DE112017002764T5 - Schalter, tastatur und schaltfertigungsverfahren - Google Patents

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DE112017002764T5
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Kazuhira Izawa
Hiroaki Fujino
Mamiko Naka
Kenshi Nagata
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Omron Corp
Omron Tateisi Electronics Co
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Abstract

Ein Paar von Verbindungselementen (20) umfasst jeweils einen ersten gekrümmten Abschnitt (21f) und einen zweiten gekrümmten Abschnitt (22f), die auf einer Basis (10) abgestützt sind, und eine erste Drehstützwelle (21d) und eine zweite Drehstützwelle (22d), die auf einer Bedieneinheit (50) abgestützt sind. Die Basis (10), auf der der erste gekrümmte Abschnitt (21f) und der zweite gekrümmte Abschnitt (22f) abgestützt sind, umfasst Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitte (15), die mit Bewegungsräumen versehen sind, welche das Paar von Verbindungselementen (20), das um einen Kopplungsabschnitt (23) derart gedreht ist, dass es zusammengefaltet ist, durchlaufen darf, während die Bewegung weder durch die Basis (10) noch durch die Bedieneinheit (50) reguliert wird.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schalter, eine Tastatur und ein Schalterherstellungsverfahren, wobei der Schalter ein Paar von Verbindungselementen umfasst, die eine Bedieneinheit in einer Kontaktierungs-/Trennrichtung ruckfrei bzw. leichtgängig bewegen, selbst wenn ein Eckteil der Bedieneinheit gedrückt wird.
  • STAND DER TECHNIK
  • Als Mechanismus zum ruckfreien bzw. leichtgängigen Bewegen einer Bedieneinheit parallel nach oben und unten, selbst wenn ein Eckteil der Bedieneinheit gedrückt wird, während ein niedriges Profil erreicht wird, ist beispielsweise eine in Patentdokument 1 offenbarte Tastenschaltervorrichtung unter Verwendung eines Verbindungselements bisher bekannt.
  • Wie in 11(a) dargestellt ist, umfasst die in Patentdokument 1 offenbarte Tastenschaltervorrichtung 100: eine Basis 110; ein Tastenoberteil 140, das auf der Basis 110 angeordnet ist; ein Paar von Verbindungselementen 130, die sich verriegeln, um das Tastenoberteil 140 auf der Basis 110 nach oben/unten zu führen und zu stützen; und einen Schaltmechanismus 120, der die Kontakte 121 eines elektrischen Schaltkreises als Reaktion auf die Betätigung des Tastenoberteils 140 nach oben/unten öffnet und schließt.
  • Zum Zeitpunkt des Zusammenbaus der Tastenschaltervorrichtung 100 wird, wie in 11 (b) dargestellt, ein Membran-Platten-Schalter 122 auf der Basis 110 angeordnet. Während eine verschiebbare Spindel 131 des Verbindungselements 130 in ein Führungsloch 112 in einem aufrechten Plattenabschnitt 111 eingeführt wird, werden als nächstes ein Zahnradausnehmungsabschnitt 132 und ein Zahnradvorsprungsabschnitt 133 des Verbindungselements 130 miteinander verriegelt und flach auf der Basis 110 angeordnet. Dann werden vier Lager (nicht dargestellt) des Tastenoberteils 140 einzeln an insgesamt vier Drehspindeln 10 in den jeweiligen Verbindungselementen 130 von oberhalb des Paares von Verbindungselementen 130 angebracht.
  • DOKUMENT FÜR DEN STAND DER TECHNIK
  • PATENTDOKUMENT
  • Patentdokument 1: Japanische ungeprüfte Patentveröffentlichung mit der Nr. 2008-47351 (veröffentlicht am 28. Februar 2008)
  • KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • PROBLEME, DIE DURCH DIE ERFINDUNG GELÖST WERDEN SOLLEN
  • Bei der herkömmlichen Tastenschaltervorrichtung 100 ist das Verbindungselement 130 an der Seite der Basis 110 durch einen Schnappverschluss unter Verwendung der Elastizität des Verbindungselements 130 befestigt, wobei die Schiebespindel 131 des Verbindungselements 130 in das Führungsloch 112 in dem aufrechten Plattenabschnitt 111 eingesetzt ist.
  • Zum Zeitpunkt des Einführens der Schiebespindel 131 in das Führungsloch 112 können sich jedoch das Führungsloch 112 oder die Schiebespindel 131 verformen, wodurch ein ruckfreier bzw. leichtgängiger Betrieb behindert wird, was problematisch war.
  • Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf das obige herkömmliche Problem gemacht, und es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schalter, eine Tastatur und ein Schalterherstellungsverfahren bereitzustellen, die in der Lage sind, einen ruckfreien bzw. leichtgängigen Betrieb aufrechtzuerhalten, indem eine Montage durchgeführt wird, um ein Verbindungselement ohne Verwendung eines Schnappverschlusses stützen zu können.
  • MITTEL ZUM LÖSEN DES PROBLEMS
  • Um das obige Problem zu lösen, umfasst ein Schalter eines Aspekts der vorliegenden Erfindung: eine Basis; eine Bedieneinheit, die über der Basis angeordnet ist und sich als Reaktion auf eine äußere Kraft in einer Kontaktierungs-/Trennrichtung bezüglich der Basis bewegt; ein Paar von Verbindungselementen, die dazu eingerichtet sind, die Bewegung der Bedieneinheit in der Kontaktierungs-/Trennrichtung zu führen; und einen Kopplungsabschnitt, der dazu eingerichtet ist, das Paar von Verbindungselementen drehbar miteinander zu koppeln, wobei das Paar von Verbindungselementen jeweils einen kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt, der an einem Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, und einen endseitig gestützten Abschnitt, der an dem anderen Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, enthält. Ein Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit, an dem der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt abgestützt ist, umfasst eine Wandfläche, die mit einem Bewegungsraum versehen ist, den das Paar von Verbindungselementen, das um den Kopplungsabschnitt derart gedreht ist, dass es zusammengeklappt ist, durchlaufen kann, während die Bewegung weder durch die Basis noch durch die Bedieneinheit reguliert wird.
  • Um das obige Problem zu lösen, umfasst eine Tastatur eines Aspekts der vorliegenden Erfindung eine Vielzahl der oben beschriebenen Schalter.
  • Um das Problem zu lösen, ist ein Schalterherstellungsverfahren eines Aspekts der vorliegenden Erfindung ein Herstellungsverfahren für einen Schalter, der eine Basis, eine oberhalb der Basis angeordnete Bedieneinheit, die sich in einer Kontaktierungs-/Trennrichtung bezüglich der Basis als Reaktion auf eine äußere Kraft bewegt, ein Paar von Verbindungselementen, die dazu eingerichtet sind, die Bewegung der Bedieneinheit in der Kontaktierungs-/Trennrichtung zu führen, und einen Kopplungsabschnitt umfasst, der dazu eingerichtet ist, das Paar von Verbindungselementen drehbar miteinander zu koppeln, wobei das Paar von Verbindungselementen jeweils einen kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt, der an einem Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, und einen endseitig abgestützten Abschnitt umfasst, der an dem anderen Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, wobei ein Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit, an dem der kopplungsabschnittseitig gestützte Abschnitt abgestützt ist, eine Wandfläche umfasst, die mit einem Bewegungsraum versehen ist, den das Paar von Verbindungselementen, das um den Kopplungsabschnitt herum derart gedreht ist, dass es zusammengeklappt ist, durchlaufen kann, während die Bewegung weder durch die Basis noch durch die Bedieneinheit reguliert wird, wobei das Verfahren umfasst: Drehen des Paares von Verbindungselementen um den Kopplungsabschnitt derart, dass es zusammengeklappt wird, und Zulassen, dass der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt den Bewegungsraum an der Wandoberfläche durchläuft; Drehen des Paares von Verbindungselementen um den Kopplungsabschnitt derart, dass es aufgespreizt bzw. auseinandergeklappt wird, und Anordnen des kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitts zwischen der Wandfläche und der Basis oder der Bedieneinheit; und Durchführen einer Montage, um den endseitig gestützten Abschnitt an der Bedieneinheit oder der Basis abstützen zu können.
  • WIRKUNG DER ERFINDUNG
  • Gemäß dem Schalter eines Aspekts der vorliegenden Erfindung koppelt das Paar von Verbindungselementen die Basis und die Bedieneinheit miteinander. Zusätzlich koppelt der Kopplungsabschnitt das Paar von Verbindungselementen drehbar miteinander. Mit diesen Konfigurationen ist es möglich, eine Struktur zu bilden, bei der, wenn sich die Bedieneinheit in der Kontaktierungs-/Trennrichtung bezüglich der Basis bewegt, unabhängig davon, welcher Teil der Bedieneinheit gedrückt wird, die Bedieneinheit in einem Zustand gehalten werden kann, in dem sie in einer bestimmten Richtung in Bezug auf die Basis ausgerichtet ist, z. B. parallel zur Basis. Das heißt, es ist möglich, einen Schalter bereitzustellen, der einen ruckfreien bzw. leichtgängigen Betrieb aufrechterhalten kann, indem der Schalter so zusammengebaut wird, dass er das Verbindungselement ohne Verwendung eines Schnappverschluss abstützen kann.
  • Gemäß der Tastatur eines Aspekts der vorliegenden Erfindung ist es möglich, eine Tastatur bereitzustellen, die den Schalter umfasst, der einen ruckfreien bzw. leichtgängigen Betrieb aufrechterhalten kann.
