DE202009001625U1

DE202009001625U1 - Separating device for shearing of strung on a supply tape workpieces

Info

Publication number: DE202009001625U1
Application number: DE200920001625
Authority: DE
Original assignee: Rennsteig Werkzeuge GmbH
Current assignee: Rennsteig Werkzeuge GmbH
Priority date: 2009-02-09
Filing date: 2009-02-09
Publication date: 2009-07-16
Anticipated expiration: 2019-02-10
Also published as: US20100199828A1

Abstract

Vereinzelungsvorrichtung zum Abscheren von nebeneinander an einem Vorratsband (12) aufgereihten Werkstücken, insbesondere elektrischen Crimpkontakten (5), zur Verwendung an einer Zange, deren Zangenbacken zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Position verlagerbar sind, umfassend:
– einen an eine untere Zangenbacke (1) anbringbaren Tragbalken (3), welcher eine Auflagefläche (4) zur Auflage des Werkstücks und/oder des Vorratsbands (12) und eine erste Scherkante (6) besitzt, die bei aufgelegtem Werkstück/Vorratsband mit einer Trennlinie ausgerichtet ist, entlang welcher die Werkstücke vom Vorratsband abgetrennt werden sollen;
– einen kraftschlüssig an eine obere Zangenbacke (2) ankoppelbaren Stempel (7) mit einer zweiten Scherkante (11), die in der geöffneten Position oberhalb der Trennlinie liegt und beim Übergang in die geschlossene Position an der ersten Scherkante (6) vorbeifährt, um das Werkstück (5) vom Vorratsband (12) abzuscheren;
– eine Anschlagfläche (13), an welche das Werkstück (5) und/oder das Vorratsband (12) anschlagen, um vor dem Abscheren die Trennlinie mit den Scherkanten...Separating device for shearing off workpieces, in particular electrical crimping contacts (5), arranged side by side on a supply belt (12), for use on a pair of pliers whose jaws can be displaced between an open and a closed position, comprising:
- One to a lower jaw (1) attachable support beam (3) having a support surface (4) for supporting the workpiece and / or the supply belt (12) and a first shearing edge (6), the on-laid workpiece / supply belt with a Line is aligned along which the workpieces are to be separated from the supply belt;
- A non-positively on an upper jaw (2) engageable punch (7) with a second shear edge (11), which lies in the open position above the dividing line and the transition to the closed position at the first shearing edge (6) passes to the Shearing workpiece (5) from the supply belt (12);
- An abutment surface (13) to which the workpiece (5) and / or the supply belt (12) abut, before the shearing the dividing line with the shearing edges ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vereinzelungsvorrichtung zum Abscheren von an einem Vorratsband aufgereihten Werkstücken, insbesondere elektrischen Crimpkontakten.The The present invention relates to a separating device for Shearing workpieces lined up on a supply belt, in particular electrical crimp contacts.

Elektrische Crimpkontakte und vergleichbare, zumeist kleinere Werkstücke, die beispielsweise aus Leichtmetall einstückig gefertigt werden, sind für die leichtere Handhabung während der Herstellung an einem Vorratsband aufgereiht. Im Herstellungsprozess werden solche Werkstücke aus einem Bandmaterial herausgearbeitet, beispielsweise durch Stanzen und nachfolgendes Biegen. Dabei verbleibt eine Anbindung über einen Steg an ein „endloses” Vorratsband. Die Aufreihung an Vorratsbändern ist besonders vorteilhaft, wenn nach der mechanischen Bearbeitung der Werkstücke eine Oberflächenveredelung oder anderweitige Weiterverarbeitung erfolgen soll. Bei Kleinteilen der Elektrotechnik kann beispielsweise eine galvanische Versilberung oder Vergoldung vorgenommen werden, indem das Vorratsband und die daran aufgereihten Werkstücke kontinuierlich durch galvanische Bäder geschleust werden.electrical Crimp contacts and comparable, mostly smaller workpieces, made of light metal, for example, in one piece are for, are for easier handling during the production strung on a supply tape. In the manufacturing process such workpieces are worked out of a strip material, for example, by punching and subsequent bending. There remains one Connection via a bridge to an "endless" supply belt. The alignment of supply tapes is particularly advantageous if after mechanical machining of the workpieces a Surface finishing or other further processing should be done. For small parts of electrical engineering, for example a galvanic silver plating or gold plating are made, by the supply tape and the workpieces lined up on it be continuously passed through galvanic baths.

Derartige Werkstücke sind insbesondere elektrische Crimpkontakte, die als Steckhülsen, Kabelschuhe, Flachstecker oder Aderendhülsen ausgebildet sein können. Crimpkontakte weisen üblicherweise einen Abschnitt zur Herstellung der elektrischen Verbindung mit einem Kabel auf, den elektrischen Crimp, und zumeist einen weiteren Abschnitt zur mechanischen Verbindung mit der Isolation des anzuschließenden Kabels, den Isolationscrimp. Als Bandware verfügbare Crimpkontakte sind zumeist preiswerter und lassen sich im weiteren Verarbeitungsprozess leichter handhaben. Eine Vereinzelung der Crimpkontakte ist jedoch spätestens im Zusammenhang mit der Anbringung an entsprechenden Kabelenden erforderlich. Zur Vereinzelung größerer Stückzahlen lassen sich maschinelle Vorrichtungen einsetzen, die allerdings teuer sind und zumeist nur in größeren Fertigungsbereichen verfügbar sind.such Workpieces are in particular electrical crimp contacts, as sockets, cable lugs, tabs or wire end ferrules can be trained. Crimp contacts usually have a section for making the electrical connection with one cable, the electrical crimp, and usually another Section for mechanical connection with the insulation of the to be connected Cable, the insulation crimp. Crimp contacts available as bandware are usually cheaper and can be easier in the further processing handle. A separation of the crimp contacts is however at the latest in connection with the attachment to corresponding cable ends required. For separating larger quantities can be used machine devices, however are expensive and mostly only in larger production areas Are available.

