DE1465158C

DE1465158C - Tool for making an electrical connection between a wire conductor with a connecting pin of rectangular cross-section

Info

Publication number: DE1465158C
Authority: DE
Inventors: John Roy York Pa. Vickery jun. (V.StA.)
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Publication date: 1972-09-21

Description

tener Hand auf den Anschlußzapfen aufgesetzt wurde und der zweite Arbeitsvorgang zur Durchführung gelangte. tener hand was placed on the connecting pin and the second operation was carried out.

Dadurch, daß der Arbeitshub, der mit dem Einführen des Drahtleiters in das Werkzeug beginnt und daran anschließend zunächst das Überschieben der C-förmigen Klemme auf den Führungsblock des Werkzeuges unter Mitnahme des Endes des Drahtleiters und Abtrennung des Endes des Isoliermantels vorsieht und anschließend das Überschieben der auf dem Führungsblock befindlichen und bereits das abisolierte Ende des Drahtleiters umschließenden Klemme umfaßt, in die beiden charakterisierten Arbeitsphasen unterteilt wird, ergeben sich Vorteile in verschiedenste Richtung.The fact that the working stroke, which begins with the insertion of the wire conductor into the tool and then first slide the C-shaped clamp onto the guide block of the Tool taking along the end of the wire conductor and cutting off the end of the insulating jacket provides and then pushing over the one located on the guide block and the one already stripped End of the wire conductor enclosing the clamp, characterized in the two If the work phases are divided, there are advantages in a wide variety of directions.

Erstens läßt sich die zweite Arbeitsphase mit einem entsprechend geringen Kraftaufwand durchführen, so daß das eingangs erwähnte Dosierungsproblem, am Ende des Arbeitshubes nur eine geringe Kraft zurFirst, the second work phase can be carried out with a correspondingly low expenditure of force, see above that the dosage problem mentioned at the beginning, only a small force at the end of the working stroke

schlußzapfen erfojgt, nach Zusatzpatent 1790 237 kennzeichnet sich dadurch, daß die den Vorschubstößel antreibende Antriebsstange gegen ein Hebelgcstänge derart anläuft, daß am Ende der ersten Arbeitsphase die Antriebsstange abgefangen wird und bei kurzzeitiger Freigabe des Handbetätigungsmittels des Werkzeuges die Antriebsstange bis zu einer geringfügig zurückliegenden Abfangstellung des einen Hebels zurückbewegt wird und bei erneuter Betätigung des Handbetätigungsmittels die Antriebsstange zur Beendigung der zweiten Arbeitsphase in Tätigkeit gesetzt wird.locking pin completed, according to additional patent 1790 237 is characterized in that the drive rod driving the feed ram against a lever linkage starts up in such a way that the drive rod is intercepted at the end of the first work phase and with brief release of the manual operating means of the tool, the drive rod up to a slightly backward interception position of a lever is moved back and when again Actuation of the manual actuation means in the drive rod to end the second work phase Activity is set.

Zweckmäßigerweise ist dabei das Werkzeug als ein von einem doppelseitig wirkenden Antriebskolben betätigtes pneumatisches Werkzeug ausgebildet, und die Antriebsstange ist mit dem Vorschubstößel über eine Kupplungsvorrichtung verbunden, die während der ersten Arbeitsphase eine formschlüssige Verbindung der Antriebsstange mit dem Vorschubstößel bewirktThe tool is expediently as one actuated by a double-acting drive piston Pneumatic tool formed, and the drive rod is with the feed ram via a Coupling device connected, the form-fitting connection during the first work phase causes the drive rod with the feed ram

Auswirkung gelangen zu lassen, vereinfacht wird. Für ao und in der zweiten Arbeitsphase als eine sich bei von Hand bediente Werkzeuge, auch wenn sie halb- Überbelastung ausklinkende Sicherheitskupplung automatisch betätigt sind, ergibt sich der weitere Vor- wirkt.Allowing impact to arrive is simplified. For ao and in the second work phase as one with Hand-operated tools, even if they are half-overloaded, disengaging safety clutch are automatically actuated, the further pre-action results.

teil, daß die Bedienungsperson während der ersten Die Erfindung wird im nachfolgenden unterpart that the operator during the first The invention is described below under

Arbeitsphase vollständig ihre Aufmerksamkeit auf Bezugnahme auf die Zeichnungen in Form eines Ausdas ordnungsgemäße Einführen des Drahtendes in 25 führungsbeispieles beschrieben. Von den Figuren das Werkzeug konzentrieren kann und sich in der zeigtWorking phase completely devotes its attention to referring to the drawings in the form of an Ausdas Correct insertion of the wire end described in 25 management example. From the figures the tool can concentrate and be in the shows

Fig. 1 eine perspektivische auseinandergezogene ' Darstellung eines pneumatisch betätigten Werkzeuges zum Überschieben von Verbindungsklemmen auf einen Anschlußpfosten, wobei der Vorderteil des Werkzeuges abgenommen und seitlich umgelegt dargestellt ist,Fig. 1 is a perspective exploded view of a pneumatically operated tool for pushing connecting terminals onto a connection post, the front part of the Tool is removed and shown turned to the side,

Fig. 2 eine Seitenansicht der zur Unterbrechung des Arbeitshubes vorgesehenen Vorrichtungsteilen2 shows a side view of the device parts provided for interrupting the working stroke

der vorstehend erörterten Art durch eine mechanische 35 der Ausgangsstellung, Steuervorrichtung den Vorschub des in dem Werk- · F i g. 3 bis 5 die in F i g. 2 dargestellten Teile in zeug vorgesehenen Vorschubstößels in die beiden
vorgenannten Arbeitsphasen zu unterteilen.of the type discussed above by a mechanical 35 of the starting position, control device the advance of the in the work · F i g. 3 to 5 in FIG. 2 parts shown in tool provided feed ram in the two
to subdivide the aforementioned work phases.

