DE1465096B2

DE1465096B2 - Method for advancing the foremost electrical connection terminal to be processed of a terminal strip

Info

Publication number: DE1465096B2
Application number: DE19641465096
Authority: DE
Inventors: Robert Alvin Harrisburg Pa. Long (V.St.A.)
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1963-08-01
Filing date: 1964-07-23
Publication date: 1970-11-12
Also published as: GB1008673A; ES302680A1; DE1465096A1; CH435398A; DK137557B; NL6408561A; BE651204A; DK137557C; AT251079B; SE318331B

Description

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Bei der maschinellen Verarbeitung von lötfreien der Klemmenstreifen selbst durch das vorgeseheneWith the machine processing of solderless the terminal strips themselves through the intended

elektrischen Verbindungsklemmen ist es üblich, die Hemmglied zurückgehalten wird.In electrical connection terminals, it is common for the inhibitor to be restrained.

Klemmen in Form eines Klemmenstreifens dem Ver- Der durch die Erfindung erzielte technische Fort-Clamps in the form of a clamp strip to the The technical progress achieved by the invention

arbeitungswerkzeug zuzuführen, der aus in der Längs- schritt wirkt sich besonders aus bei pistolenförmigFeeding the working tool, which has an effect in the longitudinal step, is particularly effective in the case of pistol-shaped

richtung hintereinanderliegenden Klemmen gebildet 5 ausgebildeten Handwerkzeugen, die so ausgebildetdirection one behind the other clamps formed 5 trained hand tools, which are so designed

wird. sind, daß eine im Querschnitt C-förmige Klemmewill. are that a cross-sectionally C-shaped clamp

Zwei aufeinanderfolgende derartige elektrische unter Mitnahme eines mit seinem Ende in das Werk-Verbindungsklemmen hängen dabei mittels einer zeug eingeführten Drahtleiters auf einen Anschlußmeist zungenförmigen schwachen Verbindungsstelle zapfen rechteckigen Querschnittes überschiebt. Dies zusammen, und das Werkzeug trennt vor der Verar- io kann beispielsweise gemäß der belgischen Patentbeitung einer Klemme die vorderste Klemme von dem schrift 627 921 in der Weise erfolgen, daß die Klemmenstreifen ab. Klemme zwischen zwei gegenüberliegenden zur Er-Two consecutive such electrical ones, taking one with its end into the work connecting terminals hang by means of a wire conductor introduced on a connection mostly tongue-shaped weak connection point pegs of rectangular cross-section slides over. this together, and the tool separates before processing can, for example, according to the Belgian patent application a clamp the foremost clamp of the font 627 921 done in such a way that the Terminal strips off. Clamp between two opposite

Im allgemeinen erfolgt dieses Abklemmen der zeugung des Kontaktdruckes ausgenutzten Seitenvordersten zu verarbeitenden Klemme von dem teilen einen Abstand hat, der geringer ist als die Klemmenstreifen in der Weise, daß der Klemmen- 15 Summe der Stärke des Anschlußzapfens und des streifen mittels einer schrittweise arbeitenden Vor- Drahtdurchmessers und in dem einen Vorschubstößel Schubvorrichtung in seiner Längsrichtung vorgescho- aufweisenden Werkzeug so gehalten wird, daß sie ben wird und zum Abtrennen der vordersten Klemme von einem Führungsblock des Werkzeuges den quer ein quer zu der Vorschiebevorrichtung des Streifens zur Zapfenlängsrichtung eingeführten Leiter mitnehwirkender Stanzstempel vorgesehen ist. 20 men und den Leiter an die Breitseite des Anschluß-Häufig, insbesondere wenn es sich um halbauto- Zapfens anzwängend auf den Anschlußzapfen übermatische Handwerkzeuge handelt, spielt die Frage geschoben wird und dadurch unter Druck den Leiter der Raumeinsparung und die Vereinfachung der nach seiner Abisolierung mit dem Anschlußzapfen Steuerungsmittel der gesteuerten Teile des Werk- unter elastischer oder plastischer Verformung minzeuges eine besondere Rolle. 25 destens des einen der genannten Teile verbindet, wo-In general, this disconnection takes place the generation of the contact pressure utilized side foremost terminal to be processed from the parts has a distance which is less than that Terminal strips in such a way that the terminal 15 sum of the thickness of the connecting pin and the strip by means of a stepwise working pre-wire diameter and in the one feed ram Pushing device is held in its longitudinal direction voro- exhibiting tool so that it ben is and for separating the foremost clamp from a guide block of the tool the transverse a conductor introduced transversely to the advancing device of the strip to the longitudinal direction of the pin Punch is provided. 20 men and the conductor to the broad side of the connection frequently, especially when it comes to semi-auto pegs forcing on the connecting pegs overmatic Hand tools acts, the question plays being pushed and this puts pressure on the ladder the space saving and the simplification of after stripping it with the connecting pin Control means of the controlled parts of the work under elastic or plastic deformation minzeuges a special role. 25 at least one of the parts mentioned connects, where-

Ein Verfahren zum Vorschieben der vordersten zu bei beim Überschieben der Klemme der Leiter um verarbeitenden elektrischen Verbindungsklemme eines eine .Kante des Führungsblockes zwecks Aufschneiüber relativ schwache Verbindungsstellen zusammen- dens der Isolierung gezogen wird,
hängenden Klemmenstreifens längs einer Vorschub- Die Erfindung ist im nachstehenden im Zusammenbahn und zum Abtrennen der vordersten Klemme 3° hang mit einem derartigen, im Prinzip der belgischen kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, Patentschrift entsprechenden Werkzeug beschrieben, daß ein in die Vorschubbahn des Streifens einrück- Von den Figuren zeigtA method for advancing the foremost to when sliding the terminal of the conductor around the processing electrical connection terminal of an edge of the guide block for the purpose of cutting open over relatively weak connection points the insulation is pulled together,
hanging terminal strip along a feed The invention is described in the following in conjunction and for separating the foremost terminal 3 ° slope with such, in principle the Belgian is characterized according to the invention by the corresponding patent specification that an engages in the feed path of the strip - From the figures shows

bares Hemmglied zwischen die vorderste und nach- F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfolgende Klammer eingreift und der an Vorsprünge findungsgemäßen, von Hand betätigten Werkzeuges, des Körpers der vordersten Klemme angreifende 35 das dem Zwecke dient, eine C-förmige Klemme auf Vorschubstößel die vorderste Klemme durch Zug einen Anschlußzapfen rechteckigen Querschnittes von dem Streifen abtrennt und längs der Vorschub- unter Mitnahme eines in das Werkzeug eingeführten bahn weiterschiebt, während die nachfolgende Klam- Drahtendes überzuschieben,Barring inhibitor between the foremost and the trailing- F i g. 1 is a perspective view of a subsequent Clamp engages and the hand-operated tool according to the invention on projections, of the body of the foremost clamp engaging 35 for the purpose of a C-shaped clamp Feed ram the foremost terminal by pulling a connecting pin of rectangular cross-section separated from the strip and inserted into the tool along the feed, taking with it advances the web while pushing over the following Klam wire end,

mer durch das Hemmglied an einem weiteren Vor- F i g. 2 einen Querschnitt durch das Vorderendemer by the inhibitor on a further forward F i g. Figure 2 is a cross-section through the front end

schub gehindert wird. 4° des in. F i g. 1 dargestellten Werkzeuges in vergrößer-thrust is prevented. 4 ° des in. F i g. 1 shown tool in an enlarged