Aus der DE 82 29 289 U1 ist eine Crimpmaschine bekannt, welche bandförmig verbundene Kontakte verarbeiten kann. Dazu ist eine Vorschubeinrichtung mit einer Vorschubrinne und einer darin eingreifenden Transportklinke vorgesehen.From the DE 82 29 289 U1 a crimping machine is known, which can handle band-shaped connected contacts. For this purpose, a feed device with a feed chute and a transport pawl engaging therein is provided.

In der DE 10 2007 024 543 ist eine Vorrichtung zur Vereinzelung von Werkstücken, die quer an einem Band angeordnet sind, beschrieben. Dazu sind eine Trenneinheit mit einer ersten Rolle, eine Kurbeleinheit mit einer zweiten Rolle, ein Trennmesser und eine Führungseinheit zur Führung des Bandes vorgesehen. Die Kurbeleinheit ist tangential gegenüberliegend zur Trenneinheit positioniert, so dass das Trennmesser bei der Drehung der Kurbeleinheit an der gegenüberliegenden Einheit abrollt, um die Werkstücke vom Band abzutrennen. Der Aufbau dieser Vorrichtung ist immer noch relativ komplex. Für die Verwendung der Vorrichtung sind entsprechende räumliche Bedingungen erforderlich, beispielsweise das Abstellen bzw. die Befestigung einer Vorrichtung an einer Werkbank. Für den mobilen Einsatz ist die Vorrichtung weniger geeignet, da sie neben den sowieso erforderlichen Crimpwerkzeugen zusätzlich mitgeführt werden müsste.In the DE 10 2007 024 543 is a device for separating workpieces, which are arranged transversely on a belt described. For this purpose, a separating unit with a first roller, a crank unit with a second roller, a separating knife and a guide unit for guiding the tape are provided. The crank unit is positioned tangentially opposite the separation unit so that as the crank unit rotates, the separation blade rolls on the opposing unit to separate the workpieces from the belt. The structure of this device is still relatively complex. For the use of the device corresponding spatial conditions are required, for example, the parking or attachment of a device to a workbench. For mobile use, the device is less suitable because they would have to be carried in addition to the anyway required crimping tools.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine Vereinzelungsvorrichtung zum Abscheren von an einem Vorratsband aufgereihten Werkstücken, insbesondere Crimpkontakten bereit zu stellen, die einfach aufgebaut ist, preiswert herstellbar ist und sich insbesondere für die Verwendung am Ort der Herstellung der Crimpverbindungen eignet. Dabei soll es insbesondere möglich sein, herkömmliche Crimpzangen als Antriebsmittel für die Vereinzelungsvorrichtung zu verwenden.The The object of the present invention is therefore a separating device for shearing off workpieces lined up on a supply belt, in particular to provide crimp contacts, which are simple is, is inexpensive to produce and in particular for the use at the place of manufacture of the crimp is suitable. It should be possible in particular, conventional Crimping tools as drive means for the separating device to use.

Diese Aufgabe wird durch eine Vereinzelungsvorrichtung gemäß dem beigefügten Anspruch 01 erfüllt.These The object is achieved by a separating device according to the attached claim 01.

Die Vereinzelungsvorrichtung umfasst eine obere und eine untere Zangenbacke, die sich gegenüberliegen und ein Zangenmaul bilden. Wie bei jeder anderen Zange sind die beiden Zangenbacken zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Position verlagerbar, wobei unter der geschlossenen Position nicht zu verstehen ist, dass sich die Zangenbacken zwangsläufig berühren müssen. An der unteren Zangenbacke ist ein Tragbalken befestigt, der eine Auflagefläche zur Auflage des Werkstücks und/oder des Vorratsbandes während des Vereinzelungsvorgangs und eine erste Scherkante besitzt. Die erste Scherkante ist bei aufgelegtem Werkstück mit einer gedachten Trennlinie ausgerichtet, entlang welcher das Werkstück vom Vorratsband abgeschert werden soll. Darüber hinaus umfasst die Vereinzelungsvorrichtung einen Stempel, der zumindest beim Abscheren kraftschlüssig an die obere Zangenbacke gekoppelt ist und eine zweite Scherkante aufweist. In der geöffneten Position der Zangenbacken befindet sich die zweite Scherkante oberhalb der Trennlinie, während sie beim Übergang in die geschlossene Position an der ersten Scherkante vorbeifährt, um das Werkstück vom Vorratsband abzuscheren. Schließlich ist eine Anschlagfläche vorhanden, an welche das Werkstück und/oder das Vorratsband so angeschlagen werden, damit sie vor dem Abscheren derart ausgerichtet sind, dass die Scherkanten den Trennvorgang präzise entlang der Trennlinie ausführen. Die Anschlagfläche kann sowohl am Tragbalken als auch am Stempel angeordnet sein.The Separating device comprises an upper and a lower jaw, which face each other and form a forceps jaw. As with any other pliers, the two jaws are between one open and a closed position movable, where the closed position does not mean that the jaws inevitably have to touch each other. At the lower jaw a support beam is attached, the one Support surface for supporting the workpiece and / or the supply tape during the separation process and has a first shearing edge. The first shearing edge is on-hook Workpiece aligned with an imaginary dividing line, along which the workpiece is sheared from the supply belt should. In addition, the separating device comprises a stamp, the force-locking at least when shearing coupled to the upper jaw and a second shear edge having. In the open position of the jaws is located the second shearing edge above the dividing line while they transition to the closed position at the first Shear edge passes to the workpiece from the supply belt shear. Finally, there is a stop surface present, to which the workpiece and / or the supply belt be struck so that they are aligned before shearing so are that the shear edges precisely along the separation process the dividing line. The stop surface can be arranged both on the support beam and on the stamp.

