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Technisches Gebiet
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Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Kompressor mit integriertem Wechselrichter, wobei eine Wechselrichtervorrichtung einstückig in einem Gehäuse des elektrischen Kompressors enthalten ist.
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Stand der Technik
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Ein elektrischer Kompressor mit integriertem Wechselrichter ist bekannt, in dem eine Wechselrichtervorrichtung einstückig in dem elektrischen Kompressor enthalten ist. Der elektrische Kompressor mit integriertem Wechselrichter wird als ein Kompressor verwendet, der ein Kühlmittel einer Klimaanlage, die in einem Fahrzeug, wie beispielsweise einem Elektrofahrzeug oder einem Hybridfahrzeug, eingebaut ist, komprimiert. Hochspannungs-Gleichstrom, der von einer in dem Fahrzeug eingebauten Stromquelleneinheit zugeführt wird, wird durch die Wechselrichtervorrichtung in dreiphasigen Wechselstrom mit einer erforderlichen Frequenz umgewandelt, und der elektrische Kompressor wird unter Verwendung des dreiphasigen Wechselstroms angetrieben. Die Wechselrichtervorrichtung ist mit dem elektrischen Kompressor integriert, indem sie in einem Wechselrichter-Aufnahmeabschnitt, der auf dem Außenumfang eines Gehäuses des elektrischen Kompressors vorgesehen ist, enthalten ist (siehe Patentdokument 1 und Patendokument 2).
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Liste der Entgegenhaltungen
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Patentdokumente
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- Patentdokument 1: Ungeprüfte japanische Patentanmeldung, Veröffentlichungsnr. 2013-60816A
- Patentdokument 2: Ungeprüfte japanische Patentanmeldung, Veröffentlichungsnr. 2012-47139A
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Kurzfassung der Erfindung
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Technisches Problem
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Zur Unterdrückung von Vibrationen wird eine Wechselrichterabdeckung, die den Wechselrichter-Aufnahmeabschnitt schließt, auf den laminierten Stahlblechen gebildet (laminierte Dämpfungsstahlbleche). Wenn die laminierten Stahlbleche als die Wechselrichterabdeckung verwendet werden, wird die Korrosionsbeständigkeit erhöht, beispielsweise durch die Anwendung einer kathodischen Tauchlackierung. Auch wenn die laminierten Stahlbleche, die mit der kathodischen Tauchlackierung versehen wurden, als die Wechselrichterabdeckung festgelegt werden, wird aufgrund der Beeinflussung von Graten und Durchbiegungen, die bei der Bearbeitung auf der Endfläche gebildet werden, die Schichtstärke der kathodischen Tauchlackierung auf der Endfläche manchmal dünner und die Endfläche wird einfacher korrodiert. Ein Ablösen der laminierten Stahlbleche tritt auf, wenn die Endfläche korrodiert ist, und dies ist für die Wechselrichterabdeckung hinsichtlich Erscheinungsbild oder Funktionalität nicht wünschenswert.
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In Anbetracht des Vorstehenden ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung das Bereitstellen eines elektrischen Kompressors mit integriertem Wechselrichter, der die Korrosionsbeständigkeit einer Wechselrichterabdeckung verbessert.
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Technische Lösung
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Der elektrische Kompressor mit integriertem Wechselrichter der vorliegenden Erfindung setzt Folgendes ein, um die vorstehend beschriebenen Probleme zu lösen. Im Besonderen enthält ein elektrischer Kompressor mit integriertem Wechselrichter gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung einstückig eine Wechselrichtervorrichtung, die Gleichstrom in dreiphasigen Wechselstrom umwandelt, und einen elektrischen Kompressor, der ein Kühlmittel unter Verwendung des dreiphasigen Wechselstroms komprimiert. Der elektrische Kompressor mit integriertem Wechselrichter gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst ein Wechselrichtergehäuse, das einen Wechselrichter-Aufnahmebereich für die Unterbringung der Wechselrichtervorrichtung bildet, und eine Wechselrichterabdeckung, die konfiguriert ist, um eine Öffnung des Wechselrichter-Aufnahmebereichs zu schließen. Wenn die Wechselrichterabdeckung die Öffnung schließt, wird eine der Endfläche gegenüberliegende Fläche, die einer Endfläche der Wechselrichterabdeckung gegenüberliegt, in der Wechselrichterabdeckung gebildet.