  • Gemäß dem Herstellungsverfahren eines Aspekts der vorliegenden Erfindung ist es möglich, eine Montage so durchzuführen, dass das Verbindungselement ohne Verwendung des Schnappverschlusses gestützt werden kann, und ein Herstellungsverfahren für einen Schalter bereitzustellen, der einen ruckfreien bzw. leichtgängigen Betrieb aufrechterhalten kann.
  • Figurenliste
    • 1(a) ist eine Schnittansicht, die eine Ausführungsform eines Schalters der vorliegenden Erfindung darstellt, wobei die Ansicht einen Zustand des Schalters darstellt, wenn eine Bedieneinheit nicht gedrückt ist, und 1(b) ist eine Schnittansicht, die einen Zustand des Schalters darstellt, wenn die Bedieneinheit gedrückt ist.
    • 2(a) ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand des Schalters darstellt, wenn die Bedieneinheit nicht gedrückt ist, und 2(b) ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand des Schalters darstellt, wenn die Bedieneinheit gedrückt ist.
    • 3 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine Konfiguration des Schalters darstellt.
    • 4 ist eine Schnittansicht, die eine Konfiguration eines modifizierten Beispiels des Schalters darstellt.
    • 5 ist eine Schnittansicht, die eine Konfiguration eines anderen modifizierten Beispiels des Schalters darstellt.
    • 6 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Herstellungsverfahren für den Schalter veranschaulicht, wobei die Ansicht einen Zustand darstellt, in dem ein Paar von Verbindungselementen gebogen wurde, so dass die Verbindungselemente an der Basis befestigt sind.
    • 7(a) ist eine perspektivische Ansicht, die das Herstellungsverfahren für den Schalter zeigt, wobei die Ansicht einen Zustand darstellt, in dem das Paar von Verbindungselementen in einen Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitt der Basis eingesetzt ist, so dass die Verbindungselemente an der Basis befestigt sind, und 7(b) ist eine Schnittansicht davon.
    • 8(a) ist eine perspektivische Ansicht, die das Herstellungsverfahren für den Schalter veranschaulicht, wobei die Ansicht einen Zustand darstellt, in dem ein erstes Verbindungselement und ein zweites Verbindungselement der Verbindungselemente, die in die Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitte der Basis eingesetzt sind, gespreizt wurden, und 8(b) ist eine Schnittansicht davon.
    • 9(a) ist eine perspektivische Ansicht, die das Herstellungsverfahren für den Schalter veranschaulicht, wobei die Ansicht einen Zustand darstellt, in dem die Bedieneinheit auf der Basis angeordnet und an dieser befestigt wurde, wobei das Spreizverbindungselement angebracht wurde, und 9(b) ist eine Schnittansicht davon.
    • 10(a) ist eine perspektivische Ansicht, die das Herstellungsverfahren für den Schalter darstellt, wobei die Ansicht einen Zustand darstellt, in dem die an der Basis angebrachte Bedieneinheit durch eine Schraubenfeder in eine obere Grenzposition bewegt worden ist, 10(b) ist eine Schnittansicht davon und 10(c) ist eine Schnittansicht in einer zu 10(b) orthogonalen Richtung.
    • 11(a) ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine Konfiguration einer herkömmlichen Tastenschaltervorrichtung darstellt, und 11(b) ist eine perspektivische Ansicht, die eine Konfiguration der Tastenschaltervorrichtung darstellt, wobei die Bedieneinheit davon entfernt ist.
  • AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG
  • Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird wie folgt unter Bezugnahme auf die 1 bis 10 beschrieben. In der folgenden Beschreibung werden Begriffe, die bestimmte Richtungen oder Positionen angeben (z. B. Begriffe „oben“, „unten“, „rechts“ und „links“), nach Bedarf verwendet. Diese Ausdrücke werden jedoch verwendet, um das Verständnis der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen zu erleichtern, und die Bedeutung der Ausdrücke schränkt den technischen Geltungsbereich der vorliegenden Erfindung nicht ein. Die folgende Beschreibung ist lediglich beispielhaft und soll die vorliegende Erfindung, ihre Anwendung oder ihre Verwendung nicht einschränken. Ferner sind die Zeichnungen schematisch und Verhältnisse von Abmessungen oder dergleichen stimmen nicht notwendigerweise mit den tatsächlichen überein.
  • Ein Schalter gemäß der Ausführungsform umfasst ein Paar von Verbindungselementen, die eine Bedieneinheit ruckfrei bzw. leichtgängig parallel auf und ab (in einer Richtung, in der die Bedieneinheit mit der Basis in Kontakt kommt oder von ihr getrennt wird) bewegen, selbst wenn ein Eckteil der Bedieneinheit gedrückt wird. Der Schalter wird geeigneter Weise in einer Tastatur eines Personalcomputers oder dergleichen verwendet, beispielsweise indem ein Tastenoberteil lösbar an der Bedieneinheit befestigt wird. In einigen Fällen wird die Bedieneinheit so wie sie ist als Tastenoberteil verwendet. In jeder der in den 1(a), 1(b), 4, 5, 7(b), 8(b), 9(b), 10(b) und 10(c) dargestellten Schnittansichten bedeutet ein Harzschraffurabschnitt Harzisolierschraffur. Hellschwarz, das einem ersten Verbindungselement 21 und einem zweiten Verbindungselement 22 gegeben wird, dient dazu, das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 verständlicher zu machen, und ist nicht schraffiert.
  • (Konfiguration des Schalters)
  • Die Konfiguration des Schalters der Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 2(a), 2(b) und 3 beschrieben. 2(a) ist eine perspektivische Ansicht, die die Konfiguration in einem Zustand darstellt, in dem eine Bedieneinheit 50 in dem Schalter der Ausführungsform nicht gedrückt wurde, und 2(b) ist eine perspektivische Ansicht, die die Konfiguration in einem Zustand darstellt, in dem die Bedieneinheit 50 in dem Schalter 1 gedrückt wurde. 3 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die die Konfiguration des Schalters der Ausführungsform darstellt.
  • Wie in den 2(a) und 2(b) dargestellt, umfasst der Schalter 1 der Ausführungsform eine Basis 10 und eine Bedieneinheit 50 als eine oberhalb der Basis 10 angeordnete Bedieneinheit. Wie in 3 dargestellt, sind zwischen der Basis 10 und der Bedieneinheit 50 ein Paar von Verbindungselementen 20, die miteinander verriegeln, um die Bedieneinheit 50 auf der Basis 10 in einer Aufwärts-/Abwärts-(Kontaktierungs-/Trennungs-)Richtung zu führen und zu stützen, ein Schaltmechanismus 30, der Kontakte einer elektrischen Schaltung als Reaktion auf eine Aufwärts- / Abwärtsoperation (Kontaktierungs-/Trennungsoperation) der Bedieneinheit 50 öffnet und schließt, und eine Schraubenfeder 40 vorgesehen.
  • Die Basis 10 ist aus einem rechteckigen Rahmen 12, der einen Boden 11 aufweist, gebildet, und ein Schutzabschnitt 13 ist außerhalb eines Paares einer gegenüberliegenden Seitenwand 12a im rechteckigen Rahmen 12 ausgebildet. Dieser Schutzabschnitt 13 wird zum Abstützen des Verbindungselements 20 verwendet. Ferner ist in der Ausführungsform die Außenfläche eines Schutzabschnitts 13 in Richtung einer Drehwelle eines Verbindungselements 22 mit einer Herausdrückverhinderungswand 14 als Verformungsverhinderungsabschnitt versehen, um das Herausdrücken des elastischen Verbindungselements 20 aus dem rechteckigen Rahmen 12 der Basis 10 in Richtung der Drehwelle des Verbindungselements 22 zu verhindern.
  • Wie in 3 dargestellt, ist in einem Mittelabschnitt der einen gegenüberliegenden Seitenwand 12a ein Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitt 15 als ein Spalt ausgebildet, der nach innen ausgespart ist. Wie in 6 dargestellt, bildet ein Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitt 15 einen Bewegungsraum 15b mit einer solchen Breite, dass sich ein Kopplungsabschnitt 23 des Verbindungselements 20 und die geschlossenen bzw. zusammengeklappten ersten und zweiten Verbindungselemente 21, 22 frei auf und ab bewegen kann. Als Ergebnis können, wenn sich das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 in einem offenen bzw. auseinandergeklappten Zustand befinden, der Kopplungsabschnitt 23 oder ein erster gekrümmter Vorsprung 21g und ein zweiter gekrümmter Vorsprung 22g eines ersten Arms 21b und eines zweiten Arms 22b, die später beschrieben werden, nicht den Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitt 15 durchlaufen. Zusätzlich ist ein überhängender Abschnitt (ein Beispiel eines Bewegungsreglers) 15a in dem Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitt 15 ausgebildet. Wenn sich das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 im offenen Zustand befinden, wird der überhängende Abschnitt 15a mit dem ersten gekrümmten Vorsprung 21g und dem zweiten gekrümmten Vorsprung 22g des ersten Arms 21 b und des zweiten Arms 22b in Kontakt gebracht und gleitet, um eine Funktion als Wandfläche zu haben, um die Aufwärtsbewegung (d. h. die Richtung, in der sich die Bedieneinheit 50 von der Basis 10 trennt) des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b (d. h. eines ersten gekrümmten Abschnitts 21f und eines zweiten gekrümmten Abschnitts 22f) zu regulieren.
