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Technisches Gebiet
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Diese Anmeldung betrifft das technische Gebiet der Reinigungsvorrichtung für medizinische Geräte, insbesondere eine Reinigungsmaschine für starres Endoskop.
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Stand der Technik
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Das starre Endoskop ist ein häufig verwendetes medizinisches Gerät für medizinische Untersuchung und minimalinvasive Chirurgie. Nachdem das starre Endoskop zur medizinischen Untersuchung und minimalinvasiven Chirurgie verwendet wurde, müssen der innere Hohlraum und die äußere Oberfläche des Endoskops vor der nächsten Verwendung gereinigt, getrocknet und sterilisiert werden. Die bestehenden Reinigungsmethoden für diese starre endoskopartige Lumeninstrumentmaschine umfassen hauptsächlich traditionelle manuelle Reinigung oder die Reinigung des starren Endoskops mit der Reinigungsstation für starres Endoskop und der automatischen Spritzwaschmaschine. Die Schwierigkeit bei der Reinigung besteht in der Reinigung des Lumens des starren Endoskops und der Innenwand des engen Kanals. Die traditionelle Reinigungsmethode zur Reinigung der starren endoskopartigen Lumeninstrumentmaschine besteht darin, das Instrument zunächst in einer Multienzymreinigungslösung einzutauchen, dann mit einer Hochdruckwasserpistole zu spülen, den innere Hohlraum des Lumens mit einem speziellen endoskopischen Wattestäbchen zu bürsten und den Wellenabschnitt und den Biegeabschnitt des Instruments vorsichtig und sanft mit einer weichen Bürste zu waschen. Obwohl diese Methode einfach und praktisch ist, erfordert es im manuellen Betrieb hauptsächlich Zeit und Mühe, und die Reinigungseffizienz ist gering. Für die Reinigungsstation für starres Endoskop besteht die Reinigungsmethode zur Reinigung der starren endoskopartigen Lumeninstrumentmaschine hauptsächlich darin, dass die Perfusionstechnik zur Reinigung verwendet wird und nach dem Eintauchen des Instruments nachfolgende automatische Perfusionsgeräte die Lumeninstrumentmaschine reinigen werden. Bei der Reinigung der Lumeninstrumentmaschine verwendet die automatische Spritzwaschmaschine auch die Perfusionstechnik. Diese Reinigungsmethode hat einen schlechten Reinigungseffekt. Es gibt immer einige blinde Stellen, die nicht gereinigt und ineffizient sind.
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Für die Mängel der obigen Technologien verbessern die Techniker auf dem Gebiet auch ständig neue Reinigungsmethode zur Reinigung des starren Endoskops. Ein chinesisches Patent mit Nr.
CN200920031197.X offenbart eine neue Reinigungsmaschine für starres Endoskop. Reinigungsmaschine für starres Endoskop in Krankenhäusern, dadurch gekennzeichnet dass einen Anfangswaschtank, einen Enzymwaschtank und einen Endwaschtank aufweist, wobei der Enzymwaschtank mit einem Injektor für Enzymlösung versehen ist und in dem Endwaschtank eine Spülvorrichtung vorgesehen ist und im Anfangswaschtank ein mit einem Dampferzeuger verbundenes Dampfrohr vorgesehen ist. Es sind insgesamt zwei Enzymwaschtanks vorgesehen, nämlich der Enzymwaschtank für Instrumentmaschine und der Enzymwaschtank für Spiegel. Ein Ultraschallwaschtank ist vor dem Endwaschtank vorgesehen, und ein Ultraschallgenerator ist am Boden des Ultraschallwaschtanks installiert. Es kann hartnäckige Flecken und verfestigte Blutflecken auf den Gewinden und Tanks des Gerätes schnell und effektiv auflösen. Der Reinigungseffekt ist gut und der Spiegel kann gut geschützt werden, um das Gerät nicht zu zerkratzen und sicher und zuverlässig zu sein. Diese Mehrtank-Reinigungsmethode ist vorteilhaft für den Reinigungseffekt, aber hat einen geringen Grad an Automatisierung und Arbeitsintensität. Der Reinigungseffekt wird stark von den eigenen Faktoren des Bedieners beeinflusst.
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Aufgabe der Erfindung
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Um die oben genannten Mängel in der bestehenden Technologie zu überwinden und die oben beschriebenen Aufgaben zu lösen, offenbart die vorliegende Anmeldung eine neue Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop, dadurch gekennzeichnet dass ein Gehäuse, einen Reinigungstank, ein Ultraschallsystem, ein System zur Flüssigkeitszugabe, ein Absaugsystem, ein Steuersystem und ein automatisches Einlass- und Abflusssystem sowie einen Reinigungskorb aufweist; wobei das Gehäuse ein linkes Gehäuse, ein rechtes Gehäuse, eine linke Seitenwand, eine rechte Seitenwand, eine Grundplatte und eine Halterung aufweist; wobei der Körper des Reinigungstanks auf der rechten Seitenwand angebracht ist und der Boden des Körpers des Reinigungstanks um einen voreingestellten Winkel geneigt ist, wobei der Reinigungskorb in dem Reinigungstank gestellt ist. Mit der in der vorliegenden Anmeldung bereitgestellten Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop wurden hauptsächlich die bestehenden Reinigungsmethoden verbessert. Die Verwendung dieser starren endoskopartigen Lumeninstrumentmaschine kann die manuelle Reinigung ersetzen, wodurch die Personal- und Materialressourcen stark reduziert werden und die Effizienz der Instrumentenreinigung verbessert wird.