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Dadurch, dass die Endfläche der Wechselrichterabdeckung der der Endfläche gegenüberliegenden Fläche des Wechselrichtergehäuses gegenüberliegt, ist es mit einem solchen elektrischen Kompressor mit integriertem Wechselrichter unwahrscheinlich, dass die Endfläche der Wechselrichterabdeckung korrosiven Umgebungen ausgesetzt wird, und die Korrosionsbeständigkeit der Endfläche der Wechselrichterabdeckung kann verbessert werden.
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Der elektrische Kompressor mit integriertem Wechselrichter gemäß dem ersten Aspekt kann ferner eine Flüssigdichtung umfassen, die einen Freiraum, der zwischen der Endfläche und der der Endfläche gegenüberliegenden Fläche gebildet wird, schließt.
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Dadurch, dass die Flüssigdichtung die Endfläche der Wechselrichterabdeckung bedeckt, ist es bei einem solchen elektrischen Kompressor mit integriertem Wechselrichter unwahrscheinlich, dass die Endfläche der Wechselrichterabdeckung korrosiven Umgebungen ausgesetzt wird, und die Korrosionsbeständigkeit der Endfläche der Wechselrichterabdeckung kann verbessert werden.
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Wenn die Wechselrichterabdeckung die Öffnung schließt, kann ein vorstehender Abschnitt im Wechselrichtergehäuse weiter vorstehen als eine Außenseitenfläche der Wechselrichterabdeckung, wobei die der Endfläche gegenüberliegende Fläche auf dem vorstehenden Abschnitt gebildet wird.
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Mit einem solchen elektrischen Kompressor mit integriertem Wechselrichter kann sogar dann, wenn die Flüssigdichtung, die aus dem Freiraum zwischen der Wechselrichterabdeckung und dem Wechselrichtergehäuse herausgedrückt wird, verteilt wird, bewirkt werden, dass die Flüssigdichtung auf der Endfläche der Wechselrichterabdeckung bleibt. Dadurch ist es für die Endfläche der Wechselrichterabdeckung wenig wahrscheinlich, dass sie korrosiven Umgebungen ausgesetzt wird, und die Korrosionsbeständigkeit der Endfläche der Wechselrichterabdeckung kann verbessert werden.
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Die Wechselrichterabdeckung kann aus laminierten Stahlblechen gebildet sein.
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Die laminierten Stahlbleche haben eine Konfiguration, in der Stahlbleche mit plattenförmigen Körpern, die elastisch sind, wie Gummi und Harz, laminiert sind. Wenn die Endfläche folglich korrodiert wird, lösen sich die Mehrzahl von Schichten voneinander einfacher ab und das ist hinsichtlich Erscheinungsbild oder Funktionalität nicht erstrebenswert. Ein solcher elektrischer Kompressor mit integriertem Wechselrichter kann die Korrosion der Endfläche der Wechselrichterabdeckung verhindern, und folglich können die laminierten Stahlbleche, deren Endfläche einfach korrodiert würde, als die Wechselrichterabdeckung festgelegt werden.
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Die Wechselrichterabdeckung kann durch eine Schicht, die durch kathodische Tauchlackierung gebildet wird, bedeckt sein.
