DE1120345B

DE1120345B - Verfahren und Anordnung zur Herstellung von Waenden oder Bauplatten

Info

Publication number: DE1120345B
Application number: DES69702A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Geyer; Ferdinand Rollinger
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1960-07-30
Filing date: 1960-07-30
Publication date: 1961-12-21

Description

Verfahren und Anordnung zur Herstellung von Wänden oder Bauplatten Bei der Herstellung von Gebäuden werden auch vorgefertigte Großbauplatten verwendet, die auf der Baustelle zusammengefügt werden. Diese vorgefertigten Bauplatten enthalten bereits weitgehend das Installationsgut, das üblicherweise erst in den Wänden, Böden oder Decken von Bauwerken verlegt wird.
Es ist bekannt, in Bauplatten, die durch Gießen hergestellt werden, besondere Kanäle für elektrische Leitungen dadurch zu erzeugen, daß Formstäbe eingegossen werden, die nach dem Verfestigen der Füllmasse herausgezogen werden. An den Stellen, an denen elektrische Geräte eingesetzt oder Leitungen herausgeführt werden sollen, werden Holzpflöcke eingegossen, die fallweise entfernt werden, wodurch sich Aussparungen für die einzubauenden elektrischen Geräte, Leitungen und Klemmen ergeben.
Ferner ist es bekannt, an Stelle von Holzpflöcken Rohrstücke in die Bauplatten einzugießen. Diese einzugießenden Rohrstücke sind je nach Bedarf mit einer oder mehr Bohrungen für in das Rohrstück einmündende oder weiterzuführende Leitungskanäle versehen. Die Rohrstücke verbleiben in der Platte und bilden eine Aussparung zur Aufnahme von elektrischen Geräten. Zu einer Aussparung können auch mehrere mit Abstand zu der Plattenebene verlegte Kanäle heran- und weitergeführt werden, die verschiedene Winkel zueinander einschließen können. Daher muß das Rohrstück vor dem Eingießen mit entsprechenden Bohrungen für den Anschluß von Rohren oder für die nachträglich herausziehbaren Formstäbe, die Kanäle erzeugen sollen, versehen und in der Gußform gehaltert sein. Dieses Hindurchstekken von Formstäben gestaltet sich wegen der erforderlichen Dichtung zwischen Bohrung und Formstab mit oder ohne Abdichtmanschetten oft schwierig und umständlich.
Die Erfindung bringt eine vorteilhafte Verbesserung eines Verfahrens zur Herstellung von Wänden oder Bauplatten, die in Formen, insbesondere Gußformen, gefertigt werden, in denen vor dem Eingießen der Füllmasse darin verbleibende oder nachträglich herausnehmbare Formkörper für Aussparungen zur Unterbringung elektrischer Geräte sowie in der Füllmasse. verbleibende elektrische Leitungen bzw. Leitungsrohre oder nachträglich herausziehbare Formstäbe gehaltert werden.
Gemäß der Erfindung wird vor dem Eingießen auf den Formkörper eine Kappe aufgesetzt, an der Aufnahmen zur Halterung von elektrischen Leitungen, Leitungsrohren oder Formstäben vorgeformt oder vorhanden sind. Auf diese Weise ist es möglich, Leitungsrohre oder Formstäbe bequem in für sie erforderliche Halterungen einzulegen, in den Richtungen, die jeweils erwünscht sind. Nach Durchstoßen einer Kappenwand können aber auch elektrische Leitungen in einen Hohlraum eingeführt werden. Außer der am Formkörper sitzenden Kappe kann vorteilhafterweise eine weitere gleichartige Kappe zur Halterung weiterer Leitungsrohre oder Formstäbe verwendet werden. Zweckmäßig wird zwischen den beiden Kappen ein auf diese aufsteckbarer symmetrischer Zwischenring mit zwei gegeneinander verdrehbaren Teilen angeordnet. Die Kappen können dann beliebig gegeneinander verdreht werden. Dadurch ist es mit einfachen Bauelementen, die nach Art eines Baukastensystems beliebig aufeinandergesetzt werden können, möglich, Leitungen in jedem beliebigen Winkel an die für die Aufnahmen für elektrische Geräte dienenden Aussparungen heran- und weiterzuführen.
In der Zeichnung, in der für gleiche Teile dieselben Bezugszeichen gewählt wurden, sind Anordnungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Formkörper mit Kappe (im Schnitt), an der Aufnahmen zur Halterung von Formstäben vorgeformt sind, Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Gegenstand in einem Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig.3 den in Fig. 1 dargestellten Gegenstand in einem weiteren Längsschnitt, Fig. 4 zeigt eine Kappe im Schnitt, Fig. 5 eine Draufsicht auf den in Fig. 4 dargestellten Gegenstand, Fig. 6 einen weiteren Schnitt des in Fig. 4 gezeigten Gegenstandes, Fig. 7 einen Schnitt durch einen Zwischenring, Fig. 8, 9 und 10 zeigen eine weitere Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in verschiedenen Schnitten und in einer Draufsicht, Fig. 11 zeigt eine dritte Anordnung im Schnitt, Fig. 12 eine vierte Anordnung, bei der an der auf dem Formkörper sitzenden Kappe Aufnahmen zur Halterung von elektrischen Leitungen vorgeformt sind, Fig. 13 einen weiteren Schnitt durch den in Fig. 12 dargestellten Gegenstand, Fig. 14 eine Draufsicht auf die Fig. 12, Fig. 15 zeigt eine weitere Anordnung mit einer Kappe, an der Aufnahmen zur Halterung von Leitungen vorgeformt sind, und Fig. 16 eine Anordnung mit einer Kappe zur Halterung von elektrischen Leitungen und Leitungsrohren.