Ein Werkzeug zur Herstellung einer elektrischen Verbindung eines Drahtleiters mit einem Anschlußzapfen rechteckigen Querschnittes unter Anwendung einer in Form eines zusammenhängenden Klemmenstreifens zugeführten, den Drahtleiter und den Anschlußzapfen umschließenden hülsenförmigen, imA tool for making an electrical connection between a wire conductor and a connecting pin rectangular cross-section using one in the form of a contiguous terminal strip supplied, the wire conductor and the connecting pin enclosing sleeve-shaped, in

Querschnitt etwa C-förmigen Klemme, die zwischen 45 schlußdraht auf einen Anschlußpfosten mit Hilfe des zwei gegenüberliegenden, zur Erzeugung des Kontakt- in F i g. 1 dargestellten Werkzeuges übergeschoben druckes ausgenutzten Seitenteilen einen Abstand hat, wurde,Cross-section approximately C-shaped clamp, which is between 45 connecting wire on a connection post with the help of the two opposite, to generate the contact in F i g. 1 tool shown pushed over pressure has a gap between the used side parts,

der geringer ist als die Summe der Stärke des An- F i g. 9 eine Teildarstellung des vorderen Endes deswhich is less than the sum of the strength of the An F i g. 9 is a partial view of the front end of the

Schlußzapfens und des Drahtdurchmessers, und die in F i g. 1 dargestellten Werkzeuges in einem an den durch einen Vorschubstößel von einem Führungs- 5° Pfosten angesetzten Zustand,End pin and the wire diameter, and in F i g. 1 tool shown in a to the state attached by a feed ram from a guide 5 ° post,

block den quer zur Zapfenlängsrichtung eingeführten Fig. 10 eine der Fig. 9 ähnliche Darstellung, inblock shows FIG. 10 introduced transversely to the longitudinal direction of the pin, a representation similar to FIG. 9, in FIG

Leiter mitnehmend und den Leiter an die Breitseite der das Werkzeug vollständig seinen Arbeitshub des Anschlußzapfens anzwängend auf den Anschluß- durchgeführt hat.Taking the ladder along and pulling the ladder to the broad side of the tool to complete its working stroke of the connection pin forcing on the connection.

zapfen übergeschoben wird und dadurch unter Druck Die Verbindungsklemme ist im wesentlichenpin is pushed over and thereby under pressure The connecting terminal is essentially

den Leiter nach seiner Abisolierung mit dem An- 55 rinnenförmig im Querschnitt und hat einen Verschlußzapfen unter elastischer oder plastischer Ver- bindungsteil 4 mit aufrecht sich erstreckenden Seitenformung mindestens des einen der genannten Teile flächen 6, die mit ihren freien Enden, wie bei 8 geverbindet, wobei beim Vorschieben der Klemme auf zeigt, nach innen eingerollt sind in Richtung auf den dem Führungsblock der Leiter um eine Kante des Verbindungsteil 4 zu. Vorsprünge 10 sind aus dem Führungsblockes zwecks Abisolierung gezogen wird 60 Verbindungsteil am vorderen Ende herausgedrückt und das von einer Antriebsquelle betriebene Werk- und bilden eine Vertiefung zur Halterung des zeug derart betätigt wird, daß in einer ersten Arbeits- Isoliermantels des isolierten Drahtes 14, wenn die phase das Abtrennen der vordersten Klemme von Verbindungsklemme auf den Anschlußpfosten 12 gcdem Klemmenstreifen und die Abisolierung des maß Fig. 8 übergeschoben ist. In Fig. 8 erstreckt Drahtendes erfolgt und in einer zweiten Arbeitsphase 65 sich der leitende Kern des isolierten Drahtes zwiunter Mitnahme des Endes des Drahtleiters das sehen dem Mittelteil 4 der Klemme und dein Pfosten Weiterschieben der Klemme bis über das Ende des 12 nach oben, und die Veibindtingsklcmine uiu-Führungsblockes und das Überschieben auf den An- klammert den Pfosten in solcher Weise, daß tierthe conductor after it has been stripped with the channel 55 in the shape of a channel in cross-section and has a locking pin below elastic or plastic connecting part 4 with upright extending side shaping at least one of said parts surfaces 6, which are connected with their free ends, as at 8, showing when the clamp is advanced, curled inward toward the the lead block of the ladder around an edge of the connecting part 4. Projections 10 are from the The guide block is pulled out for the purpose of stripping 60 connecting part at the front end and the movement operated by a drive source and form a recess for holding the tool is operated so that in a first working insulating jacket of the insulated wire 14 when the phase the separation of the foremost terminal from the connecting terminal on the connection post 12 gcdem Terminal strips and the stripping of the measure Fig. 8 is pushed over. In Fig. 8 extends Wire end takes place and in a second work phase 65 the conductive core of the insulated wire is between Take the end of the wire conductor to see the middle part 4 of the clamp and your post Push the clamp up over the end of the 12, and the Veibindtingsklcmine uiu guide block and pushing it onto the clinging to the post in such a way that beast

zweiten Arbeitsphase dann nur mehr auf · das ordnungsgemäße Aufsetzen des Werkzeuges auf den Anschlußzapfen und das Überschieben der Klemme auf den Zapfen beschränken kann.second work phase then only on · the proper placement of the tool on the Can restrict connecting pin and pushing the terminal on the pin.

Die Erfindung bezweckt eine Weiterentwicklung eines Werkzeuges gemäß dem vorgenannten Zusatzpatent 1 790 237 und bezweckt bei einem von einer Antriebsquelle mechanisch angetriebenen WerkzeugThe invention aims to further develop a tool in accordance with the aforementioned additional patent 1 790 237 and is intended for a tool mechanically driven by a drive source

entsprechend deraccording to the

weiteren Arbeitsstellungen,other jobs,

F i g. 6 eine Teildarstellung
Schnittlinie 6-6 der F i g. 2,F i g. 6 a partial illustration
Section line 6-6 of FIG. 2,

Fig. 7 eine perspektivische Darstellung einer mit einem Werkzeug gemäß F i g. 1 zu verarbeitenden Verbindungsklemme,FIG. 7 shows a perspective illustration of a with a tool according to FIG. 1 to be processed Connecting clamp,

F i g. 8 eine Schnittdarstellung einer elektrischen Verbindungsklemme, die zusammen mit dem An-F i g. 8 is a sectional view of an electrical connecting terminal which, together with the connector

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leitende Körn des Drahtes innig an die Oberfläche In den F i g. 2 bis 6 ist der Mechanismus darconductive grain of the wire intimately to the surface In the F i g. 2 through 6 is the mechanism

des Pfostens angedrückt wird und dort direkt elek- gestellt, der den Arbeitshub unterbricht und aus eineof the post is pressed and provided there directly, which interrupts the working stroke and a

trischen Kontakt bewirkt. Platte 23 α besteht, die an der einen Seite der Getric contact causes. Plate 23 α consists on one side of the Ge

