JP7247805B2 - プロジェクタ装置の製造方法、プロジェクタ装置及びヘッドアップディスプレイ装置 - Google Patents
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Description
本開示は、プロジェクタ装置の製造方法、プロジェクタ装置及びヘッドアップディスプレイ装置に関する。
従来、例えば、特許文献１に記載されるように、表示光をウインドシールド等の透過反射面に放射することにより虚像を表示するヘッドアップディスプレイ装置が知られている。
ヘッドアップディスプレイ装置には、製品毎に個体差があり、この個体差により表示光の輝度及び色度がターゲット値からずれるおそれがある。
本開示は、上記実状を鑑みてなされたものであり、個体差に応じて照明制御データを生成することができるプロジェクタ装置の製造方法、プロジェクタ装置及びヘッドアップディスプレイ装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本開示の第１の観点に係るプロジェクタ装置の製造方法は、複数の光源と、前記複数の光源を駆動させる光源ドライバと、照明制御データに基づき前記光源ドライバを介して前記複数の光源を点灯させる光源制御部と、前記複数の光源が放射した光に基づき表示光を生成するＤＭＤ表示素子と、を備えるＤＭＤ方式プロジェクタ装置の製造方法であって、出荷品プロジェクタの前記光源ドライバのドライブ能力を判定する第１ステップと、前記ドライブ能力が異なる前記光源ドライバを備えた複数のサンプルプロジェクタ装置において前記ドライブ能力毎に設定された複数のマスターデータのうち、前記第１ステップで判定された前記光源ドライバのドライブ能力に最も近い最適マスターデータを選択する第２ステップと、前記出荷品プロジェクタの前記光源制御部の出力レベルと前記表示光の輝度の関係を示す出力特性を取得する第３ステップと、取得された前記出力特性に基づき前記最適マスターデータを補正することにより前記照明制御データを生成する第４ステップと、を備える。
上記目的を達成するため、本開示の第２の観点に係るプロジェクタ装置は、複数の光源と、前記複数の光源を駆動させる光源ドライバと、照明制御データに基づき前記光源ドライバを介して前記複数の光源を点灯させる光源制御部と、前記複数の光源が放射した光に基づき表示光を生成するＤＭＤ表示素子と、を備えるＤＭＤ方式プロジェクタ装置であって、出荷品プロジェクタの前記光源ドライバのドライブ能力を判定するドライブ能力判定部と、前記ドライブ能力が異なる前記光源ドライバを備えた複数のサンプルプロジェクタ装置において前記ドライブ能力毎に設定された複数のマスターデータのうち、前記ドライブ能力判定部により判定された前記光源ドライバのドライブ能力に最も近い最適マスターデータを選択するマスターデータ選択部と、前記出荷品プロジェクタの前記光源制御部の出力レベルと前記表示光の輝度の関係を示す出力特性を取得する出力特性取得部と、取得された前記出力特性に基づき前記最適マスターデータを補正することにより前記照明制御データを生成するデータ生成部と、を備える。
上記目的を達成するため、本開示の第３の観点に係るヘッドアップディスプレイ装置は、前記プロジェクタ装置と、前記プロジェクタ装置から放射された前記表示光を被投射部材に導く光学リレー部と、を備える。
本開示によれば、個体差に応じて照明制御データを生成することができる。
本開示に係るヘッドアップディスプレイ装置（以下、ＨＵＤ装置と記載）の一実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、ＨＵＤ装置１は、車両２のダッシュボードに搭載され、画像を表す表示光Ｌを生成し、生成した表示光Ｌをウインドシールド３に向けて放射する。表示光Ｌは、ウインドシールド３で反射したうえで視認者４（例えば、車両２の運転者）に到達する。これにより、視認者４は、ウインドシールド３の前方に表示された虚像Ｖを視認可能となる。虚像Ｖには、例えば、エンジン回転数、車速等の各種車両情報が表示される。
図１に示すように、ＨＵＤ装置１は、車両２のダッシュボードに搭載され、画像を表す表示光Ｌを生成し、生成した表示光Ｌをウインドシールド３に向けて放射する。表示光Ｌは、ウインドシールド３で反射したうえで視認者４（例えば、車両２の運転者）に到達する。これにより、視認者４は、ウインドシールド３の前方に表示された虚像Ｖを視認可能となる。虚像Ｖには、例えば、エンジン回転数、車速等の各種車両情報が表示される。
図２に示すように、ＨＵＤ装置１は、プロジェクタ装置１８と、透過型スクリーン５０と、光源駆動装置５と、平面鏡５５，６１と、凹面鏡６２と、凹面鏡駆動部６５と、筐体７０と、透光部７１と、備える。プロジェクタ装置１８は、照明光Ｃを放射する照明装置１０と、照明光Ｃを受けて表示光Ｌを放射する表示ユニット１９と、を備える。
筐体７０は、例えば、遮光性の材質により箱状に形成されている。筐体７０内には、平面鏡６１、凹面鏡６２及び凹面鏡駆動部６５が収納される。筐体７０には、表示光Ｌが通過する開口部７０ａが形成されている。
透光部７１は、アクリル等の透光性樹脂からなる湾曲板状により形成され、筐体７０の開口部７０ａを塞ぐように設けられている。
透光部７１は、アクリル等の透光性樹脂からなる湾曲板状により形成され、筐体７０の開口部７０ａを塞ぐように設けられている。
照明装置１０は、照明光Ｃを生成し、その生成した照明光Ｃを表示ユニット１９に向けて放射する。具体的には、図３に示すように、照明装置１０は、光源群１１と、光合成部１３と、光源温度検出部６００と、を備える。
光源群１１は、例えば、それぞれＬＥＤ（Light Emitting Diode）からなる３つの光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂから構成されている。光源１１ｒは、赤色光源であり、点灯すると赤色光Ｒを放射する。光源１１ｇは、緑色光源であり、点灯すると緑色光Ｇを放射する。光源１１ｂは、青色光源であり、点灯すると青色光Ｂを放射する。光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂの各々は、光源駆動装置５によって駆動され、所定の光強度及びタイミングで発光する。
光合成部１３は、光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂから順次放射される赤色光Ｒ、緑色光Ｇ及び青色光Ｂの光軸を合わせることで照明光Ｃを生成し、その生成した照明光Ｃを表示ユニット１９に向けて放射する。具体的には、光合成部１３は、反射ミラー１３ａと、特定の波長の光を反射し、かつ、当該特定の波長以外のその他の波長の光を透過するダイクロイックミラー１３ｂ，１３ｃと、を備える。反射ミラー１３ａは、入射した青色光Ｂを、ダイクロイックミラー１３ｂに向けて反射させる。ダイクロイックミラー１３ｂは、入射した緑色光Ｇをダイクロイックミラー１３ｃに向けて反射させつつ、反射ミラー１３ａからの青色光Ｂをそのまま透過させる。ダイクロイックミラー１３ｃは、入射した赤色光Ｒを表示ユニット１９に向けて反射させつつ、ダイクロイックミラー１３ｂからの緑色光Ｇ及び青色光Ｂを透過させる。これにより、ダイクロイックミラー１３ｃは、赤色光Ｒ、緑色光Ｇ及び青色光Ｂを合成した照明光Ｃを表示ユニット１９に向けて放射する。
光源温度検出部６００は、各光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂの温度を検出し、図５に示すように、その検出結果を光源温度信号ＳＴとして光源駆動装置５に出力する。
光源温度検出部６００は、各光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂの温度を検出し、図５に示すように、その検出結果を光源温度信号ＳＴとして光源駆動装置５に出力する。
図４に示すように、表示ユニット１９は、プリズム１５と、光強度検出部５００と、ＤＭＤ表示素子３０と、投射光学系４０と、平面鏡５４と、を備える。
平面鏡５４は、照明装置１０からの照明光Ｃをプリズム１５に向けて反射する。
プリズム１５は、透光性の材質により、直角二等辺三角形柱状に形成される。プリズム１５は、平面鏡５４に対向する傾斜面１５ａと、ＤＭＤ表示素子３０に対向する直交面１５ｂと、投射光学系４０に対向する直交面１５ｃと、を備える。平面鏡５４からの照明光Ｃはプリズム１５の傾斜面１５ａに到達する。傾斜面１５ａは平面鏡５４からの照明光Ｃの大部分をプリズム１５内に入射させ、平面鏡５４からの照明光Ｃの一部を光強度検出部５００に向けて反射させる。プリズム１５内に入射した照明光Ｃはプリズム１５の直交面１５ｂを介してＤＭＤ表示素子３０に向けて出射する。ＤＭＤ表示素子３０からの表示光Ｌは、直交面１５ｂを介してプリズム１５内に入射した後、傾斜面１５ａにて直交面１５ｃに向けて反射する。そして、傾斜面１５ａにて反射した表示光Ｌは、直交面１５ｃを介して投射光学系４０に向けて出射する。
平面鏡５４は、照明装置１０からの照明光Ｃをプリズム１５に向けて反射する。
プリズム１５は、透光性の材質により、直角二等辺三角形柱状に形成される。プリズム１５は、平面鏡５４に対向する傾斜面１５ａと、ＤＭＤ表示素子３０に対向する直交面１５ｂと、投射光学系４０に対向する直交面１５ｃと、を備える。平面鏡５４からの照明光Ｃはプリズム１５の傾斜面１５ａに到達する。傾斜面１５ａは平面鏡５４からの照明光Ｃの大部分をプリズム１５内に入射させ、平面鏡５４からの照明光Ｃの一部を光強度検出部５００に向けて反射させる。プリズム１５内に入射した照明光Ｃはプリズム１５の直交面１５ｂを介してＤＭＤ表示素子３０に向けて出射する。ＤＭＤ表示素子３０からの表示光Ｌは、直交面１５ｂを介してプリズム１５内に入射した後、傾斜面１５ａにて直交面１５ｃに向けて反射する。そして、傾斜面１５ａにて反射した表示光Ｌは、直交面１５ｃを介して投射光学系４０に向けて出射する。
