DE1465096C

DE1465096C - Method for advancing the foremost electrical connection to be processed see connecting terminal of a clamping strip

Info

Publication number: DE1465096C
Authority: DE
Inventors: Robert Alvin Harrisburg Pa Long (V St A )
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Publication date: 1971-06-16

Description

Bei der maschinellen Verarbeitung von lötfreien elektrischen Verbindungsklemmen ist es üblich, die Klemmen in Form eines Klemmenstreifens dem Verarbeitungswerkzeug zuzuführen, der aus in der Längsrichtung hintereinanderliegenden Klemmen gebildet wird.In the machining of solderless electrical connection terminals, it is common to use the To supply clamps in the form of a clamp strip to the processing tool, which is made in the longitudinal direction consecutive terminals is formed.

Zwei aufeinanderfolgende derartige elektrische Verbindungsklemmen hängen dabei mittels einer meist zungenförmigen schwachen Verbindungsstelle zusammen, und das Werkzeug trennt vor der Verarbeitung einer Klemme die vorderste Klemme von dem Klemmenstreifen ab.Two consecutive such electrical connecting terminals hang by means of a mostly tongue-shaped weak connection point together, and the tool separates before processing a clamp, the foremost clamp from the clamp strip.

Im allgemeinen erfolgt dieses Abklemmen der vordersten zu verarbeitenden Klemme von dem Klemmenstreifen in der Weise, daß der Klemmenstreifen mittels einer schrittweise arbeitenden Vorschubvorrichtung in seiner Längsrichtung vorgeschoben wird und zum Abtrennen der vordersten Klemme ein quer zu der Vorschiebevorrichtung des Streifens wirkender Stanzstempel vorgesehen ist.In general, this disconnection of the foremost clamp to be processed takes place from the Terminal strips in such a way that the terminal strip by means of a step-by-step feed device is advanced in its longitudinal direction and to sever the foremost clamp a punch acting transversely to the advancing device of the strip is provided.

Häufig, insbesondere wenn es sich um halbautomatische Handwerkzeuge handelt, spielt die Frage der Raumeinsparung und die Vereinfachung der Steuerungsmittel der gesteuerten Teile des Werkzeuges eine besondere Rolle.Often, especially when it comes to semi-automatic hand tools, the question plays saving space and simplifying the means of controlling the controlled parts of the tool a special role.

Ein Verfahren zum Vorschieben der vordersten zu verarbeitenden elektrischen Verbindungsklemme eines über relativ schwache Verbindungsstellen zusammenhängenden Klemmenstreifens längs einer Vorschubbahn und zum Abtrennen der vordersten Klemme kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß ein in die Vorschubbahn des Streifens einrückbares Hemmglied zwischen die vorderste und nachfolgende Klammer eingreift und der an Vorsprünge des Körpers .der vordersten Klemme angreifende Vorschubstößel die vorderste Klemme durch Zug von dem Streifen abtrennt und längs der Vorschubbahn weiterschiebt, während die nachfolgende Klammer durch das Hemmglied an einem weiteren Vorschub gehindert wird.A method of advancing the foremost electrical connector to be processed via relatively weak connection points of contiguous terminal strips along a feed path and for separating the foremost clamp is characterized according to the invention in that that an indentable in the feed path of the strip inhibiting member between the foremost and the following Clamp engages and the frontmost clamp engaging with projections of the body Feed ram separates the foremost clamp by pulling it from the strip and along the feed path pushes on, while the following clamp through the inhibitor on a further advance is prevented.

Eine bevorzugte Anordnung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kennzeichnet sich dadurch, daß an dem in bezug auf einen den Klemmenstreifen führenden Führungsblock der Vorschubbahn beweglichen Vorschubstößel an der vordersten Klammer des Klemmenstreifens angreifende Vorschubmittel vorgesehen sind und an dem Führungsblock ein in die Vorschubbahn des Streifens hineingreifendes zurückziehbares Hemmglied vorgesehen ist und während der Abtrennphase und der weiteren Vorschubphase der vordersten Klammer an der Vorderkante der, nächstfolgenden Klemme dieselbe zurückhaltend eingreift.A preferred arrangement for carrying out the method according to the invention is characterized in that that on the guide block of the feed path with respect to a guide block leading to the terminal strip movable feed ram on the foremost clamp of the terminal strip engaging feed means are provided and on the guide block a reaching into the feed path of the strip retractable retarding member is provided and during the separation phase and the others Feed phase of the foremost clamp at the front edge of the next clamp holding the same back intervenes.

. . Zweckmäßigerweise ist dabei ein weiteres durch eine Feder vorgespanntes Hemmglied an dem Führungsblock zwecks Verhinderung einer Rückwärtsbewegung des Klemmenstreifens vorgesehen.. . Appropriately, another is through a spring biased retarder on the guide block to prevent backward movement of the terminal strip provided.

Der durch das erfindungsgemäße Verfahren und die zur Ausübung desselben dienenden Werkzeuge erzielte technische Fortschritt ist darin zu sehen, daß kein gesteuertes senkrecht zur Vorschieberichtung des Klemmenstreifens wirkendes Trennmittel vorgesehen ist, daß vielmehr der die vorderste Verbindungsklemme des Streifens und damit den gesamten Klemmenstreifen vorschiebende Vorschubstößel auch zugleich als Abtrennmittel wirkt, indem er die vorderste Klemme von dem Streifen an der schwachen Verbindungsstelle abreißt und weiterschiebt, während der Klemmenstreifen selbst durch das vorgesehene Hemmglied zurückgehalten wird.The by the method according to the invention and the tools used to carry out the same Technical progress achieved can be seen in the fact that no controlled separating means acting perpendicular to the advancing direction of the terminal strip is provided is that rather the foremost connecting terminal of the strip and thus the entire Terminal strips advancing the feed ram also acts as a separating means by removing the foremost Clamp tears off the strip at the weak junction and pushes on while the terminal strip itself is retained by the retainer provided.

Der durch die Erfindung erzielte technische Fortschritt wirkt sich besonders aus bei pistolenförmig ausgebildeten Handwerkzeugen, die so ausgebildet sind, daß eine im Querschnitt C-förmige Klemme unter Mitnahme eines mit seinem Ende in das Werkzeug eingeführten Drahtleiters auf einen Anschlußzapfen rechteckigen Querschnittes überschiebt. DiesThe technical progress achieved by the invention has a particular effect on pistol-shaped trained hand tools which are designed so that a cross-sectionally C-shaped clamp taking along a wire conductor inserted with its end into the tool onto a connecting pin rectangular cross-section slides over. this

