DE112019001923T5

DE112019001923T5 - Sensormodul, verfahren zur herstellung eines sensormoduls und blutdruckmessvorrichtung

Info

Publication number: DE112019001923T5
Application number: DE112019001923.6T
Authority: DE
Inventors: Yuki Nakagawa; Iwanori Namba; Katsunori Kondo; Tsuyoshi Hamaguchi; Takashi Fuchimoto; Takuya Katagiri
Original assignee: Omron Healthcare Co Ltd
Current assignee: Omron Healthcare Co Ltd
Priority date: 2018-05-24
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2020-12-24
Also published as: JP2019201978A; CN112153937B; CN112153937A; US20210068679A1; JP7091831B2; WO2019225582A1; US11883137B2

Abstract

Es wird ein Sensormodul, ein Verfahren zur Herstellung eines Sensormoduls und eine Blutdruckmessvorrichtung mit einer sehr glatten Oberfläche und hoher Sensorgenauigkeit bereitgestellt. Ein Sensormodul 63 schließt ein: einen Drucksensorabschnitt 71; einen Sensorsockel 72 einschließlich eines Stützwandabschnitts 72 a mit Strömungslöchern 72d bis 72g, die sich durch den Stützwandabschnitt 72a von einer Hauptoberflächenseite zur anderen Hauptoberflächenseite erstreckend ausgebildet sind, wobei der Drucksensorabschnitt 71 auf der einen Hauptoberflächenseite des Sensorsockels 72 angeordnet ist; eine Sensorkopfabdeckung 73, die eine Öffnung 73a an einer Position gegenüber einem Sensor 71a einschließt, und auf der einen Hauptoberflächenseite des Stützwandabschnitts 72a der Sensorsockels 72 mit einem Spalt 79 angeordnet ist, der mit den Strömungslöchern 72d bis 72g und der dazwischen ausgebildeten Öffnung 73a in Verbindung steht; und einen weichen Abschnitt 74, der in der Öffnung 73a angeordnet ist und den Drucksensorabschnitt 71 abdeckt.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sensormodul zum Messen des Blutdrucks, ein Verfahren zur Herstellung eines Sensormoduls und eine Blutdruckmessvorrichtung.
STAND DER TECHNIK
In den letzten Jahren werden Blutdruckmessvorrichtungen zum Messen des Blutdrucks verwendet, um den Gesundheitszustand zu Hause sowie in medizinischen Einrichtungen zu überwachen. Bei solchen Blutdruckmessvorrichtungen werden beispielsweise bekannte Technologien verwendet, die das oszillometrische Verfahren und das Tonometrieverfahren und dergleichen verwenden (siehe beispielsweise Patentdokument 1). Eine Blutdruckmessvorrichtung, die das oszillometrische Verfahren verwendet, erfasst Vibrationen der Arterienwand und misst den Blutdruck unter Verwendung eines Drucksensors, um den Druck einer Manschette zu erfassen, die um den Oberarm oder das Handgelenk eines lebenden Körpers gewickelt ist. Eine Blutdruckmessvorrichtung, die das Tonometrieverfahren verwendet, misst den Blutdruck, indem ein Sensormodul, das eine Vielzahl von Drucksensoren einschließt, mit dem Handgelenk in einem Bereich des Handgelenks, in dem sich die Arterie befindet, in Kontakt gebracht wird.
LISTE DER ENTGEGENHALTUNGEN
Patentliteratur
Patentdokument 1: JP H1-288228 A
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Technische Aufgabe
In dem Fall, in dem ein Drucksensor in einem Sensormodul angeordnet ist, das unter dem Gesichtspunkt der Kompatibilität mit einem lebenden Körper und des Schutzes des Drucksensors mit Haut in Kontakt kommt, wird eine Konfiguration verwendet, in der der Drucksensor mit Harz oder dergleichen bedeckt ist. Das Sensormodul ist beispielsweise bereitgestellt mit: einer Sensorbasis, die mit einem Drucksensor installiert ist, einer Sensorkopfabdeckung, die Sensorbasis bedeckt und eine Öffnung an einer Position gegenüber dem Drucksensor einschließt, und einem weichen Abschnitt, der aus einem weichen Harz gebildet ist, der in der Öffnung der Sensorkopfabdeckung angeordnet ist und die Oberfläche des Drucksensors bedeckt. Bei dem Herstellungsverfahren des Sensormoduls wird der weiche Abschnitt durch Einspritzen eines relativ weichen Harzmaterials, wie beispielsweise eines Silikonharzes, aus der Öffnung der Abdeckung gebildet. Ein bekanntes Verfahren zum Bilden des weichen Abschnitts schließt ein: Anordnen des Drucksensors auf der Oberfläche des Sensorsockels, Befestigen der Sensorkopfabdeckung an dem Sensorsockel und Einspritzen von Weichharz aus der Öffnung der Sensorkopfabdeckung auf der Oberflächenseite. Da der weiche Abschnitt in direkten Kontakt mit einem lebenden Körper wie einem Handgelenk kommt, muss die Oberfläche des weichen Abschnitts eben ausgebildet sein. Somit wird beim Einspritzen des weichen Harzes von der Oberflächenseite unmittelbar nach dem Einspritzen des Harzes eine glatte Platte in die Öffnung auf der Oberflächenseite gedrückt, und die Oberfläche wird gebildet. Dies erschwert den Herstellungsprozess und kann eine Verringerung der Sensorgenauigkeit aufgrund einer Last verursachen, die auf den Drucksensor wirkt, wenn die glatte Platte gedrückt wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Sensormodul, ein Verfahren zur Herstellung eines Sensormoduls und eine Blutdruckmessvorrichtung mit einer sehr glatten Oberfläche, die mit einem Abtastziel in Kontakt kommt, bereitzustellen, das eine hohe Sensorgenauigkeit gewährleistet.
Lösung für das Problem
Gemäß einem Gesichtspunkt wird ein Sensormodul bereitgestellt, das einschließt:

einen Sensorabschnitt;
eine Sensorbasis, die einen Stützwandabschnitt mit einem gebildeten Strömungsloch einschließt, das sich durch den Stützwandabschnitt von einer Hauptoberflächenseite zur anderen Hauptoberflächenseite erstreckt, wobei der Sensorabschnitt auf der einen Hauptoberflächenseite des Sensorsockels angeordnet ist;
eine Sensorkopfabdeckung, die eine Öffnung an einer Position gegenüber dem Sensorabschnitt aufweist und auf der einen Hauptoberflächenseite des Stützwandabschnitts des Sensorsockels mit einem Spalt angeordnet ist, der mit dem Strömungsloch und der dazwischen ausgebildeten Öffnung in Verbindung steht; und
einen weichen Abschnitt, der in der Öffnung angeordnet ist und den Sensorabschnitt bedeckt.

Gemäß diesem Gesichtspunkt kann ein Weichharz durch das Strömungsloch von der anderen Hauptoberflächenseite des Sensorsockels gegenüber dem Sensorabschnitt zugeführt werden. Somit wird beispielsweise, wenn die glatte Oberfläche in der Öffnung angeordnet ist, da das weiche Harz von der anderen Hauptoberfläche des Sensorsockels gefüllt wird, der Prozess des Bildens des weichen Abschnitts einfach gestaltet. Im Vergleich zu einem Verfahren, bei dem das Weichharz von der Öffnungsseite einer Hauptoberfläche eingefüllt und dann eine glatte Oberfläche gegen die Öffnung gedrückt wird, kann somit das Verfahren vereinfacht und eine sehr glatte Oberfläche gebildet werden. Außerdem kann die Belastung des Sensorabschnitts reduziert werden, und eine hohe Sensorgenauigkeit kann sichergestellt werden.
Ein Sensormodul gemäß dem vorstehend beschriebenen Gesichtspunkt kann bereitgestellt werden, wobei eine Vielzahl der Strömungslöcher asymmetrisch in Bezug auf den Sensorabschnitt in einem Außenumfang eines Bereichs angeordnet ist, in dem der Sensorabschnitt angeordnet ist.
Gemäß diesem Gesichtspunkt kann durch asymmetrisches Anordnen der Vielzahl von Strömungslöchern der Fluss des Weichharzes eingestellt werden, der Weichabschnitt kann zuverlässig an der Oberfläche des Sensorabschnitts gefüllt werden, und eine Schweißnaht wird nicht an einer nachteiligen Stelle gebildet.
Ein Sensormodul gemäß dem vorstehend beschriebenen Gesichtspunkts kann bereitgestellt werden, wobei mindestens eines der Strömungslöcher eine andere Öffnungsfläche als das andere der Strömungslöcher aufweist.
Gemäß diesem Gesichtspunkt kann das Weichharz aus einem beliebigen der Vielzahl von Strömungslöchern mit unterschiedlichen Öffnungsbereichen eingespritzt werden, und Luft und überschüssiges Harz können aus den anderen Strömungslöchern abgegeben werden, und der Fluss des Weichharzes ist leicht einstellbar.
Ein Sensormodul gemäß dem vorstehend beschriebenen Gesichtspunkt kann bereitgestellt werden, wobei der Sensorabschnitt eine druckempfindliche Elementanordnung einschließt, die ein oder mehrere druckempfindliche Elemente einschließt;

eines oder mehrere der Strömungslöcher in beiden Seitenabschnitten auf jeder Seite der druckempfindlichen Elementanordnung ausgebildet sind, die sich in einer vorbestimmten ersten Richtung erstreckt; und eine Summe von Öffnungsflächen der Strömungslöcher auf einer Seite größer ist als eine Summe von Öffnungsflächen der Strömungslöcher auf der anderen Seite.

Gemäß diesem Gesichtspunkt kann das Weichharz aus dem Strömungsloch auf der Seite mit dem größeren Öffnungsbereich eingespritzt werden, Luft und überschüssiges Harz können aus dem Strömungsloch auf der anderen Seite abgegeben werden, und der Strom des Weichharzes kann aus einer Richtung in die andere geleitet werden. Somit kann die Bildung einer Schweißnaht in einem zentralen Abschnitt des Sensorabschnitts verhindert werden.
Ein Sensormodul gemäß dem vorstehend beschriebenen Gesichtspunkt kann bereitgestellt werden, wobei eine Oberfläche der Sensorkopfabdeckung gegenüber dem Sensorsockel eine geneigte Oberfläche aufweist, die in Richtung der Öffnung geneigt ist.
Gemäß diesem Gesichtspunkt fließt das Weichharz leicht über die geneigte Oberfläche in die Öffnung, und der weiche Abschnitt wird leicht gebildet.
Gemäß einem anderen Gesichtspunkt wird eine Blutdruckmessvorrichtung bereitgestellt, einschließlich:

dem Sensormodul gemäß dem vorstehend beschriebenen Gesichtspunkt;
einem Abtastkörper, der Folgendes einschließt: ein Gehäuse, der das Sensormodul aufnimmt;
einem Befestigungsabschnitt einschließlich: einem Öffnungsabschnitt, der an einer Position gegenüber einem Bereich angeordnet ist, in dem eine Arterie eines Handgelenks vorhanden ist, wobei der Öffnungsabschnitt eine Form aufweist, die ermöglicht, dass das Handgelenk palpiert wird, und eine Stirnfläche, die sich entsprechend einem Abschnitt einer Form in einer Umfangsrichtung des Handgelenks krümmt; und
einem Befestigungsmittel, das auf dem Befestigungsabschnitt bereitgestellt ist.