ＤＭＤ表示素子３０は、複数の可動式のマイクロミラー３０ａを備える。複数のマイクロミラー３０ａは、画像Ｍの画素に対応するようにマトリックス状に配置されている。マイクロミラー３０ａは、図示しない電極を備え、この電極に印加される電圧値を切り替えることでオン及びオフの何れかの状態となる。マイクロミラー３０ａは、オンのときに照明光Ｃを透過型スクリーン５０に向けて反射する。マイクロミラー３０ａは、オフのときに照明光Ｃを透過型スクリーン５０とは異なる方向に反射する。
各マイクロミラー３０ａは、光源駆動装置５による制御のもと、オンとなる期間が調整されることにより、画像Ｍの各画素における色を表現する。複数のマイクロミラー３０ａは、画素毎に所望の階調となるように画像Ｍを表示することにより、情報を表示する。
光強度検出部５００は、例えばフォトダイオードを有する受光素子からなり、プリズム１５で反射した照明光Ｃを受ける位置に設けられている。光強度検出部５００は、照明光Ｃの一部を受光し、照明光Ｃを構成する光Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれの光強度を時分割で検出する。図５に示すように、光強度検出部５００は、その検出結果を光強度検出信号ＳＦＢとして光源駆動装置５の後述する第２の制御部２００に出力する。
図４に示すように、投射光学系４０は、凹レンズ又は凸レンズ等で構成され、ＤＭＤ表示素子３０からのプリズム１５を経た表示光Ｌを拡大し、その拡大した表示光Ｌを図２に示す平面鏡５５に出射する。平面鏡５５は、表示光Ｌを透過型スクリーン５０に向けて反射させる。
図２に示すように、透過型スクリーン５０は、ホログラフィックディフューザ、マイクロレンズアレイ、拡散板等から構成され、投射光学系４０からの表示光Ｌを受けて、画像Ｍを表示する。
図２に示すように、透過型スクリーン５０は、ホログラフィックディフューザ、マイクロレンズアレイ、拡散板等から構成され、投射光学系４０からの表示光Ｌを受けて、画像Ｍを表示する。
平面鏡６１は、透過型スクリーン５０に表示された画像Ｍを表す表示光Ｌを、凹面鏡６２に向けて反射させる。凹面鏡６２は、平面鏡６１からの表示光Ｌをウインドシールド３に向けて反射する。表示光Ｌは、筐体７０の透光部７１を透過したうえでウインドシールド３にて視認者４に向けて反射する。
凹面鏡駆動部６５は、何れも図示しない、モータと、モータの駆動力を凹面鏡６２に伝達する歯車機構と、を備える。凹面鏡駆動部６５は、図２の紙面垂直方向に延びる回転軸Ａｘを中心に凹面鏡６２を回転させる。凹面鏡６２が回転軸Ａｘを中心に回転することにより、視認者４に対する表示光Ｌの照射位置が高さ方向に調整される。
図５に示すように、光源駆動装置５は、光源群１１に定電流を供給する光源ドライバ３００と、インダクタＬ１と、光源群１１を駆動させる光源駆動部４３と、ＤＭＤ表示素子３０等を制御する第２の制御部２００と、凹面鏡駆動部６５等を制御する第１の制御部１００と、を備える。
光源ドライバ３００は、図示しない車載バッテリからの電力に基づき定電流を生成する定電流ドライバＩＣ（Integrated Circuit）からなり、第２の制御部２００により制御される。
光源ドライバ３００は、第２の制御部２００からの指令信号に基づき、定電流を光源群１１に供給する。光源ドライバ３００は、第２の制御部２００から光源ドライバ３００をオフする旨の指令信号を受けると、定電流の供給を停止する。インダクタＬ１は、光源ドライバ３００と光源群１１の間に接続されている。
光源ドライバ３００は、第２の制御部２００からの指令信号に基づき、定電流を光源群１１に供給する。光源ドライバ３００は、第２の制御部２００から光源ドライバ３００をオフする旨の指令信号を受けると、定電流の供給を停止する。インダクタＬ１は、光源ドライバ３００と光源群１１の間に接続されている。
光源駆動部４３は、スイッチ部Ｓｗｒ，Ｓｗｇ，Ｓｗｂ，Ｓｗｃ，Ｓｗａと、コンデンサＣ１と、電圧検出部４９と、を備える。
スイッチ部Ｓｗｒ，Ｓｗｇ，Ｓｗｂ，Ｓｗｃ，Ｓｗａは、例えば、ｎ型チャネルのＦＥＴ（Field Effect Transistor）からなり、第２の制御部２００による制御のもと、オン状態（閉状態）とオフ状態（開状態）の間で切り替わる。
スイッチ部Ｓｗｒは光源１１ｒに直列に接続される。スイッチ部Ｓｗｇは光源１１ｇに直列に接続される。スイッチ部Ｓｗｂは光源１１ｂに直列に接続される。スイッチ部ＳｗｃとコンデンサＣ１は直列に接続される。
スイッチ部Ｓｗｒ，Ｓｗｇ，Ｓｗｂ，Ｓｗｃ，Ｓｗａは、例えば、ｎ型チャネルのＦＥＴ（Field Effect Transistor）からなり、第２の制御部２００による制御のもと、オン状態（閉状態）とオフ状態（開状態）の間で切り替わる。
スイッチ部Ｓｗｒは光源１１ｒに直列に接続される。スイッチ部Ｓｗｇは光源１１ｇに直列に接続される。スイッチ部Ｓｗｂは光源１１ｂに直列に接続される。スイッチ部ＳｗｃとコンデンサＣ１は直列に接続される。
スイッチ部Ｓｗｒ，Ｓｗｇ，Ｓｗｂは、オン状態に切り替わることにより、対応する光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂに光源ドライバ３００からの電流を流し、対応する光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを点灯させる。スイッチ部Ｓｗｒ，Ｓｗｇ，Ｓｗｂは、オフ状態に切り替わることにより、光源ドライバ３００から対応する光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂへの電流を遮断し、対応する光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを消灯する。
スイッチ部Ｓｗａは、オン状態に切り替わることで、光源ドライバ３００からインダクタＬ１に流れるインダクタ電流を目標値に制御する機能を有する。
スイッチ部Ｓｗｃは、オン状態に切り替わることで光源ドライバ３００からコンデンサＣ１に電流を流すことにより、後述するパルスＰの立ち上がり部分の傾きを調整する機能を有する。
電圧検出部４９は、グランドとスイッチ部Ｓｗｒ，Ｓｗｇ，Ｓｗｂ，Ｓｗｃ，Ｓｗａの間に接続され、電圧検出信号ＳＶを検出したうえで第２の制御部２００に出力する。
スイッチ部Ｓｗａは、オン状態に切り替わることで、光源ドライバ３００からインダクタＬ１に流れるインダクタ電流を目標値に制御する機能を有する。
スイッチ部Ｓｗｃは、オン状態に切り替わることで光源ドライバ３００からコンデンサＣ１に電流を流すことにより、後述するパルスＰの立ち上がり部分の傾きを調整する機能を有する。
電圧検出部４９は、グランドとスイッチ部Ｓｗｒ，Ｓｗｇ，Ｓｗｂ，Ｓｗｃ，Ｓｗａの間に接続され、電圧検出信号ＳＶを検出したうえで第２の制御部２００に出力する。
図５に示すように、第１の制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit)、メモリ等を備えるマイクロコントローラからなり、凹面鏡駆動部６５を制御する。第１の制御部１００には、照度センサ７を通じて検出された車両２の周囲の外光の光強度を示す要求輝度信号ＳＬが入力される。第１の制御部１００は、入力された要求輝度信号ＳＬを第２の制御部２００に出力する。
第２の制御部２００は、所望の機能をハードウェアで実現するＬＳＩ（Large Scale Integration）であり、例えば、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）やＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）などから構成されている。
第２の制御部２００には、映像信号入力部７００から画像Ｍを表示するための映像信号ＳＥ、光源温度検出部６００により検出された光源温度信号ＳＴ、電圧検出部４９により検出された電圧検出信号ＳＶ及び光強度検出部５００により検出された光強度検出信号ＳＦＢが入力される。
第２の制御部２００には、映像信号入力部７００から画像Ｍを表示するための映像信号ＳＥ、光源温度検出部６００により検出された光源温度信号ＳＴ、電圧検出部４９により検出された電圧検出信号ＳＶ及び光強度検出部５００により検出された光強度検出信号ＳＦＢが入力される。
第２の制御部２００は、要求輝度に応じた照明光Ｃの光強度に設定する光源制御部２０１と、ＤＭＤ表示素子３０を制御する表示素子制御部２０２と、照明制御データＤｍが記憶される記憶部２０３と、照明制御データＤｍを補正する製品データ生成処理部２０５と、を備える。製品データ生成処理部２０５は、ドライブ能力判定部２０５ａと、マスターデータ選択部２０５ｂと、出力特性取得部２０５ｃと、データ生成部２０５ｄと、を備える。
表示素子制御部２０２は、映像信号ＳＥに基づき、ＤＭＤ表示素子３０における各マイクロミラー３０ａをオン／オフ制御することにより、画像Ｍを表示する。
表示素子制御部２０２は、映像信号ＳＥに基づき、ＤＭＤ表示素子３０における各マイクロミラー３０ａをオン／オフ制御することにより、画像Ｍを表示する。
図１１に示すように、照明制御データＤｍは、各制御モードＱ１～Ｑｎ（ｎは任意の自然数）における輝度範囲Ｂｌを示すデータを含む。各制御モードＱ１～Ｑｎの輝度範囲Ｂｌは、プロジェクタ装置１８から所望の色、例えば、白色の表示光Ｌを放射するための輝度範囲である。制御モードＱ１～Ｑｎの輝度範囲Ｂｌは、制御モードＱ１から制御モードＱｎに近づくにつれて小さくなる。制御モードＱ１～Ｑｎは、それぞれ、低輝度モードと高輝度モードの何れであるか、後述するゲイン設定部２０１ａにより設定されるゲイン、光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂへ供給される電流のターゲット値、光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂの点灯パターン等に関する情報が対応付けられている。すなわち、制御モードＱ１～Ｑｎ毎に、低輝度モードと高輝度モードの何れであるか、ゲイン、ターゲット値等が規定されたデータテーブルが存在する。例えば、ゲイン及びターゲット値は、制御モードＱ１から制御モードＱｎに近づくにつれて小さく設定される。例えば、制御モードＱｘと制御モードＱｙの間でモードが切り替わると、低輝度モードと高輝度モードの間でモードが切り替わる。