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Die Aufgabe der vorliegenden Anmeldung ist es, die angenommenen technischen Lösungen zu stellen: eine Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop, dadurch gekennzeichnet dass ein Gehäuse, einen Reinigungstank, ein Steuersystem und ein Einlass- und Abflusssystem aufweist, wobei an dem Reinigungstank ein Einlass und ein Auslass vorgesehen sind; auch ein Ultraschallsystem, ein System zur Flüssigkeitszugabe und ein Absaugsystem aufweist, wobei das System zur Flüssigkeitszugabe eine Pumpe zur Flüssigkeitszugabe, einen Flüssigkeitseinlass und ein Verbindungsrohr umfasst; wobei das Absaugsystem ein Zwölfweg-Ventil, eine Peristaltikpumpe und ein Verbindungsrohr umfasst, wobei das Zwölfweg-Ventil mit einem Flüssigkeitseinlass und -auslass versehen ist, und an dem Flüssigkeitseinlass eine oder mehrere Flüssigkeitseinlassdüsen vorgesehen ist oder sind, wobei die Flüssigkeitseinlassdüse durch das Verbindungsrohr mit dem starren Endoskop verbunden ist, wobei der Flüssigkeitsauslass des Zwölfweg-Ventils durch das Verbindungsrohr mit dem Flüssigkeitseinlass der Peristaltikpumpe verbunden ist, und an der Wand des Reinigungstanks auch eine Flüssigkeitsrücklauföffnung vorgesehen ist, wobei der Flüssigkeitsauslass der Peristaltikpumpe durch das Verbindungsrohr mit der Flüssigkeitsrücklauföffnung verbunden ist.
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Vorzugsweise dadurch gekennzeichnet dass noch ein Adapter zwischen dem an der Flüssigkeitseinlassdüse des Zwölfweg-Ventils vorgesehenen Verbindungsrohr und dem starren Endoskop angeordnet ist, wobei ein Ende des Adapters abgedichtet mit dem Verbindungsrohr verbunden ist, wobei ein anderes Ende des Adapters abgedichtet mit einem Ende des starren Endoskops verbunden ist.
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Ferner ist das Zwölfweg-Ventil ein Mehrrohrsteuerventil, an dem Flüssigkeitsauslass des Zwölfweg-Ventils nur eine Flüssigkeitsauslassdüse vorgesehen ist. Die Flüssigkeitsauslassdüse kann mit einem Verbinder innerhalb des Zwölfweg-Ventils mit einer der mehreren Flüssigkeitseinlassdüse am Flüssigkeitseinlass des Zwölfweg-Ventils verbunden sein.
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Ferner kann das Zwölfweg-Ventil durch Einweg-Ventil bis Zwanzigweg-Ventil ersetzt werden. Vorzugsweise ist die Pumpe zur Flüssigkeitszugabe eine Pumpe zur Zugabe von Enzymlösung, wobei an der Wand des Reinigungstanks der Flüssigkeitseinlass vorgesehen ist, wobei ein Ende der Pumpe zur Flüssigkeitszugabe durch das Verbindungsrohr mit dem Tank verbunden ist, der die Reinigungsenzymlösung enthält, wobei ein anderes Ende der Pumpe zur Flüssigkeitszugabe durch das Verbindungsrohr mit dem Flüssigkeitseinlass verbunden ist.
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Vorzugsweise gibt es insgesamt zwei Pumpen zur Flüssigkeitszugabe, die zwei Pumpen zur Flüssigkeitszugabe entsprechen, und an der Wand des Reinigungstanks zwei Flüssigkeitseinlässe vorgesehen sind und die beiden Flüssigkeitseinlässe jeweils mit den Flüssigkeitsauslässen der zwei Pumpen zur Flüssigkeitszugabe verbunden sind, wobei ein Flüssigkeitseinlass der Pumpe zur Flüssigkeitszugabe durch das Verbindungsrohr mit dem Tank verbunden ist, der die Reinigungsenzymlösung enthält, und ein anderer Flüssigkeitseinlass der Pumpe zur Flüssigkeitszugabe durch das Verbindungsrohr mit dem Tank verbunden ist, der die Desinfektionslösung enthält.
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Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung, dadurch gekennzeichnet dass zwischen der Peristaltikpumpe und dem Zwölfweg-Ventil auch ein Durchflussmesser vorgesehen ist, und alternativ zwischen dem Flüssigkeitsauslass und der Flüssigkeitsrücklauföffnung der Peristaltikpumpe auch ein Durchflussmesser vorgesehen ist.
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Vorzugsweise kann der Durchflussmesser auch zwischen dem Zwölfweg-Ventil und dem Adapter angeordnet sein.
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Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung, dadurch gekennzeichnet dass das Steuersystem einen Berührungsbildschirm, eine Mikrocontrollersteuerung und eine Schaltleistungsversorgung aufweist, wobei die Mikrocontrollersteuerung elektrisch mit dem Berührungsbildschirm verbunden ist, damit kann der Befehl über Berührungsbildschirm an die Mikrocontrollersteuerung übertragen werden.
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Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung, dadurch gekennzeichnet dass der Reinigungskorb in dem Reinigungstank gestellt ist, wobei das starre Endoskop in den Reinigungskorb zur Reinigung gelegt ist.