Das Werkzeug 14 in F i g. 1 hat einen Pistolen- häuseplatte 22 des Werkzeuges in einer Öffnung deThe tool 14 in FIG. 1 has a gun housing plate 22 of the tool in an opening de

griff 16, an dem der nach hinten sich erstreckende 5 Platte 22 angeordnet ist. Ein Stift 46 in dem Bloc!handle 16 on which the rearwardly extending 5 plate 22 is arranged. A pin 46 in the bloc!

doppelt wirkende pneumatische Kolben und der Zy- 28 hat einen vergrößerten zylindrischen Kopf 48 uncdouble-acting pneumatic piston and the Zy- 28 has an enlarged cylindrical head 48 unc

linder 18 vorgesehen sind. Der Griff 16 enthält einen wirkt mit seinem Kopf gleitend gegen die Platte 23«linder 18 are provided. The handle 16 contains one acts with its head sliding against the plate 23 "

Ventilmechanismus, der die Zufuhr von komprimier- Der Stiftkopf 48 ist gradlinig parallel zu de:Valve mechanism that compresses the supply of the pin head 48 is rectilinear parallel to the:

ter Luft durch einen Druckschlauch 19 so steuert, daß Führungsschiene 34 bei der Bewegung der Kolbenter air through a pressure hose 19 controls so that guide rail 34 during the movement of the piston

die Luft dem Zylinder am vorderen Ende zugeführt io stange 25 über die Oberfläche der Platte 23 α bewegthe air fed to the cylinder at the front end io rod 25 moving over the surface of the plate 23 α

wird, wenn der Abzug20 freigegegen wird, so daß Hch, und zwar von der in Fig. 2 dargestellten Stelis when the trigger 20 is released, so that Hch, from the position shown in FIG

der Kolben 18 normalerweise sich in dem Zylinder lung bis in die in Fig. 5 dargestellte Stellung. Eiithe piston 18 is normally in the cylinder development up to the position shown in FIG. Eii

in der hinteren Stellung befindet. Wenn der Abzug Hebelarm 50 mit einer gradlinigen oberen Kante 6<is in the rear position. If the trigger lever arm 50 with a straight upper edge 6 <

20 eingedrückt wird, wird die komprimierte Luft ist schwenkbar zwischen seinen Enden auf einen20 is pushed in, the compressed air is pivotable between its ends on one

nicht zum vorderen Ende des Zylinders, sondern zu 15 Stift 54 gelagert, der eine Rolle 56 aufweist. Die RoIknot mounted to the front end of the cylinder, but to 15 pin 54, which has a roller 56. The RoIk

dem hinteren Ende durch die Verbindungsleitung 21 56 liegt in einem kurzen Schlitz 58 der Platte 23 οthe rear end through the connecting line 21 56 lies in a short slot 58 of the plate 23 ο

geleitet, so daß der Kolben der hydraulischen Vor- Der Schlitz 58 erstreckt sich parallel zu der Schientguided so that the piston of the hydraulic front The slot 58 extends parallel to the rail

richtung 18 nach vorn geschoben wird. Eine Kolben- 34 und gestattet eine Bewegung des Stiftes 54 paralledirection 18 is pushed forward. A piston 34 and allows movement of the pin 54 in parallel

stange 25 erstreckt sich gemäß Fig. 6 von dem KoI- zu der Führungsschiene. Vorsprünge 61, 63 sind arRod 25 extends according to FIG. 6 from the KoI to the guide rail. Projections 61, 63 are ar

ben 18 aus nach vorne durch einen vorderen Zylinder- 20 den Enden der gradlinigen Kante 60 des Hebelarmenben 18 out forward through a front cylinder 20 the ends of the straight edge 60 of the lever arms

deckel 29 und ein L-förmiger Block 28 ist am vorderen 50 vorgesehen und die gegenüberliegenden Kantercover 29 and an L-shaped block 28 is provided on the front 50 and the opposite edge

Ende befestigt. dieser Vorsprünge sind konkav gebogen und bildeiEnd attached. these projections are concave and curved