照明制御データＤｍは光源温度毎に設定される。一例として、－４０℃、－３０℃、－１０℃、１０℃、２５℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃それぞれに対応する照明制御データＤｍが用意されている。照明制御データＤｍは、光源温度毎に、制御モードＱ１～Ｑｎの数及び内容、並びに各制御モードＱ１～Ｑｎでの輝度範囲Ｂｌが異なる。
照明制御データＤｍは光源温度毎に設定される。一例として、－４０℃、－３０℃、－１０℃、１０℃、２５℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃それぞれに対応する照明制御データＤｍが用意されている。照明制御データＤｍは、光源温度毎に、制御モードＱ１～Ｑｎの数及び内容、並びに各制御モードＱ１～Ｑｎでの輝度範囲Ｂｌが異なる。
図５に示すように、光源制御部２０１は、例えば、光源群１１に供給する電力を制御するＰＭＩＣ（Power Management IC）を含む。光源制御部２０１は、光源温度検出部６００により検出された光源温度信号ＳＴに基づき光源温度に最も近い温度に関する照明制御データＤｍを参照する。光源制御部２０１は、照明制御データＤｍを参照して、要求輝度信号ＳＬに基づく要求輝度を実現する制御モードＱ１～Ｑｎに移行し、移行した制御モードＱ１～Ｑｎにて光源ドライバ３００を介して光源群１１に電流を供給する。これにより、表示光Ｌは要求輝度信号ＳＬに応じた輝度となる。光源制御部２０１の出力レベルは可変である。光源制御部２０１の出力レベルが高くなるほど、光源電流のピーク値Ｐｋ（図１６及び図１７参照）が大きくなるとともに、光源電流がターゲット値に到達するまでの時間が短く、すなわち、光源電流の増加の傾きが大きくなる。
例えば、光源制御部２０１は、要求輝度信号ＳＬ（要求輝度）に基づきターゲット値を決定し、決定したターゲット値と光強度検出信号ＳＦＢを比較する。光源制御部２０１は、光強度検出信号ＳＦＢがターゲット値未満となったときに光源ドライバ３００から光源群１１に電流を供給し、光強度検出信号ＳＦＢがターゲット値以上となったときに光源ドライバ３００から光源群１１への電流の供給を停止する。これにより、光源制御部２０１は、光強度検出信号ＳＦＢを監視しつつターゲット値を目標として光源ドライバ３００から光源群１１に供給される電流値をフィードバック制御する。このターゲット値は、光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂ毎に異なる値に設定される。
図５に示すように、光源制御部２０１は、光強度検出部５００により検出された光強度検出信号ＳＦＢのゲインを設定するゲイン設定部２０１ａを備える。ゲイン設定部２０１ａは、要求輝度（要求輝度信号ＳＬ）が低くなるにつれてゲインを高く設定する。ゲイン設定部２０１ａは、光強度検出信号ＳＦＢのゲインを調整することにより、光強度検出信号ＳＦＢを光源制御部２０１により読み取り可能な値に設定する。光源制御部２０１は、ゲイン設定部２０１ａにより設定されたゲインのずれの有無及びずれ量を加味して、光強度検出信号ＳＦＢを読み取っている。よって、光源制御部２０１の個体差に起因するゲインのバラツキに伴って、表示光Ｌの輝度がターゲット値からずれることが抑制される。
光源制御部２０１は、点灯許可期間Ｔｒ（図１６参照）にわたってスイッチ部Ｓｗｒをオンとする。光源制御部２０１は、点灯許可期間Ｔｒにおいて、光源ドライバ３００から光源１１ｒに電流Ｉｒを供給することにより、光源１１ｒを点灯させる。
光源制御部２０１は、点灯許可期間Ｔｇ（図１６参照）にわたってスイッチ部Ｓｗｇをオンとする。光源制御部２０１は、点灯許可期間Ｔｇにおいて、光源ドライバ３００から光源１１ｇに電流Ｉｇを供給することにより、光源１１ｇを点灯させる。
光源制御部２０１は、点灯許可期間Ｔｂ（図１６参照）にわたってスイッチ部Ｓｗｂをオンとする。光源制御部２０１は、点灯許可期間Ｔｂにおいて、光源ドライバ３００から光源１１ｂに電流Ｉｂを供給することにより、光源１１ｂを点灯させる。
光源制御部２０１は、点灯許可期間Ｔｇ（図１６参照）にわたってスイッチ部Ｓｗｇをオンとする。光源制御部２０１は、点灯許可期間Ｔｇにおいて、光源ドライバ３００から光源１１ｇに電流Ｉｇを供給することにより、光源１１ｇを点灯させる。
光源制御部２０１は、点灯許可期間Ｔｂ（図１６参照）にわたってスイッチ部Ｓｗｂをオンとする。光源制御部２０１は、点灯許可期間Ｔｂにおいて、光源ドライバ３００から光源１１ｂに電流Ｉｂを供給することにより、光源１１ｂを点灯させる。
光源制御部２０１は、光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂのうち何れか一つを選択的に点灯させ、点灯させる光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを高速で切り替える、いわゆるフィールドシーケンシャル方式により動作する。光源制御部２０１は、表示期間Ｔｏｎにおいては光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂに電流Ｉｒ，Ｉｇ，Ｉｂを供給し、非表示期間Ｔｏｆにおいてはスイッチ部Ｓｗｒ，Ｓｗｇ，Ｓｗｂをオフとすることにより光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂへの電流Ｉｒ，Ｉｇ，Ｉｂの供給を停止する。画像Ｍが表示される期間においては、表示期間Ｔｏｎと非表示期間Ｔｏｆは交互に繰り返される。１回の表示期間Ｔｏｎと１回の非表示期間Ｔｏｆにより１フレームが構成される。表示期間Ｔｏｎは、予め設定された順番の複数の点灯許可期間Ｔｒ，Ｔｇ，Ｔｂから構成される。
第２の制御部２００は、要求輝度信号ＳＬに基づき、高輝度モード及び低輝度モードの何れかのモードに移行する。第２の制御部２００は、要求輝度信号ＳＬが閾値以下であるときには低輝度モードに移行し、要求輝度信号ＳＬが閾値を超えたときには高輝度モードに移行する。例えば、閾値は、表示光Ｌの光強度が４０００カンデラとなるときの値に設定される。
第２の制御部２００は、高輝度モードにおいては、図１６に示すように、電流Ｉｒ，Ｉｇ，Ｉｂを矩形波として光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂに供給する。第２の制御部２００は、高輝度モードにおいては、要求輝度の変化に応じて、電流Ｉｒ，Ｉｇ，Ｉｂのターゲット値Ｔｇｔ及び電流Ｉｒ，Ｉｇ，Ｉｂが供給される期間Ｔｉを変化させることにより、表示光Ｌの輝度を調整する。
第２の制御部２００は、高輝度モードにおいては、図１６に示すように、電流Ｉｒ，Ｉｇ，Ｉｂを矩形波として光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂに供給する。第２の制御部２００は、高輝度モードにおいては、要求輝度の変化に応じて、電流Ｉｒ，Ｉｇ，Ｉｂのターゲット値Ｔｇｔ及び電流Ｉｒ，Ｉｇ，Ｉｂが供給される期間Ｔｉを変化させることにより、表示光Ｌの輝度を調整する。
第２の制御部２００は、低輝度モードにおいては、図１７に示すように、電流Ｉｒ，Ｉｇ，Ｉｂを三角波である複数のパルスＰとして光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂに供給する。第２の制御部２００は、低輝度モードにおいては、要求輝度の変化に応じて、パルスＰの数を増減させることにより、表示光Ｌの輝度を調整する。
なお、本例に限らず、第２の制御部２００は、パルスＰの数を増減させることに加えて、パルスＰのピーク値Ｐｋ（ターゲット値）を増減させることにより、表示光Ｌの輝度を調整してもよい。
なお、本例に限らず、第２の制御部２００は、パルスＰの数を増減させることに加えて、パルスＰのピーク値Ｐｋ（ターゲット値）を増減させることにより、表示光Ｌの輝度を調整してもよい。
低輝度モードにおけるパルスＰの生成方法について説明する。
図５及び図１７に示すように、第２の制御部２００（光源制御部２０１）は、点灯許可期間Ｔｒにおいて、パルスＰを生成する前に、スイッチ部Ｓｗｒ，Ｓｗｃをオン状態とし、スイッチ部Ｓｗｇ，Ｓｗｂ，Ｓｗａをオフ状態とする。このとき、光源ドライバ３００から電流はコンデンサＣ１及びスイッチ部Ｓｗｃを介してグランドに流れる。これにより、コンデンサＣ１にはエネルギがチャージされる。コンデンサＣ１が満充電状態に近づくと、コンデンサＣ１に流れる電流値が小さくなり、スイッチ部Ｓｗｒを介して光源１１ｒに供給される電流Ｉｒが増加する。これにより、パルスＰの立ち上がり部分の波形が形成される。コンデンサＣ１により、パルスＰの立ち上がり部分の傾きを調整することができる。そして、第２の制御部２００は、電流Ｉｒがターゲット値に到達したときに、スイッチ部Ｓｗａをオン状態とする。このとき、光源ドライバ３００からの電流はスイッチ部Ｓｗａを介してグランドに流れ、光源１１ｒに供給される電流Ｉｒが減少する。これにより、パルスＰの立ち下がり部分の波形が形成される。