Eine bevorzugte Anordnung zur Ausführung des tem Maßstab, wobei die Werkzeugteile die StellungA preferred arrangement for executing the system scale, with the tool parts the position

erfindungsgemäßen Verfahrens kennzeichnet sich da- eingenommen haben, die für den den Beginn desThe method according to the invention is characterized by the for the beginning of the

durch, daß an dem in bezug auf einen den Klemmen- Arbeitsvorganges bildenden Arbeitszyklus maßgeb-by the fact that the work cycle forming the clamping work process is decisive

streifen führenden Führungsblock der Vorschub- lieh sind,strip leading guide block of the feed are borrowed,

bahn beweglichen Vorschubstößel an der vordersten 45 Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung, wel-Klammer des Klemmenstreifens angreifende Vor- ehe die Teile des Werkzeuges in einer Zwischenphase Schubmittel vorgesehen sind und an dem Führungs- darstellen, nachdem die vorderste Klemme von dem block ein in die Vorschubbahn des Streifens hinein- Klemmenstreifen abgetrennt wurde,
greifendes zurückziehbares Hemmglied vorgesehen F i g. 4 eine den F i g. 2 und 3 ähnliche Darstellung, ist und während der Abtrennphase und der weiteren 5° bei der die Teile der Vorrichtung am Ende des Vorschubphase der vordersten Klammer an der Vor- Vorwärtshubes des die Klemme vorschiebenden Teiles derkante der nächstfolgenden Klemme dieselbe zu- dargestellt sind und die Klemme und der Draht berückhaltend eingreift. · reits auf den Anschlußbolzen übergeschoben wurden,track movable feed ram on the foremost 45 Fig. 3 shows a representation similar to FIG block a terminal strip was cut into the feed path of the strip,
gripping retractable jamming member provided F i g. 4 a FIG. 2 and 3 similar representation, is and during the separation phase and the further 5 ° in which the parts of the device at the end of the advancement phase of the foremost clamp on the forward stroke of the clamp advancing part of the edge of the next clamp are shown the same and the Clamp and wire retentively engaged. Have already been pushed over the connecting bolt,

Zweckmäßigerweise ist dabei ein weiteres durch F i g. 5 eine Schnittdarstellung des hinteren TeilesExpediently, another is indicated by FIG. 5 is a sectional view of the rear part

eine Feder vorgespanntes Hemmglied an dem Füh- 55 des in Fig. 1 dargestellten Werkzeuges, wobei diea spring-biased locking member on the guide 55 of the tool shown in Fig. 1, wherein the

rungsblock zwecks Verhinderung einer Rückwärts- maßgebliche Schnittlinie in F i g. 9 mit 5-5 bezeich-tion block for the purpose of preventing a backward decisive cutting line in FIG. 9 denoted by 5-5

bewegung des Klemmenstreifens vorgesehen. net ist und die Teile die Stellung einnehmen, die siemovement of the terminal strip provided. net and the parts take the position that they

Der durch das erfindungsgemäße Verfahren und bei Beginn des Arbeitszyklus einnehmen,The take by the method according to the invention and at the beginning of the work cycle,

die zur Ausübung desselben dienenden Werkzeuge F i g. 6 eine der F i g. 5 ähnliche Darstellung, inthe tools used for exercising the same F i g. 6 one of the F i g. 5 similar illustration, in

erzielte technische Fortschritt ist darin zu sehen, daß 60 der die Teile in einer Zwischenphase dargestellt sind,The technical progress achieved can be seen in the fact that the parts are shown in an intermediate phase,

kein gesteuertes senkrecht zur Vorschieberichtung welche im wesentlichen der Darstellung in F i g. 3none controlled perpendicular to the advance direction which is essentially the illustration in FIG. 3

des Klemmenstreifens wirkendes Trennmittel vorge- entspricht,the release agent acting in accordance with the terminal strip,

sehen ist, daß vielmehr der die vorderste Verbin- F i g. 7 eine der F i g. 5 ähnliche Darstellung, beiit can be seen that rather the foremost connec- F i g. 7 one of the F i g. 5 similar illustration, at

dungsklemme des Streifens und damit den gesamten der die Teile am Ende des Vorwärtshubes der dieapplication clamp of the strip and thus the entire of the parts at the end of the forward stroke of the

Klemmenstreifen vorschiebende Vorschubstößel auch 65 Klemme auf den Anschlußbolzen überschiebendenTerminal strip advancing feed ram also pushing 65 terminal onto the connecting bolt

zugleich als Abtrennmittel wirkt, indem er die vor- Teile entsprechend F i g. 4 dargestellt sind,at the same time acts as a separating agent by removing the parts corresponding to FIG. 4 are shown,

derste Klemme von dem Streifen an der schwachen F i g. 8 und 9 sind Darstellungen entsprechend denthe first clip from the strip on the weak fig. 8 and 9 are representations corresponding to FIGS

Verbindungsstelle abreißt und weiterschiebt, während Schnittlinien 8-8 und 9-9 der F i g. 5,The connection point is torn off and pushed on, while section lines 8-8 and 9-9 of FIG. 5,

Fig. 10 und 11 sind Schnittdarstellungen entsprechend den Schnittlinien 10-10 und 11-11 der Fig. 2,Figures 10 and 11 are sectional views, respectively the section lines 10-10 and 11-11 of Fig. 2,

F i g. 12 eine geschnittene Teildarstellung entsprechend der Schnittlinie 12-12 der F i g. 4,F i g. 12 is a sectioned partial illustration corresponding to the section line 12-12 of FIG. 4,

Fig. 13 eine perspektivische Darstellung des Vorderendes der zum Vorschieben der Klemmen vorgesehenen Vorschiebevorrichtung,Figure 13 is a perspective view of the front end the advancing device provided for advancing the clamps,

F i g. 14 eine perspektivische Teildarstellung eines im Vorderteil des Werkzeuges vorgesehenen Führungskernes, F i g. 14 a perspective partial representation of a guide core provided in the front part of the tool,

Fig. 15 eine perspektivische Darstellung eines kurzen Abschnittes eines Klemmenstreifens,15 is a perspective view of a short section of a terminal strip;

Fig. 16 eine Schnittdarstellung eines in erfindungsgemäßer Weise an einen Anschlußbolzen angedrückten Leiters und der hierzu verwendeten Anschlußklemme. 16 shows a sectional illustration of an in accordance with the invention Way to a connecting bolt pressed conductor and the terminal used for this purpose.

