EP0390760B1

EP0390760B1 - Apparatus for fixing contacts to electrical conductors

Info

Publication number: EP0390760B1
Application number: EP90850101A
Authority: EP
Inventors: Ulrich Wiebe
Original assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Current assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date: 1989-03-31
Filing date: 1990-03-09
Publication date: 1994-11-02
Anticipated expiration: 2010-03-09
Also published as: EP0390760A2; EP0390760A3; SE8901128D0; DE59007591D1; ES2062494T3; US4980962A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät gemäß Oberbegriff von Anspruch 1 zum Anbringen von Kontakten wie Steckern u. dgl. an elektrische Leiter durch Vercrimpen. Es ist bereits bekannt, anstatt mit einzelnen Kontakten mit sogenannter Bandware zu arbeiten, d.h. die einzelnen Kontakte erst beim Vercrimpen von einem zusammenhängenden Band, welches eine Vielzahl von Kontakten enthält, abzutrennen.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1 for attaching contacts such as plugs and. The like. To electrical conductors by crimping. It is already known to work with so-called tape goods instead of with individual contacts, i.e. separate the individual contacts only when crimping from a coherent tape that contains a large number of contacts.

Eine mit Bandware arbeitende Vorrichtung mit zwei Handgriffen der bei Zangen gebräuchlichen Art, mit zumindest einem Gesenk und einem Druckstempel, sowie mit einer Einrichtung zum Abtrennen der Kontakte vom Band, ist z.B. in DE-C-26 47 886 beschrieben.A device working with tape goods with two handles of the type customary for pliers, with at least one die and a pressure stamp, and with a device for separating the contacts from the tape, is e.g. described in DE-C-26 47 886.

Diese vorbekannte Vorrichtung weist eine seitlich des Gesenks schwenkbar angeordnete, mit einer Führung für das Band versehene Leiste auf, an der ferner ein blattförmiges Schermesser und eine rastbare Transporteinrichtung zum schrittweisen Vorrükken des Bandes angeordnet sind. Vor Beginn des Vercrimpens eines Kontaktes muss ein Handrad der Transporteinrichtung mit der Hand von einer Raststellung in die nächste verstellt werden.This previously known device has a bar which is pivotally arranged to the side of the die and is provided with a guide for the band, on which a sheet-shaped shear knife and a latchable transport device for gradually advancing the band are arranged. Before the crimping of a contact begins, a handwheel of the transport device must be moved from one latching position to the next by hand.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe ein neues, äusserst raumsparend gestaltetes und sauber arbeitendes Gerät zum Anbringen von aus Bandware hergestellten Kontakten an elektrische Leiter zu schaffen. Die Merkmale der Erfindung sind im Patentanspruch 1 angeführt, wobei in angeschlossenen Unteransprüchen vorteilhafte Weiterentwicklungen erfasst sind.The present invention has for its object to provide a new, extremely space-saving and clean working device for attaching contacts made of tape goods to electrical conductors. The features of the invention are set out in patent claim 1, advantageous further developments being recorded in the connected subclaims.

Die Erfindung soll nun an Hand eines Ausführungsbeispieles gemäss den angeschlossenen Zeichnungen näher erläutert werden. Hierbei zeigt

Fig. 1: den vorderen Teil eines erfindungsgemässen Gerätes in einer ersten Seitenansicht;
Fig. 1a: einen Ausschnitt aus Fig. 1 in grösserem Massstab;
Fig. 2: das Gerät gemäss Fig. 1 in einer zweiten Seitenansicht in kleinerem Massstab als in Fig. 1, und aus entgegenge setzter Seite her gesehen;
Fig. 3: eine Hinteransicht des Gerätes gemäss Fig. 1 und 2;
Fig. 4: eine Draufsicht auf das Gerät gemäss Fig. 1 und 2;
Fig. 5: einen Schnitt entlang der Ebene V-V in Fig. 1 durch eine abgewandelte Ausführungsform;
Fig. 6: einen Schnitt entlang der Ebene VI-VI in Fig. 1;
Fig. 7: ein Detail aus Fig. 1 in grösserem Massstab, und
Fig. 8: einen Teil einer im erfindungsgemässen Gerät zu verarbeitenden Bandware mit Stecker-Kontakten.