図５及び図１７に示すように、第２の制御部２００（光源制御部２０１）は、点灯許可期間Ｔｒにおいて、パルスＰを生成する前に、スイッチ部Ｓｗｒ，Ｓｗｃをオン状態とし、スイッチ部Ｓｗｇ，Ｓｗｂ，Ｓｗａをオフ状態とする。このとき、光源ドライバ３００から電流はコンデンサＣ１及びスイッチ部Ｓｗｃを介してグランドに流れる。これにより、コンデンサＣ１にはエネルギがチャージされる。コンデンサＣ１が満充電状態に近づくと、コンデンサＣ１に流れる電流値が小さくなり、スイッチ部Ｓｗｒを介して光源１１ｒに供給される電流Ｉｒが増加する。これにより、パルスＰの立ち上がり部分の波形が形成される。コンデンサＣ１により、パルスＰの立ち上がり部分の傾きを調整することができる。そして、第２の制御部２００は、電流Ｉｒがターゲット値に到達したときに、スイッチ部Ｓｗａをオン状態とする。このとき、光源ドライバ３００からの電流はスイッチ部Ｓｗａを介してグランドに流れ、光源１１ｒに供給される電流Ｉｒが減少する。これにより、パルスＰの立ち下がり部分の波形が形成される。
図６に示すように、照明制御データ調整システム８００は、プロジェクタ装置１８の出荷品である出荷品プロジェクタ装置１８ｋに適した照明制御データＤｍを生成する。照明制御データ調整システム８００は、プロジェクタ装置１８のサンプル品であるサンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊにおける各温度でのＲＧＢ出力特性を取得するサンプル品データ取得装置８０１と、サンプル品データ取得装置８０１を通じて取得されたＲＧＢ出力特性に基づきマスターデータＭ１～Ｍ１０を生成するマスターデータ生成処理部８０２と、出荷品プロジェクタ装置１８ｋにおける各温度でのＲＧＢ出力特性を取得する出荷品データ取得装置８１０と、マスターデータＭ１～Ｍ１０のうち出荷品プロジェクタ装置１８ｋに適した最適マスターデータＭｘを選択し、最適マスターデータＭｘを出荷品データ取得装置８１０を通じて取得されたＲＧＢ出力特性に基づき補正して照明制御データＤｍを生成する製品データ生成処理部２０５と、を備える。
製品データ生成処理部２０５は、出荷品プロジェクタ装置１８ｋの一部を構成する。サンプル品データ取得装置８０１、マスターデータ生成処理部８０２及び出荷品データ取得装置８１０はプロジェクタ装置１８とは別に設けられる。サンプル品データ取得装置８０１、マスターデータ生成処理部８０２、出荷品データ取得装置８１０及び製品データ生成処理部２０５は、互いに有線通信又は無線通信により情報を送受信可能に構成されている。
製品データ生成処理部２０５は、出荷品プロジェクタ装置１８ｋの一部を構成する。サンプル品データ取得装置８０１、マスターデータ生成処理部８０２及び出荷品データ取得装置８１０はプロジェクタ装置１８とは別に設けられる。サンプル品データ取得装置８０１、マスターデータ生成処理部８０２、出荷品データ取得装置８１０及び製品データ生成処理部２０５は、互いに有線通信又は無線通信により情報を送受信可能に構成されている。
図７に示すように、サンプル品データ取得装置８０１は、ライトメータ８０３と、可変式ＮＤ（Neutral Density）フィルタ８０４と、室温調整部８０６と、恒温槽８０８と、検査光放射部８０９と、を備える。
恒温槽８０８は内部空間の温度を一定に保つ槽である。室温調整部８０６は、マスターデータ生成処理部８０２による制御のもと、恒温槽８０８の内部空間の温度を調整する。恒温槽８０８内にはサンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊの何れかが収容される。恒温槽８０８は、プロジェクタ装置１８からの表示光Ｌを透過させる恒温槽ガラス８０５を備える。恒温槽ガラス８０５は、表示光Ｌが透過する際に、表示光Ｌの光強度を低下させる。恒温槽８０８内は暗室となっている。
ライトメータ８０３及び可変式ＮＤフィルタ８０４は恒温槽８０８の外部である暗室内に位置する。
可変式ＮＤフィルタ８０４は、マスターデータ生成処理部８０２による制御のもと、恒温槽ガラス８０５を経た表示光Ｌの輝度をライトメータ８０３の検出可能範囲に調整する。
ライトメータ８０３は、可変式ＮＤフィルタ８０４を経た表示光Ｌの輝度を検出し、検出した検出信号をマスターデータ生成処理部８０２に出力する。検査光放射部８０９は、ゲイン設定部２０１ａにより設定されたゲインのずれの有無及びずれ量を検査するための検査光を光強度検出部５００に照射する。
マスターデータ生成処理部８０２は、例えば、マイクロコントローラからなる。マスターデータ生成処理部８０２は、マスターデータＭ１～Ｍ１０を記憶する記憶部８０７を備える。マスターデータ生成処理部８０２は後述するマスターデータ生成処理を実行する。
恒温槽８０８は内部空間の温度を一定に保つ槽である。室温調整部８０６は、マスターデータ生成処理部８０２による制御のもと、恒温槽８０８の内部空間の温度を調整する。恒温槽８０８内にはサンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊの何れかが収容される。恒温槽８０８は、プロジェクタ装置１８からの表示光Ｌを透過させる恒温槽ガラス８０５を備える。恒温槽ガラス８０５は、表示光Ｌが透過する際に、表示光Ｌの光強度を低下させる。恒温槽８０８内は暗室となっている。
ライトメータ８０３及び可変式ＮＤフィルタ８０４は恒温槽８０８の外部である暗室内に位置する。
可変式ＮＤフィルタ８０４は、マスターデータ生成処理部８０２による制御のもと、恒温槽ガラス８０５を経た表示光Ｌの輝度をライトメータ８０３の検出可能範囲に調整する。
ライトメータ８０３は、可変式ＮＤフィルタ８０４を経た表示光Ｌの輝度を検出し、検出した検出信号をマスターデータ生成処理部８０２に出力する。検査光放射部８０９は、ゲイン設定部２０１ａにより設定されたゲインのずれの有無及びずれ量を検査するための検査光を光強度検出部５００に照射する。
マスターデータ生成処理部８０２は、例えば、マイクロコントローラからなる。マスターデータ生成処理部８０２は、マスターデータＭ１～Ｍ１０を記憶する記憶部８０７を備える。マスターデータ生成処理部８０２は後述するマスターデータ生成処理を実行する。
図８に示すように、出荷品データ取得装置８１０は、ライトメータ８１３と、可変式ＮＤフィルタ８１４と、チャンバー８１８と、検査光放射部８１９と、を備える。
チャンバー８１８は、出荷品プロジェクタ装置１８ｋが設置されるラインに設けられ、ライトメータ８１３及び出荷品プロジェクタ装置１８ｋを収容する。チャンバー８１８内は暗室である。
可変式ＮＤフィルタ８１４は、可変式ＮＤフィルタ８０４と同様の構成であり、製品データ生成処理部２０５により制御される。ライトメータ８１３は、ライトメータ８０３と同様の構成であり、製品データ生成処理部２０５に検出信号を出力する。検査光放射部８１９は、検査光放射部８０９と同様の構成であり、製品データ生成処理部２０５により制御される。
チャンバー８１８は、出荷品プロジェクタ装置１８ｋが設置されるラインに設けられ、ライトメータ８１３及び出荷品プロジェクタ装置１８ｋを収容する。チャンバー８１８内は暗室である。
可変式ＮＤフィルタ８１４は、可変式ＮＤフィルタ８０４と同様の構成であり、製品データ生成処理部２０５により制御される。ライトメータ８１３は、ライトメータ８０３と同様の構成であり、製品データ生成処理部２０５に検出信号を出力する。検査光放射部８１９は、検査光放射部８０９と同様の構成であり、製品データ生成処理部２０５により制御される。
（マスターデータ生成処理）
図１３のフローチャートを参照しつつ、マスターデータ生成処理部８０２により実行されるマスターデータ生成処理について説明する。
まず、マスターデータ生成処理部８０２は、図９に示すように、サンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊを光源ドライバ３００のドライブ能力に応じてグレードＧ１～Ｇ１０に分類する（ステップＳ１）。サンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊは、それぞれ同一の品種であり、シリアルナンバーが異なる。このため、サンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊはそれぞれ個体差を有している。個体差の一種である光源ドライバ３００のドライブ能力は、光源制御部２０１の出力レベルと光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂに流れる光源電流のピーク値Ｐｋ（図１６及び図１７参照）の関係により定まる。光源ドライバ３００のドライブ能力が高いほど、光源制御部２０１の出力レベルが低くても、光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂに流れる光源電流のピーク値Ｐｋが大きくなる。光源ドライバ３００の個体差によりドライブ能力にはバラツキが生じる。例えば、サンプルプロジェクタ装置１８ｂの光源制御部２０１のドライブ能力がサンプルプロジェクタ装置１８ａの光源制御部２０１のドライブ能力よりも高い場合、サンプルプロジェクタ装置１８ａ，１８ｂの出力レベルが同一であっても、サンプルプロジェクタ装置１８ｂにおける光源電流のピーク値Ｐｋは、サンプルプロジェクタ装置１８ａにおける光源電流のピーク値Ｐｋよりも高くなる。
一例として、上記ステップＳ１において、マスターデータ生成処理部８０２は、サンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊ毎に、光源電流のピーク値Ｐｋを設定された出力レベルで除したドライブ能力値を算出する。すなわち、以下の式によりドライブ能力値が算出される。
ドライブ能力値＝ピーク値Ｐｋ／出力レベル