Gemäß diesem Gesichtspunkt kann bei einer Blutdruckmessvorrichtung das Sensormodul einfach angebracht werden und der Druck der Arterie an einer geeigneten Stelle gemessen werden.
Gemäß einem anderen Gesichtspunkt wird ein Verfahren zum Herstellen eines Sensormoduls bereitgestellt, einschließlich des Anordnens einer Sensorbasis, die einen Stützwandabschnitt mit einem ausgebildeten Strömungsloch aufweist, das sich durch den Stützwandabschnitt von einer Hauptoberflächenseite zur anderen Hauptoberflächenseite erstreckt, einen Sensorabschnitt, der auf der einen Hauptoberflächenseite des Sensorsockels angeordnet ist, und eine Sensorkopfabdeckung, die eine Öffnung an einer Position gegenüber dem Sensorabschnitt, die einander gegenüber stehen, aufweist, wobei die eine Hauptoberflächenseite nach unten weist und mit einem Spalt, der mit dem Strömungsloch und der Öffnung in Verbindung steht, die zwischen der Sensorkopfabdeckung und der einen Hauptoberfläche des Sensorsockels ausgebildet ist; und Zuführen eines Harzmaterials von der anderen Hauptoberflächenseite von mindestens einem der Strömungslöcher mit einem gegenüberliegenden Element, das eine flache Oberfläche aufweist, die unter der Sensorkopfabdeckung in Kontakt gebracht wird, wobei die flache Oberfläche des gegenüberliegenden Elements die Öffnung verschließt.
Gemäß diesem Gesichtspunkt wird, da die glatte Oberfläche in der Öffnung angeordnet ist, da das Weichharz von der anderen Hauptoberfläche des Sensorsockels gefüllt wird, der Prozess des Bildens des weichen Abschnitts einfach gestaltet. Außerdem kann das Weichharz aus einem beliebigen der inhomogen angeordneten Strömungslöcher eingespritzt werden, wodurch der Fluss des Weichharzes eingestellt werden kann. Somit kann der weiche Abschnitt zuverlässig auf der Oberfläche des Sensorabschnitts gefüllt werden, und eine sehr glatte Oberfläche kann gebildet werden. Dementsprechend kann im Vergleich zu einem Verfahren, bei dem das Weichharz von der Öffnungsseite einer Hauptoberfläche gefüllt wird und dann eine glatte Oberfläche gegen die Öffnung gedrückt wird, das Verfahren vereinfacht werden, die Belastung des Sensorabschnitts kann reduziert werden und eine hohe Sensorgenauigkeit kann sichergestellt werden.
Vorteilhafte Auswirkungen der Erfindung
Die vorliegende Erfindung stellt ein Sensormodul, ein Verfahren zur Herstellung eines Sensormoduls und eine Blutdruckmessvorrichtung mit einer sehr glatten Oberfläche bereit, die eine hohe Sensorgenauigkeit gewährleisten.
Figurenliste

1 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration einer Blutdruckmessvorrichtung gemäß einer Ausführungsfonn der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
2 ist ein Blockdiagramm, das die Konfiguration der Blutdruckmessvorrichtung veranschaulicht.
3 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration einer Sensorvorrichtung der Blutdruckmessvorrichtung veranschaulicht.
4 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration eines Abschnitts der Sensorvorrichtung der Blutdruckmessvorrichtung veranschaulicht.
5 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration einer Sensoreinheit der Blutdruckmessvorrichtung veranschaulicht.
6 ist eine Draufsicht, welche die Konfiguration der Sensoreinheit veranschaulicht.
7 ist eine Querschnittsansicht, welche die Konfiguration des Sensormoduls und einen Luftsack der Sensoreinheit veranschaulicht.
8 ist eine Querschnittsansicht, welche die Konfiguration des Sensormoduls und des Luftsacks der Sensoreinheit veranschaulicht.
9 ist eine Querschnittsansicht, welche die Konfiguration des Sensormoduls und des Luftsacks der Sensoreinheit veranschaulicht.
10 ist eine Querschnittsansicht, welche die Konfiguration der Blutdruckmessvorrichtung in einem Zustand veranschaulicht, in dem sie and einem Handgelenk befestigt wird.
11 ist eine Querschnittsansicht, welche die Konfiguration der Blutdruckmessvorrichtung in einem Zustand veranschaulicht, in dem sie an dem Handgelenk befestigt ist.
12 ist eine Querschnittsansicht, welche die Konfiguration der Blutdruckmessvorrichtung in einem Zustand veranschaulicht, in dem sie an dem Handgelenk befestigt ist.
13 ist eine Querschnittsansicht, welche die Konfiguration des Sensormoduls der Sensoreinheit veranschaulicht.
14 ist eine Querschnittsansicht, welche die Konfiguration des Sensormoduls veranschaulicht.
15 ist ein Erläuterungsdiagramm, welches die Konfiguration eines Abschnitts des Sensormoduls veranschaulicht.
16 ist eine Draufsicht, welche die Konfiguration des Sensormoduls der Sensoreinheit veranschaulicht.
17 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration eines Abschnitts des Sensormoduls veranschaulicht.
18 ist eine Draufsicht, welche die Konfiguration des Sensormoduls veranschaulicht.
19 ist ein Erläuterungsdiagramm, welches ein Beispiel eines Verfahrens zum Herstellen des Sensormoduls veranschaulicht.
20 ist ein Erläuterungsdiagramm, welches einen Füllschritt eines Verfahrens zum Herstellen des Sensormoduls veranschaulicht.
21 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration des Sensormoduls veranschaulicht.
22 ist ein erläuterndes Diagramm, welches die Positionsregelung der Sensoreinheit der Blutdruckmessvorrichtung veranschaulicht.
23 ist ein Flussdiagramm, welches ein Beispiel einer Blutdruckmessung unter Verwendung der Blutdruckmessvorrichtung veranschaulicht.
24 ist ein erläuterndes Diagramm, welches ein Beispiel einer Blutdruckmessung unter Verwendung der Blutdruckmessvorrichtung veranschaulicht.
25 ist ein erläuterndes Diagramm, welches ein Beispiel einer Blutdruckmessung unter Verwendung der Blutdruckmessvorrichtung veranschaulicht.
26 ist ein erläuterndes Diagramm, welches ein Beispiel einer Blutdruckmessung unter Verwendung der Blutdruckmessvorrichtung veranschaulicht.
27 ist eine perspektivische Ansicht, welche das Verfahren zur Herstellung eines Sensormoduls einer Blutdruckmessvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
28 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration einer Blutdruckmessvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
29 ist ein Blockdiagramm, welches die Konfiguration der Blutdruckmessvorrichtung veranschaulicht.
30 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration einer Blutdruckmessvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.

BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
1 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration der Blutdruckmessvorrichtung 1 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einem Zustand veranschaulicht, in dem ein Körperbefestigungselement 16 geschlossen ist. 2 ist ein Blockdiagramm, welches die Konfiguration der Blutdruckmessvorrichtung 1 veranschaulicht. 3 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration einer Sensorvorrichtung 5 der Blutdruckmessvorrichtung 1 in einem Zustand veranschaulicht, in dem ein Abtastkörper 42 offen ist. 4 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration der Blutdruckmessvorrichtung 1 mit einer Sensoreinheit 52 veranschaulicht, die aus der Sensorvorrichtung 5 entfernt wurde. 5 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration der Sensoreinheit 52 der Blutdruckmessvorrichtung 1 veranschaulicht. 6 ist eine Draufsicht, welche die Konfiguration der Sensoreinheit 52 veranschaulicht. 7 ist eine Querschnittsansicht, welche die Konfiguration eines Sensormoduls 63 und eines Luftsacks 62 der Sensoreinheit 52 in einem Zustand entlang einer Querschnittslinie VII-VII in 6 veranschaulicht. 8 ist eine Querschnittsansicht, welche die Konfiguration des Sensormoduls 63 und des Luftsacks 62 in einem Zustand entlang einer Querschnittslinie VIII-VIII in 6 veranschaulicht. 9 ist eine Querschnittsansicht, welche die Konfiguration des Sensormoduls 63 und des Luftsacks 62 in einem Zustand entlang einer Querschnittslinie IX-IX in 6 veranschaulicht. Die 10 bis 12 sind Querschnittsansichten, welche die Konfiguration der Blutdruckmessvorrichtung 1 in einem an einem Handgelenk 100 befestigten Zustand veranschaulichen. Die 13 und 14 sind Querschnittsansichten, welche die Konfiguration des Sensormoduls 63 der Sensoreinheit 52 veranschaulichen. 15 ist ein Erläuterungsdiagramm, welches die Konfiguration eines Abschnitts des Sensormoduls 63 veranschaulicht. 16 ist eine Draufsicht, welche die Konfiguration des Sensormoduls 63 veranschaulicht.
Es ist zu beachten, dass in den Zeichnungen eine radiale Arterie eines Handgelenks 100 mit 110 bezeichnet ist, ein Radius mit 111 bezeichnet ist, eine ulnare Arterie mit 112 bezeichnet ist, eine Elle mit 113 bezeichnet ist und eine Sehne mit 114 bezeichnet ist.
Die Blutdruckmessvorrichtung 1 ist eine elektronische Blutdruckmessvorrichtung, die am Handgelenk 100 eines lebenden Körpers angebracht ist und aus dem Druck der Speichenarterie 110 einen Blutdruckwert berechnet. Wie in den 1 bis 16 veranschaulicht, schließt das Blutdruckmessgerät 1 einen Gerätekörper 4 und die Sensorvorrichtung 5 ein. Zum Beispiel weist die Blutdruckmessvorrichtung 1 eine Konfiguration auf, in der die Sensorvorrichtung 5 an einem Bereich des Handgelenks 100 befestigt ist, wo sich die Speichenarterie 110 befindet, und in der der Vorrichtungskörper 4 an dem Handgelenk 100 angrenzend an die Sensorvorrichtung 5 auf der Ellenbogenseite befestigt ist.
Die Blutdruckmessvorrichtung 1 misst durch Drücken der Speichenarterie 110 mit der Sensorvorrichtung 5 den Druck der Druckpulswelle pro Herzschlag, der sich in Verbindung mit der Herzfrequenz der Speichenarterie 110 ändert, führt über den Vorrichtungskörper 4 eine Verarbeitung basierend auf dem Tonometrieverfahren auf dem gemessenen Druck durch und erhält den Blutdruck.
Wie in den 1 und 2 veranschaulicht, schließt der Vorrichtungskörper 4 ein: ein Körpergehäuse 11, einen Bedienabschnitt 12, einen Anzeigeabschnitt 13, eine Pumpe 14, eine Steuerplatine 15 und das Körperbefestigungselement 16. Außerdem kann beispielsweise der Vorrichtungskörper 4 mit einer Manschette an der Körperbefestigung 16 bereitgestellt sein, die konfiguriert ist, um das Handgelenk 100 während der Blutdruckmessung zu komprimieren.
Das Körpergehäuse 11 beherbergt: einen Teil des Bedienabschnitts 12, einen Teil des Anzeigeabschnitts 13 und die Steuerplatine 15 und exponiert: einen Teil des Bedienabschnitts 12 und einen Teil des Anzeigeabschnitts 13 von der Außenoberfläche. Außerdem ist das Körperbefestigungselement 16 am Körpergehäuse 11 befestigt.
Der Bedienabschnitt 12 ist konfiguriert, um eine Befehlseingabe von einem Benutzer zu empfangen. Zum Beispiel schließt der Bedienabschnitt 12 ein: eine Vielzahl von Tasten 21, die auf dem Körpergehäuse 11 bereitgestellt sind, und einen Sensor, der die Betätigung der Tasten 21 erkennt. Es ist zu beachten, dass der Bedienabschnitt 12 auf dem Anzeigeabschnitt 13 als Touchpanel bereitgestellt werden kann. Bei Bedienung durch den Benutzer wandelt der Bedienabschnitt 12 eine Anweisung in ein elektrisches Signal um. Der Sensor, der die Bedienung der Tasten 21 erfasst, ist elektrisch mit der Steuerplatine 15 verbunden und gibt ein elektrisches Signal an die Steuerplatine 15 aus.
Der Anzeigeabschnitt 13 ist im Körpergehäuse 11 angeordnet und liegt von der Außenoberfläche des Körpergehäuses 11 frei. Der Anzeigeabschnitt 13 ist elektrisch mit der Steuerplatine 15 verbunden. Der Anzeigeabschnitt 13 ist zum Beispiel eine Flüssigkristallanzeige oder eine Anzeige mit organischen Leuchtdioden. Der Anzeigeabschnitt 13 zeigt verschiedene Informationen an, einschließlich Messergebnissen wie Datum und Uhrzeit; Blutdruckwerte wie maximaler Blutdruck und minimaler Blutdruck; Herzfrequenz; und dergleichen.
Die Pumpe 14 ist zum Beispiel eine piezoelektrische Pumpe. Die Pumpe 14 schließt einen Schlauch 14a ein, der mit der Sensorvorrichtung 5 verbunden ist, um Luft zu komprimieren und der Sensorvorrichtung 5 Druckluft über den Schlauch 14a zuzuführen. Die Pumpe 14 ist elektrisch mit der Steuerplatine 15 verbunden.
Wie in 2 veranschaulicht, schließt die Steuerplatine 15 beispielsweise eine Kommunikationseinheit 31, eine Speichereinheit 32 und eine Steuereinheit 33 ein. Die Steuerplatine 15 ist über die Kommunikationseinheit 31, die Speichereinheit 32 und die Steuereinheit 33, die auf der Platine angebracht sind, konfiguriert. Außerdem ist die Steuerplatine 15 über ein Kabel 15a mit der Sensorvorrichtung 5 verbunden. Das Kabel 15a verläuft über einen Teil der Außenfläche des Körpergehäuses 11 von innerhalb des Körpergehäuses 11 nach außerhalb des Körpergehäuses 11. Zum Beispiel verläuft das Kabel 15a von innerhalb des Körpergehäuses 11 über eine Öffnung, die in einer Seitenfläche des Körpergehäuses 11 ausgebildet ist, zur Sensorvorrichtung 5.
Die Kommunikationseinheit 31 ist konfiguriert, um Informationen von einer externen Vorrichtung drahtlos oder über einen Draht zu senden und zu empfangen. Die Kommunikationseinheit 31 übermittelt Informationen, wie beispielsweise von der Steuereinheit 33 gesteuerte Informationen, Blutdruckmesswerte, Pulse und dergleichen, über ein Netzwerk an ein externes Gerät und empfängt von einer externen Vorrichtung über ein Netzwerk ein Programm zum Software-Update oder dergleichen und sendet dieses an die Steuereinheit.
In der vorliegenden Ausführungsform ist das Netzwerk beispielsweise das Internet, ohne dass eine solche Einschränkung beabsichtigt ist. Das Netzwerk kann ein Netzwerk, wie ein lokales Netzwerk (LAN), sein, das in einem Krankenhaus bereitgestellt wird, oder kann eine direkte drahtgebundene Kommunikation mit einer externen Vorrichtung sein, unter Verwendung eines Kabels oder dergleichen, einschließlich Terminals eines vorbestimmten Protokolls, wie beispielsweise USB. Somit kann die Kommunikationseinheit 31 eine Vielzahl von drahtlosen Antennen, Mikro-USB-Steckverbindern oder dergleichen einschließen.
Die Speichereinheit 32 speichert Folgendes vorher: Programmdaten zur Steuerung der gesamten Blutdruckmessvorrichtung 1; Einstelldaten zum Konfigurieren verschiedener Funktionen der Blutdruckmessvorrichtung 1; Berechnungsdaten zum Berechnen von Blutdruckwerten und Puls aus dem von druckempfindlichen Elementen 71c gemessenen Druck; und dergleichen. Ferner speichert die Speichereinheit 32 Informationen wie: den berechneten Blutdruckwert; Puls; Zeitreihedaten, denen diese berechneten Daten und Zeiten zugeordnet sind; und dergleichen.
Die Steuereinheit 33 besteht zum Beispiel aus einer einzigen oder einer Vielzahl von Zentraleinheiten (CPU), steuert den Betrieb der gesamten Blutdruckmessvorrichtung 1 und führt jede Verarbeitung auf Grundlage der Programmdaten aus. Die Steuereinheit 33 ist elektrisch mit dem Bedienabschnitt 12, dem Anzeigeabschnitt 13, der Pumpe 14 und der Sensorvorrichtung 5 verbunden, steuert den Betrieb jeder Konfiguration, sendet und empfängt Signale und liefert Energie.
Das Körperbefestigungsmittel 16 schließt zum Beispiel ein oder eine Vielzahl von bandartigen Bändern ein; und ein Befestigungselement, wie einen Klettverschluss, der das um das Handgelenk 100. gewickelte Band befestigt. Das Körperbefestigungselement 16 fixiert das Körpergehäuse 11 am Handgelenk 100.
Wenn der Gerätekörper 4 eine derartige Konfiguration aufweist, können durch die Steuereinheit 33, welche die Verarbeitung unter Verwendung der in der Speichereinheit 32 gespeicherten Programmdaten durchführt, kontinuierlich Blutdruckdaten aus den von der Sensorvorrichtung 5 erfassten Pulswellen der Speichenarterie 110 erzeugt werden. Die Blutdruckdaten umfassen Daten von Blutdruckwellenformen, die den Wellenformen gemessener Pulswellen entsprechen. Die Blutdruckdaten können ferner Zeitreihedaten eines Blutdruckfunktionswerts (Blutdruckwerts) einschließen. Der Blutdruckwert schließt ein, ist aber nicht beschränkt auf, den systolischen Blutdruck (SBP) und den diastolischen Blutdruck (DBP). Der Maximalwert im Pulswellenverlauf pro Herzschlag entspricht dem systolischen Blutdruck und der Minimalwert im Pulswellenverlauf pro Herzschlag entspricht dem diastolischen Blutdruck.
In dieser Ausführungsform misst der Gerätekörper 4 die Druckimpulswelle als Pulswelle nach dem Tonometrieverfahren. Hier bezieht sich das Tonometrieverfahren auf ein Verfahren zum Pressen der Speichenarterie 110 von oben über die Haut mit geeignetem Druck, Bilden eines flachen Abschnitts in der Speichenarterie 110 und Messen der Druckimpulswelle mit der Sensorvorrichtung 5 in einem ausgeglichenen Zustand zwischen dem Inneren und das Äußere der Speichenarterie 110. Nach dem Tonometrieverfahren kann ein Blutdruckwert für jede Herzfrequenz erfasst werden.
Wie in den 1, 3 und 4 veranschaulicht, schließt die Sensorvorrichtung 5 ein: einen Befestigungsabschnitt 41, den Abtastkörper 42 und ein Befestigungselement 43.
Der Befestigungsabschnitt 41 schließt eine Hauptoberfläche ein, die eine Form aufweist, die der Umfangsrichtung des Handgelenks 100 in dem Bereich entspricht, in dem sich die Speichenarterie 110 des linken Handgelenks 100 befindet. Als spezifisches Beispiel schließt der Befestigungsabschnitt 41 einen Basisabschnitt 41a ein, der sich entsprechend der Form in der Umfangsrichtung des Bereichs in Kontakt mit dem Handgelenk 100 krümmt; einen Öffnungsabschnitt 41b, der im Basisabschnitt 41a ausgebildet ist; einen Befestigungsabschnitt 41c, der auf dem Basisabschnitt 41a zum Befestigen des Abtastkörpers 42 bereitgestellt ist; und ein Polster 41d, das auf einer Hauptoberfläche des Basisabschnitts 41a bereitgestellt ist, die mit dem Handgelenk 100 in Kontakt kommt.
Der Basisabschnitt 41a ist so konfiguriert, dass er in einer Richtung länglich ist. Der Basisabschnitt 41a ist auf einer Handflächenseite des Handgelenks 100 und auf einer Seitenabschnittsseite auf der Seite des Radius 111 des Handgelenks 100 angeordnet, und die Hauptoberfläche, die auf der Handgelenkseite 100 angeordnet ist, krümmt sich in der Form, die der Umfangsrichtung der Handflächenseite des Handgelenks 100 und der Seitenabschnittsseite auf der Seite des Radius 111 des Handgelenks 100 entspricht. Darüber hinaus kommt zumindest die Außenumfangskantenseite der Hauptfläche des Basisabschnitts 41a mit dem Abtastkörper 42 in Kontakt.
Der Öffnungsabschnitt 41b ist in einem zentralen Bereich des Basisabschnitts 41a vorgesehen und mit einer Größe von einem oder mehreren Fingern ausgebildet. Das heißt, der Öffnungsabschnitt 41b ist mit einer Größe ausgebildet, die es ermöglicht, dass der Bereich, in dem die Speichenarterie 110 des Handgelenks 100 aus dem Öffnungsabschnitt 41b freiliegt, von einem Finger abgetastet wird, wenn die Sensorvorrichtung 5 am Handgelenk 100 befestigt ist, und die es ermöglicht, dass ein Abschnitt des Abtastkörpers 42 mit dem Handgelenk 100 in Kontakt kommt.
Der Befestigungsabschnitt 41c ist an einer Hauptfläche des Basisabschnitts 41a gegenüber der dem Handgelenk zugewandten Fläche 100 bereitgestellt und an einer Stirnseite des Basisabschnitts 41a in Längsrichtung bereitgestellt. Der Befestigungsabschnitt 41c stützt den Abtastkörper 42 und ist konfiguriert, um den Abtastkörper 42 in eine Richtung von dem Basisabschnitt 41a weg und in eine Richtung zu dem Basisabschnitt 41a zu bewegen. Als spezifisches Beispiel ist der Befestigungsabschnitt 41c ein lagerartiger Abschnitt, der den Abtastkörper 42 um eine Achse lagert. Zum Beispiel ist der Befestigungsabschnitt 41c einstückig mit dem Basisabschnitt 41a ausgebildet.
Das Polster 41d ist zum Beispiel ein elastischer Körper, der in Form einer Auflage aus einem schäumenden Harzmaterial konfiguriert ist, das auf einer Hauptoberfläche des Basisabschnitts 41a bereitgestellt ist, die mit dem Handgelenk 100 in Kontakt kommt. Das Polster 41d schützt das Handgelenk 100, indem es sich beispielsweise elastisch verformt, wenn die Blutdruckmessvorrichtung 1 am Handgelenk 100 getragen wird.
Wie in den 2 bis 12 veranschaulicht, schließt der Abtastkörper 42 ein: ein Gehäuse 51, die Sensoreinheit 52 und einen Justierabschnitt 53 zum Einstellen der Position der Sensoreinheit 52.
