DE1134054B

DE1134054B - Electrically operated stapling device

Info

Publication number: DE1134054B
Application number: DEO8216A
Authority: DE
Original assignee: JAMES JOHN OUSSANI
Current assignee: JAMES JOHN OUSSANI
Priority date: 1961-08-11
Filing date: 1961-08-11
Publication date: 1962-08-02

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrisch betätigte Heftvorrichtung mit einem Gehäuse und einer daran befestigten Heftvorrichtung sowie einem Amboß und einem vertikal gegenüber dem Amboß beweglichen Auslösearm sowie einem an dem Gehäuse befestigten elektrischen Antrieb mit einem gegenüber dem Betätigungsarm hin und her verschiebbaren Antriebsorgan und betrifft eine derartige Heftvorrichtung, bei der ein Schalter innerhalb des Gehäuses mit seitlich angeordnetem Anschlag vorgesehen ist, der ein einzelnes Kontaktpaar aufweist, welches durch Einlegen des zu heftenden Stückes geschlossen und durch Herabdrücken des Anschlages wieder geöffnet wird.The invention relates to an electrically operated stapler having a housing and a attached stapling device and an anvil and a vertically movable relative to the anvil Trigger arm and an electric drive attached to the housing with an opposite the actuating arm back and forth displaceable drive member and relates to such a stapling device, in which a switch is provided within the housing with a laterally arranged stop, which has a single pair of contacts passing through Insert the piece to be stapled closed and opened again by pressing down the stop will.

Es sind elektrisch betätigte Heftvorrichtungen bekannt, die ein Gehäuse und eine darin befestigte Heftvorrichtung mit einem Amboß und einem vertikal gegenüber dem Amboß beweglichen Auslösearm aufweisen und mit einem am Gehäuse befestigten elektrischen Antrieb mit gegenüber dem Betätigungsorgan hin und her bewegbaren Antriebsorgan versehen sind. Als elektrischer Antrieb wird bei einer dieser bekannten Vorrichtungen ein Elektromotor verwendet, der über einen Nocken das eine Ende eines zweiseitigen Hebels bewegt, der mit seinem gegenüberliegenden freien Ende die Heftvorrichtung betätigt.Electrically operated stapling devices are known which have a housing and one mounted therein Stapling device with an anvil and a release arm which can be moved vertically with respect to the anvil have and with an electric drive attached to the housing with opposite the actuator reciprocating drive member are provided. As an electric drive, a These known devices used an electric motor, one end via a cam a two-sided lever moves the stapling device with its opposite free end actuated.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung erfolgt die elektrische Betätigung durch ein Solenoid, dessen Kern bei Erregung der Magnetspule die Heft-Vorrichtung niederdrückt. Um die durch die Relativbewegung zwischen Kern und Hefter beim Niederdrücken auftretende Reibung zu vermindern, ist bei dieser bekannten Vorrichtung am Betätigungsende des Kerns eine Rolle angeordnet, die gegen die Oberfläche des Auslösearmes abrollen kann. Bei dieser Ausführungsform ist es bekannt, zwischen dem Ende des Betätigungshebels und dem von ihm betätigten Hefter einen elastischen Puffer zwischenzuschalten.In another known device, the electrical actuation is carried out by a solenoid whose Core depresses the stapling device when the solenoid is energized. To that by the relative movement To reduce the friction that occurs between core and stapler when pressing down, is at of this known device at the actuating end of the core a roller arranged against the surface the release arm can roll. In this embodiment it is known between the end between the actuating lever and the stapler operated by it, an elastic buffer.

Es ist ferner bekannt, die elektrische Betätigungs-Vorrichtung bei diesen bekannten Heftvorrichtungen dadurch auszulösen, daß bei Einschieben des zu heftenden Stapels ein Schalter betätigt wird, der den Betätigungsstrom einschaltet. Das Aufheben des Heftdruckes erfolgt bei der durch Nocken angetriebenen Vorrichtung durch Weiterbewegung des Nockens. Bei der durch ein Solenoid betätigten bekannten Vorrichtung erfolgt das Ausschalten durch ein am Kern befestigtes Betätigungsorgan, welches in einer vorbestimmten Stellung des Kerns den Stromkreis unterbricht.
Da bei dieser zuletzt genannten bekannten Vor-Elektrisch betätigte HeftvorrichtungIt is also known to trigger the electrical actuation device in these known stapling devices in that when the stack to be stapled is pushed in, a switch is actuated which switches on the actuating current. With the cam-driven device, the stapling pressure is released by moving the cam further. In the known device actuated by a solenoid, the switching off takes place by an actuating member attached to the core which interrupts the circuit in a predetermined position of the core.
As in this last-mentioned known pre-electrically operated stapler