Gemäß F i g. 16 ist ein isolierter Leiter 16 elektrisch mit dem Anschlußbolzen 12 unter Anwendung einer Verbindungsklemme 2 verbunden, welche gemaß Fig. 15 hintereinanderliegend streifenförmig zusammengefaßt zur Verarbeitung gelangen. Eine jede Klemme 2 hat einen Mittelteil 4 und Seitenteile 6, die von dem Mittelteil an gegenüberliegenden Seiten ausgehen. Die Seitenteile sind nach innen aufeinander zu und in Richtung auf den Mittelteil hin eingerollt, sodaß die Klemme den Anschlußbolzen 12 umschließt, wobei der Mittelteil 4 gegen die eine flache Seite des Bolzens wirkt und die nach innen eingerollten Kanten der Seitenteile 8 gegen die gegenüberliegende flache Seite des Bolzens 12 wirken. Der metallische Leiter 14 erstreckt sich an der einen Seite des Bolzens 12, und zwar zwischen dem Mittelteil 4 der Klemme und der Bolzenwand, in der Längsrichtung und tritt aus der Klemme an einem becherförmig ausgebildeten und den Zwecken der Halterung des Isoliermantels dienenden vorgesehenen Teil 10 aus. Die Isolationshalterung 10 erstreckt sich über die Oberfläche des Mittelteiles 4 der Klemme und bildet einen Absatz, der im Rahmen der Erfindung zum Zuführen des Klemmenstreifens ausgenützt wird.According to FIG. 16 is an insulated conductor 16 electrically connected to the terminal bolt 12 in use a connecting terminal 2 connected, which according to Fig. 15 one behind the other strip-shaped come together for processing. Each clamp 2 has a middle part 4 and side parts 6, which start from the middle part on opposite sides. The side pieces are facing inwards towards one another rolled up to and in the direction of the central part so that the clamp engages the connecting bolt 12 encloses, wherein the middle part 4 acts against the one flat side of the bolt and the inside curled edges of the side parts 8 act against the opposite flat side of the bolt 12. Of the metallic conductor 14 extends on one side of the bolt 12, namely between the central part 4 of the clamp and the bolt wall, in the longitudinal direction and emerges from the clamp at one cup-shaped and provided for the purpose of holding the insulating jacket Part 10 out. The insulation holder 10 extends over the surface of the central part 4 of the Terminal and forms a shoulder which, within the scope of the invention, is used to feed the terminal strip is exploited.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den F i g. 1, 5 und 10 gezeigt und besteht aus einem von Hand betätigten Werkzeug mit einem Pistolengriff, wobei das Werkzeug aus zwei ineinander passenden Gehäuseteilen 18, 20 besteht. An der linken Seite ist in F i g. 1 der äußere Gehäuseteil im Querschnitt U-förmig und hat eine obere Fläche 22, an die sich zwei Seitenflächen 24 anschließen. Zwischen den beiden Enden erstreckt sich ein Handgriff 26 von den Seitenwandungen 24 nach unten, während arn hinteren Ende der äußere Gehäuseteil 18 im Querschnitt rechteckig ist und aus der oberen Fläche 32, den Seitenflächen 34 und einer unteren Fläche 36 besteht. Das hintere Ende des Gehäuseteiles 18 hat einen geringeren Querschnitt als das vordere Ende, und an der rechten Seite des Griffes 26 ist zwischen den Teilen unterschiedlichen Querschnittes ein nach hinten hin schräg abfallender Übergangsabschnitt 28, 30 vorgesehen.An embodiment of the invention is shown in FIGS. 1, 5 and 10 and consists of one of Hand operated tool with a pistol grip, the tool being made up of two nested tools Housing parts 18, 20 consists. On the left in FIG. 1 the outer housing part in cross section U-shaped and has an upper surface 22, which is adjoined by two side surfaces 24. Between a handle 26 extends downward from the side walls 24 at both ends, while at the rear End of the outer housing part 18 is rectangular in cross section and consists of the upper surface 32, the Side surfaces 34 and a lower surface 36 consists. The rear end of the housing part 18 has a smaller one Cross section than the front end, and on the right side of the handle 26 is between the Parts of different cross-sections of a transitional section 28 sloping towards the rear, 30 provided.

Der innere Gehäuseteil 20 ist im wesentlichen von rechteckigem Querschnitt und ist in den Gehäuseteil 18 hineingeschoben. Der innere Gehäuseteil 20 hat eine obere Wandfläche 28, die an der oberen Wandfläche 22 des äußeren Gehäuseteiles anliegt, ferner hat der Gehäuseteil 20 Seitenwandungen 40, welche an den Seitenwandungen 24 des äußeren Gehäuseteiles anliegen, sowie eine Bodenfläche 43. Die Seitenflächen 40 stehen unterhalb der seitlichen Wandflächen 24 hervor, und die Bodenfläche 42 liegt innerhalb des vorderen Endes des Gehäuseteiles 18. Angrenzend an das rechte Ende zeigt in den F i g. 1 und 5 der innere Gehäuseteil 20 einen nach unten sich erstreckenden Griffteil 44, welcher von den Seitenwandungen des Griffteiles 26 des äußeren Gehäuseteiles umschlossen ist. Es wird noch näher auseinandergesetzt werden, daß der innere Gehäuseteil 20 in den Zeichnungen nach rechts verschiebbar ist, wenn der Griff von der Bedienungsperson zusammengedrückt wird.The inner housing part 20 is essentially rectangular in cross section and is in the housing part 18 pushed in. The inner housing part 20 has a top wall surface 28, which is on the upper Wall surface 22 of the outer housing part rests, furthermore the housing part 20 has side walls 40, which bear against the side walls 24 of the outer housing part, as well as a bottom surface 43. The Side surfaces 40 protrude below the side wall surfaces 24, and the bottom surface 42 lies within the front end of the housing part 18. Adjacent to the right end, FIG. 1 and 5 the inner housing part 20 has a downwardly extending handle part 44 which is supported by the Side walls of the handle part 26 of the outer housing part is enclosed. It will be discussed in more detail be that the inner housing part 20 is slidable to the right in the drawings, when the handle is squeezed by the operator.

Ein in Fig. 10 mit 46 bezeichneter rechteckiger Rahmenteil ist verschiebbar innerhalb des einen rechteckigen Querschnitt besitzenden Teiles des Gehäuses 20 angeordnet und erstreckt sich vom linken Ende der beiden Gehäuseteile 20, 18 über das innere Gehäuse 20 hinaus und ein kurzes Stück über das rechte Ende des äußeren Gehäuseteiles 18. Ein rinnenförmiger vorspringender Teil 58 erstreckt sich von dem Gehäuseteil 46 über das vordere Ende der Gehäuseteile 18, 20 in Richtung auf das hintere Ende des Werkzeuges. Der Teil des Rahmenteiles 46, welcher innerhalb der beiden Gehäuseteile 18, 20 liegt, hat eine obere Wandfläche 48 und Seitenwandungen 50 und eine Bodenfläche 52; diese Wandflächen sind verschiebbar in bezug auf die obere Seitenfläche 38, die Seitenwandungen 40 und die untere Bodenfläche 42 des inneren Gehäuseteiles 20 angeordnet. Das rechte bzw. hintere Ende des Rahmenteiles 46 ist in dem Abschnitt 32, 34, den der äußere Gehäuseteil 18 bildet und der einen geringeren Querschnitt hat, verschiebbar gemäß F i g. 5 angeordnet. Die Außendimensionen des Rahmenteiles 46 sind derart, daß dieser Teil in bezug auf den inneren Gehäuseteil 20 und den äußeren Gehäuseteil 18, wie die F i g. 5 und 6 erkennen lassen, verschiebbar ist.A rectangular frame part designated 46 in FIG. 10 is displaceable within the one rectangular cross-section having part of the housing 20 and extending from the left End of the two housing parts 20, 18 over the inner housing 20 and a short distance over the right end of the outer housing part 18. A channel-shaped protruding part 58 extends from the housing part 46 over the front end of the housing parts 18, 20 in the direction of the rear end of the tool. That part of the frame part 46 which lies within the two housing parts 18, 20, has a top wall surface 48 and side walls 50 and a bottom surface 52; these wall surfaces are slidable with respect to the upper side surface 38, the side walls 40 and the lower bottom surface 42 of the inner housing part 20 is arranged. The right or rear end of the frame part 46 is shown in FIG the section 32, 34 which the outer housing part 18 forms and which has a smaller cross section, can be displaced according to FIG. 5 arranged. The outer dimensions of the frame part 46 are such that this part in relation to the inner housing part 20 and the outer housing part 18, as shown in FIG. 5 and 6 can be seen, is displaceable.

