam. Another essential feature is that the lower roller is axially parallel to the main axis of the sewing machine and the upper one is arranged at an angle thereto.

Die Abzugswalzen sind vorzugsweise in einem unabhängig von der Nähmaschine befestigten Gestell gelagert, und lediglich die untere Walze ist durch einen Verbindungshebel mit dem Stoffschieber der Nähmaschine gekoppelt, um sie synchron mit diesem anzutreiben. Um den jeweiligen Anforderungen gerecht zu werden, ist die obere Walze in Pendellagern gelagert und zur unteren Walze schräg verstellbar.The take-off rollers are preferably independent of the sewing machine mounted frame, and only the lower roller is through a connecting lever coupled to the sewing machine's knife feeder in order to drive it synchronously with it. In order to meet the respective requirements, the upper roller is in self-aligning bearings stored and adjustable at an angle to the lower roller.

Zum Säumen einer Stoffbahn findet ein an sich bekannter als Säumer ausgebildeter Stoffdrückerfuß Verwendung, dem jedoch zusätzlich noch ein Anschlag für die Stoffkante und ein Vorsäumer vorgeschaltet sind, um eine einwandfreie und gleichmäßige Saumbildung zu erzielen.For hemming a length of fabric there is a known hemming tool trained presser foot use, but with an additional stop for the fabric edge and a pre-hemmer are connected upstream to ensure a perfect and to achieve even seam formation.

Die Nähmaschine ist in üblicher Weise mit Fadenwächtern und mit einem Wächter für die Stoffbahn versehen, wodurch die Anlage bei Eintreten einer Störung, z. B durch Fadenreißen oder beim Enden einer Stoffbahn, abgeschaltet wird. Der Wächter zum Abschalten der Anlage beim Enden einer Stoffbahn sitzt zweckmäßig vor der Stiehbildestelle bzw. vor der Zuführeinrichtung, um bereits die nächste Stoffbahn zuzuführen, bevor die vorhergehende zu Ende gesäumt ist, und um einen größeren Stillstand der Maschine beim Einführen der nächsten Stoffbahn zu vermeiden. Da der Wächter für die Stoffbahn die Anlage abschaltet, bevor fertiggenäht ist, ist ein Schalter, vorzugsweise ein Hüftschalter, vorgesehen, mit dem die Wirkung der einzelnen Wächter aufgehoben werden kann, um die Stoffbahn fertigzunähen.The sewing machine is in the usual way with thread monitors and with a A monitor for the fabric web is provided, which means that the system can be operated if a fault occurs, z. B by thread tearing or at the end of a length of fabric, is switched off. The guard to switch off the system at the end of a length of fabric is conveniently located in front of the stichting area or in front of the feed device in order to feed the next web of material before the previous one is hemmed to the end, and a major downtime of the machine to avoid when inserting the next length of fabric. As the guardian for the panel the system switches off before the sewing is finished, a switch is preferably on Hip switch, provided with which the effect of the individual guards can be canceled to finish sewing the panel.

Im übrigen ist die Erfindung im einzelnen in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die gesamte Anlage, vors vorn gv@; hen, Fig. 2 die Anlage, von der Seite gesehen, Fig. 3 einen Ausschnitt der Anlage, von oben gesehen, Fig.4. den Ausschnitt nach Fig. 3, perspektivisch dargestellt, Fig. 5 ein Schaltbild.In addition, the invention is shown in detail in the drawings. It shows Fig. 1 the entire system, in front of the front gv @; hen, FIG. 2 the system, seen from the side, FIG. 3 a section of the system, seen from above, FIG. the detail according to FIG. 3, shown in perspective, FIG. 5 a circuit diagram.