Anmelder:Applicant:

James John Oussani, Brooklyn, N. Y.
(V. St. A.)James John Oussani, Brooklyn, NY
(V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Leinweber, Patentanwalt,
München 2, Rosental 7Representative: Dipl.-Ing. H. Leinweber, patent attorney,
Munich 2, Rosental 7

richtung das Ausschalten entsprechend der Stellung des Betätigungsorgans erfolgt, muß die Bewegung des Heftarmes nach Takt und Weglänge gleichlaufend mit der Bewegung des Solenoidkerns sein, da sonst die Ausschaltung zu unregelmäßigen Zeitpunkten während des Heftvorganges erfolgt. Daher kann bei dieser bekannten Vorrichtung kein elastischer Puffer zwischen dem Betätigungsorgan und der Oberseite des Heftarms angeordnet werden.direction the switch-off takes place according to the position of the actuator, the movement must the staple arm must be synchronous with the movement of the solenoid core in terms of cycle and path length, otherwise it will be switched off at irregular times during the stapling process. Therefore can in this known device no elastic buffer between the actuator and the Top of the staple arm can be arranged.

Diese bekannte Vorrichtung arbeitet daher insbesondere mit einer erheblichen Lautstärke, die bei einer Reihe von Anwendungsgebieten sehr störend ist. Außerdem muß diese bekannte Vorrichtung, wenn sie über längere Zeit in intensivem Gebrauch gestanden hat, von Zeit zu Zeit instand gesetzt und nachgestellt werden, und zwar insbesondere die Synchronisation zwischen dem Stillsetzen des Antriebs und der Vollendung des Arbeitstaktes. Wird beispielsweise bei dieser Vorrichtung der Antrieb vor dem Schließen der Klammer stillgesetzt, ergibt sich ein unbefriedigendes Schließen der Klammerschenkel und dementsprechend eine unvollständige Befestigung. Wird dagegen der Antrieb nicht unmittelbar nach dem Schließen der Klammer stillgesetzt, so wird die Heftvorrichtung in der unteren Arbeitsstellung gegenüber dem Werkstück blockiert, und sie kann lediglich nach Ausschalten der Stromzufuhr von Hand gelöst werden. Daraus folgt die Gefahr eines Durchbrennens der Antriebsspulen, die im normalen Betrieb lediglich über eine sehr kurze Zeitdauer stromführend sind.This known device therefore works in particular with a considerable volume that at is very troublesome in a number of areas of application. In addition, this known device must if it has been in intensive use for a long time, repaired from time to time and be readjusted, in particular the synchronization between the shutdown of the drive and the completion of the work cycle. If, for example, the drive is in front of this device the closing of the clamp stopped, the result is an unsatisfactory closing of the clamp legs and, accordingly, an incomplete attachment. If, on the other hand, the drive is not immediate after the clamp is closed, the stapling device is stopped in the lower one The working position is blocked in relation to the workpiece, and it can only be opened after switching off the power supply be solved by hand. This results in the risk of the drive coils burning out, the are only energized for a very short period of time in normal operation.

Eine teilweise Behebung dieser Nachteile durch Einschalten eines Puffers ist bei dieser bekannten Vorrichtung nicht möglich, da mit dem Puffer dieA partial elimination of these disadvantages by switching on a buffer is known in this case Device not possible because with the buffer the

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Übertragung der absoluten Weglänge des Solenoidkernes auf den Hefter nicht sichergestellt ist. Dies liegt im wesentlichen an der unterschiedlichen Zusammendrückung des Puffers in Abhängigkeit van der benötigten Kraft und daran, daß das verwendete Puffermaterial im Laufe der Zeit zusammengedrückt und damit kompakter wird, wodurch sich die Synchronisation zwischen der Abwärtsbewegung des Antriebs und dem Abschalten desselben verändert.Transfer of the absolute path length of the solenoid core to the stapler is not ensured. this is essentially due to the different compression of the buffer depending on the van the required force and the fact that the buffer material used is compressed over time and thus becomes more compact, whereby the synchronization between the downward movement of the drive and turning it off.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgäbe, eine Anordnung zu schaffen, die die Verwendung der bekannten Puffer zur Verminderung der Geräuschbildung auch bei Heftvorrichtungen mit selbsttätig ein- und ausschaltbarem Betätigungsarm d fi ddhIt is the underlying object of the invention to provide an arrangement that allows the use the well-known buffers to reduce noise, even with stapling devices Actuating arm that can be switched on and off automatically d fi ddh

der vom unteren Ende des Ankers oder Kolbens 18 absteht.which protrudes from the lower end of the armature or piston 18.