The invention will now be explained in more detail using an exemplary embodiment according to the attached drawings. Here shows

Fig. 1: the front part of an inventive device in a first side view;
Fig. 1a: a section of Figure 1 on a larger scale.
Fig. 2: the device of Figure 1 in a second side view on a smaller scale than in Figure 1, and seen from the opposite side.
Fig. 3: a rear view of the device of Figures 1 and 2.
Fig. 4: a plan view of the device of Figures 1 and 2.
Fig. 5: a section along the plane VV in Fig. 1 by a modified embodiment;
Fig. 6: a section along the plane VI-VI in Fig. 1;
Fig. 7: a detail of Fig. 1 on a larger scale, and
Fig. 8: a part of a bandware to be processed in the device according to the invention with plug contacts.

Das erfindungsgemässe Gerät hat die allgemeine Form einer herkömmlichen Crimp-Zange 10 mit einem Paar Backen 11, 12 und einem Paar Handgriffen 21, 22. Die erste Backe 11 ist mit dem ersten Handgriff 21 starr zu einem Gerätekörper 20 verbunden, wobei die zweite Backe 12 beweglich, vom zweiten Handgriff 22 angetrieben, und am Gerätekörper 20 mittels eines Zangenzapfenorgans angelenkt ist.The device according to the invention has the general shape of a conventional crimping pliers 10 with a pair of jaws 11, 12 and a pair of handles 21, 22. The first jaw 11 is rigidly connected to the first handle 21 to form a device body 20, the second jaw 12 movable, driven by the second handle 22, and is articulated on the device body 20 by means of a pincer member.

Das Zangenzapfenorgan kann entweder die Form eines herkömmlichen Bolzens 16 (Fig. 5), oder diejenige eines Schenkels 15′ eines später näher beschriebenen U-förmigen Bügels 15 haben. Die Backen 11, 12 tragen in herkömmlicher Weise je einen, vorzugsweise austauschbaren, Press-Stempel 11a, 12a. Die beiden Press-Stempel bilden zusammen ein Gesenke oder eine Crimp-Station. Insofern ist die Konstruktion herkömmlich.The pincer member can either have the shape of a conventional pin 16 (Fig. 5), or that of a leg 15 'of a U-shaped bracket 15 described later. The jaws 11, 12 each carry, in a conventional manner, one, preferably exchangeable, press stamp 11a, 12a. The two press stamps together form a die or a crimping station. In this respect, the construction is conventional.

Erfindungsgemäss ist am Zangenzapfenorgan 15′, 16 ein länglicher, entlang der Backen 11, 12 und über ihre freien Enden 11′, 12′ hinaus sich streckender Tragarm 13 mit seinem ersten Ende 13′ (Fig. 2) schwenkbar angeordnet. An das entgegengesetzte freie zweite Ende 13˝ des Tragarmes 13 ist mittels eines Anlenkzapfens 14 ein ebenfalls länglicher Zuführtisch 23 angelenkt. Der Zuführtisch 23 ist kürzer als der Tragarm 13, streckt sich entlang des Tragarmes 13 zurück zu den freien Enden 11′, 12′ der Backen 11, 12 und endet bei 23′ im Bereiche dieser freien Enden.According to the invention, an elongated, along the jaws 11, 12 and over their free ends 11 ', 12' extending on the arm 13 with its first end 13 '(Fig. 2) is pivotally arranged on the pincer member 15', 16. An equally elongated feed table 23 is articulated to the opposite free second end 13˝ of the support arm 13 by means of a pivot pin 14. The feed table 23 is shorter than the support arm 13, stretches along the support arm 13 back to the free ends 11 ', 12' of the jaws 11, 12 and ends at 23 'in the area of these free ends.

Am Zuführtisch 23 ist eine Vorschubeinheit 24 für die Zuführung von Bandware 30 (Fig. 8) zur Crimp-Station 11a, 12a derart fest angeordnet, dass sich entlang der ganzen Länge einer Seite der Vorschubeinheit ein länglicher, niedriger Spalt S oberhalb der oberen Fläche 23˝ des Zuführtisches 23 erstreckt. Die Vorschubeinheit 24 enthält eine frei drehbar gelagerte, an einem aus der Vorschubeinheit 24 herausragenden oberen Teil 24a′ von dem Finger einer Hand antreibbare Transportrolle 24a. Mit ihrem unteren Teil 24a˝ berührt die Transportrolle 24a im Spalt S die obere Fläche 23˝ des Zuführtisches 23.A feed unit 24 for feeding tape goods 30 (FIG. 8) to the crimping station 11a, 12a is fixedly arranged on the feed table 23 such that an elongated, low gap S is located above the upper surface 23 along the entire length of one side of the feed unit ˝ of the feed table 23 extends. The feed unit 24 contains a freely rotatably mounted, on a protruding from the feed unit 24 protruding upper part 24a 'driven by the finger of a hand transport roller 24a. With its lower part 24a˝, the transport roller 24a contacts the upper surface 23˝ of the feed table 23 in the gap S.

