DE701215C - Device for automatic, all-round hemming of textile materials - Google Patents

Device for automatic, all-round hemming of textile materials

Info

Publication number
DE701215C
DE701215C DE1939M0143913 DEM0143913D DE701215C DE 701215 C DE701215 C DE 701215C DE 1939M0143913 DE1939M0143913 DE 1939M0143913 DE M0143913 D DEM0143913 D DE M0143913D DE 701215 C DE701215 C DE 701215C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fabric
stop
rail
hemming
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1939M0143913
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Georg Kalep
Dr Ernst Melzer
Herbert Siegmund
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERNST MELZER DR
Original Assignee
ERNST MELZER DR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ERNST MELZER DR filed Critical ERNST MELZER DR
Priority to DE1939M0143913 priority Critical patent/DE701215C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE701215C publication Critical patent/DE701215C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B25/00Sewing units consisting of combinations of several sewing machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2305/00Operations on the work before or after sewing
    • D05D2305/02Folding
    • D05D2305/04Folding longitudinally to the sewing direction

Description

  • Einrichtung zum selbsttätigen, allseitigen Säumen von Textilstoffen Es sind Einrichtungen zum selbsttätigen, allseitigen Säumen von Textilstoffen bekanntgeworden, bei welchen Textilstoffe in Form einer endlosen, vorzugsweise auf einer Rolle aufgewickelten Bahn selbsttätig durch Walzen in der Längsrichtung weiterbewegt werden und hierbei seitlich von zwei Säumvorrichtungen mit Nähten versehen werden. Alsdann wird die so gesäumte Textilstoffbahn in einem gewissen Abstanä von einer selbsttätig wirkenden Querschaeidvorrichtung in einzelne Stücke von bemessener Breite zerschnitten. Die Stoffteile werden dann durch Transportvorrichtungen zum Anschlag gegen .eine, Anschlagschiene geführt, welche quer zur ursprünglichen Bewegungsrichtung der Textilstoffe angeordnet ist: An dieser Anschlagschiene werden die Stoffteile genau ausgerichtet und dann durch entsprechende Transportwalzen quer zur ersten Bewegungsrichtung weiteren Säumvorrichtungen zugeführt. Durch diese bekannte Einrichtung kann zwar unter bestimmten Betriebsbedingungen und nicht zu großen .Abmessungen der zu bearbeitenden Textilstoffe ein befriedigendes und allseitiges Säumen erreicht werden. Ein einwandfreies Arbeiten läßt insbesondere aber dann zu wünschen übrig, wenn größere Textilstoffgebilde bearbeitet werden sollen, da dann die Gefahr besteht, daß bei Anwendung einer einzigen Anschlagleiste das gewünschte Ausrichten nicht oder nur unvollkommen eintritt. Mit Rücksicht auf die leichte Biegsamkeit und Nachgiebigkeit der Textilstoffe bietet die an die Leiste anstoßende Stoffkante nicht einen ausreichenden Widerstand, um das ganze Gebilde durch Drehen auszurichten, sondern es kann leicht vorkommen, daß der Textilstoff an jenen Stellen, wo er zuerst anschlägt, sich umbiegt.Device for automatic, all-round hemming of textiles Devices for automatic, all-round hemming of textile materials have become known, in which textile fabrics in the form of an endless, preferably wound on a roll Web can be moved automatically by rolling in the longitudinal direction and this are provided with seams on the side of two hemming devices. Then the So-hemmed fabric web with a certain distance from an automatically acting one Cross cutting device cut into individual pieces of measured width. the Fabric parts are then brought to a stop against a stop rail by transport devices out, which is arranged transversely to the original direction of movement of the fabrics is: The fabric parts are precisely aligned on this stop rail and then by means of appropriate transport rollers transversely to the first direction of movement, further seaming devices fed. With this known device it is possible under certain operating conditions and not too large. Dimensions of the textiles to be processed a satisfactory and hemming on all sides can be achieved. A flawless work can in particular but then left to be desired when larger textile fabric structures are to be processed, because then there is the risk that when using a single stop bar that Desired alignment does not occur or occurs only imperfectly. With consideration for the The on the bar offers slight flexibility and pliability of the textile materials abutting fabric edge does not have sufficient resistance to the whole structure align by turning, but it can easily happen that the fabric at those points where it first hits, bends over.
  • Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß außer der bereits vorgeschlagenen Anschlagleiste im rechten Winkel zu ihr noch eine zweite Anschlagleiste vorgesehen wird, die für das Ausrichten des Textilstoffes unterstützend wirkt. Von wesentlichem Vorteil ist diese zweite Anschlagleiste dann, wenn die Gestalt des herzustellenden Textastoffgebildes es mit sich bringt, daß ein verhältnismäßig langes und schmales Gebilde gegen die quer angeordnete Leiste zum Anschlag gebracht wird. Bei derartigen Gebilden erfolgt die Ausrichtung in weitgehendem Maße auch durch die zweite, in ursprünglicher Bewegungsrichtung angeordnete Anschlagleiste, indem bei etwas abweichender Lage des Stoffteils die seitliche Anschlagschiene dem Stoff eine gewisse Führung erteilt, so daß er bereits in mehr oder weniger ausgerichteter Lage auf dem endlosen Band sich befindet, bevor er gegen die Querschiene zum Anschlag kommt, so daß das Anschlagen an der Querschiene nur noch eine geringe Verdrehung des Stoffes zu bewirken braucht.These disadvantages are avoided according to the invention that besides who already proposed stop bar at right angles to a second stop bar is provided for aligning the Textile has a supportive effect. This second stop bar is a major advantage when the shape of the fabric structure to be produced brings it with it, that a relatively long and narrow structure against the transversely arranged bar is brought to the stop. With such structures, the alignment takes place to a large extent Dimensions also due to the second stop bar, which is arranged in the original direction of movement, in that if the position of the fabric part is slightly different, the lateral stop rail dem Substance given a certain guidance so that he is already more or less aligned Located on the endless belt before it stops against the cross rail comes so that the hitting on the cross rail only a slight twist of the substance needs to effect.
  • Unter besonderen Bedingungen kann die Ausrichtung noch dadurch vervollkommnet werden, daß die Laufrichtung des endlosen Transportbandes in einem spitzen Winkel zu der seitlichen Anschlagschiene angeordnet ist. Der Stoffteil wird hierbei zunächst an der einen der beiden Anschlagleisten zum Anschlag kommen und dann durch die weitere Zugwirkung des Bandes um den ersten Berührungspunkt geschwenkt werden, bis der Stoffteil zunächst an der einen Anschlagleiste längs der ganzen Kante anliegt. Bei Weiterdrehung des Transportbandes wird dann der Stoffteil längs dieser Anschlagleiste entlangrutschen, bis auch die zweite Stoffkante zum völligen Anliegen an die zweite Anschlagleiste kommt.Under special conditions the alignment can be perfected by this be that the direction of travel of the endless conveyor belt at an acute angle is arranged to the side stop rail. The fabric part is here first come to the stop on one of the two stop bars and then through the other Pulling action of the tape can be pivoted around the first point of contact until the fabric part initially rests against the one stop bar along the entire edge. When turning further of the conveyor belt, the fabric part will slide along this stop bar, until the second edge of the fabric is completely in contact with the second stop bar comes.
  • Die Anordnung der seitlichen Schiene außerhalb der einen Außenkante des endlosen Bandes ist im wesentlichen durch konstruktive Gründe bedingt und hat fernerhin den Vorteil, daß die freie Oberfläche des Transportbandes nicht durch eine dicht darüber angeordnete Anschlagleiste gestört ist. Schließlich werden auch die Widerstände bei der Bewegung des Transportbandes durch diese Anordnung geringer, denn die Anschlagschiene muß, wenn sie zur Wirkung kommen will, dicht auf dem Transportband aufliegen.The arrangement of the side rail outside the one outer edge of the endless belt is essentially due to design reasons and has furthermore the advantage that the free surface of the conveyor belt does not go through a stop bar arranged just above it is disturbed. Eventually, too the resistance to the movement of the conveyor belt is lower due to this arrangement, because the stop rail must, if it wants to come into effect, tightly on the conveyor belt rest.
  • Die Zeichnung stellt die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dar.The drawing shows the invention in one embodiment.
  • Von einem Stoffballen i, der auf einer Achse z in Lagern 3, ¢ drehbar gelagert ist, wird unter Anwendung einer nicht dargestellten Regulierungsbremse, wie sie in der Weberei für den Weberbaum in bekannter Weise Anwendung findet, durch zwei übereinanderliegende und der Länge der Stoffbreite entsprechende Treibwalzen 5 die Stoffbahn von dem Stoffballen i abgezogen und in die zu beiden Seiten an den Kanten der Stoffbahn angeordneten Säumer 6, 7 geleitet. Um ein gutes Führen und Abziehen der Stoffbahn hinter den beiden Säumern 6, 7 zu gewährleisten, sind hinter diesen Säumern zwei Paar hintereinander angeordnete Walzen 8, 9 angeordnet, von denen die Walzen 8 kürzer als die Stoffbreite sind, während die Walzeng über die Breite des Stoffes mit den beiden eingeschlagenen Kanten hinausragen. Die Walzen 8, welche zwangsläufig angetrieben werden, haben den Zweck, Faltenbildungen in der Stoffbahn zu vermeiden und gleichzeitig die Stoffbahn durch die Säumer hindurchzuziehen. Die Walzeng sollen dagegen die eingeschlagenen Stoffkanten Festpressen, so daß an den Einschlagstellen scharfe Knicke entstehen und das sichere Durchführen der Stoffbahn durch die beiden dahinterliegenden Nähmaschinen i o, i i sichergestellt ist. In einer gewissen Entfernung von diesen Nähmaschinen ist eine an sich bekannte, mit einem der Breite des Stoffes entsprechenden Schneidarm i z versehene Schneidvorrichtung 13 angeordnet, die in bestimmten Zeitabständen die gesäumte Stoffbahn in einzelne Teiistücke zerschneidet.From a roll of fabric i, which is rotatable on an axis z in bearings 3, ¢ is stored, is carried out using a regulation brake, not shown, as it is used in the weaving mill for the weaver tree in a known manner two superimposed drive rollers corresponding to the length of the fabric width 5 peeled off the