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Aufgrund der Beeinflussung von Graten und Durchbiegungen, die bei der Bearbeitung der Wechselrichterabdeckung auf der Endfläche der Wechselrichterabdeckung gebildet sind, wird von der Schicht der kathodischen Tauchlackierung, die Schicht, die die Endfläche der Wechselrichterabdeckung dünner, als die Schicht, die Abschnitte außer der Endfläche der Wechselrichterabdeckung bedeckt. Folglich wird die Endfläche der Wechselrichterabdeckung einfacher als die Abschnitte außer der Endfläche korrodiert. Ein solcher elektrischer Kompressor mit integriertem Wechselrichter kann die Korrosion der Endfläche der Wechselrichterabdeckung verhindern, und folglich kann ein Material, das der kathodischen Tauchlackierung unterzogen wird, als die Wechselrichterabdeckung festgelegt werden.
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Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
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Der elektrische Kompressor mit integriertem Wechselrichter gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Korrosionsbeständigkeit der Endfläche der Wechselrichterabdeckung verbessern.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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1 ist eine vertikale Querschnittsansicht eines elektrischen Kompressors mit integriertem Wechselrichter gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
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2 ist eine Draufsicht einer Wechselrichterabdeckung, die auf dem elektrischen Kompressor mit integriertem Wechselrichter vorgesehen ist.
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3 ist eine vergrößerte Ansicht eines Abschnitts A in 1.
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4 ist eine vertikale Querschnittsansicht einer Stirnseite der Wechselrichterabdeckung.
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5 ist eine vergrößerte vertikale Querschnittsansicht einer Wechselrichterabdeckung und eines Wechselrichtergehäuses eines Vergleichsbeispiels.
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6 ist eine vertikale Querschnittsansicht einer Stirnseite einer anderen Wechselrichterabdeckung.
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Beschreibung der Ausführungsformen
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Ein elektrischer Kompressor mit integriertem Wechselrichter gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.
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Ein elektrischer Kompressor mit integriertem Wechselrichter 1 ist in einer Klimaanlage, die in einem Fahrzeug, wie beispielsweise einem Elektrofahrzeug oder einem Hybridfahrzeug eingebaut ist, vorgesehen, und er ist mit einem Gehäuse 2 und einem elektrischen Kompressor 3, wie in 1 dargestellt, vorgesehen. Ein Aufnahmebereich des elektrischen Kompressors 5 wird im Gehäuse 2 gebildet. Ferner sind eine Einlassöffnung und eine Auslassöffnung (beide nicht dargestellt) im Gehäuse 2 gebildet. Der elektrische Kompressor 3 ist mit einem Elektromotor 8 und einem Kompressor 7 vorgesehen. Der Elektromotor 8 ist im Aufnahmebereich des elektrischen Kompressors 5 angeordnet und erzeugt eine Drehantriebskraft unter Verwendung eines von einer nachstehend beschriebenen Wechselrichtervorrichtung zugeführten dreiphasigen Wechselstroms. Der Kompressor 7 ist im Aufnahmebereich des elektrischen Kompressors 5 angeordnet. Der Kompressor 7 verwendet die Drehantriebskraft, die vom Elektromotor 8 erzeugt wird, komprimiert ein Kühlmittel, das von außerhalb der Einlassöffnung zugeführt wird, und führt das komprimierte Kühlmittel über eine Auslassöffnung einem Kondensator zu. Die Klimaanlage führt eine Luftklimatisierungsoperation im Fahrzeug durch, indem das Kühlmittel, das durch den elektrischen Kompressor mit integriertem Wechselrichter 1 komprimiert wird, verwendet wird.