Der Mechanismus zum Betätigen des Werkzeuges Taschen 62, 64, deren Radius dem Radius des Stifte; ist zwischen zwei Gehäuseplatten 22, 24 am vorderen 46 entspricht. Der Hebelarm 50 ist so angeordnet Ende des Werkzeuges angebracht. Die Platte 22 hat 25 daß der Stiftkopf 48 sich längs der geraden Kante 6( einen oberen Flansch 23, der sich quer durch das des Hebels bewegt. Der Vorsprung 63 am rechter, Werkzeug in Richtung auf die Gehäuseplatte 24 er- Ende des Hebels 50 hat eine schräge Flanke 65 streckt. Die beiden Gehäuseplatten 22, 24 sind mittels· welche nach vorn und unten schräg abfällt und gegen Schraubbolzen mit dem Werkzeug verbunden. Der eine komplementäre Kante 82 des Hebelarmes 72 Block 28 der Kolbenstange 26 ist mit einem 3° wirkt. Eine steife Feder 66 wirkt gegen die untere Klcmmenschieber 32 verbunden. Dazu dient ein bei Kante des Hebels 50 in der Nähe des Drehzapfens 54. Überbelastung sich ausklinkender Mechanismus 30. wenn der Hebelarm sich in der in F i g. 2 wieder-Dieser sich bei Überbelastung ausklinkende Mecha- gegebenen Stellung befindet, und die Feder 66 eriiisnuis 30 begrenzt die Kraft, die von dem Kolben streckt sich nach hinten von dem Drehzapfen 54 bis der hydraulischen Zylinderanordnung auf den 35 zu der Befestigungsstelle 68 auf der Platte 23 a. Ein Klemmenschieber 32 ausgeübt wird, so daß das Auf- Anschlagstift 70 ist an der Platte 23 befestigt und treten übermäßiger Kräfte, die auf die Verbindungs- wirkt gegen die untere Kante des Hebelarmes 50 klemme ausgeübt werden, vermieden werden. Der unterhalb des Vorsprunges 63 am vorderen Ende und Klcmmenschieber 32 ist gradlinig längs einer verhindert eine Drehung des Hebelarmes 50 um den Führungsschiene verschiebbar, die mit 34 bezeichnet 4° Drehzapfen 54 im Uhrzeigersinn unter dem Einfluß ist und eine Führung für die Verbindimgsklemmen der Feder 66 in der in Fig. 2 dargestellten Lage, bildet und zwischen den Platten 22. 24 angeordnet Eine Nut 70/1 ist an der unteren Kante des Hebelist. Von .einer in der Zeichnung nicht dargestellten armes 50 zwischen dem Drehzapfen 54 und dem klemmenrolle. die auf einem Halter 39 angeordnet vorderen Ende des Hebelarmes vorgesehen und beist. wird der Klemmenstreifen durch den Zuführungs- 45 grenzt die Drehung im Uhrzeigersinn, wenn der schlitz 40 in einem zwischen den Gehäuseplattcn 22. Hebelarm 50 sich aus der in Fig. 2 dargestellten 24 angeordneten Block längs des sich unterhalb des Lage in die in Fig. 3 wiedergegebene Lage bewegt. Klemmenschiebers 32 erstreckenden Zuführweges zu- Es ist offensichtlich, daß in der Lage der F i g. 2 geführt. Am Ende dieses Weges werden die vorder- die Feder 66 eine Bewegung im Gegenuhrzeigersinn ston Klemmen des Streifens seitlich mit dem Be- 5° auf den Hebelarm 50 ausübt, die dadurch abuegungsweg des Klemmcnschiebers 32 durch den gefangen wird, daß der Stift 48 in der Tasche 62 des Oucrschieber 42 ausgerichtet, der sich zwischen dem Vorsprunges 61 sich befindet. Wenn der Hebelarm Zuführweg und dem Weg des Kleminenschiebers hin- 50 in die in Fig. 3 dargestellte Lage übergeht, be- und herbewegt und durch einen Schwinghebel 44 ge- wirkt die Feder 66 ein drehendes Moment im Uhrsicueri wird, der schwenkbar an der Gehäuseplatte 55 zeigersinn auf den Hebelarm 50 und wenn die Ver-22 befestigt ist und bei der Vorwärtsbewegung dos tiefung 70« oberhalb des Stiftes 70 liegt, dann kann Kollvns 26 der Kolbenvorrichtung 18 bewegt wird. innerhalb dieser Grenzen eine Drehung des Hebel-The mechanism for operating the tool pockets 62, 64, the radius of which is the radius of the pin; is between two housing plates 22, 24 on the front 46 corresponds. The lever arm 50 is so arranged Attached to the end of the tool. The plate 22 has 25 that the pin head 48 extends along the straight edge 6 ( an upper flange 23 which moves across that of the lever. The projection 63 on the right, The tool in the direction of the housing plate 24 - the end of the lever 50 has an inclined flank 65 stretches. The two housing plates 22, 24 are by means of which slopes downwards and downwards and against Bolt connected to the tool. The one complementary edge 82 of the lever arm 72 Block 28 of the piston rod 26 is acting with a 3 °. A stiff spring 66 acts against the lower one Klcmmenschieber 32 connected. A at the edge of the lever 50 in the vicinity of the pivot pin 54 is used for this purpose. Overloading the disengaging mechanism 30. If the lever arm is in the position shown in FIG. 2 again-this one If there is an overload, the mechanism is in the disengaging position, and the spring 66 eriiisnuis 30 limits the force that extends from the piston backward from the pivot pin 54 to the hydraulic cylinder assembly on the 35 to the attachment point 68 on the plate 23 a. A Clamp slide 32 is exerted so that the on-stop pin 70 is attached to the plate 23 and excessive forces which act on the connection against the lower edge of the lever arm 50 occur clamp should be avoided. The one below the projection 63 at the front end and Klcmmenschieber 32 is straight along a prevents rotation of the lever arm 50 around the Slidable guide rail, denoted by 34 4 ° pivot pin 54 clockwise under the influence and a guide for the connecting clamps of the spring 66 in the position shown in FIG. 2, and arranged between the plates 22. 24 A groove 70/1 is on the lower edge of the lever is. From .einer arm 50, not shown in the drawing, between the pivot 54 and the clamp roller. the front end of the lever arm arranged on a holder 39 is provided and is. the terminal strip through the feeder 45 limits the clockwise rotation when the Slot 40 in a lever arm 50 between the housing plates 22 is derived from that shown in FIG 24 arranged block along the moves below the position in the position shown in FIG. 3. It is evident that in the position of FIG. 2 guided. At the end of this path, the front spring 66 will move counterclockwise ston clamping the strip laterally with the loading 5 ° exerts on the lever arm 50, which thereby abuegungsweg of the clamping slide 32 by which the pin 48 is caught in the pocket 62 of the Oucrschieber 42 aligned, which is located between the projection 61 is. When the lever arm Feed path and the path of the clamp pusher merges into the position shown in FIG. and moved forward and through a rocker arm 44, the spring 66 acts as a rotating moment in the clockwise direction is pivotable on the housing plate 55 in a clockwise direction on the lever arm 50 and when the Ver-22 is attached and during the forward movement dos depression 70 "is above the pin 70, then can Kollvns 26 of the piston device 18 is moved. within these limits a rotation of the lever

Führungsmittel 36 für das Ende des Anschluß- armes 50 im Uhrzeigersinn dadurch erfolgen, daß der drahtes sind oberhalb der Führungsschiene 34 vor- Stift 70 in die Vertiefung 70 A eintritt,
gesehen und leiten das Drahtende in eine Öffnung 60 Der Hebelarm 50 ist so ausgebildet, daß er .mit der Führungsschiene 34. so daß sich der Draht quer einem oberen L-förmigen Hebelarm 52 zusammeni'iir Bewegungsrichtung des Klemmenschiebers er- wirkt, der auf dem Zapfen 76 schwenkbar an der streckt. Im Betrieb wird die Kolbenvorrichtung 18 Platte 23a befestigt ist. Der Arm 72 des Hebelarmes so bclätigt. daß der Klcmmenschieber in seinem Vor- 52 erstreckt sich in Fig. 2 rechts nach vorne in Richwärtsluib die Verbindungsklemmc über die Führungs- 65 tung auf das vordere Ende des Werkzeuges und ein schiene 34 an dem Draht vorbei auf den Anschluß- kurzer Arm 74 erstreckt sich in der Nähe des Drehpfosten 12 schiebt, so daß die in Fig. 8 dargestellte Zapfens 76 nach unten. Das untere Ende des kurzen Verbindung zustande kommt. Armes 74 ist so ausgebildet, daß es am hinteren EndeGuide means 36 for the end of the connecting arm 50 take place in a clockwise direction in that the wire is above the guide rail 34 in front of the pin 70 enters the recess 70 A ,
seen and lead the wire end into an opening 60. The lever arm 50 is designed in such a way that it works with the guide rail 34 so that the wire interacts across an upper L-shaped lever arm 52 in the direction of movement of the clamp slide, which acts on the Pin 76 pivotable on the stretches. In operation, the piston device 18 is attached to plate 23a. The arm 72 of the lever arm is thus activated. that the clamp slide extends in its front 52 in FIG in the vicinity of the pivot post 12, so that the pin 76 shown in Fig. 8 downwards. The lower end of the short connection comes about. Arm 74 is designed so that it is at the rear end