fabric web from the bale of fabric i and inserted into the on both sides of the Edges of the fabric web arranged hemmer 6, 7 passed. To lead well and To ensure peeling off the fabric behind the two hemmers 6, 7 are behind these seamers two pairs of rollers 8, 9 arranged one behind the other, from which the rollers 8 are shorter than the fabric width, while the Walzeng over the The width of the fabric with the two folded edges protrude. The reels 8, which are inevitably driven, have the purpose of wrinkling in the Avoiding the length of fabric and at the same time pulling the length of fabric through the hemmer. The Walzeng, on the other hand, should press the folded edges of the fabric so that on the impact points create sharp creases and the safe passage of the fabric web is ensured by the two sewing machines behind it i o, i i. In a certain distance from these sewing machines is known per se, with a cutting device provided with a cutting arm i z corresponding to the width of the fabric 13 arranged, the seamed fabric web in individual at certain time intervals Pieces cut up.
  • Der abgeschnittene Stoffteil i q. wird nun auf einem endlosen Transporttuch 15, das über zwei Walzen 16, 17 geleitet ist, weiterbewegt, bis er an den beiden Anschlagleisten 18, i9 zur sicheren Anlage kommt. Dies geschieht in der Weise, daß zunächst einmal die in der Abbildung rechts oben vorhandene Ecke sich gegen die obere Anschlagleiste 18 abstützt und dann bei der Weiterbewegung des Transporttuches 15 der Stoffteil i q. sich um diese Ecke so lange dreht, bis der Stoffteil an der Anschlagleiste 18 zur Anlage kommt. Sofern der Stoffteil i q. hierbei nicht schon gleichzeitig mit der Leiste i g in Berührung gekommen ist, die rechtwinklig zu der Anschlagleiste 18 liegt, wird wegen der Schrägstellung der Leisten zu der Richtung des Transporttuches 15 ein Entlangrutschen längs der Anschlagleiste 18 dann erfolgen, wenn die Reibung zwischen Stoffteil und Transporttuch 15 größer ist als die Reibung zwischen der Stoffkante und der Anschlagleiste 18. Dies wird nun in der Regel ohne weiteres schon mit Rücksicht auf die Verschiedenheit des Materials der Fall sein. Es hat das endlose Transporttuch 15, das entweder aus Gummi oder aus einem Textilgewebe besteht, gewöhnlich eine wesentlich größere Reibung als die aus Metall bestehende Anschlagleiste 18. Unter diesen Voraussetzungen wird also der Stoffteil i ¢ längs der Kante 18 entlanggleiten, bis er mit der anderen Kante an der Führungsleiste i g zur Anlage kommt.The cut piece of fabric i q. is now on an endless transport sheet 15, which is passed over two rollers 16, 17, moved on until it reaches the two Stop bars 18, i9 come to a safe system. This is done in such a way that First of all, the corner that is present in the figure at the top right is against the upper stop bar 18 is supported and then during the further movement of the transport cloth 15 the fabric part i q. turns around this corner until the piece of fabric touches the Stop bar 18 comes to the plant. If the fabric part i q. not already here at the same time came into contact with the bar i g, which is perpendicular to the Stop bar 18 is due to the inclination of the bars to the direction of the transport cloth 15 then slide along the stop bar 18, when the friction between the fabric part and the transport cloth 15 is greater than the friction between the fabric edge and the stop bar 18. This is now usually without more may be the case with regard to the diversity of the material. It has the endless transport cloth 15, which is either made of rubber or a textile fabric there is usually a much greater friction than that made of metal Stop bar 18. Under these conditions, the fabric part i ¢ along slide along the edge 18 until it meets the other edge on the guide strip i g comes to the plant.
  • Nachdem diese Stellung erreicht worden ist, werden zwei Walzen 2o zum Eingriff mit dem Stoffteil 14 gebracht, welche den Stoffteil im wesentlichen quer zu der ursprünglichen Bewegungsrichtung von dem Transporttuch 15 abziehen und den Stoffteil durch zwei Führungswalzen 21 den weiteren Säumern 22, 23 zuführen. Die Walzen 2q. hinter den Säumern 22, 23 ziehen den Stoffteil durch die Säumer hindurch und führen ihn zwischen seitlichen Anschlagleisten 25, 26 zwei weiteren Nähmaschinen 27, 28 zu. Für die einwandfreie Führung beim Nähen an diesen Nähmaschinen sind zwei Walzenpaare 2g, 30 vorgesehen, von denen das letzte Walzenpaar 3o die allseitig fertiggenähten Stoffteile einer Falteinrichtung 3 i bekannter Art zuführen, von der dann die Stoffteile in zusammengefaltetem Zustand auf einem Stapel 32 abgelegt werden.After this position has been reached, two rollers 2o brought into engagement with the fabric part 14, which the fabric part substantially peel off the transport sheet 15 transversely to the original direction of movement and feed the fabric part through two guide rollers 21 to the further hemmers 22, 23. The rollers 2q. behind the seamers 22, 23 pull the fabric part through the seamers and guide it between lateral stop bars 25, 26 of two further sewing machines 27, 28 to. For the perfect guidance when sewing on these sewing machines are two Roller pairs 2g, 30 are provided, of which the last roller pair 3o is on all sides finished sewn fabric parts of a folding device 3 i of known type, from which then placed the fabric parts in a folded state on a stack 32 will.