Ein wichtiger Vorteil der erfindungsgemäßen Vereinzelungsvorrichtung besteht darin, dass sie für unterschiedliche Crimpkontakte einsetzbar ist und einen mobilen Einsatz gestattet, da sie insbesondere an einer Handzange angebracht werden kann. Dabei ist es möglich, die Vereinzelungsvorrichtung an Stelle eines Crimpgesenkes lösbar an den Zangenbacken einer Crimpzange zu befestigen, wodurch der Nutzer die Möglichkeit hat, mit ein und der selben Zange zunächst eine Vereinzelung der Crimpkontakte vorzunehmen, um anschließend die entsprechenden Crimpgesenke an der Zange zu befestigen und den Crimpvorgang durchzuführen.An important advantage of the invention Separation device is that it can be used for different crimp contacts and allows a mobile use, since it can be attached in particular to a hand tool. It is possible to attach the separating device in place of a crimping die releasably attached to the jaws of a crimping tool, whereby the user has the opportunity to make with one and the same pliers first a separation of the crimp contacts, then to attach the corresponding crimping dies on the pliers and perform the crimping.

Eine erste Ausführungsform der Vereinzelungsvorrichtung besitzt einen lang gestreckten Tragbalken mit einer sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Tragbalken erstreckenden Auflagefläche, auf welcher mehrere Werkstücke/Crimpkontakte gleichzeitig positioniert werden können. Die erste Scherkante verläuft in Längsrichtung des Tragbalkens, parallel zur Auflagefläche, während die zweite Scherkante im Wesentlichen dieselbe Länge aufweist und längs des ebenfalls lang gestreckten Stempels verläuft. Der Stempel besitzt außerdem eine Nut zur Aufnahme des Vorratsbandes, wobei die zur oberen Zangenbacke gerichtete Öffnungskante dieser Nut gleichzeitig die zweite Scherkante bildet. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere zum gleichzeitigen vereinzeln zahlreicher kleinerer Crimpkontakte. Aufgrund der geringen Materialdicken lässt sich auch mit einer Handzange eine ausreichend hohe Kraft aufbringen, um mehrere Crimpkontakte in einem gemeinsamen Abschervorgang vom Vorratsband zu trennen. Eine abgewandelte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass beim Schließen der Zangenbacken die beiden Scherkanten über ihre gesamte Länge in einem spitzen Winkel aufeinander treffen, wie es auch bei anderen Scheren der Fall ist. Die am Vorratsband aufgereihten Crimpkontakte werden auf diese Weise nacheinander von den Scherkanten erfasst und abgetrennt, so dass die vom Benutzer aufzubringende Kraft geringer ist, als wenn sämtliche auf der Auflagefläche angeordnete Werkstücke exakt im selben Moment von den Scherkanten durchtrennt werden müssten. Dies lässt sich beispielsweise durch eine winklig zur ersten Scherkante am Stempel verlaufende zweite Scherkante oder durch einen winklig angebrachten Stempel realisieren.A first embodiment of the separating device has an elongated stringers with a substantially over the entire length of the supporting beam extending support surface, on which several workpieces / crimp contacts simultaneously can be positioned. The first shearing edge runs in the longitudinal direction of the support beam, parallel to the support surface, while the second shearing edge is essentially the same Length and along the also elongated punch runs. The stamp also has a groove for receiving the supply tape, with the upper jaw directed opening edge of this groove at the same time the second Shearing edge forms. This embodiment is particularly suitable for simultaneous separation of numerous smaller crimp contacts. by virtue of The low material thickness can also be achieved with a pair of pliers apply enough force to create multiple crimp contacts to be separated from the supply belt in a common shearing process. A modified embodiment is characterized from that when closing the jaws the two shear edges over their entire length at an acute angle to each other meet, as it is the case with other scissors. The on supply tape lined crimp contacts are successively from this way The shearing edges are captured and severed, leaving the user applied force is less than if all on the bearing surface arranged workpieces exactly would have to be severed by the shear edges at the same moment. This can be, for example, by an angle to the first Shear edge on the punch running second shear edge or by a realize angled attached stamp.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn die zuvor genannte Ausführungsform derart weitergebildet ist, dass der Stempel in einer Stempelausnehmung im Tragbalken vertikal verschiebbar angeordnet ist. Die gesamte Vereinzelungsvorrichtung erhält auf diese Weise einen kompakten Aufbau, so dass die Anbringung an einer Zange mit wenigen Handgriffen vorgenommen werden kann, ohne dass eine Justierung einzelner Bestandteile der Vereinzelungsvorrichtung zueinander erforderlich wird. Zur verbesserten Einleitung der Zangenkraft kann an der oberen Zangenbacke eine Druckplatte angeordnet sein, die beim Abscheren mit einer Druckfläche am Stempel in Kontakt gebracht wird, ohne dass eine feste, formschlüssige Verbindung zwischen der oberen Zangenbacke und dem Stempel erforderlich ist.It is particularly advantageous when the aforementioned embodiment is further developed such that the punch in a punch recess is arranged vertically displaceable in the support beam. The whole Singling device receives in this way a compact Construction, allowing attachment to a pair of pliers in a few simple steps can be made without any adjustment of individual components the separating device is required to each other. To the improved Initiation of the forceps can on the upper jaw a pressure plate be arranged, which when shearing with a pressure surface is brought into contact with the stamp without a solid, positive connection between the upper jaw and the punch is required.