ίο kann beispielsweise gemäß der belgischen Patentschrift 627 921 in der Weise erfolgen, daß die Klemme zwischen zwei gegenüberliegenden zur Erzeugung des Kontaktdruckes ausgenutzten Seitenteilen einen Abstand hat, der geringer ist als die Summe der Stärke des Anschlußzapfens und des Drahtdurchmessers und in dem einen Vorschubstößel aufweisenden Werkzeug so gehalten wird, daß sie von einem Führungsblock des Werkzeuges den quer zur Zapfenlängsrichtung eingeführten Leiter mitneh-ίο can, for example, according to the Belgian patent specification 627 921 done in such a way that the terminal between two opposite to generate the contact pressure exploited side parts has a distance that is less than that Sum of the strength of the connecting pin and the wire diameter and in the one feed ram having tool is held so that it is crossed by a guide block of the tool take along the conductor inserted in the longitudinal direction of the

ao men und den Leiter an die Breitseite des Anschlußzapfens anzwängend auf den Anschlußzapfen übergeschoben wird und dadurch unter Druck den Leiter nach seiner Abisolierung mit dem Anschlußzapfen unter elastischer oder plastischer Verformung mindestens des einen der genannten Teile verbindet, wobei beim Überschieben der Klemme der Leiter um eine Kante des Führungsblockes zwecks Aufschneidens der Isolierung gezogen wird.
Die Erfindung ist im nachstehenden im Zusammenhang mit einem derartigen, im Prinzip der belgischen Patentschrift entsprechenden Werkzeug beschrieben. Von den Figuren zeigtao men and the conductor is pushed over the broad side of the connecting pin on the connecting pin and thereby under pressure the conductor after stripping the insulation with the connecting pin under elastic or plastic deformation of at least one of the parts mentioned, whereby when the terminal is pushed over the conductor to one Edge of the guide block is pulled to cut open the insulation.
The invention is described below in connection with such a tool, which in principle corresponds to the Belgian patent specification. From the figures shows

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen, von Hand betätigten Werkzeuges, das dem Zwecke dient, eine.C-förmige Klemme auf einen Anschlußzapfen rechteckigen Querschnittes unter Mitnahme eines in das Werkzeug eingeführten Drahtendes überzuschieben,F i g. 1 is a perspective view of an inventive, manually operated tool that serves the purpose, ein.C-shaped clamp a connecting pin of rectangular cross-section while taking along an inserted into the tool Pushing the end of the wire over,

F i g. 2 einen Querschnitt durch das Vorderende des in Fig. 1 dargestellten Werkzeuges in vergrößertem Maßstab, wobei die Werkzeugteile die Stellung eingenommen haben, die für den den Beginn des Arbeitsvorganges bildenden Arbeitszyklus maßgeblich sind,F i g. 2 shows a cross-section through the front end of the tool shown in FIG. 1 on an enlarged scale Scale, where the tool parts have taken the position for the beginning of the The work cycle forming the work process are decisive,

F i g. 3 eine der F i g. 2 ähnliche Darstellung, welche die Teile des Werkzeuges in einer Zwischenphase darstellen, nachdem die vorderste Klemme von dem Klemmenstreifen abgetrennt wurde,F i g. 3 one of the F i g. 2 similar illustration showing the parts of the tool in an intermediate phase after the foremost terminal has been separated from the terminal strip,

F i g. 4 eine den F i g. 2 und 3 ähnliche Darstellung, bei der die Teile der Vorrichtung am Ende des Vorwärtshubes des die Klemme vorschiebenden Teiles dargestellt sind und die Klemme und der Draht bereits auf den Anschlußbolzen übergeschoben wurden, F i g. 5 eine Schnittdarstellung des hinteren TeilesF i g. 4 a FIG. 2 and 3 similar representation, in which the parts of the device at the end of the Forward stroke of the part advancing the clamp is shown and the clamp and wire already were pushed over the connecting bolt, F i g. 5 is a sectional view of the rear part

des in F i g. 1 dargestellten Werkzeuges, wobei die maßgebliche Schnittlinie in F i g. 9 mit 5-5 bezeichnet ist und die Teile die Stellung einnehmen, die sie bei Beginn des Arbeitszyklus einnehmen,of the in FIG. 1 shown tool, the relevant cutting line in F i g. 9 labeled 5-5 and the parts assume the position they assume at the start of the work cycle,

Fig. 6 eine der Fig. 5 ähnliche Darstellung, in6 shows a representation similar to FIG. 5, in

der die Teile in einer Zwischenphase dargestellt sind, welche im wesentlichen der Darstellung in F i g. 3 entspricht,which the parts are shown in an intermediate phase, which essentially corresponds to the illustration in FIG. 3 is equivalent to,

F i g. 7 eine der F i g. 5 ähnliche Darstellung, bei der die Teile am Ende des Vorwärtshubes der die Klemme auf den Anschlußbolzen überschiebenden Teile entsprechend F i g. 4 dargestellt sind,F i g. 7 one of the F i g. 5 similar illustration, at the parts at the end of the forward stroke pushing the clamp onto the connecting bolt Parts according to FIG. 4 are shown,

F i g. 8 und 9 sind Darstellungen entsprechend den Schnittlinien 8-8 und 9-9 der F i g. 5,F i g. 8 and 9 are representations corresponding to section lines 8-8 and 9-9 of FIG. 5,

Fig. 10 und 11 sind Schnittdarstellungen ent- häuseteiles anliegen, sowie eine Bodenfläche43. Die10 and 11 are sectional representations of the housing part resting against it, as well as a bottom surface 43. the

sprechend den Schnittlinien 10-10 und 11-11 der Seitenflächen 40 stehen unterhalb der seitlichen ·speaking the cutting lines 10-10 and 11-11 of the side surfaces 40 are below the lateral

Fig· 2, Wandflächeh 24 hervor, und die Bodenfläche42 liegtFigure 2, wall surface 24 protrudes, and bottom surface 42 lies

Fig. 12 eine geschnittene Teildarstellung ent- innerhalb des vorderen Endes des Gehäuseteiles 18.12 shows a sectioned partial illustration inside the front end of the housing part 18.

sprechend der Schnittlinie 12-12 der F i g. 4, .·' 5 Angrenzend an das rechte Ende zeigt in den F i g. 1speaking of section line 12-12 of FIG. 4,. · '5 Adjacent to the right end, FIG. 1

Fig. 13 eine perspektivische Darstellung des Vor- und 5 der innere Gehäuseteil20 einen nach unten13 shows a perspective illustration of the front and 5 of the inner housing part 20 one downwards

derendes der zum Vorschieben der Klemmen vorge- sich erstreckenden .Griffteil 44, welcher von denthe end of the handle part 44 which extends forward for advancing the clamps and which is supported by the

sehenen Vorschiebevorrichtung, Seitenv/andungen des Griffteiles 26 des äußeren Ge-seen advancing device, Seitenv / andungen of the handle part 26 of the outer frame

F i g. 14 eine perspektivische Teildarstellung eines häuseteiles umschlossen ist. Es wird noch näher aus-F i g. 14 a perspective partial illustration of a housing part is enclosed. It will be explained in more detail

im Vorderteil des Werkzeuges vorgesehenen Füh- io einandergesetzt werden, daß der innere GehäuseteilFüh- io provided in the front part of the tool are placed on top of one another so that the inner housing part

rungskernes, ' 20 in den Zeichnungen nach rechts verschiebbar ist,rungskernes, '20 can be moved to the right in the drawings,

Fig. 15 eine perspektivische Darstellung eines wenn der Griff von der Bedienungsperson zusammenkurzen Abschnittes eines Klemmenstreifens, gedrückt wird.Fig. 15 is a perspective view of when the operator shorts the handle Section of a terminal strip, is pressed.