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Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung, dadurch gekennzeichnet dass das Gehäuse ein linkes Gehäuse, ein rechtes Gehäuse, eine linke Seitenwand, eine rechte Seitenwand, eine Grundplatte und eine Halterung aufweist; wobei an rechtem Gehäuse eine Dichtungstür zum Öffnen und Schließen vorgesehen ist.
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Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung, dadurch gekennzeichnet dass der Körper des Reinigungstanks am rechten Gehäuse angebracht ist und der Boden des Körpers des Reinigungstanks um 5-10° geneigt ist, wobei der Auslass am Boden des Körpers des Reinigungstanks angeordnet ist.
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Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung, dadurch gekennzeichnet dass das Ultraschallsystem einen Wandler und einen Generator aufweist, wobei der Wandler elektrisch mit dem Generator verbunden ist, wobei der Wandler am Boden des Körpers des Reinigungstanks angebracht ist.
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Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung, dadurch gekennzeichnet dass das Einlass- und Abflusssystem ein Einlassventil, eine Ablasspumpe, eine Einlassleitung und eine Abflussleitung aufweist, wobei an der Wand des Reinigungstanks der Flüssigkeitseinlass angeordnet ist, wobei das Einlassventil durch die Einlassleitung mit dem Flüssigkeitseinlass des Reinigungstanks verbunden ist; wobei der Flüssigkeitsauslass am Boden des Körpers des Reinigungstanks angeordnet ist, wobei die Ablasspumpe durch die Abflussleitung mit dem Wasserauslass des Reinigungstanks verbunden ist.
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Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung, dadurch gekennzeichnet dass in dem Reinigungstank auch ein Temperatursensor vorgesehen ist und an der Wand des Reinigungstanks auch eine Heizvorrichtung vorgesehen ist.
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Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung, dadurch gekennzeichnet dass das Steuersystem auch einen Druckdifferenzschalter aufweist, wobei der Druckdifferenzschalter elektrisch mit der Mikrocontrollersteuerung und dem Schaltleistungsversorgung verbunden ist.
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Im Vergleich mit dem Stand der Technik sind die Vorteile der vorliegenden Anmeldung: In der vorliegenden Anmeldung ist die Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop anstelle der manuellen Reinigung des starren Endoskops nach dem Stand der Technik bereitgestellt. Zusätzlich können zwölf starre endoskopartige Lumeninstrumentmaschinen gleichzeitig gereinigt werden, was Personal- und Materialressourcen erheblich spart und die Effizienz der Gerätereinigung verbessert. Im Vergleich mit der bestehenden Reinigungsstation für starres Endoskop, kann die Ultraschallreinigungsmaschine schnell Schmutz von den Innen- und äußeren Oberflächen, von den Spalten, von den Sacklöchern etc. schnell entfernen, um den Zweck der Sauberkeit zu erreichen. Es kann den Hohlraum gründlich reinigen, der nicht durch andere Reinigungsmethoden gereinigt werden kann; Gleichzeitig kann die Ultraschalltechnologie in Kombination mit dem Absaugsystem der neuen Reinigungsmaschine die starren endoskopartigen Lumeninstrumentmaschinen durch den schnell fließenden zirkulierenden Wasserstrom gründlich reinigen.
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Figurenliste
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- 1 eine schematische Strukturdarstellung der vorliegenden Anmeldung;
- 2 eine schematische Darstellung der internen Struktur des Reinigungstanks der vorliegenden Anmeldung;
- 3 eine schematische Strukturdarstellung des Ultraschallsystems der vorliegenden Anmeldung;
- 4 eine schematische Darstellung der Vorderansicht der vorliegenden Anmeldung;
- 5 eine schematische Darstellung des Absaugsystems und des Steuersystems der vorliegenden Anmeldung;
- 6 eine schematische Darstellung des Gebrauchsmusters der vorliegenden Anmeldung.
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Darunter: 101-linkes Gehäuse, 102-rechtes Gehäuse, 103-linke Seitenwand, 104-rechte Seitenwand, 105-Grundplatte, 106-Halterung, 107-Dichtungstür, 108-Auslass, 2-Reinigungstank, 301-Wandler, 302-Generator, 401-Pumpe zur Flüssigkeitszugabe, 402-Flüssigkeitseinlass, 403-Flüssigkeitsrücklauföffnung, 501-Zwölfweg-Ventil, 502-Peristaltikpumpe, 503-Durchflussmesser, 504-Druckdifferenzschalter, 505-Adapter, 601-Berührungsbildschirm, 602-Mikrocontrollersteuerung, 603-Schaltleistungsversorgung, 701-Einlassventil, 702-Ablasspumpe, 703-Flüssigkeitseinlass, 8-Reinigungskorb, 9-Temperatursensor
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Detaillierte Beschreibung des Ausführungsbeispiels
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Im folgenden werden mehrere Ausführungsformen der vorliegenden Anmeldung in der Form von Figuren offenbart werden. Aus Gründen der Klarheit werden viele praktische Einzelheiten in der folgenden Beschreibung beschrieben.
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Wie in den 1 bis 6 gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung gezeigt, umfasst die Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop ein Gehäuse, einen Reinigungstank 2, ein Ultraschallsystem, ein System zur Flüssigkeitszugabe, ein Absaugsystem, ein Steuersystem und ein Einlass- und Abflusssystem sowie einen Reinigungskorb 8.