Die Transportrolle 24a ist an ihrem Umfang vorzugsweise mit einem etwas nachgiebigen Friktionsreifen 24b, z.B. aus Gummi od. dgl., versehen, und berührt dann die Fläche 23˝ mit diesem Reifen. Alternativ kann sie einen geriffelten Umfang aufweisen od. dgl.The transport roller 24a is preferably provided with a somewhat flexible friction tire 24b, e.g. made of rubber or the like, provided, and then touches the surface 23˝ with this tire. Alternatively, it can have a corrugated circumference or the like.

Das auf an sich bekannte, ausserhalb des Rahmens der vorliegenden Erfindung liegende Weise hergestellte Band 30 (Fig. 8) weist einen Randstreifen R mit von der Herstellung herstammenden Manipulationsöffnungen R′, und eine Vielzahl von Kontakten K auf. Jeder Kontakt K weist einen Kontaktteil K′ und einen Anschlussteil K˝ auf, von denen der letztere dazu bestimmt ist, um das abisolierte Ende eines elektrischen Leiters vercrimpt zu werden. Die einzelnen Kontakte K sind mit dem Randstreifen R an einer einzigen Stelle, jenseits des Anschlussteiles K˝, verbunden. Der oben erwähnte Spalt S bei der Vorschubeinheit 24 hat eine Dicke, welche die Einführung des Randstreifens R ermöglicht.The band 30 (FIG. 8), which is produced in a manner known per se and lies outside the scope of the present invention, has an edge strip R with manipulation openings R ′ originating from the production, and a multiplicity of contacts K. Each contact K has a contact part K 'and a connecting part K˝, the latter of which is intended to crimp the stripped end of an electrical conductor will. The individual contacts K are connected to the edge strip R at a single point, beyond the connecting part K˝. The above-mentioned gap S in the feed unit 24 has a thickness which enables the edge strip R to be introduced.

Die Lagerung sowohl des Zangenzapfenorgans 15′ oder 16, als auch des Anlenkzapfens 14 ist gemäss Fig. 5 und 6 mit Rückführelementen 14a, 15a in Form von Federwindungen versehen, so dass sowohl der Tragarm 13 - nach Verschwenken gegenüber der festen Backe 11 bzw. dem Gerätekörper 20 - als auch der Zuführtisch 23 - nach Verschwenken gegenüber dem Tragarm 13 - in die in Fig. 1 dargestellte Ruhelage automatisch zurückgebracht werden.The storage of both the pincer member 15 'or 16, and the pivot pin 14 is shown in FIGS. 5 and 6 with return elements 14a, 15a in the form of spring coils, so that both the support arm 13 - after pivoting relative to the fixed jaw 11 or Device body 20 - as well as the feed table 23 - after pivoting relative to the support arm 13 - are automatically returned to the rest position shown in Fig. 1.

Die Verschwenkungen, und somit auch die betreffenden Ruhelagen, werden von zusammenarbeitenden Paaren von Anschlagorganen festgelegt. Im Falle des Tragarmes 13 handelt es sich einerseits um ein später näher zu beschreibendes Plättchen 25a, welches gegen die Kante des oberen Press-Stempels 11a stösst (Begrenzung beim Ausschwenken nach oben), und anderseits (Begrenzung beim Verschwenken nach unten, d.h. in die Ruhelage) aus einem im Tragarm 13 nahe dem Zangenzapfennorgan 15′, 16 (Fig. 5) angeordneten Zylinderstift 13b, der in einer Nut 13b′ im Zangenkörper 20 läuft, und am Ende der Nut anschlägt.The pivots, and thus also the rest positions concerned, are determined by cooperating pairs of stop members. In the case of the support arm 13, on the one hand there is a plate 25a to be described in more detail later, which abuts the edge of the upper press die 11a (limitation when swiveling upwards), and on the other hand (limitation when swiveling downwards, ie into the rest position) ) from a support arm 13 near the pliers pin member 15 ', 16 (Fig. 5) arranged cylinder pin 13b, which runs in a groove 13b' in the pliers body 20, and strikes at the end of the groove.