Vorzugsweise befindet sich die Anschlagfläche am Stempel, unmittelbar angrenzend an die zweite Scherkante. Darüber hinaus kann ein Andrücksteg vorhanden sein, welcher an die zahlreichen Werkstücke anschwenkbar ist, wenn das Vorratsband in die im Stempel verlaufende Nut eingelegt wurde, wodurch die Werkstücke gegen die Anschlagfläche gedrängt werden. Dadurch sind die Werkstücke exakt zu den Scherkanten positioniert, so dass das Abscheren entlang der gewünschten Trennlinie gewährleistet ist.Preferably is the stop surface on the stamp, directly adjacent to the second shearing edge. In addition, can a Andrücksteg be present, which to the numerous Workpieces can be swung when the supply tape in the in the punch running groove was inserted, whereby the workpieces be urged against the stop surface. Thereby the workpieces are positioned exactly to the shearing edges, so as to ensure shearing along the desired parting line is.

Eine abgewandelte Ausführungsform der Vereinzelungsvorrichtung besitzt einen Tragbalken, der eine an die Form eines Kontaktabschnitts eines einzelnen oder einiger weniger Crimpkontakte angepasste Aufnahmetasche aufweist. Die Scherkanten verlaufen in diesem Fall quer zur Längsachse des Vorratsbandes und sind jeweils durch ein Paar voneinander beabstandeter Scherkantenabschnitte gebildet. Zwei Auflageflächen liegen außerhalb der Aufnahmetasche und verlaufen jeweils beginnend an einem der Scherkantenabschnitte in Richtung des Vorratsbandes, welches sich zwischen den Crimpkontakten erstreckt. Die Anschlagfläche verläuft quer zur ersten Scherkante und der Stempel ist an der oberen Zangenbacke angebracht. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für die Vereinzelung großer Crimpkontakte mit größerer Materialdicke.A modified embodiment of the separating device has a support beam, the one to the shape of a contact portion a single or a few crimp contacts adapted receiving pocket having. The shearing edges in this case run transversely to the longitudinal axis of the supply belt and are each spaced apart by a pair Scherkantenabschnitte formed. Two contact surfaces are located outside the receiving bag and each beginning at one of the shearing edge sections in the direction of the supply strip, which extends between the crimp contacts. The stop surface runs transversely to the first shearing edge and the stamp is attached to the upper jaw. This embodiment is suitable especially for the separation of large crimp contacts with greater material thickness.

Weitere Vorteile, Einzelheiten und Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Es zeigen:Further Advantages, details and developments of the present invention result from the following description of preferred embodiments, with reference to the drawings. Show it:

1: eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vereinzelungsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform; 1 a perspective view of a separating device according to the invention according to a first embodiment;

2: eine Zusammenbauzeichnung der Ausführungsform nach 1; 2 : An assembly drawing of the embodiment according to 1 ;

3: eine Seitenansicht der in den 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen; 3 : a side view of the in the 1 and 2 embodiments shown;

4: eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Vereinzelungsvorrichtung in einer geöffneten Position; 4 a perspective view of a second embodiment of the separating device in an open position;

5: eine Seitenansicht der Ausführungsform gemäß 4 in einer geschlossenen Position mit eingelegtem Crimpkontakt; 5 a side view of the embodiment according to 4 in a closed position with inserted crimp contact;

6: eine Draufsicht auf die in den 4 und 5 gezeigte Ausführungsform mit eingelegtem Crimpkontakt und weiteren an einem Vorratsband angereihten Crimpkontakten. 6 : a top view of the in the 4 and 5 shown embodiment with inserted crimp contact and other queued on a supply tape crimp contacts.

In den 1 bis 3 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vereinzelungsvorrichtung in verschiedenen Ansichten gezeigt. Die Einzelheiten und deren Funktionsweise werden nachfolgend unter gleichzeitiger Bezugnahme auf diese Figuren beschrieben.In the 1 to 3 a first embodiment of a separating device according to the invention is shown in different views. The details and their operation will be described below with simultaneous reference to these figures.

Die Vereinzelungsvorrichtung ist für die Anbringung an einer Zange konfiguriert, welche in an sich bekannter Weise eine untere Zangenbacke 01 und eine obere Zangenbacke 02 besitzt. Die Zangenbacken 01, 02 bilden ein Zangenmaul und können zwischen einer geschlossenen Position und einer geöffneten Position vorzugsweise parallel verlagert werden. Im einfachsten Fall sind die Zangenbacken 01, 02 Bestandteil einer Handzange, beispielsweise einer Crimpzange, in welcher anstelle des Crimpgesenks die Vereinzelungsvorrichtung eingesetzt ist. Ebenso ist es möglich, die Zangenbacken 01, 02 in eine stationäre Vorrichtung zu integrieren, die manuell über eine Hebelanordnung oder automatisch durch Elektromotoren, pneumatische oder hydraulische Antriebe betätigt wird.The separating device is configured for attachment to a pair of pliers, which in a conventional manner, a lower jaw 01 and an upper jaw 02 has. The pliers jaws 01 . 02 form a forceps jaw and can preferably be displaced in parallel between a closed position and an open position. In the simplest case, the jaws are 01 . 02 Part of a hand tool, such as a crimping tool, in which instead of the crimping die, the separating device is used. It is also possible to use the pliers jaws 01 . 02 to be integrated into a stationary device which is operated manually via a lever arrangement or automatically by electric motors, pneumatic or hydraulic drives.

