DE112021001669T5

DE112021001669T5 - Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten und Vorrichtung zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten

Info

Publication number: DE112021001669T5
Application number: DE112021001669.5T
Authority: DE
Inventors: Kiyoshi Tsuchida; Yasuhiro Yamakawa; Masanori Endo; Takashi Ishikawa
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 2020-03-17
Filing date: 2021-03-16
Publication date: 2023-02-16
Also published as: US20230110727A1; JPWO2021187461A1; CN115244612A; WO2021187461A1; US11688355B2

Abstract

Ein Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten und eine Vorrichtung zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten, die die Zeit, die für die Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten benötigt wird, verkürzen können, werden bereitgestellt. Das Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten zur Steuerung mehrerer Lichtquellen bei einer HUD-Vorrichtung, umfassend:- Messpunktbestimmungsschritt, bei dem eine Mehrzahl von Messpunkten P1 - Pm aufgrund einer Leuchtdichte eines durch die Lichtquellen abgegebenen Lichts bei jeweiligen mehreren Ausgabeniveaus bestimmt wird, die bei einem Lichtquellensteuerteil zur Steuerung der Lichtquellen anhand der Beleuchtungssteuerdaten auf voneinander unterschiedliche Werte eingestellt werden,- Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt, bei dem RGB-Ausgabeeigenschaften durch Interpolation von Zwischenabständen der Mehrzahl der bestimmten Messpunkte P1 - Pm erworben werden, wobei beim Messpunktbestimmungsschritt in einem Modus hoher Leuchtdichte, in dem eine geforderte Leuchtdichte einen Schwellenwert überschreitet, Messpunkte einer ersten Bestimmungsanzahl bestimmt werden, und in einem Modus niedriger Leuchtdichte, in dem die geforderte Leuchtdichte dem Schwellenwert gleich oder minder ist, Messpunkte einer zweiten Bestimmungsanzahl P1 - Pm, die mehr ist als die erste Bestimmungsanzahl, bestimmt werden.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Offenbarung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten und eine Vorrichtung zur Erzeugung von Beleuchtu ngssteuerdaten.
Technischer Hintergrund
Z. B. eine Head-up-Display-Vorrichtung gemäß Patentdokument 1 exportiert Beleuchtungssteuerdaten, die in einem Speicherteil gespeichert werden, basierend auf einem Beleuchtungsstärkesignal eines Beleuchtungsstärkesensors, der die Beleuchtungsstärke um einen Benutzer erfasst, verändert eine Ausgabe einer Lichtquelle und regelt eine Leuchtdichte eines Anzeigebildes. Diese Beleuchtungssteuerdaten werden durch Kalibrierung bei der Herstellung unter Berücksichtigung des individuellen Unterschieds der Lichtquellen einer Beleuchtungsvorrichtung erzeugt.
Dokument zum Stand der Technik
Patentdokument
Patentdokument 1: JP 2016-4121 A
Zusammenfassung der Erfindung
Zu lösende Aufgabe der Erfindung
Beim Aufbau gemäß Patentdokument 1 verlängert sich die Zeit, die für die Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten benötigt wird.
Die vorliegende Offenbarung wurde unter Berücksichtigung der oben beschriebenen Sachlage entwickelt und ihr Ziel ist es, ein Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten und eine Vorrichtung zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten bereitzustellen, die die Zeit, die für die Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten benötigt wird, verkürzen können.
Mittel zum Lösen der Aufgabe
Zum Erreichen des obigen Ziels ist das Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten gemäß dem ersten Gesichtspunkt der vorliegenden Offenbarung ein Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten zur Steuerung mehrerer Lichtquellen bei einer Head-up-Display-Vorrichtung, umfassend:

- Messpunktbestimmungsschritt, bei dem ein Messpunktbestimmungsteil eine Mehrzahl von Messpunkten aufgrund einer Leuchtdichte eines durch die Lichtquellen abgegebenen Lichts bei jeweiligen mehreren Ausgabeniveaus bestimmt, die bei einem Lichtquellensteuerteil zur Steuerung der Lichtquellen anhand der Beleuchtungssteuerdaten auf voneinander unterschiedliche Werte eingestellt werden, und
- Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt, bei dem ein Ausgabeeigenschafterwerbungsteil eine Ausgabeeigenschaft durch Interpolation von Zwischenabständen der Mehrzahl der bestimmten Messpunkte erwirbt,

Zum Erreichen des obigen Ziels ist die Vorrichtung zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten gemäß dem zweiten Gesichtspunkt der vorliegenden Offenbarung eine Vorrichtung zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten zur Steuerung mehrerer Lichtquellen bei einer Head-up-Display-Vorrichtung, umfassend:

- ein Messpunktbestimmungsteil, das eine Mehrzahl von Messpunkten aufgrund einer Leuchtdichte eines durch die Lichtquellen abgegebenen Lichts bei jeweiligen mehreren Ausgabeniveaus bestimmt, die bei einem Lichtquellensteuerteil zur Steuerung der Lichtquellen anhand der Beleuchtungssteuerdaten auf voneinander unterschiedliche Werte eingestellt werden, und
- ein Ausgabeeigenschafterwerbungsteil, das eine Ausgabeeigenschaft durch Interpolation von Zwischenabständen der Mehrzahl der bestimmten Messpunkte erwirbt,

Vorteile der Erfindung
Gemäß der vorliegenden Offenbarung kann die Zeit, die für die Erzeugung der Beleuchtungssteuerdaten benötigt wird, verkürzt werden.
Figurenliste

[1] ist eine Umrisszeichnung eines Fahrzeugs, in das eine Head-Up-Display-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eingebaut ist.
[2] ist eine schematische Ansicht der Head-Up-Display-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
[3] ist eine schematische Ansicht der Beleuchtungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
[4] ist eine schematische Ansicht einer Anzeigeeinheit gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
[5] ist eine Blockansicht einer Lichtquellenantriebsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
[6] ist eine Blockansicht der Vorrichtung zur Erwerbung von Beleuchtungssteuerdaten gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
[7] ist eine Blockansicht einer Musterproduktdatenerwerbungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
[8] ist eine Blockansicht einer Auslieferungsproduktdatenerwerbungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
[9] ist eine schematische Ansicht, die die Klasse zeigt, zu der die Musterprojektorvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung gehört.
[10] ist ein Diagramm, das RGB-Ausgabeeigenschaften bei der Stammdatenerzeugung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt.
[11] ist ein Diagramm, das RGB-Ausgabeeigenschaften in einem Modus hoher Leuchtdichte bei der Produktdatenerzeugung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt.
[12] ist ein Diagramm, das RGB-Ausgabeeigenschaften in einem Modus niedriger Leuchtdichte bei der Produktdatenerzeugung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt.
[13] ist ein Diagramm, das die Beziehung zwischen dem Steuermodus und der Leuchtdichte gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt.
[14] ist eine Ansicht, bei der ein Teil der 13 vergrößert ist.
[15] ist ein Flussdiagramm der Behandlung zur Stammdatenerzeugung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
[16] ist ein Nebenflussdiagramm der Behandlung zur Stammdatenerzeugung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
[17] ist ein Flussdiagramm der Behandlung zur Produktdatenerzeugunggemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
[18] sind Zeitdiagramme, die das Wellenformmuster des elektrischen Stroms, der den Lichtquellen zugeführt wird, und der Betrieb eines Schalters im Modus hoher Leuchtdichte gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigen.
[19] ist ein Zeitdiagramm, das die Pulse des elektrischen Stroms zeigt, der den Lichtquellen im Modus niedriger Leuchtdichte gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zugeführt wird.
[20] ist eine Umrisszeichnung einer variablen ND-Filtervorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
[21] ist eine Ansicht, bei der ein Teil der 12 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung vergrößert ist.
[22] ist eine Ansicht, die einen Steuermodus und ein DMD-Tastverhältnis gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt.
[23] ist eine Ansicht, die einen Steuermodus und ein DMD-Tastverhältnis gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt.