Das Gehäuse 51 weist beispielsweise eine rechteckige Gehäuseform mit einer offenen Oberfläche gegenüber dem Befestigungsabschnitt 41 auf. Das Gehäuse 51 stützt die Sensoreinheit 52 und den Justierabschnitt 53. Darüber hinaus ist das Gehäuse 51 an dem Befestigungsabschnitt 41c in einer Weise angebracht, dass es von dem Basisabschnitt 41a hin und her bewegt werden kann. Als spezifisches Beispiel schließt das Gehäuse 51 eine Drehwelle 51a ein, die drehbar in dem Befestigungsabschnitt 41c angeordnet ist. Außerdem schließt das Gehäuse 51 einen Eingriffsabschnitt 51b ein, der das Gehäuse 51 am Basisabschnitt 41a fixiert, wenn er mit dem Basisabschnitt 41a in Kontakt kommt. Der Eingriffsabschnitt 51b ist zum Beispiel ein Vorsprung, der in eine Öffnung eingreift, die auf dem Basisabschnitt 41a bereitgestellt ist, und bei Betätigung konfiguriert ist, um den Eingriff in die Öffnung des Basisabschnitts 41a zu lösen.
Außerdem schließt das Gehäuse 51 ein: einen ersten Lochabschnitt 51c, in dem der Schlauch 14a angeordnet ist, einen zweiten Lochabschnitt 51d, in dem das Kabel 15a angeordnet ist, einen dritten Lochabschnitt 51e, der einen Abschnitt des Justierabschnitts 53 beweglich lagert, und eine Führungsnut 51f, die Bewegung der Sensoreinheit 52 führt. Der erste Lochabschnitt 51c und der zweite Lochabschnitt 51d sind an derselben Seitenwand des Gehäuses 51 angrenzend an den Vorrichtungskörper 4 bereitgestellt, wenn die Vorrichtung am Handgelenk 100 getragen wird.
Der dritte Lochabschnitt 51e ist an einer Seitenwand gegenüber der Seitenwand des Gehäuses 51 bereitgestellt, wo der erste Lochabschnitt 51c und der zweite Lochabschnitt 51d bereitgestellt sind. Der dritte Lochabschnitt 51e ist eine rechteckige Öffnung, die sich linear in der Längsrichtung des Gehäuses 51, oder mit anderen Worten in der Umfangsrichtung des Handgelenks 100, erstreckt, wenn die Sensorvorrichtung 5 an dem Handgelenk 100 befestigt ist.
Die Führungsrille 51f ist auf der Innenflächenseite der Seitenwand des Gehäuses 51 bereitgestellt, die mit dem dritten Lochabschnitt 51e bereitgestellt ist. Die Führungsnut 51f schließt ein: eine erste Nut 51f1, die sich von einem Öffnungsendabschnitt des Gehäuses 51 bis zu einem Teil in Richtung der Decke gegenüber der Öffnung erstreckt; und eine zweite Nut 51f2, die sich in einer Richtung orthogonal zu der ersten Nut 51f1 erstreckt. Die zweite Nut 51f2 verbindet sich an einem Ende mit der ersten Nut 51f1 und erstreckt sich von diesem Ende zum anderen Ende zu einer Seite in Längsrichtung des Gehäuses 51.
Die Sensoreinheit 52 schließt ein: ein bewegliches Gehäuse 61, den Luftsack 62, das Sensormodul 63, und eine bewegliche Basis 64, die das Sensormodul 63 so trägt, dass es in einer Richtung in Bezug auf das bewegliche Gehäuse 61 beweglich ist. Die Sensoreinheit 52 ist vom Gehäuse 51 auf eine Weise gestützt, dass sie in einem vorbestimmten Bereich in Längsrichtung des Gehäuses 51 über den Justierabschnitt 53 beweglich ist.
Das bewegliche Gehäuse 61 beherbergt das Sensormodul 63 und die bewegliche Basis 64 und stützt die bewegliche Basis 64, die das Sensormodul 63 in einer Weise stützt, die es der beweglichen Basis 64 ermöglicht, sich in Richtung des Öffnungsabschnitts 41b des Befestigungsabschnitts 41 zu bewegen. Das bewegliche Gehäuse 61 ist in einer Weise gestützt, dass es innerhalb des Gehäuses 51 in Längsrichtung des Gehäuses 51 beweglich ist.
Als spezifisches Beispiel weist das bewegliche Gehäuse 61 eine rechteckige gehäuseartige Form auf, wobei die Oberfläche gegenüber dem Befestigungsabschnitt 41 den Airbag 62 beherbergt und das Sensormodul 63 offen ist. Das bewegliche Gehäuse 61 beherbergt den Airbag 62, das Sensormodul 63 und die bewegliche Basis 64. Im beweglichen Gehäuse 61 ist der Airbag 62 zwischen der Decke und dem beweglichen Sockel 64 angeordnet. Das bewegliche Gehäuse 61 stützt die bewegliche Basis 64 auf eine Weise, die es der beweglichen Basis 64 ermöglicht, sich in einer Richtung zu bewegen, sodass das Sensormodul 63 aus der Öffnung des beweglichen Gehäuses 61 herausragen kann.
Das bewegliche Gehäuse 61 schließt ein: einen Führungsvorsprung 61a, der auf der Außenoberfläche einer Seitenwand gegenüber der Seitenwand angeordnet ist, auf der die Führungsnut 51f des Gehäuses 51 auf eine Weise bereitgestellt ist, die es dem Führungsvorsprung 61a ermöglicht, sich in der Führungsnut 51f zu bewegen; und einen Befestigungsabschnitt 61b, in dem ein Abschnitt des Justierabschnitts 53 befestigt ist. Wenn sich der Führungsvorsprung 61a in der zweiten Nut 51f2 bewegt, bewegt sich das bewegliche Gehäuse 61 in Längsrichtung des Gehäuses 51.
Der Airbag 62 weist eine balgartige Struktur auf. Der Airbag 62 ist flüssig mit der Pumpe 14 über die Luftleitung 14a verbunden. Wie in den 7 bis 12 veranschaulicht, dehnt sich der Airbag 62 in einer Richtung von der Decke des beweglichen Gehäuses 61 in Richtung der Öffnung aus. Wenn sich der Airbag 62 ausdehnt, wird das Sensormodul 63 aus einer Position, in der das Sensormodul 63 innerhalb des beweglichen Gehäuses 61 untergebracht ist, in eine Position bewegt, in der das Sensormodul 63 aus der Öffnung des beweglichen Gehäuses 61 herausragt und über den Öffnungsabschnitt 41b des Befestigungsabschnitts 41 mit dem Handgelenk 100 in Kontakt kommt. Der Airbag 62 ist zum Beispiel aus Polyurethan gebildet. Der Airbag 62 und die Pumpe 14 bilden zusammen einen Andrückmechanismus, der das Sensormodul 63 in Richtung Handgelenk drückt.
Wie in den 13 bis 18 veranschaulicht schließt, das Sensormodul 63 ein: den Drucksensorabschnitt 71, die Sensorbasis 72, die den Drucksensorabschnitt 71 trägt, eine Sensorkopfabdeckung 73, welche die Sensorbasis 72 abdeckt und eine Öffnung 73a in einem Bereich gegenüber dem Drucksensorabschnitt 71 einschließt, und einen weichen Abschnitt 74, der in der Öffnung 73 a der Sensorkopfabdeckung 73 bereitgestellt ist. 17 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Konfiguration eines Abschnitts des Sensormoduls 63 veranschaulicht. 18 ist eine Draufsicht auf das Sensormodul 63 bei Betrachtung von der anderen Seite.
Das Sensormodul 63 ist innerhalb des beweglichen Gehäuses 61 angeordnet und wird von dem beweglichen Gehäuse 61 auf eine Weise gestützt, dass sich das Sensormodul 63 in einem vorbestimmten Bewegungsbereich in Richtung der Decke und der Öffnung des beweglichen Gehäuses 61 gegenüber bewegt. Mit anderen Worten ist das Sensormodul 63 in einer Weise gestützt, dass es innerhalb des beweglichen Gehäuses 61 beweglich ist, und die Bewegung wird durch einen Begrenzungsabschnitt, wie einen Anschlag oder dergleichen, begrenzt, wenn sich das Sensormodul 63 von der Öffnung des beweglichen Gehäuses 61 zu der Position bewegt, an der das Sensormodul 63 um ein bestimmtes Maß oder mehr vorsteht.
Der Drucksensorabschnitt 71 schließt ein: ein flexibles Substrat 71a, ein Substrat 71b, das auf dem flexiblen Substrat 71a montiert ist, und eine Vielzahl der druckempfindlichen Elementen 71c, die auf dem Substrat 71b angebracht sind. Der Drucksensorabschnitt 71 ist an einer Hauptoberfläche des Sensorsockels 72 angebracht und überträgt einen Druckwert, der durch die Vielzahl von druckempfindlichen Elementen 71c gemessen wird, über das Kabel 15a an die Steuerplatine 15.
Das flexible Substrat 71a weist eine rechteckige plattenartige Form auf und ist über eine Klebefolie 71e auf dem Sensorsockel 72 aufgeklebt. Das flexible Substrat 71a und die Klebefolie 71e werden mit einer Öffnung 71f und einem ausgeschnittenen Abschnitt 71g bereitgestellt, die an Positionen ausgebildet sind, welche die Strömungslöcher 72d, 72e, 72f, 72g der nachstehend beschriebenen Sensorbasis 72 überlappen, und mit einer Form ausgebildet sind, die Strömungslöcher 72d, 72e, 72f, 72g nicht verschließt.
Ein vorbestimmtes Schaltungsmuster und das Substrat 71b sind auf einer Hauptoberfläche des flexiblen Substrats 71a ausgebildet. Das flexible Substrat 71a ist mit dem Kabel 15a verbunden und über das Kabel 15a elektrisch mit der Steuerplatine 15 verbunden.
Das Substrat 71b weist eine rechteckige plattenartige Form auf und trägt die Vielzahl von druckempfindlichen Elementen 71c. Das Substrat 71b und die Vielzahl von druckempfindlichen Elementen 71c bilden einen Sensorchip.
Die Vielzahl von druckempfindlichen Elementen 71c (der Drucksensor) ist in einer Richtung angeordnet und bildet eine druckempfindliche Elementanordnung 71d. Die Vielzahl von druckempfindlichen Elementen 71c sind zum Beispiel nebeneinander in einer Richtung entlang der Breitenrichtung des Handgelenks 100 angeordnet, wenn die Vorrichtung getragen wird. Es werden ein oder eine Vielzahl von druckempfindlichen Elementanordnungen 71d bereitgestellt. In dem Fall, in dem eine Vielzahl von druckempfindlichen Elementanordnungen 71d bereitgestellt wird, wobei die Vielzahl der druckempfindlichen Elementanordnungen 71d in vorbestimmten Intervallen in einer Richtung orthogonal zu der Anordnungsrichtung der mehreren druckempfindlichen Elemente 71c angeordnet sind. In der vorliegenden Ausführungsform sind zwei Reihen der druckempfindlichen Elementanordnungen 71d angeordnet. Die druckempfindlichen Elemente 71c sind elektrisch mit dem Schaltkreis auf dem flexiblen Substrat 71a verbunden.
Die Sensorbasis 72 ist beispielsweise aus einem Kunstharz hergestellt, schließt einstückig einen Stützwandabschnitt 72a, der den Drucksensorabschnitt 71 trägt, und einen Umfangswandabschnitt 72b, der vertikal um den Außenumfangsrand des Stützwandabschnitts 72a auf der Rückflächenseite auf der dem lebenden Körper gegenüberliegenden Seite bereitgestellt ist, und auf der Rückseite des Stützwandabschnitts 72a mit einem Ausnehmungsabschnitt 72c versehen ist, ein. Der Sensorsockel 72 stützt den Drucksensorabschnitt 71 und das Kabel 15a, das mit dem Drucksensorabschnitt 71 verbunden ist.
Der Stützwandabschnitt 72a weist eine rechteckige plattenartige Form mit einer vorbestimmten Dicke auf. Der Stützwandabschnitt 72a stützt auf der Oberflächenseite, die die Lebendkörperseite ist, den Drucksensorabschnitt 71 in einem Bereich gegenüber der Öffnung 73a der Sensorkopfabdeckung 73 ab. Ein Stufenabschnitt 72j mit einem vorstehenden Mittelabschnitt ist in einem Außenumfangsrandabschnitt des Stützwandabschnitts 72 a ausgebildet. Wenn die Sensorkopfabdeckung 73 und die Sensorbasis 72 zusammengebaut sind, greift ein Rahmenabschnitt 73c in den Stufenabschnitt 72j ein und wird in Position gebracht.
Der Stützwandabschnitt 72a schließt eine Vielzahl von Durchgangslöchern ein, die sich in der Dickenrichtung hindurch erstrecken. Insbesondere befinden sich auf jeder Seite des Drucksensorabschnitts 71 das erste Loch 72d und das zweite Loch 72e, die einen Strömungseinlass bilden, in einem Seitenabschnitt auf einer Seite, und das dritte Loch 72f und das vierte Loch 72g, die einen Strömungsauslass bilden, befinden sich in einem Seitenabschnitt auf der anderen Seite. Mit anderen Worten sind die Strömungslöcher 72d, 72e, 72f, 72g in beiden Seitenabschnitten beiderseits der druckempfindlichen Elementanordnungen 71d angeordnet.
Im Seitenabschnitt des Stützwandabschnitts 72a auf einer Seite des Drucksensorabschnitts 71 befindet sich das erste Loch 72d an einem Ende in Längsrichtung des Drucksensorabschnitts 71 und das zweite Loch 72e an dem anderen Ende. Außerdem ist in dem Seitenabschnitt des Stützwandabschnitts 72a auf der anderen Seite des Drucksensorabschnitts 71 das dritte Loch 72f an einem Ende in der Längsrichtung des Drucksensorabschnitts 71 ausgebildet, und das vierte Loch 72g ist an dem anderen Ende ausgebildet.
Die Strömungslöcher 72d bis 72g sind inhomogen um den Umfang des Bereichs angeordnet, in dem der Drucksensorabschnitt 71 angeordnet ist. Beispielsweise sind die Größe und Form der Vielzahl von Strömungslöchern 72d bis 72g unterschiedlich, und der Strömungswegwiderstand ist unterschiedlich. Alternativ ist die Vielzahl von Strömungslöchern 72d bis 72g auf eine ungleichmäßige Weise angeordnet. Beispielsweise ist der Abstand von dem druckempfindlichen Element 71c, das in der Mitte des Drucksensorabschnitts 71 angeordnet ist, unterschiedlich. Mit anderen Worten weisen die Strömungslöcher 72d bis 72g eine asymmetrische Konfiguration in Bezug auf die Anordnung druckempfindlicher Elemente 71d des Drucksensorabschnitts 71 auf.
Da sich die mehreren Strömungslöcher 72d bis 72g durch den Stützwandabschnitt 72a in der Dickenrichtung erstrecken, kann das Weichharzmaterial, das den nachstehend beschriebenen weichen Abschnitt 74 bildet, von der anderen Hauptoberflächenseite zu der Öffnung 73a auf der einen Hauptoberflächenseite strömen. Mindestens einer der Lochabschnitte der Vielzahl von Strömungslöchern 72d bis 72g dient als Strömungseinlass für das Weichharzmaterial, und die anderen Lochabschnitte dienen als Strömungsauslässe, durch die überschüssiges Harzmaterial und Luft während des Füllens mit dem weichen Harzmaterial abgeführt werden. In der vorliegenden Ausführungsform sind als ein Beispiel das erste Loch 72d und das zweite Loch 72e Zuflusslöcher, und die anderen zwei Löcher, das dritte Loch 72f und das vierte Loch 72g sind Abflusslöcher.
Das erste Loch 72d ist in einer elliptischen Form ausgebildet, die in der ersten Richtung länglich ist, wobei die Abmessung der Öffnung in der Längsrichtung des Drucksensorabschnitts 71 größer ist als die Abmessung der Öffnung in der Breitenrichtung des Drucksensorabschnitts 71. Das erste Loch 72d ist mit einer größeren Öffnungsfläche ausgebildet als die anderen drei Löcher 72e, 72f, 72g. Ferner ist die Innenwand des ersten Lochs 72d mit einer konischen Form ausgebildet, wobei der Öffnungsdurchmesser auf der Rückseite zunimmt.
Das zweite Loch 72e ist kreisförmig. Das zweite Loch 72e ist mit einer kleineren Öffnungsfläche ausgebildet als das erste Loch 72d. Ferner ist die Innenwand des zweiten Lochs 72e mit einer konischen Form ausgebildet, wobei der Öffnungsdurchmesser auf der Rückseite zunimmt. Das zweite Loch 72e weist den gleichen Strömungswegdurchmesser wie das dritte Loch 72f und das vierte Loch 72g auf und ist mit einer sich verjüngenden Form mit einer Öffnungsfläche auf der Rückseite ausgebildet, die größer als die des dritten Lochs 72f und des vierten Lochs 72g ist.