Fig. 16 eine Schnittdarstellung eines in erfindungs- Ein in Fig. 10 mit 46 bezeichneter rechteckiger gemäßer Weise an einen Anschlußbolzen angedrück- 15 Rahmenteil ist verschiebbar innerhalb des einen ten Leiters und der hierzu verwendeten Anschluß- rechteckigen Querschnitt besitzenden Teiles des Geklemme. häuses 20 angeordnet und erstreckt sich vom linken _p Gemäß F i g. 16 ist ein isolierter Leiter 16 elek- Ende der beiden Gehäuseteile 20,18 über das innere tfisch mit dem.Anschlußbolzen 12 unter Anwendung Gehäuse 20 hinaus und ein kurzes Stück über das einer Verbindungsklemme 2 verbunden, welche ge- 20 rechte Ende des äußeren Gehäuseteiles 18. Ein maß Fig. 15 hintereinanderliegend streifenförmig rinnenförmiger vorspringender Teil58 erstreckt sich zusammengefaßt zur Verarbeitung gelangen. Eine von dem Gehäuseteil 46 über das vordere Ende der jede Klemme 2 hat einen Mittelteil und Seiten- Gehäuseteile 18, 20 in Richtung auf das hintere Ende teile 6, die von dem Mittelteil an gegenüberliegenden des Werkzeuges. Der Teil des Rahmenteiles 46, wel-Seiten ausgehen. Die Seitenteile sind nach innen auf- 25 eher innerhalb der beiden Gehäuseteile 18, 20 liegt, einander zu und in Richtung auf den Mittelteil hin hat eine obere Wandfläche 48 und Seitenwandungen eingerollt, sodaß die Klemme den Anschlußbolzen 12 50 und eine Bodenfläche 52; diese Wandflächen sind umschließt, wobei der Mittelteil 4 gegen die eine verschiebbar in bezug auf die obere Seitenfläche 38, flache Seite des Bolzens wirkt und die nach innen die Seitenwandungen 40 und die untere Bodehfläche eingerollten Kanten der Seitenteile 8 gegen die gegen- 3° 42 des inneren Gehäuseteiles 20 angeordnet. Das überliegende flache Seite des Bolzens 12 wirken. Der rechte bzw. hintere Ende des Rahmenteiles 46 ist in metallische Leiter 14 erstreckt sich an der einen dem Abschnitt 32, 34, den der äußere Gehäuseteil 18 Seite des Bolzens 12, und zwar zwischen dem Mittel- bildet und der einen geringeren Querschnitt hat, verteil 4 der Klemme und der Bolzenwand, in der schiebbar gemäß Fig. 5 angeordnet. Die Außen-Längsrichtung und tritt aus der Klemme an einem 35 dimensionen des Rahmenteiles 46 sind derart, daß becherförmig ausgebildeten und den Zwecken der dieser Teil in bezug auf den inneren Gehäuseteil 20 Halterung des Isoliermantels dienenden vorgesehe- mii den äußeren Gehäuseteil 18, wie die Fig. 5 nen Teil 10 aus. Die Isolationshalterung 10 erstreckt und 6 erkennen lassen, verschiebbar ist. . sich über die Oberfläche des Mittelteiles 4 der An der oberen Seite 48 des Gehäuseteiles 46 ist Klemme und bildet einen Absatz, der im Rahmen 40 ein nach oben gerichteter zugenförmiger Vorsprang der Erfindung zum Zuführen des Klemmenstreifens 54 vorgesehen, der einen Anschlag mit dem rechte*?., ausgenützt wird. d. h. hinteren Ende der oberen Fläche 38 des inneren16 shows a sectional view of a rectangular frame part, designated 46 in FIG. Housing 20 is arranged and extends from the left _p according to FIG. 16, an insulated conductor 16 is connected to the electrical end of the two housing parts 20, 18 over the inner tfisch with the connection bolt 12 using the housing 20 and a short distance over that of a connecting terminal 2, which is the right end of the outer housing part 18 15, one behind the other, strip-shaped, channel-shaped protruding part 58 extends together to be processed. One of the housing part 46 over the front end of each clamp 2 has a central part and side housing parts 18, 20 towards the rear end parts 6, which from the central part on opposite of the tool. The part of the frame part 46 that wel-sides go out. The side parts are inwardly on the inside of the two housing parts 18, 20, towards each other and in the direction of the central part has an upper wall surface 48 and side walls rolled up so that the terminal has the connecting bolt 12 50 and a bottom surface 52; these wall surfaces are enclosed, the middle part 4 acting against the one slidable with respect to the upper side surface 38, flat side of the bolt and the inwardly the side walls 40 and the lower base surface rolled edges of the side parts 8 against the opposite 3 ° 42 des inner housing part 20 arranged. The overlying flat side of the bolt 12 act. The right or rear end of the frame part 46 is in metallic conductors 14 extending on one of the section 32, 34 that the outer housing part 18 side of the bolt 12 forms, namely between the middle and which has a smaller cross section 4 of the clamp and the bolt wall, arranged in the slidable according to FIG. The outer longitudinal direction and emerges from the clamp on one of the dimensions of the frame part 46 are such that the outer housing part 18 is cup-shaped and serves the purposes of holding the insulating jacket in relation to the inner housing part 20, as shown in FIG 5 part 10 from. The insulation holder 10 extends and can be seen 6, is displaceable. . On the upper side 48 of the housing part 46, the clamp extends over the surface of the middle part 4 and forms a shoulder, which is provided in the frame 40 with an upwardly directed, tapered projection of the invention for feeding the terminal strip 54, which has a stop with the right *? ., is exploited. ie rear end of the upper surface 38 of the inner