Ausführungsform der Erfindung
Im Folgenden wird eine Ausführungsform eines Verfahrens zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten, einer Vorrichtung zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten und einer Head-up-Display-Vorrichtung (nachstehend als HUD-Vorrichtung bezeichnet) anhand der Zeichnungen erläutert.
Wie in 1 gezeigt, ist die HUD-Vorrichtung 1 in einem Armaturenbrett eines Fahrzeugs 2 eingebaut, erzeugt ein Anzeigelicht L, das ein Bild darstellt, und strahlt das erzeugte Anzeigelicht L in Richtung auf eine Windschutzscheibe 3 aus. Das Anzeigelicht L erreicht nach der Reflexion von der Windschutzscheibe 3 einen visuell Erkennenden 4 (z. B. Fahrer des Fahrzeugs 2). Somit kann der visuell Erkennende 4 ein virtuelles Bild V, das an der Vorderseite der Windschutzscheibe 3 angezeigt ist, visuell erkennen. Im virtuellen Bild V werden verschiedene Fahrzeuginformationen wie Motordrehzahl, Fahrzeuggeschwindigkeit usw. angezeigt.
Wie in 2 gezeigt, weist die HUD-Vorrichtung 1 eine Projektorvorrichtung 18, einen transparenten Bildschirm 50, eine Lichtquellenantriebsvorrichtung 5, plane Spiegel 55, 61, einen Konkavspiegel 62, ein Konkavspiegelantriebsteil 65, ein Gehäuse 70 und einen lichtdurchlässigen Teil 71 auf. Die Projektorvorrichtung 18 weist eine Beleuchtungsvorrichtung 10 zum Ausstrahlen eines Beleuchtungslichts C und eine Anzeigeeinheit 19 auf, die das Beleuchtungslicht C empfängt und das Anzeigelicht L ausstrahlt.
Das Gehäuse 70 ist z. B. aus einem lichtabschirmenden Material gehäuseförmig ausgebildet. Im Gehäuse 70 sind der plane Spiegel 61, der Konkavspiegel 62 und das Konkavspiegelantriebsteil 65 aufgenommen. Am Gehäuse 70 wird eine Öffnung 70a gebildet, durch die das Anzeigelicht L durchgeht.
Der lichtdurchlässige Teil 71 wird aus einem lichtdurchlässigen Harz wie Acryl oder dgl. gekrümmt und plattenförmig ausgebildet und ist so vorgesehen, dass er die Öffnung 70a des Gehäuses 70 verschließt.
Die Beleuchtungsvorrichtung 10 erzeugt das Beleuchtungslicht C und strahlt das erzeugte Beleuchtungslicht C in Richtung auf die Anzeigeeinheit 19 aus. Das bedeutet konkret: Die Beleuchtungsvorrichtung 10 weist, wie in 3 gezeigt, eine Lichtquellengruppe 11, ein Lichtzusammensetzungsteil 13 und ein Lichtquellentemperaturerfassungsteil 600 auf.
Die Lichtquellengruppe 11 ist z. B. aus drei Lichtquellen 11r, 11g, 11b ausgebildet, die jeweils aus LED (Light Emitting Diode) bestehen. Die Lichtquelle 11r ist eine rote Lichtquelle und strahlt ein rotes Licht R aus. Die Lichtquelle 11g ist eine grüne Lichtquelle und strahlt ein grünes Licht G aus. Die Lichtquelle 11b ist eine blaue Lichtquelle und strahlt ein blaues Licht B aus. Die Lichtquellen 11r, 11g, 11b werden jeweils durch die Lichtquellenantriebsvorrichtung 5 angetrieben und leuchten mit einer vorgegebenen Lichtintensität und zu einem vorgegebenen Zeitpunkt.
Das Lichtzusammensetzungsteil 13 erzeugt das Beleuchtungslicht C dadurch, dass die Lichtachsen des roten Lichts R, des grünen Lichts G und des blauen Lichts B vereinigt werden, die aus den Lichtquellen 11r, 11g, 11b nacheinander ausgestrahlt werden, und strahlt das erzeugte Beleuchtungslicht C in Richtung auf die Anzeigeeinheit 19 aus. Das bedeutet konkret: Das Lichtzusammensetzungsteil 13 weist einen Reflexionsspiegel 13a und dichroitische Spiegel 13b, 13c auf, die ein Licht mit einer bestimmten Wellenlänge reflektieren und ein Licht mit einer anderen Wellenlänge als die bestimmte Wellenlänge durchlässt. Der Reflexionsspiegel 13a reflektiert das eintretende blaue Licht B in Richtung auf den dichroitischen Spiegel 13b. Der dichroitische Spiegel 13b reflektiert das eintretende grüne Licht G in Richtung auf den dichroitischen Spiegel 13c und lässt inzwischen das blaue Licht B vom Reflexionsspiegel 13a einfach so durch. Der dichroitische Spiegel 13c reflektiert das eintretende rote Licht R in Richtung auf die Anzeigeeinheit 19 und lässt inzwischen das grüne Licht G und das blaue Licht B vom Reflexionsspiegel 13b durch. Somit strahlt der dichroitische Spiegel 13c das Beleuchtungslicht C, bei dem das rote Licht R, das grüne Licht G und das blaue Licht B an derselben Lichtachse zusammengesetzt wurden, in Richtung auf die Anzeigeeinheit 19 aus.
Das Lichtquellentemperaturerfassungsteil 600 erfasst die Temperatur jeder Lichtquelle 11r, 11g, 11b und gibt, wie in 5 gezeigt, ein erfasstes Ergebnis als Lichtquellentemperatursignal ST an die Lichtquellenantriebsvorrichtung 5 aus.
Wie in 4 gezeigt, weist die Anzeigeeinheit 19 ein Prisma 15, ein Lichtintensitätserfassungsteil 500, ein DMD (Digital Micro mirror Device)-Anzeigeelement 30, ein optisches Projektionssystem 40 und einen planen Spiegel 54 auf. Der plane Spiegel 54 reflektiert das Beleuchtungslicht C aus der Beleuchtungsvorrichtung 10 in Richtung auf das Prisma 15.
Das Prisma 15 wird aus einem lichtdurchlässigen Material als gleichschenkliges und rechtwinkliges Dreikantprisma ausgebildet. Das Prisma 15 weist eine schräge Fläche 15a, die dem planen Spiegel 54 gegenüberliegt, eine orthogonale Fläche 15b, die dem DMD-Anzeigeelement 30 gegenüberliegt, und eine orthogonale Fläche 15c, die dem optischen Projektionssystem 40 gegenüberliegt, auf. Das Beleuchtungslicht C aus dem planen Spiegel 54 erreicht die schräge Fläche 15a des Prismas 15. Die schräge Fläche 15a lässt den größten Teil des Beleuchtungslichts C aus dem planen Spiegel 54 ins Prisma 15 eintreten und reflektiert einen Teil des Beleuchtungslichts C aus dem planen Spiegel 54 in Richtung auf das Lichtintensitätserfassungsteil 500. Das ins Prisma 15 eintretende Beleuchtungslicht C tritt von der orthogonalen Fläche 15b des Prismas 15 in Richtung auf das DMD-Anzeigeelement 30 aus. Das Anzeigelicht L aus dem DMD-Anzeigeelement 30 wird nach Eintreten ins Prisma 15 über die orthogonale Fläche 15b in Richtung auf die schräge Fläche 15a reflektiert. Das von der schrägen Fläche 15a reflektierte Anzeigelicht L tritt von der orthogonalen Fläche 15c in Richtung auf das optische Projektionssystem 40 aus.
Das DMD-Anzeigeelement 30 weist eine Mehrzahl von beweglichen Mikrospiegeln 30a auf. Die Mehrzahl von Mikrospiegeln 30a sind so matrixartig angeordnet, dass sie Pixeln eines Bildes M (vgl. 2) entsprechen. Die Mikrospiegel 30a weisen eine nicht dargestellte Elektrode auf und werden durch Umschaltung eines auf diese Elektrode beaufschlagten Spannungswertes in einen eingeschalteten oder ausgeschalteten Zustand versetzt. Die Mikrospiegel 30a reflektieren das Beleuchtungslicht C im eingeschalteten Zustand so, dass es in Richtung auf den transparenten Bildschirm 50 gerichtet wird. Die Mikrospiegel 30a reflektieren das Beleuchtungslicht C im ausgeschalteten Zustand in eine Richtung, die sich von der Richtung auf den transparenten Bildschirm 50 unterscheidet.
Jeder Mikrospiegel 30a drückt eine gewünschte Farbe, z. B. Leuchtdichte und Farbe in jedem Pixel des Bildes M aufgrund des weißen Beleuchtungslichts C, durch Umschaltung zwischen dem eingeschalteten Zustand und dem ausgeschalteten Zustand durch die Lichtquellenantriebsvorrichtung 5 aus. Jeder Mikrospiegel 30a regelt die Leuchtdichte an jedem Pixel des Bildes M dadurch, dass unter Steuerung durch die Lichtquellenantriebsvorrichtung 5 ein DMD-Tastverhältnis geregelt wird, der eine in einem Rahmen eingenommene Zeitdauer ist, in der sich der Mikrospiegel 30a im eingeschalteten Zustand befindet.
Das Lichtintensitätserfassungsteil 500 besteht z. B. aus einem Lichtempfangselement mit z. B. einer Fotodiode und ist an einer Position vorgesehen, in der es das vom Prisma 15 reflektierte Beleuchtungslicht C empfängt. Das Lichtintensitätserfassungsteil 500 empfängt einen Teil des Beleuchtungslichts C und erfasst jede Lichtintensität der das Beleuchtungslicht C bildenden Lichter R, G, B im Zeitmultiplex. Wie in 5 gezeigt, gibt das Lichtintensitätserfassungsteil 500 sein Erfassungsergebnis als Lichtintensitätserfassungssignal SFB in ein nachher erläutertes zweites Steuerteil 200 der Lichtquellenantriebsvorrichtung 5 aus.
Wie in 4 gezeigt, wird das optische Projektionssystem 40 aus einer Konkavlinse, Konvexlinse oder dgl. ausgebildet, wobei es das Anzeigelicht L vergrößert, das aus dem DMD-Anzeigeelement 30 durch das Prisma 15 durchlief, und das vergrößerte Anzeigelicht L dem planen Spiegel 55 gemäß 2 abgibt. Der plane Spiegel 55 reflektiert das Anzeigelicht L in Richtung auf den transparenten Bildschirm 50.
Der transparente Bildschirm 50 ist, wie in 2 gezeigt, aus einem holographischen Diffusor, einer Mikrolinsenanordnung, Diffusionsplatte oder dgl. ausgebildet, empfängt das Anzeigelicht L aus dem optischen Projektionssystem 40 und zeigt das Bild M an.
Der plane Spiegel 61 reflektiert das Anzeigelicht L, das das am transparenten Bildschirm 50 angezeigte Bild M darstellt, in Richtung auf den Konkavspiegel 62. Der plane Spiegel 61 kann auch ein Konkavspiegel sein.
Der Konkavspiegel 62 reflektiert das Anzeigelicht L vom planen Spiegel 61 in Richtung auf die Windschutzscheibe 3. Das Anzeigelicht L geht durch den lichtdurchlässigen Teil 71 des Gehäuses70 durch und wird von der Windschutzscheibe 3 in Richtung auf den visuell Erkennenden 4 reflektiert.
Das Konkavspiegelantriebsteil 65 weist einen Elektromotor und eine Radmechanik zum Übertragen einer Antriebskraft des Elektromotors auf den Konkavspiegel 62 auf, wobei der Elektromotor und die Radmechanik nicht dargestellt sind. Das Konkavspiegelantriebsteil 65 dreht den Konkavspiegel 62 um eine Drehachse Ax, die sich in senkrechter Richtung auf der Zeichnung gemäß 2 erstreckt. Durch die Drehung des Konkavspiegels 62 um die Drehachse Ax wird eine Bestrahlungsposition des Anzeigelichts L gegenüber dem visuell Erkennenden 4 in Höhenrichtung geregelt.
Wie in 5 gezeigt, weist die Lichtquellenantriebsvorrichtung 5 einen Lichtquellentreiber 300, der der Lichtquellengruppe 11 einen Konstantstrom zuführt, einen Induktor L1, ein Lichtquellenantriebsteil 43, das die Lichtquellengruppe 11 antreibt, ein zweites Steuerteil 200, das das Lichtquellenantriebsteil 43, das DMD-Anzeigeelement 30 usw. steuert, und ein erstes Steuerteil 100, das das Konkavspiegelantriebsteil 65 usw. steuert, auf.
Der Lichtquellentreiber 300 besteht aus einem Konstantstromtreiber-IC (Integrated Circuit), der aufgrund der Elektrizität aus einer nicht dargestellten Fahrzeugbatterie den Konstantstrom erzeugt, und wird durch das zweite Steuerteil 200 gesteuert.
Der Lichtquellentreiber 300 führt der Lichtquellengruppe 11 den Konstantstrom basierend auf einem Anweisungssignal aus dem zweiten Steuerteil 200 zu. Empfängt der Lichtquellentreiber 300 ein Anweisungssignal zum Ausschalten des Lichtquellentreibers 300 aus dem zweiten Steuerteil 200, stoppt er die Zuführung des Konstantstroms. Der Induktor L1 ist zwischen dem Lichtquellentreiber 300 und der Lichtquellengruppe 11 verbunden.
Das Lichtquellenantriebsteil 43 weist Schalterteile Swr, Swg, Swb, Swc, Swa, einen Kondensator C1 und ein Spannungserfassungsteil 49 auf.
Die Schalterteile Swr, Swg, Swb, Swc, Swa bestehen z. B. aus einem n-Kanal-FET (Field Effect Transistor) und werden zwischen einem eingeschalteten Zustand (geschlossenen Zustand) und einem ausgeschalteten Zustand (geöffneten Zustand) unter Steuerung durch das zweite Steuerteil 200 umgeschaltet.
Das Schalterteil Swr ist mit der Lichtquelle 11r seriell verbunden. Das Schalterteil Swg ist mit der Lichtquelle 11g seriell verbunden. Das Schalterteil Swb ist mit der Lichtquelle 11b seriell verbunden. Das Schalterteil Swc und der Kondensator C1 sind miteinander seriell verbunden und zu den Schalterteilen Swr, Swg, Swb parallel verbunden.
Durch die Umschaltung auf den eingeschalteten Zustand geben die Schalterteile Swr, Swg, Swb den entsprechenden Lichtquellen 11r, 11g, 11b den elektrischen Strom aus dem Lichtquellentreiber300 aus und schalten die entsprechenden Lichtquellen 11r, 11g, 11b an. Durch die Umschaltung auf den ausgeschalteten Zustand stoppen die Schalterteile Swr, Swg, Swb den elektrischen Strom zu den entsprechenden Lichtquellen 11r, 11g, 11b aus dem Lichtquellentreiber 300 und schalten die entsprechenden Lichtquellen 11r, 11g, 11b aus.
Das Schalterteil Swa weist eine Funktion auf, bei der es durch die Umschaltung auf den eingeschalteten Zustand den Induktorstrom, der vom Lichtquellentreiber 300 in den Induktor L1 fließt, auf einen Sollwert steuert.
Das Schalterteil Swc weist eine Funktion auf, bei der es durch die Umschaltung auf den eingeschalteten Zustand den elektrischen Strom vom Lichtquellentreiber 300 in den Kondensator C1 abgibt und somit die Neigung eines Anstiegs eines nachher erläuterten Pulses P (vgl. 19) regelt.
Das Spannungserfassungsteil 49 ist zwischen der Erde und den Schalterteilen Swr, Swg, Swb, Swc, Swa verbunden, erfasst ein Spannungserfassungssignal SV und gibt es an das zweite Steuerteil 200 aus.
Wie in 5 gezeigt, besteht das erste Steuerteil 100 aus einem Mikrocontroller mit einer CPU (Central Processing Unit), einem Speicher usw. und steuert das Konkavspiegelantriebsteil 65. Ein gefordertes Leuchtdichtesignal SL, das die über den Beleuchtungsstärkesensor 7 erfasste Lichtintensität des Außenlichts um das Fahrzeug 2 zeigt, wird ins erste Steuerteil 100 eingegeben. Das erste Steuerteil 100 gibt das eingegebene geforderte Leuchtdichtesignal SL, das die geforderte Leuchtdichte zeigt, ins zweite Steuerteil 200 aus.
Das zweite Steuerteil 200 ist eine LSI (Large Scale Integration), die die gewünschte Funktion bei der Hardware verwirklicht, und besteht z. B. aus einem ASIC (Application Specific Integrated Circuit), einem FPGA (Field Programmable Gate Array) oder dgl.
Ein Bildsignal SE zum Anzeigen des Bildes M von einem Bildsignaleingabeteil 700, ein Lichtquellentemperatursignal ST, das durch das Lichtquellentemperaturerfassungsteil 600 erfasst wurde, das Spannungserfassungssignal SV, das durch das Spannungserfassungsteil 49 erfasst wurde, und das Lichtintensitätserfassungssignal SFB, das durch das Lichtintensitätserfassungsteil 500 erfasst wurde, werden ins zweite Steuerteil 200 eingegeben.
Das zweite Steuerteil 200 weist ein Lichtquellensteuerteil 201, das die Lichtintensität des Beleuchtungslichts C entsprechend der geforderten Leuchtdichte einstellt, ein Anzeigeelementsteuerteil 202, das das DMD-Anzeigeelement 30 steuert, ein Speicherteil 203, in dem die Beleuchtungssteuerdaten Dm gespeichert werden, und ein Produktdatenerzeugungsteil 205, das die Beleuchtungssteuerdaten Dm korrigiert, auf. Das Produktdatenerzeugungsteil 205 weist ein Treiberleistungsbeurteilungsteil 205a, ein Stammdatenauswahlteil 205b, ein Messpunktbestimmungsteil 205c, ein Ausgabeeigenschafterwerbungsteil 205d und ein Datenkorrekturteil 205e auf.
Das Anzeigeelementsteuerteil 202 zeigt das Bild M dadurch an, dass jeder Mikrospiegel 30a beim DMD-Anzeigeelement 30 basierend auf dem Bildsignal SE zum Ein- und Ausschalten gesteuert wird.
Wie in 13 gezeigt, umfassen die Beleuchtungssteuerdaten Dm Daten, die einen Leuchtdichtebereich BI in jedem Steuermodus Q1 - Qn (n ist eine beliebige natürliche Zahl) zeigen. Der Leuchtdichtebereich BI jedes Steuermodus Q1 - Qn ist ein Leuchtdichtebereich zum Ausstrahlen der gewünschten Farbe, z. B. eines weißen Beleuchtungslichts C, aus der Projektorvorrichtung 18. Ein Mittelwert des Leuchtdichtebereichs BI des Steuermodus Q1 - Qn verkleinert sich entsprechend seiner Annäherung vom Steuermodus Q1 an den Steuermodus Qn. Die Quermodi Q1 - Qn umfassen Informationen darüber, ob sie sich jeweils in einem Modus niedriger Leuchtdichte oder einem Modus hoher Leuchtdichte befinden, und Informationen über Verstärkungen, die durch ein nachher erläutertes Verstärkungeinstellungsteil 201a eingestellt werden, einen Zielwert (Begrenzungswert) des elektrischen Stroms, der den Lichtquellen 11r, 11g, 11b zugeführt wird, Anschaltungsmuster einschließlich des Tastverhältnisses der Lichtquellen 11r, 11g, 11b, die nachher erläuterten RGB-Ausgabeeigenschaften usw. Z. B. die Verstärkungen und der Zielwert werden so eingestellt, dass sie sich entsprechend der Annäherung vom Steuermodus Q1 an den Steuermodus Qn verkleinern. Wird z. B. der Modus zwischen dem Steuermodus Qx und dem Steuermodus Qy umgeschaltet, erfolgt die Umschaltung zwischen dem Modus niedriger Leuchtdichte und dem Modus hoher Leuchtdichte.
Die Beleuchtungssteuerdaten Dm werden pro Lichtquellentemperatur eingestellt. Die Beleuchtungssteuerdaten Dm, die jeweils - 40°C, - 30°C, - 10°C, 10°C, 25°C, 40°C, 50°C, 60°C und 70°C entsprechen, sind beispielsweise vorbereitet. Bei den Beleuchtungssteuerdaten Dm sind Anzahl und Inhalt der Steuermodi Q1 - Qn sowie der Leuchtdichtebereich BI in jedem Steuermodus Q1 - Qn pro Lichtquellentemperatur unterschiedlich.
Wie in 5 gezeigt, umfasst das Lichtquellensteuerteil 201 z. B. einen PMIC (Power Management Integrated Circuit), der die der Lichtquellengruppe 11 zugeführte Elektrizität steuert. Das Lichtquellensteuerteil 201 berücksichtigt die Beleuchtungssteuerdaten Dm hinsichtlich der Temperatur, die basierend auf dem durch das Lichtquellentemperaturerfassungsteil 600 erfassten Lichtquellentemperatursignal ST der Lichtquellentemperatur am nächsten ist. Das Lichtquellensteuerteil 201 geht unter Berücksichtigung der Beleuchtungssteuerdaten Dm zun Steuermodi Q1 - Qn über, der die geforderte Leuchtdichte basierend auf dem geforderten Leuchtdichtesignal SL verwirklicht, und führt der Lichtquellengruppe 11 den elektrischen Strom über den Lichtquellentreiber 300 im Steuermodus Q1 - Qn, zu dem das Lichtquellensteuerteil 201 überging, zu. Somit erreicht das Beleuchtungslicht C entsprechend dem geforderten Leuchtdichtesignal SL die Leuchtdichte. Das Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 ist veränderlich. Je größer das Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 wird, umso größer wird der Spitzenwert Pk (vgl. 18 und 19) des Lichtquellenstroms, wobei die Zeit, bis der Lichtquellenstrom den Zielwert erreicht, kürzer wird, d. h. die Neigung der Zunahme des Lichtquellenstroms wird größer.
Z. B. das Lichtquellensteuerteil 201 setzt den Zielwert basierend auf dem geforderten Leuchtdichtesignal SL fest und vergleicht den festgesetzten Zielwert mit dem Lichtintensitätserfassungssignal SFB. Wenn das Lichtintensitätserfassungssignal SFB den Zielwert unterschreitet, führt das Lichtquellensteuerteil 201 der Lichtquellengruppe 11 den elektrischen Strom vom Lichtquellentreiber 300 zu. Wenn das Lichtintensitätserfassungssignal SFB dem Zielwert gleich oder mehr ist, stoppt das Lichtquellensteuerteil 201 die Zuführung des elektrischen Stroms an die Lichtquellengruppe 11 vom Lichtquellentreiber 300. Somit führt das Lichtquellensteuerteil 201 während der Überwachung des Lichtintensitätserfassungssignals SFB die Rückkopplungssteuerung des vom Lichtquellentreiber 300 der Lichtquellengruppe 11 zugeführten Stromwerts durch, wobei der Zielwert als ein Ziel bestimmt ist. Dieser Zielwert wird auf den unterschiedlichen Wert pro Lichtquelle 11r, 11g, 11b eingestellt.
Wie in 5 zeigt, weist das Lichtquellensteuerteil 201 ein Verstärkungseinstellteil 201a auf, das die Verstärkung des durch das Lichtintensitätserfassungsteil 500 erfassten Lichtintensitätserfassungssignals SFB einstellt. Das Verstärkungseinstellteil 201a stellt entsprechend der Erniedrigung der geforderten Leuchtdichte (des geforderten Leuchtdichtesignals SL) die Verstärkung hoch ein. Durch Regelung der Verstärkung des Lichtintensitätserfassungssignals SFB stellt das Verstärkungseinstellteil 201a das Lichtintensitätserfassungssignal SFB auf einen Wert ein, der durch das Lichtquellensteuerteil 201 auslesbar ist. Das Lichtquellensteuerteil 201 liest das Lichtintensitätserfassungssignal SFB unter Berücksichtigung eines Vorhandenseins einer Abweichung und einer Abweichungsgröße der durch das Verstärkungseinstellteil 201a eingestellten Verstärkung aus. Entsprechend der Schwankung der Verstärkungen, die aufgrund des individuellen Unterschieds des Lichtquellensteuerteils 201 entstehen, wird daher die Abweichung der Leuchtdichte des Beleuchtungslichts C vom Zielwert unterdrückt.
Das Lichtquellensteuerteil 201 schaltet, wie in 18 gezeigt, das Schalterteil Swr für eine Zeitdauer Tr der genehmigten Anschaltung ein, wodurch der elektrische Strom Ir vom Lichtquellentreiber 300 der Lichtquelle 11r zugeführt wird und die Lichtquelle 11r angeschaltet wird.
Das Lichtquellensteuerteil 201 schaltet das Schalterteil Swg für eine Zeitdauer Tg der genehmigten Anschaltung ein, wodurch der elektrische Strom Ig vom Lichtquellentreiber 300 der Lichtquelle 11g zugeführt wird und die Lichtquelle 11g angeschaltet wird.
Das Lichtquellensteuerteil 201 schaltet das Schalterteil Swb für eine Zeitdauer Tb der genehmigten Anschaltung ein, wodurch der elektrische Strom Ib vom Lichtquellentreiber 300 der Lichtquelle 11b zugeführt wird und die Lichtquelle 11b angeschaltet wird.
Das Lichtquellensteuerteil 201 wird durch eine sogenannt feld-sequentielle Methode betrieben, wobei es eine der Lichtquellen 11r, 11g, 11b wahlweise anschaltet und die angeschalteten Lichtquellen 11r, 11g, 11b umschaltet. Das Lichtquellensteuerteil 201 führt den Lichtquellen 11r, 11g, 11b den elektrischen Strom Ir, Ig, Ib während der Anzeigezeitdauer Ton zu. In der Zeitdauer Tof der Nicht-Anzeige wird die Zuführung des elektrischen Stroms Ir, Ig, Ib an die Lichtquellen 11r, 11g, 11b durch Ausschalten der Schalterteile Swr, Swg, Swb gestoppt. In der Zeitdauer, in der das Bild M angezeigt wird, werden die Anzeigezeitdauer Ton und die Nicht-Anzeigezeitdauer Tof wechselweise wiederholt. Durch eine Anzeigezeitdauer Ton und eine Nicht-Anzeigezeitdauer Tof wird ein Rahmen, d. h. eine Periode, ausgebildet. Die Anzeigezeitdauer Ton wird aus mehreren Zeitdauern Tr, Tg, Tb der genehmigten Anschaltung in einer vorher eingestellten Reihenfolge ausgebildet.
Das zweite Steuerteil 200 geht basierend auf dem geforderten Leuchtdichtesignal SL entweder zu dem Modus hoher Leuchtdichte oder dem Modus niedriger Leuchtdichte über. Das zweite Steuerteil 200 geht zum Modus niedriger Leuchtdichte über, wenn das geforderte Leuchtdichtesignal SL dem Schwellenwert gleich oder minder ist, und geht zum Modus hoher Leuchtdichte über, wenn das geforderte Leuchtdichtesignal SL den Schwellenwert überschreitet. Z. B. der Schwellenwert wird z. B. auf 4000 Candela eingestellt.
Im Modus hoher Leuchtdichte führt das zweite Steuerteil 200, wie in 18 gezeigt, den Lichtquellen 11r, 11g, 11b die Ströme Ir, Ig, Ib als Rechteckwellen zu. Das zweite Steuerteil 200 regelt die Leuchtdichte des Beleuchtungslichts C oder des Anzeigelichts L im Modus hoher Leuchtdichte dadurch, dass entsprechend der Änderung der geforderten Leuchtdichte der Zielwert Tgt der Ströme Ir, Ig, Ib, die Zeitdauer Ti, in der die Ströme Ir, Ig, Ib zugeführt werden, und das nachher erläuterte DMD-Tastverhältnis geändert werden.
Im Modus niedriger Leuchtdichte führt das zweite Steuerteil 200, wie in 19 gezeigt, den Lichtquellen 11r, 11g, 11b die Ströme Ir, Ig, Ib als mehrere Pulse P zu, die eine Dreieckwellen sind. Das zweite Steuerteil 200 regelt die Leuchtdichte des Beleuchtungslichts C oder des Anzeigelichts L im Modus niedriger Leuchtdichte dadurch, dass entsprechend der Änderung der geforderten Leuchtdichte die Anzahl der Pulse P vermehrt oder vermindert wird.