Das dritte Loch 72f und das vierte Loch 72g weisen eine kreisförmige Form mit einem kleineren Öffnungsdurchmesser als das erste Loch 72d und das zweite Loch 72e auf. Zusätzlich sind das dritte Loch 72f und das vierte Loch 72g so ausgebildet, dass sie in Axialrichtung des Lochabschnitts, d. h. in Dickenrichtung des Stützwandabschnitts 72a, konstant sind.
Das dritte Loch 72f und das vierte Loch 72g sind beabstandet angeordnet und der Abstand zwischen dem dritten Loch 72f und dem vierten Loch 72g ist in der ersten Richtung größer eingestellt als der Abstand zwischen dem ersten Loch 72d und dem zweiten Loch 72e.
Somit ist die Summe der Öffnungsflächen des ersten Lochs 72d und des zweiten Lochs 72e, die in dem Seitenabschnitt auf einer Seite des Drucksensorabschnitts 71 angeordnet sind, größer als die Summe der Öffnungsflächen der Löcher 72f und 72g, die in dem Seitenabschnitt auf der anderen Seite des Drucksensorabschnitts 71 angeordnet sind.
Ein fünftes Loch 72h ist ein kreisförmiges Loch, das sich in der Dickenrichtung erstreckt und sich in einem zentralen Abschnitt des Stützwandabschnitts 72a befindet, in dem der Drucksensorabschnitt 71 angeordnet ist.
Der Umfangswandabschnitt 72b ist vom Außenumfang des Stützwandabschnitts 72a auf der dem lebenden Körper gegenüberliegenden Seite aufgerichtet und der zur Rückflächenseite des Sensorsockels 72 hin offene Ausnehmungsabschnitt 72c ist durch den Stützwandabschnitt 72a und den Umfangswandabschnitt 72b gebildet ist. Ausnehmungen und Vorsprünge sind entlang der ersten Richtung in der hinteren Oberfläche des Stützwandabschnitts 72a ausgebildet. Insbesondere sind Kammabschnitte 72i, die sich in der ersten Richtung entlang der Längsrichtung des Drucksensorabschnitts 71 erstrecken, auf der hinteren Oberfläche des Stützwandabschnitts 72a in einem Bereich in beiden Seitenabschnitten auf beiden Seiten des Bereichs ausgebildet, in dem der Drucksensorabschnitt 71 angeordnet ist.
Die Sensorkopfabdeckung 73 ist beispielsweise aus einem Kunststoff gebildet und weist eine rechteckige Form mit einem zu der lebenden Körperseite vorstehenden Mittelteil auf. Die Sensorkopfabdeckung 73 schließt einstückig einen Erhebungsabschnitt 73b ein, der die Öffnung 73a und den Rahmenabschnitt 73c einschließt, der am Umfangsrand des Erhebungsabschnitts 73b angeordnet ist.
Der Erhebungsabschnitt 73b weist eine plattenartige Form auf, die rechteckige Öffnung 73a einschließt. Mindestens der Mittelabschnitt der Hauptoberfläche, der mit dem lebenden Körper auf einer Seite des Erhebungsabschnitt 73b in Kontakt kommt, ist flach ausgebildet. Die Hauptoberfläche auf der anderen Seite des Erhebungsabschnitts 73b weist eine konische Form auf, die eine geneigte Oberfläche 73g einschließt, die zu einer Seite in Richtung der mittig angeordneten Öffnung 73a geneigt ist. Darüber hinaus ist die Innenwand eines Eckabschnitts 73h, der die Grenze zwischen dem Erhebungsabschnitt 73b und dem Rahmenabschnitt 73c ist, durch Oberflächenbearbeitung abgerundet und mit einer gekrümmten Oberfläche ausgebildet. Die Sensorkopfabdeckung 73 weist eine Konfiguration auf, die keine Ecken von der Innenwand des Rahmenabschnitts 73c, der am Außenumfang positioniert ist, entlang der gekrümmten Oberfläche des Eckabschnitts 73h zur Öffnung 73a aufweist. Ein Spaltabschnitt 79 zwischen der Sensorkopfabdeckung 73 und dem Sensorsockel 72 ist mit geringem Fluidwiderstand ausgebildet.
Der Rahmenabschnitt 73c ist von der Umfangskante des Erhebungsabschnitts 73b auf der Seite des Sensorsockels 72 aufgerichtet und greift in den Stufenabschnitt 72j des äußeren Umfangsrands des Stützwandabschnitts 72a des Sensorsockels 72 ein.
Zumindest ein Teil der gegenüberliegenden Flächen der Sensorkopfabdeckung 73 und des Sensorsockels 72 sind voneinander getrennt und der Spaltabschnitt 79 ist zwischen der Innenfläche der Sensorkopfabdeckung 73 und der Außenoberfläche des Sensorsockels 72 ausgebildet. Der Drucksensorabschnitt 71 und der weiche Abschnitt 74 sind in dem Spaltabschnitt 79 angeordnet.
In der vorliegenden Ausführungsform ist der Spaltabschnitt 79 als Spalt zwischen der Oberfläche auf einer Seite des Stützwandabschnitts 72a, auf dem der Drucksensorabschnitt 71 montiert ist, und der Oberfläche auf der anderen Seite des Erhebungsabschnitts 73b ausgebildet, und der Spaltabschnitt 79 ist zwischen der Außenumfangsoberfläche des Stützwandabschnitts 72a und der Innenumfangsoberfläche des Rahmenabschnitts ausgebildet.
Der Spaltabschnitt 79 kommuniziert mit der Vielzahl von Strömungslöchern 72d bis 72g des Sensorsockels 72 durch den Ausnehmungsabschnitt 71g des flexiblen Substrats 71a und der Öffnung 71f der Klebefolie 71e. Mit anderen Worten bildete der Spaltabschnitt 79 einen Strömungsweg von der Vielzahl von Strömungslöchern 72d bis 72g zur Öffnung 73a. Der weiche Abschnitt 74 wird durch Füllen des Spaltabschnitts 79 mit einem weichen Harzmaterial bis zu einer Position auf einer vorbestimmten Höhe gebildet, wodurch mindestens die druckempfindlichen Elemente 71c bedeckt werden.
Der weiche Abschnitt 74 ist aus einem relativ weichen Harzmaterial, wie einem Silikonharz, gebildet. Der weiche Abschnitt 74 wird in der Öffnung 73a der Sensorkopfabdeckung 73 bereitgestellt und schützt die druckempfindlichen Elemente 71c durch Abdecken des Drucksensorabschnitts 71. Der weiche Abschnitt 74 wird beispielsweise durch Einspritzen eines weichen Harzmaterials in die Öffnung 73a gebildet. Eine Stirnfläche 74a des weichen Abschnitts 74 ist bündig mit der Stirnfläche der Sensorkopfabdeckung 73 ausgebildet. Es ist zu beachten, dass es ausreichend ist, dass der weiche Abschnitt 74 mit dem Handgelenk 100 in Kontakt kommt und aus einem Material gebildet ist, das es ermöglicht, den Druck der Speichenarterie 110 durch die druckempfindlichen Elemente 71c zu erfassen, und dass die Dicke, die Form, die mit dem Handgelenk 100 in Kontakt kommt, und das Material des weichen Abschnitts 74 entsprechend ausgewählt werden können.
Nachfolgend wird ein Verfahren zur Herstellung der Blutdruckmessvorrichtung und des Sensormoduls anhand der 13 bis 21 beschrieben. Das Verfahren zum Herstellen der Blutdruckmessvorrichtung und des Sensormoduls schließt ein: einen Sensoreinstellschritt des Einstellens des Drucksensorabschnitts 71 auf dem Sensorsockel 72 (Schritt ST1), einen Abdeckungsanbringungsschritt des Anbringens der Sensorkopfabdeckung 73 an der Sensorbasis 72 (Schritt ST2) und einen Füllschritt des Zuführens des Weichharzes mit der Öffnung 73a, die durch ein gegenüberliegendes Element verschlossen wird (Schritt ST3).
Zunächst wird in dem Sensoreinstellschritt (Schritt ST1) der Drucksensorabschnitt 71 über die Klebefolie 71e auf die Sensorbasis 72 gesetzt. Speziell wird zuerst die Vielzahl von druckempfindlichen Elementen 71c auf dem Substrat 71b angebracht. Als Nächstes wird das Substrat 71b, auf dem die Vielzahl von druckempfindlichen Elementen 71c angebracht ist, auf dem flexiblen Substrat 71a angebracht. Auf diese Weise ist der Drucksensorabschnitt 71 fertiggestellt. Als Nächstes wird der Drucksensorabschnitt 71 über die Klebefolie 71e auf dem Sensorsockel 72 befestigt.
Anschließend wird in dem Abdeckungsanbringungsschritt (Schritt ST2) die Sensorkopfabdeckung 73 auf den Sensorsockel 72 gesetzt. Zu diesem Zeitpunkt ist der Drucksensorabschnitt 71 in einem Bereich angeordnet, welcher der Öffnung 73a der Sensorkopfabdeckung 73 entspricht. Hier ist der Spaltabschnitt 79 zwischen dem Sensorsockel 72 und der Sensorkopfabdeckung 73 ausgebildet. Der Spaltabschnitt 79 bildet einen Strömungsweg von der Öffnung 73a, durch die Öffnung 71f und den Aussparungsabschnitt 71g des flexiblen Substrats 71a und die Klebefolie 71e und die Strömungslöcher 72d bis 72g des Sensorsockels 72, zu dem Ausnehmungsabschnitt 72c auf der Rückseite des Sensorsockels 72.
Im Füllschritt (Schritt ST3) werden zunächst im montierten Zustand der Sensorsockel 72 und der Sensorkopfabdeckung 73 die Sensorbasis 72 und die Sensorkopfabdeckung 73 mit der Sensorkopfabdeckung 73 nach unten weisend gegenüber einer die Öffnung 73a verschließenden Gegenplatte 81 (Gegenglied), die eine glatte Oberfläche 81a aufweist, angeordnet. In diesem Zustand wird eine Düse 82, die ein Weichharzmaterial abgibt, in das erste Loch 72d und das zweite Loch 72e eingeführt, und das Weichharzmaterial wird über das erste Loch 72d und das zweite Loch 72e zugeführt. Zum Beispiel fließt das Weichharzmaterial aufgrund seines Eigengewichts aus dem ersten Loch 72d in den Spaltabschnitt 79 und füllt den Spaltabschnitt 79 bis zu einer Position in einer vorbestimmten Höhe, die den Drucksensorabschnitt 71 abdeckt. Auf diese Weise ist das Weichharzmaterial in der Öffnung 73a angeordnet. Zu diesem Zeitpunkt sind die anderen Löcher 72f, 72g Strömungsauslässe zum Ablassen von Luft und überschüssigen Mengen des Harzmaterials.
Dabei wird die Fließrichtung so eingestellt, dass das Harz von den als Fließeinlässe dienenden Löchern 72d, 72e zu den anderen Löchern 72f, 72g fließt. In dem Abtastbereich, in dem der Drucksensorabschnitt 71 zentral angeordnet ist, kann die Bildung einer Schweißnaht verhindert werden. Mit anderen Worten, wenn das Harzmaterial von den Löchern auf beiden Seiten zur Mitte fließt, neigt das Harzmaterial, das von beiden Seiten einfließt, dazu, an einem zentralen Abschnitt, der die Abtastung beeinflusst, zusammenzukommen und eine Schweißnaht zu bilden. Bildet sich im weichen Teil des Abtastabschnitts (sensitiver Abschnitt) eine Schweißnaht aus, so ist die Druckübertragung geringfügig unterschiedlich. Dies beeinflusst die Abtastung im Vergleich zu einem einheitlichen Zustand ohne Schweißnaht stark. Da das Harzmaterial in der vorliegenden Ausführungsform aus einer Richtung zum Fließen gebracht wird, kann verhindert werden, dass eine Schweißnaht an einer Stelle gebildet wird, die die Abtastung beeinflusst. Somit kann ein negativer Einfluss auf die Abtastung verhindert werden und Defekte wie Schweißnähte und Risse können minimiert oder verhindert werden. Außerdem weisen das erste Loch 72d und das zweite Loch 72e einen größeren Öffnungsbereich auf als das dritte Loch 72f und das vierte Loch 72g, und das erste Loch 72d weist eine konische Form auf. Dadurch kann der Füllvorgang reibungslos durchgeführt werden.
Der weiche Abschnitt 74 wird durch Kühlen oder Erwärmen des Weichharzmaterials, das in dem Spaltabschnitt 79 einschließlich der Öffnung 73a angeordnet ist, abhängig von der Art des Weichharzmaterials und Verfestigen des Weichharzmaterials gebildet. Die Sensorbasis 72, eine Trägerplatte 77, eine Leiterplatte 78 und die Sensorkopfabdeckung 73 sind durch den weichen Teil 74 miteinander verhaftet und fixiert. Nachdem der weiche Abschnitt 74 gebildet ist, wird die gegenüberliegende Platte 81 zu einem vorbestimmten Zeitpunkt entfernt. Nachdem der weiche Abschnitt 74 gebildet ist und die gegenüberliegende Platte 81 entfernt ist, kann der weiche Abschnitt 74 einer weiteren Oberflächenbehandlung unterzogen werden. Auf diese Weise ist das Sensormodul 63 fertiggestellt.
Wenn die Blutdruckmessvorrichtung 1 am Handgelenk 100 getragen wird, wird die bewegliche Basis 64 im beweglichen Gehäuse 61 auf eine Weise gestützt, die es der beweglichen Basis 64 ermöglicht, sich in einer Richtung zum Handgelenk 100 hin und davon weg zu bewegen. Beispielsweise ist die bewegliche Basis 64 konfiguriert, um sich entlang der Vielzahl von zylindrischen Elementen zu bewegen, die beispielsweise in dem beweglichen Gehäuse 61 bereitgestellt sind. Der Endabschnitt der beweglichen Basis 64 auf der Seite des Handgelenks 100 ist an dem Sensorsockel 72 befestigt. Somit stützt die bewegliche Basis 64 den Sensorsockel 72 auf eine Weise ab, die es dem Sensorsockel 72 ermöglicht, sich in Bezug auf den beweglichen Fall 61 in eine Richtung zu bewegen.
Wie in 22 veranschaulicht, ist der Justierabschnitt 53 konfiguriert, um die Position der Sensoreinheit 52 in Bezug auf das Gehäuse 51 in der Umfangsrichtung des Handgelenks 100 zu justieren. Der Justierabschnitt 53 befindet sich auf der Außenfläche des Gehäuses 51 und schließt einen Justieranschlag 53a ein, dessen Abschnitt über den dritten Lochabschnitt 51e am Befestigungsabschnitt 61b des beweglichen Gehäuses 61 befestigt ist. Außerdem schließt der Justierabschnitt 53 ein: Abstufungen 53b, die angrenzend an den dritten Lochabschnitt 51e des Gehäuses 51 bereitgestellt sind, und einen Anweisungsabschnitt 53c, der auf der Anpassungssperre 53a, der die Abstufungen 53b angibt, bereitgestellt ist.
Der Justieranschlag 53a ist durch Befestigung am beweglichen Gehäuse 61 mit der Sensoreinheit 52 verbunden. Der Justieranschlag 53a ist konfiguriert, um die Sensoreinheit 52 zu bewegen. Mit anderen Worten handelt es sich bei dem Justierabschnitt 53 um einen Justiermechanismus, der dadurch, dass der Justieranschlag 53a in Längsrichtung des dritten Lochabschnitts 51e bewegt wird, die Sensoreinheit 52 entlang der zweiten Nut 51f2 bewegt und die Position der Sensoreinheit 52 in Bezug auf das Gehäuse 51 justiert.
Die Abstufungen 53b und der Anweisungsabschnitt 53c sind Anzeigeabschnitte, die Position des Justieranschlags 53a, d.h. die Position der mit dem Justieranschlag 53a verbundenen Sensoreinheit 52, visuell erkennbar anzeigen.
Das Befestigungselement 43 schließt zum Beispiel ein oder eine Vielzahl von bandartigen Bändern und ein Befestigungselement, wie einen Klettverschluss, ein, der das um das Handgelenk 100 gewickelte Band sichert. Das Befestigungselement 43 fixiert den Befestigungsabschnitt 41 und den Abtastkörper 42 am Handgelenk 100. Es ist zu beachten, dass das Befestigungselement 43 zusammengesetzt sein kann aus: einem ersten Gurt, der als übergeordnet bezeichnet wird und eine Schnalle einschließt; und einem zweiten Gurt, der als spitzes Ende bezeichnet wird und an der Schnalle befestigt ist. Das Befestigungselement 43 kann ferner eine Konfiguration aufweisen, in der das Gehäuse 51 am Befestigungsabschnitt 41 mit dem Befestigungselement 43, das um das Gehäuse 51 gewickelt ist, fixiert ist.