An der oberen Seite 48 des Gehäuseteiles 46 ist ein nach oben gerichteter zugenförmiger Vorsprung 54 vorgesehen, der einen Anschlag mit dem rechten, d. h. hinteren Ende der oberen Fläche 38 des inneren Gehäuseteiles 20 mit seiner Vorderkante 53 gemäß den F i g. 6 und 7 bildet. Wenn der innere Gehäuseteil 20 aus der in F i g. 5 dargestellten Stellung in die Stellung der F i g. 6 nach rechts geschoben wird, so drückt infolge des Vorsprunges 54 der Gehäuseteil 20 den Gehäuseteil 46 in bezug auf den äußeren Gehäuseteil 18 nach rechts. Zwei Vorsprünge 56 sind gemäß F i g. 8 an den Seitenflächen 24 des äußeren Gehäuseteiles so vorgesehen, daß sie nach innen gerichtet sind, und zwar liegen diese Vorsprünge in der Nähe und vor dem Übergangsabschnitt 28, 30 des Gehäuseteiles 18. Diese Vorsprünge 56 bilden nach vorn gerichtete Schultern 57, welche mit den rechten, d. h. hinteren Enden der Seitenflächen 40 des inneren Gehäuseteiles 20 zusammenwirken, so daß die Bewegung des Gehäuseteiles 20 in bezug auf den äußeren Gehäuseteil 18 nach rechts bzw. innen dadurch begrenzt wird.On the upper side 48 of the housing part 46 there is an upwardly directed tension-shaped projection 54 is provided, which has a stop with the right, d. H. rear end of the upper surface 38 of the inner Housing part 20 with its front edge 53 according to FIGS. 6 and 7 forms. When the inner housing part 20 from the in F i g. 5 to the position of FIG. 6 is pushed to the right, like this As a result of the projection 54, the housing part 20 presses the housing part 46 with respect to the outer housing part 18 to the right. Two projections 56 are shown in FIG. 8 on the side surfaces 24 of the outer Housing part provided so that they are directed inward, and that these projections are in the Near and in front of the transition section 28, 30 of the housing part 18. These projections 56 simulate forward shoulders 57, which with the right, d. H. rear ends of the side surfaces 40 of the inner Housing part 20 cooperate, so that the movement of the housing part 20 with respect to the outer Housing part 18 is thereby limited to the right or inside.

Der rinnnenförmige Vorsprung 58 am vorderen Ende des Rahmenteiles 46 erstreckt sich über die vorderen Enden der Gehäuseteile 18 und 20 und hat eine obere Fläche 60, von der sich die Seitenflächen 62 nach unten erstrecken. Ein Block 64 ist gemäß den Fig. 2, 11 und 12 zwischen den Seitenflächen62 mittels Stifte 68 befestigt und hat an seinem hinteren Enden einen nach unten sich erstreckenden Vor-The channel-shaped projection 58 at the front end of the frame part 46 extends over the front ends of the housing parts 18 and 20 and has a top surface 60 from which the side surfaces 62 extend downward. A block 64 is shown in FIGS. 2, 11 and 12 between the side surfaces 62 attached by means of pins 68 and has a downwardly extending front at its rear end

sprung 66 an seinem hinteren Ende, welcher zwischen den vorderen Enden der Seitenflächen 50 des Rahmenteiles 46 liegt. An der oberen Seite des Blockes 64 ist eine in der Längsrichtung sich erstreckende Nut70, wie Fig. 11 zeigt, vorgesehen, und ein rinnenförmiger Gleitkörper 72 kann sich in der Nut 70 verschieben. Der Block 64 dient als Führungsblock für den die Klemmen verschiebenden Verschiebekörper 72. Der Körper 72 hat nach unten gerichtete Seitenwandungen73, die gemäß Fig. 13 nach innen gerichtete Kanten 74 bilden, die gegen die Grundfläche der Nut 70 gerichtet sind. Der innere Querschnitt des zum Verschieben der Klemmen vorgesehenen Verschiebeteiles 72 entspricht dem Außenprofil der Klemmen 2, und der innere Abstand zwisehen den Seitenflächen 73 ist derart, daß sich eine Klemme innerhalb des Klemmenverschiebekörpers 72 verschieben kann, während die nach innen gerichteten Kanten 74 der Seitenflächen 73, wie F i g. 11 zeigt, die nach innen umgebogenen Kanten 8 des Klemmenstreifens tragen. Ein Zuführfinger 76 ist in der Nähe der vorderen Kante des zum Verschieben der Klemmen vorgesehenen Verschiebeteiles 72 gemäß Fig. 15 angeordnet und erstreckt sich nach vorn und unten zwischen die Seitenflächen 73, so daß das vordere Ende des Zuführfingers 76 hinter die Hinterkante der zum Tragen der Isolation vorgesehenen Haltevorrichtung 10 der vordersten Klemme 2 des Streifens greifen kann. Der Zuführfinger 76 hängt mit einer Platte 78 zusammen, die in einer Nut an der oberen Seite des zum Vorschieben der Klemmen vorgesehenen Teiles 72 befestigt ist.jump 66 at its rear end, which lies between the front ends of the side surfaces 50 of the frame part 46 . A groove 70 extending in the longitudinal direction is provided on the upper side of the block 64 , as shown in FIG. 11, and a groove-shaped sliding body 72 can slide in the groove 70. The block 64 serves as a guide block for the sliding body 72 which moves the clamps. The body 72 has downwardly directed side walls 73 which, as shown in FIG. The inner cross-section of the sliding part 72 provided for moving the clamps corresponds to the outer profile of the clamps 2, and the inner distance between the side surfaces 73 is such that a clamp can move within the clamp displacement body 72, while the inwardly directed edges 74 of the side surfaces 73 as in Fig. Figure 11 shows the inwardly bent edges 8 of the terminal strip. A feed finger 76 is disposed near the front edge of the slide member 72 provided for moving the clamps as shown in FIG Isolation provided holding device 10 of the foremost clamp 2 of the strip can grip. The feed finger 76 is connected to a plate 78 which is fastened in a groove on the upper side of the part 72 provided for advancing the clamps.