Das Verfahren wird nicht auf dieses Beispiel beschränkt. Zusätzlich zur Vermehrung und Verminderung der Anzahl der Pulse P kann das zweite Steuerteil 200 die Leuchtdichte des Beleuchtungslichts C oder des Anzeigelichts L auch durch Erhöhung und Erniedrigung des Spitzenwertes (Zielwert) der Pulse P regeln.
Das Verfahren zur Erzeugung der Pulse P im Modus niedriger Leuchtdichte wird erläutert. Wie in 5 und 19 gezeigt, versetzt das zweite Steuerteil 200 (Lichtquellensteuerteil 201) in der Zeitdauer Tr der genehmigten Anschaltung vor der Erzeugung der Pulse P die Schalterteile Swr, Swc in den eingeschalteten Zustand und die Schalterteile Swg, Swb, Swa in den ausgeschalteten Zustand. Der elektrische Strom aus dem Lichtquellentreiber 300 fließt dabei über den Kondensator C1 und das Schalterteil Swc in die Erde. Somit wird der Kondensator C1 mit der Energie aufgeladen. Nähert sich der Kondensator C1 dem völlig aufgeladenen Zustand an, verkleinert sich der im Kondensator C1 fließende Stromwert, sodass der elektrische Strom Ir, der über das Schalterteil Swr der Lichtquelle 11r zugeführt wird, zunimmt. Somit wird die Wellenform am Anstieg der Pulse P gebildet. Die Neigung des Anstiegs der Pulse P kann durch den Kondensator C1 geregelt werden. Das zweite Steuerteil 200 versetzt das Schalterteil Swa in den eingeschalteten Zustand, wenn der elektrische Strom Ir den Zielwert Tgt erreicht. Dabei fließt der elektrische Strom vom Lichtquellentreiber 300 über das Schalterteil Swa in die Erde, sodass der der Lichtquelle 11r zugeführte elektrische Strom Ir abnimmt. Somit wird die Wellenform am Anstieg der Pulse P gebildet.
Wie in 6 gezeigt, erzeugt eine Beleuchtungssteuerdatenerzeugungsvorrichtung 800 die Beleuchtungssteuerdaten Dm, die für eine Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k geeignet ist, die ein Auslieferungsprodukt der Projektorvorrichtung 18 ist. Die Beleuchtungssteuerdatenerzeugungsvorrichtung 800 umfasst eine Musterproduktdatenerwerbungsvorrichtung 801, die RGB-Ausgabeeigenschaften bei jeder Temperatur bei Musterprojektorvorrichtungen 18a - 18j als Musterprodukt der Projektorvorrichtung 18 erwirbt, ein Stammdatenerzeugungsteil 802, das basierend auf den über die Musterproduktdatenerwerbungsvorrichtung 801 erworbenen RGB-Ausgabeeigenschaften Stammdaten M1 - M10 als Beleuchtungssteuerstammdaten erzeugt, eine Auslieferungsproduktdatenerwerbvorrichtung 810, die die RGB-Ausgabeeigenschaften bei jeder Temperatur bei der Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k erwirbt, und ein Produktdatenerzeugungsteil 205, das für die Auslieferungsprojektorvorrichtung 18k geeignete optimale Stammdaten Mx aus den Stammdaten M1 - M10 auswählt und die optimalen Stammdaten Mx basierend auf den RGB-Ausgabeeigenschaften, die über die Auslieferungsproduktdatenerwerbvorrichtung 810 erworben wurden, korrigiert und die Beleuchtungssteuerdaten Dm erzeugt.
Das Produktdatenerzeugungsteil 205 bildet einen Teil der Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k. Die Musterproduktdatenerwerbungsvorrichtung 801, das Stammdatenerzeugungsteil 802 und die Auslieferungsproduktdatenerwerbungsvorrichtung 810 sind separat zur Projektorvorrichtung 18 vorgesehen.
Die Musterproduktdatenerwerbungsvorrichtung 801 umfasst, wie in 7 gezeigt, einen Lichtmesser 803, eine variable ND (Neutral Density)-Filtervorrichtung 804, ein Raumtemperaturregelteil 806, einen Thermostatofen 808 und ein Prüfungslichtstrahlungsteil 809.
DerThermostatofen 808 ist ein Behälter, der die Temperatur eines Innenraums konstant erhält. Das Raumtemperaturregelteil 806 regelt die Temperatur im Innenraum des Thermostatofens 808 unter Steuerung durch das Stammdatenerzeugungsteil 802. Die Musterprojektorvorrichtungen 18a - 18j werden nacheinander in den Thermostatofen 808 aufgenommen. Der Thermostatofen 808 weist ein Thermostatofenglas 805 auf, das das Anzeigelicht L von der Projektorvorrichtung 18 durchlässt. Das Thermostatofenglas 805 erniedrigt die Lichtintensität des Anzeigelichts L beim Durchlassen des Anzeigelichts L. Der Innenraum des Thermostatofens 808 ist eine Dunkelkammer.
Der Lichtmesser 803 und die variable ND-Filtervorrichtung 804 liegen in der Dunkelkammer außerhalb des Thermostatofens 808.
Der Lichtmesser 803 mißt die Leuchtdichte des Anzeigelichts L, das durch die variable ND-Filtervorrichtung 804 durchlief, und gibt ein gemessenes Erfassungssignal ins Stammdatenerzeugungsteil 802 aus. Das Prüfungslichtstrahlungsteil 809 bestrahlt das Lichtintensitätserfassungsteil 500 mit dem Prüfungslicht zum Prüfen des Vorhandenseins der Abweichung und einer Abweichungsgröße der durch das Verstärkungseinstellteil 201a eingestellten Verstärkung.
Die variable ND-Filtervorrichtung 804 regelt die Leuchtdichte des Anzeigelichts L, das durch den Thermostatofen 808 durchlief, unter Steuerung durch das Stammdatenerzeugungsteil 802 auf einen messbaren Bereich des Lichtmessers 803. Das bedeutet ausführlich: Die variable ND-Filtervorrichtung 804 umfasst, wie in 20 gezeigt, mehrere, beim vorliegenden Beispiel fünf Filter F0 - F4, die auf jeweils unterschiedliche Lichtabschwächungsraten eingestellt werden, eine Drehplatte 804a, die die Filter F5 - F4 stützt, und ein Drehantriebsteil 804c, das die Drehplatte 804a in Drehrichtung Cw dreht.
Das Größenverhältnis der Lichtabschwächungsrate der Filter F0 - F4 ist wie folgt eingestellt: Lichtabschwächungsrate des Filters F0 > Lichtabschwächungsrate des Filters F1 > Lichtabschwächungsrate des Filters F2 > Lichtabschwächungsrate des Filters F3 > Lichtabschwächungsrate des Filters F4.
Die Drehplatte 804a ist scheibenförmig gebildet und wird um eine Drehachse Ay in Drehrichtung Cw drehbar gestützt. Die Drehrichtung Cw ist die Richtung im Gegenuhrzeigersinn. Die Drehplatte 804a ist so ausgebildet, dass sie nur in Richtung der Drehrichtung Cw drehbar und in Richtung im Uhrzeigersinn, der die entgegengesetzte Richtung der Drehrichtung Cw ist, nicht drehbar ist. Die Drehachse Ay liegt an der Mitte der Drehplatte 804a und erstreckt sich entlang der Dickenrichtung (senkrechte Richtung zu 20) der Drehplatte 804a. Die Drehplatte 804a stützt die Filter F0 - F4, die entlang der Drehrichtung Cw nebeneinander angeordnet sind. Die Filter F0 - F4 sind um die Mitte der Drehachse Ay in einem gleichen Winkelabstand, beim vorliegenden Beispiel in einem Winkelabstand von 72 Grad, angeordnet.
Ein Aufbau, bei dem die Drehplatte 804a nur im Gegenuhrzeigersinn drehbar ist, ist wie oben beispielsweise angeführt. Der Aufbau wird auf dieses Beispiel nicht beschränkt und kann so ausgebildet werden, dass die Drehplatte 804a nur im Uhrzeigersinn drehbar ist. Das Drehantriebsteil 804c dreht die Drehplatte 804a in Drehrichtung Cw unter Steuerung durch das Stammdatenerzeugungsteil 802 und legt somit den Bestrahlungsbereich 804b, der mit dem Anzeigelicht L von den Musterprojektorvorrichtungen 18a - 18j bestrahlt wird, über einen der Filter F1- F4. Der Bestrahlungsbereich 804b ist gegenüber der sich drehenden Drehplatte 804a fixiert. Ein konkretes Verfahren zum Umschalten der Filter F1 - F4 bei der Erwerbung der RGB-Ausgabeeigenschaften wird nachher ausführlich erläutert.
Wie in 7 gezeigt, besteht das Stammdatenerzeugungsteil 802 z. B. aus einem Mikrocontroller. Das Stammdatenerzeugungsteil 802 führt eine nachher erläuterte Stammdatenerzeugungsbehandlung durch. Das Stammdatenerzeugungsteil 802 weist ein Speicherteil 807, das die Stammdaten M1 - M10 speichert, ein Messpunktbestimmungsteil 802a und ein Ausgabeeigenschafterwerbungsteil 802b auf. Die Behandlungsinhalte, die das Messpunktbestimmungsteil 802a und das Ausgabeeigenschafterwerbungsteil 802b durchführen, werden nachher ausführlich erläutert.
Wie in 8 gezeigt, weist die Auslieferungsproduktdatenerwerbungsvorrichtung 810 einen Lichtmesser 813, eine variable ND-Filtervorrichtung 814, eine Kammer 818 und ein Prüfungslichtstrahlungsteil 819 auf.
Die Kammer 818 wird an einer Linie vorgesehen, an der die Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k angeordnet wird, und nimmt den Lichtmesser 813 und die Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k auf. Die Kammer 818 ist eine Dunkelkammer.
Die variable ND-Filtervorrichtung 814 weist ebenfalls wie die variable ND-Filtervorrichtung 804 mehrere Filter, eine Drehplatte, die die mehreren Filter stützt, und ein Drehantriebsteil, das die Drehplatte in Drehrichtung dreht, auf. Die variable ND-Filtervorrichtung 814 wird durch das Produktdatenerzeugungsteil 205 gesteuert. Der Lichtmesser 813 weist den gleichen Aufbau wie der Lichtmesser 803 auf und gibt ein Erfassungssignal an das Produktdatenerzeugungsteil 205 aus. Das Prüfungslichtstrahlungsteil 819 weist den gleichen Aufbau wie das Prüfungslichtstrahlungsteil 809 auf, wird durch das Produktdatenerzeugungsteil 205 gesteuert und bestrahlt das Lichtintensitätserfassungsteil der Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k mit dem Prüfungslicht.
(Stammdatenerzeugungsbehandlung)
Die Stammdatenerzeugungsbehandlung, die durch das Stammdatenerzeugungsteil 802 durchgeführt wird, wird anhand des Flussdiagramms gemäß 15 erläutert.
Das Stammdatenerzeugungsteil 802 klassifiziert zuerst, wie in 9 gezeigt, die Musterprojektorvorrichtungen 18a - 18j in Klassen G1 - G10 entsprechend der Treiberleistung des Lichtquellentreibers 300 (Schritt S1). Die Musterprojektorvorrichtungen 18a - 18j sind jeweils gleichartig und ihre Seriennummern sind unterschiedlich. Die Musterprojektorvorrichtungen 18a - 18j weisen daher jeweils den individuellen Unterschied auf. Die Treiberleistung des Lichtquellentreibers 300, die eine Art des individuellen Unterschieds ist, wird aufgrund einer Beziehung zwischen einem Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 und dem Spitzenwert Pk (vgl. 18 und 19) des Lichtquellenstroms, der durch die Lichtquellen 11r, 11g, 11b fließt, bestimmt. Je höher die Treiberleistung des Lichtquellentreibers 300 wird, umso größer wird der Spitzenwert Pk des Lichtquellenstroms, der durch die Lichtquellen 11r, 11g, 11b fließt, auch wenn das Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 niedrig ist. Die Schwankung der Treiberleistung entsteht aufgrund des individuellen Unterschieds des Lichtquellentreibers 300. Falls z. B. die Treiberleistung des Lichtquellensteuerteils 201 der Musterprojektorvorrichtung 18b höher ist als die Treiberleistung des Lichtquellensteuerteils 201 der Musterprojektorvorrichtung 18a, ist der Spitzenwert Pk des Lichtquellenstroms bei der Musterprojektorvorrichtung 18b höher als der Spitzenwert Pk des Lichtquellenstroms bei der Musterprojektorvorrichtung 18a, auch wenn die Ausgabeniveaus der Musterprojektorvorrichtungen 18a, 18b gleich sind, sodass die Leuchtdichte des Beleuchtungslichts C oder des Anzeigelichts L höher wird. Als Beispiel berechnet das Stammdatenerzeugungsteil 802 im oben beschriebenen Schritt S1 pro Musterprojektorvorrichtung 18a -18j einen Treiberleistungswert, bei dem der Spitzenwert Pk des Lichtquellenstroms durch ein eingestelltes Ausgabeniveau dividiert wird. D. h.: Der Treiberleistungswert wird gemäß der folgenden Formel berechnet: $Treiberleistungswert = Spitzenwert Pk / Ausgabeniveau$
Nach der Änderung der Reihenfolge der berechneten Treiberleistungswerte in die Reihenfolge von hohen zu niedrigen Werten klassifiziert das Stammdatenerzeugungsteil 802 die Musterprojektorvorrichtungen 18a - 18j in Klassen G1 - G10 in der Reihenfolge von hohen zu niedrigen Treiberleistungswerten. Falls z. B. der Treiberleistungswert der Musterprojektorvorrichtung 18a der niedrigste der Musterprojektorvorrichtungen 18a - 18j ist, wird die Musterprojektorvorrichtung 18a in die Klasse G1 klassifiziert. Falls der Treiberleistungswert der Musterprojektorvorrichtung 18b der zweitniedrigste der Musterprojektorvorrichtungen 18a - 18j ist, wird die Musterprojektorvorrichtung 18b in die Klasse G2 klassifiziert. Auch die Projektorvorrichtungen 18c - 18j werden ebenfalls jeweils in die Klasse G3 - G10 klassifiziert.
Anschließend erzeugt das Stammdatenerzeugungsteil 802 die Stammdaten M1 - M10 pro Klasse G1 - G10, lässt das Speicherteil 807 die erzeugten Stammdaten M1 - M10 speichern (Schritt S2) und beendet die Stammdatenerzeugungsbehandlung. Die Stammdatenerzeugungsbehandlung wird vor der Herstellung der Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k durchgeführt.
Das Stammdatenerzeugungsteil 802 exportiert in diesem Schritt S2 ein Nebenflussdiagramm gemäß 16 zur Erzeugung der Stammdaten M1 - M10.
Die Behandlung bezüglich des Nebenflussdiagramms gemäß 16 wird pro Musterprojektorvorrichtung 18a - 18j durchgeführt. Somit werden die Stammdaten M1 - M10 erzeugt, die den Klassen G1 - G10 entsprechen. Jede der Stammdaten M1 - M10 weist die Stammdaten bei jeder Temperatur auf. Beim folgenden Beispiel wird ein Fall erläutert, in dem die Stammdaten M1 der Klasse G1 erzeugt werden. In diesem Fall wird die Musterprojektorvorrichtung 18a, die zur Klasse G1 gehört, vor dem Anfang des Nebenflussdiagramms gemäß 16 im Thermostatofen 808 gemäß 7 angeordnet und die Stromquelle der Musterprojektorvorrichtung 18a wird eingeschaltet.
Das Stammdatenerzeugungsteil 802 stellt zuerst die Temperatur im Thermostatofen 808 über das Raumtemperaturregelteil 806 auf die Zieltemperatur ein (Schritt 11). Das Stammdatenerzeugungsteil 802 wartet dann darauf, dass sich die Temperatur im Thermostatofen 808 bei der Zieltemperatur stabilisiert (Schritt S12; NEIN). Beurteilt das Stammdatenerzeugungsteil 802, dass sich die Temperatur im Thermostatofen 808 bei der Zieltemperatur stabilisiert (Schritt S12; JA), erwirbt es Informationen hinsichtlich der Verstärkungsabweichung als IC-Eigenschaft des Lichtquellensteuerteils 201 (Schritt S13). Bei diesem Schritt S13 bestrahlt das Stammdatenerzeugungsteil 802 das Lichtintensitätserfassungsteil 500 mit dem Prüfungslicht über das Prüfungslichtstrahlungsteil 809. Das Prüfungslicht ist ein Licht mit der vorher eingestellten Leuchtdichte. In einem Zustand, in dem die Verstärkung durch das Verstärkungseinstellteil 201a auf den Einstellungswert eingestellt ist, mißt das Stammdatenerzeugungsteil 802 das Lichtintensitätserfassungssignal SFB bei der Bestrahlung des Lichtintensitätserfassungsteils 500 mit dem Prüfungslicht. Das Stammdatenerzeugungsteil 802 erwirbt die Verstärkungsabweichungsinformation, die die Abweichung der Verstärkung gegenüber dem Einstellungswert aufgrund einer Differenz zwischen dem gemessenen Lichtintensitätserfassungssignal SFB und dem Standardwert zeigt. Dieser Standardwert ist ein durchschnittlicher Wert des Lichtintensitätserfassungssignals SFB bei der Bestrahlung des Lichtintensitätserfassungsteils 500 mit dem Prüfungslicht z. B. bei mehreren Projektorvorrichtungen 18 in einem Zustand, in dem die Verstärkung durch das Verstärkungseinstellteil 201a auf den Einstellungswert eingestellt ist.
Anschließend erzeugt das Stammdatenerzeugungsteil 802 die Stammdaten M1 dadurch, dass es unter Berücksichtigung der erworbenen Verstärkungsschwankungsinformation die jeweiligen RGB-Ausgabeeigenschaften in jedem Steuermodus Q1 - Qn bei der durch das Raumtemperaturregelteil 806 geregelten Zieltemperatur erwirbt (Schritt S14).
Die RGB-Ausgabeeigenschaft ist, wie in 10 gezeigt, eine Eigenschaft, die eine Beziehung zwischen dem Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 und der durch den Lichtmesser 803 erfassten Leuchtdichte des Anzeigelichts L zeigt. Die RGB-Ausgabeeigenschaft umfasst eine R-Ausgabeeigenschaft hinsichtlich der Lichtquelle 11r zum Strahlen einer gewünschten Farbe, z. B. des weißen Beleuchtungslichts C, eine G-Ausgabeeigenschaft hinsichtlich der Lichtquelle 11g und eine B-Ausgabeeigenschaft hinsichtlich der Lichtquelle 11b.
Dieser Schritt S14 umfasst einen Messpunktbestimmungsschritt S14a, der durch das Messpunktbestimmungsteil 802a zum Bestimmen einer Mehrzahl von Messpunkten P1 - Px durch mehrere unterschiedliche Ausgabeniveaus des Lichtquellensteuerteils 201 und die Leuchtdichte der von den Lichtquellen 11r, 11g, 11b ausgegebenen Lichter durchgeführt wird, und einen Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt S14b, der durch das Ausgabeeigenschafterwerbungsteil 802b durchgeführt wird, das die RGB-Ausgabeeigenschaft dadurch erwirbt, dass Zwischenabstände zwischen einer Mehrzahl der bestimmten Messpunkte P1 - Px interpoliert werden.
x des Messpunktes Px gemäß 10 ist eine beliebige Zahl und wird bei den Stammdaten auf dieselbe Zahl sowohl im Modus niedriger Leuchtdichte als auch im Modus hoher Leuchtdichte, z. B. 20, eingestellt. Bei den Stammdaten wird eine hohe Zuverlässigkeit gefordert. Die Anzahl der Messpunkte der Stammdaten wird daher mehr als eine Anzahl der Messpunkte bei der Erwerbung der RGB-Ausgabeeigenschaft bei der nachher erläuterten Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k eingestellt.
Das bedeutet ausführlich: Das Messpunktbestimmungsteil 802a führt die Messung des roten Lichts aus der Lichtquelle 11r, die Messung des grünen Lichts aus der Lichtquelle 11g und die Messung des blauen Lichts aus der Lichtquelle 11b nacheinander durch. Z. B. bei der Messung des roten Lichts stellt das Messpunktbestimmungsteil 802a das Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 auf den ersten Wert ein und führt, wie in 18 gezeigt, den Lichtquellen 11r, 11g, 11b in dieser Reihenfolge die Ströme Ir, Ig, Ib zu, wodurch die Lichtquellen 11r, 11g, 11b nacheinander angeschaltet werden. Das Messpunktbestimmungsteil 802a versetzt bei der Messung des roten Lichts jeden Mikrospiegel 30a des DMD-Anzeigeelements 30 in den eingeschalteten Zustand in der angeschalteten Zeitdauer der Lichtquelle 11r als Meßobjektlichtquelle und versetzt jeden Mikrospiegel 30a des DMD-Anzeigeelements 30 in den ausgeschalteten Zustand in der angeschalteten Zeitdauer der Lichtquellen 11g, 11b außer der Lichtquelle 11r. Das Messpunktbestimmungsteil 802a mißt die Leuchtdichte des roten Lichts als Anzeigelicht L über den Lichtmesser 803 und zeichnet einen Messpunkt P1 ein, an dem sich der erste Wert und die Leuchtdichte des roten Lichts kreuzen.
Anschließend mißt das Messpunktbestimmungsteil 802a ebenfalls wie oben die Leuchtdichte des roten Lichts L über den Lichtmesser 803 nach der Einstellung des Ausgabeniveaus des Lichtquellensteuerteils 201 auf einen zweiten Wert, der größer ist als der erste Wert, und zeichnet einen Messpunkt P2 ein, an dem sich der zweite Wert und die Leuchtdichte des roten Lichts kreuzen. Die Messpunkte P3 - Px werden ebenfalls eingezeichnet.
Die in 10 gezeigten Messpunkte P1 - Px sind in der Querachse, die dem Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 entspricht, auf gleiche Intervalle eingestellt.
Das Messpunktbestimmungsteil 802a mißt die Leuchtdichte des roten Lichts der Lichtquelle 11r über vorher eingestellte Meßmale (z. B. zehnmal) beim Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 sowohl im Modus niedriger Leuchtdichte als auch im Modus hoher Leuchtdichte und bestimmt die Messpunkte P1 - Px durch Berechnen des Durchschnitts der Leuchtdichten für die gemessenen Meßmale. Eine hohe Zuverlässigkeit wird bei den Stammdaten gefordert. Die durchschnittlichen Male der Leuchtdichten bei der Erzeugung der Stammdaten sind daher mehr als die durchschnittlichen Male der Leuchtdichten bei der Erzeugung der Beleuchtungssteuerdaten Dm der nachher erläuterten Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k eingestellt.
Das Ausgabeeigenschafterwerbungsteil 802b erwirbt die R-Ausgabeeigenschaft hinsichtlich der mit einem Liniengraph Lr gemäß 10 gezeigten Lichtquelle 11r dadurch, dass die Zwischenabstände einer Mehrzahl der bestimmten Messpunkte P1 - Px interpoliert, z. B. linear interpoliert, werden.
Das Stammdatenerzeugungsteil 802 erwirbt ebenfalls wie bei der R-Ausgabeeigenschaft die G-Ausgabeeigenschaft hinsichtlich der mit einem Liniengraph Lg gemäß 10 gezeigten Lichtquelle 11g und die B-Ausgabeeigenschaft hinsichtlich der mit einem Liniengraph Lb gemäß 10 gezeigten Lichtquelle 11b. Das Stammdatenerzeugungsteil 802 versetzt jeden Mikrospiegel 30a des DMD-Anzeigeelements 30 in den eingeschalteten Zustand in der angeschalteten Zeitdauer der Lichtquelle 11g als Meßobjektlichtquelle bei der Bestimmung der Messpunkte der G-Ausgabeeigenschaft und versetzt jeden Mikrospiegel 30a des DMD-Anzeigeelements 30 in den ausgeschalteten Zustand in der angeschalteten Zeitdauer der Lichtquellen 11r, 11b außer der Lichtquelle 11g. Das Stammdatenerzeugungsteil 802 versetzt ferner bei der Bestimmung der Messpunkte der B-Ausgabeeigenschaft jeden Mikrospiegel 30a des DMD-Anzeigeelements 30 in den eingeschalteten Zustand in der angeschalteten Zeitdauer der Lichtquelle 11b als Meßobjektlichtquelle und versetzt jeden Mikrospiegel 30a des DMD-Anzeigeelements 30 in den ausgeschalteten Zustand in der angeschalteten Zeitdauer der Lichtquellen 11r, 11g außer der Lichtquelle 11b.
Durch das obige Verfahren werden die RGB-Ausgabeeigenschaften erworben. Das Stammdatenerzeugungsteil 802 erwirbt die RGB-Ausgabeeigenschaften pro Steuermodus Q1 - Qn.
Falls. z. B. die Verstärkung so abweicht, dass sie den Einstellungswert überschreitet, ist der Stromwert des Lichtintensitätserfassungssignals SFB gegenüber der Lichtintensität des das Lichtintensitätserfassungsteil 500 bestrahlenden Lichts hoch, wenn keine Korrektur unter Berücksichtigung der Verstärkungsabweichungsinformation erfolgt, sodass auch die Leuchtdichte des basierend auf dem Lichtintensitätserfassungssignal SFB geregelten Anzeigelichts L hoch ist. Um die Erhöhung der Leuchtdichte des Anzeigelichts L entsprechend dem Überschreiten des Einstellungswerts bei der Verstärkung wie oben zu unterdrücken, erfolgt die Korrektur unter Berücksichtigung der Verstärkungsabweichungsinformation. Falls z. B. die Verstärkungsabweichungsinformation eine Information umfasst, dass die Verstärkung so abweicht, dass sie den Einstellungswert überschreitet, führt das Stammdatenerzeugungsteil 802 durch die Berücksichtigung der erworbenen Verstärkungsabweichungsinformation die Korrektur so durch, dass die Messpunkte P1 - Px, und damit Polygonlinien Lr, Lg, Lg nach unten, d. h. in Richtung der Erniedrigung der Leuchtdichte, abweichen. Falls ebenfalls z. B. die Verstärkungsabweichungsinformation eine Information umschließt, dass die Verstärkung so abweicht, dass sie den Einstellungswert unterschreitet, führt das Stammdatenerzeugungsteil 802 durch die Berücksichtigung der erworbenen Verstärkungsabweichungsinformation die Korrektur durch, dass die Messpunkte P1 - Px, und damit Polygonlinien Lr, Lg, Lg nach oben, d. h. in Richtung der Erhöhung der Leuchtdichte, abweichen. Die Korrekturgröße stellt dabei einen Wert dar, der der Abweichungsgröße zwischen der von der Verstärkungsabweichungsinformation umschlossenen Verstärkung und dem Einstellungswert entspricht.
Bei der Erfassung der Leuchtdichte der Lichter aus den Lichtquellen 11r, 11g, 11b über den Lichtmesser 803 beim Messpunktbestimmungsschritt S14a legt das Messpunktbestimmungsteil 802a über die variable ND-Filtervorrichtung 804 einen der Filter F0 - F4 auf den Bestrahlungsbereich 804b, wie in der unteren Tabelle 1 gezeigt, und stellt somit einen der Filter F0 - F4 auf einen Auswahlfilter Fs ein. [0053]
Wie in 1 gezeigt, erwirbt die variable ND-Filtervorrichtung 804 unter Steuerung durch das Stammdatenerzeugungsteil 802 die RGB-Ausgabeeigenschaften in der Reihenfolge vom höheren Mittelwert der Leuchtdichtebereiche Bl vom Steuermodus Q1 bis zum Steuermodus Qn. Die variable ND-Filtervorrichtung 804 schaltet dabei den Auswahlfilter Fs in der folgenden Reihenfolge um: Filter F0 → Filter F1 → Filter F2 → Filter F3 → Filter F4; mit anderen Worten in der Reihenfolge der höheren Lichtabschwächungsrate der Filter F0 - F4.