  • Ein Klauenabschnitt 16 ist in der oberen Mitte außerhalb eines Paares der anderen gegenüberliegenden Seitenwände 12b in dem rechteckigen Rahmen 12 ausgebildet. Der Klauenabschnitt 16 soll verhindern, dass sich die Bedieneinheit 50 leicht nach oben löst.
  • Der Boden 11 ist mit einem ringförmigen, nutartigen Schraubenfederaufnahmeabschnitt 11a, der die Schraubenfeder 40 stützt und aufnimmt, und einem Anschlussdurchgangsloch 11b ausgebildet, das den Durchgang eines Anschlusses des Schaltmechanismus 30 ermöglicht.
  • Als nächstes ist das Verbindungselement 20 aus einem Paar des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 gebildet, um die Basis 10 und die Bedieneinheit 50 so zu stützen, dass sich die Bedieneinheit 50 in einer vertikalen Richtung bewegt.
  • Das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 weisen die gleiche Form auf und sind durch einen Kopplungsabschnitt 23 miteinander gekoppelt, der an einem Ende an der Mittelseite beiderseitig gekoppelt ist, und sie sind in einer V-Form in einer Seitenansicht kombiniert. In der Ausführungsform besteht der Kopplungsabschnitt 23 aus einem Wellenabschnitt 21a, der in dem ersten Verbindungselement 21 ausgebildet ist, und einem Wellenlochabschnitt 22a, der in dem zweiten Verbindungselement 22 ausgebildet ist, und er lagert und koppelt drehbar das Paar von Verbindungselementen 20. Es sei angemerkt, dass ein Wellenabschnitt in dem zweiten Verbindungselement 22 ausgebildet sein kann und ein Wellenlochabschnitt in dem ersten Verbindungselement 21 ausgebildet sein kann.
  • Der Wellenabschnitt 21a und der Wellenlochabschnitt 22a sind in einem locker eingepassten Zustand drehbar gelagert und gekoppelt, und in diesem lose eingepassten Abschnitt ist ein Spalt konstant.
  • In dem Schalter 1 der Ausführungsform besteht der Kopplungsabschnitt 23 aus dem Wellenabschnitt, der in dem ersten Verbindungselement 21 oder dem zweiten Verbindungselement 22 ausgebildet ist, und dem Wellenlochabschnitt, der in dem anderen des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 ausgebildet ist, aber der Wellenabschnitt und der Wellenlochabschnitt sind nicht notwendigerweise einschränkend. Wie in 4 dargestellt, kann beispielsweise ein Schalter 2 vorgesehen sein, der aus einem Kugelabschnitt 22a', der in dem ersten Verbindungselement 21 oder dem zweiten Verbindungselement 22 ausgebildet ist, und einem Kugelaufnehmer 21a' besteht, der diesen Kugelabschnitt 22a' drehbar hält.
  • Das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 umfassen integral den ersten Arm 21b und den zweiten Arm 22b als ein Paar Verbindungselemente, die sich seitlich parallel zueinander vom Kopplungsabschnitt 23 erstrecken, und eine erste Verriegelungsstange 21c und eine zweite Verriegelungsstange 22c, die zwischen dem ersten Arm 21b und dem zweiten Arm 22b an den Enden an der dem Kopplungsabschnitt 23 gegenüberliegenden Seite gekoppelt sind.
  • Wie in den 1(a) bis 3 dargestellt, sind Abschnitte des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b, die der Bedieneinheit 50 zugewandt sind, zum Beispiel in einer Treppenform ausgebildet. Dies ist jedoch nicht notwendigerweise einschränkend, und beispielsweise kann, wie in 5 dargestellt, ein Schalter 3 bereitgestellt werden, bei dem die Abschnitte des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b, die der Bedieneinheit 50 zugewandt sind, linear von dem Kopplungsabschnitt 23 zu einer ersten Drehspindel 21d und einer zweiten Drehspindel 22d ausgebildet sind, und der erste Arm 21b und der zweite Arm 22b sind im Querschnitt in einer im Wesentlichen dreieckigen Form ausgebildet. Außerdem sind die Formen des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b nicht darauf beschränkt und können eine Plattenform oder eine Stabform sein.
  • Beide Enden der ersten Verriegelungsstange 21c und der zweiten Verriegelungsstange 22c sind jeweils mit den ersten Drehspindeln 21d und den zweiten Drehspindeln 22d als endseitig gestützte Abschnitte ausgebildet. Die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d sollen von einem ersten Lager 51 und einem später beschriebenen zweiten Lager 52 aufgenommen werden, die in der Bedieneinheit 50 vorgesehen sind.
  • In der Ausführungsform sind die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d im lose montierten Zustand von dem ersten Lager 51 und dem zweiten Lager 52 als Schieberegler aufzunehmen. Als Ergebnis sind in der Ausführungsform in Verbindung mit der Bewegung der Bedieneinheit 50 in vertikaler Richtung (Kontaktierungs-/Trennrichtung) in Bezug auf die Basis 10 die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur vertikalen Richtung (Kontaktierungs-/Trennrichtung) und in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Drehwelle des Verbindungselements 22 verschiebbar. Wie in 2(a) dargestellt, wird ein Gleit- bzw. Verschiebebereich für die erste Drehspindel 21d durch Innenflächen 51a, 51b eines ersten Lagers 51, das auf jeder Seite der ersten Drehspindel 21d angeordnet ist, in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Kontaktierungs-/Trennrichtung und in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Drehwelle des Verbindungselements 22 reguliert. Ein Gleitbereich für die zweite Drehspindel 22d wird durch Innenflächen 52a, 52b eines zweiten Lagers 52, das auf jeder Seite der zweiten Drehspindel 22d angeordnet ist, in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Kontaktierungs-/Trennrichtung und in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Drehwelle des Verbindungselements 22 reguliert.
  • Die jeweiligen Mitten der ersten Verriegelungsstange 21c und der zweiten Verriegelungsstange 22c sind mit einem oberen flachen Endoberflächenabschnitt 21e und einem oberen flachen Endoberflächenabschnitt 22e mit flachen oberen Oberflächen ausgebildet, so dass die Stellungen an den oberen Endpositionen der Bedieneinheit 50 parallel zur Basis 10 gehalten werden.
  • Abschnitte des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b, die sich in der Nähe des Kopplungsabschnitts 23 befinden, sind mit einem ersten gekrümmten Abschnitt 21f und einem zweiten gekrümmten Abschnitt 22f als kopplungsabschnittsseitige Stützabschnitte ausgebildet, die in einer gekrümmten Form nach unten ragen. Als Ergebnis sind der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f so angeordnet, dass sie von geraden Linien, die den Kopplungsabschnitt 23 und die erste Drehspindel 21d / die zweite Drehspindel 22d verbinden, zur Seite der Basis 10 verschoben sind.
  • Beim Drehen des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 gleiten in der Ausführungsform der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f auf der oberen Oberfläche des Schutzabschnitts 13 der Basis 10, und der erste gekrümmte Vorsprung 21g und der zweite gekrümmte Vorsprung 22g gleiten auf der unteren Oberfläche des überhängenden Abschnitts 15a in dem Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitt 15 der Basis 10. Als ein Ergebnis wird, wenn die Bedieneinheit 50 in eine untere Grenzposition gedrückt wird und das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 in den offenen Zustand gelangen, der Kopplungsabschnitt 23 in eine etwas höhere Position als der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f angehoben. Dies kann eine Variation des Abstands zwischen der ersten Drehspindel 21d des ersten Verbindungselements 21 und der zweiten Drehspindel 22d des zweiten Verbindungselements 22 reduzieren, wenn sich die Bedieneinheit 50 in Bezug auf die Basis 10 in vertikaler Richtung bewegt.
  • Ferner ist, in der Nähe des Kopplungsabschnitts 23 innerhalb des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b der vorliegenden Ausführungsform, wie in 3 dargestellt, die obere Oberfläche davon mit dem überhängenden Abschnitt 15a des konkaven Seitenwand-Vertiefungsabschnitts 15 in Kontakt. Ein erster gekrümmter Vorsprung 21g und ein zweiter gekrümmter Vorsprung 22g in einer gekrümmten Form, die so vorstehen, dass sie miteinander in Kontakt stehen, sind ausgebildet. Der erste gekrümmte Vorsprung 21g und der zweite gekrümmte Vorsprung 22g sind so ausgebildet, dass, wenn das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 um den Kopplungsabschnitt 23 herum geöffnet werden, die obere Oberfläche des ersten gekrümmten Vorsprungs 21g und des zweiten gekrümmten Vorsprungs 22g gleiten, während sie an dem Abschnitt 15a anliegen. Als Ergebnis sind der erste gekrümmte Vorsprung 21g und der zweite gekrümmte Vorsprung 22g so angeordnet, dass sie von den geraden Linien, die den Kopplungsabschnitt 23 und die erste Drehspindel 21d / die zweite Drehspindel 22d verbinden, nach unten verschoben sind.