Bei der Herstellung von Wänden oder Bauplatten 1 (Fig. 1 und 2), die man in Formen 2, insbesondere in Gußformen, fertigt, werden vor dem Eingießen der Füllmasse darin verbleibende oder nachträglich herausnehmbare Formkörper 3 für Aussparungen zur Unterbringung elektrischer Geräte sowie in der Füllmasse verbleibende elektrische Leitungen 7 bzw. Leitungsrohre 6 (Fig. 16) oder nachträglich herausziehbare Formstäbe 8 gehaltert. Gemäß der Erfindung wird vor dem Eingießen auf den Formkörper 3 eine Kappe 4 aufgesetzt, an der Aufnahmen zur Halterung von Leitungen 7, Leitungsrohren 6 oder Formstäben 8 vorgeformt oder vorhanden sind.
In den Fig. 1, 2 und 3 ist eine Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt, bei der an einer auf einen Formkörper 3 aufgesetzten Kappe 4. in vorteilhafter Weise eine quer zur Hauptachse verlaufende rinnen- oder kanalförmige Aufnahme 41 zur Halterung eines Formstabes 8 oder Rohres vorhanden ist. Es können auch mehrere zueinander parallele Aufnahmen vorhanden sein. Der Formstab 8 kann bequem in die Aufnahme 41 eingelegt werden. Er wird durch Nasen 42 gehalten (Fig. 2). Diese Nasen können sich bei Verwendung von plastischem Material über die ganze Länge der Vertiefung der Kappe erstrecken (Fig. 4 bis 6). Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, sind an der Kappe vorteilhaft herausnehmbare Öffnungsstellen 19 zum Einführen elektrischer Leitungen oder Rohre vorgeformt.
Zusätzlich zu der am Formkörper 3 sitzenden Kappe 43 wird zweckmäßig eine weitere gleichartige Kappe 14 (Fig. 16) verwendet. Die zwei Kappen werden vorteilhaft so aufeinandergesetzt, daß ein Hohlraum verbleibt, in den Leitungen 7 oder Rohre eingeführt werden, die in einer Ebene liegen (Fig. 12 bis 14).
Wie die Fig. 1 und 3 zeigen, kann die zweite Kappe 14 auch zur Halterung weiterer, mit Abstand zu der Plattenebene verlegter Formstäbe 18 oder Rohre dienen. Hierbei wird zwischen den beiden Kappen J, und 14 zweckmäßig ein auf diese aufsteckbarer symmetrischer Zwischenring 5 mit zwei gegeneinander verdrehbaren Teilen angeordnet. Auf diese Weise ist es möglich, Leitungskanäle in jedem beliebigen Winkel heran- und weiterzuführen. Ein Ausführungsbeispiel für einen Zwischenring 5 ist in Fig. 7 dargestellt. Dieser Zwischenring 5 überlappt die Kappe 4 zweckmäßig mindestens bis zur Tiefe der rinnen- oder kanalförmigen Aufnahme und hat an zumindest gegenüberliegenden Stellen je eine Ausnehmung für die rinnen bzw. kanalförmige Aufnahme.
Auf die zweite Kappe 14 kann, wie die Fig. 1 und 3 zeigen, in vorteilhafter Weise ein weiterer Formkörper 13 aufgesetzt werden, wobei die Hauptachsen beider Formkörper fluchten. Dadurch können an den zwei gegenüberliegenden Wandseiten Aussparungen zur Unterbringung von elektrischen Geräten geschaffen werden. Nach Entfernen der Formkörper 3 und 13 sowie der Formstäbe 8 entstehen in der gegossenen Wand Hohlräume. Durchstößt man nun die Böden der Kappen 4 bzw. 14 an der rinnenförmigen Wulst, so wird die Verbindung der Hohlräume erreicht und das Ein- bzw. Durchziehen elektrischen Leitungsmaterials möglich.
Eine weitere Anordnung, bei der Kappen und Zwischenring in etwas anderer Form gehalten sind, zeigen in Grund-, Auf- und Seitenriß die Fig. 8 bis 10. Hier besitzt der Boden der Kappe 4 Vorprägungen, so daß er herausgebrochen werden kann.
Kappe und Zwischenring bestehen zweckmäßig aus plastischem Kunststoff, der an den Eintrittsstellen der Leitungen, Rohre oder Formstäbe selbst Dichtungsmittel bildet.
In der Fig. 11 ist ein. drittes Ausführungsbeispiel einer Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt; Kappe 4. bzw. 14 und Zwischenring 5 werden hier nicht überlappt, sondern besitzen nutartige Verbindungsstellen. Die beiden gegeneinander verdrehbaren Teile des Zwischenringes 5 haben einen Boden. Dieser ist wie der Boden der Kappe an den vorgeprägten Stellen ausbrechbar, so daß von der Aussparung ein Zugang zu den Kanälen geschaffen werden kann.
Bei dem in Fig. 12 dargestellten Ausführungsbeispiel ist auf den Formkörper 3 eine Kappe 4 aufgesetzt, an der gemäß der Erfindung Aufnahmen zur Halterung von z. B. elektrischen Leitungen 7 vorgeformt sind. Außer der am Formkörper 3 sitzenden Kappe 4 wird vorteilhaft eine weitere, gleichartige Kappe 14 verwendet. Auf diese wird zweckmäßig ein weiterer Formkörper 13 aufgesteckt, wobei die Hauptachsen der beiden Formkörper 3, 13 fluchten. An den Eintrittsstellen der Leitungen od. dgl. sind Abdichtungen 15 angeordnet. Die beiden Kappen werden durch eine Nutverbindung gegeneinander gehalten. Nach dem Ausbrechen des Bodens der Kappe 4 sind die Enden der Leitungen 7 von der Aussparung her frei zugänglich.
Die Fig. 15 zeigt eine auf einem Formkörper 3 aufgesetzte Kappe 4, an der zweckmäßig herausnehmbare Öffnungsstellen 2® zum Einführen elektrischer Leitungen 7 vorgeformt sind. Die Kappe 4 besitzt weiter eine quer zur Achse verlaufende rinnen- oder kanalförmige Aufnahme 41. Vorteilhaft wird die Kappe 4 so auf den Formkörper 3 aufgesetzt, daß ein Hohlraum verbleibt, in den Leitungen 7 oder Rohre 6 eingeführt werden.
Werden in einer Bauplatte an zwei gegenüberliegenden Stellen Formkörper 3 bzw. 13 benötigt, die mit je einer Kappe &i bzw. 14 versehen sind, so ist es zweckmäßig, ein zwischen die beiden Kappen in die rinnen- oder kanalförmige Aufnahme 41 der Kappen einmündendes Verbindungsrohr 6 anzuordnen (Fig. 16).