a, b, c, d der Steuermodi Qa, Qb, Qc, Qd in der obigen Tabelle 1 sind beliebige Zahlen und das Größenverhältnis wird auf 2 < a < b < c < d < n eingestellt.
Das bedeutet ausführlich: Die variable ND-Filtervorrichtung 804 stellt, wie in der obigen Tabelle 1 gezeigt, bei der Erwerbung der R-Ausgabeeigenschaft, der G-Ausgabeeigenschaft und der B-Ausgabeeigenschaft des Steuermodus Q1 den Filter F0 auf den Auswahlfilter Fs ein.
Die variable ND-Filtervorrichtung 804 schaltet nach der Erwerbung der B-Ausgabeeigenschaft des Steuermodus Q1 und vor dem Anfang der Erwerbung der R-Ausgabeeigenschaft des Steuermodus Q2 den Auswahlfilter Fs vom Filter F0 auf den Filter F1 um. Dabei dreht die variable ND-Filtervorrichtung 804, wie in 20 gezeigt, die Drehplatte 804a entlang der Drehrichtung Cw nur um den Umschaltungswinkel α über das Drehantriebsteil 804c. Dieser Umschaltungswinkel α wird auf einen Winkel eingestellt, bei dem 360° durch eine Anzahl der Filter dividiert wird.
Die variable ND-Filtervorrichtung 804 erhält, wie in der obigen Tabelle 1 gezeigt, den Filter F1 als Auswahlfilter Fs vom Steuermodus Q2 bis zum Steuermodus Qa aufrecht. Anschließend schaltet die variable ND-Filtervorrichtung 804 nach der Erwerbung der B-Ausgabeeigenschaft des Steuermodus Qa vor der Erwerbung der R-Ausgabeeigenschaft des Steuermodus Qb den Auswahlfilter Fs vom Filter F1 auf den Filter F2 um. Dabei dreht die variable ND-Filtervorrichtung 804, wie in 20 gezeigt, die Drehplatte 804a entlang der Drehrichtung Cw nur um den Umschaltungswinkel α über das Drehantriebsteil 804c.
Die variable ND-Filtervorrichtung 804 erhält, wie in der obigen Tabelle 1 gezeigt, den Filter F2 als Auswahlfilter Fs vom Steuermodus Qb bis zum Steuermodus Qc aufrecht. Anschließend schaltet die variable ND-Filtervorrichtung 804 nach der Erwerbung der B-Ausgabeeigenschaft des Steuermodus Qc vor der Erwerbung der R-Ausgabeeigenschaft des Steuermodus Qd den Auswahlfilter Fs vom Filter F2 auf den Filter F3 um. Dabei dreht die variable ND-Filtervorrichtung 804, wie in 20 gezeigt, die Drehplatte 804a entlang der Drehrichtung Cw nur um den Umschaltungswinkel α über das Drehantriebsteil 804c.
Die variable ND-Filtervorrichtung 804 erhält, wie in der obigen Tabelle 1 gezeigt, den Filter F3 als Auswahlfilter Fs vom Steuermodus Qd bis zum Steuermodus Qn-1 aufrecht. Anschließend schaltet die variable ND-Filtervorrichtung 804 nach der Erwerbung der B-Ausgabeeigenschaft des Steuermodus Qn-1 vor der Erwerbung der R-Ausgabeeigenschaft des Steuermodus Qn den Auswahlfilter Fs vom Filter F3 auf den Filter F4 um. Dabei dreht die variable ND-Filtervorrichtung 804 die Drehplatte 804a entlang der Drehrichtung Cw nur um den Umschaltungswinkel α über das Drehantriebsteil 804c.
Durch das obige Verfahren werden die RGB-Ausgabeeigenschaften in den Steuermodi Q1 - Qn erworben. Bei der Erwerbung der RGB-Ausgabeeigenschaften in den Steuermodi Q1 - Qn wird der Auswahlfilter Fs nicht so umgeschaltet, dass sich die Lichtabschwächungsrate erniedrigt. Falls z. B. der Filter F2 als Auswahlfilter Fs auf den Filter F1 so umgeschaltet wird, dass sich die Lichtabschwächungsrate erniedrigt, ist es erforderlich, die Drehplatte 804a über dem Winkel, der größer ist als der Umschaltungswinkel α, z. B. 288° entlang der Drehrichtung Cw zu drehen. In diesem Fall dauert eine Zeit der Umschaltung des Auswahlfilters Fs. Bei der vorliegenden Ausführungsform wird dagegen die Umschaltung des Auswahlfilters Fs durch die Drehung der Drehplatte 804a nur um den Umschaltungswinkel α erledigt, sodass die Zeitdauer für die Umschaltung des Auswahlfilters Fs unterdrückt wird.
Beim vorliegenden Beispiel stellte die variable ND-Filtervorrichtung 804 den gemeinsamen Auswahlfilter Fs pro Steuermodus Q1-Qn ein. Das Verfahren wird jedoch nicht auf dies beschränkt. Z. B. die variable ND-Filtervorrichtung 804 kann nach der Erwerbung der R-Ausgabeeigenschaft des Steuermodus Qa vor der Erwerbung der G-Ausgabeeigenschaft des Steuermodus Qa den Auswahlfilter Fs vom Filter F1 auf den Filter F2 umschalten.
Das Stammdatenerzeugungsteil 802 beurteilt, ob es die Stammdaten M1 bei jeder Temperatur erzeugte (Schritt S15). Jede Temperatur stellt z. B. - 40°C, - 30°C, - 10°C, 10°C, 25°C, 40°C, 50°C, 60°C und 70°C dar. Wird beurteilt, dass die Stammdaten M1 bei jeder Temperatur nicht erzeugt wurden (Schritt S15; NEIN), kehrt das Stammdatenerzeugungsteil 802 zur Behandlung beim Schritt S11 zurück und stellt die Zieltemperatur über das Raumtemperaturregelteil 806 auf eine Temperatur ein, bei der die Stammdaten M1 nicht erzeugt werden. D. h.: Durch die Wiederholung der Behandlungen der Schritte S11- S15 werden die Stammdaten M1 bei jeder Temperatur erzeugt.
Wird beurteilt, dass die Stammdaten M1 bei jeder Temperatur erzeugt wurden (Schritt S15; JA), lässt das Stammdatenerzeugungsteil 802 das Speicherteil 807 die Stammdaten M1 bei jeder Temperatur, bei der die Erzeugung erfolgte, speichern (Schritt S16) und das Nebenflussdiagramm gemäß 16 kommt zum Ende. Die Stammdaten M1 umfassen den gleichen Inhalt wie die oben beschriebenen Beleuchtungssteuerdaten Dm gemäß 13. Auch die Stammdaten M2 - M10 werden gleich wie die Stammdaten M1 durch das Nebenflussdiagramm gemäß 16 erzeugt.
(Produktdatenerzeugungsbehandlung)
Anschließend wird die Produktdatenerzeugungsbehandlung erläutert, die gemäß dem Flussdiagramm in 17 durch das Produktdatenerzeugungsteil 205 durchgeführt wird. Das Treiberleistungsbeurteilungsteil 205a beurteilt zuerst die Treiberleistung des Lichtquellentreibers 300 der Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k (Schritt S21). Bei diesem Schritt S21 berechnet z. B. das Treiberleistungbeurteilungsteil 205a, wie oben beschrieben, den Treiberleistungswert des Lichtquellentreibers 300 der Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k.
Ein Stammdatenauswahlteil 205b wählt basierend auf der beurteilten Treiberleistung optimale Stammdaten Mx aus den Stammdaten M1 - M10 aus (Schritt S22). Bei diesem Schritt S22 wählt das Stammdatenauswahlteil 205b die Stammdaten, die der Gruppe entspricht, zu der die Musterprojektorvorrichtung gehört, die dem berechneten Treiberleistungswert aus den jeweiligen Treiberleistungswerten der Musterprojektorvorrichtungen 18a - 18j am nächsten ist, als optimale Stammdaten Mx aus.
Das Produktdatenerzeugungsteil 205 speichert die ausgewählten optimalen Stammdaten Mx als vorübergehende Beleuchtungssteuerdaten Dm im Speicherteil 203 (Schritt S23). Bei den Schritten S24 - S26 arbeitet die Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k basierend auf den vorübergehenden Beleuchtungssteuerdaten Dm.
Anschließend erwirbt das Ausgabeeigenschafterwerbungsteil 205d über die Auslieferungsproduktdatenerwerbungsvorrichtung 810 die Verstärkungsabweichungsinformation der Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k (Schritt S24) und erwirbt die RGB-Ausgabeeigenschaften bei der normalen Temperatur bei der Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k unter Berücksichtigung der erworbenen Verstärkungsabweichungsinformation (Schritt S25). Die Schritte S24 und S25 sind jeweils gleiche Behandlungen wie die Schritte S13 und S14. Es handelt sich bei der Behandlung hinsichtlich des Schritts S25 nur um die Erwerbung der RGB-Ausgabeeigenschaften bei der normalen Temperatur. Sie kann daher im Vergleich mit der Stammdatenerzeugungsbehandlung, bei der die RGB-Ausgabeeigenschaften bei jeder Temperatur erworben werden, in kurzer Zeit durchgeführt werden.
Dieser Schritt S25 umfasst gleich wie der Schritt hinsichtlich des Schritts S14, bei dem die RGB-Ausgabeeigenschaften der Stammdaten erworben werden, einen Messpunktbestimmungsschritt 25a, der durch das Messpunktbestimmungsteil 205c zum Bestimmen einer Mehrzahl von Messpunkten P1 - Pm, Pn aufgrund der Leuchtdichte der Lichter, die die Lichtquellen 11r, 11g, 11b jeweils bei mehreren unterschiedlichen Ausgabeniveaus beim Lichtquellensteuerteil 201 ausgeben, durchgeführt wird, und einen Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt S25b, der durch das Ausgabeeigenschafterwerbungsteil 205d durchgeführt wird, das die RGB-Ausgabeeigenschaften dadurch erwirbt, dass Zwischenabstände zwischen der Mehrzahl der bestimmten Messpunkten P1 - Pm, Pn interpoliert werden.
Im Folgenden wird der Schritt S25 zur Erwerbung der RGB-Ausgabeeigenschaften des Auslieferungsprodukts erläutert, wobei der Schwerpunkt auf Unterschieden zum Schritt S14 zur Erwerbung der RGB-Ausgabeeigenschaften hinsichtlich der Stammdaten liegt. Die Maßstäbe der Längschse, die in den Diagrammen gemäß 11 und 12 die Leuchtdichte zeigt, sind unterschiedlich und der Referenzwert Sp, der bei der Längschse eingestellt wird, ist auf denselben Wert eingestellt. Der Referenzwert Sp beträgt z. B. 2000 Nit.
Das Messpunktbestimmungsteil 205c bestimmt, wie in 11 gezeigt, die Messpunkte P1 - Pn einer ersten Bestimmungsanzahl n im Modus hoher Leuchtdichte, in dem die geforderte Leuchtdichte den Schwellenwert überschreitet. Beim Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt S25b werden die RGB-Ausgabeeigenschaften im Modus hoher Leuchtdichte dadurch erworben, dass die Zwischenabstände zwischen den bestimmten Messpunkten P1 - Pn linear interpoliert werden.
Das Messpunktbestimmungsteil 205c bestimmt, wie in 12 gezeigt, die Messpunkte P1- Pm einer zweiten Bestimmungsanzahl m im Modus niedriger Leuchtdichte, in dem die geforderte Leuchtdichte dem Schwellenwert gleich oder minder ist. Beim Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt S25b werden die RGB-Ausgabeeigenschaften im Modus niedriger Leuchtdichte dadurch erworben, dass die Zwischenabstände zwischen den bestimmten Messpunkten P1 - Pm linear interpoliert werden.
Beim Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt 205d können im Modus niedriger Leuchtdichte die Zwischenabstände zwischen den bestimmten Messpunkten P1 - Pm nicht linear, sondern krummlinig interpoliert werden. Es handelt sich bei der krummlinigen Interpolation z. B. um eine Lagrange-Interpolation, eine Spline-Interpolation, eine Methode der kleinsten Quadrate oder dgl. Es besteht die Tendenz, dass sich die Beziehung zwischen der Leuchtdichte und dem Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 im Modus hoher Leuchtdichte linear verändert und sich die Beziehung zwischen der Leuchtdichte und dem Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 im Modus niedriger Leuchtdichte krummlinig verändert. Unter Berücksichtigung dieser Tendenz ist es vorteilhaft, dass die Zwischenabstände zwischen den Messpunkten P1 - Pm im Modus niedriger Leuchtdichte krummlinig interpoliert werden.
Die erste Bestimmungsanzahl n und die zweite Bestimmungsanzahl m sind jeweils natürliche Zahlen, wobei die zweite Bestimmungsanzahl m größer ist als die erste Bestimmungsanzahl n, d. h. sie weisen das Größenverhältnis von m > n auf. Dadurch, dass die zweite Bestimmungsanzahl m im Modus niedriger Leuchtdichte mehr als die erste bestimmte Zahl n im Modus hoher Leuchtdichte eingestellt wird, kann die Zuverlässigkeit der RGB-Ausgabeeigenschaften im Modus niedriger Leuchtdichte erhöht werden, bei der die höhere Zuverlässigkeit als beim Modus hoher Leuchtdichte gefordert wird. Beim vorliegenden Beispiel beträgt die erste Bestimmungsanzahl n 10, wobei die zweite Bestimmungsanzahl m 15 beträgt.
Die Messpunkte P1 - Pn und die Messpunkte P1 - Pm sind in der Querachse, die dem Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 entspricht, auf gleiche Intervalle eingestellt.
Das Messpunktbestimmungsteil 205c versetzt gleich wie das Messpunktbestimmungsteil 802a jeden Mikrospiegel 30a des DMD-Anzeigeelements 30 in den eingeschalteten Zustand in der angeschalteten Zeitdauer einer Meßobjektlichtquelle der Lichtquellen 11r, 11g, 11b und versetzt jeden Mikrospiegel 30a des DMD-Anzeigeelements 30 in den ausgeschalteten Zustand in der angeschalteten Zeitdauer der anderen Lichtquellen als die Meßobjektlichtquelle in den Lichtquellen 11r, 11g, 11b. Z. B. bei der Erwerbung der RGB-Ausgabeeigenschaften des Steuermodus Q1 werden die Lichtquellen außer der Meßobjektlichtquelle mit einer Leuchtdichte des Mittelwerts im Leuchtdichtebereich Bl1 des Steuermodus Q1 angeschaltet.
Das Messpunktbestimmungsteil 205c mißt die Leuchtdichte des Lichts der Meßobjektlichtquelle über die zweite Meßmale N2 beim eingestellten Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 im Modus niedriger Leuchtdichte und bestimmt die Messpunkte P1 - Pm durch Berechnen des Durchschnitts der Leuchtdichten der gemessenen Meßmale. Das Messpunktbestimmungsteil 205c mißt die Leuchtdichte des Lichts der Meßobjektlichtquelle über die erste Meßmale N1 beim eingestellten Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 im Modus hoher Leuchtdichte und bestimmt die Messpunkte P1- Pn durch Berechnen des Durchschnitts der Leuchtdichten der gemessenen Meßmale. Im Modus niedriger Leuchtdichte werden die Messpunkte P1 - Pm mit höherer Genauigkeit gefordert. Folglich ist das zweite Meßmal N2 auf eine größere Zahl als das erste Meßmal eingestellt. Das zweite Meßmal N2 ist beispielsweise auf fünfmal und das erste Meßmal N1 auf dreimal eingestellt.
Das Produktdatenerzeugungsteil 205 erwirbt die Vergleichsdaten Mc gemäß 13 basierend auf den erworbenen RGB-Ausgabeeigenschaften (Schritt S26). Die Vergleichsdaten Mc sind die solchen, die mit den optimalen Stammdaten Mx verglichen werden, und unterscheiden sich von den optimalen Stammdaten Mx in den Leuchtdichtebereichen BI bei jedem Steuermodus Q1 - Qn.
Anschließend erzeugt das Datenkorrekturteil 205e die Beleuchtungssteuerdaten Dm dadurch, dass es die optimalen Stammdaten Mx basierend auf einer Differenz zwischen den Vergleichsdaten Mc und den optimalen Stammdaten Mx bei der normalen Temperatur (z. B. 25°) korrigiert.
In diesem Schritt S27 erwirbt das Produktdatenerzeugungsteil 205, wie in 14 gezeigt, Differenzwerte Df1, Df2 zwischen dem Leuchtdichtebereich Bl1 der optimalen Stammdaten Mx bei der normalen Temperatur im Steuermodus Q1 und dem Leuchtdichtebereich Bl2 der Vergleichsdaten Mc. Der Differenzwert Df1 ist ein Differenzwert der maximalen Werte der Leuchtdichtebereiche Bl1, Bl2. Der Differenzwert Df2 ist ein Differenzwert der minimalen Werte der Leuchtdichtebereiche Bl1, Bl2. Das Produktdatenerzeugungsteil 205 korrigiert den Leuchtdichtebereich BI des Steuermodus Q1 der optimalen Stammdaten Mx bei jeder Temperatur mit den Korrekturwerten Df1, Df2 als Korrekturwert. Das Produktdatenerzeugungsteil 205 vergrößert z. B. den oberen Grenzwert des Leuchtdichtebereichs Bl1 der optimalen Stammdaten Mx nur um den Differenzwert Df1 und den unteren Grenzwert des Leuchtdichtebereichs Bl1 der optimalen Stammdaten Mx nur um den Differenzwert Df2. Auch in den Steuermodi Q2 - Qn erfolgt ebenfalls die Korrektur des Leuchtdichtebereichs BI. D. h.: Die Korrekturwerte aufgrund des Vergleichs der optimalen Stammdaten Mx bei der normalen Temperatur mit den Vergleichsdaten Mc werden auch für die Korrektur der optimalen Stammdaten Mx bei jeder Temperatur außer der normalen Temperatur benutzt. Folglich kann die Korrektur der optimalen Stammdaten Mx vereinfacht werden.
Das Produktdatenerzeugungsteil 205 schreibt die korrigierten optimalen Stammdaten Mx als Beleuchtungssteuerdaten Dm ins Speicherteil 203 ein (Schritt S28) und beendet die Produktdatenerzeugungsbehandlung. Somit kann die Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k die Beleuchtungssteuerdaten Dm, die für die Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k geeignet sind, benutzen, sodass die Leuchtdichte und der Farbton des Anzeigelichts L an den Zielwert angenähert werden können.
Anschließend wird der Betrieb der Projektorvorrichtung 18 als Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k erläutert, in das die Beleuchtungssteuerdaten Dm, wie oben beschrieben, eingeschrieben sind.
Das zweite Steuerteil 200 der Projektorvorrichtung 18 schaltet, wie in 13 gezeigt, den Modus zwischen den Steuermodi Q1 - Qn entsprechend der geforderten Leuchtdichte um. Das Ende des Leuchtdichtebereichs BI der Steuermodi Q1 - Qn wird auf den nicht-verwendeten Bereich J eingestellt. Das zweite Steuerteil 200 schaltet den Modus zwischen den Steuermodi Q1 - Qn um, bevor die geforderte Leuchtdichte den nicht-verwendeten Bereich J erreicht. Der nicht-verwendete Bereich J ist ein durch die Projektorvorrichtung 18 nicht verwendeter Bereich der Leuchtdichtebereiche BI der Steuermodi Q1 - Qn. An den Enden der Leuchtdichtebereiche BI erniedrigt sich die Genauigkeit zur Verwirklichung der gewünschten Farbe, z. B. des weißen Beleuchtungslichts C oder Anzeigelichts L, im Vergleich mit der Mitte außer dem Ende der Leuchtdichtebereiche Bl. Folglich erhöht sich die Genauigkeit zur Verwirklichung der gewünschten Farbe, z. B. des weißen Beleuchtungslichts C oder Anzeigelichts L, dadurch, dass die Enden der Leuchtdichtebereiche BI der Steuermodi Q1 - Qn auf die nicht-verwendeten Bereiche J eingestellt werden.
Anschließend wird ein Verfahren zur Einstellung der nicht-verwendeten Bereiche J erläutert. Die nicht-verwendeten Bereiche J können mit einem durch das zweite Steuerteil 200 durchgeführten Programm automatisch bzw. durch die Betätigung eines Computers oder dgl. durch eine Person eingestellt werden. Im Folgenden werden der nicht-verwendete Bereich J1, der am unteren Ende des Leuchtdichtebereichs BIA des Steuermodus Q1 liegt, und der nicht-verwendete Bereich J2, der am unteren Ende des Leuchtdichtebereichs BIB des Steuermodus Q2 liegt, anhand der 21 erläutert. Auch die nicht-verwendeten Bereiche J der anderen Steuermodi Q3 - Qn werden ebenfalls eingestellt.
Wie in 21 gezeigt, wird ein Überschneidungsbereich E1 bestimmt, an dem sich der Leuchtdichtebereich BIA des Steuermodus Q1 und der Leuchtdichtebereich BIB des Steuermodus Q2 überschneiden. Ein Modusumschaltungswert E2 wird auf Teile außer den Enden des Überschneidungsbereichs E1 eingestellt. Der Modusumschaltungswert E2 wird z. B. auf den Mittelwert des Überschneidungsbereichs E1 eingestellt. Der nicht-verwendete Bereich J1 wird auf den Bereich unterhalb des Modusumschaltungswertes E2 aus den Leuchtdichtebereichen BIA des Steuermodus Q1 eingestellt. Der nicht-verwendete Bereich J2 wird auf den Bereich oberhalb des Modusumschaltungswertes E2 aus den Leuchtdichtebereichen BIB des Steuermodus Q2 eingestellt.
Erniedrigt sich die geforderte Leuchtdichte und erreicht sie den Modusumschaltungswert E2 in einem Zustand, in dem die Lichtquellen 11r, 11g, 11b im Steuermodus Q1 gesteuert werden, geht das zweite Steuerteil 200 vom Steuermodus Q1 zum Steuermodus Q2 über. Erhöht sich die geforderte Leuchtdichte und erreicht sie den Modusumschaltungswert E2 in einem Zustand, in dem die Lichtquellen 11r, 11g, 11b im Steuermodus Q2 gesteuert werden, geht das zweite Steuerteil 200 vom Steuermodus Q2 zum Steuermodus Q1 über.
Das zweite Steuerteil 200 schaltet jeden Mikrospiegel 30a des DMD-Anzeigeelements 30 in der Anzeigezeitdauer Ton ein und in der Nicht-Anzeigezeitdauer Tof aus. Das zweite Steuerteil 200 kann aufgrund des DMD-Tastverhältnisses des DMD-Anzeigeelements 30 die Leuchtdichte des Anzeigelichts L regeln. Das DMD-Tastverhältnis wird mit dem Verhältnis der Gesamtzeit der Anzeigezeitdauer Ton ermittelt, die eine Periode einnimmt.
Wie in 22 und 23 gezeigt, wird die Anzeigezeitdauer Ton im Modus hoher Leuchtdichte, d. h. in den Steuermodi Q1 -Qx, auf die erste Hälfte der Periode eingestellt, wobei die Nicht-Anzeigezeitdauer Tof auf die letzte Hälfte der Periode eingestellt wird. Die Nicht-Anzeigezeitdauer Tof wird auf den Anfang und das Ende einer Periode im Modus niedriger Leuchtdichte, d. h. in den Steuermodi Qy - Qn, eingestellt und die Anzeigezeitdauer Ton wird so eingestellt, dass sie zwischen dem Anfang und dem Ende der Anzeigezeitdauer Ton liegt.
Das zweite Steuerteil 200 stellt, wie in 22 gezeigt, das DMD-Tastverhältnis im Steuermodus Q1 auf 85 % ein, und im Steuermodus Q2 auf 75 %, und in den Steuermodi Q3 - Qn auf 50 %. Das DMD-Tastverhältnis des Steuermodus Q2 wird, wie oben beschrieben, auf einen Wert zwischen dem DMD-Tastverhältnis des Steuermodus Q1 und dem DMD-Tastverhältnis des Steuermodus Q3, beispielsweise auf einen Mittelwert zwischen dem DMD-Tastverhältnis des Steuermodus Q1 und dem DMD-Tastverhältnis des Steuermodus Q3 eingestellt. Somit wird die plötzliche Veränderung des DMD-Tastverhältnisses bei der Umschaltung des Modus zwischen den Steuermodi Q1, Q2, Q3 unterdrückt, sodass die plötzliche Veränderung der Leuchtdichte des Anzeigelichts L bei der Umschaltung des Modus zwischen den Steuermodi Q1 - Qn unterdrückt wird. Das Flackern des virtuellen Bildes V wird somit unterdrückt.
Bei der Umschaltung des Steuermodus vom Steuermodus Qx, der zum Modus hoher Leuchtdichte gehört, zum Steuermodus Qy, der zum Modus niedriger Leuchtdichte gehört, wird, wie der Zeitpunkt t1 in 23 zeigt, die Nicht-Anzeigezeitdauer Tof auf den Anfang einer Periode im Steuermodus Qy eingestellt. Somit wird die augenblickliche Erhöhung der Leuchtdichte des Anzeigelichts L bei der Umschaltung vom Steuermodus Qx zum Steuermodus Qy unterdrückt.
Bei der Umschaltung des Modus vom Steuermodus Qy, der zum Modus niedriger Leuchtdichte gehört, zum Steuermodus Qx, der zum Modus hoher Leuchtdichte gehört, wird, wie der Zeitpunkt t2 in 23 zeigt, die Anzeigezeitdauer Ton auf die erste Hälfte einer Periode im Steuermodus Qx eingestellt. Somit wird die augenblickliche Erniedrigung der Leuchtdichte des Anzeigelichts L bei der Umschaltung vom Steuermodus Qy zum Steuermodus Qx unterdrückt.
Beim vorliegenden Beispiel unterscheiden sich die Positionen der Anzeigezeitdauer Ton und der Nicht-Anzeigezeitdauer Tof, die eine Periode zwischen den Steuermodi Q1 - Qx des Modus hoher Leuchtdichte und den Steuermodi Qy - Qn des Modus niedriger Leuchtdichte einnehmen. Das Verfahren wird jedoch nicht auf dies beschränkt. Die augenblickliche Veränderung der Leuchtdichte des Anzeigelichts L zwischen dem Steuermodus Qy und dem Steuermodus Qx kann dadurch unterdrückt werden, dass die wellenförmige Phase der Ströme Ir, Ig, Ib zwischen den Steuermodi Q1 - Qx des Modus hoher Leuchtdichte und den Steuermodi Qy - Qn des Modus niedriger Leuchtdichte verschoben wird.
Das zweite Steuerteil 200 führt in der Anzeigezeitdauer Ton die Rechteckwelle der mehreren Ströme Ir, Ig, Ib, deren Breiten (Zeitdauer Ti gemäß 18) unterschiedlich sind, den Lichtquellen 11r, 11g, 11b zu. Unabhängig davon, ob sich das zweite Steuerteil 200 im Modus hoher Leuchtdichte oder im Modus niedriger Leuchtdichte befindet, kann die Rechteckwelle mit der großen Breite jeder Rechteckwelle der Ströme Ir, Ig, Ib am hinteren Ende der Anzeigezeitdauer Ton angeordnet werden.
Das zweite Steuerteil 200 kann einen Teil des Steuerinhalts des ersten Steuerteils 100 durchführen und das erste Steuerteil 100 kann im Gegenteil einen Teil des Steuerinhalts des zweiten Steuerteils 200 durchführen. Das erste Steuerteil 100 und das zweite Steuerteil 200 können als einheitliches Steuerteil ausgebildet werden.
(Effekt)
Durch die oben erläuterte Ausführungsform wird der folgende Effekt erzielt. (1-1) Das Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten, das die Beleuchtungssteuerdaten Dm zur Steuerung mehrerer Lichtquellen 11r, 11g, 11b bei der HUD-Vorrichtung 1 erzeugt, umfassend:

- Messpunktbestimmungsschritt S25a, bei dem eine Mehrzahl von Messpunkten P1- Pn, Pm aufgrund einer Leuchtdichte eines durch die Lichtquellen 11r, 11g, 11b abgegebenen Lichts bei jeweiligen mehreren Ausgabeniveaus bestimmt wird, die bei einem Lichtquellensteuerteil 201 zur Steuerung der Lichtquellen 11r, 11g, 11b anhand der vorläufigen Beleuchtungssteuerdaten Dm auf voneinander unterschiedliche Werte eingestellt werden, und
- Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt S25b, bei dem die Beleuchtungssteuerdaten Dm dadurch erzeugt werden, dass die RGB-Ausgabeeigenschaften durch Interpolation von Zwischenabständen der Mehrzahl von bestimmten Messpunkten P1 - Pn, Pm erworben werden. Beim Messpunktbestimmungsschritt S25a werden die Messpunkte P1 - Pn der ersten Bestimmungsanzahl n im Modus hoher Leuchtdichte bestimmt, in dem die geforderte Leuchtdichte den Schwellenwert überschreitet, und es werden Messpunkte P1 - Pm der zweiten Bestimmungsanzahl m, die mehr ist als die erste Bestimmungsanzahl n, im Modus niedriger Leuchtdichte bestimmt, in dem die geforderte Leuchtdichte dem Schwellenwert gleich oder minder ist.