Claims (3)

  1. hATrN TANSP1tL@CHL: i. Einrichtung zum selbsttätigen, allseitigen Säumen von Textilstoffen, die zunächst zwei seitlichen Säumvorrichtungen, alsdann in einem gewissen Abstand einer selbsttätig wirkenden Querschneidvorrichtung und weiterhin :einer Anschlagschiene zugeführt werden, die über einem endlosen, in Richtung der Stoffbahn bewegten Transportband angeordnet ist und gegen die die abgeschnittenen Stoffteile zum Anliegen kommen, wobei sie durch Transportwälzen quer zur ersten Bewegungsrichtung weiteren Säumvorrichtungen zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Anschlagschiene (i9) im rechten Winkel zur ersten Anschlagschiene (18) vorgesehen ist, gegen die die abgeschnittenen Stoffteile (14) mit zwei aneinanderstoßenden Kanten zum Anliegen kommen. hATrN TANSP1tL @ CHL: i. Facility for automatic, all-round Hemming of textile materials, first two side hemming devices, then at a certain distance from an automatically acting cross cutting device and furthermore: a stop rail is fed over an endless, in the direction of the moving conveyor belt is arranged and against which the cut Fabric parts come to rest, being transverse to the first by means of transport rollers Direction of movement can be fed to other seaming devices, characterized in that that a second stop rail (i9) at right angles to the first stop rail (18) is provided against which the cut pieces of fabric (14) with two abutting Edges come to rest.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufrichtung des endlosen Transportbandes (15) derart in spitzem Winkel zu der seitlichen Anschlagschiene angeordnet ist, daß die Stoffteile schräg in den Winkelraum der beiden Anschlagleisten (18, i9) hineinbewegt werden, bis die Stoffteile zur genauen Anlage an diesen Schienen (18, ig) kommen. 2. Device according to claim i, characterized in that that the direction of travel of the endless conveyor belt (15) so at an acute angle is arranged to the side stop rail that the fabric parts obliquely in the Angle space of the two stop strips (18, i9) are moved in until the fabric parts come to the exact system on these rails (18, ig).
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Schiene (ig) außerhalb der einen Außenkante (i 5') des .endlosen Bandes liegt und die andere Schiene (i 8 j auf dem Transportband (15) aufliegt.3. Device according to claim i and 2, characterized in that one rail (ig) is outside the one outer edge (i 5 ') of the endless belt and the other rail (i 8 j) on the conveyor belt (15) rests.
DE1939M0143913 1939-01-13 1939-01-13 Device for automatic, all-round hemming of textile materials Expired DE701215C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1939M0143913 DE701215C (en) 1939-01-13 1939-01-13 Device for automatic, all-round hemming of textile materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1939M0143913 DE701215C (en) 1939-01-13 1939-01-13 Device for automatic, all-round hemming of textile materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE701215C true DE701215C (en) 1941-01-11