Im Falle des Zuführtisches 23 bestehen die Anschlagorgane, welche die Ruhelage bestimmen, aus einer Kante 13a (Fig. 2) des Tragarms 13, und aus einer benachbarten Kante 24a eines vorstehenden Teiles der Vorschubeinheit 24.In the case of the feed table 23, the stop members, which determine the rest position, consist of an edge 13a (FIG. 2) of the support arm 13, and of an adjacent edge 24a of a projecting part of the feed unit 24.

Ein anderes Paar von Anschlagorganen, welches aus dem Kopf 23a′ einer im Zuführtisch 23 eingeschraubten Schraube 23a (Fig. 1a), und einer diesen Schraubenkopf 23a′ etwas überragenden Kante 25a′ eines später näher zu beschreibenden, am Tragarm 13 fest angeordneten plattenförmigen Messers 25a besteht, sichert die maximal ausgeschwenkte Lage des Zuführtisches 23 gegenüber dem Tragarm 13.Another pair of stop members, which from the head 23a 'a screw 23a screwed into the feed table 23 (Fig. 1a), and this screw head 23a' slightly protruding edge 25a 'of a later described, fixed to the support arm 13 plate-shaped knife 25a exists, secures the maximum pivoted position of the feed table 23 relative to the support arm 13.

Am freien Ende 12′ der beweglichen Backe 12 ist als ein Mitnehmerglied für den Zuführtisch 23 eine Stellschraube 19 angeordnet, die bei einer Schliessbewegung der beweglichen Backe 12 im Sinne des Pfeiles P (Fig. 1a) mit dem zugewandten Ende 23′ des Zuführtisches 23, bzw. mit einem dort fest angeordneten, später näher zu beschreibenden Messer 25b eingreifen kann um den Zuführtisch 23 um den Anlenkzapfen 14 herum nach oben zu verschwenken bis zum gegenseitigen Eingriff der genannten Anschlagglieder 23a′ und 25a′.At the free end 12 'of the movable jaw 12, a set screw 19 is arranged as a driving member for the feed table 23, which with a closing movement of the movable jaw 12 in the direction of arrow P (Fig. 1a) with the facing end 23' of the feed table 23, or with a fixedly arranged knife 25b, which will be described later, can engage around the feed table 23 to pivot about the pivot pin 14 upwards until the mutual engagement of the abovementioned stop members 23a 'and 25a'.

Aus Fig. 5 geht hervor, dass sowohl der Gerätekörper 20, als auch die bewegliche Backe 12 mit Vorteil in herkömmlicher Weise aus je zwei im Abstand voneinander angeordneten Seitenplatten bestehen können.5 shows that both the device body 20 and the movable jaw 12 can advantageously consist in a conventional manner of two spaced apart side plates.

Zwischen der Vorschubeinheit 24 und dem Gesenke 11a, 12a ist ein Paar zusammenarbeitender, eine Schneidstation zum Abschneiden der Bandware 30 bildender Messer angeordnet, das aus den bereits erwähnten Messern 25a und 25b besteht. Das Messer 25a ist von einem am Tragarm 13 befestigtem Plättchen, und das Messer 25b von einem am Zuführtisch 23 mittels der bereits genannten Schraube 23a befestigtem Klotz gebildet. Ein freier Teil der unteren Fläche 25aa des Plättchens 25a befindet sich in, oder unbedeutend oberhalb, der oberen Fläche 23˝ des Zuführtisches 23.Arranged between the feed unit 24 and the dies 11a, 12a is a pair of cooperating knives, which form a cutting station for cutting the strip material 30 and which consist of the knives 25a and 25b already mentioned. The knife 25a is formed by a plate attached to the support arm 13 and the knife 25b by a block attached to the feed table 23 by means of the screw 23a already mentioned. A free part of the lower surface 25aa of the plate 25a is located in, or slightly above, the upper surface 23˝ of the feed table 23.