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Gehäuseteiles 20 mit seiner Vorderkante 53 gemäß Fig. 1, 5 und 10 gezeigt und besteht aus einem von den Fig. 6 und 7 bildet. Wenn der innere Gehäuse-Hand betätigten Werkzeug mit einem Pistolengriff, 45 teil 20 aus· der in F i g. 5 dargestellten Stellung in die wobei das Werkzeug aus zwei ineinander passenden Stellung der F i g. 6 nach rechts geschoben wird, so Gehäuseteilen 18, 20 besteht. An der linken Seite ist drückt infolge des Vorsprunges 54 der Gehäuseteil in Fig.l der äußere Gehäuseteil im Querschnitt 20 den Gehäuseteil 46 in bezug auf den äußeren Ge-U-förmig und hat eine obere Fläche 22, an die sich häuseteil 18 nach rechts. Zwei Vorsprünge. 56 sind zwei Seitenflächen 24 anschließen. Zwischen den 50 gemäß Fig. 8 an den Seitenflächen24 des äußeren beiden Enden erstreckt sich ein Handgriff 26 von den Gehäuseteiles so vorgesehen, daß sie nach innen ge-Seitenwandungen 24 nach unten, während am hin- richtet sind, und zwar liegen diese Vorsprünge in der teren Ende der äußere Gehäuseteil 18 im Querschnitt Nähe und vor dem Übergangsabschnitt 28, 30 des rechteckig ist und aus der oberen Fläche 32, den Gehäuseteiles 18. Diese Vorsprünge 56 bilden nach Seitenflächen 34 und einer unteren Fläche 36 besteht. 55 vorn gerichtete Scheltern 57, welche mit den rechten, Das hintere Ende des Gehäuseteiles 18 hat einen ge- d. h. hinteren Enden der Seitenflächen 40 des inneren ringeren Querschnitt als das vordere Ende, und an Gehäuseteiles 20 zusammenwirken, so daß die Beder rechten Seite des Griffes 26 ist zwischen den ^r wegung des Gehäuseteiles 20 in bezug auf den äuße-Teilen unterschiedlichen Querschnittes ein nach ren Gehäuseteil 18 nach rechts bzw. innen dadurch hinten hin schräg abfallender Übergangsabschnitt 28, 60 begrenzt wird. 30 vorgesehen. ' " Der rinnnenförmige Vorsprung 58 am vorderenAn embodiment of the invention is shown in the housing part 20 with its front edge 53 according to FIGS. 1, 5 and 10 and consists of one of FIGS. 6 and 7 forms. If the inner housing-hand operated tool with a pistol grip, 45 part 20 from the in FIG. 5 into the position shown in which the tool consists of two mutually fitting positions in FIGS. 6 is pushed to the right, so there is housing parts 18, 20. On the left side, due to the projection 54 of the housing part in Fig.l, the outer housing part in cross section 20 presses the housing part 46 in relation to the outer Ge-U-shaped and has an upper surface 22, to which the housing part 18 is to the right. Two ledges. 56 two side surfaces 24 are connected. A handle 26 extends between the 50 according to FIG The lower end of the outer housing part 18 in cross section near and in front of the transition section 28, 30 of the rectangular and consists of the upper surface 32, the housing part 18. These projections 56 form side surfaces 34 and a lower surface 36. 55 front-facing brackets 57, which cooperate with the right, the rear end of the housing part 18 has a ge ie rear ends of the side surfaces 40 of the inner smaller cross-section than the front end, and at the housing part 20, so that the right side of the handle 26 is between the ^r movement of the housing part 20 with respect to the outer parts of different cross-section a to Ren housing part 18 to the right or inward thereby sloping rearwardly sloping transition section 28, 60 is limited. 30 provided. '"The trough-shaped projection 58 on the front

Der innere Gehäuseteil 20 ist im wesentlichen von Ende des Rahmenteiles 46 erstreckt sich über dieThe inner housing part 20 is substantially from the end of the frame part 46 extends over the

rechteckigem Querschnitt und ist in den Gehäuse- vorderen Enden der Gehäuseteile 18 und 20 und hatrectangular cross-section and is in the housing front ends of the housing parts 18 and 20 and has

teil 18 hineingeschoben. Der innere Gehäuseteil 20 eine obere Fläche 60, von der sich die Seitenflächenpart 18 pushed in. The inner housing part 20 has a top surface 60 from which the side surfaces

hat eine obere Wandfläche 28, die an der oberen 65 62 nach unten erstrecken. Ein Block 64 ist gemäßhas a top panel 28 that extends downwardly from the top 65-62. A block 64 is according to FIG

Wandfläche22 des äußeren Gehäuseteiles anliegt, den Fig. 2, 11 und 12 zwischen den Seitenflächen62Wall surface 22 of the outer housing part rests, FIGS. 2, 11 and 12 between the side surfaces 62

ferner hat der Gehäuseteil 20 Seitenwandungen 40, mittels Stifte 68 befestigt und hat an seinem hinte-Furthermore, the housing part 20 has side walls 40, fastened by means of pins 68 and has on its rear

welche an'den Seitenwandungen 24 des äußeren Ge- ren Enden einen nach unten sich erstreckenden Vor-which at the side walls 24 of the outer ends have a downwardly extending front

sprung 66 an seinem hinteren Ende, welcher zwischen den vorderen Enden der Seitenflächen 50 desjump 66 at its rear end, which is between the front ends of the side surfaces 50 of the

• Rahmenteiles 46 liegt. An der oberen Seite des Blockes 64 ist eine in der Längsrichtung sich erstreckende Nut70, wie Fig. 11 zeigt, vorgesehen, und ein rinnenförmiger Gleitkörper 72 kann sich in der Nut 70 verschieben. Der Block 64 dient als Führungsblock für den die Klemmen verschiebenden Verschiebekörper 72. Der Körper 72 hat nach unten gerichtete Seitenwandungen73, die gemäß Fig. 13 nach innen gerichtete Kanten 74 bilden, die gegen die Grundfläche der Nut 70 gerichtet sind. Der innere Querschnitt des zum Verschieben der Klemmen vorgesehenen Verschiebeteiles 72 entspricht dem Außenprofil der Klemmen 2, und der innere Abstand zwischen den Seitenflächen 73 ist derart, daß sich eine Klemme innerhalb des Klemmenverschiebekörpers 72 verschieben kann, während die nach innen gerichteten Kanten 74 der Seitenflächen 73, wie F i g. 11 zeigt, die nach innen umgebogenen Kanten 8 des Klemmenstreifens tragen. Ein Zuführfinger 76 ist in der Nähe der vorderen Kante des zum Verschieben der Klemmen vorgesehenen Verschiebeteiles 72 gemäß Fig. 15 angeordnet und erstreckt sich nach vorn und unten zwischen die Seitenflächen 73, so daß das vordere Ende des Zuführfingers 76 hinter die Hinterkante der zum Tragen der Isolation vorgesehenen Haltevorrichtung 10 der vordersten Klemme 2 des Streifens greifen kann. Der Zuführfinger 76 hängt mit einer Platte 78 zusammen, die in einer Nut an der oberen Seite des zum Vorschieben der Klemmen vorgesehenen Teiles 72 befestigt ist.• Frame part 46 is located. A groove 70 extending in the longitudinal direction is provided on the upper side of the block 64 , as shown in FIG. 11, and a groove-shaped sliding body 72 can slide in the groove 70. The block 64 serves as a guide block for the sliding body 72 which moves the clamps. The body 72 has downwardly directed side walls 73 which, as shown in FIG. The inner cross-section of the sliding part 72 provided for moving the clamps corresponds to the outer profile of the clamps 2, and the inner distance between the side surfaces 73 is such that a clamp can move within the clamp sliding body 72, while the inwardly directed edges 74 of the side surfaces 73 as in Fig. Figure 11 shows the inwardly bent edges 8 of the terminal strip. A feed finger 76 is disposed near the front edge of the slide member 72 provided for moving the clamps as shown in FIG Isolation provided holding device 10 of the foremost clamp 2 of the strip can grip. The feed finger 76 is connected to a plate 78 which is fastened in a groove on the upper side of the part 72 provided for advancing the clamps.