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Das Gehäuse umfasst ein linkes Gehäuse 101, ein rechtes Gehäuse 102, eine linke Seitenwand 103, eine rechte Seitenwand 104, eine Grundplatte 105 und eine Halterung 106, wobei an rechtem Gehäuse 102 eine Dichtungstür 107 zum Öffnen und Schließen vorgesehen ist und jedes Teil mit Nieten oder Schrauben verbunden ist. Bei der vorliegenden Anmeldung ist die Ultraschallreinigungsmaschine in zwei Hohlräumen (links/rechts) durch Einstellen der linken und rechten Gehäuse unterteilt, wobei das Steuersystem im linken Hohlraum angeordnet ist, der durch das linkes Gehäuse 101 abgedeckt ist, wobei der Reinigungstank 2 im rechten Hohlraum angeordnet ist, der durch das rechtes Gehäuse 102 abgedeckt ist. Und die am rechten Gehäuse 102 vorgesehene Dichtungstür 107 kann an der Mündung des Reinigungstanks 2 durch einen an der Endfläche des Reinigungstanks 2 vorgesehenen Gummi- oder Kunststoffdichtungsring angedrückt werden, um eine geschlossene Abdeckung zwischen der Dichtungstür und dem Reinigungstank 2 zu erreichen. Der Boden des Körpers des Reinigungstanks 2 ist um 5-10° geneigt, wobei der Auslass 108 am Boden des Körpers des Reinigungstanks angeordnet ist, um das sanfte Austragen des Restwassers in dem Reinigungstank 2 nach dem Reinigen zu erleichtern.
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Bei der vorliegenden Ausführungsform ist die Neigungsrichtung des Bodens des Körpers des Reinigungstanks 2 links hoch und rechts niedrig. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist die innere Oberfläche des Reinigungstanks 2 mechanisch und elektrochemisch poliert, um der Korrosion zu widerstehen und ihre Haltbarkeit zu erleichtern. Wobei ist der Reinigungskorb 8 in dem Reinigungstank 2 gestellt. Während der Reinigung wird das zu reinigende starre Endoskop im Reinigungskorb 8 zur Reinigung gestellt, um zu vermeiden, dass das starre Endoskop oder der Reinigungstank wird beschädigt, indem das starre Endoskop direkt mit dem Reinigungstank 2 in Kontakt kommt.
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Die vorliegende Anmeldung wendet eine angemessene Aufteilung des Produktbereichs von links nach rechts an, wobei auf der linken Seite sich der Bereich für die Gerätesteuerung befindet und auf der rechten Seite sich der Bereich für den Reinigungsbetrieb befindet, um zu verhindern, dass das Wasser in dem rechten Reinigungstank 2 in den linken Steuerbereich gelangt und eine Fehlfunktion auftritt.
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Bei der vorliegenden Ausführungsform umfasst das Steuersystem einen Berührungsbildschirm 601, eine Mikrocontrollersteuerung 602 und eine Schaltleistungsversorgung 603, wobei die Mikrocontrollersteuerung 602 elektrisch mit dem Berührungsbildschirm 601 verbunden ist, damit kann der Befehl über Berührungsbildschirm 601 an die Mikrocontrollersteuerung 602 übertragen werden. Die von der Mikrocontrollersteuerung 602 gesendeten Informationen werden ebenfalls an den Berührungsbildschirm 601 übertragen und auf dem Berührungsbildschirm 601 angezeigt und die Schaltleistungsversorgung 603 stellt die Betriebsleistung für den Berührungsbildschirm 601 und die Mikrocontrollersteuerung 602 bereit. Die Mikrocontrollersteuerung 602 ist mit den elektrischen Komponenten in dem Ultraschallsystem, dem System zur Flüssigkeitszugabe, dem Absaugsystem und dem Abflusssystem verbunden und überträgt die Steuerbefehle daran.
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Das Ultraschallsystem umfasst einen Wandler 301 und einen Generator 302, wobei der Wandler 301 elektrisch mit dem Generator 302 verbunden ist, wobei der Wandler 301 am Boden des Körpers des Reinigungstanks 2 angebracht ist und der Generator 302 an der Halterung 106 angebracht ist. Sowohl der Wandler 301 als auch der Generator 302 sind elektrisch mit der Mikrocontrollersteuerung 602 und der Schaltleistungsversorgung 603 des Steuersystems verbunden. Die Schaltleistungsversorgung 603 versorgt den Wandler 301 und den Generator 302 mit Strom, um den Betrieb zu steuern, und die Mikrocontrollersteuerung 602 sendet die Steuerbefehle an den Wandler 301 und den Generator 302, um das Starten und Stoppen und die Betriebsintensität zu steuern. Bei der vorliegenden Anmeldung können hochenergetische Ultraschallwellen in der Reinigungsflüssigkeit des Reinigungstanks 2 durch den Wandler 301 und den Generator 302 erzeugt werden, um den Reinigungseffekt davon zu verstärken. Das Arbeitsprinzip des Erzeugens von Ultraschallwellen besteht darin, dass eine hochfrequente Oszillationswelle durch den Ultraschallgenerator 302 erzeugt wird und durch den Wandler 301 in hochfrequente mechanische kinetische Oszillationsenergie umgewandelt und in das Medium propagiert wird. Die Ultraschallwellen strahlen vorne auf eine dicht beabstandete Weise in einer Reinigungslösung, so daß die Flüssigkeit in dem Reinigungstank 2 fließt, um Zehntausende von winzigen Blasen zu erzeugen. Die winzigen Blasen (Kavitationskern), die in der Flüssigkeit vorhanden sind, oszillieren unter der Wirkung des Schallfeldes. Wenn der Schalldruck einen bestimmten Wert erreicht, nehmen die Blasen schnell zu und schließen sich dann plötzlich. Die Stoßwellen werden erzeugt, wenn die Blasen geschlossen sind. Dadurch entstehen tausende atmosphärische Drücke, die den unlöslichen Schmutz zerstören und in der Reinigungsflüssigkeit dispergieren. Wenn feste Teilchen mit Öl bedeckt sind und an der Oberfläche des Reinigungsteils anhaften, wird das Öl emulgiert und werden die festen Teilchen abgelöst, wodurch der Zweck der Reinigung der Oberfläche des Reinigungsteils erreicht wird. Die Ultraschallwelle hat eine starke Penetration und relativ starke Schmutzabschälkraft. Daher ist während des Reinigungsprozesses des starren Endoskops keine tote Ecke übrig, was hilft, die Lumeninstrumentmaschine gründlich zu reinigen.