  • Als nächstes ist der Schaltmechanismus 30 aus zwei L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32 gebildet, die aus einem flexiblen Metall gebildet sind, und so vorgesehen ist, dass sie miteinander in Kontakt kommen, wenn die Bedieneinheit 50 gedrückt wird. Auf den L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32 sind Leitungsanschlüsse 31a, 32a zum Verbinden mit einem Substrat (nicht dargestellt) vorgesehen, die sich nach unten erstrecken. Auf den jeweiligen Seitenflächen der leitfähigen Platten 31, 32 sind Kontaktanschlüsse 31b, 32b vorgesehen, die einander gegenüberliegen. Die Enden der L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32 sind mit Nockengleitabschnitten 31c, 32c ausgebildet, die jeweils durch einen nicht dargestellten Gleitnocken verschoben werden, der an der hinteren Oberfläche der Bedieneinheit 50 vorgesehen ist. Wenn die Bedieneinheit 50 nicht gedrückt wird, kommt der Gleitnocken der Bedieneinheit 50 mit den Nockengleitabschnitten 31c, 32c der L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32 in Kontakt, um die Nockengleitabschnitte 31c, 32c zu drücken und die L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32 zu biegen, so dass die Kontaktanschlüsse 31b, 32b der L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32 nicht miteinander in Kontakt stehen. Wenn dagegen die Bedieneinheit 50 gedrückt wird, kommt der Gleitnocken der Bedieneinheit 50 nicht mit jedem der Nockengleitabschnitte 31c, 32c der L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32, in Kontakt, so dass die Kontaktanschlüsse 31b, 32b der L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32 miteinander in Kontakt kommen. Als Ergebnis werden zum Zeitpunkt des Drückens der Bedieneinheit 50 die L-förmige leitfähige Platte 31 und die L-förmige leitfähige Platte 32 leitend und der Schalter wird eingeschaltet.
  • Es sei angemerkt, dass der Schaltmechanismus 30 der Ausführungsform nicht auf das beschränkt ist, was oben beschrieben wurde, sondern es kann eine beliebige Konfiguration mit einer Funktion als ein Schalter sein, wie etwa ein Membran-Schalter oder ein kontaktloser Schalter.
  • Als nächstes bringt die Schraubenfeder 40 eine Druckkraft auf das Drücken der Bedieneinheit 50 auf und stellt die Bedieneinheit 50 in den ursprünglichen Zustand vor dem Drücken zurück. Es sei angemerkt, dass die Schraubenfeder 40 ein anderes elastisches Element sein kann.
  • Als nächstes ist die Bedieneinheit 50 ein tellerförmiges Element mit einer im Wesentlichen rechteckigen ebenen Form und ist mit einem Paar der ersten Lager 51 und einem Paar der zweiten Lager 52 versehen, die drehbar an der ersten Drehspindel 21d und der zweiten Drehspindel 22d des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 verriegelt sind. Als Ergebnis wird die Bedieneinheit 50 von dem ersten Verbindungselement 21 und dem zweiten Verbindungselement 22 auf frei gedrückte Weise gehalten.
  • In dem Schalter 1 der Ausführungsform wurde der folgende Fall beschrieben. Das Paar von Verbindungselementen 20 umfasst den ersten gekrümmten Abschnitt 21f und den zweiten gekrümmten Abschnitt 22f als die von der Basis 10 gestützten kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitte, und die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d als den endseitigen, von der Bedieneinheit 50 gestützten Abschnitt. Wenn sich die Bedieneinheit 50 in Bezug auf die Basis 10 in vertikaler Richtung bewegt, gleiten der erste gekrümmte Abschnitt 21f, der zweite gekrümmte Abschnitt 22f, der erste gekrümmte Vorsprung 21g und der zweite gekrümmte Vorsprung 22g in der Richtung im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung in Bezug auf die Basis 10.
  • Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht notwendigerweise darauf beschränkt, und die folgende Konfiguration kann gebildet werden. Das Paar von Verbindungselementen 20 umfasst den kopplungsabschnittseitig gestützten Abschnitt, der von der Bedieneinheit 50 gestützt wird, und den endseitig gestützten Abschnitt, der von der Basis gestützt wird. Wenn sich die Bedieneinheit 50 in Bezug auf die Basis 10 in vertikaler Richtung bewegt, gleitet der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt in Richtung im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung in Bezug auf die Bedieneinheit.
  • (Betrieb des Schalters)
  • Der Betrieb des Schalters 1 mit der obigen Konfiguration wird, wenn die Bedieneinheit 50 nicht gedrückt ist und wenn die Bedieneinheit 50 gedrückt wird, unter Bezugnahme auf die 1(a), 1(b) und 2(a), 2(b) beschrieben. 1(a) ist eine Schnittansicht, die einen Zustand des Schalters 1 darstellt, wenn die Bedieneinheit 50 nicht gedrückt ist, nämlich einen Zustand, in dem sich die Bedieneinheit 50 an einer oberen Grenzposition befindet. 1(b) ist eine Schnittansicht, die einen Zustand des Schalters 1 darstellt, wenn die Bedieneinheit 50 gedrückt wird, nämlich einen Zustand, in dem sich die Bedieneinheit 50 in der unteren Grenzposition befindet.
  • Wie in 1(a) und 2(a) dargestellt, befindet sich die Bedieneinheit 50 in der oberen Grenzposition, wenn die Bedieneinheit 50 des Schalters 1 nicht gedrückt ist, d. h. bevor sie gedrückt wird. Zu diesem Zeitpunkt werden das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 durch den Kopplungsabschnitt 23, der schwenkbar die einen Enden des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b drehbar stützt, und durch das erste Lager 51 und das zweite Lager 52 der Bedieneinheit 50 gehalten, die die anderen Enden der ersten Drehspindel 21d und der zweiten Drehspindel 22d aufnehmen.
  • Wenn ein Benutzer die Bedieneinheit 50 mit einem Finger oder dergleichen aus dem obigen Zustand drückt, werden das erste Lager 51 und das zweite Lager 52 der Bedieneinheit 50 gedrückt, so dass das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 um den Kopplungsabschnitt 23 gedreht werden, während sie in Kontaktabschnitten zwischen dem ersten gekrümmten Abschnitt 21f / dem zweiten gekrümmten Abschnitt 22f und dem Schutzabschnitt 13 der Basis 10 und in Kontaktabschnitten zwischen dem ersten gekrümmten Vorsprung 21g / dem zweiten gekrümmten Vorsprung 22g und dem überhängenden Abschnitt 15a des Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitts 15 gleiten. Zu diesem Zeitpunkt bewegen sich die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d in dem ersten Arm 21b und dem zweiten Arm 22b des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 in der senkrechten Richtung, während sie eine kleine Bewegung nach außen ausführen. Als Ergebnis heben das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 den Kopplungsabschnitt 23 an, wenn sie in den Kontaktabschnitten zwischen dem ersten gekrümmten Abschnitt 21f / zweiten gekrümmten Abschnitt 22f und dem Schutzabschnitt 13 der Basis 10 und in den Kontaktabschnitten zwischen dem ersten gekrümmten Vorsprung 21g / zweiten gekrümmten Vorsprung 22g und dem überhängenden Abschnitt 15a des Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitts 15 gleiten.
  • Wie in 1(b) und 2(b) dargestellt, kann sich daher, selbst wenn sich die Bedieneinheit 50 zu der unteren Grenzposition bewegt, die das Ende in der Richtung in Annäherung an die Basis 10 ist, die Bedieneinheit 50 bewegen, während die Längen des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b kein Problem verursachen. Durch die Abwärtsbewegung der Bedieneinheit 50 wird die L-förmige leitfähige Platte 31 des Schaltmechanismus 30 durch den auf der Rückseite der Bedieneinheit 50 ausgebildeten Gleitnocken (nicht dargestellt) gebogen, und der Kontaktanschluss 31b der L-förmigen leitfähigen Platte 31 kommt mit dem Kontaktanschluss 32b der L-förmigen leitfähigen Platte 32 in Kontakt. Als Ergebnis werden die L-förmige leitfähige Platte 31 und die L-förmige leitfähige Platte 32 leitend und der Schalter wird eingeschaltet.
  • Wenn der Benutzer den Druck des Fingers auf die Bedieneinheit 50 aus dem Zustand des Drückens der Bedieneinheit 50 löst, wird die Bedieneinheit 50 durch die Druckkraft der Schraubenfeder 40 in die ursprüngliche obere Grenzposition zurückgestellt.
  • Als Ergebnis werden in dem Schalter 1 der Ausführungsform beim Drücken der Bedieneinheit 50 nur die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d an dem ersten Lager 51 und dem zweiten Lager 52 verriegelt, so dass der Abstand konstant ist und ein geringes Risiko besteht, dass Fremdkörper anliegen.
  • Darüber hinaus bewegt sich durch das Drücken der Bedieneinheit 50 die Gleit- bzw. Schiebeposition hauptsächlich in dem ersten gekrümmten Abschnitt 21f und dem zweiten gekrümmten Abschnitt 22f des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 und des Schutzabschnitts 13, so dass sich die Außenkanten des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 kaum nach außen ausbreiten.
  • (Wie der Schalter zusammengebaut wird)
  • Als nächstes wird ein Herstellungsverfahren für den Schalter 1 der Ausführungsform unter Bezugnahme auf die 6 bis 10(a), 10(b) und 10(c) beschrieben. Die 6 bis 10(a), 10(b) und 10(c) sind Ansichten, die das Herstellungsverfahren des Herstellungsverfahrens für den Schalter 1 der Ausführungsform zeigen.