Family

ID=7335421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1939M0143913 Expired DE701215C (en) 1939-01-13 1939-01-13 Device for automatic, all-round hemming of textile materials

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE701215C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1135276B (en) * 1960-02-24 1962-08-23 Union Special Maschinenfab Method and device for guiding a long workpiece path across from the stitch formation point of a sewing machine for one-sided hemming, edging, sewing or the like.
EP0125945A1 (en) * 1983-05-04 1984-11-21 Centre Technique Industriel dit: INSTITUT TEXTILE DE FRANCE Method and installation for transferring and positioning workpieces

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1135276B (en) * 1960-02-24 1962-08-23 Union Special Maschinenfab Method and device for guiding a long workpiece path across from the stitch formation point of a sewing machine for one-sided hemming, edging, sewing or the like.
EP0125945A1 (en) * 1983-05-04 1984-11-21 Centre Technique Industriel dit: INSTITUT TEXTILE DE FRANCE Method and installation for transferring and positioning workpieces
US4679785A (en) * 1983-05-04 1987-07-14 Institut Textile De France Process and installation for transfer and positioning

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3823946A1 (en) SEWING MACHINE
DE1610803A1 (en) Apparatus and method for making pre-folded diapers
DE3711288C1 (en) Transfer device for tapes between a decoiler and a strip processing or processing device
DE701215C (en) Device for automatic, all-round hemming of textile materials
DE2228159A1 (en) EQUIPMENT FOR GUIDING AND PROCESSING FABRIC PANELS
EP0342263A1 (en) Cloth spreading machine with cloth guiding surfaces
DE3818796C1 (en)
DE547096C (en) Sewing machine for the mutual sewing of workpiece tracks
DE1267524B (en) Machine for the production of sack-shaped fabrics
EP0428139A1 (en) Device for sewing an elastic band on a piece of fabric
DE69908647T2 (en) FEEDER FOR TAPE MADE OF SOFT MATERIAL ON A WORKSTATION
DE656425C (en) Device for loosely feeding the fabric web in fabric tensioning and drying machines
DE675241C (en) Folding device with rubber band guide for sewing machines
EP0030672B1 (en) Device for stacking folding boxes coming out of a folding box glueing machine
DE3521951C2 (en)
DE706148C (en) Device for automatic hemming of textiles
DE693571C (en) Device for producing tubular textile fabric structures
EP0016341B1 (en) Device for feeding washed roll-towels into an ironing machine
DE484504C (en) Device for rolling crepe and other paper
EP0401234B1 (en) Device for making and stitching pleats
DE4118135C1 (en)
EP3278954A1 (en) Deep draw packaging machine with holding strip
DE619323C (en) Turning device for envelope, bag and folding machines u. like
DE1299412B (en) Device for connecting individual, diagonally cut fabric sections made of a fabric web embedded in a vulcanizable rubber mixture with longitudinally running cord threads to form an inclined cord web
DE176688C (en)