DE1134802B

DE1134802B - Verbundglasscheibe mit in einer organischen Zwischenschicht eingebetteten Widerstandsdraehten

Info

Publication number: DE1134802B
Application number: DEG28793A
Authority: DE
Inventors: Gottfried Krasborn
Original assignee: KINON GLAS SPIEGEL
Current assignee: KINON GLAS SPIEGEL
Priority date: 1960-01-13
Filing date: 1960-01-13
Publication date: 1962-08-16

Description

Verbundglasscheibe mit in einer organischen Zwischenschicht eingebetteten Widerstandsdrähten Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbundglasscheibe mit in einer organischen Zwischenschicht eingebetteten Widerstandsdrähten.
Solche Verbundglasscheiben werden beispielsweise als Alarmgläser verwendet, wobei die in den plastischen, organischen Zwischenschichten eingebetteten dünnen Widerstandsdrähte an eine elektrische Alarmvorrichtung angeschlossen sind.
Werden die Scheiben zerschlagen, so ändert sich der Widerstand der Drähte, und durch diese Widerstandsänderung wird die Alarmvorrichtung ausgelöst.
Ein anderes Anwendungsgebiet für solche Verbundglasscheiben ist ihre Verwendung als beheizbare Glasscheibe, wobei an den eingebetteten Widerstandsdrähten eine elektrische Stromquelle angeschlossen ist und durch den Stromfluß in den Widerstandsdrähten eine Erwärmung der Verbundglasscheibe hervorgerufen wird.
Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform eines Anschlußorgans für die den Strom zu den eingebetteten Widerstandsdrähten zuführende Leitung.
Zur Verbindung dieser Leitung mit den Widerstandsdrähten hat man zwischen den Glasscheiben nahe dem Rand des Verbundes liegende und über diesen Rand vorstehende Fahnen aus Kupferfolie verwendet, an denen sowohl die Enden der Widerstandsdrähte als auch die Anschlußleitungen angelötet sind. Bei Alarmgläsern führt diese Anordnung jedoch zu häufigen Störungen, da die verschiedenen Lötstellen zwischen Drähten und Kupferfahnen durch Vibration leicht zerstört bzw. wenigstens beschädigt werden. Das Anlöten der Leitungen selbst erfolgt an der fertigen Verbundglasscheibe beim Einbau. Dabei kann es vorkommen, daß die Löthitze den Verbund nachteilig beeinflußt. Außerdem können die vorstehenden Fahnen beim Transport und Einbau beschädigt werden und abbrechen.
Man ist deshalb bereits dazu übergegangen, die Organe zur Verbindung der Widerstandsdrähte mit der Anschlußleitung aus Kupfer-, Messing- oder ähnlichen Klötzen herzustellen, die in Randausnehmungen oder nahe dem Rand vorgesehene Öffnungen einer oder mehrerer der Glasscheiben des Verbundes eingepaßt und mit denen die Enden der Widerstandsdrähte verschweißt oder verlötet sind.
Zum Befestigen der Anschlußleitungen hat man dabei die Verbindungsklötze mit nach außen offenen Gewindebohrungen zur Aufnahme von Klemmschrauben versehen.
Vorrichtungen, die Schrauben aufweisen, haben sich jedoch als empfindlich erwiesen, da beim Anziehen der Schrauben die Glasscheibe häufig infolge zu großer Kraftanwendung beschädigt wird. Nimmt man die Verbindung durch Verlöten vor, dann kommt es unter Umständen wegen der Erwärmung der die Scheiben verbindenden organischen Folie zu Beschädigungen, insbesondere, was heute häufig der Fall ist, wenn die Scheiben durch ungeschulte oder wenig geschulte Arbeitskräfte angebracht werden müssen.
Die Erfindung erstrebt eine Verbundglasscheibe mit einem Anschlußorgan, bei dem diese Schwierigkeiten überwunden sind.
Die Erfindung geht aus von einer Verbundglasscheibe mit in einer organischen Zwischenschicht eingebetteten Widerstandsdrähten und einem in einer Öffnung einer der Glasscheiben des Verbundes sitzenden Anschlußorgan und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußorgan aus einer elektrisch leitenden Scheibe mit einem in die Öffnung der einen Glasscheibe hineinragenden Teil besteht, an dem das Ende einer Stromzuführungsleitung befestigt ist, wobei der Rand der Scheibe zwischen den Glasscheiben in der plastischen Zwischenschicht eingeklebt ist.
Vorzugsweise ist die Stromzuführungsleitung eine biegsame Litze, die mit ihren einzelnen, sternförmig verteilten Aderenden an der Innenseite des als Ausbuchtung ausgebildeten und in die Öffnung hineinragenden Teiles der Scheibe verlötet ist.