  • Wie in 6 dargestellt, werden zum Zeitpunkt der Herstellung des Schalters 1 der Ausführungsform zunächst das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22, die drehbar und schwenkbar durch den Kopplungsabschnitt 23 gelagert sind, mit dem Kopplungsabschnitt 23 in der Mitte zusammengeklappt. Anschließend wird, wie in den 7 (a) und 7 (b) dargestellt, das zusammengeklappte Verbindungsglied 20 in den Bewegungsraum 15b des Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitts 15 an der einen gegenüberliegenden Seitenwand 12a der Basis 10 eingesetzt.
  • Als nächstes werden, wie in den 8 (a) und 8 (b) dargestellt, nach dem Einsetzen des Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitts 15 der Basis 10 in den Bewegungsraum 15b und dem Durchgang durch den Bewegungsraum 15b, das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 der Verbindungselemente 20 um den Kopplungsabschnitt 23 herum gedreht und gespreizt, so dass sie linear angeordnet sind.
  • Selbst wenn sie in diesem Zustand verbleiben, werden das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 nicht um den Kopplungsabschnitt 23 gedreht oder zusammengeklappt, sondern linear angeordnet gehalten. Daher ist in diesem Zustand die Schraubenfeder 40 in dem Schraubenfederaufnahmeabschnitt 11a im Boden 11 der Basis 10 aufgenommen, und der Schaltmechanismus 30 ist im Boden 11 aufgenommen.
  • Als nächstes wird, wie in den 9(a) und 9(b) dargestellt, die Bedieneinheit 50 auf der Basis 10 angeordnet und daran befestigt, wobei die Spreizverbindungselemente 20, die Schraubenfeder 40 und der Schaltmechanismus 30 angebracht sind. Zu diesem Zeitpunkt werden die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d des Verbindungselements 20 in das erste Lager 51 und das zweite Lager 52 der Bedieneinheit 50 eingesetzt. Da das Verbindungselement 20 eine gewisse Elastizität aufweist, können die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d des Verbindungselements 20 leicht in das erste Lager 51 und das zweite Lager 52 der Bedieneinheit 50 eingeführt und verriegelt werden.
  • Dann bewegt sich, wie in den 10(a), 10(b), und 10(c) dargestellt, die an der Basis angebrachte Bedieneinheit 50 durch die Druckkraft der Schraubenfeder 40 zu der oberen Grenzposition, die das Ende in der Richtung ist, in der sich die Bedieneinheit 50 von der Basis 10 entfernt. Zu diesem Zeitpunkt reguliert die tellerförmige Bedieneinheit 50 die Bewegung des Verbindungselements 20, so dass sich das Verbindungselement 20 drehbar innerhalb des Innenraums der Bedieneinheit 50 bewegen kann. Obwohl die Möglichkeit besteht, dass das Verbindungselement 20, weil es aus einem elastischen Element gebildet ist, nach außen gedrückt wird, wird das Verbindungselement 20 in der Ausführungsform nicht seitlich herausgedrückt, da die Herausdrückverhinderungswand 14 an der Basis 10 vorgesehen ist, wie in den 10(a) und 10(c) dargestellt.
  • Durch die obigen Schritte kann der Schalter 1 der Ausführungsform hergestellt werden.
  • Wie oben beschrieben, umfasst der Schalter 1 der Ausführungsform: die Basis 10; die Bedieneinheit 50, die oberhalb der Basis 10 angeordnet ist und sich als Reaktion auf die äußere Kraft in vertikaler Richtung bewegt; das Paar von Verbindungselementen 20, die dazu eingerichtet sind, die Bewegung der Bedieneinheit 50 in der vertikalen Richtung zu führen; und den Kopplungsabschnitt 23, der dazu eingerichtet ist, das Paar von Verbindungselementen 20 drehbar zu halten und miteinander drehbar zu koppeln. Das Paar von Verbindungselementen 20 umfasst jeweils den ersten gekrümmten Abschnitt 21f und den zweiten gekrümmten Abschnitt 22f als die kopplungsabschnittsseitigen gestützten Abschnitte, die an einem Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis 10 und der Bedieneinheit 50 abgestützt sind, und die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d als die endseitigen gestützten Abschnitte, die an dem anderen Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis 10 und der Bedieneinheit 50 abgestützt sind. Ein Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis 10 und der Bedieneinheit 50, auf dem der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f abgestützt sind, umfasst den Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitt 15 als Wandfläche, die mit einem Spalt versehen ist, durch den das Paar von Verbindungselementen 20, das um den Kopplungsabschnitt 23 derart gedreht ist, dass es zusammengeklappt ist, in dem Zustand, in dem es weder an der Basis 10 noch an der Bedieneinheit 50 abgestützt ist, hindurchlaufen kann.
  • Bei der obigen Konfiguration koppelt das Paar von Verbindungselementen 20 die Basis 10 und die Bedieneinheit 50 miteinander. Zusätzlich koppelt der Kopplungsabschnitt 23 das Paar von Verbindungselementen 20 drehbar miteinander. Mit diesen Konfigurationen ist es möglich, eine Struktur zu bilden, bei der, wenn sich die Bedieneinheit 50 in Bezug auf die Basis 10 in vertikaler Richtung bewegt, unabhängig davon, welcher Teil der Bedieneinheit 50 gedrückt wird, die Bedieneinheit 50 in einem Zustand gehalten werden kann, in dem sie in einer festgelegten Richtung in Bezug auf die Basis 10 ausgerichtet ist, beispielsweise parallel zu der Basis 10.
  • In dieser Struktur in der Ausführungsform kann das Paar von Verbindungselementen 20, das um den Kopplungsabschnitt 23 derart gedreht ist, dass es zusammengeklappt ist, durch den Spalt des Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitts 15, der an der Basis 10 oder der Bedieneinheit 50 vorgesehen ist, auf der der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f abgestützt sind, im Zustand des Abstützens weder auf der Basis 10 noch auf der Bedieneinheit 50 hindurchlaufen.
  • Als Ergebnis wird das Paar von Verbindungselementen 20 um den Kopplungsabschnitt derart gedreht, dass es zusammengeklappt ist, und der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f können sich durch den Spalt des Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitts 15 bewegen, und danach wird das Paar von Verbindungselementen 20 um den Kopplungsabschnitt 23 gedreht, um geöffnet zu werden, so dass der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f in dem Zustand sein können, auf der Basis 10 oder der Bedieneinheit 50 abgestützt zu werden. Das heißt, es ist möglich, die Notwendigkeit für die Struktur zu beseitigen, die zum Zeitpunkt des Zusammenbaus eine elastische Verformung verursacht, wie etwa die Schnappverschlussstruktur in dem Verbindungselement 20, der Basis 10 oder der Bedieneinheit 50.
  • Somit ist es möglich, die Notwendigkeit einer Struktur zum Ermöglichen einer elastischen Verformung (Schlitzstruktur usw.) zu beseitigen und das Risiko einer Beschädigung des Elements durch elastische Verformung zu beseitigen.
  • Es ist somit möglich, den Schalter 1 bereitzustellen, der einen ruckfreien bzw. leichtgängigen Betrieb aufrechterhalten kann, indem der Schalter 1 so zusammengebaut wird, dass er das Verbindungselement ohne Verwendung des Schnappverschlusses abstützen kann.
  • Ferner ist in dem Schalter 1 der Ausführungsform der erste gekrümmte Abschnitt 21f oder der zweite gekrümmte Abschnitt 22f in einem Zustand, in dem das Paar von Verbindungselementen 20 an der Basis 10 und der Bedieneinheit 50 gelagert ist, da der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt nicht durch den Spalt des Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitts 15 als Wandfläche hindurchtreten darf.
  • Somit kann nach dem Zusammenbau zuverlässig verhindert werden, dass der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f von der Basis 10 oder der Bedieneinheit 50 fallen, auf der der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f gelagert sind.
  • Ferner gleiten, wenn sich der Betätigungsabschnitt 50 in dem Schalter 1 der vorliegenden Ausführungsform in der vertikalen Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt, die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d als die endseitig gestützten Abschnitte in Richtung im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung in Bezug auf die abgestützte Basis 10 oder den Betätigungsabschnitt 50, an der die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d abgestützt werden, und die Basis 10 oder die Bedieneinheit 50, die die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d abstützt, ist mit dem ersten Lager 51 und dem zweiten Lager 52 als Verschiebe- bzw. Gleitregler versehen, die den Verschiebe- bzw. Gleitbereich regulieren.
  • Daher regulieren das erste Lager 51 und das zweite Lager 52 die Verschiebe- bzw. Gleitbereiche für die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist. Als Ergebnis ist, nachdem die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d so zusammengebaut sind, dass sie an einem Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis 10 und der Bedieneinheit 50 abgestützt sind, der Bereich der Drehung des Paares von Verbindungselementen 20 um den Kopplungsabschnitt 23 begrenzt, so dass es zuverlässig möglich ist zu verhindern, dass der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f durch den Spalt hindurchlaufen.
  • Ferner umfasst in dem Schalter 1 der Ausführungsform das Paar von Verbindungselementen 20 jeweils den ersten Arm 21b und den zweiten Arm 22b als das plattenförmige oder stabförmige Verbindungselement, das dazu eingerichtet ist, den ersten gekrümmten Abschnitt 21f und den zweiten gekrümmten Abschnitt 22f als die kopplungsabschnittseitig gestützten Abschnitte zu verbinden, die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d als die endseitig gestützten Abschnitte und den Kopplungsabschnitt 23. Die Basis 10 oder die Bedieneinheit 50, die den ersten gekrümmten Abschnitt 21f und den zweiten gekrümmten Abschnitt 22f abstützt, ist mit der Herausdrückverhinderungswand 14 als dem Verformungsverhinderungsabschnitt versehen, der eine seitliche elastische Verformung des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b verhindert.