そして、マスターデータ生成処理部８０２は、算出したドライブ能力値を高低順に並び替えた後、サンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊをドライブ能力値の高低順でグレードＧ１～Ｇ１０に分類する。例えば、サンプルプロジェクタ装置１８ａのドライブ能力値がサンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊのうち最低である場合、サンプルプロジェクタ装置１８ａがグレードＧ１に分類される。サンプルプロジェクタ装置１８ｂのドライブ能力値がサンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊのうち２番目に低い場合、サンプルプロジェクタ装置１８ｂがグレードＧ２に分類される。以下、プロジェクタ装置１８ｃ～１８ｊも同様に、それぞれグレードＧ３～Ｇ１０に分類される。
図１３のフローチャートを参照しつつ、マスターデータ生成処理部８０２により実行されるマスターデータ生成処理について説明する。
まず、マスターデータ生成処理部８０２は、図９に示すように、サンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊを光源ドライバ３００のドライブ能力に応じてグレードＧ１～Ｇ１０に分類する（ステップＳ１）。サンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊは、それぞれ同一の品種であり、シリアルナンバーが異なる。このため、サンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊはそれぞれ個体差を有している。個体差の一種である光源ドライバ３００のドライブ能力は、光源制御部２０１の出力レベルと光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂに流れる光源電流のピーク値Ｐｋ（図１６及び図１７参照）の関係により定まる。光源ドライバ３００のドライブ能力が高いほど、光源制御部２０１の出力レベルが低くても、光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂに流れる光源電流のピーク値Ｐｋが大きくなる。光源ドライバ３００の個体差によりドライブ能力にはバラツキが生じる。例えば、サンプルプロジェクタ装置１８ｂの光源制御部２０１のドライブ能力がサンプルプロジェクタ装置１８ａの光源制御部２０１のドライブ能力よりも高い場合、サンプルプロジェクタ装置１８ａ，１８ｂの出力レベルが同一であっても、サンプルプロジェクタ装置１８ｂにおける光源電流のピーク値Ｐｋは、サンプルプロジェクタ装置１８ａにおける光源電流のピーク値Ｐｋよりも高くなる。
一例として、上記ステップＳ１において、マスターデータ生成処理部８０２は、サンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊ毎に、光源電流のピーク値Ｐｋを設定された出力レベルで除したドライブ能力値を算出する。すなわち、以下の式によりドライブ能力値が算出される。
ドライブ能力値＝ピーク値Ｐｋ／出力レベル
そして、マスターデータ生成処理部８０２は、算出したドライブ能力値を高低順に並び替えた後、サンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊをドライブ能力値の高低順でグレードＧ１～Ｇ１０に分類する。例えば、サンプルプロジェクタ装置１８ａのドライブ能力値がサンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊのうち最低である場合、サンプルプロジェクタ装置１８ａがグレードＧ１に分類される。サンプルプロジェクタ装置１８ｂのドライブ能力値がサンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊのうち２番目に低い場合、サンプルプロジェクタ装置１８ｂがグレードＧ２に分類される。以下、プロジェクタ装置１８ｃ～１８ｊも同様に、それぞれグレードＧ３～Ｇ１０に分類される。
次に、マスターデータ生成処理部８０２は、グレードＧ１～Ｇ１０毎にマスターデータＭ１～Ｍ１０を生成し、マスターデータＭ１～Ｍ１０を記憶部８０７に記憶させ（ステップＳ２）、マスターデータ生成処理を終了する。このステップＳ２に係るマスターデータ生成処理は、出荷品プロジェクタ装置１８ｋの製造前に実行される。
マスターデータ生成処理部８０２は、このステップＳ２において、マスターデータＭ１～Ｍ１０を生成するための図１４に示すサブフローチャートを読み出す。
マスターデータ生成処理部８０２は、このステップＳ２において、マスターデータＭ１～Ｍ１０を生成するための図１４に示すサブフローチャートを読み出す。
図１４のサブフローチャートに係る処理はサンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊ毎に実行される。これにより、グレードＧ１～Ｇ１０に対応するマスターデータＭ１～Ｍ１０が生成される。各マスターデータＭ１～Ｍ１０は各温度でのマスターデータを有する。以下の例では、グレードＧ１のマスターデータＭ１を生成する場合について説明する。この場合、図１４のサブフローチャートの開始前には、グレードＧ１に属するサンプルプロジェクタ装置１８ａが恒温槽８０８内に設置され、サンプルプロジェクタ装置１８ａの電源がオンされる。
まず、マスターデータ生成処理部８０２は、室温調整部８０６を介して室温調整部８０６内の温度を目標温度に設定する（ステップＳ１１）。そして、マスターデータ生成処理部８０２は、室温調整部８０６内の温度が目標温度で安定するのを待つ（ステップＳ１２；ＮＯ）。そして、マスターデータ生成処理部８０２は、室温調整部８０６内の温度が目標温度で安定した旨判別したとき（ステップＳ１２；ＹＥＳ）、光源制御部２０１のＩＣ特性であるゲインずれ情報を取得する（ステップＳ１３）。このステップＳ１３においては、マスターデータ生成処理部８０２は、検査光放射部８０９を通じて検査光を光強度検出部５００に照射する。検査光は予め設定された輝度の光である。そして、マスターデータ生成処理部８０２は、ゲイン設定部２０１ａによりゲインが設定値に設定された状態で、この検査光を光強度検出部５００に照射したときの光強度検出信号ＳＦＢを測定する。そして、マスターデータ生成処理部８０２は、測定した光強度検出信号ＳＦＢと基準値の差分に基づきゲインの設定値に対するずれを示すゲインずれ情報を取得する。この基準値は、例えば、複数のプロジェクタ装置１８において、ゲイン設定部２０１ａによりゲインが設定値に設定された状態で、検査光を光強度検出部５００に照射したときの光強度検出信号ＳＦＢの平均値である。
次に、マスターデータ生成処理部８０２は、取得したゲインずれ情報を加味して、室温調整部８０６により調整された目標温度でのＲＧＢ出力特性を取得する（ステップＳ１４）。
図１０に示すように、ＲＧＢ出力特性は、光源制御部２０１の出力レベルとライトメータ８０３により検出された表示光Ｌの輝度の関係を示す特性である。
このステップＳ１４においては、マスターデータ生成処理部８０２は、光源制御部２０１の出力レベルを第１の値に設定したうえで、光源１１ｒのみを駆動させて、ライトメータ８０３を通じて表示光Ｌである赤色光の輝度を測定し、第１の値と赤色光の輝度が交わる点Ｐ１にプロットする。次に、マスターデータ生成処理部８０２は、光源制御部２０１の出力レベルを第１の値よりも大きい第２の値に設定したうえで、光源１１ｒのみを駆動させて、ライトメータ８０３を通じて表示光Ｌである赤色光の輝度を測定し、第２の値と赤色光の輝度が交わる点Ｐ２にプロットする。以降、同様に、点Ｐ３～Ｐｎ（ｎは自然数）をプロットする。マスターデータ生成処理部８０２は、点Ｐ１～Ｐｎの間を直線補間することにより図１０の折れ線Ｌｒで示す光源１１ｒに係るＲ出力特性を取得する。これと同様に、マスターデータ生成処理部８０２は、図１０の折れ線Ｌｇで示す光源１１ｇに係るＧ出力特性と図１０の折れ線Ｌｂで示す光源１１ｂに係るＢ出力特性を取得する。以上で、ＲＧＢ出力特性が取得される。
例えば、ゲインが設定値を上回るようにずれている場合に、ゲインずれ情報を加味した補正が行われないと、光強度検出部５００に照射された光の光強度に対する光強度検出信号ＳＦＢの電流値は高くなることから、光強度検出信号ＳＦＢに基づき調整される表示光Ｌの輝度も高くなる。このように、ゲインが設定値を上回ることに伴って表示光Ｌの輝度が高まることを抑制するために、ゲインずれ情報を加味した補正が行われる。例えば、マスターデータ生成処理部８０２は、ゲインずれ情報にゲインが設定値を上回るようにずれている旨の情報が含まれる場合、取得したゲインずれ情報を加味することにより、点Ｐ１～Ｐｎ、ひいては、折れ線Ｌｒ，Ｌｇ，Ｌｂが下方向、すなわち輝度低下方向にずれるように補正する。また、これと同様に、マスターデータ生成処理部８０２は、例えば、ゲインずれ情報にゲインが設定値を下回るようにずれている旨の情報が含まれる場合、取得したゲインずれ情報を加味することにより、点Ｐ１～Ｐｎ、ひいては、折れ線Ｌｒ，Ｌｇ，Ｌｂが上方向、すなわち輝度増加方向にずれるように補正する。この際の補正量は、ゲインずれ情報に含まれるゲインと設定値のずれ量に応じた値となる。
図１０に示すように、ＲＧＢ出力特性は、光源制御部２０１の出力レベルとライトメータ８０３により検出された表示光Ｌの輝度の関係を示す特性である。
このステップＳ１４においては、マスターデータ生成処理部８０２は、光源制御部２０１の出力レベルを第１の値に設定したうえで、光源１１ｒのみを駆動させて、ライトメータ８０３を通じて表示光Ｌである赤色光の輝度を測定し、第１の値と赤色光の輝度が交わる点Ｐ１にプロットする。次に、マスターデータ生成処理部８０２は、光源制御部２０１の出力レベルを第１の値よりも大きい第２の値に設定したうえで、光源１１ｒのみを駆動させて、ライトメータ８０３を通じて表示光Ｌである赤色光の輝度を測定し、第２の値と赤色光の輝度が交わる点Ｐ２にプロットする。以降、同様に、点Ｐ３～Ｐｎ（ｎは自然数）をプロットする。マスターデータ生成処理部８０２は、点Ｐ１～Ｐｎの間を直線補間することにより図１０の折れ線Ｌｒで示す光源１１ｒに係るＲ出力特性を取得する。これと同様に、マスターデータ生成処理部８０２は、図１０の折れ線Ｌｇで示す光源１１ｇに係るＧ出力特性と図１０の折れ線Ｌｂで示す光源１１ｂに係るＢ出力特性を取得する。以上で、ＲＧＢ出力特性が取得される。