Die Einrichtung verwendet eine Nähmaschine 1, vorzugsweise eine Doppelkettenstichnähmaschine, die in bekannter Weise auf einem Gestell 2 mit der Tischplatte 3 angeordnet ist. Gegenüber der üblichen Ausbildung eines Nähmaschinengestells für sitzende Bedienung der Nähmaschine ist bei der vorliegenden Erfindung die Nähmaschine erhöht angeordnet, und an dem Gestell 2 befindet sich ein Steuerstand 4. An dem Steuerstand 4 ist ein Fußtritt 5 angelenkt, der über eine Kette 6 mit dem Lüfterhebel für den Drückerfuß 7 verbunden ist. Außerdem befindet sich am Steuerstand 4 ein Fußschalter 8 zum Einschalten des Antriebsmotors 9 für die Nähmaschine. Die Tischplatte 3 trägt in üblicher Weise einen mit Fadenführungen versehenen Fadenständer 11.The facility uses a sewing machine 1, preferably a double chain stitch sewing machine, which is arranged in a known manner on a frame 2 with the table top 3. Compared to the usual design of a sewing machine frame for seated operation the sewing machine is arranged elevated in the present invention, the sewing machine, and on the frame 2 is a control station 4. On the control station 4 is a Foot step 5 is hinged, via a chain 6 with the release lever for the presser foot 7 is connected. There is also a foot switch 8 for switching on at the control station 4 of the drive motor 9 for the sewing machine. The table top 3 carries in the usual way a thread stand 11 provided with thread guides.

Nach der vorliegenden Erfindung ist in Nährichtung vor der Stichbildestelle am Gestell 2 ein Rahmen 12 befestigt, der Leitwalzen 13 trägt. Die Leitwalzen 13 sind drehbar am Rahmen 12 gelagert und mit aufgesetzten axial verschiebbaren und feststellbaren Führungsteilen 14 versehen. Die Stoffbahn läuft zuerst über die untere der Walzen 13 und wird dann über die oberen bis oberhalb der Stichbildestelle angehoben. Von den oberen Walzen 13 wird die Stoffbahn durch Leitstäbe 15 geführt, die am Rahmen 12 aus der Horizontalen, sowie aus der parallelen Lage zu den Leitwalzen 13, verstellbar gelagert sind. Die Leitstäbe 15 sind in eine zur Stichbildestelle geneigte Lage gestellt. Sie weisen ebenfalls verstellbare Führungsteile 10 auf. Unterhalb der unteren Walzen 13 befinden sich Leitstäbe 16 sowie ein schwenkbarer Taster 17 mit einem Schalter 18, vorzugsweise ein Quecksüber-Schalter.According to the present invention is in the sewing direction in front of the stitch formation site a frame 12, which carries guide rollers 13, is attached to the frame 2. The guide rollers 13 are rotatably mounted on the frame 12 and with attached axially displaceable and lockable guide parts 14 provided. The length of fabric runs over the lower one first the rollers 13 and is then raised over the top to above the stitch formation point. From the upper rollers 13, the fabric web is guided through guide rods 15 on the frame 12 from the horizontal, as well as from the position parallel to the guide rollers 13, adjustable are stored. The guide rods 15 are in a position inclined to the stitch formation point posed. They also have adjustable guide parts 10. Below the lower rollers 13 are guide rods 16 and a pivotable button 17 with a switch 18, preferably a mercury switch.

Von den Leitstäben 15 gelangt die zu säumende Stoffbahn in einen Vorsäumer 19, dessen Träger 21 an der Nähmaschine 1 befestigt ist. Der Träger 21 weist eine Anschlagkante 22 für die vorgefaltete Stoffkante auf. An den Anschlag 22 schließt unmittelbar der als Säumer ausgebildete Drückerfuß 7 der Nähmaschine an. Hinter dem Drückerfuß 7 wird die Stoffbähn von Abzugswalzen 23, 24 abgezogen und verläßt über eine Rutsche 25 die Einrichtung.The fabric web to be hemmed passes from the guide bars 15 into a pre-hemmer 19, the carrier 21 of which is attached to the sewing machine 1. The carrier 21 has a Stop edge 22 for the pre-folded fabric edge. The stop 22 closes the presser foot 7 of the sewing machine, which is designed as a hemmer, is attached directly to it. Behind the presser foot 7, the fabric web is pulled off by take-off rollers 23, 24 and leaves via a slide 25 the facility.

Durch die gegenüber der normalen Anordnung für sitzende Bedienung erhöhte Aufstellung zur stehenden Bedienung von einem über die Aufstellfläche des Nähmaschinengestells noch erhöhten Steaerstand wird beim Zuführen ein einwandfreies Ausbreiten zusammengelegter Stoffbahnen und beim Abführen eine einwandfreie Ablage erreicht.Due to the opposite of the normal arrangement for seated operation Elevated installation for standing operation from one above the installation surface of the The sewing machine frame, which is still increased, becomes a flawless steamer when it is fed Spreading out folded lengths of fabric and proper storage when discharging achieved.