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Das System zur Flüssigkeitszugabe umfasst eine Pumpe zur Flüssigkeitszugabe 401, einen Flüssigkeitseinlass 402 und ein Verbindungsrohr. Das System zur Flüssigkeitszugabe ist verantwortlich für das Hinzufügen der Reinigungsenzymlösung und der Desinfektionslösung zu dem Reinigungstank 2 gemäß dem durch das Steuersystem eingestellten Anteil. Die Pumpe zur Flüssigkeitszugabe 401 ist elektrisch mit dem Berührungsbildschirm 601, der Mikrocontrollersteuerung 602 und der Schaltleistungsversorgung 603 des Steuerungssystems verbunden, wobei die Schaltleistungsversorgung 603 eine Betriebsleistung für die Pumpe zur Flüssigkeitszugabe 401 bereitstellt, wobei die Mikrocontrollersteuerung 602 die Menge an Flüssigkeitszugabe für Pumpe zur Flüssigkeitszugabe 401 steuert, wobei der Berührungsbildschirm 601 die Menge an Flüssigkeitszugabe für Pumpe zur Flüssigkeitszugabe einstellt. Es gibt insgesamt zwei Pumpen zur Flüssigkeitszugabe 401, wobei eine für das Befüllen des Reinigungstanks 2 mit der Reinigungsenzymlösung und die andere für das Befüllen des Reinigungstanks 2 mit der Desinfektionslösung zuständig ist. Die beiden Pumpen entsprechen zwei Pumpen zur Flüssigkeitszugabe 401, und am unteren Ende des inneren Hohlraums des Reinigungstanks 2 sind zwei Flüssigkeitseinlässe 402 vorgesehen und die beiden Flüssigkeitseinlässe 402 sind jeweils an der linken Innenwand des Reinigungstanks 2 (auf der hohen Seite des geneigten Hohlraums) angeordnet. Ein Flüssigkeitseinlass der Pumpe zur Flüssigkeitszugabe 401 ist durch das Verbindungsrohr mit dem Tank verbunden, der die Reinigungsenzymlösung enthält, wobei ein Flüssigkeitsauslass der Pumpe zur Flüssigkeitszugabe 401 durch das Verbindungsrohr mit dem im Reinigungstank 2 vorgesehenen Flüssigkeitseinlass 402 verbunden ist; Ein anderer Flüssigkeitseinlass der Pumpe zur Flüssigkeitszugabe 401 durch das Verbindungsrohr mit dem Tank verbunden ist, der die Desinfektionslösung enthält, wobei ein Flüssigkeitsauslass der Pumpe zur Flüssigkeitszugabe 401 durch das Verbindungsrohr mit dem im Reinigungstank 2 vorgesehenen Flüssigkeitseinlass 402 verbunden ist und die Reinigungsenzymlösung und die Desinfektionslösung durch die beiden Flüssigkeitseinlässe 402 in den Reinigungstank 2 eingespritzt sind. Unter der Einstellung des Berührungsbildschirms 601 und der Steuerung der Mikrocontrollersteuerung 602 kann durch zwei Pumpen zur Flüssigkeitszugabe 401 die dem Reinigungstank 2 im Verhältnis zugesetzte Desinfektions- und Reinigungsenzymlösung genau geregelt werden. Während sichergestellt wird, dass es gründlich gereinigt und desinfiziert werden kann, bleiben überschüssige Desinfektions- und Reinigungsenzymlösung nicht auf dem starren Endoskop.