Der Kolben 18 wird in der aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Normalstellung durch eine Spiralfeder 22 angehoben gehalten, die sich mit ihrem unteren Ende 23 auf dem oberen Schenkel 24 des Arms 17 abstützt und deren oberes Ende 25 an einem Ring 26 anliegt, der an dem oberen Ende des Kolbens 18 befestigt ist.The piston 18 is in the normal position shown in FIGS. 1 and 2 by a spiral spring 22 held raised, the lower end 23 of which is on the upper leg 24 of the arm 17 and the upper end 25 of which rests against a ring 26 which is attached to the upper end of the piston 18 is attached.

Das Gehäuse 10 ist mit einem längsverlaufenden Meßschlitz bzw. Führung 27 versehen, der sich etwa parallel zur Basis 11 des Gehäuses erstreckt. Innerhalb des Schlitzes 27 ist ein elektrisches Steuerorgan in Form eines Schalters 30 durch die RändelmutterThe housing 10 is provided with a longitudinal measuring slot or guide 27, which is approximately extends parallel to the base 11 of the housing. Within the slot 27 is an electrical control member in the form of a switch 30 through the knurled nut

gestattet. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch er- 15 31 gleitbar befestigt. Die Stellung des Organs 30 istallowed. According to the invention, this is thereby slidably attached. The position of the organ 30 is

reicht, daß zwischen dem Betätigungsarm und dem Antrieb ein kompressibler Puffer eingeschaltet ist und das Ausschalten durch einen am Betätigungsarm befestigten langgestreckten Auslösearm erfolgt. Durch die Anordnung des Auslöseannes am Betätigungsarm des Hefters selbst erfolgt die Auslösung in Abhängigkeit von der Stellung des Hefters, unabhängig von der durch den Puffer je nach der erforderlichen Heftkraft und dem Grad der Verformung unterhidlih L ilis enough that a compressible buffer is switched on between the actuating arm and the drive and switching off takes place by means of an elongated trigger arm attached to the actuating arm. By the arrangement of the Auslöseannes on the actuating arm of the stapler itself takes place depending on the release on the position of the stapler, regardless of that required by the buffer depending on the Tacking force and the degree of deformation unterhidlih L il

durch Lösen der Mutter 31, Verschieben des Steuerorgans in die gewünschte Stellung gegenüber dem Schlitz 27 und darauffolgendes Anziehen der Mutter 31 verstellbar.by loosening the nut 31, moving the control member in the desired position opposite the slot 27 and then tightening the nut 31 adjustable.

Eine übliche Handheftvorrichtung 40 ist in einer Ausnehmung 41, die in der Basis 11 des Gehäuses längsverläuft, durch Schrauben 42, 42' befestigt, die in seitlich verlaufende, blind endende Bohrungen 43, 43' eingeschraubt und zur Anlage auf der Basis oderA conventional hand stapling device 40 is in a recess 41 in the base 11 of the housing runs longitudinally, fastened by screws 42, 42 ', which are inserted into laterally running, blind-ended bores 43, 43 'screwed in and to rest on the base or

schiedlichen Lage des Betätigungsgliedes der elek- 25 dem Auflager 44 der Heftvorrichtung 40 angezogen irischen Betätigungsvorrichtung. sind. Der Hefter 40 weist einen von dem Sockel 44 ge-Different position of the actuating member of the electrical 25 to the support 44 of the stapling device 40 attracted Irish actuator. are. The stapler 40 has one of the base 44

Vorzugsweise ist das Gehäuse mit einer längs ver- tragenen Amboß 45 auf sowie eine Druckfeder 46, laufenden Führung versehen und der Schalter in die- die in der üblichen Weise vorgespannt ist, um bei abser Führung gegen den Auslösearm verstellbar ange- gesenktem Antriebsarm 47 eine Klammer vorzuordnet. Es kann aber auch der Auslösearm einstellbar 30 schieben. An dem Betätigungsarm 47 ist ein Dämpauf dem Betätigungsarm befestigt sein. Durch diese fungspufferP aus Filz, federndem Material, GummiThe housing is preferably provided with a longitudinally offset anvil 45 and a compression spring 46, running guide provided and the switch in the - which is biased in the usual way to with abser Guide against the release arm adjustably lowered drive arm 47 is pre-assigned a clamp. However, the trigger arm can also slide 30 adjustable. There is a damper on the actuating arm 47 be attached to the actuator arm. This fungsbufferP made of felt, resilient material, rubber

oder einer Kombination dieses Materials durch einen Klebstoff od. dgl. befestigt. Der Puffer ist so angeordnet, daß er in der Bewegungsbahn der Rolle 19 bei Abwärtshub des Kolbens 18 eingreift.Or a combination of this material by an adhesive or the like. The buffer is arranged so that it engages in the path of movement of the roller 19 on the downward stroke of the piston 18.