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des Hebelarmes 50 in der Stellung der F i g. 2 an- Schwenkung des Hebelarmes 72 um den Drehpunkt greift. Ein Stift 78 erstreckt sich an dem Arm 72 76 reicht nicht aus, daß die Feder 88 über ihren nach der Seite, und zwar zwischen dem Ende und dem Kipp-Punkt bewegt wird, so daß die Feder 88 den Drehpunkt und hat eine Rolle, die in einem geboge- Hebelarm 72 im Uhrzeigersinn vorspannt und der nen Schlitz 80 in der Platte 23 a läuft, dessen 5 Vorsprung 83 gegen die Vertiefung 84 wirkt und die Krümmungsmittelpunkt dem Drehzapfen 76 ent- vordere Nockenfläche 65 des Hebels 50 gegen die spricht. nach hinten geneigte Fläche 86 des Hebelarmes 72of the lever arm 50 in the position of FIG. 2 pivoting of the lever arm 72 about the pivot point engages. A pin 78 extends on the arm 72 76 is not enough that the spring 88 over their is moved to the side, between the end and the tilt point, so that the spring 88 the Pivot point and has a role that biases in a curved lever arm 72 clockwise and the NEN slot 80 runs in the plate 23 a, the 5 projection 83 acts against the recess 84 and the Center of curvature the pivot 76 from the front cam surface 65 of the lever 50 against the speaks. rearwardly inclined surface 86 of lever arm 72

Der Schlitz 80 gestattet eine begrenzte Schwing- anläuft. In dieser Lage gemäß F i g. 3 ist der Bolzenbewegung des Hebelarmes 72 um den Drehpunkt 76 kopf 48 in der Tasche 64 am vorderen Ende des um einen Winkel, der durch die Länge des Schlitzes io Hebels 50 in bezug auf eine Weiterbewegung arretiert 80 begrenzt ist. Vor dem Stift 78 hat der Hebelarm und die Hinterkante 83 der Vertiefung 84 des HebeJ-72 eine nach unten und vorn schräg abfallende Fläche armes 72 gegen eine Rückwärtsbewegung. Eine 82 an der Unterseite, die der schrägen Fläche 65 des Vorwärtsbewegung des Bolzenkopfes 48 wird durch Hebelarmes 50 entspricht. Am vordersten Ende hat das Anlaufen gegen die Tasche 64 begrenzt und dader Hebelarm 72 einen nach unten und vorn geneig- 15 durch wird die Vorwärtsbewegung des Kolbens geten Fortsatz 85 mit einer Hinterkante 86, die sich hemmt. Dies bildet einen Hinweis für die Bedienungsnach unten und vorn erstreckt und eine schräge person, den Abzug 20 freizugeben, so daß die Kraft. Nockenfläche bildet, welche mit dem Stiftkopf 48 die den Bolzen 48 gegen die Tasche 64 drückt, nachzusammenwirkt; 'die schräge Nöckenfläche 86 endet läßt. Das Freigeben des Abzuges 20 leitet den Druck an ihrem oberen Ende mit der Vertiefung 84, die an 20 an die Vorderseite des Kolbens der Zylinderanord·· der vorderen Kante der Nockenfläche 82 vor- nung 18 und dadurch werden der Kolben 25 und der gesehen ist. . Bolzenkopf 48 nach hinten bewegt. Der BolzenkopfThe slot 80 allows a limited oscillation start-up. In this position according to FIG. 3 is the bolt movement of the lever arm 72 around the pivot point 76 head 48 in the pocket 64 at the front end of the at an angle which, through the length of the slot, locks lever 50 with respect to further movement 80 is limited. In front of the pin 78 has the lever arm and the rear edge 83 of the recess 84 of the HebeJ-72 a downward and forward sloping surface arm 72 against backward movement. One 82 at the bottom, which is the inclined surface 65 of the forward movement of the bolt head 48 by Lever arm 50 corresponds. At the foremost end, the run-up against pocket 64 has limited and dader Lever arm 72 is inclined downwards and forwards - the forward movement of the piston is triggered by this Extension 85 with a rear edge 86 that inhibits. This constitutes an indication to the operator down and front extends and a slanted person to release the trigger 20, so that the force. Forms cam surface which cooperates with the pin head 48 which presses the bolt 48 against the pocket 64; 'the inclined neck surface 86 ends. Releasing the trigger 20 directs the pressure at its upper end with the recess 84, which at 20 on the front of the piston of the cylinder assembly of the front edge of the cam surface 82 and the piston 25 and the is seen. . Bolt head 48 moved backwards. The bolt head

Eine S-förmige Feder 88 wirkt gegen die Vorder- 48 bewegt sich daher aus der in Fig. 3 dargestellten kante des Hebels 72 und ist bei 90 an der Platte 23 α Lage und aus der Tasche 64 heraus in eine Stellung, befestigt. Das Ende der ,S-förmigen Feder ist am as in der der Bolzenkopf 48 gegen die Vorderfläche 83 einem Ende am Hebel befestigt und das andere Ende der Vertiefung 84 wirkt. Auf diese Weise wird eine an der Befestigung90, und die Feder wirkt derart, weitere nach rückwärts gerichtete Bewegung des daß der Hebelarm 72 von einer Zwischenstellung ent- Bolzenkopfes 48 und des Kolbens 45 verhindert, weder in die in Fig. 2 oder in die in Fig. 4 dar- Wenn der Bolzenkopf 48 aus der Tasche 64 herausgestellte Lage vorgespannt wird, je nach dem ob das 30 tritt, kann unter dem Einfluß der Feder 66 eine Drehintere Ende der Feder 88 auf der einen Seite oder hung des Hebelarmes 50 im Uhrzeigersinn erfolgen, der anderen Seite derjenigen Stellung in bezug auf die Die Vorwärtsbewegung des Hebelarmes 50 aus der in Befestigungsstelle liegt, in welcher der gebogene Teil Fig. 2 dargestellten Lage in die Stellung der Fig. 3 der Feder 88 maximaler Verbiegung unterworfen ist. hat die Vertiefung 70 A unmittelbar oberhalb desAn S-shaped spring 88 acts against the front 48 thus moves from the position shown in Fig. 3 edge of the lever 72 and is attached at 90 to the plate 23 and α position from the bag 64 into a position out. The end of the S-shaped spring is at the as in which the bolt head 48 is attached to the lever against the front surface 83 at one end and the other end of the recess 84 acts. In this way, further backward movement of the bolt head 48 and the piston 45, either in the position shown in FIG. 2 or in the position shown in FIG 4 shows when the bolt head 48 is pretensioned in the position exposed in the pocket 64, depending on whether the 30 occurs, a rotating inner end of the spring 88 on one side or the lever arm 50 can be rotated in a clockwise direction under the influence of the spring 66 , the other side of that position with respect to the position of the forward movement of the lever arm 50 from the fastening point in which the bent part of Fig. 2 shown in the position of Fig. 3 of the spring 88 is subjected to maximum deflection. has the recess 70 A immediately above the