Die Vereinzelungsvorrichtung umfasst einen Tragbalken 03, der an der unteren Zangenbacke 01 anbringbar ist. Der Tragbalken 03 bildet eine Auflagefläche 04 aus, auf welcher zahlreiche Crimpkontakte 05 nebeneinander liegend positionierbar sind. Die Auflagefläche 04 ist im dargestellten Beispiel einstückig mit dem Tragbalken 03 ausgebildet, kann aber auch durch ein am Tragbalken befestigtes Bauteil gebildet sein, welches an die spezielle Formgebung der Crimpkontakte angepasst werden kann.The separating device comprises a support beam 03 which is attached to the lower jaw 01 attachable. The stringers 03 forms a support surface 04 on which numerous crimp contacts 05 can be positioned side by side. The bearing surface 04 is in the example shown in one piece with the support beam 03 formed, but can also be formed by a fastened to the support member component, which can be adapted to the special shape of the crimp contacts.

Die nach innen gewandte Längskante der Auflagefläche 04 ist als eine erste Scherkante 06 ausgestaltet. Die erste Scherkante 06 kann für einen erleichterten Trennvorgang angeschliffen sein und sollte aus hartem Material bestehen, um eine Deformierung beim Durchtrennen des Crimpkontaktmaterials zu vermeiden.The inward-facing longitudinal edge of the support surface 04 is as a first shearing edge 06 designed. The first shearing edge 06 may be ground for ease of separation and should be made of hard material to avoid deformation when cutting through the crimp contact material.

Die Vereinzelungsvorrichtung umfasst weiterhin einen Stempel 07, der beim Abscheren mit einer Druckkraft beaufschlagt wird, welche über die obere Zangenbacke 02 eingeleitet wird. Bei der in den 1 bis 3 gezeigten Ausführungsform ist der Stempel 07 in einer Stempelausnehmung 08 im Tragbalken 03 angeordnet und gegen eine Verschiebung in Längsrichtung durch Seitenplatten 09 gesichert. Die Stempelausnehmung 08 ist als Nut im Tragbalken 03 eingebracht und gestattet eine vertikale Verschiebung des Stempels 07, senkrecht zu dessen Längsrichtung. Im Stempel 07 verläuft eine Nut 10 in Längsrichtung, deren Öffnungsquerschnitt sich auch durch die Seitenplatten 09 fortsetzt. Die zur oberen Zangenbacke 02 gerichtete Öffnungskante der Nut 10 bildet eine zweite Scherkante 11. Der Querschnitt der Nut 10 ist an ein Vorratsband 12 angepasst, an welchem die Crimpkontakte 05 aufgereiht sind. Das Vorratsband 12 lässt sich in der geöffneten Position der Zange sowohl in Längsrichtung durch die Seitenplatten 09 in die Nut 10 einfädeln, als auch von der Vorderseite über die Auflagefläche 04 einsetzen. Die in der Öffnungsebene der Nut 10 an die zweite Scherkante 11 angrenzende Oberfläche des Stempels 07 bildet eine Anschlagfläche 13, an welche beispielsweise ein Isolationscrimp 14 des Crimpkontaktes 05 anschlägt, wenn die Crimpkontakte auf der Auflagefläche positioniert werden.The separating device further comprises a stamp 07 , which is subjected to shearing with a compressive force, which over the upper jaw 02 is initiated. In the in the 1 to 3 embodiment shown is the stamp 07 in a stamp recess 08 in the stringers 03 arranged and against displacement in the longitudinal direction by side plates 09 secured. The stamp recess 08 is as a groove in the stringers 03 introduced and allows a vertical displacement of the punch 07 , perpendicular to its longitudinal direction. In the stamp 07 runs a groove 10 in the longitudinal direction, the opening cross-section is also through the side plates 09 continues. The to the upper jaw 02 directed opening edge of the groove 10 forms a second shearing edge 11 , The cross section of the groove 10 is on a supply tape 12 adapted to which the crimp contacts 05 lined up. The supply tape 12 can be in the open position of the pliers both longitudinally through the side plates 09 in the groove 10 thread as well as from the front over the support surface 04 deploy. The in the opening plane of the groove 10 to the second shearing edge 11 adjacent surface of the stamp 07 forms a stop surface 13 to which, for example, an insulation crimp 14 of the crimp contact 05 stops when the crimp contacts are positioned on the support surface.

Insbesondere bei Tragbalken mit Längserstreckungen von mehr als 5 cm ist es zweckmäßig, die Crimpkontakte vor dem Beginn des Abschervorgangs sicher an der Anschlagfläche 13 zu positionieren. Dazu dient bei der dargestellten Ausführungsform ein Andrücksteg 15, der hinter den Isolationscrimp 14 greift und die Crimpkontakte und das daran befindliche Vorratsband in die Nut 10 hinein schiebt, bis der Isolationscrimp an der Anschlagfläche 13 anliegt. Der Andrücksteg 15 ist an einer Halteplatte 16 befestigt, welche ihrerseits am Tragbalken 03 angebracht ist und durch Druckfedern 17 in Position gehalten wird.In particular, in support beams with longitudinal extents of more than 5 cm, it is expedient, the crimp contacts before the beginning of the shearing safely on the stop surface 13 to position. Serves in the illustrated embodiment, a pressure bridge 15 behind the isolation crimp 14 grips and the crimp contacts and the supply tape located thereon in the groove 10 pushes in until the insulation crimp on the stop surface 13 is applied. The pressure bridge 15 is on a retaining plate 16 attached, which in turn on the stringers 03 is attached and by compression springs 17 is held in position.