Die einander zugewandten Kanten des Plättchens 25a und des Klotzes 25b sind zu Schneidkanten 25a′ 25b′ ausgebildet, wobei die Kante 25a′ des Messers 25a zugleich die oben erwähnte Funktion eines Anschlaggliedes füllt.The mutually facing edges of the plate 25a and the block 25b are formed into cutting edges 25a '25b', the edge 25a 'of the knife 25a also fills the abovementioned function of a stop member.

An der ersten Backe 11 ist neben dem Press-Stempel 11a ein Anschlag- und Festhalteorgan 17 gemäss Fig. 7 angeordnet, welches als Festhalteglied eine federbelastete Kulisse 17a aufweist und dazu dient, den Kontakt K zu führen und insbesondere gegen Verdrehen zu sichern, und ferner einerseits einen Anschlag bildet, der ein zu weites Einführen des Leiters in den Kontakt verhindert, und anderseits auch die Funktion hat, den vercrimpten Kontakt aus dem Gesenk auszuwerfen.Arranged on the first jaw 11 in addition to the press ram 11a is a stop and holding element 17 according to FIG. 7, which has a spring-loaded link 17a as the holding member and serves to guide the contact K and in particular to secure it against rotation, and further on the one hand forms a stop which prevents the conductor from being inserted too far into the contact, and on the other hand also has the function of ejecting the crimped contact from the die.

Das Zangenzapfenorgan 15′ ist von einem Schenkel eines bügel- bzw. U-förmigen Halters 15 gebildet, dessen im Abstand gelegener zweiter Schenkel 15˝ dazu bestimmt ist, eine Vorratsspule 27 (Fig. 2 und 3) für einen (nicht dargestellten) aufgewickelten Vorrat Bandmaterial 30 zu tragen, das bei E in die Vorschubeinheit 24 einzuführen ist. Das erfindungsggemässe Gerät kann natürlich auch für kürzere, nicht auf einer Spule aufgewickelte Längen Bandmaterial angewandt werden, und folglich kann das Zangenzapfenorgan auch aus einem herkömmlichen Bolzen 16 gemäss Fig. 5 bestehen.The pliers pin member 15 'is formed by one leg of a bracket-shaped or U-shaped holder 15, the spaced second leg 15˝ is intended for a supply spool 27 (Fig. 2 and 3) for a (not shown) wound supply To carry tape material 30, which is to be inserted into the feed unit 24 at E. The device according to the invention can of course also be used for shorter lengths of strip material that are not wound on a spool, and consequently the pincer member can also consist of a conventional pin 16 according to FIG. 5.

Das Gerät arbeitet auf folgende Weise. Das Band 30 wird mit seinem Randstreifen R bei E in den Spalt S zwischen dem Gehäuse der Vorschubeinheit 24 und der Oberfläche 23˝ des Zuführtisches 23 eingeschoben, und bis unter die Transportrolle 24a geführt, wonach es derart zur Crimpstation 11a, 11b vorgeschoben wird, dass die Transportrolle 24a an ihrem oben herausragenden Umfangsteil 24a′ mit einem Finger einer Hand im Sinne des Pfeiles P′ gedreht wird.The device works in the following way. The band 30 is inserted with its edge strip R at E into the gap S between the housing of the feed unit 24 and the surface 23˝ of the feed table 23, and is guided under the transport roller 24a, after which it is advanced to the crimping station 11a, 11b in such a way that the transport roller 24a is rotated on its peripheral part 24a projecting above with a finger of a hand in the direction of the arrow P '.

Der Vorschub kann jedoch nur so weit erfolgen, bis der Randstreifen R, unter das Plättchen 25a gelangt, dort an einen festen Anschlag 18 stosst, der so gelegen ist, dass sich der erste Kontakt K des Bandes 30 dann genau im Gesenke 11a, 12a befindet. In den Anschlussteil K˝ diese Kontaktes K wird nun das abisolierte Ende eines Leiters eingeschoben.However, the feed can only take place until the edge strip R, which passes under the plate 25a, abuts a fixed stop 18 there, which is located such that the first contact K of the band 30 is then exactly in the die 11a, 12a . The stripped end of a conductor is now inserted into the connecting part K˝ of this contact K.