Mit anderen Worten ist das Befestigungselement 43 konfiguriert, um zu verhindern, dass sich das Gehäuse 51 in eine Richtung weg von dem Befestigungsabschnitt 41 bewegt, wenn die Reaktionskraft, wenn das Sensormodul 63 aufgrund der Ausdehnung des Airbags 62 gegen das Handgelenk 100 drückt, auf das bewegliche Gehäuse 61 wirkt und wenn das Gehäuse 51 direkt von dem beweglichen Gehäuse 61 oder indirekt über den Justieranschlag 53a von dem beweglichen Gehäuse 61 gedrückt wird.
Als Nächstes wird ein Beispiel für die Messung eines Blutdruckwerts unter Verwendung der Blutdruckmessvorrichtung 1 unter Verwendung von 23 bis 26 beschrieben. 23 ist ein Flussdiagramm, das ein Beispiel einer Blutdruckmessung unter Verwendung der Blutdruckmessvorrichtung 1 veranschaulicht, das sowohl die Bedienung des Benutzers als auch die Bedienung der Steuereinheit 33 veranschaulicht. Die 24 bis 26 sind erläuternde Diagramme, die ein Beispiel einer Blutdruckmessung unter Verwendung der Blutdruckmessvorrichtung 1 veranschaulichen.
Zuerst sucht der Benutzer durch Abtasten des Handgelenks 100 nach der Position der Speichenarterie 110 (Schritt ST11). Zum Beispiel kann zu diesem Zeitpunkt eine sichtbare Linie auf der Haut über der Speichenarterie 110 mit einem Stift gezeichnet werden.
Der Benutzer trennt dann den Abtastkörper 42 der Sensorvorrichtung 5 von dem Befestigungsabschnitt 41. In der vorliegenden Ausführungsform betätigt der Benutzer den Eingriffsabschnitt 51b, um den Eingriff des Gehäuses 51 mit dem Basisabschnitt 41a zu lösen, und dreht den Abtastkörper 42 um die Drehwelle 51a in einer Richtung weg von dem Befestigungsabschnitt 41.
Der Benutzer befestigt dann den Vorrichtungskörper 4 und die Sensorvorrichtung 5, wie in 24 (Schritt ST12) veranschaulicht. Als spezifisches Beispiel führt der Benutzer zuerst das Handgelenk 100 durch das Körperbefestigungsmittel 16 des Vorrichtungskörpers 4 und das Befestigungsmittel 43 der Sensorvorrichtung 5 und platziert den Vorrichtungskörper 4 und die Sensorvorrichtung 5 an einer vorbestimmten Position auf dem Handgelenk 100. Als Nächstes wird das Körperbefestigungsmittel 16 des Vorrichtungskörpers 4 angezogen, und der Vorrichtungskörper 4 wird am Handgelenk 100 befestigt. Hier wird in einem Fall einer Konfiguration, in der eine Manschette an dem Körperbefestigungsmittel 16 des Vorrichtungskörpers 4 bereitgestellt ist, geprüft, ob die Haut des Handgelenks 100 in dem Körperbefestigungsmittel 16 (Manschette) anliegt und ob das Körperbefestigungsmittel 16 (Manschette) zu locker ist. Als Nächstes wird die Position der Sensorvorrichtung 5 so angepasst, dass sich der Öffnungsabschnitt 41b des Befestigungsabschnitts 41 der Sensorvorrichtung 5 an der Speichenarterie 110 des Handgelenks 100 befindet. Außerdem zieht der Benutzer das Befestigungselement 43 der Sensorvorrichtung 5 an, und die Sensorvorrichtung 5 ist am Handgelenk 100 befestigt, wobei die Speichenarterie 110 an der Position des Öffnungsabschnitts 41b gehalten wird.
Als Nächstes tastet der Benutzer, wie in 25 veranschaulicht, das Handgelenk 100 vor dem Öffnungsabschnitt 41b des Befestigungsabschnitts 41 ab (Schritt ST13) und prüft erneut, ob sich die Speichenarterie 110 an dem Öffnungsabschnitt 41b befindet. Dann dreht, wie in 26 veranschaulicht, der Benutzer den Abtastkörper 42 in eine Richtung zum Befestigungsabschnitt 41 und fixiert den Abtastkörper 42 über den Eingriffsabschnitt 51b am Befestigungsabschnitt 41. Es ist zu beachten, dass, wenn die Position des Abtastkörpers 42 mit der Speichenarterie 110 falsch ausgerichtet ist, der Justieranschlag 53a betätigt wird, um die Position des Abtastkörpers 42 anzupassen.
Als Nächstes betätigt der Benutzer den Bedienabschnitt 12, um eine Anweisung zum Messen des Blutdrucks zu senden. Die Steuereinheit 33 misst den Blutdruck anhand der Blutdruckmessanweisung (Schritt ST14). Zu diesem Zeitpunkt steuert die Steuereinheit 33 die Pumpe 14, und, wie in den 7 bis 12 veranschaulicht, wird der Airbag 62 aufgeblasen, wodurch das Sensormodul 63 progressiv in Richtung des Handgelenks 100 aus einem Zustand bewegt wird, in dem es innerhalb des beweglichen Gehäuses 61 untergebracht ist, und die Sensorkopfabdeckung 73 und der weiche Abschnitt 74 des Sensormoduls 63 gegen den Bereich gedrückt werden, in dem sich die Speichenarterie 110 des Handgelenks 100 befindet, wie in den 9 und 12 veranschaulicht. Durch Drücken der Sensorkopfabdeckung 73 und des weichen Abschnitts 74 gegen diesen Bereich des Handgelenks 100 wird die Speichenarterie 110 mit einem geeigneten Druck gedrückt, sodass ein Teil der Speichenarterie 110 abgeflacht wird, wie in 12 veranschaulicht. In diesem Zustand messen die druckempfindlichen Elemente 71c des Drucksensorabschnitts 71 die Druckpulswellen.
Es ist zu beachten, dass die Steuereinheit 33 den Blutdruck über das Tonometrieverfahren aus den vom Drucksensorabschnitt 71 erfassten Druckpulswellen der Speichenarterie 110 erhält. Es ist zu beachten, dass die Steuereinheit 33 vor der Blutdruckmessung eine Blutdruckmessung zur Kalibrierung auf der Grundlage von Programmdaten durchführen kann, die in der Speichereinheit 32 gespeichert sind, oder eine Überprüfung durchführen kann, ob der Tragezustand des Vorrichtungskörpers 4 und/oder der Sensorvorrichtung 5 und die Position des Drucksensorabschnitts 71 korrekt sind oder nicht.
Wie oben beschrieben, wird gemäß der erfindungsgemäßen Blutdruckmessvorrichtung 1 das Sensormodul 63 mit dem Sensorsockel 72 einschließlich des Stützwandabschnitts 72a bereitgestellt, der die Löcher 72d bis 72g aufweist. Bei dieser Konfiguration kann der weiche Abschnitt 74 durch Einfüllen des Weichharzes von der Rückseite des Sensorsockels 72 gebildet werden. Somit wird beispielsweise im der glatten Oberfläche 81a gegenüberliegenden Zustand der Öffnung 73a der Sensorkopfabdeckung 73 durch das Einfüllen des Weichharzes von der anderen Hauptoberflächenseite des Sensorsockels 72 her das Ausbilden des weichen Abschnitts 74 erleichtert. Außerdem kann das Weichharz von jedem der inhomogen angeordneten Lochabschnitte eingespritzt werden, wodurch der Fluss des Weichharzes eingestellt werden kann. Somit kann der weiche Abschnitt 74 zuverlässig auf der Oberfläche des Drucksensorabschnitts 71 gefüllt werden, und es kann eine sehr glatte Oberfläche gebildet werden. Im Vergleich zu einem Verfahren, bei dem das Weichharz von der Öffnungsseite einer Hauptoberfläche eingefüllt und dann eine glatte Oberfläche gegen die Öffnung gedrückt wird, kann somit das Verfahren vereinfacht und eine sehr glatte Oberfläche gebildet werden. Außerdem kann die Belastung der Drucksensoranordnung reduziert und eine hohe Sensorgenauigkeit sichergestellt werden.
Da die Form und Anordnung der Strömungslöcher 72d bis 72g zusätzlich inhomogen sein kann, kann die Richtung der Strömung eingestellt werden. Mit anderen Worten kann durch Einstellen des Weichharzflusses in eine Richtung die Vorspannung des Weichharzmaterials verhindert werden, und die Bildung einer Schweißnaht auf dem Sensor 71a, die eine Verringerung der Abtastgenauigkeit oder von Fehlern verursacht, kann verhindert werden.
Außerdem kann beispielsweise in der vorliegenden Ausführungsform dadurch, dass die Strömungslöcher auf einer Seite des Seitenabschnitts als Strömungseinlässe dienen und die anderen Strömungsöcher auf der anderen Seite des Seitenabschnitts als Strömungsauslässe für überschüssigen Füllstoff und Luft dienen, die Strömungsrichtung des Weichharzes eingestellt werden und der Füllschritt kann gefördert werden.
Außerdem schließt das Sensormodul 63 den Spaltabschnitt 79 ein, der die geneigte Oberfläche 73g mit einer konischen Form einschließt, die in Richtung des zentralen Bereichs geneigt ist, in dem der Drucksensorabschnitt 71 angeordnet ist. Dies fördert das Einströmen des Harzmaterials und das Entschäumen nahe der Sensoroberfläche. Da der Spaltabschnitt 79 eine Konfiguration aufweist, bei der die Innenwand keine Ecken aufweist und der Widerstand gering ist, kann das Einströmen des Harzmaterials gefördert werden und das Harz kann aufgrund seines Eigengewichts gefüllt werden, ohne Druck oder Temperatur zu verwenden.
Es ist zu beachten, dass während die Montagezeit verkürzt werden kann, indem das Harzmaterial an der geeigneten Stelle eingespritzt wird und gleichzeitig eine Kühlbehandlung oder Wärmebehandlung durchgeführt wird, um das Weichharzmaterial zu härten, sich in einem solchen Fall wahrscheinlicher eine Schweißnaht bildet. Somit ist die Konfiguration der vorliegenden Ausführungsform nützlich.
Man beachte, dass sich die vorliegende Erfindung nicht auf die oben beschriebene Ausführungsform beschränkt. Beispielsweise wurde in dem vorstehend beschriebenen Beispiel eine Konfiguration beschrieben, in der zwei der Strömungslöcher 72d, 72e, die nebeneinander auf einer Seite angeordnet sind, als die Einspritzöffnung in dem Füllschritt verwendet werden, jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt. Beispielsweise kann es, wie in 27 veranschaulicht, nur einen Strömungseinlass geben, und das Weichharzmaterial kann von einem der Löcher 72d zugeführt werden. In diesem Fall wird die Strömungsrichtung auf eine Richtung eingestellt, und es kann zu keiner Ausbildung einer Schweißnaht kommen. Es ist zu beachten, dass ein anderer Gesichtspunkt angewendet werden kann, bei dem das Weichharzmaterial in drei oder mehr der Strömungslöcher unter Verwendung von beispielsweise drei oder mehr der Düsen 82 eingespritzt wird.
In dem vorstehend beschriebenen Beispiel weist die Blutdruckmessvorrichtung 1 eine Konfiguration auf, in der der Vorrichtungskörper 4 und die Sensorvorrichtung 5 unterschiedliche Körper sind. Jedoch ist keine derartige Einschränkung beabsichtigt. Beispielsweise kann, wie in den 28 und 29 veranschaulicht, das Blutdruckmessvorrichtung 1 eine Konfiguration aufweisen, bei welcher der Gerätekörper 4 und die Sensorvorrichtung 5 einstückig ausgebildet sind. Die Blutdruckmessvorrichtung 1 in einer derartigen Konfiguration kann zum Beispiel eine Konfiguration aufweisen, in welcher der Bedienabschnitt 12, der Anzeigeabschnitt 13, die Pumpe 14 und die im Vorrichtungskörper 4 verwendete Steuerplatine 15 im Gehäuse 51 des Abtastkörpers 42 bereitgestellt sind.
In dem vorstehend beschriebenen Beispiel weist die Blutdruckmessvorrichtung 1 auch eine Konfiguration auf, in der sich der Abtastkörper 42 in einer Richtung weg und in einer Richtung zu dem Befestigungsabschnitt 41 hin bewegt, indem sich der Abtastkörper 42 in Bezug auf den Befestigungsabschnitt 41 um eine Achse dreht. Jedoch ist keine derartige Einschränkung beabsichtigt. Zum Beispiel kann, wie in 30 veranschaulicht, die Blutdruckmessvorrichtung 1 eine Konfiguration aufweisen, in der sich der Abtastkörper 42 in einer Richtung weg und in einer Richtung zu dem Befestigungsabschnitt 41 hin bewegt, indem der Befestigungsabschnitt 41 und der Abtastkörper 42 getrennt sind. In dem Fall, in dem die Blutdruckmessvorrichtung 1 diese Konfiguration aufweist, sind die Eingriffsabschnitte 51b an einer Vielzahl von Positionen an dem Gehäuse 51 des Abtastkörpers 42 bereitgestellt, und der Abtastkörper 42 greift an diesen Positionen in den Befestigungsabschnitt 41 ein.
Ferner ist zum Beispiel eine Konfiguration, in der sich der Abtastkörper 42 in Bezug auf den Befestigungsabschnitt 41 um eine einzige Achse dreht, auch nicht auf das vorstehend beschriebene Beispiel beschränkt. Mit anderen Worten weist das vorstehend beschriebene Beispiel eine Konfiguration auf, in der sich der Abtastkörper 42 in Bezug auf den Befestigungsabschnitt 41 um eine einzige Achse dreht, die sich in einer Richtung senkrecht zur Umfangsrichtung des Handgelenks 100 erstreckt. Jedoch ist keine derartige Einschränkung beabsichtigt. Mit anderen Worten kann sich der Abtastkörper 42 in Bezug auf den Befestigungsabschnitt 41 um eine einzige Achse drehen, die sich in Richtung einer Tangente an die Umfangsrichtung des Handgelenks 100 erstreckt.
In den vorstehend beschriebenen Beispielen misst die Blutdruckmessvorrichtung 1 auch den Druck der Speichenarterie 110 und erhält den Blutdruck über das Tonometrieverfahren. Jedoch ist keine derartige Einschränkung beabsichtigt. In einem anderen Beispiel wird der Druck der Ellenarterie gemessen. Die Blutdruckmessvorrichtung 1 kann auch eine Konfiguration aufweisen, bei der Blutdruck über ein anderes Verfahren als das Tonometrieverfahren erhalten wird.
In den vorstehend beschriebenen Beispielen weist der Öffnungsabschnitt 41b des Befestigungsabschnitts 41 eine Form auf, die ein Abtasten des Handgelenks 100 ermöglicht. Jedoch ist keine derartige Einschränkung beabsichtigt. Das heißt, beispielsweise kann der Öffnungsabschnitt 41b des Befestigungsabschnitts 41 eine Form aufweisen, die es der Sensoreinheit 52 ermöglicht, mit dem Handgelenk 100 jenseits des Öffnungsabschnitts 41b in einem Bereich in Kontakt zu kommen, in dem die Position durch den Einstellabschnitt 53 eingestellt wird. Darüber hinaus ist die vorliegende Erfindung nicht auf eine Vorrichtung zur Blutdruckmessung beschränkt und kann auf andere Vorrichtungen angewendet werden, die andere Messverfahren verwenden, wie beispielsweise Vorrichtungen zur Messung von Pulswellen.
In dem vorstehend beschriebenen Beispiel, weist die Sensoreinheit 52 auch eine Konfiguration auf, in der der Sensorsockel 72 des Sensormoduls 63 von der beweglichen Basis 64 in einer Weise getragen wird, die es dem Sensorsockel 72 ermöglicht, sich innerhalb des beweglichen Gehäuses 61 zu bewegen. Jedoch ist keine derartige Einschränkung beabsichtigt. Beispielsweise kann die bewegliche Basis 64 einstückig mit dem Sensorsockel 72 des Sensormoduls 63 ausgebildet sein.
Die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen dienen jedoch in jeder Hinsicht lediglich zur Veranschaulichung der Erfindung. Natürlich können verschiedene Modifikationen und Variationen vorgenommen werden, ohne vom Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Auf diese Weise können spezifische Konfigurationen gemäß einer Ausführungsform ggf. zum Zeitpunkt der Ausführung der vorliegenden Erfindung angenommen werden.
Bezugszeichenliste