Der Betätigungsarm 47 trägt einen Auslösearm 48, der an den Betätigungsarm durch Schrauben 49 einstellbar befestigt ist, welche Stellschlitze in dem Arm 48 durchsetzen und in entsprechende blinde Bohrangen des Betätigungsarmes eingeschraubt sind. Der Arm 48 ist in einer vertikalen Ebene einstellbar, und er wirkt mit dem Schalter oder der Steueranordnung 30 zusammen, die im folgenden beschrieben wird.The actuation arm 47 carries a release arm 48 which can be adjusted on the actuation arm by means of screws 49 is attached, which adjusting slots in the arm 48 and penetrate into corresponding blind bores of the actuating arm are screwed in. The arm 48 is adjustable in a vertical plane, and it cooperates with the switch or control arrangement 30 which will be described below.

Mit Ausnahme der beschriebenen Einzelheiten istWith the exception of the details described is

Fig. 4 eine Seitenansicht des elektrischen Steuer- 45 die Steueranordnung 30 im wesentlichen ähnlich derschalters des Antriebs, dessen Kontakte durch Ein- jenigen nach dem USA.-Patent 2403 947. Sie wirdFig. 4 is a side view of the electrical control 45, the control assembly 30 substantially similar to the switch of the drive, the contacts of which are made by one according to the US patent 2403 947. She is

daher lediglich im zum Verständnis der Erfindung erforderlichen Maß erläutert. Diese Anordnung dient zum Schließen eines Paars von Schaltkontakten intherefore only explained to the extent necessary to understand the invention. This arrangement serves for closing a pair of switch contacts in

mit nach der Betätigung der Klammer geöffneten 50 Abhängigkeit von dem Einführen der zu heftenden Kontakten. Gegenstände. Dadurch wird das Solenoid 15 erregtwith 50 opened after actuation of the clamp depending on the insertion of the staple Contacts. Objects. This energizes the solenoid 15

Nach der Zeichnung ist das Gehäuse 10 aus und nach Vollendung eines Klammertaktes entregt. Metallguß oder Blech od. dgl. mit der Basis 11 ver- Dabei wird gewährleistet, daß das Solenoid so lange sehen, die von dem Oberteil 12 durch einen offenen nicht wieder betätigt werden kann, bis das Papier aus Spalt 13 getrennt ist. Die Basis ist vorzugsweise mit 55 der Maschine entnommen ist und ein neuer zu Saugnäpfen 14 od. dgl. versehen, um die Übertragung heftender Gegenstand eingeführt wird.According to the drawing, the housing 10 is de-energized off and after completion of a clamping cycle. Cast metal or sheet metal or the like with the base 11. This ensures that the solenoid lasts as long see that from the top part 12 through an open cannot be operated again until the paper is out Gap 13 is separated. The base is preferably removed from the machine at 55 and a new one is added Suction cups 14 or the like. Provided to transfer the stapling object is introduced.

Zur Ausführung dieser Funktionen ist an dem Steuerschaltergehäuse 52 ein abwärts ragender Arm 53 angelenkt, der normalerweise in der vorderen 60 Stellung (strichpunktierte Linien in Fig. 4) durch die Feder 54 gehalten wird, die zwischen dem Schaltergehäuse 52 und diesem Arm 53 unter Spannung befestigt ist. Ein Auslöser 55 ist schließlich an dem Arm 53 angelenkt, und er liegt in einer den Spalt 13 magnetischem Material axial beweglich gelagert, der 65 des Gehäuses blockierenden Stellung,
an seinem unteren Ende eine Rolle bzw. einen Ein Paar metallischer Kontakte 56, 57, die nor-To perform these functions, a downwardly extending arm 53 is hinged to the control switch housing 52, which is normally held in the front 60 position (dash-dotted lines in Fig. 4) by the spring 54 which is fastened between the switch housing 52 and this arm 53 under tension is. Finally, a trigger 55 is articulated to the arm 53, and it lies axially movably in a gap 13 with magnetic material, the position 65 blocking the housing,
at its lower end a roller or a pair of metallic contacts 56, 57, the normal