Durch Betätigen des Handgriffes 22 wird die zweite Bakke 12 an die erste Backe 11 herangeführt und der Kontakt K, vom abgefederten Festhalteglied 17a stabilisiert, wird auf herkömmliche Weise um den Leiter vercrimpt. Hierbei wird jedoch auch der zu dem betreffenden Kontakt gehörende Endteil R˝ des Randstreifens R vom Rest des Randstreifens abgetrennt, sowie auch der Kontakt K vom abgetrennten Endteil R˝ abgeschieden.By actuating the handle 22, the second jaw 12 is brought up to the first jaw 11 and the contact K, stabilized by the spring-loaded retaining member 17a, is crimped around the conductor in a conventional manner. Here, however, the end part R Rand of the edge strip R belonging to the relevant contact is separated from the rest of the edge strip, and also the contact K is separated from the separated end part R˝.

Dies geschieht auf folgende Weise. Beim Anheben der zweiten Backe 12 wird mittels der Stellschraube 19 der Zuführtisch 23 um den Anlenkzapfen 14 nach oben verschwenkt, und hierbei wird der Randstreifen R - dessen Endstück R˝ sich unter dem Plättchen 25 befindet - von den zusammenarbeitenden Schneidkanten 25a′ und 25b′, die quer zur Längsrichtung der Bandware 30 verlaufen, durchschnitten.This is done in the following way. When the second jaw 12 is raised, the feed table 23 is pivoted upward about the pivot pin 14 by means of the adjusting screw 19, and the edge strip R - whose end piece R˝ is located under the plate 25 - from the cooperating cutting edges 25a 'and 25b', which run transversely to the longitudinal direction of the band goods 30, cut through.

Hierbei ist jedoch zu beachten, dass die Einstellschraube 19 in Ruhelage gemäss Fig. 1a ein Stück unterhalb des Messerklotzes 25b bei 19′ endet, so dass die zweite Backe 12 vorerst einen Teil ihrer Schliessbewegung durchführen muss, nämlich bis der Press-Stempel 12a in die Höhe der oberen Fläche des Plättchens 25a gelangt, bevor ein Eingriff zwischen der Stellschraube 19 und dem Zuführtisch 23 zustande kommt. Die Stellschraube 19 ermöglicht hierbei den Zeitpunkt des Eingriffs und die gegenseitige Endlage der beiden Schneidkanten genau einzustellen.It should be noted, however, that the adjusting screw 19 ends in the rest position according to FIG. 1a a bit below the knife block 25b at 19 ', so that the second jaw 12 must first carry out part of its closing movement, namely until the press punch 12a into the Height of the upper surface of the plate 25a reaches before an engagement between the adjusting screw 19 and the feed table 23 occurs. The adjusting screw 19 enables the timing of the engagement and the mutual end position of the two cutting edges to be set precisely.

Die Abtrennung des Kontakts K vom Randstreifen R erfolgt mittels zweier zusammenarbeitender, in Längsrichtung der Bandware 30 verlaufenden Schneidkanten, nämlich einer in der Längsrichtung der Bandware verlaufenden Kante 25a˝ (Fig. 4) des Plättchens 25a, und der oberen Endkante der zugewandten Flanke des Press-Stempels 12a in der zweiten Backe 12.The contact K is separated from the edge strip R by means of two cooperating cutting edges running in the longitudinal direction of the strip material 30, namely an edge 25a˝ (FIG. 4) of the plate 25a running in the longitudinal direction of the strip material, and the upper end edge of the facing flank of the press Stamp 12a in the second jaw 12.

Die letztgenannte Endkante ist in der Zeichnung nicht sichtbar; sie liegt hinter der oberen Endkante 12a′ (Fig. 1a) der vom Plättchen 25a abgewandten Flanke des Press-Stemples 12a. Das Abtrennen erfolgt in dem Augenblick, wenn dieser Press-Stempel 12a mit dem aufgelegen Kontakt K zufolge der Schliessbewegung der zweiten Backe 12 dicht an der Längskante 25˝ von unten nach oben vorbeigeführt wird.The latter end edge is not visible in the drawing; it lies behind the upper end edge 12a '(Fig. 1a) of the flank of the press die 12a facing away from the plate 25a. The separation takes place at the moment when this press stamp 12a with the contact K placed thereon is guided close to the longitudinal edge 25˝ from bottom to top due to the closing movement of the second jaw 12.