1: Blutdruckmessvorrichtung
4: Vorrichtungskörper
5: Sensorvorrichtung
11: Körpergehäuse
12: Bedienabschnitt
13: Anzeigeabschnitt
14: Pumpe
14a: Schlauch
15: Steuerplatine
15a: Kabel
16: Körperbefestigung
21: Knopf
31: Kommunikationseinheit
32: Speichereinheit
33: Steuereinheit
41: Befestigungsabschnitt
41a: Basisabschnitt
41b: Öffnungsabschnitt
41c: Befestigungsabschnitt
42: Abtastkörper
43: Befestigungselement
51: Gehäuse
51a: Drehwelle
51: b Eingriffsabschnitt
51c: Lochabschnitt
51d: Lochabschnitt
51e: Lochabschnitt
51f: Führungsrille
51f1: Nut
51f2: Nut
52: Sensoreinheit
53: Justierabschnitt
53b: Abstufungen
53c: Anweisungsabschnitt
61: Bewegliches Gehäuse
61a: Führungsvorsprung
61b: Befestigungsabschnitt
62: Airbag
63: Sensormodul
71: Drucksensorabschnitt
71a: Flexibles Substrat
71b: Substrat
71c: Druckempfindliches Element
71d: Anordnung druckempfindlicher Elemente
71e: Klebefolie
71f: Öffnung
71g: Aussparungsabschnitt
72: Sensorsockel
72a: Stützwandabschnitt
72b: Umfangswandabschnitt
72c: Ausnehmungsabschnitt
72d bis 72h: Strömungsloch (erstes Loch, zweites Loch, drittes Loch, viertes Loch, fünftes Loch)
72i: Kammabschnitt
72j: Stufenabschnitt
73: Sensorkopfabdeckung
73a: Öffnung
73b: Erhebungsabschnitt
73c: Rahmenabschnitt
73g: Geneigte Oberfläche
73h: Eckabschnitt
74: Weicher Abschnitt
74a: Stirnfläche
81: Gegenüberliegende Platte
81a: Glatte Oberfläche
82: Düse
100: Handgelenk
110: Speichenarterie
111: Radius
112: Ellenarterie
113: Elle
114: Sehne