Die Förderung der Klemmen des Streifens, welcher in dem rinnenförmigen Klemmenvorrückteil 72 angeordnet ist, wird durch zwei Anschläge 80, 82 bewirkt, die in Nuten des Blockes 64 befestigt sind. Der Anschlag 80 hat, wie die F i g. 2 und 12 zeigen, kreisförmigen Querschnitt und ist verschiebbar in einer zylindrischen Öffnung 84 gelagert, die in dem Block 64 nach unten sich erstreckend vorgesehen ist. Eine Druckfeder 86 spannt den Anschlag 80 nach oben vor, gestattet jedoch eine Bewegung nach unten gegen die Kraft der Feder. Der Anschlag 80 hat an seinem oberen Ende einen Vorsprung, der sich normalerweise in den Weg des Klemmenstreifens erstreckt. Der Vorsprung hat eine nach hinten gerichtete Anschlagfläche 114, quer zur Bewegungsrichtung des Streifens, und eine nach vorn gerichtete, schräg abfallende Fläche 112. Der Anschlag 80 ist aus der in F i g. 2 dargestellten Stellung durch einen Hebel 88 in der Anfangsphase eines jeden Arbeitszyklus bewegbar, bis er unterhalb der vordersten Klemme des Streifens liegt. Der Hebel 88 erstreckt sich von dem Anschlag 80 nach hinten und ist in seinem mittleren Teil an der Stelle 92 in der axial sich erstreckenden Nut90 und unterhalb der in Fig. 11 dargestellten Nut 70 schwenkbar gelagert. Das vordere Ende des Hebels 88 greift in eine etwas größere Öffnung des Anschlagteiles 80, so daß bei einer Bewegung des Hebels um seinen Drehpunkt 92 der Anschlagteil 80 gesenkt wird und den Klemmenstreifen freigibt. Die Bewegung des Hebels 88 erfolgt durch einen Stift 108, der zwischen zwei vorspringenden Ohren 110 der Seiten 24 des Gehäuseteiles 18 befestigt ist. Wenn der Rahmenteil 46 aus der in F i g. 2 dargestellten Stellung nach vorn bewegt wird, so wirkt der Stift 108 gegen die schräge Nockenfläche 106 an dem unteren Ende des sich nach unten erstreckenden Vorsprunges 104 des hinteren Endes des Hebels 88. Dadurch wird das hintere Ende des Hebels 88 in F i g. 2 nach oben gekippt, und das vordere Ende des Hebels und der Anschlagteil 80 werden gegen die Kraft der Feder 86 nach unten bewegt.The conveyance of the clamps of the strip, which is arranged in the channel-shaped clamp advancing part 72, is effected by two stops 80, 82 which are fastened in grooves in the block 64. The stop 80 has, as shown in FIG. 2 and 12 show circular cross-section and is slidably supported in a cylindrical opening 84 provided in block 64 extending downwardly. A compression spring 86 biases the stop 80 upward, but allows it to move downward against the force of the spring. The stop 80 has a protrusion at its upper end which normally extends into the path of the terminal strip. The projection has a rearwardly directed stop surface 114, transverse to the direction of movement of the strip, and a forwardly directed, sloping surface 112. The stop 80 is derived from the method shown in FIG. 2 is movable by a lever 88 in the initial phase of each working cycle until it is below the foremost clamp of the strip. The lever 88 extends backwards from the stop 80 and is pivotably mounted in its central part at the point 92 in the axially extending groove 90 and below the groove 70 shown in FIG. 11. The front end of the lever 88 engages in a somewhat larger opening of the stop part 80, so that when the lever moves about its pivot point 92, the stop part 80 is lowered and releases the terminal strip. The lever 88 is moved by a pin 108 which is fastened between two projecting ears 110 on the sides 24 of the housing part 18. If the frame part 46 from the in F i g. 2 is moved forward, the pin 108 acts against the inclined cam surface 106 at the lower end of the downwardly extending projection 104 of the rear end of the lever 88. This causes the rear end of the lever 88 in FIG. 2 is tilted upward, and the front end of the lever and the stop part 80 are moved downward against the force of the spring 86.

Eine in F i g. 12 erkennbare Öffnung 96 größeren Querschnittes erstreckt sich quer durch den Block 64 an einer Stelle zwischen dem Anschlagteil 80 und der Achse 92 des Hebels 88. Der Hebel 88 hat eine Verbreiterung 94 in dieser Öffnung, und ein Anschlagteil 82 ist in einer Öffnung größeren Querschnittes 94 vorgesehen. Zwischen dem Anschlagteil 82 und dem Hebel besteht eine eine einseitige Bewegung zulassende Verbindung 100, so daß der Anschlagteil 82 sich frei in bezug auf den Hebel bewegen kann und durch seine Feder 87 in Fig. 2 nach oben vorgespannt ist. Am oberen Ende des Anschlagteiles 82 ist eine nach vorn gerichtete Anschlagfläche 118 vorgesehen, welche sich senkrecht zur Bewegungsrichtung des Klemmenstreifens nach oben erstreckt, während nach hinten die Fläche 116 schräg abfällt. Das spitz zulaufende obere Ende dieses Anschlagteiles legt sich r zwischen die vorderste Klemme des Streifens und die ν ' nächstfolgende Klemme und verhindert dadurch eine Rückwärtsbewegung des Streifens aus der in F i g. 2 dargestellten Lage. Es ist offensichtlich, daß, insoweit der Anschlagteil 82 in Frage kommt, der Klemmenstreifen nach vorn geschoben werden kann, da die zweite Klemme des Streifens gegen die schräge Fläche 116 wirkt und gegen die Kraft der Vorspannfeder 87 den Anschlagteil 82 nach unten drückt. Es muß indessen der Anschlagteil 80 erst zurückgezogen werden, bevor der Klemmenstreifen nach vorn geschoben werden kann.One shown in FIG. 12 opening 96 of larger cross-section extends transversely through the block 64 at a point between the stop part 80 and the axis 92 of the lever 88. The lever 88 has a widening 94 in this opening, and a stop part 82 is in an opening 94 of larger cross-section intended. Between the stop part 82 and the lever there is a connection 100 permitting unilateral movement, so that the stop part 82 can move freely with respect to the lever and is biased upward in FIG. 2 by its spring 87. At the upper end of the stop part 82 a forward stop surface 118 is provided, which extends perpendicular to the direction of movement of the terminal strip upwards, while the surface 116 slopes downwards towards the rear. The tapered upper end of this stopper member places r between the foremost clip of the strip and the ν 'next following terminal, thereby preventing a backward movement of the strip of the g i in F. 2 position shown. It is obvious that, insofar as the stop part 82 comes into question, the clamping strip can be pushed forward, since the second clamp of the strip acts against the inclined surface 116 and presses the stop part 82 downwards against the force of the biasing spring 87. However, the stop part 80 must first be withdrawn before the terminal strip can be pushed forward.