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Um das Verhältnis der Reinigungsenzymlösung, der Desinfektionslösung und des Reinigungswassers in der Reinigungslösung genauer zu machen und deren Reinigungs- und Desinfektionswirkungen zu verbessern, ist es erforderlich, die Menge an Wasser und den Wasserpegel in dem Reinigungstank 2 genau zu steuern. Bei der vorliegenden Ausführungsform umfasst das Steuersystem auch einen Druckdifferenzschalter 504, wobei die Öffnung des Druckdifferenzschalters 504 durch das Verbindungsrohr mit dem am Boden des Reinigungstanks 2 vorgesehenen Auslass 108 verbunden ist; Gemäß dem Prinzip des Verbinders kann der Differenzdruckschalter 504 den Wasserdruck am Boden des Reinigungstanks 2 erfassen; Nach ihrem Wasserdruck kann ihr Wasserstand bestimmt werden; Nach ihrem Wasserstand kann die Wassermenge im Reinigungstank 2 bestimmt werden. Der Druckdifferenzschalter 504 ist elektrisch mit dem Berührungsbildschirm 601, der Mikrocontrollersteuerung 602 und dem Schaltleistungsversorgung 603 verbunden. Die Mikrocontrollersteuerung 602 kann die Wassermenge in dem Reinigungstank 2 basierend auf dem Druckwert, der durch den Druckdifferenzschalter 504 gemessen wird, bestimmen und die Wassermenge auf dem Berührungsbildschirm 601 anzeigen. Gleichzeitig kann die Mikrocontrollersteuerung 602 die Menge an zuzusetzender Desinfektions- und Reinigungsenzymlösung basierend auf dem Druckwert, der durch den Druckdifferenzschalter 504 gemessen wird, und dem Verhältnis der eingestellten Desinfektions- und Reinigungsenzymlösung bestimmen und die Wassermenge auf dem Berührungsbildschirm 601 anzeigen. Durch die Steuerung der Pumpe zur Flüssigkeitszugabe (401) wird die Desinfektions- und Reinigungsenzymlösung quantitativ zu dem Reinigungstank 2 nach diesem Wert hinzugefügt werden, um eine genaue Steuerung des Verhältnisses der Reinigungsenzymlösung, der Desinfektionslösung und des Reinigungswassers in der Reinigungslösung zu erreichen.
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Das Absaugsystem umfasst ein Zwölfweg-Ventil 501, eine Peristaltikpumpe 502, einen Adapter 505 und ein Verbindungsrohr, wobei an dem Flüssigkeitseinlass des Zwölfweg-Ventils 501 zwölf Flüssigkeitseinlassdüsen vorgesehen ist. Zwölf Flüssigkeitseinlassdüsen sind ringförmig gleichmäßig an der Stirnseite des Zwölfweg-Ventils 501 angeordnet, wobei der Auslass des Zwölfweg-Ventils 501 mit nur einer Auslassdüse versehen ist. Diese Flüssigkeitsauslassdüse kann mit einem Verbinder innerhalb des Zwölfweg-Ventils 501 mit einer von zwölf Flüssigkeitseinlassdüsen am Flüssigkeitseinlass des Zwölfweg-Ventils 501 verbunden sein. In dem Zwölfweg-Ventil 501 sind insgesamt zwölf unabhängige Verbindungsrohre angeordnet, wobei ein Ende von jedem der zwölf Verbindungsrohre jeweils mit zwölf Flüssigkeitseinlassdüsen des Zwölfweg-Ventils 501 verbunden sind; Ein anderes Ende der zwölf Verbindungsrohre ist mit einem Verbinder innerhalb des Zwölfweg-Ventils 501 mit einer der Flüssigkeitsauslassdüse am Flüssigkeitsauslass verbunden. Unter der Steuerung des Zwölfweg-Ventils 501 können eines von zwölf Verbindungsrohren nacheinander geöffnet werden und während das Verbindungsrohr geöffnet werden die anderen 11 Verbindungsrohre werden geschlossen. Das geöffnete Verbindungsrohr ist mit der Flüssigkeitsauslassdüse am Auslass des Zwölfweg-Ventils 501 verbunden.
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Ferner kann das Zwölfweg-Ventil 501 durch Einweg-Ventil bis Zwanzigweg-Ventil ersetzt werden, wobei 1-20 Flüssigkeitseinlassdüse/n (entsprechend 1-20 starrem/n Endoskop/en) am Flüssigkeitseinlass vorgesehen ist/sind.
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Zwölf Verbindungsköpfe sind in dem inneren Hohlraum eines Endes des Reinigungstanks
2 vorgesehen, wobei zwölf Verbindungsköpfe jeweils an der linken Innenwand des Reinigungstanks
2 (auf der hohen Seite des geneigten Hohlraums) angeordnet sind, wobei der Flüssigkeitsauslass des Zwölfweg-Ventils
501 durch das Verbindungsrohr mit dem Flüssigkeitseinlass der Peristaltikpumpe
502 verbunden ist, wobei zwölf Flüssigkeitseinlassdüsen des Zwölfweg-Ventils
501 durch das Verbindungsrohr jeweils mit den Flüssigkeitsauslässen der zwölf Verbindungsköpfe an der Außenwand des Reinigungstanks
2 verbunden sind. An den an der Innenwand des Reinigungstanks
2 vorgesehenen Flüssigkeitseinlässen der zwölf Verbindungsköpfe ist jeweils der Adapter
505 angeschlossen. Die zu reinigende und desinfizierende starre Endoskope sind mit dem Adapter
505 zu verbinden. Der Adapter
505 ist ein einstellbarer flexibler Verbinder. Bezüglich der spezifischen Struktur des Adapters
505 wird auf die Patentanmeldung mit der Patent-Nr.