Gemäß dieser Konstruktion wird die Anzahl der Messpunkte P1 - Pn im Modus hoher Leuchtdichte minder der Anzahl der Messpunkte P1 - Pm im Modus niedriger Leuchtdichte eingestellt. Die Behandlung zur Bestimmung der Messpunkte P1 - Pn, Pm beim Messpunktbestimmungsschritt S25a kann daher in kurzer Zeit beendet werden. Folglich kann die Zeit, die für die Erzeugung der Beleuchtungssteuerdaten Dm benötigt wird, verkürzt werden.
Die Beziehung zwischen dem Ausgabeniveau und der Leuchtdichte des Lichtquellensteuerteils 201 verändert sich im Modus hoher Leuchtdichte linear, sodass ein Einfluss auf die die RGB-Ausgabeeigenschaften zeigenden Polygonlinien Lr, Lg, Lg gering ist, auch wenn die Anzahl der Messpunkte P1 - Pn im Modus hoher Leuchtdichte verkleinert ist. Die Zuverlässigkeit der Beleuchtungssteuerdaten Dm wird daher sichergestellt. Im Modus niedriger Leuchtdichte verändert sich dagegen die Beziehung zwischen den Ausgabeniveaus und der Leuchtdichte des Lichtquellensteuerteils 201 krummlinig. Im Hinblick auf die Sicherstellung der Zuverlässigkeit der Beleuchtungssteuerdaten Dm ist daher vorteilhaft, wenn die Anzahl der Messpunkte P1 - Pm im Modus niedriger Leuchtdichte mehr beträgt.
(1-2) Beim Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt S25b werden die Zwischenabstände zwischen den Messpunkten P1 - Pn der ersten Bestimmungsanzahl n im Modus hoher Leuchtdichte linear interpoliert, in dem die geforderte Leuchtdichte den Schwellenwert überschreitet, wobei die Zwischenabstände zwischen den Messpunkten P1 - Pm der zweiten Bestimmungsanzahl m im Modus niedriger Leuchtdichte krummlinig interpoliert werden, in dem die geforderte Leuchtdichte den Schwellenwert unterschreitet.
Gemäß dieser Konstruktion verändert sich die Beziehung zwischen dem Ausgabeniveau und der Leuchtdichte des Lichtquellensteuerteils 201 im Modus hoher Leuchtdichte linear, sodass die Zwischenabstände zwischen den Messpunkten P1 - Pn linear interpoliert werden und sich somit die Zuverlässigkeit der Beleuchtungssteuerdaten Dm erhöht.
Im Modus niedriger Leuchtdichte verändert sich dagegen die Beziehung zwischen dem Ausgabeniveau und der Leuchtdichte des Lichtquellensteuerteils 201 krummlinig, sodass sich die Zuverlässigkeit der Beleuchtungssteuerdaten Dm durch die krummlinige Interpolation der Zwischenabstände zwischen den Messpunkten P1 - Pm erhöht.
(1-3) Beim Messpunktbestimmungsschritt S25a werden im Modus hoher Leuchtdichte, in dem die geforderte Leuchtdichte den Schwellenwert überschreitet, die Leuchtdichten der Lichter, die eine der Lichtquellen 11r, 11g, 11b über die erste Meßmale N1 beim eingestellten Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 ausgibt, gemessen, wobei die Messpunkte P1- Pn dadurch bestimmt werden, dass die gemessenen Leuchtdichten der ersten Meßmale N1 nivelliert werden, und wobei im Modus niedriger Leuchtdichte, in dem die geforderte Leuchtdichte dem Schwellenwert gleich oder minder ist, die Leuchtdichten der Lichter, die eine der Lichtquellen 11r, 11g, 11b über die zweite Meßmale N2, die mehr sind als die ersten Meßmale N1, beim eingestellten Ausgabeniveau des Lichtquellensteuerteils 201 ausgibt, gemessen werden und die Messpunkte P1 - Pm dadurch bestimmt werden, dass die gemessenen Leuchtdichten der zweiten Meßmale N2 nivelliert werden.
Im Modus niedriger Leuchtdichte ist der Einfluss, den die geringfügige Veränderung der Leuchtdichte auf die visuelle Erkennbarkeit des virtuellen Bildes V ausübt, im Vergleich mit dem Modus hoher Leuchtdichte groß. Dadurch, dass das Meßmal des Modus niedriger Leuchtdichte so bestimmt wird, dass es das Meßmal des Modus hoher Leuchtdichte überschreitet, kann die Genauigkeit der Messpunkte P1 - Pn des Modus niedriger Leuchtdichte erhöht werden, sodass die visuelle Erkennbarkeit des virtuellen Bildes V erhöht werden kann.
(1-4) Die Beleuchtungssteuerdaten Dm umfassen die Mehrzahl von Steuermodi Q1- Qn, die den geforderten Leuchtdichten entsprechen. Beim Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt S25b werden die RGB-Ausgabeeigenschaften für jeden der mehreren Steuermodi Q1 - Qn erworben. Beim Messpunktbestimmungsschritt S25a wird das Licht so abgeschwächt, dass durch Verwendung eines der Filter F0 - F4, deren Lichtabschwächungsraten unterschiedlich sind, als Auswahlfilter Fs die Leuchtdichte des Beleuchtungslichts C oder des Anzeigelichts L aufgrund des Lichts, das eine der Lichtquellen 11r, 11g, 11b ausgibt, in einem durch den Lichtmesser 803 meßbaren Bereich liegt, wobei bei der Erwerbung der RGB-Ausgabeeigenschaften von den Steuermodi Q1 - Qn der Reihe nach von der hohen geforderten Leuchtdichte die Umschaltung der mehreren Filter F0 - F4 der Reihe nach von den hohen Lichtabschwächungsraten, d. h. in der Reihenfolge von Filter F0 → Filter F1 → Filter F2 → Filter F3 → Filter F4, auf den Auswahlfilter Fs erfolgt.
Gemäß dieser Konstruktion kann die Reihenfolge der Umschaltung der Filter F0 - F4 auf den Auswahlfilter Fs bei der Erwerbung der RGB-Ausgabeeigenschaften vereinfacht werden. Folglich kann die Zeit, die für die Umschaltung des Auswahlfilters Fs benötigt wird, verkürzt werden, sodass die Leuchtdichte durch den Lichtmesser 803 schnell gemessen wird. Die Zeit, die für die Erzeugung der Beleuchtungssteuerdaten Dm benötigt wird, kann daher verkürzt werden.
(1-5) Beim Messpunktbestimmungsschritt S25a werden mehrere Lichtquellen 11r, 11g, 11b der Reihe nach beim Bestimmen der Messpunkte P1 - Pn, Pm hinsichtlich der Leuchtdichte des Bestimmungsobjektlichts (z. B. rotes Licht) angeschaltet, das die Bestimmungsobjektlichtquelle (z. B. Lichtquelle 11r) der mehreren Lichtquellen 11r, 11g, 11b ausgibt, wobei das Bestimmungsobjektlicht aus der Bestimmungsobjektlichtquelle über das DMD-Anzeigeelement 30 auf den transparenten Bildschirm 50 reflektiert wird, und wobei die Lichter (z. B. grünes Licht und blaues Licht) aus den Lichtquellen (z. B. Lichtquellen 11g, 11b) außer der Bestimmungsobjektlichtquelle der mehreren Lichtquellen 11r, 11g, 11b in eine vom transparenten Bildschirm 50 unterschiedliche Richtung reflektiert werden.
Gemäß dieser Konstruktion wird die Lichtquelle außer der Bestimmungsobjektlichtquelle beleuchtet, sodass die Leuchtdichte des Bestimmungsobjektlichts in einem der tatsächlichen Verwendung der HUD-Vorrichtung 1 annähernden Zustand gemessen werden kann. Folglich können die Messpunkte P1 - Pn, Pm mit der höheren Genauigkeit bestimmt werden.
Z. B. auch beim Messen der Leuchtdichte des Bestimmungsobjektlichts (z. B. rotes Licht) zum Bestimmen der Messpunkte P1- Pn, Pm wird angenommen, dass sich unter Einfluss des Lichts (z. B. grünes Licht und blaues Licht) der Farbe außer dem Bestimmungsobjektlicht der Farbton des Bestimmungsobjektlichts (rotes Licht) verändert. Gemäß dieser Konstruktion können die Messpunkte P1 - Pn, Pm unter Berücksichtigung des Einflusses des Lichts der Farbe außer dem Bestimmungsobjektlicht bestimmt werden.
(1-6) Die Beleuchtungssteuerdatenerzeugungsvorrichtung 800 erzeugt die Beleuchtungssteuerdaten Dm zur Steuerung der mehreren Lichtquellen 11r, 11g, 11b bei der HUD-Vorrichtung 1. Die Beleuchtungssteuerdatenerzeugungsvorrichtung 800 umfasst das Messpunktbestimmungsteil 205c, das eine Mehrzahl von Messpunkten P1 - Pn aufgrund der Leuchtdichte eines durch die Lichtquellen 11r, 11g, 11b abgegebenen Lichts jeweils bei mehreren Ausgabeniveaus bestimmt, die bei einem Lichtquellensteuerteil 201 zur Steuerung der Lichtquellen 11r, 11g, 11b anhand der Beleuchtungssteuerdaten Dm auf voneinander verschiedene Werte eingestellt werden, und ein Ausgabeeigenschafterwerbungsteil 205d, das die Beleuchtungssteuerdaten Dm dadurch erzeugt, dass die RGB-Ausgabeeigenschaften durch Interpolation der Zwischenabstände zwischen den bestimmten mehreren Messpunkten P1 - Pn, Pm erworben werden. Das Messpunktbestimmungsteil 205c bestimmt die Messpunkte P1 - Pn der ersten Bestimmungsanzahl n im Modus hoher Leuchtdichte, in dem die geforderte Leuchtdichte den Schwellenwert überschreitet, und bestimmt die Messpunkte P1 - Pm der zweiten Bestimmungsanzahl m, die mehr ist als die erste Bestimmungsanzahl n, im Modus niedriger Leuchtdichte, in dem die geforderte Leuchtdichte dem Schwellenwert gleich oder minder ist.
Gemäß dieser Konstruktion kann die Zeit, die für die Erzeugung der Beleuchtungssteuerdaten Dm benötigt wird, wie oben beschrieben, verkürzt werden.
(2-1) Die HUD-Vorrichtung 1 umfasst die mehreren Lichtquellen 11r, 11g, 11b, den Lichtquellentreiber 300 zum Antreiben der Lichtquellen 11r, 11g, 11b, ein zweites Steuerteil 200 als ein Beispiel des Steuerteils, das die Lichtquellen 11r, 11g, 11b über den Lichtquellentreiber 300 basierend auf den Beleuchtungssteuerdaten Dm anschaltet, und ein DMD-Anzeigeelement 30, das aufgrund des Beleuchtungslichts C das Anzeigelicht L erzeugt, das die Lichtquellen 11r, 11g, 11b ausstrahlten. Die Beleuchtungssteuerdaten Dm umschließen den Steuermodus Q1 als ein Beispiel des ersten Steuermodus zum Erzeugen des Beleuchtungslichts C, dessen Leuchtdichte der geforderten Leuchtdichte entspricht, und den Steuermodus Q2 als ein Beispiel des zweiten Steuermodus. Die Steuermodi Q1, Q2 weisen jeweils die unterschiedlichen Leuchtdichtebereiche BIA, BIB so auf, dass sie sich teilweise überschneiden. Das zweite Steuerteil 200 schaltet zwischen den Steuermodi Q1, Q2 um, wenn die geforderte Leuchtdichte einen Modusumschaltungswert E2 erreicht, der am Nicht-Ende des sich überschneidenden Bereichs E1 liegt, an dem sich der Leuchtdichtebereich BIA des Steuermodus Q1 und der Leuchtdichtebereich BIB des Steuermodus Q2 überschneiden. Die Enden der Leuchtdichtebereiche BI jedes Steuermodus Q1 - Qn ist ein Bereich, an dem die Genauigkeit zur Verwirklichung der gewünschten Farbe, z. B. des weißen Beleuchtungslichts C, niedrig ist. Gemäß dieser Konstruktion werden die Enden der Leuchtdichtebereiche BIA, BIB des Steuermodus Q1, Q2 auf die nicht-verwendeten Bereiche J dadurch eingestellt, dass der Modusumschaltungswert E2 auf die Nicht-Enden des sich überschneidenden Bereichs E1 eingestellt wird. Folglich kann das Beleuchtungslicht C der gewünschten Farbe (z. B. weiß) verwirklicht werden, wobei die Leuchtdichte des Beleuchtungslichts C entsprechend der geforderten Leuchtdichte verändert werden kann. Folglich erhöht sich die visuelle Erkennbarkeit des virtuellen Bildes V.
(2-2) Der Modusumschaltwert E2 wird auf den Mittelwert des Überschneidungsbereichs E1 eingestellt.
Gemäß dieser Konstruktion können z. B. die nicht-verwendeten Bereiche J1, J2 der zwei Steuermodi Q1, Q2 auf die gleiche Länge eingestellt werden.
(2-3) Die HUD-Vorrichtung 1 weist den transparenten Bildschirm 500 auf, der das Anzeigelicht L aus dem DMD-Anzeigeelement 30 empfängt und das Bild M anzeigt. Das DMD-Anzeigeelement 30 weist eine Mehrzahl von Mikrospiegeln 30a auf, die den Pixeln des Bildes M entsprechend vorgesehen werden. Jeder Mikrospiegel 30a wird zwischen dem eingeschalteten Zustand, in dem unter der Steuerung durch das zweite Steuerteil 200 das Licht von den Lichtquellen 11r, 11g, 11b in Richtung auf den transparenten Bildschirm 50 reflektiert wird, und dem ausgeschalteten Zustand, in dem das Licht von den Lichtquellen 11r, 11g, 11b in einer vom transparenten Bildschirm 50 unterschiedlichen Richtung reflektiert wird, umgeschaltet. Der Mittelwert des Leuchtdichtebereichs BIA des Steuermodus Q1 ist größer als der Mittelwert des Leuchtdichtebereichs BIB des Steuermodus Q2 und der Mittelwert des Leuchtdichtebereichs BI des Steuermodus Q3 als ein Beispiel des dritten Steuermodus eingestellt. Der Mittelwert des Leuchtdichtebereichs BIB des Steuermodus Q2 ist kleiner als der Mittelwert des Leuchtdichtebereichs BIA des Steuermodus Q1 und größer als der Mittelwert des Leuchtdichtebereichs BI des Steuermodus Q3 eingestellt. Das zweite Steuerteil 200 regelt die Leuchtdichte des Anzeigelichts L durch die Änderung des DMD-Tastverhältnisses als Zeitdauer des eingeschalteten Zustandes des Mikrospiegels 30a, die eine Periode einnimmt. Das DMD-Tastverhältnis des Steuermodus Q1 wird größer als das DMD-Tastverhältnis des Steuermodus Q2 und das DMD-Tastverhältnis des Steuermodus Q3 eingestellt. Das DMD-Tastverhältnis des Steuermodus Q2 wird größer als das DMD-Tastverhältnis des Steuermodus Q3 und kleiner als das DMD-Tastverhältnis des Steuermodus Q1 eingestellt.
Gemäß dieser Konstruktion wird die plötzliche Veränderung des DMD-Tastverhältnisses bei der Umschaltung des Modus zwischen den Steuermodi Q1, Q2, Q3 unterdrückt. Somit wird die plötzliche Veränderung der Leuchtdichte des Anzeigelichts L durch die Veränderung der geforderten Leuchtdichte unterdrückt. Folglich erhöht sich die visuelle Erkennbarkeit des virtuellen Bildes V.
Die vorliegende Offenbarung wird nicht auf die oben angegebene Ausführungsform und Zeichnungen beschränkt. Änderungen (einschließlich der Streichung von Bestandteilen) können innerhalb des Umfangs, in dem das Wesen der vorliegenden Offenbarung nicht geändert wird, den Umständen entsprechend hinzugefügt werden. Im Folgenden wird ein Beispiel der Abwandelung erläutert.
(Abgewandeltes Beispiel)
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform wurden die Korrekturwerte aufgrund des Vergleichs der optimalen Stammdaten Mx bei der normalen Temperatur mit den Vergleichsdaten Mc auch für die Korrektur der optimalen Stammdaten Mx bei der Temperatur außer der normalen Temperatur verwendet. Das Verfahren wird jedoch nicht auf dies beschränkt. Die Korrekturwerte bei jeder Temperatur können erworben werden und diese Korrekturwerte können auf die Stammdaten Mx bei jeder Temperatur angewandt werden.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform erwarb das Ausgabeeigenschafterwerbungsteil 205d die RGB-Ausgabeeigenschaften bei der normalen Temperatur bei der Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung 18k unter Berücksichtigung der erworbenen Verstärkungsabweichungsinformation. Die Verstärkungsabweichungsinformation kann aber auch nicht berücksichtigt werden.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform war die HUD-Vorrichtung 1 zum Einbau in ein Kraftfahrzeug ausgebildet. Sie kann jedoch nicht nur in ein Kraftfahrzeug, sondern auch in Fahrzeuge wie Flugzeuge, Schiffe oder dgl. eingebaut werden. Das Anzeigelicht L aus der HUD-Vorrichtung 1 wurde auf die Windschutzscheibe 3 ausgestrahlt. Es kann jedoch ein ausschließliches Combiner ausgestrahlt werden.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform ging das zweite Steuerteil 200 basierend auf dem geforderten Leuchtdichtesignal SL, das die Lichtintensität des Außenlichts zeigt, entweder zu dem Modus hoher Leuchtdichte oder dem Modus niedriger Leuchtdichte über. Das Verfahren wird jedoch nicht auf dies beschränkt. Aufgrund einer durch den visuell Erkennenden 4 durchgeführten Betätigung eines nicht dargestellten Betätigungsteils, das bei der HUD-Vorrichtung 1 oder im Kraftfahrzeug 2 vorgesehen ist, wird beurteilt, dass die geforderte Leuchtdichte geändert wurde, und der Übergang zwischen den Modi kann durchgeführt werden.
Die variable ND-Filtervorrichtung 804, 814 bei der oben beschriebenen Ausführungsform kann ausgelassen werden.
Beim Stammdatenerzeugungsteil 802 der oben beschriebenen Ausführungsform war die Anzahl der Messpunkte unabhängig davon gleich eingestellt, ob sich im Modus niedriger Leuchtdichte oder im Modus hoher Leuchtdichte befindet. Der Aufbau wird jedoch nicht auf dies beschränkt. Die Anzahl der Messpunkte im Modus niedriger Leuchtdichte kann ebenfalls wie das Produktdatenerzeugungsteil 205 mehr als die Anzahl der Messpunkte im Modus hoher Leuchtdichte eingestellt werden.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform war der Modusumschaltungswert E2 auf den Mittelwert des Überschneidungsbereichs E1 eingestellt. Er kann jedoch auf einen anderen Wert außer dem Mittelwert des Überschneidungsbereichs E1 eingestellt werden, insoweit er im Überschneidungsbereich E1 liegt.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform waren die Meßmale (zweite Meßmale N2) im Modus niedriger Leuchtdichte auf die größere Anzahl als die Meßmale (erste Meßmaße N1) im Modus hoher Leuchtdichte eingestellt. Das Verfahren wird jedoch nicht auf dies beschränkt. Die Meßmale können beim Modus niedriger Leuchtdichte und Modus hoher Leuchtdichte auf die gleiche Anzahl eingestellt werden. Die Meßmale werden nicht auf mehrere Male beschränkt. Es kann auch einmal durchgeführt werden. Falls die Messung einmal erfolgt, werden die Leuchtdichten nicht nivelliert.
Anzahl und Anordnungsform der fünf Filter F0 - F4 der variablen ND-Filtervorrichtung 804 bei der oben beschriebenen Ausführungsform können den Umständen entsprechend geändert werden. Die Drehrichtung Cw der Drehplatte 804a wird nicht auf die Richtung im Gegenuhrzeigersinn beschränkt. Sie kann sich auch in Richtung im Uhrzeigersinn drehen.
Das Messpunktbestimmungsteil 205c, 802a bei der oben beschriebenen Ausführungsform versetzte jeden Mikrospiegel 30a des DMD-Anzeigeelements 30 in der Zeitdauer, in der die Lichtquellen außer der Meßobjektlichtquelle angeschaltet sind, in den ausgeschalteten Zustand. Die Lichtquellen außer der Meßobjektlichtquelle können auch ausgeschaltet werden.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform wurde das DMD-Tastverhältnis dreistufig, d. h. zwischen dem Steuermodus Q1, Steuermodus Q2 und Steuermodus Q3 - Qn geändert. Das Verfahren wird jedoch nicht auf dies beschränkt. Das DMD-Tastverhältnis kann zwischen den Steuermodi Q1 - Qn vier- oder mehrstufig geändert werden oder zweistufig geändert werden. Das DMD-Tastverhältnis kann zwischen den Steuermodi Q1 - Q2 ohne Änderung auch gleichmäßig erhalten werden.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform wurden zweiartige Bestimmungsanzahlen, d. h. erste Bestimmungsanzahl n des Modus hoher Leuchtdichte und zweite Bestimmungsanzahl m des Modus niedriger Leuchtdichte, eingestellt. Die Bestimmungsanzahlen der drei oder mehreren Arten können auch eingestellt werden. In diesem Fall kann die Einstellung auch so durchgeführt werden, dass sich die Bestimmungsanzahl entsprechend der Erniedrigung der geforderten Leuchtdichte vermehrt.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform unterschieden sich die Anordnungsformen der Anzeigezeitdauer Ton und der Nicht-Anzeigezeitdauer Tof, die die ein Periode zwischen den Steuermodi Q1 - Qx des Modus hoher Leuchtdichte und den Steuermodi Qy - Qn des Steuermodus niedriger Leuchtdichte einnehmen. Die Anordnungsformen können auch gleich ausgebildet werden.
Bezugszeichenliste