Wenn ein Arbeitszyklus des Werkzeuges beginnt, 35 Stiftes 70 gebracht, so daß in beschränktem Umfang dann haben die Teile die in F i g. 2 dargestellte Lage. eine Drehung des Hebelarmes 50 im Uhrzeigersinn Wenn komprimierte Luft auf das vordere Ende des erfolgt, bis die Vertiefung 70 A gegen den Stift 70 Kolbens der aus dem Kolben und dem Zylinder be- anschlägt. Der Hebelarm 50 bewegt sich daher aus stehenden Anordnung 18 des in Fig. 1 dargestellten der in Fig. 3 dargestellten Lage in die Stellung der Werkzeuges wirken, sind die Kolbenstange und der 40 Fig. 4, in der eine weitere Bewegung im Uhrzeiger-Kopf des Stiftes 48 nach hinten zurückgezogen. Nun- sinndurch den Stift 70 abgefangen wird,
mehr setzt die Bedienungsperson das Ende eines An- In dieser Arbeitsstellung des Werkzeuges hat dieWhen a working cycle of the tool begins, pin 70 is brought in, so that to a limited extent then the parts have those shown in FIG. 2 position shown. a clockwise rotation of the lever arm 50 when compressed air is applied to the front end of the until the recess 70 A strikes against the pin 70 of the piston of the piston and the cylinder. The lever arm 50 therefore moves from the standing arrangement 18 of the position shown in Fig. 1 to the position shown in Fig. 3 in the position of the tool, the piston rod and the 40 Fig. 4, in which a further movement in the clockwise head of the Pin 48 withdrawn to the rear. Now it is caught by the pin 70,
more the operator sets the end of a work. In this working position of the tool, the

schlußdrahtes durch die Drahtführung 36 in die Öff- Vorwärtsbewegung des Kolbens 55 den Klemmennung der Führungsschiene, während das Werkzeug schieber soweit nach vorn gerückt, daß eine Verin einer entsprechenden Lage gehalten wird, und dann 45 bindungsklemme von der Zuführvorrichtung 42 über drückt die Bedienungsperson auf den Abzug 20. Da- die Führungsschiene und die Halterungsmittel 36 des durch wird der Ventilmechanismus so umgesteuert, Drahtendes nach vorne geschoben wurde, so daB der daß am vorderen Ende des Kolbens der Vorrichtung Anschlußdraht zwischen der Klemme und der 18 die Luft abgelassen wird und Luft an das hintere Führungsschiene in einer Stellung vor der Öffnung Ende zur Wirkung gebracht wird, so daß die Kolben- 50 in der Führungsschiene festgelegt ist. Die Bedienungsstange und der Kopf 48 des Stiftes sich von der in person kann dann das Werkzeug auf den Anschluß-Fig. 2 dargestellten Lage in die Lage der Fig. 3 be- posten aufsetzen. In dieser Stellung drückt die Be-. wegen. Der Kopf des Bolzens 48 bewegt sich aus der dienungsperson wiederum den Abzug 20 ein, so daß Tasche 62 des Vorsprunges 61 am hinteren En'de des Druck von der Hinterseite des Kolbens 25 auf die Hebelarmes 50 entlang der geraden oberen Kante 60 55 Vorderseite des Kolbens geleitet wird und der Kolben in die vordere Tasche 64 des vorderen Ansatzes 63. weiter nach vorne geschoben wird. Dadurch ergibt Eine Weiterbewegung des Bolzenkopfes 48 zusammen sich eine weitere Vorwärtsbewegung des Bolzens 48, mit der Tasche 64 bewirkt eine Weiterbewegung des so daß der Bolzenkopf gegen die nach unten gerichtete Hebelarmes 50 verbunden mit einer Vorwärts- Nockenfläche 86 am vorderen Ende des Hebelarmes bewegung der Rolle 56 in dem Schlitz 58, bis die 60 72 wirkt. Der Bolzenkopf 48 bewegt sich geradlinig Rolle 56 gegen das vordere Ende des Schlitzes 58 an- parallel zu der Führungsschiene nach vorne und durch schlägt. Die Vorderkante 65 des Hebelarmes 50 wirkt Nockenwirkung wird der Hebelarm 72 im Gegengegen die hintere Nockenfläche 82 des Hebelarmes Uhrzeigersinn durch Anlaufen des Bolzenkopfes gegen 72 und hebt den Hebelarm 72 unter Verschiebung die Nockenfläche 86 nach oben geschwenkt. Dadurch des Zapfens 78 in dem Schlitz 80 der Platte 23 α an. 65 wird die Feder 88 über ihren Kipp-Punkt bewegt und Auf diese Weise bewegt sich der Vorsprung 83 an der Hebelarm 72 in die in F i g. 5 gezeigte Stellung der Fläche 82 vorbei in die Vertiefung 84 des Hebel- gekippt, wobei die Aufwärtsbewegung des Stiftes armes 72. Die im Gegenuhrzeigersinn erfolgende in dem Schlitz 80 begrenzt is,t. Auf diese Weise wirdClosing wire through the wire guide 36 in the opening forward movement of the piston 55 the Klemmnung the guide rail, while the tool slide pushed forward so far that a Verin is held in a corresponding position, and then 45 binding clamp from the feeder 42 presses the operator on the Trigger 20. Since the guide rail and the holding means 36 of the valve mechanism is reversed, the wire end has been pushed forward so that the connection wire between the clamp and the 18 at the front end of the piston of the device is exhausted and air on the rear guide rail is brought into action in a position in front of the opening end, so that the piston 50 is fixed in the guide rail. The operating rod and the head 48 of the pen from the in person can then use the tool on the connection Fig. Put the position shown in FIG. 2 in the position of FIG. In this position the loading presses. because. The head of the bolt 48 moves from the operator in turn the trigger 20, so that pocket 62 of the projection 61 at the rear end of the pressure from the rear of the piston 25 on the lever arm 50 along the straight upper edge 60 55 front of the piston and the piston is pushed further forward into the front pocket 64 of the front extension 63. As a result, further movement of the bolt head 48 together results in a further forward movement of the bolt 48, with the pocket 64 causes a further movement of the roller so that the bolt head against the downwardly directed lever arm 50 connected to a forward cam surface 86 at the front end of the lever arm 56 in the slot 58 until the 60 72 acts. The bolt head 48 moves in a straight line, roller 56 against the front end of the slot 58 parallel to the guide rail forwards and through. The front edge 65 of the lever arm 50 has a cam effect, the lever arm 72 is swiveled counterclockwise against the rear cam surface 82 of the lever arm by the bolt head running against 72 and lifts the lever arm 72 while shifting the cam surface 86 upwards. As a result, the pin 78 in the slot 80 of the plate 23 α . 65, the spring 88 is moved beyond its tilt point and in this way the projection 83 on the lever arm 72 moves into the position shown in FIG. The position shown in FIG. 5 of the surface 82 is tilted past into the recess 84 of the lever, with the upward movement of the pin arm 72. The counterclockwise movement in the slot 80 is limited. That way will