CN201420677507.6 verwiesen, die am 13. November 2014 vom vorliegenden Anmelder eingereicht wurde. Durch den Adapter
505 kann das starre Endoskop mit der Flüssigkeitseinlassdüse des Zwölfweg-Ventils
501 schnell und leckdicht verbunden werden. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die Reinigungsflüssigkeit in dem Hohlraum des starren Endoskops vollständig durch den Adapter
505 ohne Leckage in die Flüssigkeitseinlassdüse des Zwölfweg-Ventils
501 gezogen werden kann. Bei der vorliegenden Ausführungsform sind insgesamt zwölf Adapter
505 vorgesehen und durch zwölf Adapter
505 können zwölf zu reinigende und desinfizierende starre Endoskope verbunden sein, wobei die Flüssigkeitsauslässe der zwölf Adapter
505 jeweils mit zwölf Flüssigkeitseinlassdüsen des Zwölfweg-Ventils
501 verbunden sind und die Flüssigkeitseinlässe der zwölf Adapter
505 jeweils mit einem Ende der zwölf starren Endoskope verbunden sind. Unter der Saugwirkung der Peristaltikpumpe
502 kann die Reinigungsflüssigkeit in zwölf starren Endoskopen nacheinander in das Zwölfweg-Ventil
501 und die Peristaltikpumpe
502 gezogen werden. Unter der Saugwirkung der Peristaltikpumpe
502 kann die Reinigungsflüssigkeit schnell durch zwölf starren Endoskopen strömen. Die durch den Flüssigkeitsstrom erzeugte kinetische Energie fördert die Reinigung der Innenwand der zwölf starren Endoskopen durch die Reinigungsflüssigkeit, wodurch der Wascheffekt verstärkt wird.
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Natürlich ist es auch möglich, die Flüssigkeitseinlassdüse des Zwölfweg-Ventils 501 durch das Verbindungsrohr anstelle des Verbindungskopfs mit dem starren Endoskop zu verbinden. Sollte noch ein Adapter 505 zwischen dem an der Flüssigkeitseinlassdüse des Zwölfweg-Ventils 501 vorgesehenen Verbindungsrohr und dem starren Endoskop angeordnet sein, wobei ein Ende des Adapters 505 abgedichtet mit dem Verbindungsrohr verbunden ist, wobei ein anderes Ende des Adapters 505 abgedichtet mit einem Ende des starren Endoskops verbunden ist.
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Eine Flüssigkeitsrücklauföffnung 403 ist am unteren Ende des inneren Hohlraums des Reinigungstanks 2 vorgesehen, wobei die Flüssigkeitsrücklauföffnung 403 an der linken Innenwand des Reinigungstanks 2 (auf der hohen Seite des geneigten Hohlraums) angeordnet ist, d.h. die Flüssigkeitsrücklauföffnung 403 ist mit zwei Flüssigkeitseinlässen 402 nebeneinander angeordnet oder auf und ab angeordnet. Der Flüssigkeitsauslass der Peristaltikpumpe 502 ist durch das Verbindungsrohr mit der Flüssigkeitsrücklauföffnung 403 verbunden, d.h. unter der Saugwirkung der Peristaltikpumpe 502 kann die Reinigungsflüssigkeit in dem Reinigungstank 2 schnell durch zwölf mit dem Adapter 505 in Verbindung stehenden starren Endoskopen strömen. Die Reinigungsflüssigkeit strömt durch das Zwölfweg-Ventil 501, die Peristaltikpumpe 502, das Verbindungsrohr und schließlich durch die Flüssigkeitsrücklauföffnung 403 zurück in den Reinigungstank 2, so dass die schnelle Zirkulation der Reinigungsflüssigkeit in dem Reinigungstank 2 sequentiell in zwölf starren Endoskopen sequentiell durchgeführt. Kinetische Energie wird durch den schnellen Wasserfluss im starren Endoskop erzeugt. Durch die kinetische Energie des Wasserflusses wird der Fleck an der Innenwand des starren Endoskops abgeschält und der Fleck wird durch den Wasserfluss mitgerissen, wodurch der Wascheffekt verstärkt wird. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist auch ein Durchflussmesser 503 zwischen der Peristaltikpumpe 502 und dem Zwölfweg-Ventil 501 vorgesehen, wobei der Durchflussmesser 503 die Durchflussrate der Reinigungsflüssigkeit in zwölf starren Endoskopen unter der Saugwirkung der Peristaltikpumpe 502 überwachen kann, wobei der Durchflussmesser 503 auch die Dichtungsleistung des Adapters 505 und der Außenwand des starren Endoskops überwachen kann. Der Durchflussmesser 503 ist elektrisch mit dem Berührungsbildschirm 601 und der Schaltleistungsversorgung 603 verbunden, um die durch den Durchflussmesser 503 auf dem Berührungsbildschirm 601 überwachten Daten zeitgerecht anzuzeigen. Der Durchflussmesser 503 ist auch zwischen dem Flüssigkeitsauslass und der Flüssigkeitsrücklauföffnung 403 der Peristaltikpumpe 502 vorgesehen. Alternativ ist der Durchflussmesser auch zwischen dem Zwölfweg-Ventil 501 und dem Adapter 505 angeordnet.