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

JP H1288228 A [0003]

Claims

Sensormodul, umfassend: einen Sensorabschnitt; einen Sensorsockel, der einen Stützwandabschnitt mit einem ausgebildeten Strömungsloch einschließt, das sich durch den Stützwandabschnitt von einer Hauptoberflächenseite zur anderen Hauptoberflächenseite erstreckt, wobei der Sensorabschnitt auf der einen Hauptoberflächenseite des Sensorsockels angeordnet ist; eine Sensorkopfabdeckung, die eine Öffnung an einer Position gegenüber dem Sensorabschnitt aufweist und auf der einen Hauptoberflächenseite des Stützwandabschnitts des Sensorsockels mit einem Spalt angeordnet ist, der mit dem Strömungsloch und der dazwischen ausgebildeten Öffnung in Verbindung steht; und einen weichen Abschnitt, der in der Öffnung angeordnet ist und den Sensorabschnitt bedeckt.
Sensormodul gemäß Anspruch 1, wobei eine Vielzahl der Strömungslöcher asymmetrisch in Bezug auf den Sensorabschnitt in einem Außenumfang eines Bereichs angeordnet ist, in dem der Sensorabschnitt angeordnet ist.
Sensormodul gemäß Anspruch 2, wobei mindestens eines der Strömungslöcher eine unterschiedliche Öffnungsfläche als ein anderes der Strömungslöcher aufweist.
Sensormodul gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Sensorabschnitt eine druckempfindliche Elementanordnung einschließt, die ein oder mehrere druckempfindliche Elemente einschließt; eines oder mehrere der Strömungslöcher in beiden Seitenabschnitten auf jeder Seite der druckempfindlichen Elementanordnung ausgebildet sind, die sich in einer vorbestimmten ersten Richtung erstreckt; und eine Summe von Öffnungsflächen der Strömungslöcher auf einer Seite größer als eine Summe von Öffnungsflächen der Strömungslöcher auf einer anderen Seite ist.
Sensormodul gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei eine dem Sensorsockel gegenüberliegende Fläche der Sensorkopfabdeckung eine zur Öffnung hin geneigte Schrägfläche aufweist.
Blutdruckmessvorrichtung, umfassend: das Sensormodul gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5; einen Abtastkörper, der ein Gehäuse einschließt, welcher das Sensormodul aufnimmt; einem Befestigungsabschnitt einschließlich: einem Öffnungsabschnitt, der an einer Position gegenüber einem Bereich angeordnet ist, in dem eine Arterie eines Handgelenks vorhanden ist, wobei der Öffnungsabschnitt eine Form aufweist, die ermöglicht, dass das Handgelenk palpiert wird, und eine Stirnfläche, die sich entsprechend einem Abschnitt einer Form in einer Umfangsrichtung des Handgelenks krümmt; und einem Befestigungsmittel, das auf dem Befestigungsabschnitt bereitgestellt ist;
Verfahren zum Herstellen eines Sensormoduls, umfassend: Anordnen eines Sensorsockels, der einen Stützwandabschnitt mit einem ausgebildeten Strömungsloch einschließt, das sich durch den Stützwandabschnitt von einer Hauptoberflächenseite zu einer anderen Hauptoberflächenseite erstreckt, wobei ein Sensorabschnitt auf der einen Hauptoberflächenseite des Sensorsockels angeordnet ist und eine Sensorkopfabdeckung, die eine Öffnung an einer Position gegenüber dem Sensorabschnitt einander gegenüberliegend einschließt, wobei die eine Hauptoberflächenseite nach unten weist und mit einem Spalt, der mit dem Strömungsloch und der Öffnung in Verbindung steht, die zwischen der Sensorkopfabdeckung und der einen Hauptoberfläche des Sensorsockels ausgebildet ist; und Zuführen eines Harzmaterials von der anderen Hauptoberflächenseite von mindestens einem der Strömungslöcher mit einem gegenüberliegenden Element, das eine flache Oberfläche aufweist, die unter der Sensorkopfabdeckung in Kontakt gebracht wird, wobei die flache Oberfläche des gegenüberliegenden Elements die Öffnung verschließt.