Puffer 19 trägt, der durch einen den Gabelarm 21 malerweise an ihren oberen und unteren Enden vondurchsetzenden Zapfen 20 drehbar gelagert ist und einander getrennt sind (s. Fig. 5), werden von imBuffer 19 carries, which by means of a fork arm 21 times at its upper and lower ends of enforcing Pin 20 is rotatably mounted and separated from each other (see. Fig. 5), are of im

Anordnung kann der Punkt, in dem die Betätigungskraft aufgehoben, d. h. der Betätigungsstrom abgeschaltet wird, entsprechend der Dicke des zu heftenden Stapels verstellt werden.Arrangement may be the point at which the actuation force is released, i. H. the actuating current is switched off will be adjusted according to the thickness of the stack to be stapled.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings using an exemplary embodiment. In the drawings shows

Fig. 1 eine Seitenansicht mit weggebrochenen Teilen zur Darstellung von Einzelheiten,Fig. 1 is a side view with parts broken away to show details,

Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt nach Linie H-II in Fig. 1,Fig. 2 is a vertical longitudinal section along line H-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt wie Fig. 2 unter Darstellung der Teile bei Vollendung eines Heftvorganges,3 shows a section like FIG. 2 showing the parts upon completion of a stapling process,

führen des zu heftenden Werkstücks zur Einleitung des Heftvorgangs geschlossen sind, und Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellunglead of the workpiece to be stapled to initiate the stapling process are closed, and FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG. 4

des sich im Betrieb ergebenden Geräusches zu vermindern und die Lackierung der Auflagerfläche zu schonen sowie ein Gleiten gegenüber dieser Fläche zu verhindern.to reduce the noise that occurs during operation and to paint the support surface protect and prevent sliding against this surface.

An das Gehäuse 10 ist ein Solenoid 15 durch Schrauben 16 angeschraubt, die U-förmige Arme 17 durchsetzen, an denen das Solenoid 15 befestigt ist. Innerhalb des Solenoids 15 ist ein Anker 18 ausA solenoid 15 is screwed to the housing 10 by screws 16, the U-shaped arms 17 enforce, on which the solenoid 15 is attached. Within the solenoid 15, an armature 18 is off

Gehäuse 52 herabhängenden isolierten Armen 58 b getragen. Ein Klinkenarm 58 aus isolierendem Material ist an dem Betätigungsarm 53 angelenkt, und er erstreckt sich von diesem nach vorn durch die Öffnungen 59, 60 in den Kontakten 56, 57. Der Klinkenarm 58 besitzt eine nach hinten gerichtete Schulter 61, die in der normalen Stellung der Heftvorrichtung mit der Vorderseite 62 des Blattes 56 im Eingriff steht (s. Fig. 2 und 4). Hinter dem Hebel 58 ist ein sich nach hinten erstreckender Auslösefinger 63 befestigt, der die Kante 64 des Gleithebels 65 untergreift. Zwischen dem Anschlag 64 und dem Finger 63 ist genügend Spielraum, um die Klinkenbetätigung in allen Stellungen der Schaltanordnung entlang des Arms 58 des Fingers 63 zu ermöglichen. Der Gleithebel 65 ist so im Gehäuse 52 befestigt, daß er vertikal auf Führungszapfen 66 verschiebbar ist, die sich durch Schlitze 67 des Gleithebels 65 erstrecken. Zwischen dem Hebel 65 und dem Gehäuse ist eine Druckfeder 68 befestigt, um den Gleithebel 65 in der »Auf«-Stellung zu halten, wie Fig. 4 zeigt. Ein Anschlagfinger 69 ist seitlich einwärts von dem Gleithebel 65 bis in eine Stellung nahe des Auslösearms 48 gerichtet.Housing 52 suspended isolated arms 58 b supported. A pawl arm 58 of insulating material is hinged to the actuator arm 53 and extends forwardly therefrom through the openings 59,60 in the contacts 56,57. The pawl arm 58 has a rearwardly directed shoulder 61 which in the normal position of the stapler engages face 62 of sheet 56 (see Figs. 2 and 4). A trigger finger 63 extending to the rear is attached behind the lever 58 and engages under the edge 64 of the sliding lever 65. There is sufficient clearance between the stop 64 and the finger 63 to enable the pawl actuation in all positions of the switching arrangement along the arm 58 of the finger 63. The slide lever 65 is fastened in the housing 52 in such a way that it can be displaced vertically on guide pins 66 which extend through slots 67 of the slide lever 65. A compression spring 68 is attached between the lever 65 and the housing to hold the slide lever 65 in the "open" position, as shown in FIG. A stop finger 69 is directed laterally inward from the slide lever 65 to a position near the trigger arm 48.