Ein Kernkörper 120 ist zwischen den Seitenflächen 62 der Vorsprünge 58 am vorderen Ende mittels des Befestigungsbolzens 122 und des Führungsstiftes 123 befestigt. An seinem oberen Ende hat der Kernkörper 120 einen T-förmigen vorspringenden Teil 130, dessen Oberteil dem Innenquerschnitt der Klemmen des Streifens entspricht. In seiner Mitte hat der Kernkörper eine Öffnung 124, welche sich durch den vorspringenden Teil 134 nach innen in den Körper hineinerstreckt und dem Zwecke dient, das Ende des ( zu verarbeitenden Drahtes aufzunehmen. Die Öffnung 124 befindet sich normalerweise mit einer Öffnung 128 in der oberen Fläche 60 des nach vorn sich erstreckenden Teiles 58 ausgerichtet angeordnet. Ein Schlitz 128 erstreckt sich von der Öffnung 126 zum vorderen Ende des nach vorn sich erstreckenden Teiles 58 und gestattet die Vorwärtsbewegung des Drahtes über die obere Fläche des Kernkörpers 130, wenn der Draht durch eine Klemme mitgenommen wird. Eine in der Mitte vorgesehene Nut 132 in der oberen Fläche des T-förmigen Vorsprunges 130 erstreckt sich von der Öffnung 124 nach oben und in Richtung auf die Oberfläche des vorspringenden Teiles 58. Die Nut 132 erleichtert das Abtrennen des metallischen Leiters des Drahtes von dem Ende des Isolationsmantels, wie in der älteren Patentanmeldung A 42 218 beschrieben ist. Der oberste, sich quer erstreckende Teil des vorspringenden Teiles 130 erstreckt sich nicht bis zu dem vorderen Ende des Kernkörpers 120, endigt vielmehr bei 134 und bildet eine hinterschnittene Schulter, gegen welche das Ende des Anschlußbolzens gesetzt wird, wenn das Werkzeug benutzt wird. Wie aus F i g. 2 zu erkennen ist, erstreckt sich der Kernkörper 120 nach hinten überA core body 120 is fastened between the side surfaces 62 of the projections 58 at the front end by means of the fastening bolt 122 and the guide pin 123. At its upper end, the core body 120 has a T-shaped protruding part 130, the upper part of which corresponds to the internal cross-section of the clamps of the strip. In its center, the core body has an opening 124 which extends inwardly through the protruding portion 134 into the body and is used to receive the end of the wire to be processed. The opening 124 is normally with an opening 128 in the upper Face 60 of forwardly extending portion 58. A slot 128 extends from opening 126 to the forward end of forwardly extending portion 58 and allows the wire to advance over the top surface of core body 130 as the wire passes through a A central groove 132 in the upper surface of the T-shaped protrusion 130 extends upward from the opening 124 and toward the surface of the protruding portion 58. The groove 132 facilitates the severing of the metallic conductor of the Wire from the end of the insulation jacket as described in earlier patent application A 42 218. D. the uppermost, transversely extending part of the protruding part 130 does not extend to the front end of the core body 120, but rather terminates at 134 and forms an undercut shoulder against which the end of the terminal bolt is placed when the tool is used. As shown in FIG. 2 can be seen, the core body 120 extends over to the rear

das vordere Ende des Blockes 64 hinweg, so daß die vorderste Klemme über den Anschlagkörper 80 und auf den T-förmigen vorspringenden Teil am hinteren Ende des Kernkörpers geschoben werden kann, bevor die Klemme mit dem in der Öffnung 124 befindlichen Draht in Berührung tritt.the front end of the block 64 away so that the foremost clamp over the stop body 80 and can be pushed onto the T-shaped protruding part at the rear end of the core body before the clip comes into contact with the wire located in opening 124.

Zwei federnde Greiffinger 140 sind an beiden Seiten des Kernkörpers 120 angenietet und liegen zwischen den Seitenflächen des genannten KörpersTwo resilient gripping fingers 140 are riveted to both sides of the core body 120 and lie between the side faces of said body

des Klemmenstreifens vorgesehenen Schiene 72 in Eingriff an der zum Abstützen des Isoliermantels vorgesehenen Abstützvorrichtung 10 der vordersten Klemme des Streifens gebracht, so daß eine Schub-5 kraft in Vorwärtsrichtung auf den ganzen Klemmenstreifen ausgeübt wird. Praktisch gleichzeitig mit dem Eingreifen des Zuführfingers 76 an der vordersten Klemme wird der Stift 108 gegen die Nockenfläche 106 gedrückt und der Hebel 88 in eine Richtungof the terminal strip provided rail 72 in engagement with the for supporting the insulating jacket provided support device 10 brought the foremost clamp of the strip, so that a thrust 5 force is exerted on the entire terminal strip in the forward direction. Practically at the same time as that Engaging the feed finger 76 on the foremost clamp causes the pin 108 against the cam surface 106 pressed and the lever 88 in one direction

und sind so ausgebildet, daß sie an den Seitenkanten des Anschlußbolzens angreifen und den Bolzen in bezug auf den T-förmigen vorspringenden Teil 130 des Kernkörpers ausgerichtet halten.and are designed so that they engage the side edges of the connecting bolt and the bolt in Maintain aligned with respect to the T-shaped protruding portion 130 of the core body.

Eine Schiene 72 zum Vorwärtsschieben der Klemmen erstreckt sich vom hinteren Ende des Blockes 64 durch den Rahmenteil 46 zum hinteren Ende des Werkzeuges. Das hintere Ende der Schiene 72 greiftA rail 72 for advancing the clamps extends from the rear of the block 64 through the frame part 46 to the rear end of the tool. The rear end of the rail 72 engages

und den Seitenflächen 62 des Rahmenteiles. Die io gegen die Drehung des Uhrzeigers um die Achse 92 Finger haben nach innen gewölbte Vorderenden 141 geschwenkt, so daß der Anschlagteil 80 gesenkt wirdand the side surfaces 62 of the frame part. The io counterclockwise rotation about axis 92 Fingers have pivoted inwardly curved front ends 141 so that the stop portion 80 is lowered

und die vorderste Klemme über die hintere Fläche 114 desselben hinweggleiten kann. Die nächstfolgende Klemme wird über die schräge Fläche 116 des An-15 schlagkörpers 82 geschoben, wobei dieser Anschlagkörper gegen die Kraft seiner Vorspannfeder nach unten gedrückt wird.and the foremost clamp can slide over the rear surface 114 thereof. The next one The clamp is pushed over the inclined surface 116 of the stopper 82, this stopper is pressed down against the force of its biasing spring.