Von den Abzugswalzen 23, 24 ist die untere Walze 23 beidseitig gelagert, erstreckt sich über die gesamte Breite der Stoffbahn und wird von dem Antrieb der Stoffvorschubeinrichtung für die Nähmaschine angetrieben. Beide Abzugswalzen 23, 24 lagern unmittelbar neben und hinter der Stichbildestelle in einer Konsole 26, die unabhängig von der Nähmaschine auf der Tischplatte 3 befestigt ist. Zum Antrieb der unteren Walze greift lediglich eine Verbindungsstange 27 in die Nähmaschine und ist mit dem Antrieb für den Stoffschieber der Nähmaschine verbunden. Die Verbindungsstange 27 treibt eine Freilauf-Kupplung 28 auf der Welle 31 der unteren Abzugswalze 23 an.Of the take-off rollers 23, 24, the lower roller 23 is mounted on both sides, extends over the entire width of the fabric and is driven by the drive Driven fabric feed device for the sewing machine. Both take-off rollers 23, 24 are stored directly next to and behind the stitch formation point in a console 26, which is attached to the table top 3 independently of the sewing machine. To the drive of the lower roller only engages a connecting rod 27 in the sewing machine and is connected to the drive for the sewing machine's knife gate valve. The connecting rod 27 drives an overrunning clutch 28 on the shaft 31 of the lower take-off roller 23 at.

Die Konsole 26 trägt an einem ausladenden Arm 32 einen schwenkbar gelagerten Bügel 33, in dem die obere Walze 24 mit Pendellagern 30 gelagert ist. Der Schenkel 34 des Bügels 33 ist geteilt, und beide Teile sind durch eine feststellbare Kulissenführung 35 miteinander verbunden. Durch diese Maßnahme ist eine Einstellung der Schräglage der Abzugswalze 24 zur Abzugswalze 23 möglich. Die obere Walze 24 steht unter dem Anpreßdruck einer Feder 40, die auf einem Bolzen 36 angeordnet ist und die obere Walze 24 um ihren Drehpunkt am Arm 32 der Konsole 26 gegen die untere Walze 23 preßt. Der Bolzen 36 ist am Nähmaschinengehäuse angelenkt und trägt eine Mutter 37, mit der der Anpreßdruck der Feder einstellbar ist. Statt durch eine Feder kann die obere Walze 24 natürlich auch durch ihr eigenes Gewicht oder durch ein besonderes Gewicht angepreßt werden.On a projecting arm 32, the console 26 carries a pivotably mounted bracket 33 in which the upper roller 24 is mounted with self-aligning bearings 30. The leg 34 of the bracket 33 is divided, and both parts are connected to one another by a lockable link guide 35. This measure enables the inclined position of the take-off roller 24 to be set in relation to the take-off roller 23. The upper roller 24 is under the pressure of a spring 40, which is arranged on a bolt 36 and presses the upper roller 24 about its pivot point on the arm 32 of the bracket 26 against the lower roller 23. The bolt 36 is hinged to the sewing machine housing and carries a nut 37 with which the contact pressure of the spring can be adjusted. Instead of a spring, the upper roller 24 can of course also be pressed on by its own weight or by a special weight.

Der Elektromotor 9 zum Antrieb der Nähmaschine ist in üblicher Weise mit dem Stromnetz verbunden, wobei in dieser Verbindung ein Hauptschalter 38 angeordnet ist. Zwischen dem Hauptschalter 38 und dem Motor 9 befindet sich ein Schaltschütz 41 mit Kontakten 39, 42, von denen der Kontakt 42 innerhalb eines Steuerstromkreises liegt. Zum Einschalten des Motors über das Schaltschütz 41 dient ein Druckknopfschalter 43 und zum Ausschalten ein Druckknopfschalter 44. Die beiden Schalter 43, 44 sind vorzugsweise in die Tischplatte 3 oberhalb des Steuerstandes 4 eingelassen. Im Steuerstromkreis liegt außer den genannten Schaltern 43,44 ein als Wechselschalter ausgebildeter Fußschalter c) sowie ein Hilfsschütz 45 mit einem in Ruhestellung geschlossenen Kontakt 46. Das Hilfsschütz 45 wird von einem zweiten Steuerstromkreis geschaltet, dessen Spannung zweckmäßig durch einen Transformator 47 reduziert ist. In dem zweiten Steuerstromkreis sind Fadenwächter 48 und ein Wächter 49 für die Stoffbahn, eine Kontrollampe 51 sowie ein Hüftschalter 5? angeordnet. Der Hüftschalter 52 liegt in Hüfthöhe oberhalb des Steuerstandes 4 am Rahmen 12.The electric motor 9 for driving the sewing machine is connected in the usual way to the power supply system, a main switch 38 being arranged in this connection. Between the main switch 38 and the motor 9 there is a contactor 41 with contacts 39, 42, of which the contact 42 is within a control circuit. A push-button switch 43 is used to switch on the motor via the contactor 41 and a push-button switch 44 is used to switch it off. The control circuit is located apart from the abovementioned switches 43,44 designed as a changeover switch footswitch c) and an auxiliary contactor 45 with a closed in the rest position contact 46. The contactor 45 is switched by a second control circuit whose voltage is expedient reduced by a transformer 47th In the second control circuit are thread monitors 48 and a monitor 49 for the fabric web, a control lamp 51 and a hip switch 5? arranged. The hip switch 52 is located at hip height above the control stand 4 on the frame 12.