Die Förderung der Klemmen des Streifens, welcher in dem rinnenförmigen Klemmenvorrückteil 72 angeordnet ist, wird durch zwei Anschläge 80,82 bewirkt, die in Nuten des Blockes 64 befestigt sind. Der Anschlag 80 hat, wie die F i g. 2 und 12 zeigen, kreisförmigen Querschnitt und ist verschiebbar in einer zylindrischen Öffnung 84 gelagert, die in dem Block 64 nach unten sich erstreckend vorgesehen ist. Eine Druckfeder 86 spannt den Anschlag 80 nach oben vor, gestattet jedoch eine Bewegung nach unten gegen die Kraft der Feder. Der Anschlag 80 hat an seinem oberen Ende einen Vorsprung, der sich normalerweise in den Weg des Klemmenstreifens erstreckt. Der Vorsprung hat eine nach hinten gerichtete An-The conveyance of the clamps of the strip, which is arranged in the channel-shaped clamp advancing part 72, is effected by two stops 80 , 82 which are fastened in grooves in the block 64. The stop 80 has, as shown in FIG. 2 and 12 show circular cross-section and is slidably supported in a cylindrical opening 84 provided in block 64 extending downwardly. A compression spring 86 biases the stop 80 upward, but allows it to move downward against the force of the spring. The stop 80 has a protrusion at its upper end which normally extends into the path of the terminal strip. The protrusion has a rearward-facing

. schlagfläche 114, quer zur Bewegungsrichtung des Streifens, und eine nach vorn gerichtete, schräg abfallende Fläche 112. Der Anschlag 80 ist aus der in F i g. 2 dargestellten Stellung durch einen Hebel 88 in der Anfangsphase eines jeden Arbeitszyklus bewegbar, bis er unterhalb der vordersten Klemme des Streifens liegt. Der Hebel 88 erstreckt sich von dem Anschlag 80 nach hinten und ist in seinem mittleren Teil an der Stelle 92 in der axial sich erstreckenden. impact surface 114, transverse to the direction of movement of the strip, and a forwardly directed, sloping surface 112. The stop 80 is from the in FIG. 2 is movable by a lever 88 in the initial phase of each working cycle until it is below the foremost clamp of the strip. The lever 88 extends rearwardly from the stop 80 and is in its central part at the point 92 in the axially extending

; Nut90 und unterhalb der in Fig. 11 dargestellten Nut 70 schwenkbar gelagert. Das vordere Ende des Hebels 88 greift in eine etwas größere Öffnung des Anschlagteiles 80, so daß bei einer Bewegung des Hebels um seinen Drehpunkt 92 der Anschlagteil 80 gesenkt wird und den Klemmenstreifen freigibt. Die Bewegung des Hebels 88 erfolgt durch einen Stift 108, der zwischen zwei vorspringenden Ohren 110 der Seiten 24 des Gehäuseteiles 18 befestigt ist. Wenn der Rahmenteil 46 aus der in F i g. 2 dargestellten Stellung nach vorn bewegt wird, so wirkt der Stift 108 gegen die schräge Nockenfläche 106 an dem unteren Ende des sich nach unten erstreckenden Vorsprunges 104 des hinteren Endes des Hebels 88. Dadurch wird das hintere Ende des Hebels 88 in F i g. 2 nach oben gekippt, und das vordere Ende des Hebels und der Anschlagteil 80 werden gegen, die Kraft der Feder 86 nach unten bewegt.; Groove 90 and pivotally mounted below the groove 70 shown in FIG. 11. The front end of the lever 88 engages in a somewhat larger opening of the stop part 80, so that when the lever moves about its pivot point 92, the stop part 80 is lowered and releases the terminal strip. The lever 88 is moved by a pin 108 which is fastened between two projecting ears 110 of the sides 24 of the housing part 18. If the frame part 46 from the in F i g. 2 is moved forward, the pin 108 acts against the inclined cam surface 106 at the lower end of the downwardly extending projection 104 of the rear end of the lever 88. This causes the rear end of the lever 88 in FIG. 2 tilted upwards, and the front end of the lever and the stop part 80 are moved against the force of the spring 86 downwards.

Eine in Fig. 12 erkennbare Öffnung 96 größeren Querschnittes erstreckt sich quer durch den Block 64 an einer Stelle zwischen dem Anschlagteil 80 und der Achse 92 des Hebels 88. Der Hebel 88 hat eine Verbreiterung 94 in dieser Öffnung, und ein Ansclilagteil 82 ist in einer Öffnung größeren Querschnittes 94 vorgesehen. Zwischen dem Anschlagteil 82 und dem Hebel besteht eine eine einseitige Bewegung zulassende Verbindung 100, so daß der Anschlagteil 82 sich frei in bezug auf den Hebel bewegen kann und durch seine Feder 87 in F i g. 2 nach oben vorgespannt ist. Am oberen Ende des Anschlagteiles 82 ist eine nach vorn gerichtete Anschlagfläche 118 vorgesehen, welche sich senkrecht zur BewegungsrichtungAn opening 96 of larger cross-section seen in FIG. 12 extends transversely through the block 64 at a point between the stop part 80 and the axis 92 of the lever 88. The lever 88 has a widening 94 in this opening, and a stop part 82 is in one Opening of larger cross section 94 is provided. Between the stop part 82 and the lever there is a connection 100 permitting unilateral movement, so that the stop part 82 can move freely with respect to the lever and, through its spring 87, is shown in FIG. 2 is biased upwards. At the upper end of the stop part 82 there is a forward stop surface 118 which is perpendicular to the direction of movement

ao des Klemmenstreifens nach oben erstreckt, während nach hinten die Fläche 116 schräg abfällt. Das spitz zulaufende obere Ende dieses Anschlagteiles legt sich zwischen die vorderste Klemme des Streifens und die nächstfolgende Klemme und verhindert dadurch eineao of the terminal strip extends upwards, while the surface 116 slopes obliquely to the rear. The tapered upper end of this stop part lies between the foremost clamp of the strip and the next following clamp and thereby prevents a

as Rückwärtsbewegung des Streifens aus der in F i g. 2 dargestellten Lage. Es ist offensichtlich, daß, insoweit der Anschlagteil 82 in Frage kommt, der Klemmenstreifen nach vorn geschoben werden kann, da die zweite Klemme des Streifens gegen die schräge Fläche 116 wirkt und gegen die Kraft der Vorspannfeder 87 den Anschlagteil 82 nach unten drückt. Es muß indessen der Anschlagteil 80 erst zurückgezogen werden, bevor der Klemmenstreifen nach vorn geschoben werden kann.The backward movement of the strip from the in FIG. 2 position shown. It is obvious that, insofar as the stop part 82 comes into question, the clamping strip can be pushed forward, since the second clamp of the strip acts against the inclined surface 116 and presses the stop part 82 downwards against the force of the biasing spring 87. However, the stop part 80 must first be withdrawn before the terminal strip can be pushed forward.