1: HUD-Vorrichtung
2: Kraftfahrzeug
3: Windschutzscheibe
4: visuell Erkennender
5: Lichtquellenantriebsvorrichtung
7: Beleuchtungsstärkesensor
10: Beleuchtungsvorrichtung
11: Lichtquellengruppe
11b, 11g, 11r: Lichtquelle
13: Lichtzusammensetzungsteil
13a: Reflexionsspiegel
13b, 13c: dichroitischer Spiegel
15: Prisma
15a: Neigungsfläche
15b, 15c: orthogonale Fläche
18: Projektorvorrichtung
18a - 18j: Musterprojektorvorrichtung
18k: Auslieferungsproduktprojektorvorrichtung
19: Anzeigeeinheit
30: DMD-Anzeigeelement
30a: Mikrospiegel
40: optisches Projektionssystem
43: Lichtquellenantriebsteil
49: Spannungserfassungsteil
50: transparenter Bildschirm
54, 55, 61: planer Spiegel
62: Konkavspiegel
65: Konkavspiegelantriebsteil
70: Gehäuse
70a: Öffnung
71: lichtdurchlässiger Teil
100: erstes Steuerteil
200: zweites Steuerteil
201: Lichtquellensteuerteil
201a: Verstärkungseinstellteil
202: Anzeigeelementsteuerteil
203, 807: Speicherteil
205: Produktdatenerzeugungsteil
205a: Treiberleistungsbeurteilungsteil
205b: Stammdatenauswahlteil
205c: Messpunktbestimmungsteil
205d: Ausgabeeigenschafterwerbungsteil
205e: Datenkorrekturteil
300: Lichtquellentreiber
500: Lichtintensitätserfassungsteil
600: Lichtquellentemperaturerfassungsteil
700: Bildsignaleingabeteil
800: Beleuchtungssteuerdatenerzeugungsvorrichtung
801: Musterproduktdatenerwerbungsvorrichtung
802: Musterdatenerzeugungsteil
802a: Messpunktbestimmungsteil
802b: Ausgabeeigenschafterwerbungsteil
803: Lichtmesser
803: Messer
804: variable ND-Filtervorrichtung
F0- F4: Filter
804a: Drehplatte
804b: Bestrahlungsbereich
804c: Drehantriebsteil
805: Thermostatofenglas
806: Raumtemperatureinstellteil
808: Thermostatofen
809: Prüfungslichtstrahlungsteil
810: Auslieferungsproduktdatenerwerbungsvorrichtung
813: Lichtmesser
814: variable ND-Filtervorrichtung
818: Kammer
819: Prüfungslichtstrahlungsteil
R: rotes Licht
B: blaues Licht
G: grünes Licht
C: Beleuchtungslicht
C1: Kondensator
G1 - G10: Klasse
L: Anzeigelicht
M: Bild
L1: Induktor
M1-M10: Stammdaten
Mc: Vergleichsdaten
Mx: optimale Stammdaten
P: Puls
Q1 - Qn, Qa, Qb, Qc, Qd, Qx, Qy: Steuermodus
V: virtuelles Bild
SE: Bildsignal
SL: gefordertes Leuchtdichtesignal
SFB: Lichtintensitätserfassungssignal
Ib, Ig, Ir: elektrischer Strom
Df1, Df2: Differenzwert
ST: Lichtquellentemperatursignal
BI, BI1, BI2, BIA, BIB: Leuchtdichtebereich
Lb, Lg, Lr: Polygonlinie
SV: Spannungserfassungssignal
Dm: Beleuchtungssteuerdaten
Tr, Tg, Tb: Zeitdauer der genehmigten Anschaltung
Ax: Drehachse
Ay: Drehachse
P1 - Px, Pm, Pn: Messpunkte
Pk: Spitzenwert
Swa, Swb, Swc, Swg, Swr: Schalterteil
Ton: Anzeigezeitdauer
Tof: Nicht-Anzeigezeitdauer
J1, J2, J: Nicht-Verwendungsbereich
E1: Überschneidungsbereich
E2: Modusumschaltungswert