例えば、ゲインが設定値を上回るようにずれている場合に、ゲインずれ情報を加味した補正が行われないと、光強度検出部５００に照射された光の光強度に対する光強度検出信号ＳＦＢの電流値は高くなることから、光強度検出信号ＳＦＢに基づき調整される表示光Ｌの輝度も高くなる。このように、ゲインが設定値を上回ることに伴って表示光Ｌの輝度が高まることを抑制するために、ゲインずれ情報を加味した補正が行われる。例えば、マスターデータ生成処理部８０２は、ゲインずれ情報にゲインが設定値を上回るようにずれている旨の情報が含まれる場合、取得したゲインずれ情報を加味することにより、点Ｐ１～Ｐｎ、ひいては、折れ線Ｌｒ，Ｌｇ，Ｌｂが下方向、すなわち輝度低下方向にずれるように補正する。また、これと同様に、マスターデータ生成処理部８０２は、例えば、ゲインずれ情報にゲインが設定値を下回るようにずれている旨の情報が含まれる場合、取得したゲインずれ情報を加味することにより、点Ｐ１～Ｐｎ、ひいては、折れ線Ｌｒ，Ｌｇ，Ｌｂが上方向、すなわち輝度増加方向にずれるように補正する。この際の補正量は、ゲインずれ情報に含まれるゲインと設定値のずれ量に応じた値となる。
マスターデータ生成処理部８０２は、各温度でＲＧＢ出力特性を取得したか否かを判別する（ステップＳ１５）。各温度は、例えば、－４０℃、－３０℃、－１０℃、１０℃、２５℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃である。マスターデータ生成処理部８０２は、各温度でＲＧＢ出力特性を取得していない旨判別すると（ステップＳ１５；ＮＯ）、ステップＳ１１の処理に戻り、室温調整部８０６を介してＲＧＢ出力特性を取得していない温度に目標温度を設定する。すなわち、ステップＳ１１～Ｓ１５の処理が繰り返されることにより、各温度でＲＧＢ出力特性が取得される。
マスターデータ生成処理部８０２は、各温度でＲＧＢ出力特性を取得した旨判別すると（ステップＳ１５；ＹＥＳ）、各温度のＲＧＢ出力特性に基づき各温度でのマスターデータＭ１を生成し、生成した各温度でのマスターデータＭ１を記憶部８０７に記憶させ（ステップＳ１６）、図１４のサブフローチャートが終了となる。マスターデータＭ１は、上述した図１１に示す照明制御データＤｍと同様の内容を含む。マスターデータＭ２～Ｍ１０も、マスターデータＭ１と同様に、図１４に示すサブフローチャートにより生成される。
（製品データ生成処理）
次に、図１５のフローチャートに沿って、製品データ生成処理部２０５により実行される製品データ生成処理について説明する。
まず、ドライブ能力判定部２０５ａは、出荷品プロジェクタ装置１８ｋの光源ドライバ３００のドライブ能力を判定する（ステップＳ２１）。このステップＳ２１においては、例えば、ドライブ能力判定部２０５ａは、上述したように、出荷品プロジェクタ装置１８ｋの光源ドライバ３００のドライブ能力値を算出する。
そして、マスターデータ選択部２０５ｂは、判定したドライブ能力に基づきマスターデータＭ１～Ｍ１０のうち最適マスターデータＭｘを選択する（ステップＳ２２）。このステップＳ２２において、マスターデータ選択部２０５ｂはサンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊのそれぞれのドライブ能力値のうち算出したドライブ能力値に最も近いサンプルプロジェクタ装置が属するグループに対応するマスターデータを最適マスターデータＭｘとして選択する。
そして、製品データ生成処理部２０５は、選択した最適マスターデータＭｘを仮の照明制御データＤｍとして記憶部２０３に記憶する（ステップＳ２３）。ステップＳ２４～Ｓ２６では、出荷品プロジェクタ装置１８ｋは仮の照明制御データＤｍに基づき動作する。
次に、図１５のフローチャートに沿って、製品データ生成処理部２０５により実行される製品データ生成処理について説明する。
まず、ドライブ能力判定部２０５ａは、出荷品プロジェクタ装置１８ｋの光源ドライバ３００のドライブ能力を判定する（ステップＳ２１）。このステップＳ２１においては、例えば、ドライブ能力判定部２０５ａは、上述したように、出荷品プロジェクタ装置１８ｋの光源ドライバ３００のドライブ能力値を算出する。
そして、マスターデータ選択部２０５ｂは、判定したドライブ能力に基づきマスターデータＭ１～Ｍ１０のうち最適マスターデータＭｘを選択する（ステップＳ２２）。このステップＳ２２において、マスターデータ選択部２０５ｂはサンプルプロジェクタ装置１８ａ～１８ｊのそれぞれのドライブ能力値のうち算出したドライブ能力値に最も近いサンプルプロジェクタ装置が属するグループに対応するマスターデータを最適マスターデータＭｘとして選択する。
そして、製品データ生成処理部２０５は、選択した最適マスターデータＭｘを仮の照明制御データＤｍとして記憶部２０３に記憶する（ステップＳ２３）。ステップＳ２４～Ｓ２６では、出荷品プロジェクタ装置１８ｋは仮の照明制御データＤｍに基づき動作する。
次に、出力特性取得部２０５ｃは、出荷品データ取得装置８１０を通じて、上記ステップＳ１３と同様に、出荷品プロジェクタ装置１８ｋのゲインずれ情報を取得し（ステップＳ２４）、取得したゲインずれ情報を加味して、出荷品プロジェクタ装置１８ｋにおける常温でのＲＧＢ出力特性を取得する（ステップＳ２５）。ステップＳ２４，Ｓ２５は、上記ステップＳ１３，Ｓ１４と同様の処理である。ステップＳ２４に係る処理は、常温でのＲＧＢ出力特性を取得するだけなので、各温度でのＲＧＢ出力特性を取得するマスターデータ生成処理に比べて、短時間で行うことができる。
そして、製品データ生成処理部２０５は、取得したＲＧＢ出力特性に基づき、図１１に示す比較データＭｃを取得する（ステップＳ２６）。比較データＭｃは、最適マスターデータＭｘと比較されるデータであり、各制御モードＱ１～Ｑｎでの輝度範囲Ｂｌが最適マスターデータＭｘと異なる。
次に、データ生成部２０５ｄは、比較データＭｃと常温（例えば２５℃）の最適マスターデータＭｘとの差分に基づき最適マスターデータＭｘを補正することにより照明制御データＤｍを生成する（ステップＳ２７）。
このステップＳ２７においては、製品データ生成処理部２０５は、図１２に示すように、制御モードＱ１における常温の最適マスターデータＭｘの輝度範囲Ｂｌ１と比較データＭｃの輝度範囲Ｂｌ２の差分値Ｄｆ１，Ｄｆ２を取得する。差分値Ｄｆ１は輝度範囲Ｂｌ１，Ｂｌ２の最大値の差分値である。差分値Ｄｆ２は輝度範囲Ｂｌ１，Ｂｌ２の最小値の差分値である。そして、製品データ生成処理部２０５は、差分値Ｄｆ１，Ｄｆ２を補正値として、各温度の最適マスターデータＭｘの制御モードＱ１の輝度範囲Ｂｌを補正する。例えば、製品データ生成処理部２０５は、最適マスターデータＭｘの輝度範囲Ｂｌ１の上限値を差分値Ｄｆ１だけ大きくし、最適マスターデータＭｘの輝度範囲Ｂｌ１の下限値を差分値Ｄｆ２だけ大きくする。制御モードＱ２～Ｑｎにおいても、これと同様に、輝度範囲Ｂｌを補正する。すなわち、常温の最適マスターデータＭｘと比較データＭｃの比較に基づく補正値は、常温以外の各温度での最適マスターデータＭｘの補正にも利用される。よって、最適マスターデータＭｘの補正を簡易化することができる。
このステップＳ２７においては、製品データ生成処理部２０５は、図１２に示すように、制御モードＱ１における常温の最適マスターデータＭｘの輝度範囲Ｂｌ１と比較データＭｃの輝度範囲Ｂｌ２の差分値Ｄｆ１，Ｄｆ２を取得する。差分値Ｄｆ１は輝度範囲Ｂｌ１，Ｂｌ２の最大値の差分値である。差分値Ｄｆ２は輝度範囲Ｂｌ１，Ｂｌ２の最小値の差分値である。そして、製品データ生成処理部２０５は、差分値Ｄｆ１，Ｄｆ２を補正値として、各温度の最適マスターデータＭｘの制御モードＱ１の輝度範囲Ｂｌを補正する。例えば、製品データ生成処理部２０５は、最適マスターデータＭｘの輝度範囲Ｂｌ１の上限値を差分値Ｄｆ１だけ大きくし、最適マスターデータＭｘの輝度範囲Ｂｌ１の下限値を差分値Ｄｆ２だけ大きくする。制御モードＱ２～Ｑｎにおいても、これと同様に、輝度範囲Ｂｌを補正する。すなわち、常温の最適マスターデータＭｘと比較データＭｃの比較に基づく補正値は、常温以外の各温度での最適マスターデータＭｘの補正にも利用される。よって、最適マスターデータＭｘの補正を簡易化することができる。
製品データ生成処理部２０５は、補正した最適マスターデータＭｘを照明制御データＤｍとして記憶部２０３に書き込み（ステップＳ２８）、製品データ生成処理を終了する。これにより、出荷品プロジェクタ装置１８ｋは出荷品プロジェクタ装置１８ｋに適した照明制御データＤｍを利用できるため、表示光Ｌの輝度及び色度をターゲット値に近づけることができる。
なお、第１の制御部１００の制御内容の一部を、第２の制御部２００が実行してもよいし、反対に、第２の制御部２００の制御内容の一部を、第１の制御部１００が実行してもよい。また、第１及び第２の制御部１００，２００は一つの制御部として構成されてもよい。
（効果）