Beim Einschalten der Anlage nach Schließen des Hauptschalters 38 durch den Druckknopfschalter 43 wird der Stromkreis zum Schaltschütz 41 geschlossen, und die Nähmaschine läuft an. Durch Anziehen des Schaltschützes 41 und Schließen der Kontakte 39 schließt sich auch der Haltekontakt 412, und das Schaltschütz 41 erhält im weiteren Verlauf Strom über die geschlossenen Schalter 46, 8 und den Kontakt 44 des geöffneten Hilfsschützes 45, nachdem der Druckknopfschalter 43 losgelassen und von hier aus der Steuerstrom unterbrochen wird. Die Maschine läuft also nach Eindrücken des Druckknopfschalters im Dauerlauf. Zum Stillsetzen der Maschine wird der Druckknopfschalter 44 betätigt, wodurch die Stromzuführung über den Steuerstromkreis, d. h. über den Haltekontakt 4.2, unterbrechen wird, wodurch des Schaltschütz 41 abfällt und die Kontakte 39 öffnet. Der Druckknopfschalter 44 schließt zwar den Steuerstrcmicreis nach Loslassen des Schalters wieder, jedoch bleibt die Stror?zuführana zum Schaltschütz durch den -eöfineten I-laltekontakt @'.2 unterbrochen.When the system is switched on after the main switch 38 has been closed by the push-button switch 43, the circuit to the contactor 41 is closed and the sewing machine starts up. By tightening the contactor 41 and closing the contacts 39, the holding contact 412 also closes, and the contactor 41 receives current via the closed switches 46, 8 and the contact 44 of the open auxiliary contactor 45 after the push-button switch 43 is released and from here from which control current is interrupted. The machine runs continuously after pressing the push button switch. To stop the machine, the push-button switch 44 is actuated, whereby the power supply via the control circuit, ie via the holding contact 4.2, is interrupted, whereby the contactor 41 drops out and the contacts 39 open. The push-button switch 44 closes the control circuit again after the switch is released, but the power supply to the contactor remains interrupted by the open contact @ '. 2.