Ein Kernkörper 120 ist zwischen den Seitenflächen 62 der Vorsprünge 58 am vorderen Ende mittels des Befestigungsbolzens 122 und des Führungsstiftes 123 befestigt. An seinem oberen Ende hat der Kernkörper 120 einen T-förmigen vorspringenden Teil 130, dessen Oberteil dem Innenquerschnitt der Klemmen des Streifens entspricht. In seiner Mitte hat der Kernkörper eine Öffnung 124, welche sich durch den vorspringenden Teil 134 nach innen in den Körper hineinerstreckt und dem Zwecke dient, das Ende des zu verarbeitenden Drahtes aufzunehmen. Die Öffnung 124 befindet sich normalerweise mit einer Öffnung 128 in der oberen Fläche 60 des nach vorn sich erstreckenden Teiles 58 ausgerichtet angeordnet. Ein Schlitz 128 erstreckt sich von der Öffnung 126 zum vorderen Ende des nach vorn sich erstreckenden Teiles 58 und gestattet die Vorwärtsbewegung des Drahtes über die obere Fläche des Kernkörpers 130, wenn der Draht durch eine Klemme mitgenommen wird. Eine in der Mitte vorgesehene Nut 132 in der oberen Fläche des T-förmigen Vorsprunges 130 erstreckt sich von der Öffnung 124 nach oben und in Richtung auf die Oberfläche des vorspringenden Teiles 58. Die Nut 132 erleichtert das Abtrennen des metallischen Leiters des Drahtes von dem Ende des Isolationsmantels, wie in der älteren Patentanmeldung A 42 218 beschrieben ist. Der oberste, sich quer erstreckende Teil des vorspringenden Teiles 130 erstreckt sich nicht bis zu dem vorderen Ende des Kernkörpers 120, endigt vielmehr bei 134 und bildet eine hinterschnittene Schulter, gegen welche das Ende des Anschlußbolzens gesetzt wird, wenn das Werkzeug benutzt wird. Wie aus F i g. 2 zu erkennen ist, erstreckt sich der Kernkörper 120 nach hinten überA core body 120 is fastened between the side surfaces 62 of the projections 58 at the front end by means of the fastening bolt 122 and the guide pin 123. At its upper end, the core body 120 has a T-shaped protruding part 130, the upper part of which corresponds to the internal cross-section of the clamps of the strip. In its center, the core body has an opening 124 which extends through the protruding part 134 inwardly into the body and serves the purpose of receiving the end of the wire to be processed. The opening 124 is typically aligned with an opening 128 in the top surface 60 of the forwardly extending portion 58. A slot 128 extends from the opening 126 to the forward end of the forwardly extending portion 58 and allows the wire to move forward over the upper surface of the core body 130 when the wire is entrained by a clamp. A central groove 132 in the top surface of T-shaped protrusion 130 extends upwardly from opening 124 and toward the surface of protrusion 58. Groove 132 facilitates severing of the metallic conductor of the wire from the end of the insulation jacket, as described in the earlier patent application A 42 218. The uppermost, transversely extending portion of the protruding portion 130 does not extend to the front end of the core body 120, but rather terminates at 134 and forms an undercut shoulder against which the end of the terminal bolt is placed when the tool is used. As shown in FIG. 2, the core body 120 extends over to the rear

das vordere Ende des Blockes 64 hinweg, so daß die vorderste Klemme über den Anschlagkörper 80 und auf den T-förmigen vorspringenden Teil am hinteren Ende des Kernkörpers geschoben werden kann, bevor die Klemme mit dem in der Öffnung 124 befindlichen Draht in Berührung tritt.the front end of the block 64 away so that the foremost clamp over the stop body 80 and onto the T-shaped protrusion on the rear The end of the core body can be pushed before the clamp with the one located in the opening 124 Wire comes into contact.

Zwei federnde Greiffinger 140 sind an beiden Seilen des Kernkörpers 120 angenietet und liegen zwischen den Seitenflächen des genannten KörpersTwo resilient gripping fingers 140 are riveted to both ropes of the core body 120 and lie between the side faces of said body

des Klemmenstreifens vorgesehenen Schiene 72 in Eingriff an der zum Abstützen des Isolicrmantels vorgesehenen Abstützvorrichtung 10 der vordersten Klemme des Streifens gebracht, so daß eine Schub; 5 kraft in Vonvärtsrichtung auf den ganzen Klemmen^ streifen ausgeübt wird. Praktisch gleichzeitig mit dem Eingreifen des Zuführfingers 76 an der vordersten Klemme' wird der Stift 108 gegen die Nockenfläche 106 gedrückt und der Hebel 88 in eine Richtungof the terminal strip provided rail 72 in engagement with the for supporting the Isolicrmantels provided support device 10 brought the foremost clamp of the strip, so that a thrust; 5 force is exerted on the entire clamp strip in a forward direction. Practically at the same time as that Engaging the feed finger 76 on the foremost clamp 'causes the pin 108 against the cam surface 106 pressed and the lever 88 in one direction

und sind so ausgebildet, daß sie an den Seitenkanten des Anschlußbolzens angreifen und den Bolzen in bezug auf den T-förmigen vorspringenden Teil 130 des Kernkörpers ausgerichtet halten..and are designed so that they engage the side edges of the connecting bolt and the bolt in keep aligned with respect to the T-shaped protruding portion 130 of the core body.

Eine Schiene 72 zum Vorwärtsschieben der Klemmen erstreckt sich vom hinteren Ende des Blockes 64 durch den Rahmenteil 46 zum hinteren Ende des Werkzeuges. Das hintere Ende der Schiene 72 greiftA rail 72 for advancing the clamps extends from the rear of the block 64 through the frame part 46 to the rear end of the tool. The rear end of the rail 72 engages

und den Seitenflächen 62 des Rahmenteiles. Die xo gegen die Drehung des Uhrzeigers um die Achse 92 Finger haben nach innen gewölbte Vorderenden 141 geschwenkt, so daß der Anschlagteil 80 gesenkt wirdand the side surfaces 62 of the frame part. The xo counterclockwise rotation about the axis 92 fingers have pivoted inwardly curved front ends 141 so that the stop part 80 is lowered

und die vorderste Klemme über die hintere Fläche 114 desselben hinweggleiten kann. Die nächstfolgende Klemme wird über die schräge Fläche 116 des An-15 schlagkörpers 82 geschoben, wobei dieser Anschlagkörper gegen die Kraft seiner Vorspannfeder nach unten gedrückt wird.and the foremost clamp can slide over the rear surface 114 thereof. The next one The clamp is pushed over the inclined surface 116 of the stopper 82, this stopper is pressed down against the force of its biasing spring.

Bei dem Zusammendrücken der Griffteile 26 und 44 und nachdem der Stift 108 über die NockenfiächeWhen the handle members 26 and 44 are pressed together and after the pin 108 over the cam surface

in eine Nut 143 des Blockes 144, wie in Fig. 9 ge- 20 306 des Hebels 88 bewegt wurde, befindet sich der zeigt ist, und ist an dem Teil 144 mittels der Schrau- Hebel 88 in seiner normalen durch die Feder 86 beben 146 befestigt; diese Schrauben durchsetzen die stimmten Lage, und das obere Ende des Anschlag-Seitenflächen 34 des äußeren Gehäuseteiles, längliche körpers 80 wird gegen die untere Kante der nächst-Schlitze 148 in dem Rahmenteil und sind in den folgenden Klemme des Streifens gedruckt. Nachdem Körper 144 eingeschraubt. "Eine Schraubenfeder 150 25 die erste Klemme vollständig über die Anschlägfläche befindet sich zwischen der einen Fläche des Körpers 114 hinweggeschoben ist, wird der Anschlagkörper 144 und der hinteren Fläche des Teiles 64. - 80 durch die Feder 86 weiter nach oben gedrückt,in a groove 143 of the block 144, as was moved in Fig. 9 20 306 of the lever 88, the is shown, and is tremble on the part 144 by means of the screw lever 88 in its normal by the spring 86 146 attached; these screws penetrate the correct location, and the upper end of the stop side surfaces 34 of the outer housing part, elongated body 80 is against the lower edge of the next slot 148 in the frame part and are printed in the following clamps of the strip. After Body 144 screwed in. "A coil spring 150 25 pushes the first clamp completely over the stop surface is located between the one surface of the body 114 is pushed away, the stop body 144 and the rear surface of the part 64. - 80 pressed further upwards by the spring 86,