Bei dem Zusammendrücken der Griffteile 26 und 44 und nachdem der Stift 108 über die NockenflächeUpon pressing the handle portions 26 and 44 together and after the pin 108 over the cam surface

in eine Nut 143 des Blockes 144, wie in Fig. 9 ge- 20 106 des Hebels 88 bewegt wurde, befindet sich der zeigt ist, und ist an dem Teil 144 mittels der Schrau- Hebel 88 in seiner normalen durch die Feder 86 beben 146 befestigt; diese Schrauben durchsetzen die stimmten Lage, und das obere Ende des Anschlag-Seitenflächen 34 des äußeren Gehäuseteiles, längliche körpers 80 wird gegen die untere Kante der nächst-Schlitze 148 in dem Rahmenteil und sind in den folgenden Klemme des Streifens gedrückt. Nachdem Körper 144 eingeschraubt. Eine Schraubenfeder 150 25 die erste Klemme vollständig über die Anschlagfläche befindet sich zwischen der einen Fläche des Körpers 114 hinweggeschoben ist, wird der Anschlagkörper 144 und der hinteren Fläche des Teiles 64. " 80 durch die Feder 86 weiter nach oben gedrückt,in a groove 143 of the block 144, as in Fig. 9 ge 20 106 of the lever 88 was moved, the is shown, and is tremble on the part 144 by means of the screw lever 88 in its normal by the spring 86 146 attached; these screws penetrate the correct location, and the upper end of the stop side surfaces 34 of the outer housing part, elongated body 80 is against the lower edge of the next slot 148 in the frame part and are pressed into the following clamps of the strip. After this Body 144 screwed in. A coil spring 150 25 pushes the first clamp completely over the stop surface is located between the one surface of the body 114 is pushed away, the stop body 144 and the rear surface of the part 64. "80 pressed further upwards by the spring 86,

In dem Rahmenteil 46 ist unterhalb des Körpers und die obere, durch die beiden Flächen 112 und 114 144 eine Magazinschiene 152 vorgesehen, die sich bestimmte Kante legt sich zwischen die vorderste zum hinteren Ende des Teiles 64 erstreckt. Die ein- 3° Klemme des Streifens und die nächstfolgende zelnen Klemmenstreifen können nach vorn in das Klemme. Wenn die Teile diese Stellung eingenommen rechte Ende der rinnenförmig ausgebildeten, zum haben, kann die nächstfolgende Klemme des Streifens Vorschieben der Klemmen dienenden Schiene 72 ein- nicht vorwärts über die Anschlagfläche 114 geschogeführt werden, bis die vorderste Klemme zwischen ben werden, obwohl der Vorsprung 76 der zum Vorden beiden Anschlagkörpern 80 und 82 liegt, wobei 35 rücken der Klemmen vorgesehenen Schiene 72 sich eine Schubstange 156 zu diesem Zweck vorgesehen weiter nach vorn bewegt. Die auf die vorderste ist, die an der Verschlußklappe 154 des hinteren Klemme zur Einwirkung gebrachte Spannung beEndes des Rahmenteiles befestigt ist. Die Schub- wirkt ein Brechen des die vorderste Klemme mit der stange 156 dient dem Zweck, den Klemmenstreifen nächstfolgenden Klemme verbindenden Verbindungszum vorderen Ende der Schiene 72 zu schieben, wenn 40 teiles.In the frame part 46 is below the body and the upper, through the two surfaces 112 and 114 144 a magazine rail 152 is provided, the certain edge lies between the foremost extends to the rear end of the part 64. The one 3 ° clamp of the strip and the next one Individual terminal strips can be pushed forward into the terminal. When the parts have taken this position right end of the channel-shaped, to have, can be the next following terminal of the strip The rail 72 serving the clamps is pushed forward not forward over the stop surface 114 be until the foremost clamp between ben, although the projection 76 of the fore two stop bodies 80 and 82, with 35 backs of the clamps provided rail 72 themselves a push rod 156 provided for this purpose is moved further forward. The one on the foremost is the tension applied to the rear clamp flap 154 of the frame part is attached. The thrust acts by breaking the foremost clamp with the Rod 156 serves the purpose of connecting the terminal strip to the next following terminal to slide the front end of the rail 72, if 40 part.

ein Klemmenstreifen in die Schiene 72 eingeschoben Wenn nun die beiden Griffteile weiter zusammenist. Die Stange erstreckt sich durch eine Öffnung des gedrückt werden, wird die vorderste Klemme auf den Körpers 144, wie F i g. 9 erkennen läßt, und zum Kernkörper 136 über die Öffnung 124 hinweggescho-Teil durch die Schraubenfeder 150. Bei Benutzung ben. Die Vorderkante der Klemme schiebt den in die haben die Teile des Werkzeuges zunächst die in den 45 Öffnung 124 eingesteckten Draht gegen die Kanten Fig. 1, 2, 5 und 8 dargestellte Lage. Die vorderste des Kernkörpers beiderseits der Nut 132, so daß der Klemme befindet sich zwischen der hinteren Fläche Isoliermantel durchschnitten wird, und die Klemme 114 des Anschlagkörpers 80 und der vorderen zieht das Ende des Leiters des isolierten Drahtes aus Fläche 118 des Anschlagkörpers 82, so daß der der Öffnung 124 heraus. Am Ende der das ZuStreifen sich in bezug auf die zum Vorschieben der 5° sammendrücken der Griffteile umfassenden Phase Klemmen vorgesehene Schiene 72 bzw. die Schub- befinden sich die Teile des Werkzeuges in den in den stange nicht bewegen kann. Wenn die Bedie.nungs- F i g. 3 und 6 dargestellten Stellungen, in denen die person zunächst das Ende des isolierten Drahtes vorderste Klemme zwischen dem T-förmigen vordurch die Öffnung 126 in die öffnung 124 des Kern- . springenden Teil 130 des Kernkörpers vor der Öffkörpers 120 einsteckt und die beiden Teile 26, 24 des 55 nung 124 sich befindet. Die hinteren Enden der Griffes zusammendrückt, so ergibt sich ein teilweises Seitenflächen 40 des inneren Gehäuseteiles 20 schla-Zusammendrücken der Feder 150 des Werkzeuges, gen nunmehr gegen die nach vorn gerichteten Ab- und es bewegt sich der innere Gehäuseteil 20 nach sätze der Vorsprünge 56 der Seitenflächen 24 des hinten in Richtung auf den Gehäuseteil 26. Da das äußeren Gehäuseteiles 18, so daß eine weitere Behintere Ende des inneren Gehäuseteiles 20 an der 60 wegung des inneren Gehäuseteiles in den äußeren vorspringenden Zunge 54 des Rahmenteiles 46 an- Gehäuseteil nicht erfolgen kann. Die Bedienungsgreift, wird auch der Rahmenteil 46 nach hinten ver- person setzt nunmehr, während sie die beiden Handschoben, bis er gemäß F i g. 6 am hinteren Ende 32 griffe 26 und 44 zusammengepreßt hält, das Werkdes äußeren Gehäuseteiles 26 hervorsteht. Während zeug an einen Anschlußbolzen so an, daß das Ende der Verschiebung des Rahmenteiles 46 und des inne- 65 des Anschlußbolzens zwischen den federnden Fingern ren Gehäuseteiles aus der in den F i g. 3 bis 5 wieder- 141 und gegen den Absatz 134 zu liegen kommt, gegebenen Stellung in die Stellung gemäß den F i g. 3 Nunmehr wird das Werkzeug gegen den Anschluß- und 6 wird der Zuführfinger 76 der zum Verschieben bolzen gedrückt, und dadurch bewegen sich die bei-a clamping strip pushed into the rail 72 when the two handle parts are now further together. The rod extends through an opening to be pushed, the foremost clamp is on the Body 144, as shown in FIG. 9 reveals, and to the core body 136 over the opening 124-part by the coil spring 150. When using ben. The front edge of the clamp pushes the into the the parts of the tool first have the wire inserted in the opening 124 against the edges Fig. 1, 2, 5 and 8 position shown. The foremost of the core body on both sides of the groove 132, so that the Clamp is located between the rear face, insulating jacket is cut through, and the clamp 114 of the stop body 80 and the front pulls out the end of the conductor of the insulated wire Surface 118 of the stop body 82, so that the opening 124 out. At the end of the strip with respect to the phase comprising the pushing forward of the 5 ° pressing together of the handle parts Rail 72 provided for clamps or the push-pull parts are located in the parts of the tool in the rod cannot move. When the oper.F i g. 3 and 6 positions shown, in which the First, pass the end of the insulated wire foremost terminal between the T-shaped front end the opening 126 into the opening 124 of the core. jumping part 130 of the core body in front of the opening body 120 is inserted and the two parts 26, 24 of the 55 voltage 124 is located. The rear ends of the Presses the handle together, so there is a partial side surfaces 40 of the inner housing part 20 Schla-compression the spring 150 of the tool, gene now against the forward-facing Ab- and it moves the inner housing part 20 according to sentences of the projections 56 of the side surfaces 24 of the rearward in the direction of the housing part 26. Since the outer housing part 18, so that a further behind End of the inner housing part 20 at the 60 movement of the inner housing part into the outer protruding tongue 54 of the frame part 46 to the housing part can not be done. The control handle, If the frame part 46 is also moved to the rear, while you push the two hands, until it according to FIG. 6 at the rear end 32 handles 26 and 44 pressed together, the Werkdes outer housing part 26 protrudes. While attaching to a connecting bolt so that the end the displacement of the frame part 46 and the inner 65 of the connecting bolt between the resilient fingers ren housing part from the in F i g. 3 to 5 comes back to 141 and comes against paragraph 134, given position in the position according to the F i g. 3 Now the tool is pressed against the connection and 6 the feed finger 76 of the slide bolt is pressed, and thereby the two move