Um die Crimpkontakte 05 vom Vorratsband 12 abzuscheren, muss der Stempel 07 in der Stempelausnehmung 08 nach unten bewegt werden, wobei die zweite Scherkante 11 an der ersten Scherkante 06 vorbeifährt und dabei das Material zwischen den Crimpkontakten und dem Vorratsband entlang einer Trennlinie zertrennt. Üblicherweise sind die Crimpkontakte 05 über schmale Stege am Vorratsband 12 befestigt, so dass es zweckmäßig ist, die Crimpkontakte so zu positionieren, dass die Trennlinie durch diese Stege verläuft. Um die erforderliche Scherkraft aufzubringen, wird das Zangenmaul geschlossen, wodurch eine an der oberen Zangenbacke 02 befestigte Druckplatte 18 auf eine darunter liegende Druckfläche 19 am Tragbalken 03 gepresst wird. Der Zangenhub kann beispielsweise dadurch begrenzt werden, dass die Druckplatte 18 nach ausreichender Verlagerung des Stempels 07 am Tragbalken 03 anschlägt.To the crimp contacts 05 from the supply tape 12 Shear, the stamp must 07 in the stamp recess 08 to be moved down, with the second shearing edge 11 at the first shearing edge 06 passing by, severing the material between the crimp contacts and the supply tape along a parting line. Usually, the crimp contacts 05 over narrow webs on the supply belt 12 fastened, so that it is expedient to position the crimp contacts so that the dividing line passes through these webs. To apply the required shear force, the forceps jaw is closed, leaving one on the upper jaw 02 attached pressure plate 18 on an underlying printing surface 19 on the stringers 03 is pressed. The pincer stroke can be limited, for example, by the pressure plate 18 after sufficient relocation of the stamp 07 on the stringers 03 strikes.

Um die abgetrennten Crimpkontakte aufzufangen, ist bei der dargestellten Ausführungsform am Tragbalken 03 eine Auffangschale 20 angebracht, in welche die Crimpkontakte hinein fallen, sobald sie vom Vorratsband getrennt sind. Die gesamte Vereinzelungsvorrichtung kann von einer Zange entfernt werden, indem eine erste Befestigungsschraube 21 von der unteren Zangenbacke 01 gelöst wird, um den Tragbalken 03 und alle daran befestigten Bauteile zu entnehmen. Durch Lösen einer zweiten Befestigungsschraube 22 aus der oberen Zangenbacke 02 kann die Druckplatte 18 ebenfalls von der Zange entfernt werden. Die Zange lässt sich dann mit beliebigen Crimpgesenken (nicht dargestellt) bestücken und als Crimpzange verwenden.To catch the separated crimp contacts is in the illustrated embodiment on the support beam 03 a drip tray 20 attached, in which the crimp contacts fall into, as soon as they are separated from the supply belt. The entire separating device can be removed from a pair of pliers by a first fastening screw 21 from the lower jaw 01 is solved to the stringers 03 and all components attached to it remove. By loosening a second fixing screw 22 from the upper jaw 02 can the pressure plate 18 also be removed from the pliers. The pliers can then be equipped with any crimping dies (not shown) and used as crimping pliers.

Eine zweite grundsätzliche Ausführungsform der Vereinzelungsvorrichtung ist in den 4 bis 6 dargestellt und wird nachfolgend unter gleichzeitiger Bezugnahme auf diese Figuren beschrieben.A second basic embodiment of the separating device is in the 4 to 6 and will be described below with simultaneous reference to these figures.

Ein wesentlicher Unterschied zu der oben beschriebenen Ausführungsform besteht darin, dass die Abmessungen der Vereinzelungsvorrichtung deutlich kleiner gehalten sind, da mit einem Vereinzelungsvorgang nicht gleichzeitig mehrere Werkstücke bzw. Crimpkontakte vom Vorratsband abgetrennt werden sollen sondern lediglich ein einzelner Crimpkontakt pro Arbeitshub vom Vorratsband abgeschnitten wird. Diese Ausführungsform eignet sich auch für große Crimpkontakte, bei denen größere Kräfte erforderlich sind, um die Verbindungen zum Vorratsband zu durchtrennen.One significant difference to the embodiment described above is that the dimensions of the separating device clearly are held smaller, since with a singulation process not at the same time several workpieces or crimp contacts are separated from the supply belt but only a single crimp contact per stroke is cut off from the supply tape. This embodiment is also suitable for large crimp contacts, at which requires greater forces, to sever the connections to the supply belt.

Bei dieser Ausführungsform besitzt der Tragbalken 03 eine an die Form eines Kontaktabschnitts eines einzelnen Crimpkontaktes angepasste Aufnahmetasche 40, die vorzugsweise in der Öffnung zwischen den beiden Zangenbacken 01, 02 positioniert ist. Die Aufnahmetasche 40 umgreift einen Kontaktabschnitt 41 des Crimpkontakts 05 beispielsweise von drei Seiten und ist in der von der Zange weg gewandten Richtung offen, um die übrigen Abschnitte des Crimpkontaktes austreten zu lassen.In this embodiment, the support beam has 03 a receiving pocket adapted to the shape of a contact portion of a single crimp contact 40 , preferably in the opening between the two jaws 01 . 02 is positioned. The receiving bag 40 surrounds a contact section 41 of the crimp contact 05 for example, from three sides and is open in the direction away from the pliers direction to leave the remaining portions of the crimp contact.