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Der elektrische Kompressor mit integriertem Wechselrichter 1 ist ferner mit einem Wechselrichtergehäuse 11, einer Wechselrichterabdeckung 12 und einer Wechselrichtervorrichtung 14 vorgesehen. Das Wechselrichtergehäuse 11 ist an das Gehäuse 2 derart befestigt, um eine Öffnung des Aufnahmebereichs des elektrischen Kompressors 5 des Gehäuses 2 zu schließen. Ein Wechselrichter-Aufnahmebereich 15 wird ferner im Wechselrichtergehäuse 11 gebildet. Die Wechselrichterabdeckung 12 wird im Allgemeinen in einer Plattenform gebildet, und sie wird an das Wechselrichtergehäuse 11 derart befestigt, um eine Öffnung des Wechselrichter-Aufnahmebereichs 15, der im Wechselrichtergehäuse 11 gebildet ist, zu schließen. Die Wechselrichtervorrichtung 14 ist im Wechselrichter-Aufnahmebereich 15 angeordnet. Die Wechselrichtervorrichtung 14 wandelt Gleichtstrom, der von einer Stromquelleneinheit (nicht dargestellt) zugeführt wird, in dreiphasigen Wechselstrom um, und führt den dreiphasigen Wechselstrom dem Elektromotor 8 zu.
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Wie in 2 dargestellt, wird die Wechselrichterabdeckung 12 in einer komplexen Form mit einer Mehrzahl von gekrümmten Abschnitten mit unterschiedlichen Krümmungen gebildet, und eine Kante 16 ist auf komplexe Weise gekrümmt. Eine Mehrzahl von Durchgangslöchern 17 werden ferner in der Wechselrichterabdeckung 12 gebildet. Eine Mehrzahl von Schraubenlöchern (nicht dargestellt) sind im Wechselrichtergehäuse 11, in Positionen, die der Mehrzahl von Durchgangslöchern 17 entsprechen, gebildet. Der elektrische Kompressor mit integriertem Wechselrichter 1 ist ferner mit einer Mehrzahl von Schrauben (nicht dargestellt) in Positionen, die der Mehrzahl von Durchgangslöchern 17 entsprechen, vorgesehen. Die Mehrzahl von Schrauben dringen jeweils durch die Mehrzahl von Durchgangslöchern 17 ein, und sie werden jeweils in die Mehrzahl von Schraubenlöchern eingeschraubt, wodurch die Wechselrichterabdeckung 12 an das Wechselrichtergehäuse 11 befestigt wird.
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Wie in 3 dargestellt, wird, wenn das Wechselrichtergehäuse 12 die Öffnung des Wechselrichter-Aufnahmebereichs 15 schließt, die Wechselrichterabdeckung 12 durch eine Muffenverbindung an das Wechselrichtergehäuse 11 angebracht. Insbesondere wird eine Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche 21 und ein vorstehender Abschnitt 22 auf dem Wechselrichtergehäuse 11 gebildet. Die Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche 21 wird entlang einer Ebene gebildet. Die Wechselrichterabdeckung 12 schließt die Öffnung des Wechselrichter-Aufnahmebereichs 15, indem sie derart angeordert ist, dass eine Aufnahmebereich-Seitenfläche 23 der Wechselrichterabdeckung 12 der Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche 21 gegenüberliegt.
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Der vorstehende Abschnitt 22 ist gebildet, um von der Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche 21 vorzustehen, und ist gebildet, um den Umfang der Wechselrichterabdeckung 12 zu umrunden, wenn die Wechselrichterabdeckung 12 die Öffnung des Wechselrichter-Aufnahmebereichs 15 schließt. Eine der Endfläche gegenüberliegende Fläche 24 ist auf dem vorstehenden Abschnitt 22 gebildet. Die der Endfläche gegenüberliegende Fläche 24 ist derart gebildet, um rechtwinklig zur Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche 21 zu sein, und ist derart gebildet, um einer Endfläche 25 der Wechselrichterabdeckung 12 gegenüberzuliegen, wenn die Wechselrichterabdeckung 12 die Öffnung des Wechselrichter-Aufnahmebereichs 15 schließt. Ferner ist der vorstehende Abschnitt 22 derart gebildet, dass die der Endfläche gegenüberliegende Fläche 24 durch einen vorher festgelegten Abstand von der Endfläche 25 der Wechselrichterabdeckung 12 getrennt ist (beispielsweise 0,5 mm).