Die Kontakte 70, 71 sind mit den Zungen 56, 57 verbunden sowie mit dem Solenoid 15 und einer geeigneten Stromquelle in Serie geschaltet, so daß das Solenoid beim Zusammendrücken der Zungen 56, 57 erregt und beim Trennen derselben entregt wird.The contacts 70, 71 are connected to the tongues 56, 57 as well as to the solenoid 15 and a suitable one Power source connected in series so that the solenoid when the tongues 56, 57 excited and de-excited when they separate.

Wird das zu heftende Stück W in den Spalt 13 der Vorrichtung eingeführt, so wird der Hebel 53 um den Zapfen 53' entgegen der Vorspannkraft der Feder 54 durch den Angriff des Werkstückes an dem Auslöser 55 zurückgestoßen. Der von dem Hebel 53 getragene Klinkenhebel 58 wird ebenfalls nach hinten verschoben und führt seinerseits die Zunge 56 nach hinten in Berührung mit der Zunge 57 vermittels der Schulter 61, die an dem Teil 62 der Zunge 56 angreift. (Die beiden Stellungen des Hebels 53 sind in Fig. 4 wiedergegeben, wobei die strichpunktierten Linien den Hebel in der Normal-oder geöffneten Stellung wiedergeben.) If the piece W to be stapled is inserted into the gap 13 of the device, the lever 53 around the pin 53 ′ is pushed back against the pretensioning force of the spring 54 by the action of the workpiece on the trigger 55. The ratchet lever 58 carried by the lever 53 is also displaced backwards and in turn guides the tongue 56 backwards into contact with the tongue 57 by means of the shoulder 61 which engages the part 62 of the tongue 56. (The two positions of the lever 53 are shown in FIG. 4, the dash-dotted lines showing the lever in the normal or open position.)

Wenn die Zungen 56 und 57 miteinander in Berührung stehen, wird das Solenoid erregt, was bewirkt, daß die Rollen 19 des Kolbens 18 gegen den Puffer P drücken, der von dem Betätigungsarm 47 des Hefters getragen wird. Der Auslösearm 48 bewegt sich mit dem Betätigungsarm, an dem er befestigt ist. Wenn sich der Betätigungsarm der Heftstellung gegenüber dem Amboß 45 annähert, gelangt der Auslösearm 48 an dem Anschlag 69 zur Anlage, wodurch der Gleithebel 65 abwärts verschoben wird. Die Abwärtsbewegung des Gleithebels 65 bewirkt, daß der von dem Gleithebel getragene Anschlag 64 den Lösefinger 63 des Klinkenhebels 58 betätigt, diesen im Gegenuhrzeigersinn, wie aus Fig. 4 ersichtlich, um die horizontale Achse des Zapfens 58' in die aus Fig. 5 ersichtliche Stellung dreht. Beim Drehen in die Stellung nach Fig. 5 wird die Schulter 61 angehoben und gibt den Teil 62 der Zunge 56 frei, und die gelösten Kontaktfedern gelangen außer Eingriff mit der Zunge 57 in die aus Fig. 5 ersichtliche Stellung, wodurch der Stromkreis des Solenoids getrennt wird.When the tongues 56 and 57 are in contact, the solenoid is energized, causing the rollers 19 of the piston 18 to press against the buffer P carried by the actuator arm 47 of the stapler. The trip arm 48 moves with the actuator arm to which it is attached. When the actuating arm approaches the stapling position with respect to the anvil 45, the release arm 48 comes to rest against the stop 69, whereby the sliding lever 65 is displaced downwards. The downward movement of the slide lever 65 causes the stop 64 carried by the slide lever to actuate the release finger 63 of the ratchet lever 58, this counterclockwise, as can be seen from FIG. 4, about the horizontal axis of the pin 58 'in the position shown in FIG turns. When turning to the position of FIG. 5, the shoulder 61 is raised and releases the part 62 of the tongue 56, and the released contact springs disengage from the tongue 57 in the position shown in FIG. 5, whereby the circuit of the solenoid is disconnected will.

Es ist darauf hinzuweisen, daß, solange der Hebel 53 durch Berührung mit dem Werkstück W in der hinteren Stellung gehalten wird, der Stromkreis nicht erneut betätigt werden kann, da die Zunge 56 von dem Klinkenhebel 58 erst dann wieder ergriffen werden kann, wenn der Hebel 53 in die vordere Stellung zurückgekehrt ist (strichpunktierte Linien in Fig. 4). Diese vordere Stellung kann er lediglich einnehmen, wenn das Werkstück außer Eingriff mit dem Auslöser 55 gelangt.It should be noted that as long as the lever 53 is held in the rearward position by contact with the workpiece W , the circuit cannot be actuated again since the tongue 56 cannot be grasped again by the pawl lever 58 until the lever 53 has returned to the front position (dash-dotted lines in Fig. 4). He can only assume this forward position when the workpiece disengages from the trigger 55.