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Das Einlass- und Abflusssystem umfasst ein Einlassventil 701, eine Ablasspumpe 702, eine Einlassleitung und eine Abflussleitung aufweist, wobei das Einlassventil 701 durch die Einlassleitung mit dem an der Innenwand der rechten Seite (auf der niedrigen des geneigten Hohlraums) des Reinigungstanks 2 Flüssigkeitseinlass 703 des Reinigungstanks 2 verbunden ist, um das Reinigungswasser durch das Einlassventil 701 und den Flüssigkeitseinlass 703 in den Reinigungstank 2 einzuspritzen. Die Ablasspumpe 702 ist durch die Abflussleitung mit dem Wasserauslass 108 des Reinigungstanks 2 verbunden, so dass das Abwasser in dem Reinigungstank 2 nach der Reinigung durch die Ablasspumpe 702 und den Wasserauslass 108 ausgegeben wird.
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Um den Wascheffekt zu verbessern, kann die Flüssigkeit im Reinigungstank 2 erwärmt werden. Daher wird bei der vorliegenden Ausführungsform eine Heizvorrichtung an der Außenwand des Reinigungstanks 2 hinzugefügt, oder die Heizvorrichtung ist extern angeordnet, so dass das in den Reinigungstank 2 durch das Einlassventil 701 und den Flüssigkeitseinlass 703 eintretende Wasser direkt heißes Wasser ist. Um den Wascheffekt weiter zu verbessern, muss die Temperatur des heißen Wassers im Reinigungstank 2 gesteuert werden. Zu diesem Zweck ist auch ein Temperatursensor 9 im Reinigungstank 2 vorgesehen, wobei der Temperatursensor am Boden oder in der Mitte der linken Seite des Reinigungstanks 2 angeordnet sein kann. Der Temperatursensor 9 ist elektrisch mit dem Berührungsbildschirm 601 und der Schaltleistungsversorgung 603 verbunden und kann den gemessenen Temperaturwert auf dem Berührungsbildschirm 601 anzeigen.
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Bei der vorliegenden Ausführungsform sind hauptsächlich drei Stufen - Vorbereitungsphase, Reinigungsphase und Selbstreinigungsphase - beim Betrieb der Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop vorgesehen. Bei der Reinigung der starren endoskopartigen Lumeninstrumentmaschine müssen während der Vorbereitungsphase Verfahren zur Wasserzugabe, Selbstprüfung und Entlüftung durchgeführt werden. Durch das automatische Einlass- und Abflusssystem wird das Einlassventil 701 gesteuert, um die Selbstprüfungsfunktion zu starten, nachdem das automatische Wasserfüllen abgeschlossen ist. Die Selbstprüfung ist Teil des Steuerungssystems und dient hauptsächlich zur Überprüfung der Funktion der eigenen Komponenten der Maschine. Alle Komponenten, wie das Zwölfweg-Ventil 501, die Peristaltikpumpe 502, der Druckdifferenzschalter 504 etc., werden sequentiell aktiviert, um die Überprüfung der Dichtheit des Adapters 505 zu erleichtern. Wenn die Strömungsrate des Durchflussmessers 503 gleich dem erwarteten Wert ist, was anzeigt, dass die Dichtung normal ist. Für die Abgasfunktion ist das Abgas ist die Luft, die beim Betrieb des Ultraschallsystems entfernt wird, um den Ultraschallreinigungseffekt zu verbessern.
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In der vorliegenden Anmeldung ist die Ultraschallreinigungsmaschine für starres Endoskop anstelle der manuellen Reinigung des starren Endoskops nach dem Stand der Technik bereitgestellt. Zusätzlich können zwölf starre endoskopartige Lumeninstrumentmaschinen gleichzeitig gereinigt werden, was Personal- und Materialressourcen erheblich spart und die Effizienz der Gerätereinigung verbessert. Im Vergleich mit der bestehenden Reinigungsstation für starres Endoskop, kann die Ultraschallreinigungsmaschine schnell Schmutz von den Innen- und äußeren Oberflächen, von den Spalten, von den Sacklöchern etc. schnell entfernen, um den Zweck der Sauberkeit zu erreichen. Es kann den Hohlraum gründlich reinigen, der nicht durch andere Reinigungsmethoden gereinigt werden kann; Gleichzeitig kann die Ultraschalltechnologie in Kombination mit dem Absaugsystem der neuen Reinigungsmaschine die starren endoskopartigen Lumeninstrumentmaschinen durch den schnell fließenden zirkulierenden Wasserstrom gründlich reinigen.
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Die obige Beschreibung zeigt und beschreibt mehrere bevorzugte Ausführungsbeispiele dieses Gebrauchsmusters. Aber wie bereits erwähnt, soll es selbstverständlich sein, dass dieses Gebrauchsmuster nicht auf die Form hier offenbart beschränkt ist, sollte nicht als Ausschluss anderes Ausführungsbeispiels betrachtet werden, sondern kann in verschiedenen anderen Kombinationen, Modifikationen und Umgebungen verwendet werden. Dieses Gebrauchsmuster kann im Weiteren im Rahmen des hierin beschriebenen Gebrauchsmuster-Konzepts durch die obigen Lehren oder die Techniken in relevanten Bereichen modifiziert werden. Abwandlungen und Änderungen, die von Fachleuten auf diesem Gebiet gemacht werden, ohne vom Geist und Umfang des vorliegenden Gebrauchsmusters abzuweichen, sollen in den Schutzumfang der beigefügten Ansprüche dieses Gebrauchsmuster fallen.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Zitierte Patentliteratur
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- CN 200920031197 X [0003]
- CN 201420677507 [0033]