Die Scherkanten verlaufen bei dieser Ausführungsform quer zur Längsachse des Vorratsbandes 12. Die erste Scherkante 06 ist durch ein paar voneinander beabstandeter Scherkantenabschnitte gebildet und wiederum am Tragbalken 03 als scharfe Körperkante ausgeformt. Der an der oberen Zangenbacke 02 angebrachte Stempel 07 wird beim Schließen der Zange in Richtung zum Tragbalken 03 bewegt und presst dabei den Kontaktabschnitt 41 in die Aufnahmetasche 40, wie dies aus 5 ersichtlich ist. Vor dem Trennvorgang liegen jeweils rechts und links des Crimpkontaktes 05 Abschnitte des Vorratsbandes 12 auf seitlichen Auflageflächen 04 auf, deren einander zugewandte Körperkanten die beiden Abschnitte der ersten Scherkante 06 bilden. Diese Ausführungsform der Vereinzelungsvorrichtung eignet sich somit für die Vereinzelung von Crimpkontakten oder ähnlichen Werkstücken, bei denen sich das Vorratsband nicht an der Stirnseite der einzelnen Crimpkontakte erstreckt sondern in Form von Verbindungsstegen zwischen den Crimpkontakten verläuft.The shearing edges in this embodiment run transversely to the longitudinal axis of the supply belt 12 , The first shearing edge 06 is formed by a pair of spaced apart shear edge portions and again on the support beam 03 shaped as a sharp body edge. The one on the upper jaw 02 attached stamps 07 becomes when closing the pliers towards the support beam 03 moves and presses the contact section 41 in the receiving bag 40 like this 5 is apparent. Before the separation process are on the right and left of the crimp contact 05 Sections of the supply tape 12 on lateral contact surfaces 04 on, the mutually facing body edges of the two sections of the first shear edge 06 form. This embodiment of the separating device is thus suitable for the separation of crimp contacts or similar workpieces in which the supply tape does not extend on the end face of the individual crimp contacts but runs in the form of connecting webs between the crimp contacts.

Am Stempel 07 ist wiederum die zweite Scherkante 11 angebracht, die ebenfalls aus zwei gegenüberliegenden Scherkantenabschnitten gebildet wird. Beim Abscheren entlang der beiden Trennlinien zwischen dem Crimpkontakt 05 und dem sich rechts und links anschließenden Vorratsband 12 wird der Crimpkontakt 05 nach unten gedrückt, während das abgescherte Vorratsband auf der Auflagefläche 04 verbleibt. Um den Crimpkontakt in axialer Richtung korrekt zu positionieren, sind am Tragbalken 03 zwei Anschlagflächen 13 vorgesehen, an denen die beiden seitlichen Abschnitte des Vorratsbandes 12 angelegt werden, wenn der Crimpkontakt in die Vereinzelungsvorrichtung eingelegt wird. Damit der Crimpkontakt beim Abtrennen nach unten ausweichen kann und durch Einwirkung der vom Stempel 07 ausgeübten Druckkraft nicht verformt wird, befindet sich die Bodenfläche der Aufnahmetasche 40 zumindest um die Materialdicke des Vorratsbandes 12 tiefer als die Auflageflächen 04.On the stamp 07 is again the second shearing edge 11 attached, which is also formed of two opposite shear edge sections. When shearing along the two dividing lines between the crimp contact 05 and the left and right supply tape 12 becomes the crimp contact 05 pressed down while the sheared supply tape on the support surface 04 remains. To correctly position the crimp contact in the axial direction, are on the support beam 03 two stop surfaces 13 provided on which the two lateral sections of the supply belt 12 be applied when the crimp contact is inserted into the separating device. So that the crimp contact can escape when separating down and by the action of the stamp 07 applied pressure force is not deformed, there is the bottom surface of the receiving pocket 40 at least the material thickness of the supply tape 12 deeper than the bearing surfaces 04 ,

Um die Vereinzelungsvorrichtung wiederum an einer herkömmlichen Crimpzange betreiben zu können, sind der Tragbalken 03 und der Stempel 07 mit den Befestigungsschrauben 21, 22 an den jeweiligen Zangenbacken 01, 02 angebracht. Der Hub des Stempels wird durch einen Anschlag 42 an der Unterseite des Stempels 07 begrenzt, der in der geschlossenen Position auf dem Tragbalken 03 aufschlägt.In order to operate the separating device in turn on a conventional crimping pliers, are the support beam 03 and the stamp 07 with the fixing screws 21 . 22 on the respective pliers jaws 01 . 02 appropriate. The stroke of the stamp is made by a stop 42 at the bottom of the stamp 07 limited in the closed position on the stringers 03 hits.

Der Fachmann wird erkennen, dass die Vereinzelungsvorrichtung bezüglich ihrer Formgebung an unterschiedliche Werkstücke bzw. Crimpkontakte angepasst werden kann. Für mittelgroße Kontakte ist es auch möglich, mehrere Vereinzelungsvorrichtungen gemäß der beschriebenen zweiten Ausführungsform nebeneinander anzuordnen und mit einer gemeinsamen Betätigungsvorrichtung zu koppeln.Of the A person skilled in the art will recognize that the separating device has regard to their shape adapted to different workpieces or crimp contacts can be. It's also for medium sized contacts possible, several separating devices according to the to be arranged side by side described second embodiment and to couple with a common actuator.

