DE1126568B - Verfahren zur Regelung des Zuflusses der Schmelze bei Stranggiessanlagen - Google Patents
Verfahren zur Regelung des Zuflusses der Schmelze bei StranggiessanlagenInfo
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- DE1126568B DE1126568B DESCH26145A DESC026145A DE1126568B DE 1126568 B DE1126568 B DE 1126568B DE SCH26145 A DESCH26145 A DE SCH26145A DE SC026145 A DESC026145 A DE SC026145A DE 1126568 B DE1126568 B DE 1126568B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
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Description
Infolge der ungleichmäßigen Absenkbewegung des Stranges und der ungleichmäßigen Zuflußmenge zu
der Kokille beim Neigen der Gießpfanne ist eine Regelung des Zuflusses der Schmelze zu Stranggießkokillen
erforderlich.
Es sind bereits verschiedene Verfahren bekannt geworden, um diese Mängel zu beheben. So hat man
vorgeschlagen, durch Regeln der Pfannenneigung in Abhängigkeit von der Ausflußmenge oder auch durch
Schwenken der Gießrinne um einen Drehpunkt den Zufluß von Schmelze zu der Kokille zu regeln.
Weiter ist bereits bekannt, die Zuflußgeschwindigkeit der Schmelze durch einen gegen die Ausflußrichtung
der Schmelze in der Rinne gerichteten, regulierbaren Gasstrahl zu bremsen. Aber auch mit einer derartigen
Vorrichtung war es nicht möglich, die bereits erwähnten Mängel zu beheben.
Aufgabe der Erfindung ist eine gut steuerbare Zuflußregelung der Schmelze, wobei die Nachteile bisher
bekannter Vorrichtungen überwunden werden.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem durch die Schmelze entlang des Fließweges
von dem Ausflußbehälter zu der Kokille ein Strom geführt wird, zu dem in senkrechter Ebene ein Magnetfeld
angeordnet ist, wodurch in einer senkrecht zu der Ebene der Stromrichtung liegenden Ebene eine Kraft
auf jedes Teilchen der Schmelze ausgeübt wird, die ein Einschnüren bzw. ein Bündeln des Gießstrahles bewirkt.
Zur Ausübung des Verfahrens wird eine Vorrichtung verwendet, bei der eine Elektrode in dem Ausflußgefäß
angeordnet ist, an dem Ausguß zwischen Ausflußgefäß und Kokille senkrecht zur Fließrichtung
ein Magnetfeld in einem den Ausfluß umfassenden, hufeisenförmig ausgebildeten Eisenkern erzeugt wird
und an der Kokille eine weitere Elektrode angeordnet ist und beide Elektroden mit einem Gleichstromgenerator
verbunden sind, bzw. ein Pol der Gleichstrommaschine und beispielsweise die Kokille geerdet sind.
Als weiteres Merkmal soll die Innenwandung des Ausflusses aufgerauht, beispielsweise geriffelt sein oder
aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten bestehen. Der Gleichstromgenerator soll vorzugsweise
ein Konstantstromgenerator sein. Die den Gießstrahl einschnürende Kraft soll durch Verändern
der Spannung an den Elektroden bzw. durch Verändern des Stromes für die Magnetspule veränderbar
sein.
Es ist zwar an sich bekannt, zur Erzeugung eines Druckes in geschmolzenem Metall, insbesondere zum
Zwecke der Förderung von Metallschmelzen, in dem in einem geeigneten, mit Zu- und Abflußeinrichtungen
Verfahren zur Regelung
des Zuflusses der Schmelze
bei Stranggießanlagen
Anmelder:
Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13
Düsseldorf, Steinstr. 13
Dipl.-Ing. Ralf Schneider, Gelsenkirchen,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
versehenen Gefäß befindlichen geschmolzenen Metall einen elektrischen Stromfluß zu erzeugen, wobei gleichzeitig
das geschmolzene Metall von einem Magnetfeld, vorzugsweise senkrecht zur Stromflußrichtung geschnitten
wird.
Bei diesem Verfahren wird der Strom in dem geschmolzenen Metall jedoch in einer ringförmigen, geschlossenen
Rinne durch Induktion erzeugt und ein Druck zum Fördern von Schmelze, insbesondere zum
Pumpen von Schmelze verwendet.
Auch ist es bekannt, zum Regeln der Durchflußmenge der Schmelze bei Stranggießanlagen in einer
Ebene senkrecht zur Fließrichtung der Schmelze ein Magnetfeld zu erzeugen und in der gleichen Ebene
senkrecht zu dem Magnetfeld an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des die Schmelze führenden Ausflusses
Elektroden eines Stromkreises anzuordnen, um den Strom in einer Ebene senkrecht zu der Fließrichtung
der Schmelze zu leiten.
Eine derartige Vorrichtung ist ebenfalls zum Erzeugen eines Druckes zum Fördern von Schmelze, insbesondere
zum Pumpen von Schmelze geeignet, doch infolge der gegen die Fließrichtung oder in der Fließrichtung
gerichteten Kraft zum kontinuierlichen Regeln der Durchflußmenge bei Stranggießanlagen nicht
anwendbar. Der Gießstrahl wird durch die Richtung der Kraft zerstreut, was unbedingt zu vermeiden ist.