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Der vorstehende Abschnitt 22 wird auch gebildet, um weiter als eine Außenseitenfläche 26 der Wechselrichterabdeckung 12 vorzustehen, wenn die Wechselrichterabdeckung 12 die Öffnung des Wechselrichter-Aufnahmebereichs 15 schließt. Insbesondere wird der vorstehende Abschnitt 22 gebildet, um von der Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche 21 durch einen Abstand, der gleich oder größer als die Plattenstärke der Wechselrichterabdeckung 12 ist, vorzustehen (beispielsweise 0,8 mm). Eine Breite der der Endfläche gegenüberliegenden Fläche 24 in der Dickenrichtung der Wechselrichterabdeckung 12 ist gebildet, um gleich oder größer als die Plattenstärke der Wechselrichterabdeckung 12 zu sein.
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Eine Flüssigdichtung 27, beispielsweise auf Siliciumbasis, ist in einem Freiraum, der zwischen dem Wechselrichtergehäuse 11 und der Wechselrichterabdeckung 12 gebildet ist, vorgesehen. Genauer gesagt ist die Flüssigdichtung 27 zwischen der der Endfläche gegenüberliegenden Fläche 24 des Wechselrichtergehäuses 11 und der Aufnahmebereich-Seitenfläche 23 der Wechselrichterabdeckung 12 angeordnet. Durch Anordnen der Flüssigdichtung 27 im Freiraum zwischen dem Wechselrichtergehäuse 11 und der Wechselrichterabdeckung 12 wird verhindert, dass Luft oder dergleichen, einschließlich Feuchtigkeit, über den Freiraum eintritt und der Wechselrichter-Aufnahmebereich 15 wird abgedichtet.
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In 4 ist ein vertikaler Querschnitt der Wechselrichterabdeckung 12 dargestellt. Die Wechselrichterabdeckung 12 wird aus laminierten Stahlblechen gebildet, bei welcher eine erste Stahlblechschicht 31, eine zweite Stahlblechschicht 32 und eine Harzschicht 33 laminiert sind. Die Harzschicht 33 ist zwischen der ersten Stahlblechschicht 31 und der zweiten Stahlblechschicht 32 angeordnet. Ferner sind in der Wechselrichterabdeckung 12 die laminierten Stahlbleche durch eine Schicht 34 bedeckt, die aus kathodischer Tauchlackierung gebildet ist. Die Wechselrichterabdeckung 12 kann die Vibrationen durch Aufnahme der Vibrationen unter Verwendung der Harzschicht 33 reduzieren.
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Die Schichtstärke eines Abschnittes der Schicht 34, die die Endfläche 25 bedeckt, ist manchmal dünner als Abschnitte der Schicht 34, die die Aufnahmebereich-Seitenfläche 23 oder die Außenseitenfläche 26 bedeckt, und das aufgrund der Beeinflussung von Graten und Durchbiegungen, die bei der Bearbeitung, wie eine Stanzoperation der laminierten Stahlbleche, auf der Endfläche 25 gebildet werden. Aus diesem Grund wird die Endfläche 25 des Wechselrichtergehäuses 12 einfacher korrodiert.