Nach Ausführen eines Heftvorganges kehren die Heftvorrichtung 40 und der Kolben 18 in die ursprüngliche »Auf«-Stellung nach Fig. 1 zurück, und der Auslösearm 48 gibt den Gleithebel 65 frei, so daßAfter carrying out a stapling process, the stapling device 40 and the piston 18 return to the original one "On" position according to FIG. 1 back, and the trigger arm 48 releases the sliding lever 65 so that

ίο dieser sich unter dem Einfluß der Feder 68 vertikal bewegen kann. Der Löseringer 63 wird bei der Rückbewegung des Gleithebels 65 vom Eingriff mit der Kante 64 befreit, so daß der Hebel 58 im Gegenuhrzeigersinn um den Zapfen 58' unter der Wirkung der Schwerkraft schwenkt. Ist der Hebel 53 in die vordere Stellung zurückgekehrt, so greift die Schulter 61 des Hebels 58 an dem Teil 62 des Blattes 56 an, so daß das Solenoid bei Einführen eines neuen Stücks wieder betätigt werden kann.ίο this vertically under the influence of the spring 68 can move. The release ring 63 is in the return movement of the slide lever 65 from engagement with the Edge 64 freed so that the lever 58 counterclockwise around the pin 58 'under the action the force of gravity pivots. If the lever 53 has returned to the front position, the shoulder engages 61 of the lever 58 to the part 62 of the sheet 56, so that the solenoid when inserting a new piece can be operated again.

Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß die zuverlässige Wirkung von der genauen zeitlichen Einstellung des Eindrückvorgangs der Klammer und der Entregung des Solenoids 15 abhängt. Wird das Solenoid vor dem Schließen der Klammer durch vorzeitiges Herunterdrücken des Anlagefingers 69 durch den Auslösearm 48' getrennt, so sind die Schenkel der Klammer nicht völlig geschlossen. Ein verspätetes Auslösen des Anschlagfingers 69 hat ein Klemmen zur Folge und ein Durchbrennen des Solenoids. Wie am besten aus Fig. 1 ersichtlich, erstreckt sich der Auslösearm 48 im Winkel zu der Basis 11 in der »Auf«-Stellung des Solenoids. Dagegen nimmt er in der Klammerstellung des Hefters eine Stellung etwa parallel zur Basis an. Diese Anordnung ermöglicht, daß die Kraft des Solenoids zum gleichen Zeitpunkt getrennt wird und ohne Rücksicht auf die Stellung des Steuerorgans 30 gegenüber dem Schlitz 27. Die Zwischenschaltung eines geräuschdämpfenden Puffers zwischen den Kolben und den Hefter nach dem Aufbau gemäß dem USA.-Patent 2403 947 hatte die Einstellung der Synchronisation beträchtlich erschwert, da alles wirksam als Puffer dienende Material sich im Gebrauch verdichtet. Eine solche Verdichtung stört die Einstellung der Entregung des Antriebs, da bei zunehmender Verdichtung das Auslösen des Anschlagfingers während des Hefttaktes zunehmend früher erfolgt, d. h. vor dem Schließen. Es hat sich gezeigt, daß sich die genaue Einstellung bei der oben erläuterten Vorrichtung trotz der Verwendung eines zusammendrückbaren Puffers dadurch aufrechterhalten läßt, daß der Auslösearm 48 an dem Betätigungsarm 47 des Hefters angeordnet ist, während bei der Vorrichtung nach dem USA.-Patent 2 403 947 der Auslösearm mit dem Solenoidanker bewegt wird.From the above, it can be seen that the reliable effect of the precise timing the process of pressing the clamp and de-energizing the solenoid 15 depends. It will Solenoid before closing the clamp by pressing down the contact finger 69 prematurely the release arm 48 'separated, the legs of the clamp are not completely closed. A belated one Triggering of the stop finger 69 causes jamming and burnout of the solenoid. As As best seen in FIG. 1, the trip arm 48 extends at an angle to the base 11 in FIG "On" position of the solenoid. On the other hand, he takes a position in the staple position of the stapler parallel to the base. This arrangement allows the power of the solenoid to be released at the same time is separated and regardless of the position of the control member 30 relative to the slot 27. The Interposition of a noise-dampening buffer between the piston and the stapler after assembly according to the US patent 2403 947 had made the adjustment of the synchronization considerably more difficult, since any material that effectively acts as a buffer will condense in use. Such a compression interferes with the setting of the de-excitation of the drive, as it triggers with increasing compression the stop finger occurs increasingly earlier during the stapling cycle, d. H. before closing. It has been shown that the exact setting in the device explained above, in spite of the use a compressible buffer can be maintained by the trigger arm 48 is arranged on the actuator arm 47 of the stapler, while in the device according to the United States patent 2 403 947 the trip arm with the solenoid armature is moved.