9 .109 .10

gemäß F i g. 5 das unterste Ende 85 des Hebelarmes ^n dem Schlitz 58 bis zum hinteren Ende des Schlitzes 72 aus dem Bewegungsweg des Bolzenkopfes'48 bewegt, wie es der Stellung der F i g. 2 entspricht. Daherausbewegt und es kann sich in F i g. 5 der Bolzen- durch wirkt der Stift 70 gegen die untere Kante des kopf vollständig nach vorne bewegen. In dieser Lage Hebelarmes 50 am vorderen Ende und das hintere hat der Kolben 25 den Klemmenschieber dann so weit 5 Ende 92 des Hebelarmes 50 wirkt gegen den nach vorbewegt, daß die Klemme und der Anschlußdraht unten gerichteten Arm 74 des Hebels 52 und schwenkt von der Führungsschiene auf dem Anschlußpfosten den Hebel 52 im Uhrzeigersinn um den Drehpunkt in die in F i g. 8 dargestellte Lage übergeschoben 76. Wenn der Bolzenkopf 48 seine hinterste Stellung wurden. erreicht hat, wird der Hebel 52 in F i g. 2 im Uhr-Wenn der Anschlagmechanismus gemäß F i g. 5 in 10 zeigersinn gedreht, so daß die Feder 88 über ihre Tätigkeit tritt, hat das Werkzeug den zweiten Zyklus Kippstellung hinaus geht und die Bewegung des des Arbeitshubes des Aufbringens der Klammer be- Hebelarmes 72 im Uhrzeigersinn begrenzt. wird, in endet, und die Bedienungsperson entlastet den Druck dem der Stift 78 am unteren Ende des Schlitzes 80 auf den Abzug 20, so daß der Luftdruck wieder an anschlägt. Auf diese Weise ist der Mechanismus der Vorderfläche des Kolbens der Kolbenvorrichtung 15 wieder in die in Fig. 2 dargestellte Anfangslage 18 zur Wirkung kommt und die Kolbenstange und zurückgebracht, in der ein neuer Arbeitszyklus des der Bolzenkopf 48 nach hinten bewegt werden. Die Werkzeuges beginnen kann.according to FIG. 5 the lowermost end 85 of the lever arm ^ n the slot 58 to the rear end of the slot 72 moved out of the path of movement of the bolt head 48, as indicated by the position of FIG. 2 corresponds. Hence moved out and it can be shown in FIG. 5 the bolt acts through the pin 70 against the lower edge of the move head fully forward. In this position lever arm 50 at the front end and the rear the piston 25 then has the terminal slide so far 5 end 92 of the lever arm 50 acts against the after advanced so that the clamp and the connecting wire downward arm 74 of the lever 52 and pivots from the guide rail on the connection post the lever 52 clockwise around the pivot point in the in F i g. 8 position shown pushed over 76. When the bolt head 48 is in its rearmost position became. has reached, the lever 52 in F i g. 2 in the clock-If the stop mechanism according to F i g. 5 rotated clockwise in 10 so that the spring 88 is over its Activity occurs, the tool has gone into the second tilt cycle and the movement of the the working stroke of the application of the clamp is limited by lever arm 72 clockwise. is in ends and the operator relieves pressure on pin 78 at the bottom of slot 80 on the trigger 20 so that the air pressure strikes again. This is the way the mechanism is the front surface of the piston of the piston device 15 back into the initial position shown in FIG 18 comes into effect and the piston rod and brought back, in which a new working cycle of the the bolt head 48 can be moved backwards. The tool can begin.