Im übrigen ergeben sich Schwierigkeiten in der Ausführung des Verfahrens bei dem Einbau der Elektroden,
die isoliert durch die Wandung des Ausflusses hindurchführen müssen und andererseits soweit in die
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rohrförmige Führung des Gießstrahles hineinragen müssen, daß der Gießstrahl jederzeit mit Sicherheit
von dem Strom durchflossen wird.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Mitl ist ein Zwischenbehälter mit
einem Ausfluß 2 bezeichnet. Um den Ausfluß 2 legt sich ein hufeisenförmig ausgebildeter Magnetkern 3,
auf dem eine Magnetspule 4 sitzt. An der unteren Öffnung des Ausflusses 2 ist ein Abschirmblech 5 angeordnet.
Zwischen dem Ausguß 2 und einer Kokille 6 befindet sich eine Notrinne 7. An dem Zwischenbehälter 1
sowie an der Kokille 6 sind je eine Elektrode 8, 9 eingebaut, deren Stromzuleitungen 10, 11 mit einem
Gleichstromgenerator 12 verbunden sind. Ein Pol des Generators 12, der vorzugsweise ein Konstantstromgenerator
ist, könnte auch ebenso wie eine Elektrode 9 geerdet sein, wodurch beispielsweise die Rückleitung
11 fortfallen würde. Die Spule 4 erhält über Zuleitungen 13, 14 von einem Wechselstromgenerator 15
einen Strom zum Erzeugen eines Magnetfeldes in dem Magnetkern 3. Der Stromweg verläuft in der Richtung
des Pfeiles 16 bei entsprechendem Anschluß des Generators 12 an die Leitungen 10 und 11. Die durch die
Wirkung des Stromes zwischen den Elektroden 8, 9 einerseits und des Magnetfeldes in dem Magnetkern 3
andererseits erzeugte Kraft ist bestrebt, den Gießstrahl in dem Ausguß 2 gegen einen Teil der Wand mit
rohrförmigem Querschnitt zu drücken, wodurch ein Einschnüren des Gießstrahles und damit ein Verändern
der Durchflußmenge von Schmelze erzielt wird. Die Regelung der Durchflußmenge kann sowohl durch
Verändern der Spannung an den Elektroden 8, 9 mittels des veränderlichen Widerstandes 18 wie auch durch
Verändern des Stromes in der Magnetspule 4 durch Verändern des Widerstandes 19 bzw. deren Windungszahl
erreicht werden.
Claims (5)
1. Verfahren zur Regelung des Zuflusses der Schmelze zu Stranggießkokillen, wobei die
Schmelze von einem elektrischen Strom durchflossen und einem senkrecht zur Fließrichtung der
Schmelze erzeugten Magnetfeld ausgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der elektrische
Strom durch die Schmelze entlang ihres Fließweges geleitet wird.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine
Elektrode (8) in dem Ausflußbehälter (1), eine Spule (4) mit dem Magnetkern (3) zwischen Ausflußbehälter
(1) und einer Kokille (6), sowie eine mit einem Gleichstromgenerator (12) verbundene
oder geerdete weitere Elektrode (9) an der Kokille (6).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine z. B. rauhe Innenwandung des
Ausflusses (2) des Ausflußbehälters (1) mit hohem Reibungskoeffizienten.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Konstantstromgenerator zur Erzeugung
des Stromes zwischen Ausflußbehälter (1) und Kokille (6).
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Widerstände (18, 19) zum Regeln der
Spannung an den Elektroden bzw. des Stromes in der Magnetspule.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 743 492.
USA.-Patentschrift Nr. 2 743 492.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 20» 557/371 3.62
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH26145A DE1126568B (de) | 1959-06-03 | 1959-06-03 | Verfahren zur Regelung des Zuflusses der Schmelze bei Stranggiessanlagen |
| GB19513/60A GB893445A (en) | 1959-06-03 | 1960-06-02 | Improvements in regulating the flow to the chill mould in continuous-casting plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH26145A DE1126568B (de) | 1959-06-03 | 1959-06-03 | Verfahren zur Regelung des Zuflusses der Schmelze bei Stranggiessanlagen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1126568B true DE1126568B (de) | 1962-03-29 |
Family
ID=7430359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DESCH26145A Pending DE1126568B (de) | 1959-06-03 | 1959-06-03 | Verfahren zur Regelung des Zuflusses der Schmelze bei Stranggiessanlagen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1126568B (de) |
| GB (1) | GB893445A (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2548940A1 (de) * | 1974-11-01 | 1976-05-13 | Erik Allan Olsson | Verfahren zum abdichten von spaltfugen |
| EP0157334A1 (de) * | 1984-03-26 | 1985-10-09 | KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as Kobe Steel Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zum elektromagnetischen Regulieren der Giessgeschwindigkeit beim Stranggiessen |
| US4566525A (en) * | 1983-05-04 | 1986-01-28 | Allied Corporation | Nozzle assembly |
| EP0379513A4 (en) * | 1987-08-19 | 1991-04-03 | Massachusetts Institute Of Technology | Magnetic streamlining and flow control in tundishes |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4254800A (en) | 1979-06-13 | 1981-03-10 | Nissan Motor Company, Limited | Fluid flow rate control apparatus |
| DE4214539C1 (de) * | 1992-04-27 | 1993-07-22 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2743492A (en) * | 1953-04-20 | 1956-05-01 | Allegheny Ludlum Steel | Apparatus for controlling the flow of molten metal |
-
1959
- 1959-06-03 DE DESCH26145A patent/DE1126568B/de active Pending
-
1960
- 1960-06-02 GB GB19513/60A patent/GB893445A/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB893445A (en) | 1962-04-11 |
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