Durch die Erfindung geben sich weitere unerwartete Vorteile bei der vorliegenden Heftvorrichtung. Da der Auslösehebel nicht mehr mit dem Solenoidanker verbunden ist, brauchen der Anker und das Solenoid nicht mehr so genau ausgebildet zu werden, wie das bisher erforderlich war. Bei der bekannten Vorrichtung erzeugt die Auslösung einer Anlage eines von dem Solenoid getragenen Arms ein beträchtliches Drehmoment in dem Arm sowie seitwärts gerichtete Kräfte auf den Anker, der in dem Solenoid gleitet. Dadurch ergibt sich aber ein beträchtlicher Verschleiß. Dieses Moment und der Verschleiß werden gemäß der Erfindung wirksam dadurch behoben, daß derThe invention provides other unexpected advantages in the present stapling device. Since the If the trip lever is no longer connected to the solenoid armature, the armature and the solenoid need no longer to be trained as precisely as was previously necessary. In the known device the triggering of an abutment of an arm carried by the solenoid produces a substantial Torque in the arm as well as sideways forces on the armature sliding in the solenoid. However, this results in considerable wear. This moment and the wear will be according to the invention effectively resolved that the

Auslösehebelarm am Betätigungsarm des Hefters angeordnet ist.Release lever arm is arranged on the actuating arm of the stapler.

Die Schlitzöffnungen 50 des Auslösearms 48 ermöglichen die Einstellung dieses Arms gegenüber dem Betätigungsarm 47 durch Lösen der Schrauben 49 und Anziehen derselben nach der jeweiligen Einstellung des Arms 48. Die Aufwärts- und Abwärtsbewegung des Arms 48 bewirkt die Einstellung der Entregung des Solenoids und kann gegebenenfalls zur Einstellung der Heftvorrichtung für besondere Stellungen, beispielsweise bei außergewöhnlich dicken oder dünnen zu heftenden Stücken verwendet werden. Daher wird der Arm 48 gegenüber dem Betätigungsarm 47 abgesenkt, wenn ein besonders dickes Stück aufzunehmen ist. Der umgekehrte Vorgang ergibt sich, wenn ein außergewöhnlich dünnes Stück verwendet wird.The slot openings 50 of the trigger arm 48 allow adjustment of this arm with respect to one another the actuating arm 47 by loosening the screws 49 and tightening them after each setting of the arm 48. The upward and downward movement of the arm 48 causes the adjustment of the De-excitation of the solenoid and, if necessary, can be used to adjust the stapling device for special positions, can be used, for example, for exceptionally thick or thin pieces to be stapled. Therefore, the arm 48 is lowered relative to the actuating arm 47, if a particularly thick one Piece is to be recorded. The reverse process occurs when an exceptionally thin piece is used.

Der Gebrauch eines Puffers oder Schalldämpfers trägt außerdem besonders zu den Vorteilen der erfindungsgemäßen Heftvorrichtung bei, da vorher der Heftvorgang bei ungepufferten Vorrichtungen mit einem starken Geräusch verbunden war, wenn der untere Teil des Kolbens auf das Heftorgan geschlagen wurde.The use of a buffer or muffler also particularly contributes to the advantages of the invention Stapling device, since before the stapling process with unbuffered devices was associated with a loud noise when the lower part of the plunger struck the stapler became.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Electrically operated stapling device with a housing and a stapling device attached to it, as well as an anvil and a release arm movable vertically with respect to the anvil, and an electric drive attached to the housing with a drive member that can be pushed back and forth with respect to the actuating arm, further with a switch within the housing with a laterally arranged stop, the switch having a single pair of contacts which is closed by inserting the piece to be stapled and opened again by pressing down the stop, characterized in that when a compressible buffer (P) is provided between the actuating arm (47) and an elongated release arm (48) is attached to the drive (15) on the actuating arm and lies in the path of movement of the stop (69).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the housing with a longitudinally directed Guide (27) is provided and the switch (30) is adjustably arranged on the guide is.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the trigger arm (48) is adjustable is attached to the actuating arm (47).

Considered publications:
U.S. Patents Nos. 2,656,537, 2,500,217,
482 993, 2403 947.

1 sheet of drawings