以上、説明した一実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）ＤＭＤ方式のプロジェクタ装置１８（出荷品プロジェクタ装置１８ｋ）は、複数の光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂと、光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを駆動させる光源ドライバ３００と、照明制御データＤｍに基づき光源ドライバ３００を介して複数の光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを点灯させる光源制御部２０１と、複数の光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂが放射した光に基づき表示光Ｌを生成するＤＭＤ表示素子３０と、を備える。プロジェクタ装置１８の製造方法は、光源ドライバ３００のドライブ能力を判定する第１ステップの一例であるステップＳ２１と、ドライブ能力毎に設定された複数のマスターデータＭ１～Ｍ１０のうち、ステップＳ２１で判定された光源ドライバ３００のドライブ能力に最も近い最適マスターデータＭｘを選択する第２ステップの一例であるステップＳ２２と、光源制御部２０１の出力レベルと表示光Ｌの輝度の関係を示すＲＧＢ出力特性を取得する第３ステップの一例であるステップＳ２５と、取得されたＲＧＢ出力特性に基づき最適マスターデータＭｘを補正することにより照明制御データＤｍを生成する第４ステップの一例であるステップＳ２７と、生成した照明制御データＤｍを記憶部２０３に記憶させるステップＳ２３と、記憶部２０３に記憶される照明制御データＤｍに基づいて光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを点灯させるステップと、を備える。
この構成によれば、プロジェクタ装置１８の個体差に応じて照明制御データＤｍが生成される。よって、プロジェクタ装置１８の個体差に関わらず、表示光Ｌの画素毎の輝度及び色度がターゲット値からずれることが抑制される。
具体的には、プロジェクタ装置１８毎の光源ドライバ３００のドライブ能力にはバラツキが生じる。上記構成によれば、マスターデータＭ１～Ｍ１０のうち、光源ドライバ３００のドライブ能力が最も近い最適マスターデータＭｘが選択され、選択された最適マスターデータＭｘに基づき照明制御データＤｍが生成される。よって、ドライブ能力のバラツキに伴って表示光Ｌの輝度及び色度がターゲット値からずれることが抑制される。これにより、虚像Ｖの表示品位が向上する。
以上、説明した一実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）ＤＭＤ方式のプロジェクタ装置１８（出荷品プロジェクタ装置１８ｋ）は、複数の光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂと、光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを駆動させる光源ドライバ３００と、照明制御データＤｍに基づき光源ドライバ３００を介して複数の光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを点灯させる光源制御部２０１と、複数の光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂが放射した光に基づき表示光Ｌを生成するＤＭＤ表示素子３０と、を備える。プロジェクタ装置１８の製造方法は、光源ドライバ３００のドライブ能力を判定する第１ステップの一例であるステップＳ２１と、ドライブ能力毎に設定された複数のマスターデータＭ１～Ｍ１０のうち、ステップＳ２１で判定された光源ドライバ３００のドライブ能力に最も近い最適マスターデータＭｘを選択する第２ステップの一例であるステップＳ２２と、光源制御部２０１の出力レベルと表示光Ｌの輝度の関係を示すＲＧＢ出力特性を取得する第３ステップの一例であるステップＳ２５と、取得されたＲＧＢ出力特性に基づき最適マスターデータＭｘを補正することにより照明制御データＤｍを生成する第４ステップの一例であるステップＳ２７と、生成した照明制御データＤｍを記憶部２０３に記憶させるステップＳ２３と、記憶部２０３に記憶される照明制御データＤｍに基づいて光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを点灯させるステップと、を備える。
この構成によれば、プロジェクタ装置１８の個体差に応じて照明制御データＤｍが生成される。よって、プロジェクタ装置１８の個体差に関わらず、表示光Ｌの画素毎の輝度及び色度がターゲット値からずれることが抑制される。
具体的には、プロジェクタ装置１８毎の光源ドライバ３００のドライブ能力にはバラツキが生じる。上記構成によれば、マスターデータＭ１～Ｍ１０のうち、光源ドライバ３００のドライブ能力が最も近い最適マスターデータＭｘが選択され、選択された最適マスターデータＭｘに基づき照明制御データＤｍが生成される。よって、ドライブ能力のバラツキに伴って表示光Ｌの輝度及び色度がターゲット値からずれることが抑制される。これにより、虚像Ｖの表示品位が向上する。
（２）光源制御部２０１は、光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂが放射する光の光強度を示す光強度検出信号ＳＦＢのゲインを設定するゲイン設定部２０１ａを備える。プロジェクタ装置１８の製造方法は、ゲイン設定部２０１ａにより設定されたゲインのゲインずれ情報を取得する第５ステップの一例であるステップＳ２４を備える。ステップＳ２５では、取得されたずれ情報を加味してＲＧＢ出力特性を取得する。
プロジェクタ装置１８の個体差により、ゲイン設定部２０１ａにより設定されたゲインのずれが生じる。上記構成によれば、ゲインずれ情報を加味してＲＧＢ出力特性が取得される。このため、ゲインのずれに伴って表示光Ｌの輝度及び色度がターゲット値からずれることが抑制される。これにより、虚像Ｖの表示品位が向上する。
プロジェクタ装置１８の個体差により、ゲイン設定部２０１ａにより設定されたゲインのずれが生じる。上記構成によれば、ゲインずれ情報を加味してＲＧＢ出力特性が取得される。このため、ゲインのずれに伴って表示光Ｌの輝度及び色度がターゲット値からずれることが抑制される。これにより、虚像Ｖの表示品位が向上する。
（３）プロジェクタ装置１８の製造方法は、ステップＳ２１の前に実行され、第１温度及び第２温度それぞれでのマスターデータＭ１～Ｍ１０を生成する第６ステップの一例であるステップＳ２を備える。第３ステップの一例であるステップＳ２５では、第２温度よりも第１温度に近い第３温度（例えば常温）でのＲＧＢ出力特性を取得する。第４ステップの一例であるステップＳ２７では、取得された第３温度でのＲＧＢ出力特性と選択された第１温度での最適マスターデータＭｘに基づき補正値（差分値Ｄｆ１，Ｄｆ２）を決定し、第１温度及び第２温度それぞれの最適マスターデータＭｘを補正値だけ補正することにより第１温度及び第２温度の照明制御データＤｍを生成する。光源制御部２０１は、光源温度検出部６００により検出された光源温度に基づき第１温度及び第２温度のうち何れか光源温度に近い方の温度の照明制御データＤｍを参照して光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを駆動させる。
この構成によれば、第１温度での最適マスターデータＭｘに基づき決定された補正値は、第１温度での最適マスターデータＭｘのみならず、第２温度での最適マスターデータＭｘにも適用される。よって、各温度での補正値を取得する必要がなく、最適マスターデータＭｘの補正を簡易化することができる。
また、各温度での補正値を取得するために各温度でのＲＧＢ出力特性を取得する必要がない。よって、出荷品データ取得装置８１０は、チャンバー８１８内の温度を変化させる必要がなく、出荷品データ取得装置８１０の構成を簡易化することができる。
この構成によれば、第１温度での最適マスターデータＭｘに基づき決定された補正値は、第１温度での最適マスターデータＭｘのみならず、第２温度での最適マスターデータＭｘにも適用される。よって、各温度での補正値を取得する必要がなく、最適マスターデータＭｘの補正を簡易化することができる。
また、各温度での補正値を取得するために各温度でのＲＧＢ出力特性を取得する必要がない。よって、出荷品データ取得装置８１０は、チャンバー８１８内の温度を変化させる必要がなく、出荷品データ取得装置８１０の構成を簡易化することができる。
（４）ＤＭＤ方式のプロジェクタ装置１８は、複数の光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂと、光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを駆動させる光源ドライバ３００と、照明制御データＤｍに基づき光源ドライバ３００を介して複数の光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを点灯させる光源制御部２０１と、複数の光源１１ｒ，１１ｇ，１１ｂが放射した光に基づき表示光Ｌを生成するＤＭＤ表示素子３０と、を備える。ＤＭＤ方式のプロジェクタ装置１８は、光源ドライバ３００のドライブ能力を判定するドライブ能力判定部２０５ａと、ドライブ能力毎に設定された複数のマスターデータＭ１～Ｍ１０のうち、ドライブ能力判定部２０５ａにより判定された光源ドライバ３００のドライブ能力に最も近い最適マスターデータＭｘを選択するマスターデータ選択部２０５ｂと、光源制御部２０１の出力レベルと表示光Ｌの輝度の関係を示すＲＧＢ出力特性を取得する出力特性取得部２０５ｃと、取得されたＲＧＢ出力特性に基づき最適マスターデータＭｘを補正することにより照明制御データＤｍを生成するデータ生成部２０５ｄと、を備える。
この構成によれば、プロジェクタ装置１８の個体差に応じて照明制御データＤｍが生成される。
この構成によれば、プロジェクタ装置１８の個体差に応じて照明制御データＤｍが生成される。
（５）ＨＵＤ装置１は、プロジェクタ装置１８と、プロジェクタ装置１８から放射された表示光Ｌを被投射部材の一例であるウインドシールド３に導く光学リレー部の一例である平面鏡６１及び凹面鏡６２と、を備える。
この構成によれば、プロジェクタ装置１８の個体差に応じて照明制御データＤｍが生成される。このため、ウインドシールド３に表示される虚像Ｖの表示品位を高めることができる。