  • Da der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f, die auf der Basis 10 oder der Bedieneinheit 50 abgestützt sind, an dem plattenförmigen oder stabförmigen ersten Arm 21b und dem zweiten Arm 22b vorgesehen sind, besteht daher beispielsweise die Gefahr, wenn eine große äußere Kraft auf den ersten Arm 21 b und den zweiten Arm 22b durch den ersten gekrümmten Abschnitt 21f und den zweiten gekrümmten Abschnitt 22f ausgeübt wird, dass der erste Arm 21 b und der zweite Arm 22b elastisch verformt werden, und die kopplungsabschnittsseitigen gestützten Abschnitte seitlich gedrückt werden, um sich von der Basis- oder Bedieneinheit zu lösen, auf der die kopplungsabschnittsseitigen gestützten Abschnitte abgestützt werden.
  • Im Gegensatz dazu kann in der Ausführungsform die Herausdrückverhinderungswand 14 verhindern, dass der erste Arm 21b und der zweite Arm 22b elastisch verformt werden, und verhindern, dass der erste Arm 21 b und der zweite Arm 22b seitlich herausgedrückt werden, wodurch das vorstehende Risiko eliminiert wird.
  • Ferner ist die Tastatur der Ausführungsform mit einer Vielzahl von Schaltern 1 versehen. Es ist somit möglich, die Tastatur einschließlich des Schalters 1 bereitzustellen, die einen ruckfreien bzw. leichtgängigen Betrieb aufrechterhalten kann, indem der Schalter 1 so zusammengebaut wird, dass er das Verbindungselement 20 ohne Verwendung des Schnappverschlusses abstützen kann.
  • Ferner umfasst das Herstellungsverfahren für den Schalter 1 der Ausführungsform: das Drehen des Paares von Verbindungselementen 20 um den Kopplungsabschnitt 23 derart, dass es zusammengeklappt wird, und Zulassen, dass der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f als die kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitte den Spalt des Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitts 15 durchlaufen; das Drehen des Paares von Verbindungselementen 20 um den Kopplungsabschnitt 23 derart, dass es aufgespreizt bzw. auseinandergeklappt wird, und das Anordnen des ersten gekrümmten Abschnitts 21f und des zweiten gekrümmten Abschnitts 22f als die kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitte in dem Raum zwischen dem überhängenden Abschnitt 15a als Wandfläche und der Basis 10 oder der Bedieneinheit 50; und das Durchführen einer Montage, um die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d als die endseitig gestützten Abschnitte an der Bedieneinheit 50 oder der Basis 10 abstützen zu können.
  • Daher ist es im Fall des Herstellens des Schalters 1 zum Zeitpunkt der Montage zum Abstützen des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b an der Basis 10 oder der Bedieneinheit 50 nur notwendig, dass das Paar von Verbindungselementen 20 um den Kopplungsabschnitt 23 derart gedreht wird, dass es zusammengeklappt wird, und der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f bewegt werden und den Spalt des Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitts 15 durchlaufen können, und danach das Paar von Verbindungselementen 20 um den Kopplungsabschnitt 23 derart gedreht wird, dass es aufgespreizt bzw. auseinandergeklappt wird.
  • Als Ergebnis ist es möglich, die Notwendigkeit für den Schritt des Verursachens einer elastischen Verformung des Verbindungselements 20, der Basis 10 oder der Bedieneinheit 50 zum Zeitpunkt des Zusammenbaus des Schalters 1 zu beseitigen. Somit ist es möglich, die Notwendigkeit für die Struktur zu beseitigen, um eine elastische Verformung (Schlitzstruktur usw.) in dem Schalter 1 zu ermöglichen, und die Gefahr einer Beschädigung des Elements durch elastische Verformung zu beseitigen.
  • Es ist somit möglich, das Herstellungsverfahren für den Schalter 1 bereitzustellen, der einen ruckfreien bzw. leichtgängigen Betrieb aufrechterhalten kann, indem der Schalter 1 so zusammengebaut wird, dass er das Verbindungselement ohne Verwendung des Schnappverschlusses abstützen kann.
  • Eine Vielzahl von Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wurde im Detail unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, und schließlich wird eine Vielzahl von Aspekten der vorliegenden Erfindung beschrieben.
  • Ein Schalter eines ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung umfasst: eine Basis; eine Bedieneinheit, die über der Basis angeordnet ist und sich als Reaktion auf eine äußere Kraft in Bezug auf die Basis in vertikaler Richtung bewegt; ein Paar von Verbindungselementen, die dazu eingerichtet sind, die Bewegung der Bedieneinheit in der vertikalen Richtung zu führen; und einen Kopplungsabschnitt, der dazu eingerichtet ist, das Paar von Verbindungselementen drehbar zu stützen und miteinander drehbar zu koppeln, wobei das Paar von Verbindungselementen jeweils einen kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt, der an einem Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, und einen endseitig gestützten Abschnitt umfasst, der an dem anderen Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist. Ein Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit, an dem der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt abgestützt ist, umfasst eine Wandfläche, die mit einem Spalt versehen ist, den das Paar von Verbindungselementen, das um den Kopplungsabschnitt derart gedreht ist, dass es zusammengeklappt ist, in dem Zustand, in dem es weder an der Basis noch an der Bedieneinheit abgestützt ist, durchlaufen kann.
  • Mit anderen Worten umfasst ein Schalter des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung: eine Basis; eine Bedieneinheit, die über der Basis angeordnet ist und sich als Reaktion auf eine äußere Kraft in einer Kontaktierungs-/Trennrichtung bezüglich der Basis bewegt; ein Paar von Verbindungselementen, die dazu eingerichtet sind, die Bewegung der Bedieneinheit in der Kontaktierungs-/Trennrichtung zu führen; und einen Kopplungsabschnitt, der dazu eingerichtet ist, das Paar von Verbindungselementen drehbar miteinander zu koppeln, wobei das Paar von Verbindungselementen jeweils einen kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt, der an einem Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, und einen endseitig gestützten Abschnitt, der an dem anderen Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, umfasst. Ein Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit, auf dem der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt abgestützt ist, umfasst eine Wandfläche, die mit einem Bewegungsraum versehen ist, den das Paar von Verbindungselementen, das um den Kopplungsabschnitt derart gedreht ist, dass es zusammengeklappt ist, durchlaufen kann, während die Bewegung weder durch die Basis noch durch die Bedieneinheit reguliert wird.
  • Gemäß dem Schalter des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung koppelt das Paar von Verbindungselementen die Basis und die Bedieneinheit miteinander. Zusätzlich koppelt der Kopplungsabschnitt das Paar von Verbindungselementen drehbar miteinander. Wenn bei diesen Konfigurationen die Bedieneinheit in Kontaktierungs-/Trennrichtung bezüglich der Basis bewegt wird, ist, auch wenn irgendein Teil der Bedieneinheit gedrückt wird, die Bedieneinheit in einer bestimmten Richtung ausgerichtet, beispielsweise parallel zur Basis. Es ist möglich, eine Struktur zu realisieren, die den Zustand aufrechterhalten kann, in dem sie sich befindet.
  • Bei dieser Struktur bei der vorliegenden Erfindung bildet der Spalt, der an der Wand vorgesehen ist, die an der Basis oder der Bedieneinheit vorgesehen ist, welche von dem kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt abgestützt ist, den Bewegungsraum, den das Paar der Verbindungselemente, das um den Kopplungsabschnitt derart gedreht ist, dass es zusammengeklappt ist, durchlaufen kann, während die Bewegung weder durch die Basis noch durch die Bedieneinheit reguliert wird.
  • Als Ergebnis wird das Paar von Verbindungselementen um den Kopplungsabschnitt derart gedreht, dass es zusammengeklappt ist, wobei die zwei kopplungsabschnittseitig abgestützten Abschnitte den Bewegungsraum durchlaufen können, der auf der Wandfläche vorgesehen ist, und danach wird das Paar von Verbindungselementen um den Kopplungsabschnitt gedreht, um geöffnet bzw. auseinandergeklappt zu werden, so dass die zwei kopplungsabschnittseitig abgestützten Abschnitte in dem Zustand sein können, auf der Basis oder der Bedieneinheit abgestützt zu werden. Das heißt, es ist möglich, die Notwendigkeit für eine Struktur zu beseitigen, die zum Zeitpunkt des Zusammenbaus eine elastische Verformung verursacht, wie etwa die Schnappverschlussstruktur, in dem Verbindungselement, der Basis oder der Bedieneinheit.
  • Somit ist es möglich, die Notwendigkeit einer Struktur zum Ermöglichen einer elastischen Verformung (Schlitzstruktur usw.) zu beseitigen und das Risiko einer Beschädigung des Elements durch elastische Verformung zu beseitigen.
  • Es ist somit möglich, einen Schalter bereitzustellen, der einen ruckfreien bzw. leichtgängigen Betrieb aufrechterhalten kann, indem der Schalter so zusammengebaut wird, dass er das Verbindungselement ohne Verwendung des Schnappverschluss abstützen kann.