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Gemäß der oben beschrieben Konfiguration hat die vorliegende Ausführungsform die folgenden Auswirkungen. Nachdem die Wechselrichtervorrichtung 14 im Wechselrichter-Aufnahmebereich 15 des Wechselrichtergehäuses 11 eingebaut wurde, wird die Flüssigdichtung 27 im elektrischen Kompressor mit integriertem Wechselrichter 1 an die Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche 21 und an die der Endfläche gegenüberliegende Fläche 24 des Wechselrichtergehäuses 11 angebracht. Nachdem die Flüssigdichtung 27 an die Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche 21 und der der Endfläche gegenüberliegenden Fläche 24 angewendet wurde, wird die Wechselrichterabdeckung 12 derart bewegt, dass sie unter Verwendung von Positionierstiften, einer Spannvorrichtung und dergleichen rechteckig zu der der Endfläche gegenüberliegenden Fläche 24 liegt, und die Wechselrichterabdeckung 12 ist an das Wechselrichtergehäuse 11 derart angebracht, dass die Aufnahmebereich-Seitenfläche 23 der Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche 21 gegenüberliegt und die Endfläche 25 der der Endfläche gegenüberliegenden Fläche 24 gegenüberliegt. Nachdem die Wechselrichterabdeckung 12 an das Wechselrichtergehäuse 11 an einer vorher festgelegten Position angebracht wird, wird die Wechselrichterabdeckung 12 an das Wechselrichtergehäuse 11 unter Verwendung von der Mehrzahl von Schrauben angebracht.
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Dadurch, dass die Wechselrichterabdeckung 12 gegen das Wechselrichtergehäuse 11 durch die Mehrzahl von Schrauben gedrückt wird, wird die Flüssigdichtung 27 vom Freiraum zwischen dem Wechselrichtergehäuse 11 und der Wechselrichterabdeckung 12 herausgedrückt. Dadurch, dass die Flüssigdichtung 27 aus dem Freiraum zwischen dem Wechselrichtergehäuse 11 und der Wechselrichterabdeckung 12 herausgedrückt wird, ist die Endfläche 25 der Wechselrichterabdeckung 12 verlässlicher mit der Flüssigdichtung 27 bedeckt. Wenn Bedenken über das externe Erscheinungsbild bestehen, wird die herausgedrückte Flüssigdichtung 27 mit einer Spachtel oder dergleichen verteilt und ausgestrichen. Da der vorstehende Abschnitt 22 des Wechselrichtergehäuses 11 weiter als die Außenseitenfläche 26 der Wechselrichterabdeckung 12 vorsteht, bleibt die Flüssigdichtung 27 derart, dass die Endfläche 25 der Wechselrichterabdeckung 12 bedeckt wird, auch dann, wenn die herausgedrückte Flüssigdichtung 27 ausgestrichen wird.
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Die Endfläche 25 der Wechselrichterabdeckung 12 liegt der der Endfläche gegenüberliegenden Fläche 24 des Wechselrichtergehäuses 11 gegenüber und die Endfläche 25 ist durch die Flüssigdichtung 27 bedeckt. Folglich ist es unwahrscheinlich, dass die Endfläche 25 korrosiven Umgebungen ausgesetzt wird, und die Korrosion der Endfläche 25 wird unterdrückt.
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5 stellt ein Wechselrichtergehäuse 111 und eine Wechselrichterabdeckung 112 eines Vergleichsbeispiels dar. Ein Wechselrichter-Aufnahmebereich 115 wird im Wechselrichtergehäuse 111 gebildet. Ferner wird eine Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche 121 entlang einer Ebene des Wechselrichtergehäuses 111 gebildet. Die Wechselrichterabdeckung 112 ist im Allgemeinen in einer Plattenform gebildet und schließt eine Öffnung des Wechselrichter-Aufnahmebereichs 115, indem sie derart angeordnet ist, dass eine Aufnahmebereich-Seitenfläche 123 der Wechselrichterabdeckung 112 der Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche 121 über eine Flüssigdichtung 127 gegenüberliegt. Zu diesem Zeitpunkt ist eine Endfläche 125 der Wechselrichterabdeckung 112 nicht von der Flüssigdichtung 127 bedeckt und ist korrosiven Umgebungen ausgesetzt und wird somit einfach korrodiert.