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

JP 20164121 A [0003]

Claims

Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten zur Steuerung mehrerer Lichtquellen bei einer Head-up-Display-Vorrichtung, umfassend: - Messpunktbestimmungsschritt, bei dem ein Messpunktbestimmungsteil eine Mehrzahl von Messpunkten aufgrund einer Leuchtdichte eines durch die Lichtquellen abgegebenen Lichts bei jeweiligen mehreren Ausgabeniveaus bestimmt, die bei einem Lichtquellensteuerteil zur Steuerung der Lichtquellen anhand der Beleuchtungssteuerdaten auf voneinander unterschiedliche Werte eingestellt werden, und - Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt, bei dem ein Ausgabeeigenschafterwerbungsteil eine Ausgabeeigenschaft durch Interpolation von Zwischenabständen der Mehrzahl der bestimmten Messpunkte erwirbt, wobei beim Messpunktbestimmungsschritt, wenn eine geforderte Leuchtdichte einen Schwellenwert überschreitet, Messpunkte einer ersten Bestimmungsanzahl bestimmt werden, und, wenn die geforderte Leuchtdichte dem Schwellenwert gleich oder minder ist, Messpunkte einer zweiten Bestimmungsanzahl, die mehr ist als die erste Bestimmungsanzahl, bestimmt werden.
Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten nach Anspruch 1, wobei beim Messpunktbestimmungsschritt, wenn die geforderte Leuchtdichte den Schwellenwert überschreitet, Zwischenabstände zwischen den Messpunkten der ersten Bestimmungsanzahl linear interpoliert werden, und, wenn die geforderte Leuchtdichte dem Schwellenwert gleich oder minder ist, Zwischenabstände zwischen den Messpunkten der zweiten Bestimmungsanzahl krummlinig interpoliert werden.
Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten nach Anspruch 1 oder 2, wobei beim Messpunktbestimmungsschritt, wenn die geforderte Leuchtdichte den Schwellenwert überschreitet, die Leuchtdichten der Lichte, die die Lichtquellen über eine erste Meßmale beim eingestellten Ausgabeniveau ausgeben, gemessen werden und der eine Messpunkt dadurch bestimmt wird, dass die gemessenen Leuchtdichten der ersten Meßmale nivelliert werden, und wobei, wenn die geforderte Leuchtdichte dem Schwellenwert gleich oder minder ist, die Leuchtdichten der Lichte, die die Lichtquellen über eine zweite Meßmale, die mehr sind als die ersten Meßmale, beim eingestellten Ausgabeniveau ausgeben, gemessen werden und der eine Messpunkt dadurch bestimmt wird, dass die gemessenen Leuchtdichten der zweiten Meßmale nivelliert werden.
Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Beleuchtungssteuerdaten mehrere Steuermodi umfassen, die den geforderten Leuchtdichten entsprechen, wobei die mehreren Steuermodi jeweils die Ausgabeeigenschaften umfassen, wobei beim Ausgabeeigenschafterwerbungsschritt die Ausgabeeigenschaften für jeden der mehreren Steuermodi erworben werden, wobei beim Messpunktbestimmungsschritt das Licht so abgeschwächt wird, dass durch Verwendung eines von mehreren Filtern, deren Lichtabschwächungsraten unterschiedlich sind, als Auswahlfilter die Leuchtdichte des Lichts, das die Lichtquellen ausgeben, in einem durch einen Lichtmesser meßbaren Bereich liegt, wobei bei der Erwerbung der Ausgabeeigenschaften von den Steuermodi der Reihe nach von der hohen geforderten Leuchtdichte die Umschaltung der mehreren Filter der Reihe nach von der hohen Lichtabschwächungsrate auf den Auswahlfilter erfolgt.
Verfahren zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei beim Messpunktbestimmungsschritt bei der Bestimmung der Messpunkte hinsichtlich der Leuchtdichte eines Bestimmungsobjektlichts, das die Bestimmungsobjektlichtquelle von den mehreren Lichtquellen ausgibt, die mehreren Lichtquellen der Reihe nach angeschaltet werden und das Bestimmungsobjektlicht aus der Bestimmungsobjektlichtquelle über ein DMD-Anzeigeelement auf einen transparenten Bildschirm reflektiert wird, und wobei Lichter aus den Lichtquellen außer der Bestimmungsobjektlichtquelle von den mehreren Lichtquellen in eine vom transparenten Bildschirm unterschiedliche Richtung reflektiert werden.
Vorrichtung zur Erzeugung von Beleuchtungssteuerdaten zur Steuerung mehrerer Lichtquellen bei einer Head-up-Display-Vorrichtung, umfassend: - ein Messpunktbestimmungsteil, das eine Mehrzahl von Messpunkten aufgrund einer Leuchtdichte eines durch die Lichtquellen abgegebenen Lichts bei jeweiligen mehreren Ausgabeniveaus bestimmt, die bei einem Lichtquellensteuerteil zur Steuerung der Lichtquellen anhand der Beleuchtungssteuerdaten auf voneinander unterschiedliche Werte eingestellt werden, und - ein Ausgabeeigenschafterwerbungsteil, das eine Ausgabeeigenschaft durch Interpolation von Zwischenabständen der Mehrzahl der bestimmten Messpunkte erwirbt, wobei das Messpunktbestimmungsteil, wenn eine geforderte Leuchtdichte einen Schwellenwert überschreitet, die Messpunkte einer ersten Bestimmungsanzahl bestimmt, und, wenn die geforderte Leuchtdichte dem Schwellenwert gleich oder minder ist, die Messpunkte einer zweiten Bestimmungsanzahl, die mehr ist als die erste Bestimmungsanzahl, bestimmt.