Rückwärtsbewegung des Bolzenkopfes 48 erfolgt Es ist offensichtlich, daß die Tasche 64 am vordewiederum geradlinig in gleicher Weise wie die ren Ende des Hebels 50 als ein Anschlag für die Vorwärtsbewegung und der Bolzenkopf 48 bewegt 20 Kolbenstange 25 und daher für den Klemmenschieber sich so lange rückwärts, bis er gegen die obere Kante wirkt, wenn der Bolzenkopf 48 des Bolzen 46 in die 60 des Hebelarmes 50 wirkt. Wenn der Hebelarm 50 Tasche 64 einfällt. Die Feder 66 hebt diese Andie in F i g. 5 dargestellte Lage hat, ist die Kante 60 schlagwirkung der Tasche 64 an dem Bolzenkopf auf, nach hinten und oben schräg geneigt, und der Bolzen- wenn der Bolzen 46 aus der in F i g. 3 dargestellten kopf 48 gleitet an dem Hebelarm 50 und dreht den- 25 Stellung in die in F i g. 4 dargestellte Stellung geselben im Gegenuhrzeigersinn gegen die Kraft der bracht wird. Dabei bewirkt die Feder 66 eine gering-Feder 66 infolge des Anlaufens gegen die Kante 60. fügige Drehung des Hebelarmes im Uhrzeigersinn, Dadurch wird die Vertiefung 70 A von dem Stift 70 so daß die als Anschlag wirkende Tasche 64 aus entfernt und der Hebelarm 50 wieder in die in F i g. 3 dem Bewegungsweg des Bolzenkopfes 48 herausgezeigte horizontale Lage gebracht; der Bolzenkopf 30 geschwenkt wird und der Klemmenschieber sich frei 48 läuft gegen die hintere Tasche 62 und zieht den nach vorne bewegen kann und den Vorwärtshub be-Hebelarm 50 nach hinten, wobei sich die Rolle 56 endigen kann bis zu der Stellung der F i g. 5.Backward movement of the bolt head 48 takes place. It is evident that the pocket 64 at the front, in turn, in a straight line in the same way as the ren end of the lever 50 as a stop for the forward movement and the bolt head 48 moves the piston rod 25 and therefore for the clamp slide so long backwards, until it acts against the upper edge when the bolt head 48 of the bolt 46 acts in the 60 of the lever arm 50. When the lever arm 50 collapses pocket 64. The spring 66 lifts this Andie in FIG. 5 has the position shown, the edge 60 impact effect of the pocket 64 on the bolt head is inclined obliquely backwards and upwards, and the bolt when the bolt 46 is from the position shown in FIG. The head 48 shown in FIG. 3 slides on the lever arm 50 and rotates the position into the position shown in FIG. 4 position shown counterclockwise against the force that is brought. The spring 66 causes a slight spring 66 as it runs up against the edge 60. The lever arm rotates clockwise. This removes the recess 70 A from the pin 70 so that the pocket 64 acting as a stop is removed and the lever arm 50 again in the in F i g. 3 brought the movement path of the bolt head 48 out shown horizontal position; the bolt head 30 is pivoted and the clamp slide runs free 48 against the rear pocket 62 and pulls the can move forward and the forward stroke be lever arm 50 backwards, whereby the roller 56 can end up to the position of FIG. 5.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 claims

1. Become a tool for making an electrical. The C-shaped clamp has between Connection of a wire conductor with one of two opposing ones to produce the contact closure pin rectangular cross-section under 5 pressure utilized side panels a distance that Applying one in the form of a total is less than the sum of the strength of the connection hanging Terminal strip, pin and wire diameter, and is in Wire conductor and the connecting pin enclose a tool having a feed ram the sleeve-shaped, roughly held in cross-section and supported by a guide block of the work-C-shaped Clamp that is between two counter-io witnesses, the one across the. In the longitudinal direction of the spigot, to generate the contact, taking the conductor along, and the conductor to the wide print used side parts a distance side of the connecting pin forcing onto the Anhat, which is less than the sum of the strength locking pin pushed over, so that they thereby the connection pin and the wire diameter, press the conductor after it has been stripped and by a feed ram of a 15 the connecting pin under elastic or plasti-guide block the transverse to the longitudinal direction of the pin shear deformation of at least one of the specified Head entrained and connects the head th parts, with the pushing over the Clamp the conductor around an edge of the guide by forcing it against the broad side of the connecting pin the connecting pin is pushed over and blocks for the purpose of cutting the insulation the conductor is removed under pressure after it has been withdrawn.

Isolation with the connecting pin under ela- The aforementioned Belgian patent describes structural or plastic deformation at least both under performing this procedure of one of the mentioned parts connects, using simple hand tools as well as under when advancing the clamp on the guide application of a semi-automatic, pneumatic beblock the conductor around the edge of the guide 25 driven hand tool and using it blockes is pulled for the purpose of stripping and a machine.

the power source operated work- In the known method and the known tool is operated in such a way that the insulating jacket is removed in a first tool The work phase involves cutting off the foremost wire conductor and sliding over the clamp Terminal from the terminal strip and the off-30 on the connecting pin in the form of a unitary insulation of the wire end takes place and in a working stroke, which is associated with certain disadvantages second phase of work, taking along the end. To slide the clamp onto the guide Wire conductor the pushing of the terminal block connected with the pinching of the wire to over the end of the guide block and that and pushing off the end of the insulating jacket of the Sliding over onto the connecting pin takes place, 35 wire is a relatively high expenditure of force according to additional patent 1790 237, thereby required, while to terminate the work characterizes, that the drive rod (25) driving the feed ram stroke, namely to push the clamp (12) further, against a clamped end of the wire conductor and over-lever linkage (50, 52) revolves in such a way that only one end of the ratio is pushed onto the connecting pin the first work phase, the drive rod 40 is moderately little effort required. It is (25) is intercepted (64) and, in the case of short-term, may be desirable on the same AnFreigabe of the manual operating means (20) of the locking pin initially a first clamp with a Tool to push the drive rod (25) up to a first connecting wire and then dargeringgendig previous interception position (84) via a second clamp with another of the one lever (52) is moved back and to push open at 45 connecting wire. Such a labor renewer Actuation of the manual actuation means wisely sets in order to avoid damage to the first (20) the drive rod (25) for terminating the brought clamp when applying the second second work phase is put into action. To prevent clamp, anticipate that the effort

2. Tool according to claim 1, characterized in that it is well dosed at the end of the working stroke.
indicates that the tool is one of a 50 The additional patent 1 790 237 provides an improvement of a double-acting drive piston actuated by hand tool according to the pneumatic tool and the German drive patent 1290 211, which is so rod (25) with the feed ram (12) shows that in a first work phase the A coupling device (30) is connected, which separate the foremost, in the form of a clamp, during the first work phase a clamp that is pulled from the strip and a positive connection to the drive rod (25) ) the disconnection of the front end of the wire is effected by the feed ram (12) and in and in a second work phase the advancement work phase acts as a safety clutch that clicks out of the clamp over the end of the guide block in the event of overload. and on the connecting pin while taking the

60 wirlcitcrs takes place.

. With a tool according to an additional patent

to the aforementioned main patent (German patent

Through the German patent specification 1290 211 1290211) the subdivision of the work

corresponding Belgian patent specification 627 921 is a course in the two working phases in such a way that Method of making an electrical connection by squeezing the fingers of one hand together

connection of a wire with a connecting pin for the person operating the tool.

rectangular cross-section was carried out by means of a tool bcitphase and then the work-

using one the wire conductor and the display as a whole with further pressed together.