Der Durchmesser der Öffnung und die Länge der Litze werden in weiterer Ausbildung der Erfindung so aufeinander abgestimmt, daß die Litze bei der Weiterverarbeitung der Verbundglasscheibe und beim Trans- Port in der verschließbaren Öffnung zusammengerollt untergebracht werden kann.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Längsschnitt durch eine als Beispiel gewählte Doppelverbundglasscheibe.
Das erfindungsgemäße Anschlußorgan besteht aus einem dünnen metallischen Scheibchen 1, vorzugsweise aus Kupfer, von kreisförmiger Gestalt, das beim dargestellten Ausführungsbeispiel in der Mitte eine Ausbuchtung 2 aufweist, die beispielsweise entsprechend herausgepreßt ist. Diese Ausbuchtung 2 ist mit einem Loch 3 versehen, durch welches eine Haarlitze 4 hindurchgeführt ist. Die Enden 5 der einzelnen Adern der Haarlitze sind auf der Innenseite der Ausbuchtung sternförmig verteilt und dort verlötet.
In der einen Scheibe 6a der Doppelglasscheibe 6 ist eine Öffnung 7 eingebohrt. Das erfindungsgemäße Anschlußörgan wird am Ort der Öffnung so eingesetzt, daß die Ausbuchtung in diese Öffnung 7 hineinragt. Der Durchmesser des Scheibchens 1 ist größer als der Durchmesser der Öffnung 7, so daß das Scheibchen zwischen den beiden miteinander zu der Doppelglasscheibe 6 mit Hilfe der plastischen Zwischenschicht 8 verbundenen Scheiben 6 a und 6 b fest fixiert ist. Bei der Verbindung der beiden Scheiben 6 a und 6 b wird der Rand des Scheibchens 1 zwischen den beiden Glasscheiben 6 a, 6 b festgeklemmt und auf der plastischen Zwischenschicht 8, z. B. einer Kunststofffolie, verklebt.
Die Länge der Haarlitze 4 und der Durchmesser der Öffnung 7 werden dabei zweckmäßig so bemessen, daß während des Fabrikationsvorganges und des Transportes die Haarlitze 4 in der Öffnung 7 zusammengerollt verborgen werden kann. Beispielsweise verwendet man eine Haarlitze 4 mit einem Querschnitt von 1 mm2 und eine Öffnung in der Glasscheibe 6a mit einem Durchmesser von etwa 10 mm. Diese Öffnung klebt man dann zweckmäßig mittels eines Etiketts zu, so daß aus der Glasoberfläche nichts hervorragt, was beim Zusammenpressen der beiden Scheiben 6a und 6b auf der plastischen Zwischenschicht 7 zur Doppelglasscheibe 6 und beim Transport hinderlich sein könnte. Beim Einsetzen der Verbundglasscheibe am Bestimmungsort wird das Etikett abgerissen, die Haarlitze 4 herausgezogen und mit der eigentlichen Anschiußleitung verbunden, wobei durch die Länge der Haarlitze gewährleistet ist, daß das Verlöten von Haarlitze 4 und Anschlußleitung in einer gewissen Entfernung von der Verbundglasscheibe erfolgt und damit Beschädigungen der Scheibe nicht mehr zu befürchten sind.
Selbstverständlich läßt sich das Erfindungsprinzip auch auf aus mehr als zwei Scheiben bestehendes Verbundglas anwenden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verbundglasscheibe mit in einer organischen Zwischenschicht eingebetteten Widerstandsdrähten und einem in einer Öffnung einer der Glasscheiben des Verbundes sitzenden Anschlußorgan, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußorgan aus einer elektrisch leitenden Scheibe (1) mit einem in die Öffnung (7) der einen Glasscheibe (6ä) hineinragenden Teil (2) besteht, an dem das Ende einer Stromzuführungsleitung (4) befestigt ist, wobei der Rand der Scheibe zwischen den Glasscheiben (6a, 6b) in der plastischen Zwischenschicht eingeklebt ist.
2. Verbundglasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungs-Leitung (4) eine biegsame Litze ist, die mit ihren einzelnen, sternförmig verteilten Aderenden (5) an der Innenseite des als Ausbuchtung ausgebildeten und in der Öffnung (7) hineinragenden Teiles (2) der Scheibe (1) verlötet ist.
3. Verbundglasscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Öffnung (7) und die Länge der Litze (4) so aufeinander abgestimmt sind, daß die Litze bei der Weiterverarbeitung der Verbundglasscheibe und beim Transport in der verschließbaren Öffnung (2) zusammengerollt untergebracht ist.