In dem Rahmenteil 46 ist unterhalb des Körpers und die obere, durch die beiden Flächen 112 und 114 144 eine Magazinschiene 152 vorgesehen, die sich bestimmte Kante legt sich zwischen die vorderste zum hinteren Ende des Teiles 64 erstreckt. Die ein- 30 Klemme des Streifens und die nächstfolgende zelnen Klemmenstreifen können nach vorn in das Klemme. Wenn die Teile diese Stellung eingenommen rechte Ende der rinnenförmig ausgebildeten, zum haben, kann die nächstfolgende Klemme des Streifens Vorschieben der Klemmen dienenden Schiene 72 ein- nicht vorwärts über die Anschlagfläche 114 geschogeführt werden, bis die vorderste Klemme zwischen ben werden, obwohl der Vorsprung 76 der zum Vorden beiden Anschlagkörpern 80 und 82 liegt, wobei 35 rücken der Klemmen vorgesehenen Schiene 72 sich eine Schubstange 156 zu diesem Zweck vorgesehen weiter nach vorn bewegt. Die auf die vorderste ist, die an der Verschlußklappe 154 des hinteren
Endes des Rahmenteiles befestigt ist. Die Schubstange 156 dient dem Zweck, den Klemmenstreifen
zum vorderen Ende der Schiene 72 zu schieben, wenn 4° teiles;In the frame part 46, below the body and the upper one, through the two surfaces 112 and 114 144, a magazine rail 152 is provided, which extends between the foremost to the rear end of the part 64. The one terminal of the strip and the next following individual terminal strips can be pushed forward into the terminal. When the parts have taken this position right end of the channel-shaped, to the, the next following clamp of the strip advancing the clamp serving rail 72 one not be guided forward over the stop surface 114 until the foremost clamp between ben, although the projection 76 which lies in front of the two stop bodies 80 and 82, with the rail 72 provided for this purpose moving further forward, a push rod 156 provided for this purpose. The one on the foremost is the one on the flap 154 of the rear
End of the frame part is attached. The push rod 156 serves the purpose of the terminal strip
to slide to the front end of the rail 72 if 4 ° part;

ein Klemmenstreifen in die Schiene 72 eingeschoben Wenn nun die beiden Griffteile weiter zusammenist. Die Stange erstreckt sich durch eine Öffnung des
Körpers 144, wie Fig. 9 erkennen läßt, und zum
Teil durch die Schraubenfeder 150. Bei Benutzung
haben die Teile des Werkzeuges zunächst die in den 45 Öffnung 124 eingesteckten Draht gegen die Kanten Fig. 1, 2, 5 und 8 dargestellte Lage. Die vorderste des Kernkörpers beiderseits der Nut 132, so daß der Klemme befindet sich zwischen der hinteren Fläche
114 des Anschlagkörpers 80 und der vorderen
Fläche 118 des Anschlagkörpers 82. so daß der
Streifen sich in bezug auf die zum Vorschieben der 50 sammendrücken der Griffteile umfassenden Phase Klemmen vorgesehene Schiene 72 bzw. die Schub- befinden sich die Teile des Werkzeuges in den in den stange nicht bewegen kann. Wenn die Bedienungsperson zunächst das Ende des isolierten Drahtes
durch die Öffnung 126 in die Öffnung 124 des Kernkörpers 120 einsteckt und die beiden Teile 26, 24 des 55 nung 124 sich befindet. Die hinteren Enden der Griffes zusammendrückt, so ergibt sich ein teilweises Seitenflächen 40 des inneren Gehäuseteiles 20 schla-Zusammendiücken der Feder 150 des Werkzeuges, gen nunmehr gegen die nach vorn gerichteten Abimd es'bewegt sich der innere Gehäuseteil 20 nach sätze der Vorsprünge 56 der Seitenflächen 24 des hinten in Richtung auf den Gehäuseteil 26. Da das äußeren Gehäuseteiles 18. so daß eine weitere Behintcrc Ende des inneren Gehäuseteiles 20 an der 60 wegung des inneren Gehäuseteiles in den äußeren vorspringenden Zunge 54 des Rahmenteiles 46 an- Gehäuseteil nicht erfolgen kann. Die Bedienungsgreift, wird auch der Rahmenteil 46 nach hinten ver- person setzt nunmehr, während sie die beiden Handschoben, bis er gemäß Fig. 6 am hinteren Linde 32 griffe 26 und 44 zusammengepreßt Iiält, das Werk-'dcs äußeren Gehäuseteiles 26 hervorsteht. Während zeug an einen Ansclilußbolzen so an, daß das Ende .der Verschiebung des Rahmenteiles 46 und des iniie- 65 des Anschlußbolzens zwischen den federnden Fingern reu (ichiiusclcilcs aus der in den Fi g. 3 bis 5 wieder- 141 und gegen den Absatz 134'zu liegen kommt, !•■.•ücbcncn Stellung in die Stellung gemäß den Fig. 3 Nunmehr wird das Werkzeug gegen den Aiisclilußtiiul (1 wird der.Ziiliilitiiimer 76 der zum Verschieben bolzen »cdriickt. und dadurch heweuen sich die bei-a clamping strip pushed into the rail 72 when the two handle parts are now further together. The rod extends through an opening of the
Body 144, as shown in FIG. 9, and for
Part by the coil spring 150. When in use
the parts of the tool initially have the wire inserted in the opening 124 against the edges shown in FIGS. 1, 2, 5 and 8. The foremost of the core body on either side of the groove 132 so that the clamp is between the rear surface
114 of the stop body 80 and the front
Surface 118 of the stop body 82. so that the
Strips are in relation to the rail 72 provided for advancing the phase comprising clamps 50 together pressing the handle parts, or the sliding parts are the parts of the tool in which the rod cannot move. When the operator first pulls the end of the insulated wire
through the opening 126 into the opening 124 of the core body 120 and the two parts 26, 24 of the 55 opening 124 is located. Pressing the rear ends of the handle together results in a partial side surface 40 of the inner housing part 20 by compressing the spring 150 of the tool 24 of the rear in the direction of the housing part 26. Since the outer housing part 18. so that a further Behintcrc end of the inner housing part 20 on the 60 movement of the inner housing part in the outer projecting tongue 54 of the frame part 46 to the housing part can not take place. The operator grips the frame part 46 to the rear while she pushes the two hands until he holds handles 26 and 44 pressed together on the rear linden tree 32 as shown in FIG. While attaching a connection bolt so that the end of the displacement of the frame part 46 and the iniie- 65 of the connection bolt between the resilient fingers reu (ichiiusclcilcs from the in Figs. 3 to 5 again - 141 and against the shoulder 134 ' comes to lie,! • ■. • ücbcncn position into the position according to Fig. 3 will now be the tool against the Aiisclilußtiiul (1 der.Ziiliilitiiimer the bolt to move "cdriickt 76th and thereby heweuen the examples