この構成によれば、プロジェクタ装置１８の個体差に応じて照明制御データＤｍが生成される。このため、ウインドシールド３に表示される虚像Ｖの表示品位を高めることができる。
なお、本開示は以上の実施形態及び図面によって限定されるものではない。本開示の要旨を変更しない範囲で、適宜、変更（構成要素の削除も含む）を加えることが可能である。以下に、変形の一例を説明する。
（変形例）
上記実施形態においては、常温の最適マスターデータＭｘと比較データＭｃの比較に基づく補正値は、常温以外の最適マスターデータＭｘの補正にも適用されていた。しかしながら、これに限らず、各温度の補正値を取得して、その補正値を各温度のマスターデータＭｘに適用してもよい。
上記実施形態においては、常温の最適マスターデータＭｘと比較データＭｃの比較に基づく補正値は、常温以外の最適マスターデータＭｘの補正にも適用されていた。しかしながら、これに限らず、各温度の補正値を取得して、その補正値を各温度のマスターデータＭｘに適用してもよい。
上記実施形態においては、出力特性取得部２０５ｃは、取得したゲインずれ情報を加味して、出荷品プロジェクタ装置１８ｋにおける常温でのＲＧＢ出力特性を取得していたが、ゲインずれ情報を加味しなくてもよい。
上記実施形態においては、ＨＵＤ装置１は、車載用であったが、車載用に限らず、飛行機、船等の乗り物に搭載されていてもよい。また、ＨＵＤ装置１からの表示光Ｌはウインドシールド３に投射されていたが、専用のコンバイナに投射されてもよい。
上記実施形態においては、第２の制御部２００は、外光の光強度を示す要求輝度信号ＳＬに基づき高輝度モード及び低輝度モードの何れかに移行していたが、これに限られず、ＨＵＤ装置１や車両２に設けられた図示しない操作部を視認者４が操作することで、要求輝度が変更されたとして、上記各モード間を移行してもよい。
上記実施形態における可変式ＮＤフィルタ８０４，８１４は省略されてもよい。
上記実施形態における可変式ＮＤフィルタ８０４，８１４は省略されてもよい。
１ ＨＵＤ装置
２ 車両
３ ウインドシールド
４ 視認者
５ 光源駆動装置
７ 照度センサ
１０ 照明装置
１１ 光源群
１１ｂ，１１ｇ，１１ｒ 光源
１３ 光合成部
１３ａ 反射ミラー
１３ｂ，１３ｃ ダイクロイックミラー
１５ プリズム
１５ａ 傾斜面
１５ｂ，１５ｃ 直交面
１８ プロジェクタ装置
１８ａ～１８ｊ サンプルプロジェクタ装置
１８ｋ 出荷品プロジェクタ装置
１９ 表示ユニット
３０ ＤＭＤ表示素子
３０ａ マイクロミラー
４０ 投射光学系
４３ 光源駆動部
４９ 電圧検出部
５０ 透過型スクリーン
５４，５５，６１ 平面鏡
６２ 凹面鏡
６５ 凹面鏡駆動部
７０ 筐体
７０ａ 開口部
７１ 透光部
１００ 第１の制御部
２００ 第２の制御部
２０１ 光源制御部
２０１ａ ゲイン設定部
２０２ 表示素子制御部
２０３，８０７ 記憶部
２０５ 製品データ生成処理部
２０５ａ ドライブ能力判定部
２０５ｂ マスターデータ選択部
２０５ｃ 出力特性取得部
２０５ｄ データ生成部
３００ 光源ドライバ
５００ 光強度検出部
６００ 光源温度検出部
７００ 映像信号入力部
８００ 照明制御データ調整システム
８０１ サンプル品データ取得装置
８０２ マスターデータ生成処理部
８０３ ライトメータ
８０４ 可変式ＮＤフィルタ
８０５ 恒温槽ガラス
８０６ 室温調整部
８０８ 恒温槽
８０９ 検査光放射部
８１０ 出荷品データ取得装置
８１３ ライトメータ
８１４ 可変式ＮＤフィルタ
８１８ チャンバー
８１９ 検査光放射部
Ｒ 赤色光
Ｂ 青色光
Ｇ 緑色光
Ｃ 照明光
Ｃ１ コンデンサ
Ｇ１－Ｇ１０ グレード
Ｌ 表示光
Ｍ 画像
Ｌ１ インダクタ
Ｍ１－Ｍ１０ マスターデータ
Ｍｃ 比較データ
Ｍｘ 最適マスターデータ
Ｐ パルス
Ｑ１－Ｑｎ，Ｑｘ，Ｑｙ 制御モード
Ｖ 虚像
ＳＥ 映像信号
ＳＬ 要求輝度信号
ＳＦＢ 光強度検出信号
Ｉｂ，Ｉｇ，Ｉｒ 電流
Ｄｆ１，Ｄｆ２ 差分値
ＳＴ 光源温度信号
Ｂｌ，Ｂｌ１，Ｂｌ２ 輝度範囲
Ｌｂ，Ｌｇ，Ｌｒ 折れ線
ＳＶ 電圧検出信号
Ｄｍ 照明制御データ
Ｔｒ，Ｔｇ，Ｔｂ 点灯許可期間
Ａｘ 回転軸
Ｐｋ ピーク値
Ｓｗａ，Ｓｗｂ，Ｓｗｃ，Ｓｗｇ，Ｓｗｒ スイッチ部
Ｔｏｎ 表示期間
Ｔｏｆ 非表示期間
２ 車両
３ ウインドシールド
４ 視認者
５ 光源駆動装置
７ 照度センサ
１０ 照明装置
１１ 光源群
１１ｂ，１１ｇ，１１ｒ 光源
１３ 光合成部
１３ａ 反射ミラー
１３ｂ，１３ｃ ダイクロイックミラー
１５ プリズム
１５ａ 傾斜面
１５ｂ，１５ｃ 直交面
１８ プロジェクタ装置
１８ａ～１８ｊ サンプルプロジェクタ装置
１８ｋ 出荷品プロジェクタ装置
１９ 表示ユニット
３０ ＤＭＤ表示素子
３０ａ マイクロミラー
４０ 投射光学系
４３ 光源駆動部
４９ 電圧検出部
５０ 透過型スクリーン
５４，５５，６１ 平面鏡
６２ 凹面鏡
６５ 凹面鏡駆動部
７０ 筐体
７０ａ 開口部
７１ 透光部
１００ 第１の制御部
２００ 第２の制御部
２０１ 光源制御部
２０１ａ ゲイン設定部
２０２ 表示素子制御部
２０３，８０７ 記憶部
２０５ 製品データ生成処理部
２０５ａ ドライブ能力判定部
２０５ｂ マスターデータ選択部
２０５ｃ 出力特性取得部
２０５ｄ データ生成部
３００ 光源ドライバ
５００ 光強度検出部
６００ 光源温度検出部
７００ 映像信号入力部
８００ 照明制御データ調整システム
８０１ サンプル品データ取得装置
８０２ マスターデータ生成処理部
８０３ ライトメータ
８０４ 可変式ＮＤフィルタ
８０５ 恒温槽ガラス
８０６ 室温調整部
８０８ 恒温槽
８０９ 検査光放射部
８１０ 出荷品データ取得装置
８１３ ライトメータ
８１４ 可変式ＮＤフィルタ
８１８ チャンバー
８１９ 検査光放射部
Ｒ 赤色光
Ｂ 青色光
Ｇ 緑色光
Ｃ 照明光
Ｃ１ コンデンサ
Ｇ１－Ｇ１０ グレード
Ｌ 表示光
Ｍ 画像
Ｌ１ インダクタ
Ｍ１－Ｍ１０ マスターデータ
Ｍｃ 比較データ
Ｍｘ 最適マスターデータ
Ｐ パルス
Ｑ１－Ｑｎ，Ｑｘ，Ｑｙ 制御モード
Ｖ 虚像
ＳＥ 映像信号
ＳＬ 要求輝度信号
ＳＦＢ 光強度検出信号
Ｉｂ，Ｉｇ，Ｉｒ 電流
Ｄｆ１，Ｄｆ２ 差分値
ＳＴ 光源温度信号
Ｂｌ，Ｂｌ１，Ｂｌ２ 輝度範囲
Ｌｂ，Ｌｇ，Ｌｒ 折れ線
ＳＶ 電圧検出信号
Ｄｍ 照明制御データ
Ｔｒ，Ｔｇ，Ｔｂ 点灯許可期間
Ａｘ 回転軸
Ｐｋ ピーク値
Ｓｗａ，Ｓｗｂ，Ｓｗｃ，Ｓｗｇ，Ｓｗｒ スイッチ部
Ｔｏｎ 表示期間
Ｔｏｆ 非表示期間
Claims (5)
- 複数の光源と、前記複数の光源を駆動させる光源ドライバと、照明制御データに基づき前記光源ドライバを介して前記複数の光源を点灯させる光源制御部と、前記複数の光源が放射した光に基づき表示光を生成するＤＭＤ表示素子と、を備えるＤＭＤ方式プロジェクタ装置の製造方法であって、
出荷品プロジェクタの前記光源ドライバのドライブ能力を判定する第１ステップと、
前記ドライブ能力が異なる前記光源ドライバを備えた複数のサンプルプロジェクタ装置において前記ドライブ能力毎に設定された複数のマスターデータのうち、前記第１ステップで判定された前記光源ドライバのドライブ能力に最も近い最適マスターデータを選択する第２ステップと、
前記出荷品プロジェクタの前記光源制御部の出力レベルと前記表示光の輝度の関係を示す出力特性を取得する第３ステップと、
取得された前記出力特性に基づき前記最適マスターデータを補正することにより前記出荷品プロジェクタの前記照明制御データを生成する第４ステップと、を備える、
プロジェクタ装置の製造方法。 - 前記光源制御部は、前記複数の光源が放射する光の光強度を示す光強度検出信号のゲインを設定するゲイン設定部を備え、
前記プロジェクタ装置の製造方法は、前記ゲイン設定部により設定された前記出荷用プロジェクタのゲインのずれ情報を取得する第５ステップを備え、
前記第３ステップでは、取得された前記ずれ情報を加味して前記出力特性を取得する、
請求項１に記載のプロジェクタ装置の製造方法。 - 前記プロジェクタ装置の製造方法は、前記第１ステップの前に実行され、第１温度及び第２温度それぞれでの前記複数のマスターデータを生成する第６ステップを備え、
前記第３ステップでは前記第２温度よりも前記第１温度に近い第３温度での前記出力特性を取得し、
前記第４ステップでは、取得された前記第３温度での前記出力特性と選択された前記第１温度での前記最適マスターデータに基づき補正値を決定し、前記第１温度及び前記第２温度それぞれの前記最適マスターデータを前記補正値だけ補正することにより前記照明制御データを生成する、
請求項１又は２に記載のプロジェクタ装置の製造方法。 - 複数の光源と、前記複数の光源を駆動させる光源ドライバと、照明制御データに基づき前記光源ドライバを介して前記複数の光源を点灯させる光源制御部と、前記複数の光源が放射した光に基づき表示光を生成するＤＭＤ表示素子と、を備えるＤＭＤ方式プロジェクタ装置であって、
出荷品プロジェクタの前記光源ドライバのドライブ能力を判定するドライブ能力判定部と、
前記ドライブ能力が異なる前記光源ドライバを備えた複数のサンプルプロジェクタ装置において前記ドライブ能力毎に設定された複数のマスターデータのうち、前記ドライブ能力判定部により判定された前記光源ドライバのドライブ能力に最も近い最適マスターデータを選択するマスターデータ選択部と、
前記出荷品プロジェクタの前記光源制御部の出力レベルと前記表示光の輝度の関係を示す出力特性を取得する出力特性取得部と、
取得された前記出力特性に基づき前記最適マスターデータを補正することにより前記照明制御データを生成するデータ生成部と、を備える、
プロジェクタ装置。 - 請求項４に記載のプロジェクタ装置と、
前記プロジェクタ装置から放射された前記表示光を被投射部材に導く光学リレー部と、を備える、
ヘッドアップディスプレイ装置。
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