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Wänden oder Bauplatten, die in Formen gefertigt werden, in denen vor dem Eingießen der Füllmasse darin verbleibende oder nachträglich herausnehmbare Formkörper für Aussparungen zur Unterbringung elektrischer Geräte sowie in der Füllmasse verbleibende elektrische Leitungen, Leitungsrohre oder nachträglich herausziehbare Formstäbe gehaltert werden, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Eingießen auf den Formkörper (3) eine Kappe (4) aufgesetzt wird, an der Aufnahmen (41) zur Halterung von elektrischen Leitungen (7), Leitungsrohren (6) oder Formstäben (8) vorgeformt oder vorhanden sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet; daß außer der am Formkörper (3) sitzenden Kappe (4) eine weitere gleichartige Kappe (14) verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kappen (4, 14) in der Weise aufeinandergesetzt werden, daß ein Hohlraum verbleibt, in den eine oder mehrere Leitungen (7) oder Rohre (6) eingeführt werden, die in einer Ebene liegen.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Kappen (4, 14) ein auf diese aufsteckbarer symmetrischer Zwischenring (5) mit zwei gegeneinander verdrehbaren Teilen angeordnet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die zweite Kappe (14) ein weiterer Formkörper (13) aufgesteckt wird, wobei die Hauptachsen beider Formkörper (3, 13) fluchten.
6. Verfahren nach Anspruch 2 oder 5; dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Kappen (4, 14) ein Verbindungsrohr (6) angeordnet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (4) so auf den Formkörper (3) aufgesetzt wird, daß ein Hohlraum verbleibt, in den Leitungen (7) oder Rohre (6) eingeführt werden. B.
Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Kappe (4), an der eine oder mehrere zueinander parallele, quer zur Hauptachse verlaufende rinnen-oder kanalförmige Aufnahmen (41) zur Halterung von elektrischen Leitungen (7), Rohren (6) oder Formstäben (8) vorgeformt oder vorhanden sind.
9. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1, 2, 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenring (5) die Kappe (4) mindestens bis zur Tiefe der rinnen-oder kanalförmigen Aufnahme (41) überlappt und an zumindest gegenüberliegenden Stellen je eine Ausnehmung für die rinnen- bzw. kanalförmige Aufnahme hat (Fig. 2, 7 bis 10). 1.0.
Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kappe (4) herausnehmbare öffnungsstellen (19, 20) zum Einführen elektrischer Leitungen (7) oder Rohre (6) vorgeformt sind (Fig. 5, 6, 15, 16).
11. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappen (4i) und der Zwischenring (5) aus plastischem Kunststoff bestehen, der an den Eintrittsstellen der Leitungen (7), Rohre (6) und Formstäbe (8) selbst Dichtungsmittel bildet. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 883 725.