  • Bei einem Schalter eines zweiten Aspekts der vorliegenden Erfindung darf bei dem oben beschriebenen Schalter in einem Zustand, in dem das Paar von Verbindungselementen an der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt nicht den Spalt der Wandfläche durchlaufen.
  • Mit anderen Worten umfasst die Wandfläche, in dem Schalter des zweiten Aspekts der vorliegenden Erfindung, einen Bewegungsregler, der dazu eingerichtet ist, die Bewegung des kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitts in der Trennrichtung zu regulieren, in der sich die Bedieneinheit von der Basis in einem Zustand trennt, in dem das Paar von Verbindungselementen, das den Bewegungsraum durchläuft, um den zu öffnenden Kopplungsabschnitt gedreht wird.
  • Gemäß dem Schalter des zweiten Aspekts der vorliegenden Erfindung kann nach dem Zusammenbau zuverlässig verhindert werden, dass der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt von der Basis oder der Bedieneinheit fällt, auf der der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt abgestützt wird.
  • Bei einem Schalter eines dritten Aspekts der vorliegenden Erfindung gleitet bei dem oben beschriebenen Schalter, wenn sich die Bedieneinheit in Bezug auf die Basis in vertikaler Richtung bewegt, der endseitig gestützte Abschnitt in eine Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist, in Bezug auf die Basis oder die Bedieneinheit, auf der der endseitig gestützte Abschnitt abgestützt ist, und die Basis oder die den endseitig gestützten Abschnitt abstützende Bedieneinheit umfasst einen Schieberegler, der dazu eingerichtet ist, einen Bereich des Gleitens zu regulieren.
  • Mit anderen Worten gleitet in dem Schalter des dritten Aspekts der vorliegenden Erfindung, wenn sich die Bedieneinheit in der Kontaktierungs-/Trennrichtung in Bezug auf die Basis bewegt, der endseitig gestützte Abschnitt in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zu der Kontaktierungs-/Trennrichtung in Bezug auf die Basis oder die Bedieneinheit, auf der der endseitig gestützte Abschnitt abgestützt ist, und die Basis oder die Bedieneinheit, die den endseitig gestützten Abschnitt abstützt, weist einen Gleitregler auf, der auf jeder Seite des endseitigen Stützabschnitts in einer Richtung angeordnet ist, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontaktierungs-/Trennrichtung ist, und dazu eingerichtet ist, einen Bereich des Gleitens zu regulieren.
  • Gemäß dem Schalter des dritten Aspekts wird der Gleitbereich in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung des endseitig gestützten Abschnitts ist, durch den Schieberegler reguliert. Nachdem der endseitig gestützte Abschnitt zusammengebaut ist, um an einem Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis oder der Bedieneinheit abgestützt zu werden, ist der Bereich der Drehung des Paares von Verbindungselementen um den Kopplungsabschnitt begrenzt, so dass es zuverlässig möglich ist, zu verhindern, dass die beiden kopplungsabschnittsseitig abgestützten Abschnitte den Spalt durchlaufen.
  • In einem Schalter eines vierten Aspekts der vorliegenden Erfindung umfasst in dem oben beschriebenen Schalter das Paar von Verbindungselementen jeweils ein plattenförmiges oder stangenförmiges Verbindungselement, das dazu eingerichtet ist, dass es den kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt, den endseitig gestützten Abschnitt und den Kopplungsabschnitt verbindet, und die Basis oder die Bedieneinheit, die den kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt abstützt, ist mit einem Verformungsverhinderungsabschnitt versehen, der dazu eingerichtet ist, eine seitliche elastische Verformung des Verbindungselements zu verhindern.
  • Mit anderen Worten umfasst das Paar von Verbindungselementen, in dem Schalter des vierten Aspekts der vorliegenden Erfindung jeweils ein plattenförmiges oder stangenförmiges Verbindungselement, das zum Verbinden des kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitts, des endseitig gestützten Abschnitts und des Kopplungsabschnitts eingerichtet ist, und die Basis oder die Bedieneinheit, die den kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt abstützt, ist mit einem Verformungsverhinderungsabschnitt versehen, der in einer Richtung einer Drehwelle des Paares von Verbindungselementen angeordnet ist und dazu eingerichtet ist, dass er eine elastische Verformung des Verbindungselements in einer Richtung auf die Drehwelle verhindert.
  • In einem Fall, in dem der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt an dem plattenförmigen oder stangenförmigen Verbindungselement vorgesehen ist, wird, wenn eine große äußere Kraft auf das Verbindungselement durch den kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt ausgeübt wird, das Verbindungselement elastisch verformt, und der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt wird seitlich gedrückt, um sich von der Basis oder der Bedieneinheit zu lösen, auf der der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt abgestützt wird.
  • Im Gegensatz dazu kann gemäß dem Schalter des vierten Aspekts der Verformungsverhinderungsabschnitt verhindern, dass das Verbindungselement elastisch verformt wird, und verhindern, dass das Verbindungselement seitlich herausgedrückt wird, wodurch das obige Risiko eliminiert wird.
  • Eine Tastatur eines fünften Aspekts der vorliegenden Erfindung umfasst eine Vielzahl der oben beschriebenen Schalter, um das obige Problem zu lösen.
  • Gemäß der Tastatur des fünften Aspekts ist es möglich, eine Tastatur bereitzustellen, die den Schalter des obigen Aspekts enthält, der einen ruckfreien bzw. leichtgängigen Betrieb aufrechterhalten kann.
  • Um das obige Problem zu lösen, ist ein Herstellungsverfahren gemäß einem sechsten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Herstellungsverfahren für einen Schalter, der eine Basis, eine Bedieneinheit, die oberhalb der Basis angeordnet ist und sich in einer vertikalen Richtung als Reaktion auf eine äußere Kraft bewegt, ein Paar von Verbindungselementen, die dazu eingerichtet sind, die Bewegung der Bedieneinheit in der vertikalen Richtung zu führen, und einen Kopplungsabschnitt umfasst, der dazu eingerichtet ist, das Paar von Verbindungselementen drehbar zu lagern und miteinander zu koppeln, wobei das Paar von Verbindungselementen jeweils einen kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt, der an einem Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, und einen endseitig gestützten Abschnitt, der an dem anderen Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, umfasst, wobei ein Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit, an dem der kopplungsabschnittsseitige gestützte Abschnitt abgestützt ist, eine Wandfläche umfasst, die mit einem Spalt versehen ist, den das Paar von Verbindungselementen, das um den Kopplungsabschnitt derart gedreht ist, dass es zusammengeklappt ist, in dem Zustand, in dem es weder von der Basis noch von der Bedieneinheit abgestützt wird, durchlaufen kann. Das Herstellungsverfahren umfasst: Drehen des Paares von Verbindungselementen um einen Kopplungsabschnitt derart, dass es zusammengeklappt wird, und Zulassen, dass der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt den Spalt an der Wandfläche durchläuft; Drehen des Paares von Verbindungselementen um den Kopplungsabschnitt derart, dass es aufgespreizt bzw. auseinandergeklappt wird, und Anordnen des kopplungsabschnittseitig gestützten Abschnitts zwischen der Wandfläche und der Basis oder der Bedieneinheit; und Durchführen einer Montage, um den endseitig gestützten Abschnitt an der Bedieneinheit oder der Basis abstützen zu können.
  • Mit anderen Worten ist das Herstellungsverfahren des sechsten Aspekts der vorliegenden Erfindung ein Herstellungsverfahren für einen Schalter, der eine Basis, eine Bedieneinheit, die oberhalb der Basis angeordnet ist und sich in einer Kontaktierungs-/Trennrichtung bezüglich der Basis als Reaktion auf eine äußere Kraft bewegt, ein Paar von Verbindungselementen, die dazu eingerichtet sind, um die Bewegung der Bedieneinheit in der Kontaktierungs-/Trennrichtung zu führen, und einen Kopplungsabschnitt umfasst, der dazu eingerichtet ist, das Paar von Verbindungselementen drehbar miteinander zu koppeln, wobei das Paar von Verbindungselementen jeweils einen kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt, der an einem Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, und einen endseitig gestützten Abschnitt umfasst, der an dem anderen Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, wobei ein Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit, auf der dem kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt abgestützt ist, eine Wandfläche umfasst, die mit einem Bewegungsraum versehen ist, den das Paar von Verbindungselementen, das um den Kopplungsabschnitt derart gedreht ist, dass es zusammengeklappt ist, durchlaufen kann, während die Bewegung weder durch die Basis noch durch die Bedieneinheit reguliert wird. Das Herstellungsverfahren umfasst: Drehen des Paares von Verbindungselementen um einen Kopplungsabschnitt derart, dass es zusammengeklappt wird, und Zulassen, dass der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt den Bewegungsraum auf der Wandfläche durchläuft; Drehen des Paares von Verbindungselementen um den Kopplungsabschnitt derart, dass es aufgespreizt wird, und Anordnen des kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitts zwischen der Wandfläche und der Basis oder der Bedieneinheit; und Durchführen einer Montage, um den endseitig gestützten Abschnitt an der Bedieneinheit oder der Basis abstützen zu können
  • Gemäß dem Herstellungsverfahren des sechsten Aspekts ist es zum Zeitpunkt des Zusammenbaus zum Abstützen des kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitts an der Basis oder der Bedieneinheit nur erforderlich, dass das Paar von Verbindungselementen um den Kopplungsabschnitt derart gedreht wird, dass es zusammengeklappt wird, und die beiden gestützten Abschnitte bewegt werden und den Spalt durchlaufen können, und danach das Paar von Verbindungselementen um den Kopplungsabschnitt gedreht wird, um auseinandergespreizt zu werden.