Klemme zur Einwirkung gebrachte Spannung bewirkt ein Brechen des die vorderste Klemme mit der nächstfolgenden Klemme verbindenden Verbindungsgedrückt werden, wird die vorderste Klemme auf den Kernkörper 136 über die Öffnung 124 hinweggeschoben. Die Vorderkante der Klemme schiebt den in die Tension applied to the clamp causes the foremost clamp to break with the If the connection connecting the next following terminal is pressed, the foremost terminal will be on the Core body 136 pushed over opening 124. The front edge of the clamp pushes the into the

Isoliermantel durchschnitten wird, und die Klemme zieht das Ende des Leiters des isolierten Drahtes aus der Öffnung 124 heraus. Am Ende der das Zu-The insulation jacket is cut and the terminal pulls out the end of the conductor of the insulated wire the opening 124 out. At the end of the

F i g. 3 und 6 dargestellten Stellungen, in denen die vorderste Klemme zwischen dem T-förmigen vorr springenden Teil 130 des Kernkörpers vor der öff-F i g. 3 and 6 positions shown, in which the foremost clamp between the T-shaped protruding part 130 of the core body in front of the opening

den.Gehäuseteile 18, 20 und der Block 144 und die die Klemmen vorschiebende Schiene 72 nach vom in bezug auf den Rahmenteil 46, den Kernkörper 120 und den Teil 64. Bei einer solchen Bewegung der beiden Gehäuseteile 18, 20 und der zum Vorschieben der Klemmen dienenden Schiene 72, wird zwischen den Blöcken 144 und 64 die Feder 150 weiter zusammengedrückt. Nunmehr schiebt die Schiene 72 die vorderste Klemme über das Vorderende des Kernkörpers 120 und auf den Anschlußbolzen. Es kann nunmehr das Werkzeug von dem Bolzen entfernt werden, und die Bedienungsperson kann die Griffe 26, 44 loslassen, worauf von selbst diese Teile in ihre ursprüngliche, in den Fig. 2 und 5 dargestellte Lage unter der Wirkung der Feder 150 übergehen.den.Gehäuseteile 18, 20 and the block 144 and the the rail 72 advancing the clamps forwardly with respect to the frame part 46, the core body 120 and the part 64. With such a movement of the two housing parts 18, 20 and that for advancing the clamp serving rail 72, the spring 150 is further compressed between the blocks 144 and 64. The rail 72 now slides the foremost clamp over the front end of the core body 120 and on the connecting bolt. The tool can now be removed from the bolt be, and the operator can let go of the handles 26, 44, whereupon these parts in their original, shown in Figs. 2 and 5 position pass under the action of the spring 150.

Die Erfindung zeigt ein einfaches Werkzeug, in welchem ein Kleinmenstreifen gefördert wird und die vorderste Klemme des Streifens von dem übrigen Teil des Streifens abgetrennt wird, und die abgetrennte vorderste Klemme über den Draht und auf den Anschlußbolzen übergeschoben wird. Das erfindungsgemäße Werkzeug benötigt daher keine zusätzlichen Abtrennmesser und ähnliche in Foim einer Schere wirkende Mittel. Das erfindungsgemäße Verfahren, die vorderste Klemme des Klemmenstreifens. nach vorn zu schieben und die vorderste Klemme dadurch abzutrennen, daß der Verbindungsteil durchgerissen wird, kann auch bei pneumatisch oder in ähnlicher Weise maschinell angetriebenen Werkzeugen benutzt werden, wie sie in der älteren Patent- anmeldung A 42 218 beschrieben sind.The invention shows a simple tool in which a small strip is promoted and the foremost clamp of the strip is severed from the remainder of the strip, and the severed foremost terminal is pushed over the wire and onto the connecting bolt. The inventive The tool therefore does not require any additional cutting knives and the like in one form Scissors acting means. The method according to the invention, the foremost terminal of the terminal strip. to slide forward and the foremost clamp to be separated by tearing through the connecting part, can also be done with pneumatic or in power tools similar to those used in the earlier patent registration A 42 218 are described.

Handelt C3 sich um ein pneumatisch betriebenes von Hand ansetzbares Werkzeug, so kann die zum Vorschieben der Klemmen des Streifens vorgesehene Schiene durch den Kolben eines pneumatischen'Motors'unter Anwendung einer Nockenanordnung bewegt werden, wobei die Nockenanordnung so ausgebildet ist, daß sie bei Bewegung des Kolbens den Hebel 88 schwenkt.C3 is a pneumatically operated one Tool that can be attached by hand, so the one provided for advancing the clamps of the strip Rail through the piston of a pneumatic 'motor' Application of a cam assembly are moved, the cam assembly so formed is that when the piston moves, it has the Lever 88 pivots.

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Claims

Patent claims:

1. Method of advancing the foremost electrical connector to be processed a terminal strip connected by relatively weak connection points along one; Feed track and for cutting off the foremost clamp, characterized in, that an in die'.Vorschubbahn 'of the strip indentable inhibitor (80, 114) between the foremost and following clamp engages and the one on the projection of the body of the foremost clamp engaging feed ram (72, 76) the foremost clamp by pulling the strip separates and moves along the feed path (120), while the following Clamp is prevented from further advancement by the inhibiting member (80, 114).

2. Arrangement for carrying out the method according to claim 1, characterized in that on the guide block (12J)) of the feed path with respect to a terminal strip guiding movable feed ram (72) engaging the foremost bracket of the terminal strip Feed means (76) are provided and on the guide block (120) one in the feed path there is provided a retractable restraint member (80) engaging the strip and during the separation phase and the further advance phase of the foremost clamp on the The front edge of the next clamp engages the same cautiously.

3. Tool according to claim 2, characterized in that another by a spring prestressed inhibitor (82) on the guide

. protection block (12W) to prevent a. Backward movement of the clamp stripping provided is. .

4. Tool according to claim 3, characterized in that gcr indicates that the tool consists of two telescoping telescopes through one Compression spring (150) pretensioned against one another in the shape of a pisio'engiilter. and that the two inhibiting members (81?, 82) on one of the guide block (121)) carrying Hollow rail (46) are arranged and a control lever (88) is provided which, when the pair of pistol grips is actuated, by one on the rear grip part (18) provided pin (108) is actuated and the inhibiting member (80) from the Bcwegiingsbahn of the terminal strip retracts.

5. Tool according to claim 2 or one of the following, characterized in that the feed ram (72, 76) when a staple is advanced against one provided on the back of the staple (4) The pair of flaps (110) acts for the purpose of fixing the insulating jacket (16) of the connecting wire is provided on the terminal (2).

6. Tool according to claim 2 or 5, characterized in that the feed ram (72, 146) has a C-shaped hollow section and encloses a clamp to be processed.

For this purpose 2 sheets of drawings