Das abgetrennte Endstück R˝ des Randstreifens R bildet Abfall, der aus dem Gerät herausfällt. Nach Rückführung der zweiten Backe 12 in die Ausgangslage kann ein neuer Vorschub und ein neues Vercrimpen stattfinden.The separated end piece R˝ of the edge strip R forms waste that falls out of the device. After returning the second jaw 12 to the starting position, a new feed and a new crimping can take place.

Claims

Apparatus (10) for fixing on electrical conductors contacts (K) in the form of band ware (30) with an end strip (30), and comprising an apparatus body (20), a first jaw (11), a second jaw (12) which in a closing movement is movable toward the first jaw (11), and a driving means for generating said closing movement, the two jaws (11, 12) being with the aid of a pliers pivot means (15′, 16) pivotally interconnected, and each of them supporting a stamp (11a, 12a), so that the two stamps together define a stamp pair or a crimping station, characterized by a longitudinal support arm (13) which extends beyond the free ends (11′, 12′) of the two jaws (11, 12) being at its first end (13′) by means of a pivot means, and preferably by means of said pliers pivot means (15′, 16), pivoted to the aparatus body (20), and a feeding table (23) being by means of a pivot (14) pivotally attached to the free second end (13˝) of the support arm (13), which table extends back to the said free ends (11′, 12′) and ends ahead of them, stop means (25a′, 25b) being provided which limit the swinging movement of the feeding table relative to the support arm (13), and on the feeding table (22) being mounted a manually operable feeder means (24) for transporting the band ware (30) to the crimping station, between the feeding means (24) and the crimping station (11a, 12a) being mounted a cutting station (24a, 24b) which is drivable by the closing movement of the second jaw (12), is adapted for cutting the band ware (30) in connection with the crimping operation, and comprises at least one pair of co-operating cutting edges (25a′, 25b′) which extend transversely to the longituidnal direction of the band ware (30), one (25b′) of the cutting edges being provided on the feeding table (23) and the other one (25a′) on the support arm (13).
The apparatus of Claim 1, wherein in the mount of the said pivot means and/or pliers pivot means are provided return means (14a, 15a) for returning, after a swinging movement, the support arm (13) and/or the feeding table (23) back to a rest position defined by the stop means.
The apparatus (10) of claim 1 or 2, wherein the feeding means (24) comprises a manually rotatable transport roller (24a), between the circumference of which and the surface (23˝) of the feeding table (23) the edge strip (R) of the band ware (30) may be introduced.
The apparatus of Claim 3, wherein the transport roller (24a) is at its circumference provided with a somewhat resilient friction ring (24b).
Apparatus according to one of the preceding claims, wherein a gap (S) permitting introduction of the edge strip (R) of the band ware (30) is provided between one side of the feeding means (24) and the surface (23˝) of the feeding table (23).
Apparatus according to one of the preceding claims, wherein on the support arm (13) is mounted a small plate (25a) having a free part of its lower surface (25aa) located in, or somewhat above the plane of the upper face (23˝) of the feeding table (23), a stationary end stop (18) for the forwarded band ware (30) being prcvided in the space beneath the said free part.
Apparatus accprding to Claim 6, wherein the cutting edge (25b′) provided on the feeding table is mounted on the free rear end (23′) of the feeding table (23), and the co-operating cutting edge (25a′) provided on the support arm (13) preferably is embodied by an edge of the said small plate (25a).
Apparatus according to one of the preceding claims, wherein the cutting station is adapted to sever the contact from the end piece (R′) of the band ware (30) by being provided with two cutting edges which extend in the longitudinal direction of the band ware.
The apparatus of Claims 7 and 8, wherein the two said cutting edges extending in the longitudinal direction of the band ware are embodied by an edge (25a˝) of the said small plate (25) extending in the longitudinal direction of the band ware (30) and the upper end edge of the side wall of the stamp (12a) in the second jaw (12) which is turned toward the small plate (25a).
The apparatus according to one of the preceding claims, wherein a movable, spring-loaded retaining member (17a) for stabilizing the contact (K) during crimping and/or for throughing it out of the crimping station (11a, 12a) after crimping is mounted in the first jaw (11) adjacently the stamp (11a).
The apparatus according to one of the preceding claims, wherein the pliers pivot means is embodied by a leg (15′) of a U-shaped holder (15), on the spacedly located other leg (15˝) of which a supply reel (27) for the band ware (30) is mounted.