0101: untere Zangenbackelower jaw
0202: obere Zangenbackeupper jaw
0303: Tragbalkenstringers
0404: Auflageflächebearing surface
0505: Crimpkontaktecrimp contacts
0606: erste Scherkantefirst shearing edge
0707: Stempelstamp
0808: Stempelausnehmungpunch recess
0909: Seitenplattenside plates
1010: Nutgroove
1111: zweite Scherkantesecond shearing edge
1212: Vorratsbandstock tape
1313: Anschlagflächestop surface
1414: Isolationscrimpinsulation crimp
1515: Andrückstegpressure land
1616: HalteplatteRetaining plate
1717: Druckfedercompression spring
1818: Druckplatteprinting plate
1919: Druckflächeprint area
2020: Auffangschaledrip tray
2121: erste Befestigungsschraubefirst fixing screw
2222: zweite Befestigungsschraubesecond fixing screw
4040: Aufnahmetaschereceiving pocket
4141: KontaktabschnittContact section
4242: Anschlagattack

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 8229289 U1 [0004]
- DE 102007024543 [0005]

Claims

Separating device for shearing off side by side on a supply belt ( 12 ) lined up workpieces, in particular electrical crimp contacts ( 5 ), for use on a pair of pliers whose jaws are displaceable between an open and a closed position, comprising: - a lower jaw ( 1 ) attachable support beams ( 3 ), which has a bearing surface ( 4 ) for supporting the workpiece and / or the supply belt ( 12 ) and a first shearing edge ( 6 ), which is aligned with on-hook workpiece / supply belt with a dividing line along which the workpieces are to be separated from the supply belt; - a force fit to an upper jaw ( 2 ) couplable stamp ( 7 ) with a second shearing edge ( 11 ), which is in the open position above the parting line and in the transition to the closed position at the first shear edge ( 6 ) passes to the workpiece ( 5 ) from the supply belt ( 12 to shave off; - a stop surface ( 13 ) to which the workpiece ( 5 ) and / or the supply tape ( 12 ) before shearing the dividing line with the shearing edges ( 6 . 11 ).

Separation device according to claim 1, characterized in that: - the supporting beam ( 3 ) an elongated support surface ( 4 ) on which several workpieces ( 5 ) are simultaneously positionable; - the shearing edges ( 6 . 11 ) in the longitudinal direction of the support surface ( 4 ) run; - The Stamp ( 7 ) a groove ( 10 ) for receiving the supply tape ( 12 ), whose upper jaw ( 2 ) directed opening edge of the second shear edge ( 11 ).

Separation device according to claim 2, characterized in that the stamp ( 7 ) in a punch recess ( 8th ) in the supporting beam ( 3 ) Is arranged displaceably perpendicular to its longitudinal axis.

Separating device according to claim 3, characterized in that on the upper jaw ( 2 ) a printing plate ( 18 ) which is suitable for shearing off with a printing surface ( 19 ) of the stamp ( 7 ) is brought into contact and in the open position of the pressure surface ( 19 ) is spaced.

Separation device according to claim 4, characterized in that the pressure plate ( 18 ) and the stringers ( 3 ) are mounted releasably attached to a crimping tool used as a crimping pliers instead of a crimping die.

Separation device according to one of claims 2 to 5, characterized in that in the groove ( 10 ) a profiling is incorporated, which is complementary to the profiling of the supply strip ( 12 ).

Separation device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the stop surface ( 13 ) through the to the second shear edge ( 11 ) adjacent surface portion of the punch ( 7 ) is formed, and that a pressure bridge ( 15 ) is provided, which after inserting the supply tape ( 12 ) into the groove ( 10 ) of the stamp ( 7 ) to the workpiece ( 5 ) is pivotable to this against the stop surface ( 13 ) to urge.

Separation device according to claim 7, characterized in that the pressure bar ( 15 ) spring-loaded on the support beam ( 3 ) is attached.

Separation device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the two shearing edges ( 6 . 11 ) meet at the transition to the closed position at an acute angle scissor-like.

Separation device according to one of claims 2 to 9, characterized in that on the support beam ( 3 ) a drip tray ( 20 ) into which the sheared workpieces ( 5 ) fall into it.

Separation device according to claim 1, characterized in that: - the supporting beam ( 3 ) one to the shape of a contact section ( 41 ) of a single crimp contact ( 5 ) adapted receiving bag ( 40 ); - the shearing edges ( 6 . 11 ) transversely to the longitudinal axis of the supply strip ( 12 ) run; - both shearing edges ( 6 . 11 ) are each formed by a pair of spaced shear edge portions; - two contact surfaces ( 4 ) outside the receiving bag ( 40 ) and each beginning at one of the first shear edge sections ( 6 ) in the direction of the supply belt ( 12 ) run; - the stop surface ( 13 ) transversely to the first shearing edge ( 6 ) runs; - The Stamp ( 7 ) on the upper jaw ( 2 ) is attached.

Separation device according to claim 11, characterized in that each bearing surface ( 4 ) a stop surface ( 13 ) assigned.

Separating device according to claim 11 or 12, characterized in that the bottom surface of the receiving pocket ( 40 ) at least by the material thickness of the supply belt ( 12 ) deeper in the direction of the lower jaw ( 1 ) as the Auflageflä che ( 4 ) lies.

Separation device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the punch ( 7 ) at the top ( 2 ) and the stringers ( 3 ) on the lower jaw ( 1 ) of a crimping tool are mounted instead of a two-part crimping die.