Der zweite Steuerstromkreis ist normal unterbrochen, wenn die Maschine eingefädelt und eine Stoffbahn eingelegt ist und die Schalter der Fadenwächter 48 und der Schalter des Wächters 49 geöffnet sind. Die Kontrollampe 51 leuchtet in diesem Falle nicht auf, und das a'o2e'allene Hilfsschütz ?5 hält den Kontakt 46 geschlossen. Der Schalter 52 schließt hingegen in seiner Ruhestellung den zweiten Steuerstromkreis. Sofern durch irgendeine Störung einer der Wächter 48, 49 anspricht, wird der zweite Steuerstromkreis geschlossen, die Kontrollampe 51 leuchtet auf, und das Hilfsschütz 45 öffnet den Kontakt 46. Damit wird der Steuerstrom zum Schaltschütz 4.1 unterbrochen, und die, Mascline schaltet automatisch ab. Um nun bei irgendwelchen Störungen weiterzunähen, ist im zweiten Steuerstromkreis ein Hüftschalter 52 vorgesehen, mit dem die Stromzufuhr zum Hilfsschütz 45 unterbrochen werden kann. Der Hüftschalter 52 hebt also die Wirkung der Wächter 48, 49 auf. Bei gleichzeitiger Betätigung des Hüftschalters 52 und des Schalters 43 läuft die Maschine wieder an. Da der Schalter 43 zur Betätigung von Hand vorgesehen ist, zum Einschalten der Maschine bei gleichzeitigem Beheben irgendwelcher Störungen, in der Regel eine Bedienungsperson aber die Hände nicht frei hat, ist ein zusätzlicher Fußschalter 8 vorgesehen. Der Fußschalter 8 schließt in der Ruhestellung den Steuerstromkreis zum Haltekontakt 42. Bei Betätigung des Fußschalters 8 wird Steuerstrom direkt auf das Schaltschütz 41 gegeben und die Maschine eingeschaltet. Dabei wird aber gleichzeitig der Steuerstromkreis zum Haltekontakt 42 unterbrochen. Wird also der Fußschalter losgelassen, läuft die Maschine nicht im Dauerlauf weiter, sondern schaltet wieder ab.The second control circuit is normally open when the machine threaded and a length of fabric is inserted and the switches of the thread monitor 48 and the switch of the guard 49 are open. The control lamp 51 lights up in in this case does not open, and the a'o2e'allene auxiliary contactor? 5 keeps contact 46 closed. The switch 52, however, closes the second in its rest position Control circuit. If one of the guards 48, 49 responds due to any disturbance, the second control circuit is closed, the control lamp 51 lights up, and the auxiliary contactor 45 opens the contact 46. This turns the control current into the contactor 4.1 interrupted, and the, Mascline switches off automatically. To now with any To continue sewing troubles, a hip switch 52 is provided in the second control circuit, with which the power supply to the contactor relay 45 can be interrupted. The hip switch 52 cancels the effect of the guards 48, 49. If you press the Hip switch 52 and switch 43 starts the machine again. Because the switch 43 is provided for manual operation, for switching on the machine at the same time Eliminating any malfunctions, usually an operator but hands is not free, an additional foot switch 8 is provided. The foot switch 8 closes the control circuit to the holding contact 42 in the rest position. When actuated of the foot switch 8 control current is given directly to the contactor 41 and the Machine switched on. At the same time, however, the control circuit becomes the holding contact 42 interrupted. So if the foot switch is released, the machine will not run continues in continuous operation, but switches off again.

Als Antriebsmotor 9 findet zweckmäßig ein üblicher Bremsmotor Verwendung. Um die Magnetbremse zu lösen und die Maschine von Hand durchzudrehen, ist ein Schalter 53 vorgesehen.A conventional brake motor is expediently used as the drive motor 9. There is a switch to release the magnetic brake and spin the machine by hand 53 provided.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Method for guiding a long workpiece path opposite the stitch formation point of a sewing machine for one-sided hemming, edging, Sew together or the like, with the workpiece path over the stitch formation site before sewing raised and pulled off behind the stitch formation point by a take-off device is, characterized in that the raised fabric web in a transverse to the sewing direction with respect to the horizontal inclined plane fed to the stitch formation point and in is deducted from the stitch formation point at an angle to the sewing direction.

2. Establishment for carrying out the method according to claim 1, characterized in that between known per se, arranged above and in front of the stitch formation point, preferably freely rotatable guide rollers (13) and the stitch formation point one opposite the horizontal inclined guide device (15) extending transversely to the feed direction is.

3. Device according to claim 2, characterized in that the guide device (15) is adjustable with regard to its inclination relative to the horizontal.

4. Establishment according to claims 1 to 3, characterized in that the take-off device in known way consists of a pair of rollers (23, 24), of which the lower one (23) is driven is and extends over the entire width, while the upper, preferably against the lower roller (23) pressed roller (24) arranged only in the area of the seam is.

5. Device according to claim 4, characterized in that the lower roller (23) axially parallel to the main axis of the sewing machine (1) and the upper (? 4.) At an angle is arranged for this.

6. Device according to claims 4 and 5, characterized in that that the take-off rollers (2.3, 24) attached in one independent of the sewing machine Frame (26, 32, 33) are mounted and only one connecting lever (27) for drive the lower roller (23) synchronized with the fabric feed of the sewing machine (1) with the The feeder drive is coupled.

7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that the upper roller (24) is mounted in self-aligning bearings and is obliquely adjustable in the direction of the lower roller (23). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 701215, 492123; German utility model No. 1789 460, 1722 970; U.S. Patent Nos. 2,797,656, 2,272,180, 1391876, 1257,900; British Patent Nos. 677 530, 592 646.