den Gehäuseteile 18, 20 und der Block 144 und die die Klemmen vorschiebende Schiene 72 nach vorn in bezug auf den Rahmenteil 46, den Kernkörper 120 und den Teil 64. Bei einer solchen Bewegung der beiden Gehäuseteile 18, 20 und der zum Vorschieben der Klemmen dienenden Schiene 72, wird zwischen den Blöcken 144 und 64 die Feder 150 weiter zusammengedrückt. Nunmehr schiebt die Schiene 72 die vorderste Klemme über das Vorderende des Kernkörpers 120 und auf den Anschlußbolzen. Es kann nunmehr das Werkzeug von dem Bolzen entfernt werden, und die Bedienungsperson kann die Griffe 26, 44 loslassen, worauf von selbst diese Teile in ihre ursprüngliche, in den F i g. 2 und 5 dargestellte Lage unter der Wirkung der Feder 150 übergehen.the housing parts 18, 20 and the block 144 and the rail 72 advancing the clamps forward with respect to the frame part 46, the core body 120 and the part 64. With such a movement the two housing parts 18, 20 and the one serving to advance the clamps Rail 72, the spring 150 is compressed further between the blocks 144 and 64. The rail 72 now slides the foremost clamp over the front end of the core body 120 and onto the terminal stud. The tool can now be removed from the bolt and the operator can let go of the handles 26, 44, whereupon these parts automatically return to their original, shown in FIGS. 2 and 5 pass under the action of the spring 150.

Die Erfindung zeigt ein einfaches Werkzeug, in weichem ein Klemmenstreifen gefördert wird und die vorderste Klemme des Streifens von dem übrigen Teil des Streifens abgetrennt wird, und die abgetrennte vorderste Klemme über den Draht und auf den Anschlußbolzen übergeschoben wird. Das erfindungsgemäße Werkzeug benötigt daher keine zusätzlichen Abtrennmesser und ähnliche in Form einer Schere wirkende Mittel. Das erfindungsgemäße Verfahren, die vorderste Klemme des Klemmenstreifens nach vorn zu schieben und die vorderste Klemme dadurch abzutrennen, daß der Verbindungsteil durchgerissen wird, kann auch bei pneumatisch oder in ähnlicher Weise maschinell angetriebenen Werkzeugen benutzt werden, wie sie in der älteren Patentanmeldung A 42 218 beschrieben sind.The invention shows a simple tool in which a terminal strip is conveyed and the foremost clamp of the strip is severed from the remainder of the strip, and the severed foremost terminal is pushed over the wire and onto the connecting bolt. The inventive Tool therefore does not require any additional cutting knife and the like in the form of a Scissors acting means. The method according to the invention, the foremost terminal of the terminal strip to slide forward and cut off the foremost clamp by tearing through the connecting part can also be used with pneumatically or similarly machine-driven tools are used, as described in the earlier patent application A 42 218.

Handelt cc sich um ein pneumatisch betriebenes von Hand ansetzbares Werkzeug, so kann die zum Vorschieben der Klemmen des Streifens vorgesehene Schiene durch den Kolben eines pneumatischen Motors unter Anwendung einer Nockenanordnung bewegt werden, wobei die Nockenanordnung so ausgebildet ist, daß sie bei Bewegung des Kolbens den Hebel 88 schwenkt.Is cc a pneumatically operated Tool that can be attached by hand, so the one provided for advancing the clamps of the strip Rail moved by the piston of a pneumatic motor using a cam arrangement be, wherein the cam arrangement is designed so that it is when the piston moves Lever 88 pivots.

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Claims

Patent claims:

1. A method for advancing the foremost electrical connection terminal to be processed of a terminal strip connected via relatively weak connection points along a feed path and for separating the foremost terminal, characterized in that an inhibitor element (80, 114) which can be engaged in the feed path of the strip between the foremost and the following one Clamp engages and engaging the protrusions of the body of the foremost clamp feed ram (72, 76) separates the foremost clamp by pulling it from the strip and pushes it further along the feed path (120) , while the following clamp is attached to one by the locking member (80, 114) further advance is prevented.

2. Arrangement for carrying out the method according to claim 1, characterized in that on the guide block (120) of the feed path leading to the terminal strip movable feed ram (72) engaging the foremost bracket of the terminal strip Feed means (76) are provided and on the guide block (120) one in the feed path there is provided a retractable restraint member (80) engaging the strip and during the separation phase and the further advance phase of the foremost clamp on the The front edge of the next clamp engages the same cautiously.

3. Tool according to claim 2, characterized in that another by a spring biased inhibitor (82) on the guide block (120) to prevent a Reverse movement of the terminal strip is provided.

4. Tool according to claim 3, characterized in that the tool consists of two telescopic telescoping biased by a compression spring (150) against each other Housing in the shape of a pistol grip consists and that the two inhibiting members (8 ©, 82) on one of the guide block (120) carrying Hollow rail (46) are arranged and a control lever (88) is provided which, when the Pistol grip pair is actuated by a pin (108) provided on the rear grip part (18) and withdrawing the retarding member (80) from the path of travel of the clamping strip.

5. Tool according to claim 2 or one of the following, characterized in that the feed ram (72, 76) when a staple is advanced against one provided on the back of the staple (4) The pair of flaps (110) acts for the purpose of fixing the insulating jacket (16) of the connecting wire is provided on the terminal (2).

6. Tool according to claim 2 or 5, characterized in that the feed ram (72,146) has a C-shaped hollow cross-section and encloses a clamp to be processed.

For this purpose 2 sheets of drawings