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Im Gegensatz dazu ist die Wechselrichterabdeckung 12 gemäß der vorliegenden Ausführungsform durch die Muffenverbindung an das Wechselrichtergehäuse 11 befestigt, und die Endfläche 25 ist folglich durch die Flüssigdichtung 27 bedeckt. Folglich ist es im Vergleich mit dem Wechselrichtergehäuse 112 des Vergleichsbeispiels unwahrscheinlich, dass die Endfläche 25 korrosiven Umgebungen ausgesetzt wird, und die Korrosion der Endfläche 25 wird unterdrückt.
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Beachten Sie, dass sich die Bildung der Wechselrichterabdeckung 12 nicht auf laminierte Stahlbleche, die die kathodische Tauchlackierung auf der Oberfläche davon angewendet haben, beschränkt und die Wechselrichterabdeckung 12 kann aus einem anderen Material gebildet werden. 6 stellt eine Wechselrichterabdeckung 41 dar, die aus einem anderen Material gebildet ist. Die Wechselrichterabdeckung 41 ist aus einem laminierten Element 42 und einem mit Aluminium überzogenen Stahlblech 43 gebildet, welche durch eine Haftschicht 44 verbunden sind. Das laminierte Element 42 ist mit einer ersten Gummischicht 45, einer zweiten Gummischicht 46 und einem Stahlblech 47 vorgesehen. Das laminierte Element 42 wird gebildet, indem es laminiert wird, derart, dass das Stahlblech 47 zwischen der ersten Gummischicht 45 und der zweiten Gummischicht 46 eingebettet wird. Das mit Aluminium überzogene Stahlblech 43 wird gebildet, indem ein Stahlblech 49 mit einer Aluminiumschicht 48, die durch eine Aluminiumbeschichtung gebildet wird, bedeckt wird. Da die Endfläche des Stahlblechs 47 an der Endfläche der Wechselrichterabdeckung 41 freigelegt wird, wird die Endfläche einfach korrodiert.
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Die Wechselrichterabdeckung 41 ist an das Wechselrichtergehäuse 11 auf dieselbe Weise wie die Wechselrichterabdeckung 12 gemäß der oben beschriebenen Ausführungsform angebracht. Zu dieser Zeit liegt die Endfläche der Wechselrichterabdeckung 41 der der Endfläche gegenüberliegenden Fläche 24 des Wechselrichtergehäuses 11 gegenüber, oder die Endfläche ist durch die Flüssigdichtung 27 bedeckt. Folglich ist es wenig wahrscheinlich, dass die Endfläche korrosiven Umgebungen ausgesetzt wird, und die Korrosion der Endfläche wird unterdrückt.
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Insbesondere ist es bei dem elektrischen Kompressor mit integriertem Wechselrichter 1 wenig wahrscheinlich, dass eine Endfläche der Wechselrichterabdeckung korrosiven Umgebungen ausgesetzt wird, und er kann als eine Wechselrichterabdeckung, die aus einem Material gebildet ist, dessen Endfläche einfach korrodiert wird, festgelegt werden.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Elektrischer Kompressor mit integriertem Wechselrichter
- 2
- Gehäuse
- 3
- Elektrischer Kompressor
- 5
- Aufnahmebereich des elektrischen Kompressors
- 7
- Kompressor
- 8
- Elektromotor
- 11
- Wechselrichtergehäuse
- 12
- Wechselrichterabdeckung
- 14
- Wechselrichtervorrichtung
- 15
- Wechselrichter-Aufnahmebereich
- 21
- Wechselrichterabdeckung-Befestigungsfläche
- 22
- Vorstehender Abschnitt
- 23
- Aufnahmebereich-Seitenfläche
- 24
- Der Endfläche gegenüberliegende Fläche
- 25
- Stirnseite
- 26
- Außenseitenfläche
- 27
- Flüssigdichtung
- 31
- Erste Stahlblechschicht
- 32
- Zweite Stahlblechschicht
- 33
- Harzschicht
- 34
- Schicht
- 41
- Wechselrichterabdeckung