  • Als Ergebnis ist es möglich, die Notwendigkeit für den Schritt des Verursachens einer elastischen Verformung des Verbindungselements, der Basis oder der Bedieneinheit zum Zeitpunkt des Zusammenbaus des Schalters zu beseitigen. Daher ist es möglich, die Notwendigkeit für die Struktur zu beseitigen, um eine elastische Verformung (Schlitzstruktur usw.) in dem Schalter zuzulassen, und die Gefahr einer Beschädigung des Elements durch elastische Verformung zu beseitigen.
  • Es ist somit möglich, das Herstellungsverfahren für den Schalter bereitzustellen, der einen ruckfreien bzw. leichtgängigen Betrieb aufrechterhalten kann, indem der Schalter so zusammengebaut wird, dass er das Verbindungselement ohne Verwendung des Schnappverschlusses abstützen kann.
  • Durch das geeignete Kombinieren frei ausgewählter Ausführungsformen oder modifizierter Beispiele der obigen Vielfalt von Ausführungsformen oder modifizierten Beispielen können die jeweiligen Wirkungen dieser kombiniert ausgeübt werden. Während es möglich ist, Ausführungsformen zu kombinieren, Beispiele zu kombinieren oder eine Ausführungsform und ein Beispiel zu kombinieren, ist es auch möglich, Merkmale in verschiedenen Ausführungsformen oder Beispielen zu kombinieren.
  • INDUSTRIELLE ANWENDBARKEIT
  • Der Schalter der vorliegenden Erfindung ist beispielsweise auf eine Tastatur für einen Personalcomputer anwendbar.
  • Die Tastatur der vorliegenden Erfindung ist beispielsweise als Tastatur für einen Personalcomputer verwendbar.
  • Ferner ist das Herstellungsverfahren der vorliegenden Erfindung auf die Herstellung eines Schalters einer Tastatur für einen Personalcomputer anwendbar.
  • Bezugszeichenliste
  • 1~3
    Schalter
    10
    Basis
    11
    Boden
    12
    rechteckiger Rahmen
    12a
    eine gegenüberliegende Seitenwand
    12b
    eine andere gegenüberliegende Seitenwand
    13
    Schutzabschnitt
    14
    Herausdrückverhinderungswand (Beispiel eines Verformungsverhinderungsabschnitts)
    15
    Seitenwand-Vertiefungsnutabschnitt (Beispiel für eine Wandfläche mit einem Bewegungsraum)
    15a
    überhängender Abschnitt (Beispiel für einen Bewegungsregler)
    15b
    Bewegungsraum
    16
    Klauenabschnitt
    20
    Verbindungselement
    21
    erstes Verbindungselement
    21a
    Wellenabschnitt (Beispiel eines Kopplungsabschnitts)
    21 b
    erster Arm (Beispiel eines Verbindungselements)
    21c
    erste Verriegelungsstange
    21d
    erste Drehspindel (Beispiel eines endseitig gestützten Abschnitts)
    21e
    flacher oberer Endabschnitt
    21f
    erster gekrümmter Abschnitt (Beispiel eines kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitts)
    21g
    erster gekrümmter Vorsprung
    22
    zweites Verbindungselement
    22a
    Wellenlochabschnitt (Beispiel eines Kopplungsabschnitts)
    22b
    zweiter Arm (Beispiel eines Verbindungselements)
    22c
    zweite Verriegelungsstange
    22d
    zweite Drehspindel (Beispiel eines endseitig gestützten Abschnitts)
    22e
    flacher oberer Endabschnitt
    22f
    zweiter gekrümmter Abschnitt (Beispiel eines kopplungsabschnittsseitigen gestützten Abschnitts)
    22g
    zweiter gekrümmter Vorsprung
    23
    Kopplungsabschnitt
    30
    Schaltmechanismus
    31, 32
    L-förmige leitfähige Platte
    31a, 32a
    Leitungsanschluss
    31b, 32b
    Kontaktanschluss
    31c, 32c
    Nockengleitabschnitt
    40
    Schraubenfeder
    50
    Bedieneinheit
    51
    erstes Lager (Beispiel eines Schiebereglers)
    52
    zweites Lager (Beispiel eines Schiebereglers)
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • JP 200847351 [0005]

Claims (6)

  1. Schalter, umfassend: eine Basis; eine Bedieneinheit, die über der Basis angeordnet ist und sich als Reaktion auf eine äußere Kraft in einer Kontaktierungs-/Trennrichtung bezüglich der Basis bewegt; ein Paar von Verbindungselementen, die dazu eingerichtet sind, die Bewegung der Bedieneinheit in der Kontaktierungs-/Trennrichtung zu führen; und einen Kopplungsabschnitt, der dazu eingerichtet ist, das Paar von Verbindungselementen drehbar miteinander zu koppeln, wobei das Paar von Verbindungselementen jeweils einen kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt, der an einem Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, und einen endseitig gestützten Abschnitt umfasst, der an dem anderen Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, wobei ein Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit, an dem der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt abgestützt ist, eine Wandfläche umfasst, die mit einem Bewegungsraum versehen ist, den das Paar von Verbindungselementen, das um den Kopplungsabschnitt herum derart gedreht ist, dass es zusammengeklappt ist, durchlaufen kann, während die Bewegung weder durch die Basis noch durch die Bedieneinheit reguliert wird.
  2. Schalter nach Anspruch 1, wobei die Wandfläche einen Bewegungsregler umfasst, der dazu eingerichtet ist, die Bewegung des kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitts in der Trennrichtung zu regulieren, in der sich die Bedieneinheit von der Basis in einem Zustand trennt, in dem das Paar von Verbindungselementen, die den Bewegungsraum durchlaufen, um den Kopplungsabschnitt gedreht wird, um auseinandergeklappt zu werden.
  3. Schalter nach Anspruch 1 oder 2, wobei, wenn sich die Bedieneinheit in der Kontaktierungs-/Trennrichtung in Bezug auf die Basis bewegt, der endseitig gestützte Abschnitt in eine Richtung gleitet, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontaktierungs-/Trennrichtung in Bezug auf die Basis oder die Bedieneinheit ist, auf der der endseitig gestützte Abschnitt abgestützt wird, und die Basis oder die Bedieneinheit, die den endseitigen gestützten Abschnitt trägt, umfasst einen Schieberegler, der auf jeder Seite des endseitig gestützten Abschnitts in einer Richtung angeordnet ist, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontaktierungs-/Trennrichtung ist, und dazu eingerichtet ist, einen Bereich des Gleitens zu regulieren.
  4. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Paar von Verbindungselementen jeweils ein plattenförmiges oder stabförmiges Verbindungselement umfasst, das zum Verbinden des kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitts, des endseitig gestützten Abschnitts und des Kopplungsabschnitts eingerichtet ist, und die Basis oder die Bedieneinheit, die den kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt abstützt, mit einem Verformungsverhinderungsabschnitt versehen ist, der in einer Richtung einer Drehwelle des Paares von Verbindungselementen angeordnet ist und dazu eingerichtet ist, dass er eine elastische Verformung des Verbindungselements in einer Richtung auf die Drehwelle verhindert.
  5. Tastatur mit mehreren Schaltern nach einem der Ansprüche 1 bis 4.
  6. Herstellungsverfahren für einen Schalter mit einer Basis, einer oberhalb der Basis angeordneten Bedieneinheit, die sich als Reaktion auf eine äußere Kraft in einer Kontaktierungs-/Trennrichtung bezüglich der Basis bewegt, ein Paar von Verbindungselementen, die dazu eingerichtet sind, die Bewegung der Bedieneinheit in der Kontaktierungs-/Trennrichtung zu führen, einen Kopplungsabschnitt, der dazu eingerichtet ist, das Paar von Verbindungselementen drehbar miteinander zu koppeln, wobei das Paar von Verbindungselementen jeweils einen kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitt, der an einem Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, und einen endseitig gestützten Abschnitt umfasst, der an dem anderen Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit abgestützt ist, ein Element ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Basis und der Bedieneinheit, auf dem der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt abgestützt ist, eine Wandfläche umfasst, die mit einem Bewegungsraum versehen ist, den das Paar von Verbindungselementen, das um den Kopplungsabschnitt derart gedreht ist, dass es zusammengeklappt ist, durchlaufen kann, während die Bewegung weder durch die Basis noch durch die Bedieneinheit reguliert wird, wobei das Verfahren umfasst: Drehen des Paares von Verbindungselementen um den Kopplungsabschnitt derart, dass es zusammengeklappt wird, und Zulassen, dass der kopplungsabschnittsseitig gestützte Abschnitt den Bewegungsraum auf der Wandfläche durchläuft; Drehen des Paares von Verbindungselementen um den Kopplungsabschnitt derart, dass es aufgespreizt wird, und Anordnen des kopplungsabschnittsseitig gestützten Abschnitts zwischen der Wandfläche und der Basis oder der Bedieneinheit; und Durchführen einer Montage, um den endseitig gestützten Abschnitt an der Bedieneinheit oder der Basis abstützen zu können.
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